ITBZ990006A1 - Cilindro di saldatura - Google Patents

Cilindro di saldatura

Info

Publication number
ITBZ990006A1
ITBZ990006A1 IT99BZ000006A ITBZ990006A ITBZ990006A1 IT BZ990006 A1 ITBZ990006 A1 IT BZ990006A1 IT 99BZ000006 A IT99BZ000006 A IT 99BZ000006A IT BZ990006 A ITBZ990006 A IT BZ990006A IT BZ990006 A1 ITBZ990006 A1 IT BZ990006A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
welding
cylinder
weld
welding cylinder
strips
Prior art date
Application number
IT99BZ000006A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Ludwig Voss
Original Assignee
Windmoeller & Hoelscher
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller & Hoelscher filed Critical Windmoeller & Hoelscher
Publication of ITBZ990006A1 publication Critical patent/ITBZ990006A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1310221B1 publication Critical patent/IT1310221B1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87Auxiliary operations or devices
    • B29C66/876Maintenance or cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/306Applying a mark during joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81422General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being convex
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167Quick change joining tools or surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8221Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824Actuating mechanisms
    • B29C66/8242Pneumatic or hydraulic drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83421Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types band or belt types
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • B29C66/83517Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums said rollers, cylinders or drums being hollow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C2037/80Identifying, e.g. coding, dating, marking, numbering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B29C66/0042Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
    • B29C66/0044Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined using a separating sheet, e.g. fixed on the joining tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8122General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851Bag or container making machines
    • B29C66/8511Bag making machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128Bags, sacks, sachets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1737Discontinuous, spaced area, and/or patterned pressing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

DESCRIZIONE
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo:
"Cilindro di saldatura"
DESCRIZIONE
L'invenzione riguarda un cilindro di saldatura supportato in una incastellatura e avente un azionamento rotante e travi di saldatura distribuite ad uguali distanze angolari lungo il perimetro ed estendentisi parallelamente all'asse di rotazione, le quali sono spostabili in modo continuo in direzione radiale per mezzo del loro supporto e sono ritirabili ed estraibili rispetto ai loro supporti in direzione radiale allo scopo della loro attivazione e disattivazione.
Un tale cilindro di saldatura, il quale rende possibile, per mezzo di corrispondente attivazione e/o disattivazione delle travi di saldatura in presenza di un ingrandimento di diametro comparabilmente ridotto del cilindro di saldatura, la realizzazione di saldature trasversali su foglie tubolari o su nastri in foglia a doppio strato ad una distanza di saldatura coprente un grande campo di regolazione, è noto dal documento DE-PS 21 62 789. Se per esempio il cilindro di saldatura presenta cinque travi di saldatura distribuite lungo il suo perimetro, le quali debbono essere comandate in dipendenza del tratto delle saldature tra loro in modo tale che in successione venga utilizzata ciascuna seconda trave di saldatura, effettuano le saldature la prima, la terza, la seconda, la quarta, la prima, la terza trave di saldatura e cosi via. Sul nastro tubolare in foglia o sul nastro in foglia a doppio strato dotato delle saldature non è piu chiaramente possibile riconoscere quale delle pinze di saldatura ha effettuato le singole saldature. Se singole saldature sono state effettuate in modo non corretto, è necessario identificare la trave di saldatura che ha effettuato la saldatura con errori, per poter effettuare su di essa la necessaria riparatura oppure la sostituzione.
Compito dell'invenzione è quindi creare un cilindro di saldatura del tipo citato inizialmente, nel caso del quale le saldature trasversali effettuate da questo sono chiaramente associabili alla trave di saldatura dal quale sono state originate.
Secondo l'invenzione questo compito viene risolto per il fatto che in direzione perimetrale davanti o dietro ciascuna trave di saldatura è disposto un punzone di impressione, il quale dota il nastro saldato di una marcatura impressa caratterizzante la trave di saldatura che ha realizzato la rispettiva saldatura. Sulla base della marcatura è quindi chiaramente identificabile quale trave di saldatura ha effettuato ciascuna delle saldature trasversali.
Le marcature possono essere costituite da punti il cui numero corrisponde al numero d'ordine associato a ciascuna pinza di saldatura. Se il cilindro di saldatura è dotato preferibilmente di cinque travi di saldatura, i punzoni di impressione effettuano da uno a cinque punti impressi.
Secondo un perfezionamento secondo l'invenzione, per il quale si chiede autonoma tutela, è previsto che ciascuna trave di saldatura, la quale per la realizzazione di due saldature giacenti una accanto all'altra parallelamente è dotata di due listelli di saldatura reciprocamente paralleli o di due superfici di saldatura reciprocamente parallele, sia ruotabile e fissabile in modo tale attorno ad un asse parallelo all'asse di rotazione del cilindro di saldatura, che solo un listello di saldatura oppure solo una superficie di saldatura realizza la saldatura. In questa maniera il cilindro di saldatura è equipaggiabile in maniera facile, in modo che ogni trave di saldatura realizzi una sola saldatura, il che è ad esempio necessario per la produzione di borse con una sola saldatura di fondo, oppure in modo che ciascuna trave di saldatura realizzi rispettivamente due saldature reciprocamente parallele in modo che siano producibili partendo ad esempio da un nastro semitubolare borse nel caso delle quali le doppie saldature sono saldature laterali di borse giacenti una accanto all'altra.
Se per la realizzazione di saldature giacenti l'una accanto all'altra parallelamente le travi di saldature sono dotate di listelli di saldatura reciprocamente paralleli o di superfici di saldatura, opportunamente a ciascuno dei due listelli di saldatura o a ciascuna delle superfici di saldatura è associato un punzone di impressione, per potere identificare chiaramente anche i listelli di saldatura o le superfici di saldatura che hanno realizzato una delle due saldature parallele. Opportunamente ciascuna trave di saldatura è contenuta da un alloggiamento a forma di U, i cui bordi sono dotati di noduli effettuanti le impressioni.
I noduli sono costituiti dall'estremità di viti avvitate nei bordi dell'alloggiamento.
Un esempio di realizzazione dell'invenzione viene descritto piu in dettaglio di seguito sulla base del disegno. In questo mostrano:
figura 1 una vista laterale di un cilindro di saldatura in rappresentazione schematica,
figura 2 una sezione trasversale attraverso un alloggiamento con la trave di saldatura in esso alloggiata ed in una posizione nella quale due superfici di saldatura della trave di saldatura possono realizzare saldature trasversali, e
figura 3 una rappresentazione corrispondente alla figura 2, nella quale la trave di saldatura è ruotata in maniera tale nel suo ritegno che solo una delle due superfici di saldatura realizza saldature trasversali sul nastro da saldare.
Nella figura 1 è schematicamente rappresentato un cilindro di saldatura 1 dotato di un azionamento rotante e supportato in una incastellatura di macchina non rappresentata, il quale cilindro presenta in modo distribuito lungo il suo perimetro cinque travi di saldatura 2 disposte ad uguali distanze angolari e comprese in alloggiamenti 3 a forma di U, e presenta tra questi corpi di sostegno 4.
Il cilindro di saldatura 1, le travi di saldatura 2, gli alloggiamenti 3, i corpi di sostegno 4 ed il loro comune azionamento per lo spostamento sono conformati di principio nella maniera descritta nel documento DE-PS 21 62 789, per cui si rimanda a questa pubblicazione per la loro descrizione in dettaglio.
Le travi di saldatura 2 e i corpi di sostegno 4 spostabili in una maniera non rappresentata in direzione radiale con i loro alloggiamenti 3, vengono avvolti lungo una parte del perimetro del cilindro di saldatura dal ramo di pressione di un nastro di pressione senza fine, il cui ramo libero scorre sopra rulli di rinvìo 6 e i rulli di un avvolgitore di nastro non mostrato. Come si vede dalla figura 2 gli alloggiamenti 3 contenenti le travi di saldatura 2 sono fissati a cilindri pneumatici 7, i quali a loro volta sono fissati a supporti non mostrati i quali sono spostabili in modo continuo in direzione radiale per regolare la desiderata distanza delle saldature trasversali da eseguire.
Le aste di pistone 8 dei cilindri pneumatici 7 portano alle loro estremità libere pezzi di serraggio 9, nei quali sono tenute in modo tale per mezzo di aste rotonde 10 le travi di saldatura 2, che esse sono ruotabili lateralmente dalla posizione visibile in figura 2, nella quale i piani centrali delle travi di saldatura 2 sono allineati con le linee centrali dei cilindri pneumatici, nella posizione visibile nella figura 3. La rotazione delle pinze di saldatura 2 avviene per il fatto che la vite di serraggio 11 del pezzo di serraggio 9 viene allentata e nuovamente tirata dopo la desiderata regolazione della trave di saldatura 2.
Ciascuna trave di saldatura è dotata, nella maniera visibile nelle figure 2 e 3, sulla sua estremità libera superiore di due listelli di saldatura 12, 13 disposti a distanza l'uno dall'altro. Questi listelli di saldatura sono portabili, per mezzo di sfilamento e rientro dell'asta di pistone 8, dalla rappresentata posizione ritirata nella posizione estratta accennata 12', 13', nella quale essi giacciono circa nel piano dei bordi laterali dell'alloggiamento 3 o sporgono di poco da questo. Nella posizione estratta visibile nella figura 3 i listelli di saldatura 12', 13' realizzano sul nastro tubolare in foglia 14 premuto per mezzo del nastro di pressione 5 doppie saldature giacenti una accanto all'altra a ridotta distanza.
Nella posizione ruotata lateralmente e visibile nella figura 3 della trave di saldatura 2, il listello di saldatura 12' effettua una sola saldatura trasversale, dato che nella posizione estratta il listello di saldatura 13 è cosi tanto ruotato sul lato che esso per effettuare la saldatura non raggiunge piu il nastro tubolare in foglia 14 da saldare.
Le superfici di saldatura dei listelli di saldatura 12, 13 sono arrotondate, in modo che il listello di saldatura 12' possa realizzare senza problemi una saldatura trasversale anche nella posizione ruotata di lato visibile nella figura 3.
I bordi superiori delle pareti laterali 15 e 16 dell'alloggiamento 3 sono dotati di piegature 17 allarganti queste, le quali piegature sono dotate di fori filettati nei quali sono avvitate viti di fermo senza testa con estremità arrotondate sporgenti dai bordi, le quali viti formano punzoni di impressione per il nastro tubolare in foglia 14 passante. Le estremità delle viti 19 imprimono nel nastro tubolare in foglia in materiale sintetico 14 incavi permanenti piatti a forma di coppette, per mezzo dei quali vengono caratterizzati i listelli di saldatura 12, 13 che hanno realizzato la saldatura caratterizzata per mezzo dell'impressione. Nei bordi allargati 17, 18 è avvitata una quantità di viti di fermo senza testa 19 che corrisponde al precedentemente determinato numero d'ordine del listello di saldatura 12, 13 della trave di saldatura 2. Tramite i bordi 17, 18 dell'alloggiamento 3 è teso in maniera non rappresentata un tessuto in teflon o silicone descritto ad esempio nel documento DE-PS 2162 789. Le viti o i punzoni di impressione formati dall'estremità delle viti di fermo senza testa imprimono pertanto la loro marcatura attraverso il tessuto in teflon o silicone.

Claims (5)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Cilindro di saldatura (1) supportato in una incastellatura e avente un azionamento rotante e travi di saldatura (2) distribuite ad uguali distanze angolari lungo il perimetro ed estendentisi parallelamente all'asse di rotazione, le quali sono spostabili in modo continuo in direzione radiale per mezzo del loro supporto e sono ritirabili ed estraibili rispetto ai loro supporti in direzione radiale allo scopo della loro attivazione e disattivazione, caratterizzato dal fatto che in direzione perimetrale davanti o dietro ciascuna trave di saldatura (2) è disposto un punzone di impressione (19), il quale dota il nastro saldato di una marcatura impressa caratterizzante la trave di saldatura che ha realizzato la rispettiva saldatura.
  2. 2. Cilindro di saldatura, in particolare secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuna trave di saldatura (2), la quale per la realizzazione di due saldature giacenti una accanto all'altra parallelamente è dotata di due listelli di saldatura reciprocamente paralleli (12, 13) o di due superfici di saldatura reciprocamente parallele, è ruotabile e fissabile in modo tale attorno ad un asse parallelo all'asse di rotazione del cilindro di saldatura (1) che solo un listello di saldatura (12') oppure solo una superficie di saldatura realizza la saldatura.
  3. 3. Cilindro di saldatura secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che a ciascuno dei due listelli di saldatura (12, 13) o a ciascuna delle superfici di saldatura è associato un punzone di impressione (19).
  4. 4. Cilindro di saldatura secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che ciascuna trave di saldatura (2) è contenuta da un alloggiamento (3) a forma di U, i cui bordi (17, 18) sono dotati di noduli (19) effettuanti le impressioni.
  5. 5. Cilindro di saldatura secondo una delle rivendicazini da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che i noduli sono costituiti dall'estremità di viti (19) avvitate nei bordi (17, 18) dell'alloggiamento.
IT1999BZ000006A 1998-02-06 1999-02-05 Cilindro di saldatura IT1310221B1 (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19804736A DE19804736C1 (de) 1998-02-06 1998-02-06 Schweißzylinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ITBZ990006A1 true ITBZ990006A1 (it) 2000-08-05
IT1310221B1 IT1310221B1 (it) 2002-02-11

Family

ID=7856843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT1999BZ000006A IT1310221B1 (it) 1998-02-06 1999-02-05 Cilindro di saldatura

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6145562A (it)
JP (1) JPH11291351A (it)
DE (1) DE19804736C1 (it)
FR (1) FR2774626A1 (it)
IT (1) IT1310221B1 (it)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK1530540T3 (da) * 2002-08-20 2009-04-14 Ferag Ag Indretning til bearbejdning af flade genstande, især til emballering af trykprodukter
US7947149B2 (en) * 2007-01-25 2011-05-24 United Solar Ovonic Llc Lamination process and roller for use therein
JP4966716B2 (ja) * 2007-04-06 2012-07-04 ユニ・チャーム株式会社 加工装置
JP5575500B2 (ja) * 2010-02-10 2014-08-20 ユニ・チャーム株式会社 使い捨て着用物品を含む物品群
JP5851297B2 (ja) * 2012-03-22 2016-02-03 ユニ・チャーム株式会社 ウエブに超音波処理を施すための装置および方法
EP4091800A1 (de) * 2021-05-21 2022-11-23 GREIF-VELOX Maschinenfabrik GmbH Vorrichtung zum befüllen flexibler behältnisse

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR902091A (fr) * 1943-09-27 1945-08-17 Dispositif de fermeture empêchant le réemploi frauduleux des récipients de marque
US2685911A (en) * 1951-06-06 1954-08-10 Ivers Lee Co Package having cover crimp-sealed thereto and method of and apparatus for making it
US2958366A (en) * 1956-03-05 1960-11-01 American Viscose Corp Heat sealing apparatus
US3581629A (en) * 1964-09-11 1971-06-01 Windmolle & Hostche Bagmaking machine
DE2162789C2 (de) * 1971-12-17 1974-03-14 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Erzeugen von Querschweißnähten an doppelt liegenden Kunststoffolienbahnen
US3996093A (en) * 1971-12-17 1976-12-07 Windmoller & Holscher Apparatus for producing transverse weld seams in a two-ply web of plastic film
DE2224317C2 (de) * 1972-05-18 1973-10-18 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Schweißzylinder zum Verschweißen von über den Schweißzylinder herumgeführten Folienbahnen aus thermoplastischen Kunststoffen
US3844091A (en) * 1973-11-01 1974-10-29 Mayer & Co Inc O Package cut-out apparatus
US4642084A (en) * 1984-08-17 1987-02-10 Custom Machinery Design, Inc. Plastic bag making machine
US4632667A (en) * 1984-11-27 1986-12-30 Union Carbide Corporation Encoding means and method for a bag making apparatus
FR2700496B1 (fr) * 1993-01-15 1995-02-17 Kaysersberg Sa Procédé de gaufrage d'une feuille à un ou plusieurs plis, feuille de papier gaufré.
US5471923A (en) * 1994-12-19 1995-12-05 Chrysler Corporation Multiple stamping dies with cumulative stamping markers and method of stampings parts
JP3288900B2 (ja) * 1995-06-08 2002-06-04 旭光学工業株式会社 樹脂成形用金型

Also Published As

Publication number Publication date
FR2774626A1 (fr) 1999-08-13
JPH11291351A (ja) 1999-10-26
IT1310221B1 (it) 2002-02-11
US6145562A (en) 2000-11-14
DE19804736C1 (de) 1999-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITBZ990006A1 (it) Cilindro di saldatura
DE102008000416A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bedrucken von Gegenständen
ITMI950833U1 (it) Dispositivo di taglio per il rifilo di confezioni di carta stampata in una macchina confezionatrice
SE540299C2 (sv) Sätt och anordning för rullformning av plan produkt med varierade bredd
US5152738A (en) Adjustable film folding tooling assembly
US2943560A (en) Embossing apparatus
ITMI992183A1 (it) Dispositivo per l'appoggio e la rimozione di una racla della camera di inchiostrazione su un cilindro retinato di una macchina da stampa
JP6272717B2 (ja) 板材のベンディングプレス成形方法及びそのベンディングプレス成形方法を用いた鋼管の製造方法
JP2020128255A (ja) ブリスタ包装機
JP3463909B2 (ja) 製筒装置
JPS5864927A (ja) リプ付き箔材の製造方法
CN212312785U (zh) 增强低精度打印机的打印件强度的装置
IT202100002663A1 (it) Mezzi per il trattenimento di lembi di tessuto da ripiegare su di un sistema di piegatura
JP6935950B1 (ja) 折板装置
CN219256786U (zh) 一种彩膜的对位压印装置
DE50100586D1 (de) Formwerkzeug für nach dem Innenhochdruck-Umformen herzustellende hohle Bauteile aus zwei Blechplatinen
US6338376B1 (en) Apparatus for transversely welding plastic webs
PL29245S2 (pl) Znicz elektryczny
JPS5586623A (en) Peculiarity removing machine
US1865519A (en) Welding apparatus
IT9020687A1 (it) Macchine da stampa su foglio
GB1193831A (en) Improved Method of and Apparatus for Deforming Sheet Material
ITMI992281A1 (it) Macchina goffratrice per produrre carta goffrata
US3533330A (en) Bag making apparatus
ITAN20090007A1 (it) Unita' di saldatura.