ITBZ960051A1 - Dispositivo per il comando di una paletta su un nastro trasportatore. - Google Patents
Dispositivo per il comando di una paletta su un nastro trasportatore. Download PDFInfo
- Publication number
- ITBZ960051A1 ITBZ960051A1 IT96BZ000051A ITBZ960051A ITBZ960051A1 IT BZ960051 A1 ITBZ960051 A1 IT BZ960051A1 IT 96BZ000051 A IT96BZ000051 A IT 96BZ000051A IT BZ960051 A ITBZ960051 A IT BZ960051A IT BZ960051 A1 ITBZ960051 A1 IT BZ960051A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- stop
- conveyor belt
- glyph
- track
- pallet
- Prior art date
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 22
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 22
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 19
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8823—Pivoting stop, swinging in or out of the path of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
- B65G2205/04—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
- B65G2205/06—Cushioned or damping stop devices, e.g. using springs or other mechanical actions
Description
DESCRIZIONE
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo:
"Dispositivo per il comando di una paletta su un nastro trasportatore "
L?invenzione concerne un dispositivo per il comando di una paletta su un nastro trasportatore, il dispositivo presentando una battuta che ? atta ad essere mossa da una fonte di forza nel e/o in fuoriuscita dal nastro trasportatore e viene ad impegnarsi con la paletta e/o libera questa.
In linee a trasferimento una pluralit? di macchine di lavorazione ? collegata per mezzo di uno o pi? nastri trasportatori. I pezzi da lavorare vengono trasportati su palette, carrelli o simili sul nastro trasportatore fra le macchine di lavorazione. In questo caso risulta la necessit? che queste palette vengano fermate in punti determinati, per alimentare i pezzi per esempio ad una macchina di lavorazione speciale. A tale scopo ? noto impiegare battute che sporgono in modo comandabile nel percorso delle palette. Le catene a rulli di frizione o altri mezzi di azionamento non vengono a tale scopo fermati, ma scorrono a scivolamento al di sotto delle palette e trasportano cosi altre palette, non fermate. Poich? di regola le palette vengono ulteriormente azionate, per esempio per mezzo di catene a rulli di frizione, queste palette premono con una certa forza contro le battute. Per ritirare le battute dal percorso di trasporto sono necessari dispositivi che sviluppino una forza di trazione sufficiente, affinch? la battuta si liberi dalla forza del dispositivo di trasporto, agente sulla battuta. E? noto impiegare a tale scopo disposizioni idrauliche o pneumatiche che sono comandate per esempio da una elettrovalvola. Il comando del dispositivo di trasporto agisce conformemente sui magneti. L?impiego di tali servo-dispositivi per l?azionamento delle battute, in particolare per il ritiro delle battute, ? oneroso e richiede la posa di un condotto idraulico o pneumatico in corrispondenza di ogni fermata. Contemporaneamente ? per? necessaria, per il pilotaggio della battuta, una linea di comando.
L?invenzione si prefigge lo scopo di adottare una disposizione che funziona in una maniera affidabile come i noti dispositivi, la quale per? fa a meno dell?impiego di noti servo-dispositivi o rispettivamente dispositivi idraulici o pneumatici.
Per raggiungere questo scopo l?invenzione prevede di perfezionare un dispositivo del suddetto tipo nel senso che come fonte di forza ? previsto un elettromagnete direttamente comandato, che agisce tramite una leva sulla battuta.
Per il pilotaggio della battuta ? inoltre necessaria una separata linea di comando. Questa linea di comando pu? essere per esempio una parte di un sistema di bus elettronico oppure il magnete ? collegato nel comando per mezzo di una linea separata. Pu? essere anche previsto che la linea di comando metta a disposizione la corrente per l?attivazione dell?elettromagnete o per? che accanto alle linee di comando sia prevista anche una linea elettrica che, nel casa di necessit?, azioni tramite un corrispondente circuito l?elettromagnete.
La posa della linea elettrica ha luogo contemporaneamente alla posa della linea di comando. Con un corrispondente dimensionamento dell?elettromagnete si pu? rinunciare anche all?impiego di una separata linea di comanda. La corrente per l?alimentazione dell?elettromagnete viene prelevata dal comando. A tale scopo sono noti comandi speciali che mettono a disposizione una corrispondente intensit? di corrente. Con l?impiego di una leva da un lato pu? essere variata la direzione di azione della fonte di forza, dall?altro lato ? possibile produrre una forza maggiore conformemente al principio della leva. Con la soluzione secondo l?invenzione viene raggiunto che si rinuncia alla posa dei noti servo-dispositivi idraulici o pneumatici. In questa maniera con il dispositivo secondo l?invenzione viene chiaramente ridotto l?onere di fabbricazione di nastri trasportatori.
Secondo l?invenzione viene proposto che la battuta sia guidata da una pista a glifo. Con l?impiego di una pista a glifo ? passibile che una battuta segua una traiettoria stabilita per liberare la paletta. In particolare in questo caso ? previsto che la battuta possa essere mossa tramite la pista a glifo in fuoriuscita dalla pista di trasporto, per esempio abbassando la battuta.
In particolare ? di vantaggio che per la compensazione dell?energia cinetica della paletta il dispositivo presenti un ammortizzatore e la battuta agisca sull?ammortiszatore. fi titolo di esempio ? previsto che il dispositivo sia costituito da una battuta mobilmente supportata su un supporto fisso. Il supporto porta per esempio l?ammortizzatore. La battuta mobilmente disposta viene afferrata dalla paletta. L?ammortizzatore ? disposto fra la battuta ed il supporto e asssorbe l?energia cinetica della paletta. La paletta cosi frenata non batte pi? duramente sulla battuta. Danneggiamenti a spostamenti possibili del pezzo da lavorare vengono evitati. Come ammortizzatori possono essere impiegati per esempio ammortizzatori pneumatici. L?energia cinetica viene annullata con il riscaldamento del gas. E? previsto anche un elemento tenditore, per esempio una molla che viene tesa dall?energia cinetica e resta a disposizione come elemento di richiamo possibile. Da un elemento di richiamo si pu? avere che, dopo che la paletta ? stata liberata dalla battuta, la battuta venga nuovamente mossa di ritorno in una posizione di base definita.
E? di vantaggio che nella posizione di base la battuta sporga nel nastro trasportatore, l?elettromagnete muova la battuta in fuoriuscita dal nastro trasportatore e liberi la paletta. Nella posizione di base ? previsto che sia a disposizione il percorso di molleggiamento massimo dell?ammortizzatore. Nella posizione di base fondamentalmente ogni paletta viene fermata dalla battuta. Questo ? vantaggioso, in quanto in questa maniera non possono avvenire movimenti di trasporto indesiderati della paletta. Con l alimentazione dell?elettromagnete la battuta viene mossa pai per esempio verso il basso in fuoriuscita dalla zona di movimentazione della paletta, per liberare cosi questa. E? per? anche possibile scegliere la posizione di base in modo che la paletta non venga trattenuta dalla battuta e l'elettromagnete comporti nel caso di una alimentazione elettrica una rotazione della battuta nel nastro trasportatore e fermi poi la paletta.
In una preferita forma di realizzazione dell?invenzione ? previsto che l?elettromagnete agisca su una leva, che presenta un elemento di comando, si impegna in un glifo della battuta e preme nella posizione di disimpegno la battuta verso il basso. Con una conformazione di questo tipo ? possibile che il movimento lineare dell?elettromagnete venga trasformato con mezzi semplici in un movimento combinato di spostamento longitudinale/rotazione. La leva viene azionata dal movimento rettilineo dell?elettromagnete. L?elemento di comando previsto sulla leva, si muove nella pista a glifo e comporta che la battuta che presenta il glifo venga conformemente mossa. Parimenti ? possibile che la leva trascini, tramite un glifo, la battuta in fuoriuscita dalla posizione di fermata.
Inoltre ? vantaggioso che per il movimento della battuta questa presenti due piste a glifo, una prima pista a glifo essendo prevista per il movimento in direzione di trasporta del nastro trasportatore ed una seconda pista a glifo essendo prevista per il movimento verso l?alto e il basso per la trattenuta/disimpegno della paletta. Con l?impiego di piste a glifo, in cui si impegnano corrispondenti elementi di comando per esempio del supporto, ? possibile che la battuta effettui movimenti esattamente definiti. Parimenti ? naturalmente possibile anche l?impiego di altri elementi di guida. La battuta ? mobile in due direzioni, in direzione del nastro trasportatore e perpendicolarmente ad esso. In particolare pu? essere previsto che la battuta possa essere ruotata attorno ad un punto e liberi cosi la paletta. In questo caso ? per esempio anche previsto che l?elemento di regolazione che si impegna in una pista a glifo serva come asse attorno al quale ? girevole la battuta. L?altro glifo presenta poi per esempio una conformazione che permette di muovere verticalmente la battuta in questa zona del glifo. Con una sovrapposizione delle funzioni delle diverse piste a glifo ? possibile sia uno spostamento longitudinale della battuta sia anche un movimenta di rotazione o verticale della battuta.
E? di grande vantaggio che un elemento di richiama muova la battuta nuovamente nella posizione di base dopo che ? stata liberata la paletta. La posizione di base ? definita in modo che per esempio la battuta sporga nuovamente nel nastro trasportatore e fermi una paletta in entrata. Un?altra possibilit? consiste nel fatto che la battuta viene portata dall?elemento di richiamo nuovamente in una posizione, in cui non viene fermata una paletta in entrata. Il movimento dell?elettromagnete comporta poi per esempio che la battuta venga mossa nel nastro trasportatore.
In questo caso ? vantaggioso che l?ammortizzatore serva come elemento di richiamo. L?ammortizzatore ? previsto per assorbire l?energia cinetica della paletta che arriva sulla battuta. Con questa energia cinetica pu? essere tesa per esempio una molla nell?ammortizzatore che, quando la battuta libera la paletta, viene scaricata e poi muove la battuta nuovamente nella posizione di base. In questo caso pu? essere previsto che il movimento di ritorno della battuta venga assistito dall?elemento di richiamo e da una corrispondente conformazione della pista a glifo.
Inoltre ? previsto che il dispositivo presenti una leva di richiamo che coopera con la paletta in entrata e muove la battuta nel nastro trasportatore. Questa leva di richiamo ? prevista come conformazione speciale dell?elemento di richiamo. La leva di richiamo ? prevista per esempio in direzione di trasporto prima della battuta atta a fermare la paletta. Con l?impiego della leva di richiamo si ha un funzionamento affidabile del dispositivo, in quanto la leva di richiamo viene azionata dapprima dalla paletta in entrata e muove la battuta nel nastro trasportatore. In questa maniera viene assicurato che la battuta trattenga sempre la paletta in entrata. In particolare ? vantaggioso che la leva di richiamo sia prevista sulla battuta e presenti un bordo di arrivo. La battuta ? supportata in modo mobilmente girevole per esempio con l?aiuto della pista a glifo. Dalla paletta in arrivo per prima il bordo di arrivo viene premuto verso il basso. La battuta, che ? tenuta in modo girevole per esempio dall?elemento di comando nella pista a glifo, comporta un movimento di rotazione della battuta. In questa maniera la zona della battuta viene mossa nel nastro trasportatore e viene trattenuta la paletta in arrivo.
Dal disegno l?invenzione ? schematicamente rappresentata. Nel disegno, mostrano
la figura 1 in una sezione verticale la posizione di base del dispositivo secondo l?invenzione, la figura 2 in una sezione verticale la posizione finale di battuta del dispositivo secondo l'invenzione, e
la figura 3 in una sezione verticale la posizione di disimpegno del dispositivo secondo l?invenzione.
Nella figura 1 ? mostrata la posizione di base del dispositivo 1 secondo l?invenzione in cooperazione con una paletta 5. La paletta in arrivo 5 viene trattenuta dal supporto 20 della battuta 2. Per l?azionamento della paletta 5 sul nastro trasportatore 11 ? previsto per esempio un mezzo trasportatore continuo. La battuta 2 trattiene soltanto una delle palette 5, il mezzo di trasporto 11 trasporta per? ulteriormente in direzione di trasporto 10 in modo che la battuta 2 non influenzi il restante movimento di trasporto del nastro trasportatore 11.
Nella posizione di base del dispositivo 1 secondo l?invenzione, mostrata nella figura 1, ? previsto che il supporto 20 della battuta sporga nel nastro trasportatore 11. La battuta 2 ? mobilmente disposta su un sostegno 7. Il sostegno 7 presenta due elementi di comando 72 e 74 che si impegnano in piste a glifo 21 e 24 della battuta 2. Le piste a glifo 21 e 24 ammettono un movimento della battuta 2 in direzione di trasporto 10. fi tale scopo le piste a glifo sono dotate di una corrispondente estensione nella direzione di trasporto IO.
La seconda pista a glifo 44 ? conformata a guisa di una coda di pianoforte. Questo significa che una estremit?, cio? l?estremit? della pista a glifo orientata verso il supporto 20 della battuta, pu? accogliere soltanto il pattino 74 del glifo e non ? possibile alcun movimento verticale della pista a glifo 24 relativamente all?elemento di comando 74. La estremit? contrapposta della pista a glifo 24 ? invece conformata in modo che sia possibile un movimento verticale della battuta 2 relativamente al sostegno 7. Entrambe le piste a glifo rappresentate 2i e 24 fanno si che si abbia una mobilit? della battuta 2 in due dimensioni. Con la velocit? di spostamento longitudinale della battuta relativamente al sostegno 7 ? possibile che la battuta 2 assorba l?energia cinetica della paletta 5 e la trasmetta all?ammortizzatore 6. fi tale scopo la battuta 2 presenta un fianco 22 che agisce sullo stelo di pistone 60 di un ammortizzatore 6. Il fianco 22 non ? collegato in modo fisso con lo stelo di pistone 60. Per l?assorbimento ideale dell?energia cinetica della paletta 5 in entrata ? previsto che 1?ammortizzatore 6 sia disposto parallelo alla direzione di trasporto 10 della paleta 5 in arrivo. L?ammortizzatore 6 ? fissato nel sostegno 7 per mezzo di un dado 61. Contemporaneamente pu? essere prevista una possibilit? di regolazione longitudinale dell'ammortizzatore.
Il sostegno 7 ? previsto per esempio su un?asticella o su un sostegno del nastro trasportatore 11 e tiene la battuta nella zona del nastro trasportatore 11.
Il sostegno 7 accoglie anche l?elettromagnete 4. L?elettromagnete 4 presenta a tale scopo parimenti un dado 41, per mezzo del quale il magnete 4 ? regolabile relativamente alla battuta 8. L?elettromagnete 4 agisce con il suo stelo di indotto 40 sulla leva 8. La direzione di azione del magnete 4 ? verticale. Questo movimento verticale 48 dello stelo di indotto 40 viene deviato dalla leva 8. fi tale scopo ? previsto che la leva 8 sia girevole attorno ad un asse di rotazione 80. La direzione di movimentazione IO della paletta 5, la direzione di azione del magnete 4 e l?asse di rotazione 80 della leva 8 formano un sistema ortogonale. La leva 8 presenta un elemento di comando 81 che si impegna in una corrispondente rientranza 86 della battuta 8, analoga ad una pista a glifo, e agisce in particolare nella posizione di disimpegno mostrata nella figura 3 sulla battuta 3.
Nella figura 1 ? mostrata una posizione di base del dispositivo 1. L?ammortizzatore 6 ? scarico, cio? lo stelo di pistone 60 ? estratto al massimo dall?ammortizzatore 6. Relativamente al sostegno 7, in particolare ad entrambi gli elementi di comanda 72, 74, il dispositivo si trova parimenti sulla battuta terminale sinistra. Per via della prima pista a glifo 21 ? predeterminata la mobilit? longitudinale della battuta 2, la seconda pista a glifo 24 predetermina anche una mobilit? verticale della battuta. La paletta 5 in arrivo, come mostrata nella figura 1, viene fermata dal supporto 20 della battuta. Affinch? non si verifichi una fermata repentina della paletta 5, il che avverrebbe improvvisamente per via di un urto, l?energia cinetica della paletta 5 viene trasmessa tramite la battuta 2 all?ammortizzatore 6.
Questo ? mostrato nella figura 2. Nella posizione finale della battuta ? accennato che la zona anteriore inferiore 50 della paletta 5 ? trattenuta dal supporto 20 della battuta nel nastro trasportatore 11. La battuta 2 viene spostata dalla direzione di trasporto 10 verso destra relativamente al sostegno 7. L?ammortizzatore 6 viene contratto. L?elemento di comando 7 si trova nella prima pista a glifo 21 in corrispondenza del suo punto di battuta sinistro, per cui ? predeterminata la mobilit? longitudinale massima della battuta 2. L?elemento di comando 74 si trova nella zona pi? larga della pista a glifo 24. L?elemento di comando 74 presenta ora rispetto alla seconda pista a glifo 24 una possibilit? di movimento verticale. L?elemento di comando 81 della leva 8 ? spostato nella posizione finale della battuta secondo la figura 2 in vicinanza della rientranza 26. Con una rotazione della leva 8 ? ora possibile che l?elemento di comando 81 agisca sulla battuta 2.
Nella figura 3 ? mostrata la posizione di disimpegno della paletta 5. fi tale scopo il supporto 20 della battuta ? ruotato in fuoriuscita dal nastro trasportatore 11 e non ostacola pi? il movimento di trasporto della paletta 5. Il disimpegno della paletta 5 ? stato provocato da una alimentazione elettrica dell?elettromagnete 4. Lo stelo di indotto 40, estratto per effetto di ci?, ha mosso la leva 8 nel punto di impegno verso l?alto. Poich? la leva 8 ? girevolmente supportata sull?asse di rotazione 80, la leva 8 esegue un movimento di rotazione conformemente alla freccia 82. L?elemento di comando 81 si impegna ora completamente nella rientranza 26 analoga ad una pista a glifo della battuta 1 ed agisce ivi sul bordo di battuta 27. Il movimento di rotazione 82 in senso antiorario comporta un abbassamento per pressione della battuta 2. In questa situazione la battuta 2 ? girevolmente supportata attorno all?asse di rotazione 23. L?asse di rotazione 23 ? formato dall?elemento di comando 72 che si impegna nella prima pista a glifo 21. Il movimento di rotazione della battuta 2 ? accennato dalla freccia 28. Questo movimento di rotazione 28 viene limitato dalla guida 24 della pista a glifo. La zona di rotazione massima ? raggiunta nel caso in cui l?elemento di comando 74 appoggia, nella seconda pista a glifo 24 nella conformazione analoga ad una coda di un pianoforte, sulla battuta superiore 29 nella zona del1?estremit? pi? larga della pista a glifo 24.
In questo caso ? vantaggioso che il movimento di rotazione che muove il supporto 20 della battuta verso il basso abbia luogo attorno all?asse 23 che si trova in basso, in particolare al di sotto della pista 11, in modo che si formi anche una componente di movimento nella direzione di trasporto 10. Ci? riduce notevolmente l?attrito tra il supporto 20 della battuta e la paletta 5
Pu? essere previsto che sulla leva 8 sia efficace una amplificazione di forza per esempio per via di una molla precaricata o simile. Al posto dell?elettromagnete mostrato pu? essere previsto anche un corrispondente motore elettrico.
Per il movimento di ritorno della battuta 2 dalla posizione di disimpegno nella posizione di base secondo la figura 1 ? previsto un elemento di richiamo 62. Questo ? collegato nell?esempio di realizzazione con l?ammortizzatore 6. A tale scopo pu? essere prevista per esempio una molla o simile, caricata dall?energia cinetica della paletta 5 in arrivo. L?elemento di richiamo 62 comporta che la battuta 2 venga spostata relativamente al sostegno 7 verso sinistra. In questo caso la zona destra della battuta 2 viene sollevata con il supporto 20 della battuta, in quanto l?elemento di comando 64 della pista a glifo 24 scorre lungo il bordo 33 estendentesi obliquamente passo a passo e solleva cosi la battuta 2 in questa zona.
Nella figura 3 ? mostrato che l?estremit? della battuta 2, anteriore sinistra in direzione di trasporto 10, sporge, nella posizione di disimpegno, nel nastro trasportatore 11. Affinch? questa estremit? 34 della battuta 2 non ostacoli il movimento della battuta 2, ? previsto che la battuta 2 presenti per esempio una conformazione longitudinale maggiore, di per esempio la paletta 5. Oppure per? ? previsto che l?estremit? sinistra 34 della battuta 2 non ostacoli un movimento della battuta 2, per il fatto che per esempio la paletta 5 presenta una rientranza in cui si impegna l?estremit? sinistra 34.
L?estremit? sinistra 34 ha per? il compito di agire come leva di richiamo 3. Perci? viene raggiunto un movimento rapido della battuta 2 dalla posizione di disimpegno nella posizione di base, nel caso in cui per esempio non ? previsto o ? difettoso un elemento di richiamo 62. La leva di richiamo 3 serve quindi al funzionamento sicuro del dispositivo 2 e comporta una fermata sicura ed affidabile della paletta 5 in corrispondenza del dispositivo 1.
fi tale scopo ? previsto che la leva di richiamo 3 presenti un bordo di arrivo obliquo 30 che, come mostrato in figura 3, sporge nel nastro trasportatore 11 nel caso in cui la paletta 5 non venga fermata dal supporto 20 della battuta. Una paletta 5 in arrivo arriva sul bordo di arrivo 30 e preme l?estremit? sinistra della battuta attorno all?asse di rotazione 23 secondo la freccia 31 verso il basso. Questo movimento verso il basso sul lato sinistro 31 diventa un movimento verso l?alto 32 sull?estremit? della battuta 2 destra, posteriore in direzione di trasporto 10. In questa maniera il supporto 20 della battuta viene ruotato automaticamente nella pista di trasporto 11 dalla paletta in arrivo. La paletta 5 scorre poi verso il supporto 20 della battuta, come mostrato nella posizione terminale della battuta secondo la figura 2.
Le rivendicazioni, depositate con la domanda e successivamente, sono tentativi per la formulazione, senza pregiudizio per ottenere una protezione ulteriore. I riferimenti, indicati nelle rivendicazioni dipendenti, accennano all?ulteriore confarniazione dell?oggetto della rivendicazione principale con le caratteristiche della rispettiva rivendicazione dipendente. Per? queste non sono da intendere come rinuncia ad ottenere una posizione oggettiva autonoma per le caratteristiche delle rivendicazioni dipendenti in riferimento.
Caratteristiche che finora sono state rivelate soltanto nella descrizione possono essere rivendicate nel corso della procedura come di importanza essenziale, per esempio per la limitazione rispetto allo stato della tecnica.
Claims (11)
- R I V E N D I C A Z I O N I 1. Dispositivo per il coniando di una paletta su un nastro trasportaiore, il dispositivo presentando una battuta che ? atta ad essere mossa da una fonte di forza nel e/o in fuoriuscita dal. nastro trasportatore e viene ad impegnarsi con la paletta e/o libera questa, caratterizzato dal fatto che come fonte di forza ? previsto un elettromagnete direttamente comandato (4), che agisce tramite una leva (3) sulla battuta (2).
- 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la battuta (2) ? guidata da una pista a glifo.
- 3. Dispositivo secondo una o entrambe le precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che per la compensazione dell?energia cinetica della paletta (5) il dispositivo presenta un ammortizzatore (6) e la battuta (2) agisce sull?ammortizzatore (6).
- 4. Dispositivo secondo una o pi? precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che la pista a glifo (21, 24) comporta un abbassamento della battuta (E) in fuoriuscita dal nastro trasportaiore (11).
- 5. Dispositivo secondo una o pi? precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che nella posizione di base la battuta (2) sporge nel nastro trasportatore (11) e l?elettromagnete (4) muove la battuta (2) in fuoriuscita dal nastro trasportatore (11) e libera la paletta (5).
- 6. Dispositivo secondo una o pi? precedenti rivendicazioni, caratt er izzato dal fatto che l?e lettromagnete (4) agisce su una leva (?), che presenta un elemento di comando (81), si impegna in un glifo (26) della battuta (2) e preme nella posizione di disimpegno la battuta (2) verso il basso.
- 7. Dispositivo secando una o pi? precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che per il movimento della battuta (2) questa presenta due piste a glifo (21, 24), una prima pista a glifo (21) essendo prevista per la movimentazione in direzione di trasporto (IO) del nastro trasportatore (11) ed una seconda pista a glifo (24) essendo prevista per il movimento verso l?alto e il basso per trattenere/liberare la paletta (5).
- 8. Dispositivo secondo una o pi? precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che, dopo che ? stata liberata la paletta (5), un elemento di richiama (62) muove la paletta (2) nuovamente nella posizione di base
- 9. Dispositivo secondo una o pi? precedent i rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che l?ammortizzatore (6) serve come elemento di richiamo (62) .
- 10. Dispositivo secondo una o pi? precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che il dispositivo presenta una leva di richiamo (3) che coopera con la paletta (5) in entrata e muove la battuta (2) nel nastro trasportatore (11).
- 11. Dispositivo secondo una o pi? precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che la leva di richiamo (3) ? prevista sulla battuta (2) e presenta un bordo di arrivo (30).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19543797A DE19543797A1 (de) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | Vorrichtung für die Steuerung einer Palette auf einer Förderbahn |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITBZ960051A0 ITBZ960051A0 (it) | 1996-11-20 |
ITBZ960051A1 true ITBZ960051A1 (it) | 1998-05-20 |
IT1288273B1 IT1288273B1 (it) | 1998-09-11 |
Family
ID=7778298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT96BZ000051A IT1288273B1 (it) | 1995-11-24 | 1996-11-20 | Dispositivo per il comando di una paletta su un nastro trasportatore. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5860505A (it) |
DE (1) | DE19543797A1 (it) |
IT (1) | IT1288273B1 (it) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19832416C2 (de) * | 1998-07-18 | 2003-04-24 | Weforma Daempfungstechnik Gmbh | Anhaltevorrichtung |
US6116463A (en) * | 1998-08-05 | 2000-09-12 | Telkamp; Arnold T. M. | High-speed semiconductor sluice assembly and method for passing a semiconductor chip therethrough |
US6213285B1 (en) * | 1998-11-25 | 2001-04-10 | International Business Machines Corporation | Method of indexing conveyor pallets at high speeds |
US6119843A (en) * | 1999-02-03 | 2000-09-19 | Robinson; Brian Owen | Retractable stop assembly |
US6112877A (en) * | 1999-03-22 | 2000-09-05 | Dallas A. C. Horn & Co. | Decelerator for large conveyors |
US6478135B1 (en) | 2000-08-10 | 2002-11-12 | R. C. Machines, Inc. | Modular palletized work station for asynchronous conveyor systems |
US6523671B2 (en) * | 2000-12-05 | 2003-02-25 | Valiant Corporation | Conveyor escapement |
FR2855163A1 (fr) * | 2003-05-19 | 2004-11-26 | Robotiques 3 Dimensions | Butee escamotable |
FR2856998A1 (fr) * | 2003-05-19 | 2005-01-07 | Robotiques 3 Dimensions | Butee escamotable |
DE20315815U1 (de) * | 2003-10-10 | 2005-02-17 | Grob-Werke Burkhart Grob E.K. | Vorrichtung zum Stoppen von Transportgut |
DE102004013740B4 (de) * | 2004-03-18 | 2006-11-09 | Leonair Gmbh | Anschlagvorrichtung |
US7111721B1 (en) | 2004-12-08 | 2006-09-26 | Turner Michael L | Stop apparatus for conveyor systems |
ATE375318T1 (de) * | 2005-07-19 | 2007-10-15 | Helmut Woerner | Anschlag- und dämpfermodul |
US7770718B2 (en) * | 2005-08-15 | 2010-08-10 | Laitram, L.L.C. | Systems and methods for providing an improved timing conveyor |
US7232025B1 (en) | 2006-05-25 | 2007-06-19 | Siemens Energy & Automation, Inc. | Electromagnetic conveyor stop |
DE502006002135D1 (de) * | 2006-09-25 | 2009-01-02 | Woerner Helmut | Anschlagmodul |
JP5415909B2 (ja) * | 2009-11-10 | 2014-02-12 | 平田機工株式会社 | 停止装置 |
WO2012127530A1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | 平田機工株式会社 | 停止装置及び停止解除方法 |
DE112012006149B4 (de) | 2012-03-27 | 2018-04-26 | Hirata Corporation | Stoppvorrichtung und temporäres Stoppverfahren |
CN103754602B (zh) * | 2014-01-16 | 2016-02-24 | 合肥凯邦电机有限公司 | 工装板取料装置 |
DE102014005657C5 (de) * | 2014-04-17 | 2023-10-26 | Asutec Gmbh | Anschlagmodul |
CN106081233B (zh) * | 2016-08-11 | 2019-01-15 | 平湖市浩鑫塑胶有限公司 | 一种化妆品盒加工用自动纠偏输送机构 |
CN106743013A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 苏州华旸医疗器械科技有限公司 | 一种快速发药机出药装置 |
EP3385199A1 (de) * | 2017-04-06 | 2018-10-10 | Weforma Dämpfungstechnik GmbH | Verfahren und palettenstopper zum stoppen eines stückigen guts |
MX2020002722A (es) * | 2017-09-13 | 2020-11-06 | Flexlink Ab | Dispositivo de freno para un sistema transportador. |
JP6764530B2 (ja) * | 2018-07-05 | 2020-09-30 | 平田機工株式会社 | 搬送装置、被駆動ユニット、補助ユニット及びパレット |
CN109552866B (zh) * | 2018-10-12 | 2021-04-09 | 柯马(上海)工程有限公司 | 一种电磁铁凸轮单向挡料器 |
US11897704B2 (en) * | 2021-03-19 | 2024-02-13 | Omron Corporation | System and method for controlling movement of a payload |
CN115092668B (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-15 | 苏州亿迈视光电科技有限公司 | 一种基于图像识别的图像条码识别器 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3604554A (en) * | 1970-01-22 | 1971-09-14 | Johnson Co Gordon | Tray-spacing conveyor |
US3696756A (en) * | 1971-02-01 | 1972-10-10 | Teledyne Mid America Corp | Car retaining cushioned latch mechanism |
US4256221A (en) * | 1979-09-26 | 1981-03-17 | Rwc, Inc. | Workpiece assembly machinery |
DE3345039C2 (de) * | 1983-12-13 | 1994-12-01 | Rosenheimer Foerderanlage | Positioniervorrichtung für einen Wagen einer Elektrohängebahn |
DE3417158A1 (de) * | 1984-05-09 | 1985-11-14 | Interroll-Fördertechnik GmbH & Co KG, 5632 Wermelskirchen | Vorrichtung zum trennen von paletten auf einer rollenbahn |
US4703843A (en) * | 1986-05-19 | 1987-11-03 | Dixon Automatic Tool, Inc. | Apparatus for handling pallet-supported workpieces |
JPH0497731U (it) * | 1991-01-22 | 1992-08-24 | ||
US5168976A (en) * | 1992-02-14 | 1992-12-08 | Newcor, Inc. | Cushioned stop for powered conveyor |
US5211276A (en) * | 1992-06-23 | 1993-05-18 | Tekno Inc. | Stop for conveyor |
-
1995
- 1995-11-24 DE DE19543797A patent/DE19543797A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-11-20 IT IT96BZ000051A patent/IT1288273B1/it active IP Right Grant
- 1996-11-25 US US08/755,643 patent/US5860505A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19543797A1 (de) | 1997-05-28 |
ITBZ960051A0 (it) | 1996-11-20 |
IT1288273B1 (it) | 1998-09-11 |
US5860505A (en) | 1999-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITBZ960051A1 (it) | Dispositivo per il comando di una paletta su un nastro trasportatore. | |
US6011455A (en) | Wall surface absorption type moving device and magnet driving method of the wall surface absorption type moving device | |
US3093236A (en) | Deflector mechanism | |
US3673756A (en) | Apparatus for simultaneously loading groups of articles into packing cases | |
IT201800002805A1 (it) | Macchina per il trattamento di contenitori | |
CN104129632A (zh) | 一种粉粒包装料仓储物流输送系统 | |
CN203665239U (zh) | 一种安装在外圆磨床的横梁机械手 | |
CN110182394A (zh) | 罐体装箱装置 | |
US4325476A (en) | Apparatus for merging articles from two conveyor lines into one conveyor line | |
CN214326486U (zh) | 一种用于销轴类工件的自动转移和堆放机构 | |
CN104261308A (zh) | 一种垂直升降滑动机构及应用 | |
CN113682790B (zh) | 下降机装置及钢坯传送系统 | |
KR102277211B1 (ko) | 비히클의 주행 휠 제어 방법 | |
CN213105417U (zh) | 一种升降横移装置 | |
IT202100006269A1 (it) | Apparecchiatura per l'alimentazione automatica di barre a una macchina utensile, con dispositivi di selezione e caricamento delle barre ad azionamento elettromeccanico | |
CN106583585A (zh) | 一种出料机构 | |
KR102013685B1 (ko) | 다관절 구조체가 포함된 오토로더가 탑재된 오븐 시스템 | |
ITMI20040126U1 (it) | Carrello da trasporto e trasportatore-accumulatore con una pluralita' di carrelli da trasporto di tal genere | |
US3854601A (en) | Apparatus for forming patterned layers | |
KR20100094628A (ko) | 봉강의 냉각상 진입 가이드 장치 | |
US3382645A (en) | Carton clamping and guiding means in an automatic carton closing machine | |
CN204624639U (zh) | 一种用于agv生产线上的自动下料装置 | |
CN104816986B (zh) | 一种用于缠绕膜包装机的自动夹膜切膜装置 | |
JPS6021152Y2 (ja) | トランスフア装置 | |
JP3871641B2 (ja) | フィーダの非常退避方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted |