ITBS20120083A1 - Supporto portapezzo per una macchina utensile o banco di detta macchina - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Forma oggetto della presente invenzione un supporto portapezzo per una macchina utensile per l'esecuzione di lavorazioni meccaniche, ed in particolare per una macchina utensile di grandi dimensioni, ad esempio di tipo "orizzontale" (ad esempio, una alesatrice) o di tipo "verticale" (ad esempio, una fresatrice a portale).

Nel settore delle macchine utensili, ed in particolare in quello delle macchine utensili di grandi dimensioni, Ã ̈ particolarmente sentita l'esigenza di eseguire lavorazioni meccaniche con tolleranze molto ristrette, nonostante le dimensioni ed il peso elevati dei pezzi in lavorazione, spesso uniti ad una distribuzione asimmetrica, e le elevate forze in gioco. Spesso, infatti, le lavorazioni riguardano pezzi meccanici per l'industria nucleare (serbatoi, scambiatori di calore) o per l'industria motoristica (basamenti di motori marini).

Per assicurare tolleranze di lavorazione ristrette, Ã ̈ necessario che anche il supporto portapezzo sia particolarmente rigido, evitando soluzioni che aumentino eccessivamente i costi di produzione dello stesso.

Tale scopo à ̈ raggiunto da un supporto portapezzo per una macchina utensile realizzato secondo la rivendicazione 1.

Le caratteristiche e i vantaggi del supporto portapezzo secondo la presente invenzione saranno evidenti dalla descrizione di seguito riportata, data a titolo esemplificativo e non limitativo, in accordo con le figure allegate, in cui:

- la figura 1 mostra una macchina utensile, ed in particolare una macchina alesatrice, associata ad un supporto portapezzo secondo la presente invenzione;

- la figura 2 illustra una ulteriore macchina utensile, ed in particolare una macchina fresatrice a portale, associata al supporto portapezzo secondo la presente invenzione;

- la figura 3 rappresenta il supporto portapezzo secondo una vista in pianta dall'alto;

- la figura 4 rappresenta il supporto portapezzo della figura 3, in una vista frontale;

- la figura 5 rappresenta il supporto portapezzo della figura 3, in una vista in pianta dal basso;

- la figura 6 rappresenta il supporto portapezzo della figura 3, in una vista laterale;

- la figura 7 mostra il supporto portapezzo della figura 3 in una vista in sezione, realizzata secondo il piano di sezione VII - VII in figura 3;

- la figura 8 mostra il supporto portapezzo della figura 3 in una vista in sezione, realizzata secondo il piano di sezione VIII - VIII in figura 3; e

- la figura 9 mostra il supporto portapezzo della figura 3 in una vista in sezione, realizzata secondo il piano di sezione IX - IX in figura 4.

Una macchina alesatrice 1 comprende una base 2, poggiata su un banco 3, a sua volta poggiante su un piano di terra T.

Al di sopra della base 2 si estende un montante verticale 4, lungo un asse principale Y, sostanzialmente ortogonale al piano di terra T.

La base 2, e quindi il montante posto su di essa, à ̈ traslabile a comando lungo il banco 3, per il posizionamento secondo necessità.

La base 2 à ̈ adatta a supportare in maniera stabile il montante, anche in traslazione, evitando ribaltamenti o oscillazioni. Preferibilmente, la proiezione del montante lungo l'asse principale Y sulla base à ̈ contenuta all'interno della base stessa.

La macchina 1 comprende un gruppo mobile 6 supportato dal montante 4; il gruppo mobile 6 comprende un carro 8, scorrevole a comando lungo il montante 4, così posizionandosi ad una desiderata posizione in quota lungo l'asse principale Y, ed una testa 9, supportata dal carro 8, traslabile lungo un asse di testa W ortogonale all'asse principale Y, ossia sostanzialmente orizzontale.

Inoltre, il gruppo mobile 6 comprende almeno un mandrino 10, supportato dalla testa 9, ruotabile attorno ad un asse di lavoro Z, anch'esso sostanzialmente perpendicolare all'asse principale Y, e preferibilmente anche traslabile lungo detto asse di lavoro Z.

Perpendicolarmente all'asse principale Y e all'asse di lavoro Z, si definisce un asse longitudinale X.

Di fronte al mandrino 10 Ã ̈ disposto il pezzo da lavorare Q, ad esempio disposto su un supporto portapezzo 100, poggiante sul piano di terra T, avente estensione lungo una direzione di supporto J, ad esempio parallela all'asse longitudinale X.

Secondo una ulteriore forma di realizzazione, la macchina 1 Ã ̈ una fresatrice a portale.

Secondo tale variante, la macchina 1 comprende due montanti 4', 4'', aventi estensione lungo un rispettivo asse principale R1, R2, poggianti su rispettive basi 2', 2'' disposte su banchi 3, 3'', poggianti su un piano di terra T.

I due montanti 4', 4'' sono distanziati lungo un asse trasversale Y e rigidamente uniti fra loro da una traversa fissa 20, ad esempio costituita da porzioni di traversa 210 ed almeno un distanziale 300 intermedio e tale da collegare dette porzioni di traversa.

Le basi 2', 2'', e quindi i relativi montanti 4', 4'', sono traslabili a comando lungo i rispettivi banchi 3', 3'', per il posizionamento secondo necessità.

Inoltre, la macchina 1 comprende un gruppo mobile 6, comprendente una traversa mobile 12 che si estende lungo detto asse trasversale Y.

In corrispondenza delle estremità, la traversa 12 à ̈ impegnata con i montanti 4', 4'' ed à ̈ traslabile lungo gli assi verticali R1, R2.

Il gruppo mobile 6 comprende inoltre un carro 14 scorrevole lungo la traversa mobile 12, una testa 16 supportata dal carro 14 e traslabile lungo un asse di testa W, ed un mandrino, supportato dalla testa 16, ruotabile attorno ad un asse di lavoro Z, sostanzialmente parallelo agli assi verticali R1, R2, e preferibilmente traslabile lungo detto asse di lavoro Z.

Nella campata realizzata dai montanti 4, 4'' e dalla traversa mobile 12 Ã ̈ disposto il pezzo da lavorare, ad esempio poggiato sul supporto 100, poggiante sul piano di terra T, ed avente estensione lungo l'asse di supporto J, attraverso la campata della macchina.

Preferibilmente, il componente costituito dalla base 2, 2', 2'', dal montante 4, 4', 4'' e, nella variante che la prevede, dalla porzione di traversa 210, Ã ̈ realizzato in un unico pezzo, preferibilmente per fusione, ad esempio in ghisa.

Il supporto portapezzo 100 Ã ̈ realizzato in un unico pezzo, preferibilmente per fusione, ad esempio in ghisa.

Il supporto portapezzo 100 comprende una parete superiore 102, avente una superficie superiore 104 piana, destinata all'appoggio del pezzo Q da lavorare, sulla quale sono preferibilmente ricavati canali 106, paralleli fra loro e alla direzione di supporto.

Il supporto portapezzo 100 comprende inoltre una parete laterale 108 anulare, aggettante dalla parete superiore 102, ed almeno una parete di fondo 110, che chiude sul fondo il supporto, collegandosi alla parete laterale 108.

Preferibilmente, sono previste una pluralità di pareti di fondo 110, in forma di fascia, separate fra loro e spaziate lungo la direzione di supporto.

Internamente, il supporto 100 comprende una pluralità di celle 112, delimitate perifericamente da setti 114 sporgenti dalla parete superiore 102, che realizzano una struttura di rinforzo a nido d'ape.

In particolare, detto supporto comprende una pluralità di setti 114, disposti ed uniti fra loro in modo da formare celle poligonali, ad esempio esagonali, perifericamente chiuse, che delimitano vani interni 116 vuoti.

Preferibilmente, la struttura di rinforzo a nido d'ape à ̈ omogenea, ossia le celle sono omogeneamente distribuite su detta parete superiore 108.

Preferibilmente, inoltre, la struttura di rinforzo si estende in altezza fino all'altezza della parete laterale 108 e, in corrispondenza delle pareti di fondo 110, collega la parete superiore 102 a dette pareti di fondo 110.

Nelle forme di realizzazione raffigurate, il supporto portapezzo 100 à ̈ fisso. In ulteriori forme di realizzazione, il supporto portapezzo à ̈ traslabile e/o ruotabile, per il corretto posizionamento rispetto alla macchina utensile.

Inoltre, in forme di realizzazione ancora ulteriori, il banco che supporta in maniera traslabile la base à ̈ provvisto della struttura di rinforzo sopra descritta. Inoltre, nelle forme di realizzazione raffigurate, il supporto portapezzo o il banco sono realizzati in un unico pezzo. In ulteriori forme di realizzazione, il supporto portapezzo o il banco sono realizzati da blocchi uniti fra loro, ad esempio meccanicamente, ciascun blocco comprendente una parete superiore e almeno un setto aggettante inferiormente dalla parete superiore, detto blocco essendo realizzato in un unico pezzo.

Innovativamente, il supporto portapezzo secondo la presente invenzione consente di soddisfare le esigenze di precisione di lavorazione di cui si à ̈ detto, in quanto particolarmente rigido.

Vantaggiosamente, inoltre, il supporto portapezzo secondo l'invenzione presenta tempi e costi di produzione ridotti rispetto ad analoghi componenti dell'arte nota, realizzati tramite lavorazioni meccaniche d'utensile.

Vantaggiosamente, inoltre, il supporto secondo l'invenzione presenta peso inferiore rispetto ad analoghi componenti del'arte nota.

Secondo un ulteriore aspetto vantaggioso, il supporto secondo l'invenzione presenta un costo per la materia prima inferiore rispetto a quello per analoghi componenti dell'arte nota.

E' chiaro che un tecnico del ramo al fine di soddisfare esigenze contingenti, potrebbe apportare modifiche al componente di supporto sopra descritto.

Ad esempio, secondo una variante di realizzazione, la struttura di rinforzo prevede una pluralità di celle a forma di poligono irregolare o di poligono con alcuni lati arcuati o di forma circonferenziale.

Secondo una ulteriore forma di realizzazione, la distribuzione delle celle non à ̈ omogenea, ma ad esempio più fitta nelle zone sottoposte a maggiore carichi in lavorazione.

Anche tali varianti sono contenute nell'ambito di tutela definito dalle rivendicazioni seguenti.

Claims (18)

1. RIVENDICAZIONI 1. Supporto portapezzo (100) per una macchina utensile (1) adatto a supportare un pezzo per una lavorazione meccanica, comprendente almeno un blocco comprendente una parete superiore (102) adatta all'appoggio del pezzo da lavorare e almeno un setto (114) aggettante inferiormente dalla parete superiore (102), detto blocco essendo realizzato in un unico pezzo.
2. 2. Supporto secondo la rivendicazione 1, in cui il blocco comprende almeno una parete di fondo (110) collegata al setto (114).
3. 3. Supporto secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il blocco à ̈ realizzato in un unico pezzo per fusione.
4. 4. Supporto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il blocco à ̈ realizzato in un unico pezzo in ghisa.
5. 5. Supporto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il blocco comprende, internamente, una struttura di rinforzo comprendente una pluralità di celle (112) affiancate, delimitate perifericamente da detti setti (114) che delimitano vani (116) vuoti.
6. 6. Supporto secondo la rivendicazione 5, in cui la struttura di rinforzo à ̈ a nido d'ape.
7. 7. Supporto secondo la rivendicazione 5 o 6, in cui le celle sono distribuite omogeneamente su tutto il supporto.
8. 8. Supporto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 a 7, in cui la struttura di rinforzo collega la parete superiore (102) alla parete di fondo (110).
9. 9. Supporto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una pluralità di detti blocchi, uniti fra loro meccanicamente.
10. 10. Supporto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, costituito da un unico blocco.
11. 11. Supporto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, adatto ad essere fissato rispetto alla macchina utensile.
12. 12. Supporto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10, adatto ad essere traslato e/o ruotato rispetto alla macchina utensile.
13. 13. Apparato di lavorazione comprendente: - una macchina utensile (1); - un supporto portapezzo (100) realizzato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.
14. 14. Banco (3) di una macchina utensile adatto a supportare una base (2) portante un montante (4), comprendente almeno un blocco comprendente una parete superiore adatta all'appoggio della base e almeno un setto aggettante inferiormente dalla parete superiore, detto blocco essendo realizzato in un unico pezzo.
15. 15. Banco secondo la rivendicazione 14 e secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 11.
16. 16. Apparato di lavorazione comprendente una macchina utensile (1) comprendente: - un banco (3) realizzato secondo la rivendicazione 14 o 15; - una base (3) e un montante (4) supportato dalla base (3), supportati dal banco (3), detta base essendo traslabile a comando.
17. 17. Metodo di fabbricazione di un supporto portapezzo per una macchina utensile o di un banco di una macchina utensile, comprendente la fase di colare un metallo fuso e ottenere una porzione di detto supporto o detto banco, in un unico pezzo.
18. 18. Metodo di fabbricazione secondo la rivendicazione 17, comprendente la fase di ottenere l'intero supporto o l'intero banco, in un unico pezzo.