ITBO980090A1

ITBO980090A1 - Apparato per il taglio a misura della banda di strappo per confezioni di prodotti e per la preincisione del film di confezionamento lateralm

Info

Publication number: ITBO980090A1
Application number: IT98BO000090A
Authority: IT
Inventors: Fabio Fini; Giorgio Tassi
Original assignee: Bfb Spa
Priority date: 1998-02-18
Filing date: 1998-02-18
Publication date: 1999-08-18
Also published as: US6557609B1; WO1999042370A1; IT1299851B1; ITBO980090A0; EP1054809B1; DE69900549D1; EP1054809A1; DE69900549T2

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale, dal titolo:

"Apparato per il taglio a misura della banda di strappo per confezioni di prodotti e per la preincisione del film di confezionamento lateralmente al capo iniziale della detta banda"

TESTO DELLA DESCRIZIONE

Il trovato fa riferimento alle macchine cellofanatrici adibite al confezionamento di prodotti preconfezionati, in una confezione di film e dotato di una banda trasversale per lo strappo della stessa confezione al momento dell'uso del prodotto confezionato. In particolare il trovato fa riferimento a quelle macchine nelle quali la banda di strappo è adesiva e viene alimentata trasversalmente al senso di alimentazione del film di confezionamento.

In questo settore della tecnica, lo stato dell'arte è attualmente rappresentato dalla soluzione illustrata schematicamente ed in prospettiva nella figura 1 dei disegni allegati, dove con 1 è indicato il film di confezionamento, svolto da una bobina non illustrata e che da adatti mezzi viene usualmente fatto avanzare con moto intermittente nel senso indicato dalla freccia 2. Sotto al film è disposto trasversalmente un trasportatore a nastro 3, usualmente formato da una cinghia dentata, rinviata su pulegge dentate e ad asse orizzontale 103 ed il cui ramo superiore è parallelo ed a giusta distanza dal film 1 e da adatti-mezzi agenti su una delle pulegge 103, viene a comando fatto avanzare con moto intermittente nel senso indicato ad esempio dalla freccia 4. Il ramo superiore della cinghia 3 scorre a tenuta su un collettore rettilineo e fisso 6, collegato in 106 ad una sorgente di aspirazione, così che attraverso dei fori passanti 5 della cinghia, il ramo superiore della cinghia stessa risulta in costante aspirazione e può trattenere e trasportare la banda di strappo 7 che con la faccia superiore è adesiva, che viene svolta da una bobina, non illustrata e che per mezzo di rulli ballerini, anch’essi non illustrati e di rulli motorizzati di tiro 8 e di rinvio 9, viene alimentata col giusto orientamento e con la giusta velocità sulla detta cinghia 3. Usualmente, la velocità lineare di avanzamento della cinghia 3 è opportunamente superiore alla velocità periferica dei rulli di tiro 8, in modo che la banda 7 risulti distesa longitudinalmente sulla detta cinghia di trasporto. Lateralmente al film 1 ed a giusta distanza da questo, sul ramo superiore della cinghia di trasporto 3 è previsto in sostanziale contatto un piccolo cuneo 10, fisso al basamento della macchina, rivolto con la parte di maggior spessore verso il film 1, sul quale sale e dal quale poi scende la banda 7, ed è previsto un coltello 11 rotante su di un asse orizzontale 111, che in giusta fase interferisce con la parte alta del cuneo 10, per tagliare trasversalmente il tratto di banda 7 da posizionare sotto al film 1, in misura proporzionata alla larghezza dello stesso film. A taglio avvenuto, quando il tratto di banda 7 tagliato è correttamente posizionato sotto al film 1, la cinghia di trasporto 3 si arresta ed interviene un pressore 12 di materiale elastico-cedevole e molleggiato, che spinge il film 1 sulla cinghia 3, per attaccare allo stesso film la banda di strappo 7, dopo di che il pressore si solleva .ed il film 1 con la banda di strappo viene inserito nella macchina confezionatrice e poi il ciclo descritto si ripete.

La testa della banda di strappo che, dopo l'intervento del coltello 11, è disposta sulla sommità del piano inclinato 10, non è soggetta all'azione dei fori aspiranti 5, è difficilmente controllabile e spesso segue il detto coltello rotante 11, con gli inconvenienti immaginabili.

Il trovato intende ovviare a questi e ad altri problemi della tecnica nota, con la seguente idea di soluzione. I mezzi di taglio 11-111 vengono eliminati ed appositi mezzi di taglio vengono associati al corpo del pressore 12, mentre la cinghia di trasporto 3 viene usata anche con la funzione di controcoltello. Maggiori caratteristiche del trovato, ed i vantaggi che ne derivano, appariranno meglio evidenti dalla seguente descrizione di una forma preferita di realizzazione dello stesso, illustrata a puro titolo d'esempio, non limitativo, nelle figure dell'unica tavola allegata di disegno, dove, oltre alia già considerata figura 1, si rileva che:

- la fig. 2 è una vista in elevazione dal fronte anteriore dell'apparato di cui trattasi;

- la fig. 3 illustra l'apparato sezionato trasversalmente secondo la linea III-III di figura 2;

- la fig. 4 illustra in pianta dall'alto la parte significativa dell'apparato;

- le figg. 5 e 6 illustrano dei dettagli dell'apparato sezionato secondo la linea V-V di figura 4 e ripreso in fasi successive del ciclo di lavoro.

Nelle figure 2 e 3, il pressore molleggiato 12 è ad esempio montato su una struttura 13 che oscilla su un albero di fulcro 14, parallelo allo stesso pressore ed a sua volta sostenuto girevole da supporti 15-15', solidali al basamento della macchina, essendo la detta struttura oscillante, dotata di un braccio di leva 113 che da parte di un mezzo elastico 16 è mantenuto in cooperazione col proprio rullino d'estremità 147, con una camma 18 collegata ai mezzi che trasmettono il moto ai rulli 8 ed alla puleggia motrice 103 della cinghia 3. Resta inteso che altri mezzi possono essere adottati per l'azionamento alterno del pressore 12. In funzione della larghezza del film 1 alimentato alla confezionatrice, varieranno le dimensioni del pressore 12.

Come anticipato nell'introduzione del presente esposto, l’apparato di cui trattasi non fa uso del coltello rotante 11 e del controcoltello fisso 10 come dalla figura 1. In corrispondenza dell'estremità del pressore 12 che è rivolta dalla parte d'ingresso della banda 7, è previsto in solido col corpo dello stesso pressore o con la struttura di supporto 13, un mezzo di taglio 19, formato ad esempio da una piccola lama orientata ad esempio trasversalmente o con giusta inclinazione nei confronti dell'asse longitudinale del pressore, avente il profilo tagliente rivolto in basso e che tocca sostanzialmente il piano ideale su cui giace il fronte attivo 112 del pressore o che è leggermente sollevato da tale piano ideale, come appare dal dettaglio di figura 5. Il profilo tagliente della lama 19 può essere continuo, lineare o seghettato.

A posizionamento avvenuto sotto al film 1 del giusto tratto 7 di banda di strappo, come nella tecnica nota, la cinghia 3 di trasporto della banda 7 si arresta ed il pressore 12 viene velocemente abbassato per spingere il film sotto ai propri mezzi di rinvio 101 e per farlo aderire alla detta banda 7. Come illustrato nella sequenza delle figure 5 e 6, l'insieme del film 1 e della banda 7, trattenuto a monte dai rulli di trasporto 8, ora fermi, viene dapprima pinzato saldamente sulla cinghia di trasporto 3 dalla parte attiva 112 del pressore 12 e sul tratto di questo insieme così bloccato, in seguito alia deformazione elastica per compressione dello stesso pressore, interviene la lama 19 che tocca e taglia traversalmente la banda 7 trattenuta dalla cinghia 3 che in questo caso assolve anche la funzione di controcoltello. Buoni risultati sono stati ottenuti con l'impiego di una cinghia 3 realizzata con mescole elastomeriche resistenti all'usura. Ottimi risultati sono stati ottenuti anche con l'impiego di una cinghia 3 dotata di recessi trasversali 20 che si posizionano ciclicamente in corrispondenza della lama 19 e nei quali si pianta la stessa lama 19 (fig. 6) che viene così preservata da ogni contatto con la cinghia, a garanzia di una lunga vita operativa delle parti 3 e 19. Una soluzione alternativa a quelle esposte, prevede ad esempio sulla cinghia 3 dei recessi trasversali 20 impegnati da un inserto di materiale adatto per la cooperazione con la lama 19 ed all'occorrenza eventualmente sostituibile.

Anche nell'apparato secondo il ritrovato, la cinghia 3 marcia con una velocità lineare opportunamente superiore a quella periferica dei rulli di tiro 8, per mantenere la banda 7 ben distesa in senso longitudinale e mezzi sono previsti per far si che la marcia della stessa cinghia 3 si arresti quando un recesso 20 giunge in collimazione con la lama di taglio 19. Al variare della larghezza del film 1 e della conseguente lunghezza del tratto di banda 7 da posizionare sotto lo stesso film, sono previsti dei mezzi che consentono di registrare la fase della cinghia 3 nei confronti del pressore 12, ad esempio dei mezzi a frizione o ad innesto posti sulla puleggia conduttrice 103 della detta cinghia, che consentono di rendere tale puleggia temporaneamente folie e di far avanzare manualmente la cinghia fino a far collimare un suo recesso 20 con un riferimento prestabilito, ad esempio con la lama di taglio 19. Se i mezzi di trasporto della banda di strappo sono azionati da un proprio motoriduttore collegato in albero elettrico con le altre parti dell'apparato e della macchina confezionatrice, potrà essere previsto l'uso di un sensore, non illustrato, a posizione eventualmente variabile in funzione della larghezza del film di confezionamento, per rilevare, direttamente od indirettamente, la posizione di un recesso 20 in riferimento alla lama di taglio 19 e per comandare l'arresto ciclico del detto motoriduttore.

Dalle figure 2, 3 e 4 si rileva che in combinazione a quanto detto è di preferenza previsto che su una estremità del corpo del pressore 12, ad esempio in corrispondenza della lama di taglio 19 e lateralmente al pressore stesso, siano disposte delle lame ausiliarie 21, 121, uguali, parallele, con profilo tagliente lineare o seghettato, rivolto verso il basso e che a differenza della lama 19 sono tali da non interferire sostanzialmente con la cinghia 3, ma da interferire solo col film 1, allo scopo di realizzare sul bordo dello stesso film sul quale risulta posizionata la parte prensile della banda di strappo 7, dei piccoli tagli o delle incisioni, note e non illustrate, che poi facilitino lo strappo del film stesso quando viene azionata la detta banda dì strappo. Occorrendo, la cinghia di trasporto 3 potrà essere dotata di pìccoli solchi longitudinali e continui, non illustrati, nei quali possano inserirsi in parte le lame ausiliarie 21, 121, come già detto coi recessi 20 per la lama 19.

Resta inteso che la descrizione si è riferita ad una forma preferita di realizzazione del trovato, al quale possono essere apportate numerose varianti e modifiche, soprattutto costruttive, il tutto per altro senza abbandonare il principio informatore dell'invenzione, come sopra esposto, come illustrato e come a seguito rivendicato. Nell'ambito del trovato rientra anche la variante esecutiva secondo la quale la banda di strappo viene inserita sotto al film di confezionamento da destra a sinistra e non viceversa come nei disegni allegati. Nelle rivendicazioni che seguono, i riferimenti riportati tra parentesi sono puramente indicativi e non limitativi dell'ambito di protezione delle stesse rivendicazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Apparato per il taglio a misura della banda di strappo per confezioni di prodotti, del tipo che comprende un trasportatore rettilineo a cinghia (3) posto coi proprio ramo superiore trasversalmente, parallelamente, sotto ed a breve distanza nei confronti del film (1) di confezionamento che da parte di adatti mezzi viene fatto avanzare ad esempio con moto intermittente, in giusta fase con l'azionamento intermittente della detta cinghia dotata su tutta la lunghezza di almeno una fila di fori passanti (5) e che col ramo superiore scorre a tenuta su un collettore rettilineo (6), fisso e collegato ad una sorgente di aspirazione, così che lo stesso ramo superiore della cinghia possa trattenere e trasportare la banda di strappo (7) rivolta verso l'alto con la faccia adesiva, correttamente orientata sulla cinghia da rulli di rinvio (9) e svolta da una bobina per mezzo di rulli ballerini e di almeno una coppia di rulli di trascinamento (8) la cui velocità periferica è opportunamente inferiore alla velocità lineare di avanzamento della detta cinghia di trasporto, così che questa possa mantenere la banda di strappo distesa longitudinalmente, ed in cui sono previsti dei mezzi che in giusta fase tagliano trasversalmente la banda di strappo al di sopra della cinghia di trasporto, per isolare da questa un tratto di lunghezza adeguata alla larghezza del soprastante film ed in cui è previsto un pressore (12) sopra al film, parallelo alla cinghia di trasporto e che all'arresto di questa viene da adatti mezzi spinto contro la stessa cinghia per portare il film a toccare la faccia adesiva del sottostante tratto di banda di strappo ed a fissarsi a questa, apparato di un tal tipo o di tipo similare, caratterizzato dal fatto che dei mezzi (19) per il taglio trasversale ed a misura della banda di strappo sono montati su una estremità del corpo del pressore (12) e mezzi sono previsti per far sì che la detta cinghia possa fungere da contrasto per gli stessi mezzi di taglio.
2) Apparato secondo la rivendicazione 1), in cui i mezzi (19) per il taglio trasversale della banda di strappo (7) sono costituiti da una lama orientata col profilo tagliente verso la cinghia (3) di trasporto della detta banda, trasversalmente o con giusta inclinazione rispetto alla stessa cinghia, ed il detto profilo tagliente essendo sostanzialmente alla stessa quota od essendo leggermente spostato rispetto alla faccia inferiore e utile (112) del pressore (12), in modo che quest’ultimo abbia dapprima a bloccare sulla cinghia (3) l'insieme del film di confezionamento e della banda inferiore che è trattenuta a monte dai ulli di tiro (8) fermi, ed in modo che solo in un secondo tempo, in seguito alla oltrecorsa del corpo di supporto elastico del ressore, la lama (19) abbia a toccare ed a tagliare la detta anda di strappo.
3) Apparato secondo la rivendicazione 2), in cui la lama 19) adibita al taglio della banda di strappo, ha un profilo ta-liente lineare.
4) Apparato secondo la rivendicazione 2), in cui la lama (19) adibita al taglio della banda di strappo, ha un profilo tagliente seghettato.
5) Apparato secondo la rivendicazione 2), in cui la cinghia (3) adibita al trasporto della banda di strappo, è realizzata in tutto od almeno nella parte interessata dalla detta banda di strappo, con un materiale elastomerico resistente all'usura.
6) Apparato secondo la rivendicazione 2), in cui la cinghia (3) adibita al trasporto della banda di strappo, è dotata di appositi recessi equidistanziati (20) che si arrestano in corrispondenza della lama di taglio (19) e nei quali entra la stessa lama, così che il suo profilo tagliente non abbia a toccare la cinghia.
7) Apparato secondo la rivendicazione 2), in cui la cinghia (3) adibita al trasporto della banda di strappo, è dotata di appositi recessi equidistanziati (20) che si arrestano in corrispondenza della lama di taglio (19) e tali recessi essendo impegnati da un inserto eventualmente rinnovabile, che si contrappone all'azione della detta lama.
8) Apparato secondo le rivendicazioni 6) o 7), caratterizzato dal fatto che la cinghia (3) per il trasporto della banda di strappo è collegata ai relativi mezzi di moto con l'interposizione di mezzi ad innesto od a frizione che al variare della lunghezza del tratto di banda di strappo da fissare su film di confezionamento di diversa larghezza, consentono di ripristinare la fase tra la stessa cinghia di trasporto ed i mezzi di azionamento del pressore (12), necessaria a far sì che la lama di taglio (19) risulti ciclicamente allineata con uno dei recessi (20) della detta cinghia.
9) Apparato secondo le rivendicazioni 6) o 7), caratterizzato dal comprendere un sensore a posizionamento eventualmente regolabile in funzione della larghezza del film di confezionamento (1) e che direttamente od indirettamente rileva la posizione di uno dei recessi (20) della cinghia (3) di trasporto della banda, in relazione alla lama di taglio (19), essendo previsto che il detto sensore comandi l'arresto ciclico dei mezzi di azionamento della detta cinghia se tali mezzi sono collegati con albero elettrico con gli altri mezzi di moto dello stesso apparato e della macchina confezionatrice.
10) Apparato secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che su una estremità del corpo del pressore (12) e lateralmente allo stesso, sono previste delle lame ausiliarie (21, 121), parallele, con profilo tagliente retto o seghettato, rivolto in basso, per formare dei piccoli tagli o delle incisioni sul bordo del film di confezionamento (1), lateralmente ed in corrispondenza del capo iniziale della banda di strappo (7) su questo fissata, così da facilitare lo strappo dello stesso film al momento dell'uso della detta banda.
11) Apparato secondo la rivendicazione 10), in cui le lame ausiliarie (21, 121) usano come controcoltello la cinghia (3) di trasporto della banda di strappo, senza però sostanzialmente toccare tale cinghia.
12) Apparato secondo la rivendicazione 10), in cui le lame ausiliarie (21, 121) usano come controcoltelo la cinghia (3) di trasporto della banda di strappo, la quale cinghia è dotata di recessi longitudinali nei quali possono in parte penetrare le dette lame ausiliarie.
13) Apparato per il taglio a misura della banda di strappo per confezioni di prodotti e per la preincisione del film di confezionamento lateralmente al capo iniziale della detta banda, realizzato in particolare, in tutto o sostanzialmente, come descritto, come illustrato nelle figure dell'unica tavola allegata di disegno e per gli scopi sopra esposti.