ITBO960401A1 - Dispositivo incollatore - piegatore per piegare i e per applicare collante sui lembi di chiusura dei fustellati nelle incartonatrici - Google Patents

Description

"DISPOSITIVO PIEGATORE-INCOLLATORE PER PIEGARE I E PER APPLICARE COLLANTE SUI LEMBI DI CHIUSURA DEI FUSTELLATI NELLE INCARTONATRICI COSIDDETTE WRAP-AROUND A MANICOTTO DOTATE DI MOTO CONTINUO"

D E S C R I Z I O N E

-La presente invenzione concerne un dispositivo piegatore-incollatore per piegare i e per applicare collante sui lembi di chiusura dei fustellati nelle incartonatrici cosiddette wrap-around a manicotto dotate di moto continuo, vedasi per esempio il brevetto GB No. 2.233.954 a nome della medesima richiedente.

-Più particolarmente, la presente invenzione ha per oggetto un dispositivo piegatore-incollatore del suddetto tipo particolarmente indicato per imballaggi wrap-around in cartone in cui il lembo di chiusura è articolato all'estremità libera del pannello posteriore e deve risultare disposto internamente all'imballo formato.

-Con riferimento al particolare settore tecnologico, i fustellati wrap- * around utilizzati dalle suddette macchine incartonatrici prevedono, in sintesi: una prima serie di pannelli, normalmente quattro, estendentisi longitudinalmente consecutivamente atti a formare la parete posteriore, la parete di fondo, la parete frontale e la parete superiore dell'imballo quando avvolti a guisa di manicotto intorno al prodotto; otto lembi laterali, articolati ai lati longitudinali contrapposti dei quattro pannelli anzidetti, atti a formare le testate dell'imballo; ed un lembo di chiusura, disposto articolato all'estremità longitudinale libera del pannello posteriore, destinato ad essere incollato sotto l'estremità longitudinale libera del pannello superiore.

-Con riferimento alle macchine incartonatrici continue del tipo wraparound a manicotto, esse presentano una linea di confezionamento che svolge, in sintesi, le seguenti operazioni: l'abbinamento dei singoli prodotti con singoli rispettivi fustellati disponendo i prodotti sul pannello di fondo dei medesimi fustellati; il parziale avvolgimento dei singoli fustellati a guisa di manicotto intorno ai rispettivi prodotti erigendo il pannello posteriore contro la parte posteriore del prodotto, il pannello anteriore contro la parte frontale del prodotto, ed il pannello superiore sopra la parte superiore del prodotto e parzialmente sollevato; il piegamento a ridosso delle testate del medesimo prodotto dei quattro lembi articolati ai lati del pannello posteriore ed ai lati del pannello frontale; il piegamento verso l'interno dell'imballo del lembo di chiusura e l'applicazione di collante sulla faccia superiore del medesimo; l'abbassamento del pannello superiore onde ottenere l'incollaggio di detto lembo di chiusura con la parte terminale longitudinale interna del pannello superiore; l'applicazione di collante sulle facce esterne dei quattro lembi precedentemente piegati a ridosso delle testate del prodotto; e, infine, il piegamento dei lembi articolati ai pannello superiore ed al pannello di fondo contro il lembi precedentemente piegati contro le testate onde ottenere il fissaggio fra detti lembi.

-Attualmente, le operazione per piegare verso l'interno dell'imballo il lembo di chiusura e per applicargli il collante sono svolte da dispositivi piegatori-incollatori dotati di moto alternativo e/o intermittente che non conseguono un perfetto piegamento del lembo di chiusura, che non consentono l'adozione di alte velocità produttive e che non consentono una corretta applicazione del collante poiché durante lo spruzzo del medesimo il piano del lembo di chiusura non risulta contrapposto perpendicolarmente nei confronti della direzione di spruzzo degli ugelli.

-Scopo della presente invenzione è quello di risolvere i sopra lamentati inconvenienti.

-L'invenzione, la quale è espressa nelle rivendicazioni, risolve il problema di creare un dispositivo piegatore-incollatore per piegare i e per applicare collante sui lembi di chiusura dei fustellati nelle incartonatrici cosiddette wrap-around a manicotto dotate di moto continuo.

-Forma pertanto oggetto della presente invenzione un dispositivo piegatore-incollatore per piegare i e per applicare collante sui lembi di chiusura dei fustellati nelle incartonatrici cosiddette wrap-around a manicotto dotate di moto continuo utilizzanti fustellati di cartone in cui il lembo di chiusura è articolato sul pannello posteriore dell'imballo da formare, in cui si provvede ad avanzare in successione verso valle uno dietro l'altro lungo una linea di trasporto i singoli imballi parzialmente formati disponendo il pannello posteriore eretto contro la parte posteriore del prodotto, in cui detto dispositivo piegatore-incollatore si caratterizza per il fatto di prevedere: una coppia di elementi rotanti coassiali ed interconnessi, posizionati singolarmente su ciascun lato della linea di trasporto, tesi a ruotare intorno ad un primo asse orientato normalmente e sopraelevato rispetto alla citata linea di trasporto, ed azionati in relazione di fase con l'avanzamento di detti imballi parziali disposti lungo la medesima linea di trasporto; almeno una barra rotante condotta, portata girevolmente da e fra detta coppia di elementi rotanti in prossimità della loro periferia radiale, orientata parallelamente rispetto a detto primo asse di rotazione, e tesa a muovere lungo un percorso circolare; mezzi di trasmissione, atti a ruotare detta barra rotante condotta in relazione di fase con la rotazione di detta coppia di elementi rotanti; una paletta di chiusura disposta e fissata lungo detta barra rotante condotta; mezzi incollatori-spruzzatori, posizionati fissi fra detta coppia di elementi rotanti, e disposti in una zona centrale non interferente con il citato percorso circolare descritto da detta barra rotante condotta.

-Mediante l'uso di un dispositivo di questo tipo si ottengono i seguenti risultati: si migliorano le caratteristiche di piegamento del lembo di chiusura che risulta piegato lungo tutta la sua estensione, si possono adottare alte velocità operative, il collante viene applicato quando la superficie del lembo di chiusura è disposta perpendicolare rispetto alla direzione di spruzzo degli ugelli.

-I vantaggi ottenuti mediante la presente invenzione consistono, essenzialmente: nel fatto che si ottengono degli imballaggi meglio piegati, nel fatto che si incrementa la capacità produttiva delle macchine incartonatrici e nel fatto che si ottiene una migliore applicazione del collante con conseguente miglior incollaggio del lembo di chiusura con il pannello superiore.

-Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata che segue di una sua preferita forma di realizzazione pratica, qui data a titolo puramente esemplificativo e non limitativo, fatta con riferimento alle figure dei disegni allegati nei quali:

-La figura 1 è una vista prospettica schematica del dispositivo oggetto delia presente invenzione;

-Le figure 2A,2B,2C,2D,2E e 2F sono viste schematiche laterali illustranti in successione le varie sequenze operative del dispositivo di fig.

1.

-La figura 3 è una vista in pianta del fusteliato.

-Con riferimento alla figura 1 e alla figura 3, e come ben noto agli operatori nel settore, ogni singolo fusteliato indicato con 10 in fig. 3 è destinato a formare l'imballo indicato con 20 in fig. 1.

-Il fusteliato 10, in sintesi, prevede: una serie di quattro pannelli consecutivi 1 2 3 4 estendentisi longitudinalmente lungo una asse x ed articolati fra loro tesi a formare, rispettivamente, la parete posteriore, la parete di fondo, la parete anteriore e la parete superiore dell'imballo; un lembo di chiusura 5, destinato ad essere piegato verso l'interno del imballo e fissato mediante collante sotto la faccia interna dell'estremità longitudinale libera del pannello superiore 4; e otto lembi laterali la, 1 b, 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b, articolati ai lati dei citati pannelli 1 2 3 4, destinati a formare le pareti laterali o testate dell'imballo 20.

-Con riferimento alla figura 1 , la macchina incartonatrice prevede una linea di trasporto imballi parzialmente formati 20 che, in sintesi, prevede: una prima coppia di catene centrali 6a e 6b dotate di rispettivi elementi piegatori 7a e 7b che provvedono a mantenere il pannello di fondo 1 eretto ed aderente alla parte posteriore del prodotto; una seconda coppia di catene 8a e 8b le quali sono dotate di rispettivi elementi piegatori 9a e 9b che provvedono a mantenere il pannello frontale 3 eretto ed aderente alla parte frontale del prodotto; in cui dette catene 6a 6b ed 8a 8b si muovono verso valle come indicato dalla freccia F1 trasportando l'imballo 20 parzialmente formato nella medesima direzione.

-Sopra detta linea di trasporto, portato da due spallette 1 1 a e 11 b della struttura di macchina, è disposto il dispositivo piegatore-incollatore indicato nel suo insieme con 30, teso a piegare il lembo di chiusura 5 ed ad applicare il collante sulla sua superficie esterna.

-La spalletta I la porta una estremità di un mozzo 12 che si estende trasversalmente verso l'interno della macchina, il quale, a sua volta, porta girevolmente una prima ruota dentata 13 associata ad un primo elemento rotante 14 e, calettati, una seconda ruota dentata 15 ed un primo disco 16.

-La spalletta 11 b porta una estremità di un manicotto 17 che si estende trasversalmente verso l'interno della macchina, il quale, a sua volta, porta girevolmente un secondo elemento rotante 18 e, calettato, un secondo disco 19.

-Il disco fìsso 16 ed il disco fisso 19 portano fra loro una barra fissa 21 lungo la cui estensione è fissato un gruppo incollatore-spruzzatore 22 dotato di quattro ugelli spruzzatori 23.

-L'elemento rotante 14 e l'elemento rotante 18 sono disposti coassiali rispetto ad un asse z orientato normalmente alla linea di avanzamento imballi 20 e, per ruotare insieme, detti elementi rotanti 14 e 18 sono intercollegati mediante due barre trasversali fisse 24 25 e mediante una barra trasversale rotante 26, le quali presentano le loro opposte estremità disposte in prossimità della periferia radiale dei medesimi elementi rotanti 14 e 18. -Con tale disposizione, per le ragioni che risulteranno in seguito, ruotando i due elementi 14 e 18 intorno all'asse z le barre 24 25 e 26 muovono lungo un percorso circolare ad anello chiuso entro il quale è disposto il gruppo incollatore-spruzzatore 22 che non interferisce con detto percorso.

-Con riferimento alla barra rotante 26, essa porta calettato un rocchetto 27, sul quale si impegna una catena 28, avvolgentesi a percorso chiuso anche sulla ruota dentata 15 con l'ausilio di due rullini tenditori 29a e 29b, in maniera tale che detta barra girevole 26 è condotta a ruotare intorno al proprio asse in relazione di fase con la rotazione dei dischi rotanti 14 e 18.

-Lungo l'estensione di detta barra rotante condotta 26 è fissata una paletta 31 di piegatura, che presenta un profilo a denti 32, estendentisi radialmente per le ragioni che risulteranno in seguito.

-Con riferimento alla ruota dentata 13, essa è condotta in rotazione mediante una catena 34 che è collegata al sistema di trasmissione della linea di trasporto, onde ottenere la rotazione di detti elementi rotanti 14 e 18 in relazione di fase con l'avanzamento dei singoli imballi 20.

-Con riferimento al gruppo incollatore-spruzzatore 22, esso è collegato ai mezzi di comando e al serbatoio di alimentazione collante mediante cavi indicati con 36, i quali passano attraverso la cavità del manicotto 17, al fine di non interferire con il percorso descritto dalle barre 24, 25 e 26.

-Inoltre, disposta a valle rispetto al dispositivo piegatore-incollatore 30, è prevista una nota barra 35 trasversale di riscontro-piegamento, tesa ad abbassare il pannello superiore 4 dell'imballo 20 durante l'avanzamento di quest'ultimo.

-Con riferimento alle figure da 2A a 2F esse illustrano schematicamente il funzionamento del dispositivo piegatore-incollatore sopra descritto in cui i due elementi rotanti 14 e 18 ruotano all'unisono con verso F2 antiorario ed in relazione di fase con la successione di imballi 20 in via di trasporto, mentre la paletta di piegamento 31, fissata alla barra rotante 26, ruota con verso orario F3 ed in relazione di fase con la rotazione di detti elementi rotanti 14 e 18 per cui, conseguentemente, anche in relazione di fase con la successione di imballi 20 in via di trasporto.

-Con riferimento alla fig. 2 A, la paletta 31 , che si muove lungo il suo percorso circolare, è in via di abbassamento mentre l'imballo 20 avanza sottostante secondo la freccia F1 e, vedasi fig. 2B e 2C, detta paletta 31, in ragione delle preselezionate velocità operative sincronizzate, si abbassa' ulteriormente e si dispone dietro il lembo di chiusura 5 con l'estremità dei denti 32 rivolti verso l'alto.

-Con riferimento alla figura 2D, la paletta 31 inizia a piegare verso l'interno il lembo 5 agendo lungo tutta la sua estensione seguendo l'imballo che avanza e, quando detto lembo 5 è disposto perpendicolare rispetto alla direzione di spruzzo degli ugelli 23, essi provvedono su comando a spruzzare il collante contro detto lembo 5 ottenendo, in ragione della particolare disposizione creata, una ottimale applicazione del collante.

-Inoltre, con particolare riferimento alla configurazione dei denti 32 della paletta 31 e alla disposizione degli ugelli 23, la zona interessata dallo spruzzo di collante è quella disposta fra detti denti 32, ovviando l'imbrattamento delia medesima paletta 31.

-Con riferimento alla figura 2E, i denti 32 della paletta 31 provvedono ad allontanarsi dal lembo di chiusura 5 inclinandosi verso il basso in maniera tale che detta paletta 31 può salire verso l'alto lungo la sua traiettoria circolare senza interferire con l'estremità del pannello superiore 4 dell'imballo 20 in avanzamento, e la barra 35 provvede ad abbassare ulteriormente il medesimo pannello superiore 4.

-Con riferimento alla figura 2F, la paletta 31 risulta ulteriormente distanziata dall'imballo 20 poiché la velocità di avanzamento longitudinale degli imballi 20 è maggiore della componente di avanzamento longitudinale posseduta da detta paletta 31 lungo il suo percorso circolare, ed il medesimo imballo 20, con il lembo di chiusura 5 piegato verso l'interno e cosparso di collante sulla sua faccia superiore, può proseguire il suo avanzamento verso valle per le successive operazioni di compressione tese ad ottenere l'aderenza di detto pannello superiore 4 con il lembo di chiusura 5 per vincolarli reciprocamente.

-A questo punto, la paletta 31, continuando a ruotare intorno alla barra rotante 26, prosegue lungo il citato percorso circolare per ripetere le operazioni di piegamento e di incollatura di un lembo di chiusura di un successivo imballo nella maniera precedentemente descrìtta.

-Con riferimento al dispositivo piegatore-incollatore 30 sopra descritto, risulta evidente che esso può essere dotato di due o più barre rotanti 26 dotate di rispettive palette di piegatura 31, e/o di differenti mezzi di trasmissione meccanici e/o elettrici e/o elettronici, tesi comunque a determinare un dispositivo epicicloidale in cui detta paletta 31 funge da satellite e muove lungo un percorso circolare ruotando su sè stessa definendo una epicicloide con l'estremità dei suoi denti 32 tesa a piegare il lembo di chiusura 5.

-La descrizione del dispositivo piegatore-incollatore sopra descrìtto è data a titolo puramente esemplificativo e non limitativo ed è pertanto evidente che ad esso possono esservi apportate tutte quelle modifiche e varianti suggerite dalla pratica e dalla sua utilizzazione od impiego e comunque nell'ambito della portata delle rivendicazioni seguenti.

Claims (1)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 01}-Dispositjvo piegatore-incollatore per piegare i e per applicare collante sui lembi (5) di chiusura dei fustellati (10) nelle incartonatrici cosiddette wrap-around a manicotto dotate di moto continuo utilizzanti fustellati (10) di cartone in cui il lembo di chiusura (5) è articolato sul pannello posteriore (1) dell'imballo da formare (20), in cui si provvede ad avanzare in successione verso valle uno dietro l'altro lungo una linea di trasporto (6a,6b,8a,8b) i singoli imballi (20) parzialmente formati disponendo il pannello posteriore (1) eretto contro la parte posteriore del prodotto, caratterizzato dal fatto di prevedere: -una coppia di elementi rotanti (14,18) coassiali (z) ed interconnessi, posizionati singolarmente su ciascun lato della linea di trasporto (6a,6b,8a,8b), tesi a ruotare intorno ad un primo asse (z) orientato normalmente e sopraelevato rispetto alla citata linea di trasporto (6a,6b,8a,8b), ed azionati in relazione di fase con l'avanzamento di detti imballi parziali (20) disposti lungo la medesima linea di trasporto (6a,6b,8a,8b); -almeno una barra rotante condotta (26), portata girevolmente da e fra detta coppia di elementi rotanti (14,18) in prossimità della loro periferia radiale, orientata parallelamente rispetto a detto primo asse di rotazione (z), e tesa a muovere lungo un percorso circolare; -mezzi di trasmissione (15,28,27), atti a ruotare detta barra rotante condotta (26), in relazione di fase con la rotazione di detta coppia di elementi rotanti (14,18); -una paletta di chiusura (31), disposta e fissata lungo detta barra rotante condotta (26); -mezzi incollatori-spruzzatori (22), posizionati fissi fra detta coppia di elementi rotanti (14,18), e disposti in una zona centrale non interferente con il citato percorso circolare descritto da detta barra rotante condotta (26). 2)-Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta coppia di elementi rotanti (14,18) coassiali sono interconnessi mediante una pluralità di barre fisse (24, 25) aventi le opposte estremità fissate lungo il perimetro radialmente esterno di ciascun elemento rotante (14,18). 3)-Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che uno (18) di detti elementi rotanti (14, 18) è portato girevolmente da un manicotto (17) estendentesi trasversalmente da un lato della macchina incartonatrice verso l'interno delia stessa entro il quale passano i cavi (36) per il comando e l'alimentazione dei mezzi incollatori-spruzzatori (22). 4)-Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che gli ugelli (23) dei mezzi incollatori-spruzzatori (22) provvedono a spruzzare il collante quando il piano del lembo di chiusura (5) è disposto perpendicolare rispetto alla direzione di spruzzo del medesimi ugelli (23). 5)-Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta barra rotante (26) è condotta a ruotare su sè stessa mediante un rocchetto (27) ivi calettato sul quale si impegna una catena (28) avvolgentesi a percorso chiuso anche su una ruota dentata (15) portata fissa su detto primo asse (z). 6)-Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, caraterizzato dal fatto di prevedere due spalletta (11 a, 11 b) disposte su ciascun lato della macchina incartonatrice in cui una spalletta (11 a) porta un mozzo (12) che si estende trasversalmente verso l'interno della macchina incartonatrice sul quale è portato girevolmente un elemento rotante (14) di detta coppia di elementi rotanti (14,18), e l'altra spalletta (11 b) porta porta un manicotto (17) che si estende trasversalmente verso l'interno della macchina incartonatrice sul quale è girevolmente portato l'altro elemento rotante (18) di detta coppia di elementi rotanti (14,18). 7)-Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fato che detto gruppo incollatore-spruzzatore (22) è portato (16,21,19) da e fra detto mozzo (12) e detto manicotto (17). 8)-Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, caraterizzato dal fato che detta paletta (31 ) di chiusura ha un profilo a denti (32) e dal fato che detti mezzi incollatori-spruzzatori (22) provvedono a spruzzare il collante soltanto nelle zone definite fra detti denti (32) onde ovviare imbrattamento della medesima paletta (31). 9)-Dìspositivo secondo le rivendicazioni precedenti e sostanzialmente come descritto ed illustrato nelle figure dei disegni allegati e per gli scopi sopra specificati.