ITBO20070300A1

ITBO20070300A1 - PACKAGING MACHINE AND WRAPPING METHOD FOR THE PRODUCTION OF CIGARETTE PACKAGES WITH SLIDING OPENING.

Info

Publication number: ITBO20070300A1
Application number: IT000300A
Authority: IT
Inventors: Stefano Negrini
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 2007-04-23
Filing date: 2007-04-23
Publication date: 2008-10-24
Also published as: GB0807342D0; GB2448816B8; CN101293570B; CN101293570A; DE102008020296A1; GB2448816B; GB2448816A

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell’invenzione industriale dal titolo: of the industrial invention entitled:

"Macchina impacchettatrice e metodo di incarto per la produzione di pacchetti di sigarette con apertura a scorrimento." "Packing machine and wrapping method for producing slide-open cigarette packs."

SETTORE DELLA TECNICA TECHNIQUE SECTOR

La presente invenzione è relativa ad una macchina impacchettatrice e ad un metodo di incarto per la produzione di pacchetti dì sigarette con apertura a scorrimento. The present invention relates to a packing machine and to a wrapping method for producing packets of cigarettes with slide opening.

ARTE ANTERIORE ANTERIOR ART

I pacchetti rigidi per sigarette con coperchio incernierato sono i pacchetti per sigarette attualmente più diffusi nel mercato in quanto sono di semplice realizzazione, sono di facile e pratico utilizzo ed offrono una buona protezione meccanica alle sigarette contenute al loro Interno. Rigid packets for cigarettes with hinged lid are the most popular cigarette packets currently on the market as they are simple to make, are easy and practical to use and offer good mechanical protection to the cigarettes contained inside.

Un pacchetto di sigarette rigido con coperchio incernierato comprende un contenitore conformato a tazza e presentante una estremità superiore aperta, ed un coperchio, il quale è anch’esso conformato a tazza ed è incernierato al contenitore lungo una cerniera per ruotare, rispetto al contenitore stesso, tra una posizione dì apertura ed una posizione di chiusura dell’ estremità aperta. Normalmente un pacchetto rigido per sigarette con coperchio incernierato del tipo dì quello sopra descritto viene realizzato ripiegando un singolo sbozzato piano avente una forma sostanzialmente rettangolare allungata attorno ad un rispettivo gruppo di sigarette avvolto in un foglio di carta stagnola; in questo caso il coperchio ed il contenitore fanno entrambi parte dello stesso sbozzato. E’ generalmente previsto un collarino, il quale è separato dallo sbozzato piano e viene collegato in posizione ripiegata ad “U” all’ interno del contenitore per sporgere parzialmente all' esterno dell’ estremità aperta ed impegnare una corrispondente superficie interna del coperchio quando il coperchio stesso è disposto nella citata posizione di chiusura. A rigid packet of cigarettes with a hinged lid comprises a container shaped like a cup and having an open upper end, and a lid, which is also shaped like a cup and is hinged to the container along a hinge to rotate, with respect to the container itself, between an open position and a closed position of the open end. Normally a rigid packet for cigarettes with hinged lid of the type described above is made by folding a single flat blank having a substantially rectangular shape elongated around a respective group of cigarettes wrapped in a sheet of aluminum foil; in this case the lid and the container are both part of the same blank. A collar is generally provided, which is separated from the flat blank and is connected in a folded "U" position inside the container to partially protrude outside the open end and engage a corresponding internal surface of the lid when the lid itself is arranged in the aforementioned closed position.

Oltre ai sopra descritti pacchetti di sigarette rigidi con coperchio incernierato, sono stati proposti pacchetti di sigarette rigidi con apertura a scorrimento comprendenti due contenitori inseriti uno all' interno dell’altro in modo parzialmente separabile. In altre parole, un pacchetto di sigarette rigido con apertura a scorrimento comprende primo contenitore, il quale è atto ad accogliere un gruppo di sigarette avvolto in un foglio di incarto di carta metallizzata ed è alloggiato all’interno di un secondo contenitore in modo da potere scorrere rispetto al secondo contenitore stesso tra una posizione chiusa, in cui il primo contenitore è inserito alP interno del secondo contenitore, ed una posizione aperta, in cui il primo contenitore è estratto dal secondo contenitore; lo scorrimento del primo contenitore rispetto al secondo contenitore può essere determinato da un movimento lineare tra i due contenitori, oppure da un movimento di rotazione tra i due contenitori attorno ad una cerniera che collega i due contenitori stessi. In addition to the above described rigid cigarette packets with hinged lid, rigid cigarette packets with sliding opening have been proposed comprising two containers inserted one inside the other in a partially separable way. In other words, a rigid packet of cigarettes with sliding opening comprises a first container, which is adapted to receive a group of cigarettes wrapped in a sheet of metallized paper and is housed inside a second container so as to be able to sliding with respect to the second container itself between a closed position, in which the first container is inserted inside the second container, and an open position, in which the first container is extracted from the second container; the sliding of the first container with respect to the second container can be determined by a linear movement between the two containers, or by a rotation movement between the two containers around a hinge that connects the two containers.

Alcune forme di realizzazione di pacchetti dì sigarette rigidi con apertura a scorrimento mediante un movimento lineare sono state descritte in FR2499947A1, US4534463A1 , US5080227A1 e ITI 169163B. Una forma di realizzazione di un pacchetto di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante un movimento di rotazione è descritta in W02006021581. Some embodiments of rigid cigarette packets with sliding opening by a linear movement have been described in FR2499947A1, US4534463A1, US5080227A1 and ITI 169163B. An embodiment of a rigid cigarette packet with sliding opening by means of a rotational movement is described in WO2006021581.

Le macchine impacchettatrici standard per la realizzazione di pacchetti rigidi per sigarette con coperchio incernierato sono strutturate per ripiegare attorno a ciascun gruppo di sigarette un collarino di dimensioni contenute ed un singolo sbozzato. Di conseguenza, le macchine impacchettatrici standard per la realizzazione di pacchetti rigidi per sigarette con coperchio incernierato risultano inadatte per realizzare pacchetti di sigarette rigidi con apertura a scorrimento, in quanto un pacchetto di sigarette rigido con apertura a scorrimento richiede la ripiegatura attorno ad un gruppo di sigarette ed in due fasi successive di due sbozzati distinti, ciascuno dei quali forma un rispettivo contenitore. Standard packing machines for the production of rigid packets for cigarettes with hinged lid are structured to fold a small collar and a single blank around each group of cigarettes. As a result, standard packaging machines for making rigid hinged lid cigarette packets are unsuitable for making slide-open rigid cigarette packets, as a slide-open rigid cigarette packet requires folding around a group of cigarettes. cigarettes and in two successive phases of two distinct blanks, each of which forms a respective container.

La soluzione attualmente adottata per la realizzazione di pacchetti di sigarette rigidi con apertura a scorrimento consiste nel disporre in serie due macchine impacchettatrici standard: una prima macchina impacchettatrice ripiega attorno a ciascun gruppo di sigarette un primo sbozzato per formare un primo contenitore interno che viene alimentato ad una seconda macchina impacchettatrice, la quale ripiega attorno al primo contenitore interno un secondo sbozzato per formare un secondo contenitore esterno. The solution currently adopted for the production of rigid packets of cigarettes with sliding opening consists in arranging two standard packing machines in series: a first packing machine folds around each group of cigarettes a first blank to form a first internal container which is fed to a second packing machine, which folds a second blank around the first internal container to form a second external container.

L’utilizzo di due macchine impacchettatrici standard disposte in serie è poco conveniente sia dal punto di vista funzionale, sia dal punto di vista economico, dal momento che la disposizione in serie di due macchine impacchettatrici standard comporta non solo un raddoppio dei costì e degli ingombri, ma anche una riduzione dell ' affidabilità. Per cercare di risolvere i sopra descritti inconvenienti, nella domanda di brevetto W02005087595A1 è stata proposta una macchina impacchettatrice di sigarette specificamente progettata per realizzare pacchetti di sigarette rigidi con apertura a scorrimento ed in cui una successione di gruppi incartati di sigarette viene alimentata ad un gruppo di incarto, dove i gruppi incartati stessi vengono sovraincartati mediante due ruote di incarto disposte in serie; la prima ruota di incarto realizza una successione di pacchetti semilavorati ripiegando, attorno a ciascun gruppo incartato, un relativo primo sbozzato per ottenere un relativo primo contenitore di tipo rigido, e la seconda ruota di incarto realizza una successione di pacchetti finiti di tipo rigido, ciascuno dei quali è definito da almeno un pacchetto semilavorato e da un secondo contenitore esterno di tipo rigido ottenuto ripiegando un secondo sbozzato. The use of two standard packaging machines arranged in series is not very convenient both from a functional point of view and from an economic point of view, since the arrangement of two standard packaging machines in series involves not only a doubling of costs and dimensions. , but also a reduction in reliability. To try to solve the aforementioned drawbacks, in patent application W02005087595A1 a cigarette packing machine has been proposed specifically designed to make rigid cigarette packets with sliding opening and in which a succession of wrapped groups of cigarettes is fed to a group of wrapping, where the wrapped groups themselves are overwrapped by means of two wrapping wheels arranged in series; the first wrapping wheel makes a succession of semi-finished packages by folding, around each wrapped group, a relative first blank to obtain a relative first rigid container, and the second wrapping wheel realizes a succession of finished rigid packages, each of which it is defined by at least one semi-finished package and by a second external container of the rigid type obtained by folding a second blank.

Tuttavia, attualmente una macchina impacchettatrice per realizzare pacchetti di sigarette rigidi con apertura a scorrimento mediante movimento lineare presenta attualmente delle differenze rispetto ad una macchina impacchettatrice per realizzare pacchetti di sigarette rigidi con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione. Di conseguenza, in una manifattura tabacchi per realizzare entrambi i pacchetti di sigarette rigidi con apertura a scorrimento è necessario installare due diverse macchine impacchettatrici con un evidente raddoppio di spese ed ingombri, oppure è necessario effettuare delle operazioni dì cambio formato su di una singola macchina impacchettatrice per adattare di volta in volta la macchina impacchettatrice stessa alla produzione di un determinato tipo di pacchetti di sigarette; tuttavia, le operazioni di cambio formato risultano particolarmente costose perché richiedono l’intervento di un tecnico specializzato e soprattutto perché, richiedendo una interruzione relativamente lunga della produzione, provocano un costo dovuto alla mancata produzione. However, currently a packing machine for making rigid packets of cigarettes with sliding opening by means of linear movement currently has some differences with respect to a packing machine for making rigid packets of cigarettes with sliding opening by means of a rotational movement. Consequently, in a tobacco factory to make both rigid packs of cigarettes with sliding opening it is necessary to install two different packing machines with an evident doubling of costs and dimensions, or it is necessary to carry out format change operations on a single packing machine. to adapt the packaging machine itself from time to time to the production of a specific type of cigarette packets; however, format change operations are particularly expensive because they require the intervention of a specialized technician and above all because, requiring a relatively long interruption of production, they cause a cost due to non-production.

DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

Scopo della presente invenzione è fornire una macchina impacchettatrice ed un metodo di incarto per la produzione di pacchetti di sigarette con apertura a scorrimento, i quali macchina impacchettatrice e metodo di incarto consentano di realizzare in maniera efficace ed economica tali pacchetti di sigarette. The object of the present invention is to provide a packing machine and a wrapping method for the production of packets of cigarettes with sliding opening, which packing machine and wrapping method allow to produce such packets in an effective and economical way.

Secondo la presente invenzione vengono forniti una macchina impacchettatrice ed un metodo di incarto per la produzione di pacchetti di sigarette con apertura a scorrimento secondo quanto rivendicato nelle rivendicazioni allegate. According to the present invention, a packing machine and a wrapping method are provided for the production of packets of cigarettes with sliding opening according to what is claimed in the attached claims.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate some non-limiting examples of implementation, in which:

- la figura 1 è una vista prospettica anteriore di un pacchetto di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento lineare ed in una configurazione chiusa; Figure 1 is a front perspective view of a rigid cigarette packet with sliding opening by linear movement and in a closed configuration;

- la figura 2 è una vista prospettica anteriore del pacchetto di sigarette della figura 1 in una configurazione aperta; Figure 2 is a front perspective view of the packet of cigarettes of Figure 1 in an open configuration;

- la figura 3 è una vista prospettica esplosa del pacchetto di sigarette della figura 1 ; Figure 3 is an exploded perspective view of the packet of cigarettes of Figure 1;

- la figura 4 è una vista prospettica anteriore di un pacchetto di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione ed in una configurazione chiusa; Figure 4 is a front perspective view of a rigid cigarette packet with sliding opening by means of a rotational movement and in a closed configuration;

- la figura 5 è una vista prospettica anteriore del pacchetto di sigarette della figura 4 in una configurazione aperta; Figure 5 is a front perspective view of the packet of cigarettes of Figure 4 in an open configuration;

- la figura 6 è una vista frontale del pacchetto di sigarette della figura 4 in una configurazione chiusa e con evidenziate in tratteggio alcune componenti interne del pacchetto stesso; Figure 6 is a front view of the packet of cigarettes of Figure 4 in a closed configuration with some internal components of the packet highlighted in broken lines;

- la figura 7 è una vista frontale del pacchetto di sigarette della figura 4 in una configurazione aperta e con evidenziate in tratteggio alcune componenti interne del pacchetto stesso; Figure 7 is a front view of the packet of cigarettes of Figure 4 in an open configuration with some internal components of the packet highlighted in broken lines;

- la figura 8 è una vista in pianta di un primo sbozzato utilizzato per realizzare un primo contenitore interno del pacchetto di sigarette della figura 1 e del pacchetto di sigarette della figura 4; Figure 8 is a plan view of a first blank used to make a first internal container of the packet of cigarettes of Figure 1 and of the packet of cigarettes of Figure 4;

- la figura 9 è una vista in pianta di un secondo sbozzato utilizzato per realizzare un secondo contenitore esterno del pacchetto di sigarette della figura 1 e del pacchetto di sigarette della figura 4; - la figura 10 è una vista in pianta di una variante del secondo sbozzato della figura 9; e la Figure 9 is a plan view of a second blank used to make a second outer container of the packet of cigarettes of Figure 1 and of the packet of cigarettes of Figure 4; Figure 10 is a plan view of a variant of the second blank of Figure 9; and the

- la figura 11 illustra in maniera parziale e schematica, ed in vista prospettica, una forma di attuazione di una macchina impacchettatrice realizzata in accordo con la presente invenzione. FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE Nella figura 1, con il numero 1 è indicato nel suo complesso un pacchetto di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento lineare. - figure 11 is a partial and schematic view, and in perspective view, of an embodiment of a packaging machine made in accordance with the present invention. PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION In Figure 1, the number 1 indicates as a whole a rigid packet of cigarettes with sliding opening by linear movement.

Il pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 1 comprende un gruppo 2 incartato di sigarette, ossia un gruppo (non illustrato) di sigarette avvolto in un foglio di incarto di carta metallizzata, ed un involucro 3 esterno rigido di cartone o simile alloggiarne il gruppo 2 incartato e comprendente, a sua volta, un contenitore 4 interno di tipo rìgido, all' interno del quale è direttamente collocato il gruppo 2 incartato, ed un contenitore 5 esterno di tipo rigido, il quale alloggia in modo scorrevole il contenitore 4 interno per permettere al contenitore 4 interno stesso di scorrere rispetto al contenitore 5 esterno per spostarsi con un movimento lineare tra una posizione chiusa (illustrata nella figura 1), in cui il contenitore 4 interno è completamente inserito all’ interno del contenitore 5 esterno, ed una posizione aperta (illustrata nella figura 2), in cui il contenitore 4 interno è parzialmente estratto dal contenitore 5 esterno in modo da rendere possibile l’accesso diretto, da parte di un utente, al gruppo 2 incartato. The pack 1 of cigarettes illustrated in Figure 1 comprises a wrapped group 2 of cigarettes, i.e. a group (not illustrated) of cigarettes wrapped in a sheet of metallized paper wrapping, and a rigid outer casing 3 of cardboard or the like housing the group 2 wrapped and comprising, in turn, an internal container 4 of the rigid type, inside which the wrapped unit 2 is directly placed, and an external container 5 of a rigid type, which houses the internal container 4 in a sliding manner to allow the inner container 4 itself to slide with respect to the outer container 5 to move with a linear movement between a closed position (illustrated in Figure 1), in which the inner container 4 is completely inserted inside the external container 5, and an open position (illustrated in Figure 2), in which the inner container 4 is partially extracted from the outer container 5 so as to make direct access possible, by a user, to group 2 wrapped.

Secondo quanto illustrato nella figura 3, il contenitore 4 interno è di forma parai lelepipeda e presenta una parete 6 inferiore, una parete 7 superiore, due pareti 8 laterali maggiori tra loro parallele ed opposte e due pareti 9a e 9b laterali minori parallele tra loro ed interposte ira le pareti 8 laterali maggiori. La parete 7 superiore presenta, in prossimità della parete 9a laterale minore, un’apertura 10 di estrazione estesa anche a parte delle pareti 8 laterali maggiori ed atta a disporsi, quando il contenitore 4 interno è nella sua posizione aperta, all’esterno dei contenitore 5 esterno per permettere l’estrazione delle sigarette (non illustrate) dal contenitore 4 interno previa apertura dell’involucro del gruppo 2 incartato da parte dell’utente. Ciascuna delle pareti 8 laterali maggiori porta ritagliata, in prossimità della parete 9b laterale minore, una rispettiva linguetta 11 di bloccaggio, che si protende verso l’esterno del contenitore 4 interno a partire dallo spigolo di raccordo tra la parete 8 laterale maggiore stessa e la parete 9b laterale minore. Tra ciascuna parete 8 laterale maggiore e ciascuna parete 9 laterale minore sono definiti quattro spìgoli longitudinali e tra ciascuna parete 8 e 9 laterale e le pareti 6 e 7 sono definiti otto spigoli trasversali. According to what is illustrated in Figure 3, the internal container 4 has a parallelepiped shape and has a lower wall 6, an upper wall 7, two major side walls 8 parallel and opposite to each other and two minor lateral walls 9a and 9b parallel to each other and interposed between the major side walls 8. The upper wall 7 has, in proximity to the smaller side wall 9a, an extraction opening 10 which extends also to part of the larger side walls 8 and is able to arrange itself, when the internal container 4 is in its open position, outside the container. 5 to allow the cigarettes (not shown) to be extracted from the internal container 4 after opening the wrapper of the wrapped unit 2 by the user. Each of the major side walls 8 has a respective locking tab 11 cut out near the minor side wall 9b, which extends towards the outside of the internal container 4 starting from the corner connecting the major side wall 8 itself and the minor lateral 9b wall. Four longitudinal edges are defined between each major lateral wall 8 and each minor lateral wall 9 and eight transverse edges are defined between each lateral wall 8 and 9 and the walls 6 and 7.

Secondo quanto illustrato nella figura 3, il contenitore 5 esterno è anch’esso di forma parallelepipeda e presenta una parete 12 inferiore, una parete 13 superiore, due pareti 14 laterali maggiori tra loro parallele ed opposte, una parete 15 laterale minore ed un’apertura 16, che è opposta alla parete 15 laterale minore ed attraverso la quale è montato scorrevole il contenitore 4 interno. A ciascuna parete 14 laterale maggiore è collegata, in corrispondenza del bordo della parete 14 laterale maggiore stessa delimitante l’apertura 16, una linguetta 17 di bloccaggio, la quale sporge dalla relativa parete 14 laterale maggiore verso Γ interno del contenitore 5 esterno ed è atta, durante l’estrazione del contenitore 4 interno, ad accoppiarsi con una corrispondente linguetta 11 di bloccaggio del contenitore 4 interno per limitare la corsa di estrazione del contenitore 4 interno ed impedire la completa fuoriuscita del contenitore 4 interno stesso dal contenitore 5 esterno. Tra ciascuna parete 14 laterale maggiore e la parete 15 laterale minore sono definiti due spigoli longitudinali e tra ciascuna parete 14 e 15 laterale e le pareti 12 e 13 sono definiti sei spigoli trasversali. As shown in Figure 3, the external container 5 is also parallelepiped in shape and has a lower wall 12, an upper wall 13, two major side walls 14 parallel and opposite to each other, a smaller side wall 15 and an opening 16, which is opposite to the smaller side wall 15 and through which the inner container 4 is slidably mounted. Connected to each major side wall 14, at the edge of the major side wall 14 itself delimiting the opening 16, is a locking tab 17, which protrudes from the relative major side wall 14 towards the inside of the outer container 5 and is suitable , during the extraction of the internal container 4, to couple with a corresponding locking tab 11 of the internal container 4 to limit the extraction stroke of the internal container 4 and prevent the complete escape of the internal container 4 itself from the external container 5. Two longitudinal edges are defined between each major lateral wall 14 and the minor lateral wall 15 and six transverse edges are defined between each lateral wall 14 and 15 and the walls 12 and 13.

La parete 15 laterale minore del contenitore 5 esterno presenta un foro centrale, il quale ha forma e dimensioni tali da consentire ad un utente di esercitare, attraverso la parete 15 laterale minore stessa, una spinta sulla parete 9b laterale minore del contenitore 4 interno per fare scorrere il contenitore 4 interno stesso verso la sua posizione aperta. The smaller side wall 15 of the outer container 5 has a central hole, which has such a shape and size as to allow a user to exert, through the smaller side wall 15 itself, a thrust on the smaller side wall 9b of the inner container 4 to make slide the inner container 4 itself towards its open position.

Nella figura 4, con il numero 1 è indicato, nel suo complesso, un pacchetto di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione. In figure 4, the number 1 indicates, as a whole, a rigid packet of cigarettes with sliding opening by means of a rotational movement.

11 pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 4 comprende un gruppo 2 incartato di sigarette, ossia un gruppo (non illustrato) di sigarette avvolto in un foglio di incarto di carta metallizzata, ed un involucro 3 esterno rigido di cartone o sìmile alloggiante il gruppo 2 incartato e comprendente, a sua volta, un contenitore 4 interno di tipo rigido, all’ interno del quale è direttamente collocato il gruppo 2 incartato, ed un contenitore 5 esterno di tipo rigido, il quale alloggia in modo scorrevole il contenitore 4 interno per permettere al contenitore 4 interno stesso di scorrere rispetto al contenitore 5 esterno per spostarsi con un movimento di rotazione attorno ad una cerniera 18 tra una posizione chiusa (illustrata nella figura 1), in cui il contenitore 4 interno è completamente inserito all’ interno del contenitore 5 esterno, ed una posizione aperta (illustrata nella figura 2), in cui il contenitore 4 interno è parzialmente estratto dal contenitore 5 esterno in modo da rendere possibile Γ accesso diretto, da parte di un utente, al gruppo 2 incartato. The pack 1 of cigarettes illustrated in Figure 4 comprises a wrapped group 2 of cigarettes, i.e. a group (not shown) of cigarettes wrapped in a sheet of metallized paper wrapping, and a rigid outer casing 3 of cardboard or similar housing the group 2 wrapped and comprising, in turn, an internal container 4 of the rigid type, inside which the wrapped unit 2 is directly placed, and an external container 5 of the rigid type, which slidably houses the internal container 4 to allow the inner container 4 itself to slide with respect to the outer container 5 to move with a rotational movement around a hinge 18 between a closed position (illustrated in Figure 1), in which the inner container 4 is completely inserted inside the container 5 external, and an open position (illustrated in Figure 2), in which the internal container 4 is partially extracted from the external container 5 so as to render It is possible Γ direct access, by a user, to group 2 wrapped.

11 contenitore 4 interno del pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 4 è quasi del tutto uguale al contenitore 4 interno del pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 1; analogamente, il contenitore 5 esterno del pacchetto 1 dì sigarette illustrato nella figura 4 è quasi del tutto uguale al contenitore 5 esterno del pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 1. La cerniera 18 è disposta tra la parete 6 inferiore del contenitore 4 interno e la parete 12 inferiore del contenitore 5 esterno; in altre parole, la cerniera 18 collega la parete 6 inferiore del contenitore 4 interno alla parete 12 inferiore del contenitore 5 esterno. The inner container 4 of the pack 1 of cigarettes illustrated in Figure 4 is almost entirely the same as the inner container 4 of the pack 1 of cigarettes illustrated in Figure 1; similarly, the outer container 5 of the cigarette pack 1 illustrated in Figure 4 is almost entirely the same as the outer container 5 of the cigarette pack 1 illustrated in Figure 1. The hinge 18 is arranged between the lower wall 6 of the inner container 4 and the lower wall 12 of the outer container 5; in other words, the hinge 18 connects the lower wall 6 of the inner container 4 to the lower wall 12 of the outer container 5.

La differenza principale tra il pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 4 ed il pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 1 è il fatto che nel pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 4 il contenitore 4 interno è incernierato (cioè collegato) al contenitore 5 esterno in corrispondenza della cerniera 18, mentre nel pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 1 il contenitore 4 interno è unicamente inserito all’interno del contenitore 5 esterno senza che via sia, tuttavia, alcun tipo di collegamento reciproco tra i due contenitori 4 e 5. Grazie a questa differenza, nel pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 4 lo scorrimento tra i due contenitori 4 e 5 avviene mediante una rotazione attorno alla cerniera 18, mentre nel pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 1 lo scorrimento tra i due contenitori 4 e 5 avviene mediante un movimento lineare. The main difference between the cigarette pack 1 illustrated in Figure 4 and the cigarette pack 1 illustrated in Figure 1 is the fact that in the cigarette pack 1 illustrated in Figure 4 the inner container 4 is hinged (i.e. connected) to the outer container 5 at the hinge 18, while in the pack 1 of cigarettes illustrated in Figure 1 the internal container 4 is only inserted inside the external container 5 without, however, there being any type of reciprocal connection between the two containers 4 and 5. Thanks to this difference, in the pack 1 of cigarettes illustrated in Figure 4 the sliding between the two containers 4 and 5 takes place by means of a rotation around the hinge 18, while in the pack 1 of cigarettes illustrated in Figure 1 the sliding between the two containers 4 and 5 takes place by means of a linear movement.

Secondo le forme di attuazione illustrate nelle figure 1-7 tutti gli spigoli longitudinali e trasversali dei contenitori 4 e 5 sono di tipo retto; secondo una diversa forma di attuazione non illustrata, gli spigoli longitudinali dei contenitori 4 e 5 sono non retti di tipo arrotondato o di tipo smussato. According to the embodiments illustrated in Figures 1-7, all the longitudinal and transverse edges of the containers 4 and 5 are of the straight type; according to a different embodiment not shown, the longitudinal edges of the containers 4 and 5 are non-straight of the rounded type or of the blunt type.

Secondo ulteriori forme di attuazione non illustrate, almeno una parte degli spìgoli longitudinali dei contenitori 4 e 5 sono arrotondati o smussati, oppure almeno una parte degli spìgoli trasversali dei contenitori 4 e 5 sono arrotondati o smussati (riprendendo la forma del pacchetto di sigarette descritto nella domanda di brevetto EP0764595A1); in alternativa alcuni spigoli longitudinali dei contenitori 4 e 5 ed alcuni spigoli trasversali dei contenitori 4 e 5 potrebbero essere spigoli non retti dì tipo arrotondato 0 di tipo smussato in modo da avere la presenza sìa di spigoli longitudinali, sia di spigoli trasversali non retti di tipo arrotondato o di tipo smussato. According to further embodiments not shown, at least a part of the longitudinal edges of the containers 4 and 5 are rounded or beveled, or at least a part of the transverse edges of the containers 4 and 5 are rounded or beveled (taking up the shape of the cigarette packet described in patent application EP0764595A1); alternatively, some longitudinal edges of the containers 4 and 5 and some transversal edges of the containers 4 and 5 could be non-straight edges of the rounded type or of the beveled type so as to have the presence of both longitudinal edges and of non-straight transverse edges of the rounded or blunt type.

Secondo una alternativa forma di attuazione non illustrata, ì contenitori 4 e 5 del pacchetto 1 di sigarette potrebbero riprendere la forma del pacchetto di sigarette descritto nella domanda di brevetto EP1066206A1. In questo caso, ciascuna parete 8, 14 laterale maggiore presenta un profilo bombato verso l’esterno, è raccordata a ciascuna parete 9, 15 laterale minore lungo uno spigolo longitudinale vivo, e sottende con la parete 9, 15 laterale minore stessa un angolo diedro ottuso; in particolare ciascuna parete 8, 14 laterale maggiore comprende una porzione centrale piana e due fasce laterali pre-indebolite tramite linee longitudinali di indebolimento, e ciascuna fascia laterale è incurvata con concavità rivolta verso l interno per raccordare la porzione centrale alla parete 9, 15 laterale minore sottendendo con la parete 9, 15 laterale minore stessa un angolo diedro ottuso. According to an alternative embodiment not shown, the containers 4 and 5 of the pack 1 of cigarettes could take the shape of the pack of cigarettes described in the patent application EP1066206A1. In this case, each major lateral wall 8, 14 has a convex profile towards the outside, is connected to each minor lateral wall 9, 15 along a sharp longitudinal edge, and subtends a dihedral angle with the minor lateral wall 9, 15 itself. thick headed; in particular, each major lateral wall 8, 14 comprises a flat central portion and two pre-weakened lateral bands by means of longitudinal weakening lines, and each lateral band is curved with concavity facing inwards to connect the central portion to the lateral wall 9, 15 minor by subtending an obtuse dihedral angle with the minor lateral wall 9, 15 itself.

Risulta ovvio che ai contenitori 4 e 5 del pacchetto 1 dì sigarette che riprendono la forma del pacchetto di sigarette descritto nella domanda di brevetto EP 1066206 Al possono essere apportate alcune varianti, quali, ad esempio, realizzare una bombatura parziale delle pareti bombate, oppure bombare una sola parete invece di una coppia di pareti affacciate ed opposte, oppure ancora bombare le pareti 9 e 15 laterali minori invece delle pareti 8 e 14 laterali maggiori. A titolo di esempio, alcune varianti del pacchetto di sigarette descritto nella domanda di brevetto EP 1066206 Al sono proposte nella domanda di brevetto WO03026984AL It is obvious that some variations can be made to the containers 4 and 5 of the pack 1 of cigarettes which take the shape of the packet of cigarettes described in patent application EP 1066206 A1, such as, for example, making a partial camber of the convex walls, or convex a single wall instead of a pair of facing and opposite walls, or even convex the minor side walls 9 and 15 instead of the major side walls 8 and 14. By way of example, some variants of the cigarette packet described in patent application EP 1066206 A1 are proposed in patent application WO03026984AL

I contenitori 4 e 5 di entrambi i pacchetti 1 di sigarette illustrati nelle figure 1 e 4 sono ottenuti a partire da corrispondenti sbozzati 19 e, rispettivamente, 20, di tipo noto e rispettivamente illustrati nelle figure 8 e 9. Ciascuno degli sbozzati 19 e 20 comprende, fra l’altro, una pluralità di pannelli, che verranno contrassegnati, ove possibile, con numeri di riferimento accentati uguali ai numeri di riferimento che contraddistinguono le corrispondenti pareti del rispettivo contenitore 4 o 5. The containers 4 and 5 of both packets 1 of cigarettes illustrated in Figures 1 and 4 are obtained starting from corresponding blanks 19 and, respectively, 20, of known type and respectively illustrated in Figures 8 and 9. Each of the blanks 19 and 20 it includes, among other things, a plurality of panels, which will be marked, where possible, with accented reference numbers equal to the reference numbers which distinguish the corresponding walls of the respective container 4 or 5.

Con riferimento alla figura 8, lo sbozzato 19 presenta due linee longitudinali dì indebolimento ed una pluralità di linee trasversali di indebolimento, le quali definiscono, fra le due linee longitudinali di indebolimento, un pannello 7’ costituente una parte della parete 7 di superiore, un pannello 8’ costituente una parete 8 laterale maggiore, un pannello 6<5>costituente la parete 6 inferiore e comprendente una linguetta 2 1 che è collegata al pannello 6’ mediante la cerniera 18, un pannello 8” costituente l’altra parete 8 laterale maggiore, ed un pannello 7” costituente la restante parte della parete 7 superiore. Π pannello 8’ presenta una coppia di ali 9’ laterali, le quali costituiscono una parte interna delle pareti 9 laterali minori, sono disposte da lati opposti del panello 8<5>, e sono separate dal pannello 8’ dalle linee longitudinali di indebolimento. Il pannello 8” presenta una coppia di ali 9” laterali, le quali costituiscono una parte esterna delle pareti 9 laterali minori, sono disposte da lati opposti del panello 8”, e sono separate dal pannello 8” dalle linee longitudinali di indebolimento. Le ali 9” laterali del pannello 8” presentano una coppia di linguette 22 e 23, ciascuna delle quali è separata dalla rispettiva ala 9” laterale da una linea trasversale di indebolimento. All’interno di ciascun pannello 8’ e 8” e ricavata una finestra che definisce una rispettiva linguetta 11 dì bloccaggio. With reference to Figure 8, the blank 19 has two longitudinal weakening lines and a plurality of transversal weakening lines, which define, between the two longitudinal weakening lines, a panel 7 'constituting a part of the upper wall 7, a panel 8 'constituting a larger side wall 8, a panel 6 <5> constituting the lower wall 6 and comprising a tab 2 1 which is connected to the panel 6' by means of the hinge 18, a panel 8 "constituting the other side wall 8 greater, and a panel 7 ”constituting the remaining part of the upper wall 7. The panel 8 'has a pair of lateral wings 9', which constitute an internal part of the minor side walls 9, are arranged on opposite sides of the panel 8 <5>, and are separated from the panel 8 'by the longitudinal weakening lines. The panel 8 "has a pair of lateral wings 9", which constitute an external part of the minor lateral walls 9, are arranged on opposite sides of the panel 8 ", and are separated from the panel 8" by the longitudinal weakening lines. The lateral wings 9 "of the panel 8" have a pair of tabs 22 and 23, each of which is separated from the respective lateral wing 9 "by a transverse weakening line. Inside each panel 8 'and 8 "there is a window that defines a respective locking tab 11.

Durante la realizzazione di un contenitore 4 interno, allo sbozzato 19 vengono applicati dei punti 24 di colla tra le ali 9’ laterali e le ali 9” laterali (sulle ali 9” laterali del pannello 8” come illustrato nella figura 8 oppure sulle ali 9’ laterali del pannello 8’), tra i due pannelli T e 7” (sul pannello 7” come illustrato nella figura 8 o sul pannello 7’), e tra la linguetta 22 ed il pannello 6’ (sulla linguetta 22 come illustrato nella figura 8 o sul pannello 6<*>). ;Inoltre, durante la realizzazione di un contenitore 4 interno allo sbozzato 19 viene applicato un punto 25 di colla tra la linguetta 21 e la linguetta 23 (sulla linguetta 21 illustrato nella figura 8 oppure sulla linguetta 23) se il contenitore 4 interno è destinato a formare un pacchetto 1 di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento lineare tra i due contenitori 4 e 5. Il punto 25 di colla serve a bloccare la linguetta 21 alla linguetta 23 in modo da evitare che durante il movimento lineare del contenitore 4 interno rispetto al contenitore 5 esterno la linguetta 23 del contenitore 4 interno possa impuntarsi all’ interno del contenitore 5 esterno. ;Invece, se il contenitore 4 interno è destinato a formare un pacchetto 1 di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione tra i due contenitori 4 e 5 tra la linguetta 21 e la linguetta 23 non viene applicata colla per permettere un movimento relativo tra la linguetta 21 e la linguetta 23, movimento che è necessario per permettere la rotazione del contenitore 4 interno rispetto al contenitore 5 esterno ed attorno alla cerniera 18. ;In entrambe le forme di attuazione (cioè con apertura a scorrimento mediante movimento lineare e con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione), potrebbero venire applicati degli ulteriori punti di colla sulla superficie interna del pannello 6’ e/o della linguetta 23 per incollare una parete inferiore del gruppo 2 incartato al pannello 6’ e/o alla linguetta 23. Allo stesso modo, in entrambe le forme di attuazione (cioè con apertura a scorrimento mediante movimento lineare e con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione), potrebbe venire applicati degli ulteriori punti di colla sulla superficie interna dei pannelli 8’ e 8” per incollare le pareti laterali maggiori del gruppo 2 incartato ai pannelli 8<'>e 8”. Inoltre, in entrambe le forme di attuazione (cioè con apertura a scorrimento mediante movimento lineare e con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione), potrebbe venire applicati degli ulteriori punti di colla sulla superficie interna dei pannelli 9’ per incollare le pareti laterali minori del gruppo 2 incartato ai pannelli 9\ ;Con riferimento alla figura 9, lo sbozzato 20 presenta due linee trasversali di indebolimento ed una pluralità di linee longitudinali di indebolimento, le quali definiscono, fra le due linee trasversali di indebolimento, un pannello 14* costituente una parete 8 laterale maggiore, un pannello 15’ costituente la parete 15 laterale minore ed un pannello 14” costituente l’altra parete 14 laterale maggiore. Ciascun pannello 14’ o 14” presenta una rispettiva linguetta 17 di bloccaggio, la quale è disposta dal lato opposto rispetto al pannello 15’ ed è separata dal rispettivo pannello 14’ o 14” da una linea longitudinale di indebolimento. During the realization of an internal container 4, glue points 24 are applied to the blank 19 between the lateral wings 9 'and the lateral wings 9 "(on the lateral wings 9" of the panel 8 "as illustrated in figure 8 or on the wings 9 'sides of panel 8'), between the two panels T and 7 "(on panel 7" as shown in figure 8 or on panel 7 '), and between tab 22 and panel 6' (on tab 22 as shown in figure 8 or on panel 6 <*>). Furthermore, during the realization of a container 4 inside the blank 19, a point 25 of glue is applied between the tab 21 and the tab 23 (on the tab 21 illustrated in Figure 8 or on the tab 23) if the internal container 4 is intended to forming a rigid cigarette pack 1 with sliding opening by means of linear movement between the two containers 4 and 5. The glue point 25 serves to lock the tab 21 to the tab 23 so as to avoid that during the linear movement of the internal container 4 with respect to to the external container 5 the tab 23 of the internal container 4 can become stuck inside the external container 5. On the other hand, if the internal container 4 is intended to form a rigid cigarette pack 1 with sliding opening by means of a rotational movement between the two containers 4 and 5 between the tab 21 and the tab 23 no glue is applied to allow relative movement. between the tab 21 and the tab 23, movement which is necessary to allow the rotation of the inner container 4 with respect to the outer container 5 and around the hinge 18.; In both embodiments (i.e. with sliding opening by linear movement and with sliding opening by means of a rotation movement), further glue points could be applied to the internal surface of the panel 6 'and / or of the tab 23 to glue a lower wall of the wrapped unit 2 to the panel 6' and / or to the tab 23. Similarly, in both embodiments (i.e. with sliding opening by linear movement and with sliding opening by moving rotation), additional points of glue could be applied to the internal surface of panels 8 'and 8 "to glue the larger side walls of group 2 wrapped to panels 8 <'> and 8". Furthermore, in both embodiments (i.e. with sliding opening by linear movement and with sliding opening by rotating movement), further glue points could be applied on the internal surface of the panels 9 'to glue the minor side walls of the group 2 wrapped around the panels 9; With reference to Figure 9, the blank 20 has two transverse weakening lines and a plurality of longitudinal weakening lines, which define, between the two transverse weakening lines, a panel 14 * constituting a major side wall 8, a panel 15 'constituting the minor lateral wall 15 and a panel 14 "constituting the other major lateral wall 14. Each panel 14 'or 14 "has a respective locking tab 17, which is arranged on the opposite side with respect to panel 15' and is separated from the respective panel 14 'or 14" by a longitudinal weakening line.

11 pannello 14’ presenta una coppia di ali 12’ e 13’ laterali, le quali sono disposte da bande opposte del pannello 14’, sono separate dal pannello 14’ dalle linee trasversali di indebolimento, presentano una forma rettangolare, e costituiscono una porzione esterna delle pareti 12 e 13. Il pannello 15’ presenta una coppia di ali 12” e 13” laterali, le quali sono disposte da bande opposte del pannello 15’, sono separate dal pannello 15’ dalle linee trasversali di indebolimento, presentano una forma triangolare con il vertice esterno arrotondato, e costituiscono una porzione interna delle pareti 12 e 13. Il pannello 14” presenta una coppia di ali 12'" e I3<f>" laterali, le quali sono disposte da bande opposte del pannello 14”, sono separate dal pannello 14” dalle linee trasversali di indebolimento, presentano una forma trapezoidale, e costituiscono una porzione interna delle pareti 12 e 13. Le ali 12” e 12”’ laterali e le ali 13” e 13”’ laterali sono conformate in modo da non risultare tra loro sovrapposte una volta ripiegate contro le ali 12’ e 13’ laterali per definire le pareti 12 e 13 del coperchio 4. The panel 14 'has a pair of lateral wings 12' and 13 ', which are arranged on opposite bands of the panel 14', are separated from the panel 14 'by the transverse weakening lines, have a rectangular shape, and constitute an external portion of the walls 12 and 13. The panel 15 'has a pair of lateral wings 12 "and 13", which are arranged on opposite bands of the panel 15', are separated from the panel 15 'by the transverse weakening lines, have a triangular shape with the rounded outer vertex, and constitute an internal portion of the walls 12 and 13. The panel 14 "has a pair of lateral wings 12 '" and I3 <f> ", which are arranged on opposite bands of the panel 14", are separated from the panel 14 "by the transverse weakening lines, have a trapezoidal shape, and constitute an internal portion of the walls 12 and 13. The lateral wings 12" and 12 "'and the lateral wings 13" and 13 "' are shaped so not to be t they are superimposed once folded against the lateral wings 12 'and 13' to define the walls 12 and 13 of the lid 4.

Nella figura 10 è illustrata una variante dello sbozzato 20 illustrato nella figura 9. Lo sbozzato 20 illustrato nella figura 10 differisce dallo sbozzato 20 illustrato nella figura 9 unicamente per la forma e la dimensione delle ali 12\ 12” e 12’” laterali. Figure 10 shows a variant of the blank 20 illustrated in Figure 9. The blank 20 illustrated in Figure 10 differs from the blank 20 illustrated in Figure 9 only in the shape and size of the 12 \ 12 "and 12 '" lateral wings.

Durante la realizzazione di un contenitore 5 esterno, allo sbozzato 20 vengono applicati dei punti 26 di colla tra le ali 13’, 13” e 13”’ laterali (sulle ali 13’ laterali come illustrato nelle figure 9 e 10 oppure sulle ali 13” e 13”’ laterali) e tra le ali 12’, 12” e 12’” laterali (sulle ali 12’ laterali come illustrato nelle figure 9 e 10 oppure sulle ali 12” e 12”’ laterali). During the production of an external container 5, glue points 26 are applied to the blank 20 between the lateral wings 13 ', 13 "and 13"' (on the lateral wings 13 'as illustrated in figures 9 and 10 or on the wings 13 " and 13 "'side) and between the 12', 12” and 12 '”side wings (on the 12' side wings as illustrated in figures 9 and 10 or on the 12” and 12 ”'side wings).

Inoltre, durante la realizzazione di un pacchetto 1 di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione tra i due contenitori 4 e 5 tra la superfìcie esterna della linguetta 21 del contenitore 4 interno (sbozzato 19) e la superficie interna del pannello 12”’ del contenitore 5 interno (sbozzato 20) viene applicato un punto 27 di colla. Il punto 27 di colla serve a collegare tra loro i due contenitori 4 e 5 in prossimità della cerniera 18 in modo da permettere la rotazione attorno alla cerniera 18 stessa tra i due contenitori 4 e 5. Il punto 27 dì colla può venire applicato sulla superficie interna del pannello 12”’ del contenitore 5 interno (sbozzato 20) come illustrato nelle figure 9 e 10 oppure può venire applicato sulla superficie esterna della linguetta 21 del contenitore 4 interno (sbozzato 19). Furthermore, during the production of a rigid cigarette pack 1 with sliding opening by means of rotation movement between the two containers 4 and 5 between the external surface of the tab 21 of the internal container 4 (blank 19) and the internal surface of the panel 12 " a point 27 of glue is applied to the inner container 5 (blank 20). The glue point 27 serves to connect the two containers 4 and 5 together near the hinge 18 so as to allow rotation around the hinge 18 itself between the two containers 4 and 5. The glue point 27 can be applied to the surface internal of the panel 12 "'of the internal container 5 (blank 20) as illustrated in Figures 9 and 10 or it can be applied to the external surface of the tab 21 of the internal container 4 (blank 19).

Nella figura 11 con il numero 28 è indicata nel suo complesso una macchina impacchettatrice di sigarette comprendente un gruppo di incarto 29, il quale è atto a ricevere una successione dì gruppi 2 incartati dì sigarette alimentati da una linea 30 di alimentazione ed a realizzare, attorno a ciascun gruppo 2 incartato di sigarette, il relativo involucro esterno rigido 3. In Figure 11, the number 28 indicates as a whole a cigarette packing machine comprising a wrapping unit 29, which is adapted to receive a succession of wrapped groups 2 of cigarettes fed by a supply line 30 and to form around to each packaged group 2 of cigarettes, the relative rigid outer casing 3.

La linea 30 di alimentazione dei gruppi 2 incartati comprende una ruota 3 1 di uscita, la quale è montata su un telaio 32 della macchina impacchettatrice 28 per ruotare a passo, in senso orario nella figura 11 , attorno ad un asse 33 di rotazione verticale ed è provvista di una pluralità di tasche 34 uniformemente distribuite attorno all’asse 33 di rotazione ed atte ad avanzare, ciascuna, un relativo gruppo 2 incartato di sigarette ad una stazione di carico 35 definente l’uscita di una lìnea 36 di alimentazione longitudinale degli sbozzati 19. Il gruppo di incarto 29 comprende una ruota 37 di incarto, la quale è tangente alla ruota 3 1 di uscita in corrispondenza della stazione di carico 35, è montata sul telaio 32 della macchina impacchettatrice 28 per ruotare a passo, in senso antiorario nella figura 1 1, attorno ad un asse 38 di rotazione orizzontale e parallelo ad un fronte macchina A sostanzialmente verticale, ed è provvista di una pluralità di tasche 39, le quali sono uniformemente distribuite attorno all’asse 38 di rotazione e sono atte a ricevere, ciascuna, in modo noto, un rispettivo gruppo 2 incartato ed un rispettivo sbozzato 19, con lo sbozzato 19 stesso interposto Ira 11 relativo gruppo 2 incartato e la periferia della ruota 37 di incarto, in corrispondenza della stazione di carico 35. The feeding line 30 of the wrapped units 2 comprises an output wheel 31, which is mounted on a frame 32 of the packing machine 28 to rotate in a clockwise direction in Figure 11, around an axis 33 of vertical rotation and is provided with a plurality of pockets 34 uniformly distributed around the rotation axis 33 and each capable of advancing, each one, a relative group 2 wrapped in cigarettes to a loading station 35 defining the outlet of a longitudinal feed line 36 for the blanks 19. The wrapping assembly 29 comprises a wrapping wheel 37, which is tangent to the output wheel 31 at the loading station 35, is mounted on the frame 32 of the wrapping machine 28 to rotate in step, counterclockwise in the figure 1 1, around an axis 38 of horizontal rotation and parallel to a substantially vertical machine front A, and is provided with a plurality of pockets 39, which are uniformly te distributed around the axis 38 of rotation and are designed to receive, each, in a known way, a respective wrapped unit 2 and a respective blank 19, with the blank 19 itself interposed Ira 11 relative wrapped unit 2 and the periphery of the wheel 37 of wrapping, at the loading station 35.

li gruppo di incarto 29 comprende inoltre una ruota 40 di incarto, la quale è montata sul telaio 32 per ruotare a passo, in senso antiorario nella figura 11, attorno ad un asse 41 di rotazione parallelo all’asse 38 di rotazione ed al fronte macchina A ed è provvista di una pluralità di tasche 42 uniformemente distribuite attorno all’asse 41 di rotazione stesso. The wrapping assembly 29 further comprises a wrapping wheel 40, which is mounted on the frame 32 to rotate in a counterclockwise direction in Figure 11, around a rotation axis 41 parallel to the rotation axis 38 and to the front of the machine. A and is provided with a plurality of pockets 42 uniformly distributed around the rotation axis 41 itself.

11 gruppo di incarto 29 comprende inoltre un ruota 43 di trasferimento, la quale è interposta tra le ruote 37 e 40 di incarto, è montata sul telaio 32 per ruotare, in senso orario nella figura 3, attorno ad un asse 44 di rotazione verticale e parallelo al fronte macchina A, ed è disposta su un piano radiale della ruota 37 di incarto e al di sotto della ruota 40 di incarto. In particolare, la ruota 43 di trasferimento è tangente alla ruota 37 di incarto in corrispondenza di una stazione 45 di trasferimento tra la ruota 37 di incarto e la ruota 43 di trasferimento ed è tangente alla ruota 37 di incarto in corrispondenza di una stazione 46 di trasferimento tra la ruota 43 di trasferimento e la ruota 40 di incarto. La ruota 43 di trasferimento è provvista di una pluralità di tasche 47 uniformemente distribuite attorno all’asse 44 di rotazione; in corrispondenza della stazione 45 di trasferimento ciascuna tasca 47 è atta a ricevere in una direzione radiale rispetto all’asse 44 di rotazione un rispettivo contenitore 4 interno formato nella ruota 37 di incarto ripiegando uno sbozzato 19 attorno ad un gruppo 2 incartato e a cedere il contenitore 4 interno in corrispondenza della stazione 46 di trasferimento in una direzione assiale rispetto all’asse 44 di rotazione. The wrapping assembly 29 further comprises a transfer wheel 43, which is interposed between the wrapping wheels 37 and 40, is mounted on the frame 32 to rotate, clockwise in Figure 3, around an axis 44 of vertical rotation and parallel to the machine front A, and is arranged on a radial plane of the wrapping wheel 37 and below the wrapping wheel 40. In particular, the transfer wheel 43 is tangent to the wrapping wheel 37 at a transfer station 45 between the wrapping wheel 37 and the transfer wheel 43 and is tangent to the wrapping wheel 37 at a transfer station 46. transfer between the transfer wheel 43 and the wrapping wheel 40. The transfer wheel 43 is provided with a plurality of pockets 47 uniformly distributed around the rotation axis 44; at the transfer station 45 each pocket 47 is adapted to receive in a radial direction with respect to the axis 44 of rotation a respective internal container 4 formed in the wrapping wheel 37 by folding a blank 19 around a wrapped unit 2 and to yield the container 4 internal at the transfer station 46 in an axial direction with respect to the axis 44 of rotation.

La ruota 37 di incarto è atta ad avanzare le proprie tasche 39 lungo un percorso ad anello estendentesi attraverso la stazione di carico 35, la stazione 45 di trasferimento ed una pluralità di stazioni 48 di incarto, comprese fra la stazione di carico 35 e la stazione 45 di trasferimento. In corrispondenza delle stazioni 48 di incarto, ciascuno sbozzato 19, precedentemente ripiegato a U all’interno della relativa tasca 39 a seguito della sua introduzione nella tasca 39 stessa unitamente al relativo gruppo 2 incartato, viene progressivamente ripiegato, in modo noto, attorno al relativo gruppo 2 incartato per formare il contenitore 4 interno, il quale viene completato, in modo noto, in corrispondenza della stazione 45 di trasferimento. The wrapping wheel 37 is adapted to advance its pockets 39 along a ring path extending through the loading station 35, the transfer station 45 and a plurality of wrapping stations 48, comprised between the loading station 35 and the station. 45 of transfer. In correspondence with the wrapping stations 48, each blank 19, previously folded into a U shape inside the relative pocket 39 following its introduction into the same pocket 39 together with the relative wrapped group 2, is progressively folded, in a known way, around the relative group 2 wrapped to form the inner container 4, which is completed, in a known way, at the transfer station 45.

Lungo la lìnea 36 di alimentazione ed immediatamente a monte della stazione 35 di carico è disposta una stazione 49 di gommatura, in cui dei gommatori 50 a spruzzo applicano sulla superficie interna (cioè sulla superfìcie ruvida non stampata) dello sbozzato 19 i punti 24 di colla ed eventualmente anche il punto 25 di colla. Secondo una diversa forma di attuazione non illustrata, la stazione 49 di gommatura è disposta lungo la periferia della ruota 37 di incarto invece di essere disposta lungo la linea 36 di alimentazione ed Immediatamente a monte della stazione 35 di carico (cioè immediatamente a monte della ruota 37 di incarto). A gumming station 49 is arranged along the feed line 36 and immediately upstream of the loading station 35, in which spraying gummers 50 apply on the internal surface (i.e. on the rough non-printed surface) of the blank 19 the points 24 of glue and possibly also the point 25 of glue. According to a different embodiment not shown, the gumming station 49 is arranged along the periphery of the wrapping wheel 37 instead of being arranged along the feeding line 36 and immediately upstream of the loading station 35 (i.e. immediately upstream of the wheel 37 of wrapping).

La stazione 45 di trasferimento comprende uno spingitore 51, il quale è mobile in direzione radiale rispetto alla ruota 37 di incarto tra una posizione interna ed una posizione esterna per trasferire, in modo noto, un contenitore 4 da una tasca 39 della ruota 37 di incarto ferma nella stazione 45 dì trasferimento ad una relativa tasca 47 della ruota 43 di trasferimento. Ciascuna tasca 47 della ruota 43 di trasferimento trasferisce un incarto 4 interno dalla stazione 45 di trasferimento alla stazione 46 di trasferimento passando attraverso una stazione 52 di scarto. The transfer station 45 comprises a pusher 51, which is movable in a radial direction with respect to the wrapping wheel 37 between an internal position and an external position to transfer, in a known way, a container 4 from a pocket 39 of the wrapping wheel 37 it stops in the transfer station 45 to a relative pocket 47 of the transfer wheel 43. Each pocket 47 of the transfer wheel 43 transfers an internal wrapper 4 from the transfer station 45 to the transfer station 46 by passing through a reject station 52.

La stazione 46 di trasferimento comprende uno spingitore 53, il quale è mobile lungo un percorso verticale ed in una direzione radiale rispetto alla ruota 40 di incarto attraverso una tasca 47 della ruota 43 di trasferimento ferma nella stazione 46 di trasferimento per alimentare un incarto 4 interno dalla tasca 47 della ruota 43 di trasferimento ad una tasca 42 della ruota 40 di incarto ferma nella stazione 46 di trasferimento. The transfer station 46 comprises a pusher 53, which is movable along a vertical path and in a radial direction with respect to the wrapping wheel 40 through a pocket 47 of the transfer wheel 43 stationary in the transfer station 46 to feed an internal wrapping 4 from the pocket 47 of the transfer wheel 43 to a pocket 42 of the wrapping wheel 40 stationary in the transfer station 46.

Durante la sua rotazione a passo attorno all’asse 41 di rotazione, la ruota 40 di incarto avanza le proprie tasche 42 lungo un percorso anulare estendente si attraverso la stazione 46 di trasferimento ed una stazione 54 di carico ed incarto, disposta a monte della stazione 46 di trasferimento nella direzione di rotazione della ruota 40 di incarto, in corrispondenza della quale gli sbozzati 20, alimentati in successione alla stazione 54 dì carico ed incarto stessa da una linea 55 di alimentazione di tipo noto, vengo ripiegati a U all’interno delle rispettive tasche 42 tramite uno spingitore 56 mobile di moto alternativo in una direzione radiale rispetto alla ruota 40 di incarto. During its pitch rotation around the rotation axis 41, the wrapping wheel 40 advances its pockets 42 along an annular path extending through the transfer station 46 and a loading and wrapping station 54, arranged upstream of the station. 46 in the direction of rotation of the wrapping wheel 40, in correspondence with which the blanks 20, fed in succession to the loading and wrapping station 54 itself by a feed line 55 of a known type, are folded into a U inside the respective pockets 42 by means of a pusher 56 movable with reciprocating motion in a radial direction with respect to the wrapping wheel 40.

Il percorso anulare della ruota 40 di incarto si estende, inoltre, attraverso una pluralità di stazioni 57 dì incarto, di cui una è disposta a monte della stazione 46 di trasferimento, mentre le altre sono disposte a valle della stazione 46 di trasferimento, per ripiegare progressivamente ciascuno sbozzato 20 attorno al relativo incarto 4 interno ed ottenere un pacchetto 1 di sigarette. La ruota 40 di incarto comprende, inoltre, una stazione 58 di scarico dei pacchetti 1 dì sigarette finiti ed una stazione 59 disposta a monte della stazione 58 di scarico. The annular path of the wrapping wheel 40 also extends through a plurality of wrapping stations 57, one of which is arranged upstream of the transfer station 46, while the others are arranged downstream of the transfer station 46, to fold progressively each blank 20 around the relative internal wrapping 4 and obtaining a packet 1 of cigarettes. The wrapping wheel 40 also comprises a station 58 for unloading the packets 1 of finished cigarettes and a station 59 arranged upstream of the unloading station 58.

La linea 55 di alimentazione comprendente uno sfaldatore pneumatico 60 di tipo noto, che è atto a prelevare gli sbozzati 20 dal fondo dì una pila 61 di sbozzati 20 ed una pluralità di rulli 62 di spinta. Lungo la linea 55 di alimentazione è disposta una stazione 63 di gommatura provvista di due gommatori 64 a spruzzo atti ad applicare i punti 26 di colla ed eventualmente il punto 27 di colla sulla superficie interna di ciascuno sbozzato 20, The feed line 55 comprises a pneumatic flapper 60 of a known type, which is adapted to pick up the blanks 20 from the bottom of a stack 61 of blanks 20 and a plurality of thrust rollers 62. A gumming station 63 is arranged along the feed line 55, equipped with two spray gummers 64 suitable for applying the glue points 26 and possibly the glue point 27 on the internal surface of each blank 20,

La stazione 58 di scarico, disposta in posizione diametralmente opposta alla stazione 46 dì trasferimento, comprende uno spingitore (non illustrato) mobile di moto alternativo radiale rispetto alla ruota 40 di incarto ed uno spingitore (non illustrato) mobile tangenzialmente alla ruota 40 di incarto per estrarre radialmente, in modo noto, ciascun pacchetto 1 di sigarette dalla relativa tasca 42 ed alimentare il pacchetto 1 di sigarette stesso ad una linea 65 di scarico estendentesi in una direzione sostanzialmente tangente alla ruota 40 di incarto e trasversale all'asse 41 di rotazione e comprendente una coppia di convogliatori 66 a nastro atti a serrare fra loro i pacchetti 1 di sigarette. The unloading station 58, arranged in a diametrically opposite position to the transfer station 46, comprises a pusher (not shown) movable with radial reciprocation with respect to the wrapping wheel 40 and a pusher (not shown) movable tangentially to the wrapping wheel 40 for radially extracting, in a known way, each pack 1 of cigarettes from the relative pocket 42 and feeding the pack 1 of cigarettes itself to a discharge line 65 extending in a direction substantially tangent to the wrapping wheel 40 and transversal to the axis 41 of rotation; and comprising a pair of belt conveyors 66 adapted to clamp packets 1 of cigarettes together.

Il funzionamento del gruppo di incarto 29 della macchina impacchettatrice 28 sopra descritta non richiede ulteriori spiegazioni in quanto discende chiaramente dalla descrizione che precede. The operation of the wrapping unit 29 of the packaging machine 28 described above does not require further explanation as it clearly follows from the preceding description.

Risulta opportuno puntualizzare il fatto che la stazione 49 di gommatura riveste una particolare importanza nella sequenza di operazioni svolte ai fini della realizzazione del contenitore 4 interno sulla ruota 37 di incarto, infatti, i punti 24 di colla sono in grado di conferire al contenitore 4 interno una completa stabilità prima che il contenitore 4 interno stesso venga trasferito dalla ruota 43 dì trasferimento alla ruota 40 di incarto. It is appropriate to point out that the gumming station 49 is of particular importance in the sequence of operations carried out for the purposes of making the internal container 4 on the wrapping wheel 37, in fact, the points 24 of glue are able to impart to the internal container 4 complete stability before the inner container 4 itself is transferred from the transfer wheel 43 to the wrapping wheel 40.

Successivamente, in corrispondenza della stazione 46 di trasferimento, ciascun contenitore 4 interno viene trasferito all ' interno dì una rispettiva tasca 42, previa introduzione, in corrispondenza della stazione 54 di carico ed incarto, di un relativo sbozzato 20 all interno della tasca 42 stessa e successivo ripiegamento, in corrispondenza della stazione 57 di incarto disposta a monte della stazione 46 di trasferimento, delle rispettive linguette 17 di bloccaggio verso P interno della tasca 42. Subsequently, at the transfer station 46, each internal container 4 is transferred inside a respective pocket 42, after introducing, at the loading and wrapping station 54, a relative blank 20 inside the pocket 42 itself and subsequent folding, at the wrapping station 57 arranged upstream of the transfer station 46, of the respective locking tabs 17 towards the inside of the pocket 42.

E’ opportuno sottolineare che il ripiegamento ad U di ciascuno sbozzato 20 all’interno della relativa tasca 42 avviene per mezzo dello spingitore 56 esterno alla ruota 40 di incarto e, cioè, diversamente da quanto avviene sulla ruota 37 di incarto, nella quale gli sbozzati 19 sono ripiegati all’ interno delle relative tasche 39 a seguito dell introduzione nelle tasche 39 stesse dei relativi gruppi 2 incartati. In questo modo le linguette 17 di bloccaggio possono essere ripiegate in maniera controllata in corrispondenza della stazione di incarto 57 disposta a monte della stazione 46 di trasferimento, consentendo, al momento dell’introduzione del relativo incarto 4 interno nella tasca 42, il passaggio unidirezionale delle linguette 11 di bloccaggio all’interno delle relative linguette 17 di bloccaggio. It should be emphasized that the U-shaped folding of each blank 20 inside the relative pocket 42 takes place by means of the pusher 56 external to the wrapping wheel 40 and, that is, differently from what occurs on the wrapping wheel 37, in which the blanks 19 are folded inside the relative pockets 39 following the introduction into the same pockets 39 of the relative wrapped groups 2. In this way, the locking tabs 17 can be folded in a controlled manner in correspondence with the wrapping station 57 arranged upstream of the transfer station 46, allowing the unidirectional passage of the locking tabs 11 inside the relative locking tabs 17.

La macchina 28 impacchettatrice comprende, infine, una unità 67 dì controllo, la quale sovrintende al funzionamento di tutte le componenti della ed in particolare controlla i gommatori 50 spruzzo della stazione 49 di gommatura degli sbozzati 19 ed i gommatori 64 a spruzzo della stazione 63 di gommatura degli sbozzati 20. In particolare, Γ unità 67 di controllo è atta a controllare i gommatori 50 e 64 delle due stazioni 49 e 63 di gommatura in modo tale da applicare su di uno sbozzato 19 il punto 25 di colla e di non applicare sul corrispondente sbozzato 20 il punto 27 di colla in modo da realizzare un pacchetto 1 di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento lineare; inoltre, l’unità 67 di controllo è atta a controllare i gommatori 50 e 64 delle due stazioni 49 e 63 di gommatura in modo tale da non applicare su di uno sbozzato 19 il punto 25 di colla e di applicare sul corrispondente sbozzato 20 il punto 27 di colla in modo da realizzare un pacchetto 1 di sigarette rigido con apertura a scorrimento di rotazione. Finally, the packing machine 28 comprises a control unit 67, which supervises the operation of all the components of the and in particular controls the spray gumers 50 of the station 49 for gumming the blanks 19 and the gumming devices 64 of the spraying station 63. gumming of the blanks 20. In particular, the control unit 67 is adapted to control the gumming devices 50 and 64 of the two gumming stations 49 and 63 in such a way as to apply point 25 of glue on a blank 19 and not to apply on the corresponding blanking 20 the point 27 of glue so as to produce a rigid cigarette pack 1 with sliding opening by means of linear movement; moreover, the control unit 67 is able to control the gumming devices 50 and 64 of the two gumming stations 49 and 63 in such a way as not to apply the point 25 of glue on a blank 19 and to apply the point 25 on the corresponding blank 20 27 of glue so as to make a rigid cigarette pack 1 with a rotating sliding opening.

Di conseguenza, la unità 67 dì controllo è atta a pilotare alternativamente le stazioni 49 e 63 dì gommatura per realizzare un primo schema di gommatura degli sbozzati 19 e 20 (applicazione su ciascuno sbozzato 19 del punto 25 di colla, non applicazione del punto 27 di colla) in modo da formare pacchetti 1 di sigarette con apertura a scorrimento mediante movimento lineare tra ì due contenitori 4 e 5 o per realizzare un secondo schema di gommatura degli sbozzati 19 e 20 (non applicazione del punto 25 di colla, applicazione su ciascuno sbozzato 20 del punto 27 di colla) in modo da formare pacchetti 1 di sigarette con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione tra i due contenitori 4 e 5, Consequently, the control unit 67 is adapted to alternatively drive the gumming stations 49 and 63 to produce a first gumming pattern of the blanks 19 and 20 (application of the glue point 25 to each blank 19, non-application of the point 27 of glue) so as to form packets 1 of cigarettes with sliding opening by means of linear movement between the two containers 4 and 5 or to create a second gumming pattern of the blanks 19 and 20 (non-application of the point 25 of glue, application on each blank 20 of point 27 of glue) so as to form packets 1 of cigarettes with sliding opening by means of a rotation movement between the two containers 4 and 5,

In altre parole, unicamente mediante il controllo dei gommatori 50 e 64 delle due stazioni 49 e 63 di gommatura e senza apportare nessuna altra modifica a tutte le restanti parti della macchina 28 impacchettatrice, lunita 68 di controllo è in grado di determinare la realizzazione di un pacchetto 1 di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento lineare oppure di un pacchetto 1 di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione. Di conseguenza, per modificare Π tipo di pacchetto 1 di sigarette che viene realizzato dalla macchina 28 impacchettatrice non è necessaria alcuna modifica o regolazione, ma è sufficiente comandare in modo diverso gommatori 50 e 64 delle due stazioni 49 e 63 di gommatura. In other words, the control unit 68 is able to determine the realization of a rigid cigarette pack 1 with sliding opening by means of linear movement or of a rigid cigarette pack 1 with sliding opening by means of rotational movement. Consequently, in order to modify the type of packet 1 of cigarettes that is produced by the packing machine 28, no modification or adjustment is necessary, but it is sufficient to control the gumming devices 50 and 64 in a different way of the two gumming stations 49 and 63.

La macchina 28 impacchettatrice è quindi in grado di modificare il tipo di pacchetto 1 di sigarette che viene realizzato ad ogni passo di avanzamento in modo tale da realizzare una successione perfettamente intercalata di pacchetti 1 dì sigarette rigidi con apertura a scorrimento mediante movimento lineare e mediante movimento di rotazione. In altre parole, lungo la linea 65 dì scarico è possibile trovare che un pacchetto 1 di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento lineare è sempre seguito e preceduto da due pacchetti 1 di sigarette rigidi con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione e viceversa. The packing machine 28 is therefore capable of modifying the type of packet 1 of cigarettes which is made at each advancement step in such a way as to create a perfectly interleaved succession of rigid cigarette packets 1 with sliding opening by linear movement and by movement. of rotation. In other words, along the discharge line 65 it is possible to find that a rigid cigarette pack 1 with sliding opening by linear movement is always followed and preceded by two rigid cigarette packets 1 with sliding opening by means of rotation and vice versa.

E’ importante osservare che le caratteristiche costruttive della macchina 28 impacchettatrice potrebbero venire variate ad esempio per utilizzare una diversa sequenza di piegatura degli sbozzati 19 e 20 o per spostare la posizione o la conformazione delle stazioni 49 e 63 di gommatura; in particolare, potrebbero essere previste tre o quattro stazioni di gommatura distinte per applicare i punti 24-27 di colla in instanti diversi della sequenza di piegatura. Rimane sempre immutato il fatto che Γ unità 68 di controllo è in grado di determinare la realizzazione di un pacchetto 1 di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento lineare oppure dì un pacchetto 1 di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante movimento di rotazione unicamente mediante il controllo dei gommatori 50 e 64 delle due stazioni 49 e 63 di gommatura. It is important to note that the constructive characteristics of the packing machine 28 could be varied for example to use a different folding sequence of the blanks 19 and 20 or to move the position or the conformation of the gumming stations 49 and 63; in particular, three or four distinct gumming stations could be provided for applying the glue points 24-27 at different instants of the folding sequence. The fact remains unchanged that the control unit 68 is capable of determining the production of a rigid cigarette pack 1 with sliding opening by linear movement or of a rigid cigarette pack 1 with sliding opening by means of a rotation movement only by means of the control of the gummers 50 and 64 of the two gumming stations 49 and 63.

Da quanto sopra esposto, risulta chiaro che la macchina 28 impacchettatrice permette di effettuare un cambio formato estremamente rapido ed economico per variare il tipo di pacchetti 1 di sigarette rigidi con apertura a scorrimento realizzati. From the foregoing, it is clear that the packing machine 28 allows an extremely rapid and economical format change to be carried out in order to vary the type of rigid packets 1 of sliding-opening cigarettes made.

Claims

CLAIMS 1) Packaging machine for the production of cigarette packets with sliding opening; each packet (1) of cigarettes comprises an internal container (4) which houses a group (2) of cigarettes and an external container (5), which slides the internal container (4) to allow the container (4) inside itself to slide between a closed position, in which the internal container (4) is inserted inside the external container (5), and an open position, in which the internal container (4) is at least partially extracted from the container (5 ) external; the packing machine (28) comprises: a group (29) of wrapping for folding around each group (2) of cigarettes a first blank (19) to form a respective inner container (4) and subsequently for folding a second blank (20) around the inner container (4) to form a respective outer container (5); at least a first gumming station (49) for applying glue dots (24, 25) on each first blank (19); and at least a second gumming station (63) for applying glue dots (26, 27) on each second blank (20); the packing machine (28) is characterized by the fact that it comprises a control unit (67) adapted to drive the gumming stations (49, 63) to realize a first gumming pattern of the blanks (19, 20) so as to form packets (1) of cigarettes with sliding opening by linear movement between the two containers (4, 5) or to realize a second gumming pattern of the blanks (i 9, 20) so as to form packets (1) of cigarettes with opening to sliding by means of a rotation movement between the two containers (4, 5).

2) Packing machine according to claim 1, in which the first gumming scheme of the blanks (19, 20) envisages not applying any point (27) of glue to connect the two containers (4, 5) together; the second gumming scheme of the blanks (19, 20) provides for the application of a first point (27) of glue to connect the two containers (4, 5) together.

3) Packaging machine according to claim 2, wherein the inner container (4) comprises a first tab (2 1), which is connected to the inner container (4) itself by means of a hinge (1 8); the first glue point (27) connects an external surface of the first tab (21) to an internal surface of a wall (12) of the external container (5).

4) Packaging machine according to claim 3, in which the first tab (21) is connected by means of the hinge (18) to a lower wall (6) of the inner container (4) and is glued to a lower wall (12) of the external container (5).

5) Packaging machine according to claim 3 or 4, in which the first gumming pattern of the blanks (19, 20) provides for applying a second glue point (25) to connect the first tab (21) of the inner container (4) to the remaining part of the internal container (4); the second gumming scheme of the blanks (19, 20) does not envisage applying any point (25) of glue between the first tab (21) of the internal container (4) and the remaining part of the internal container (4), 6) Packaging machine according to claim 5, in which the first gumming scheme of the blanks (19, 20) provides for applying the second glue point (25) to connect the first tab (21) of the container (4) together. internal to a second tab (23) of the internal container (4) integral with a side wall (9) of the internal container (4) itself; and the second gumming pattern of the blanks (19, 20) does not envisage applying any point (25) of glue between the first tab (21) of the internal container (4) and the second tab (23) of the internal container (4) . 7) Packaging machine according to any one of claims 1 to 6, in which each of the larger lateral walls (8) of the internal container (4) has a respective first locking tab (11), which extends towards the outside of the container ( 4) internal starting from the corner connecting the greater side wall (8) itself and a smaller side wall (9b); to each major lateral wall (14) of the external container (5) is connected, in correspondence with the edge of the major lateral wall (14) itself, a second locking tab (17), which protrudes from the relative major lateral wall (14) towards the inside of the external container (5) and is able, during the extraction of the internal container (4), to couple with a corresponding first locking tab (1 1) of the internal container (4) to limit the extraction stroke of the container (4) internal and prevent the complete escape of the internal container (4) itself from the external container (5). 8) Packaging machine according to any one of claims 1 to 7, in which a minor lateral wall (15) of the external container (5) has a central hole, which has a shape and size such as to allow a user to exercise, through the minor lateral wall (15) itself, a push on a minor lateral wall (9b) of the inner container (4) to make the inner container (4) slide towards its open position. 9) Packaging machine according to any one of claims 1 to 8, in which the first blank (19) has two longitudinal weakening lines and a plurality of transversal weakening lines, which define, between the two longitudinal weakening lines, a first panel (7 ') constituting a part of an upper wall (7), a second panel (8') constituting a larger lateral wall (8), a third panel (6 ') constituting a lower wall (6) and comprising a first tab (21) which is connected to the third panel (6 ') by means of a hinge (18), a fourth panel (8 ") constituting another larger lateral wall (8), and a fifth panel (7") constituting the remaining part of the upper wall (7); the second panel (8 ') has a pair of lateral wings (9'), which constitute an internal part of the minor lateral walls (9), are arranged on opposite sides of the second panel (8 '), and are separated from the second panel (8 ') from the longitudinal lines of weakening; the fourth panel (8 ") has a pair of lateral wings (9"), which form an external part of the minor lateral walls (9), are arranged on opposite sides of the fourth panel (8 "), and are separated from the fourth panel (8 ”) with longitudinal weakening lines; the lateral wings (9 ") of the fourth panel (8") have a second tab (23) and a third tab (22), each of which is separated from the respective lateral wing (9 ") by a transverse weakening line. 10) Packaging machine according to any one of claims 1 to 9, in which the second blank (20) has two transverse weakening lines and a plurality of longitudinal weakening lines, which define, between the two transverse weakening lines, a first panel (14 ') constituting a major lateral wall (8), a second panel (15') constituting the minor lateral wall (15) and a third panel (14 ") constituting the other major lateral wall (14); the first panel (14 ') has a pair of lateral wings (12', 13 '), which are arranged on opposite bands of the first panel (14'), are separated from the first panel (14 ') by the transverse weakening lines , have a rectangular shape, and constitute an external portion of the lower and upper walls (12, 13); the second panel (15 <T>) has a pair of lateral wings (12 ", 13"), which are arranged on opposite bands of the second panel (15 '), are separated from the second panel (15') by the transverse lines weakening and constitute an internal portion of the lower and upper walls (12, 13); the third panel (14 ") has a pair of lateral wings (12" ', 13 "'), which are arranged on opposite bands of the third panel (14"), separated from the third panel (14 ") by the transverse lines of weakening, and constitute an internal portion of the lower and upper walls (12, 13). 11) Wrapping method for the production of cigarette packs with sliding opening; each packet (1) of cigarettes comprises an internal container (4) which houses a group (2) of cigarettes and an external container (5), which slides the internal container (4) to allow the container (4) inside itself to slide between a closed position, in which the internal container (4) is inserted inside the external container (5), and an open position, in which the internal container (4) is at least partially extracted from the container (5 ) external; the wrapping method includes the steps of: fold a first blank (19) around each group (2) of cigarettes to form a respective inner container (4) and then fold a second blank (20) around the inner container (4) to form a respective outer container (5) ; applying dots (24, 25) of glue on each first blank (19) by means of at least a first gumming station (49); and applying dots (26, 27) of glue on each second blank (20) by means of at least a second gumming station (63); the wrapping method is characterized in that it comprises the further step of driving the gumming stations (49, 63) to create a first gumming pattern of the blanks (19, 20) so as to form packets (1) of cigarettes with a sliding by linear movement between the two containers (4, 5) or to realize a second gumming pattern of the blanks (19, 20) so as to form packets (1) of cigarettes with sliding opening by means of rotation movement between the two containers (4, 5). 12) Wrapping method according to claim 11, wherein the first gumming scheme of the blanks (19, 20) provides for not applying any glue point (27) to connect the two containers (4, 5) together; the second gumming scheme of the blanks (19, 20) provides for the application of a first point (27) of glue to connect the two containers (4, 5) together. 13) Wrapping method according to claim 12, wherein the inner container (4) comprises a first tab (21), which is connected to the inner container (4) itself by means of a hinge (18); the first glue point (27) connects an external surface of the first tab (21) to an internal surface of a wall (12) of the external container (5). 14) Wrapping method according to claim 13, wherein the first tab (21) is connected by means of the hinge (1 8) to a lower wall (6) of the inner container (4) and is glued to a lower wall (12) of the outer container (5). 15) Wrapping method according to claim 13 or 14, wherein the first gumming pattern of the blanks (19, 20) provides for applying a second glue point (25) to connect the first tab (21) of the container (4) inside the remaining part of the internal container (4); the second gumming scheme of the blanks (19, 20) does not envisage applying any point (25) of glue between the first tab (21) of the internal container (4) and the remaining part of the internal container (4). 16) Wrapping method according to claim 15, in which the first gumming pattern of the blanks (19, 20) provides for applying the second glue point (25) to connect the first tab (21) of the container (4) together. internal to a second tab (23) of the internal container (4) integral with a side wall (9) of the internal container (4) itself; the second gumming pattern of the blanks (19, 20) does not envisage applying any point (25) of glue between the first tab (21) of the internal container (4) and the second tab (23) of the internal container (4), 1 7) Wrapping method according to any one of claims 11 to 16, wherein each of the major side walls (8) of the inner container (4) has a respective first locking tab (11), which extends outwards of the internal container (4) starting from the corner connecting the greater lateral wall (8) itself and a smaller lateral wall (9b); to each major lateral wall (14) of the external container (5) is connected, in correspondence with the edge of the major lateral wall (14) itself, a second locking tab (17), which protrudes from the relative major lateral wall (14) towards the inside of the external container (5) and is able, during the extraction of the internal container (4), to couple with a corresponding first locking tab (11) of the internal container (4) to limit the extraction stroke of the internal container (4) and prevent the complete escape of the internal container (4) itself from the external container (5). 18) Wrapping method according to any one of claims 11 to 17, wherein a minor lateral wall (15) of the outer container (5) has a central hole, which has a shape and size such as to allow a user to exercise, through the minor lateral wall (15) itself, a push on a minor lateral wall (9b) of the inner container (4) to make the inner container (4) slide towards its open position. 19) Wrapping method according to any one of claims 11 to 18, wherein the first blank (19) has two longitudinal weakening lines and a plurality of transversal weakening lines, which define, between the two longitudinal weakening lines, a first panel (7 <1>) constituting a part of an upper wall (7), a second panel (8 ') constituting a larger lateral wall (8), a third panel (6 <T>) constituting a wall ( 6) lower and comprising a first tab (21) which is connected to the third panel (6 ') by means of a hinge (18), a fourth panel (8 ") constituting another larger lateral wall (8), and a fifth panel ( 7 ") forming the remaining part of the upper wall (7); the second panel (8 ') has a pair of lateral wings (9'), which constitute an internal part of the minor lateral walls (9), are arranged on opposite sides of the second panel (8 ') if they are separated from the second panel (8 ') from the longitudinal lines of weakening; the fourth panel (8 ") has a pair of lateral wings (9"), which form an external part of the minor lateral walls (9), are arranged on opposite sides of the fourth panel (8 "), and are separated from the fourth panel (8 ”) with longitudinal weakening lines; the lateral wings (9 ") of the fourth panel (8") have a second tongue (23) and a third tongue (22), each of which is separated from the respective lateral wing (9 ") by a transverse weakening line. 20) Wrapping method according to any one of claims 11 to 19, wherein the second blank (20) has two transverse weakening lines and a plurality of longitudinal weakening lines, which define, between the two transverse weakening lines, a first panel (14 ') constituting a major lateral wall (8), a second panel (15') constituting the minor lateral wall (15) and a third panel (14 ") constituting the other major lateral wall (14); the first panel (14 ') has a pair of lateral wings (12 *, 13'), which are arranged on opposite bands of the first panel (14 '), are separated from the first panel (14') by the transverse weakening lines , have a rectangular shape, and constitute an external portion of the lower and upper walls (12, 13); the second panel (15 ') has a pair of lateral wings (12 ", 13"), which are arranged on opposite bands of the second panel (15'), separated from the second panel (15 ') by the transverse weakening lines and constitute an internal portion of the lower and upper walls (12, 13); the third panel (14 ") has a pair of side wings (12" <1>, 13 "'), which are arranged on opposite bands of the third panel (14"), separated from the third panel (14 ") by the transverse lines of weakening, and constitute an internal portion of the lower and upper walls (12, 13).