ITBA20100002A1 - Procedimento per l'ottenimento di una o più etichette contemporaneamente nello stesso ciclo di produzione, costituite ciascuna da un lamierino in metallo, tessuto in cotone e plastica pvc fusa con procedimento di alta frequenza con decorazioni a rili - Google Patents

Description

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE INDUSTRIALE DAL TITOLO:

PROCEDIMENTO PER L'OTTENIMENTO DI UNA PIÙ' ETICHETTA CONTEMPORANEAMENTE NELLO STESSO CICLO DI PRODUZIONE COSTITUITE DA UN LAMIERINO IN METALLO PIU' TESSUTO IN COTONE E PVC, FUSO CON PROCEDIMENTO DI ALTA FREQUENZA, CON DECORAZIONI A RILIEVO NELLA PARTE VISIBILE

La presente invenzione si riferisce ad un metodo e una relativa tecnica per la produzione di una o più etichette, contemporaneamente, in lamierino associata e inglobata a un materiale plastico (PVC) più tessuto in cotone in particolare del tipo recante nella parte visibile esterna qualsiasi figura, logo, disegno, o scritta a rilievo in 3D

L’applicazione di tale invenzione è vastissima nel settore della moda

Attualmente nel settore della moda vengono usate etichette indicative e distintive del marchio di impresa o del suo logo rappresentativo.

Le etichette in mercato sono principalmente in tessuto, in materiale plastico. Nell'uno o nell'altro caso, le etichette possono essere interconnesse al capo di abbigliamento piuttosto che alla borsa o alla scarpa, attraverso la fase di cucitura o di incollaggio.

Nel caso di materiale meno flessibile delle etichette rispetto al capo sul quale sono state applicate, queste possono staccarsi o scucirsi.

Oltre a questo tipo di etichette, esistono sul mercato anche etichette in materiale metallico inglobate in uno strato di materiale plastico colato attraverso un procedimento di iniezione o microiniezione.

Questo genere di etichette quindi sarebbero innovative rispetto a quelle solo in plastica o a quello solo in tessuto essendo di metallo abbinato alla plastica e al tessuto.

Le etichette in metallo hanno quindi notevolmente migliorato l'estetica di un prodotto sul quale sono state inserite, ma quelle esistenti attualmente sul mercato sono in metallo con materiale plastico e ottenute attraverso un procedimento di iniezione e di mircroiniezione che comportano alti costi di produzione e quindi un limite commerciale.

Compito principale del presente procedimento è quindi quello di risolvere sia i problemi legati alle etichette tradizionali, solo in plastica o in tessuto, sia quello di migliorare o semplicemente differenziare il procedimento di ottenimento di una etichetta metallica, in modo di ridurre sensibilmente i costi di produzione oltre all'applicazione del tessuto come elemento di maggiore valore estetico

Lo scopo è quindi il miglioramento estetico, velocità di produzione e quindi riduzione dei costi di produzione.

Il procedimento di cui si parlerà diffusamente, ha anche come scopo quello di utilizzare macchinari noti e semplici e anche procedure adottate in altri ambiti per questo economiche.

Il procedimento oggetto della presente invenzione, permette, come sarà dettagliatamente desctritto in seguito, di personalizzare mediante decorazioni in rilievo le etichette in lamierino metallico, rendendo in ultima analisi i prodotti sui quali essi sono apposti (camicie, giacche, costumi da bagno, maglie) più interessanti da un punto di vista commerciale, in quanto offrono una estetica più accattivante.

Oltre l'ovvia applicazione nell'industria tessile o negli accessori di moda, la presente invenzione è estendibile anche all'industria calzaturiera.

In particolare, il processo di produzione oggetto della presente invenzione consente di: • realizzare, nello stesso ciclo produttivo una o più etichette metalliche in lamierino con materiale plastico più tessuto, in forma voluta, presentante una decorazione in rilievo monocolore in plastica (PVC) precedentemente fusa attraverso il procedimento di fusione in Alta Frequenza.

• Utilizzare materiale plastico (PVC) sciolto con l'alta frequenza che incolla e ingloba il lamierino insieme al tessuto di cotone a trame sottili

• utilizzare il procedimento di alta frequenza per il quale è possibile produrre più di una etichetta per volta e quindi intervenire contemporaneamente su più stampi, diminuendo sensibilmente il costo di produzione

• ottenere una etichetta con dei bordi perimetrali costituiti sia dal materiale plastico che, incollato, dal tessuto di cotone.

• Filtrare il materiale plastico attraverso le piccole trame del cotone ottenendo maggiore precisione in fase di intersezione o di colatura nel lamierino in metallo precedentemente microforato

• cucire detta etichetta agevolmente su qualsiasi supporto usato per la moda siano essi pelli o tessuti.

Tale procedimento realizza quindi una etichetta che avrà in se l'estetica del lamierino bordato con la bordatura non di plastica ma di tessuto, la parte decorativa a rilievo in plastica, la possibilità di ottenere due colori distinti tra la decorazione e il bordo in tessuto, l'applicazione attraverso una semplice operazione di cucitura del bordo al capo di moda ottenuto (tessuto o pelle), oltre al vantaggio economico ottenuto per procedimento di intersezione e colatura della plastica attraverso l'alta frequenza nelle zone microforate del lamierino in metallo.

Caratteristiche e vantaggi risulteranno più chiari dalla descrizione dei disegni illustrati nelle tavole di disegni allegate.

La fig. 1 illustra lo stampo in metallo in una visione laterale; si notano i solchi che saranno coperti dalla colata di plastica che solidificandosi e raffredandosi forma la decorazione voluta.

La fig. 2 illustra il lamierino in una sezione frontale dopo la operazione di microforatura 2 che permette il passaggio della plastica.

La fig. 3 illustra il tessuto in cotone con delle trame sottili che permettono il filtraggio maggiore della plastica.

La fig.4 illustra il foglio di plastica (PVC).

La fig. 5 illustra una parte della del lamierino insieme alla stoffa in cotone con una parte della zona microforata riempita dal PVC.

La fig. 6 e la fig 7 illustrano la etichetta ultimata dalla colatura della plastica presa nella parte frontale e nella sezione laterale.

Con riferimento alle figure precedenti, si illustra un procedimento per l'ottenimento della etichetta 1 così completata e pronta per essere applicata, incollata o cucita su un capo moda.

Tale procedimento comprende un primo passo di costruire uno stampo 3 in acciaio e quindi i solchi 4 che, riempiti, realizzano la decorazione voluta.

Nella stessa fase di costruzione e formazione dello stampo, si esegue il passo di lavorare il lamierino in metallo 2. Il lamierino è sottile per essere flessibile e facilmente lavorabile. Si esegue quindi il passo della microforatura con una tecnica nota allo stato della tecnica attuale. La parte microforata 5 compone la decorazione che dovrà perfettamente combaciare con i solchi dello stampo 4 e, conseguentemente, la parte in metallo 6 non microforato coincide con la parte in metallo dello stampo 3. La microforatura serve anche da filtraggio per la plastica 9 colata.

Sopra il lamierino 2 microforato 5 già posto sullo stampo 3 in modo che tale passo faccia combaciare la microforatura 5 con i solchi 4, si esegue il passo di porre sopra la stoffa di cotone 8 molto sottile con delle trame piccolissime 7 che serviranno per un ulteriore filtraggio.

Sopra la stoffa 8 già posta nel passo precedente sul lamierino 2 già posto in un ulteriore passo precedente sullo stampo 3, viene posto la parte in plastica solida 9. Gli elementi descritti e sovrapposti sono inseriti sotto degli elettrodi per essere portata a fusione la plastica 9 attraverso una tecnica conosciuta di fusione in Alta Frequenza. Tale tecnica sciogliendo la plastica permette la stessa di filtrare attraverso le trame 7 del cotone 8; quindi colare nella parte microforata 5 del lamierino in metallo 2 arrivando infine nel solco 4 dello stampo 3.

Si ottiene in questo ultimo passo, la decorazione voluta a partire dal primo passo della realizzazione dello.

Il procedimento e i passi descritti con l'indicazione dei numeri riportati nelle tavole, è stato pensato per la produzione e realizzazione di una etichetta 1. Uno degli aspetti importanti non limitativo e non unico, è che si possono costruire diverse etichette contemporaneament.

Si possono cioè comporre più stampi 3 e più lamierini in metallo e tessuto applicando la tecnica della fusione in Alta Frequenza.

Il procedimento di alta frequenza permette infatti di fare colare la plastica su più stampi realizzando più procedimenti contemporanei e quindi più etichette.

Pertanto tale etichetta presenterà in se il vantaggio estetico del lamierino in metallo che, una volta micrcoforato, svilupperà una decorazione a rilievo colorata lasciando la zona perimetrale pronta per essere applicata al capo di moda interessato. La fase di colatura della plastica e la intersezione negli spazi creati dalla micoforatura, sono possibile grazie al procedimento di alta frequenza.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONE 1. processo di produzione di una o più etichette realizzate contemporaneamente in uno stesso ciclo di produzione, composte ciascuna da un lamierino sottile, da un tessuto in cotone con trame sottili entrambi incollati a una parte di plastica in PVC, detto processo comprendendo i passi di: • ottenimento di uno o più stampi, comprendendo una o più incisioni praticate su ciascun stampo • ottenimento di un lamierino sottile in metallico microforato • sovrapposizione al lamierino di un tessuto in cotone • sovrapposizione al lamierino e al cotone di una parte di PVC solido • utilizzo della tecnica conosciuta fusione e liquefazione del PVC attraverso una macchina in Alta Frequenza • filtraggio del materiale termoplastico liquefatto attraverso il tessuto e gli spazi microforati del lamierino e, quindi, distribuzione nei solchi di uno o più stampi • incollaggio in fase di raffreddamento del materiale termoplastico del lamierino e del tessuto e composizione dell'elemento decorativo a rilievo nella parte visibile 2. processo di produzione secondo la rivendicazione 1 di uno o più stampi tra di loro collegati a formare dei veri blocchi in metallo tali da poter essere utilizzati insieme in blocco ciascuno comprendendo più stampi; 3 processo di produzione secondo la rivendicazione 1 e 2 in cui detto stampo contien una o più incisioni o solchi asserviti a formare l'elemento decorativo a rilievo nella parte visibile 4. processo di produzione secondo la rivendicazione 1 inoltre comprendente un passo di produrre un lamierino microforato nella parte a realizzare l'elemento decorativo 5. processo di produzione secondo ciascuna delle rivendicazioni precedenti inoltre comprendente il passo di sovrapporre uno o più lamierini microforati tale che la microforatura combaci perfettamente con le incisioni o solchi applicati sugli stampi secondo la rivendicazione 3 6 processo di produzione secondo la rivendicazione 1 inoltre comprendente un passo di applicare o sovrapporre su ciascun lamierino, già sovrapposto sullo stampo secondo la rivendicazione precedente, un tessuto in cotone a trame sottili. 7.processo di produzione secondo ciascuna delle rivendicazioni precedenti inoltre comprendente un passo di sovrapporre una parte di materiale plastico (PVC) solido, su ciascuna parte di tessuto e quindi su ciascun lamierino già sovrapposto su uno o più stampi 8. processo di produzione secondo ciascuna delle rivendicazioni precedenti inoltre comprendente un passo di porre il semilavorato o i semilavorati (se gli stampi sono più di uno), ottenuti dalla sovrapposizione del PVC sulla parte in tessuto di cotone e quindi sul lamierino o lamierini in metallo con microforatura combaciante con i solchi o incisioni di uno o più stampi, al di sotto gli elettrodi di una macchina di Alta Frequenza 9. processo di produzione secondo la rivendicazione precedente inoltre comprendente il passo di sciogliere il materiale solido del PVC rendendolo liquido attraverso l'applicazione della tecnica nelle macchine in Alta Frequenza. 10. processo di produzione secondo la rivendicazione 8 e la rivendicazione 9 inoltre comprendente il passo di filtrare il materiale plastico PVC liquido sul tessuto sottostante e successivamente il quale rallenta il passaggio garantendo maggiore precisione 11. processo di produzione secondo le rivendicazioni 8-9-10 inoltre comprendente il passo di filtrare il materiale plastico attraverso la micoforatura del lamierino infine sui solchi o incisioni di uno più stampi per fino a completamento della decorazione voluta 12 parte a vista di una etichetta ottenuta mediante un processo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti comprendente: • una decorazione in plastica (PVC) a rilievo monocolore in corrispondenza di un solo lato visibile • un lamierino in metallo come quadro della decorazione in rilievo • una cornice in tessuto di colore diverso da quello usato per la decorazione • un componente in plastica (PVC) nella parte posteriore, come elemento di presa solidale con le altre parti o elementi di detta etichetta.