IT9048517A1 - Bobina porta-nastro in un sol pezzo. - Google Patents
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Description
"BOBINA PORTA-NASTRO IN UN SOL PEZZO"
RIASSUNTO
E' descritta una bobina porta-nastro costituita da un elemento stampato in un sol pezzo.Una flangia piana continua è unita ad un mozzo centrale.Una moltej plicità di petali o orecchiette,sono stampate in po slzione verticale e collegate in modo mobile all'estre mità superiore del mozzo.Le orecchiette vengono spin te verso il basso fino ad essere parallele al piano della flangia inferiore,in modo da trattenere il nastro e sono tenute in posizione da elementi cooperanti formati sia sulle orecchiette stesse che sul mozzo. Infine,un perno a bottone pud essere formato separatamente e montato sul mozzo o pud essere stampato in un sol pezzo col mozzo.
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce alle bobine portanastro,e pid particolarmente,a bobine in un sol pezzo per nastri di video-cassette.
Come è descritto nel brevetto statunitense ceduto alla richiedente N. 4.452.404 e nei documenti anteriori in esso citati,una cassetta porta-nastro comprende di solito una parte di base,una parte di copertura e almeno una bobina porta-nastro tra le due parti.La bobina comprende di solito una flangia inferiore,una flangia superiore e un mozzo unito centralmente alle due due flange.La flangia inferiore pu<5 essere un ele^ mento separato collegato al mozzo o pud essere formata in un sol pezzo col mozzo.La flangia superiore, invece, é separata e,di solito,è collegata al mozzo mediante alette formate sul mozzo che passano attraverso fori formati nella stessa flangia superiore.Le alette vengono poi deformate termicamente,saldate o bloccate a incastro per mantenere in posizione la flangia superiore rispetto al mozzo.Infine,il mozzo, di solito,comprende, al centro della sua superficie superiore, un perno a bottone,anch 'esso formato separa tamente o in un sol pezzo con esso.Almeno il perno a bottone deve essere fatto con un materiale a basso attrito, per esempio resina acetallca.Pertanto, con le usuali bobine porta-nastro, devono essere prodotte e assemblate almeno due,a yolte quattro, parti componenti .
Questo tipo di bobina porta-nastro attualmente 5 la£ gamente usata perché funziona bene e la sua fabbrica zione non è molto complicata.Tuttavia, per 11 fatto che questa bobina tradizionale comprende varie parti che devono essere prodotte separatamente e assemblate durante la fabbricazione, essa è relativamente costosa da fabbricare. Più particolarmente,le rese di stampa^ gio,di Inventario, di assemblaggio e di fabbricazione per fare una bobina a due-quattro pezzi,nonché la difficoltà di trattare automaticamente un perno a bottone separato, sono tali che i costi di produzione sono relativamente alti.
Per rendere minimi i costi di fabbricazione associati alle bobine porta-nastro a più pezzi,sono state proposte delle bobine ad un sol pezzo;tuttavia,queste non hanno avuto successo per vari motivi.Queste bobine in un sol pezzo comprendono un mozzo e due flange piane continue, una superiore e una inferiore,tutto in un sol pezzo,ciò che richiede uno stampo che utilizza procedimenti di stampaggio ad azione laterale noti nella tecnica.L* azione laterale provoca la formazione di linee di divisione sulla superficie di avvolgimen to del nastro,cioè sulla superficie esterna del nucleo del mozzo.Le linee di divisione diventano un prci blema sempre più grave man mano che lo stampo si usu ra.Tali linee di divisione interferiscono con un sicu ro avvolgimento del nastro e influiscono in modo negativo sulle prestazioni del nastro.E' noto,lnfatti, che i difetti della superficie del nucleo del mozzo sono correlati con cattive prestazioni del nastro, errori di registrazione e perdita di segnale.Inoltre, l’azione laterale richiede stampi grandi e costosi che devono essere utilizzati su macchine di stampaggio a Iniezione corrispondentemente grandi e costose.
Riassumendo, la bobina porta-nastro a pid pezzi secondo l'arte nota funziona piuttosto bene ed è stata adotta ta in modo quasi unanime dall'industria,ma è relativa mente costosa da fabbricare.D'altra parte,le bobine ad un sol pezzo tendono a ridurre le spese,ma interf£ riscono con un corretto avvolgimento del nastro.Esiste, perciò,la necessità di una bobina porta-nastro che funzioni bene e che sia meno costosa da fabbrica re.
Pertanto, uno scopo della presente invenzione è di realizzare una bobina porta-nastro meno costosa da fabbricare perchè non richiede la produzione e l'assemblaggio di parti separate.
Un altro scopo della presente invenzione è di realizza re una bobina porta-nastro che assicuri un corretto avvolgimento del nastro su di essa.
Un altro scopo della presente Invenzione è di realizzare una bobina porta-nastro che possa essere stampata In un sol pezzo,senza 11 rischio che vengano formati del segni dall’attrezzo sulla superficie esterna del nucleo del mozzo.
Infine, uno scopo della presente invenzione é di realiz^ zare una bobina porta-nastro stampata,in un sol pezzo, ed una relativa video-cassetta che siano economiche da fabbricare e funzionino in modo efficiente.
Per conseguire questi ed altri scopi della presente invenzione, viene realizzata una bobina porta-nastro che consiste in un elemento stampato in un sol pezzo comprendente: una flangia continua piana inferiore, un mozzo centrale unito alla flangia inferiore e,al posto dell'usuale flangia continua piana superiore unita al mozzo,una molteplicità di petali,o orecchiet te, ciascuno dei quali è unito in modo mobile alla superficie superiore del mozzo mediante una cerniera. Le orecchiette sono stampate in posizione verticale, cioè perpendicolare al piano della flangia inferiore, e sono spinte verso il basso in una posizione operati va,in modo da essere parallele al piano della flangia inferiore. Esse sono tenute nella posizione operativa da elementi di fissaggio cooperanti formati sia sull’orecchietta che sul mozzo.Infine ,un perno a bottone a basso attrito pud essere formato separatamente e as^ semblato sul mozzo,come é descritto nel brevetto sta tunitense n.4. 452.404 sopra citato,o pu<5 essere stam pato In un sol pezzo col mozzo.
Altre caratteristiche e vantaggi della presente Inveri zione saranno evidenti dalla seguente descrizione fa_t ta in relazione agli uniti disegni,in cui caratteri di riferimento uguali indicano parti uguali o simili in tutte le figure.
Gli uniti disegni,che fanno parte della descrizione, illustrano delle forme d'esecuzione dell'Invenzione e,insieme alla descrizione, servono per spiegare i principi dell 'invenzione .In essi:
la fig.l è una vista in sezione laterale che illustra una forma d'esecuzione di una bobina porta-nastro in un sol pezzo secondo la presente invenzione dopo lo stampaggio]
la fig.2 & una vista dall'alto che illustra la bobina porta-nastro rappresentata nella fig.l;
la fig.3 è una vista dal basso che illustra la bobina porta-nastro rappresentata nella fig.l;
la fig.4 è una vista in sezione laterale che illustra la prima forma d'esecuzione della bobina porta-nastro secondo la presente invenzione in posizione montata all'interno di una cassetta porta-nastro;
la fig.5 S una vista dall'alto che illustra la bobina porta-nastro mostrata nella fig.4;
la fig.6 é una vista dal basso che Illustra la bobina porta-nastro rappresentata nella fig.4;
la flg.7 è una vista In prospettiva dettagliata di una forma d’esecuzione alternativa secondo la presen te Invenzione subito dopo lo stampaggio;
la fig.8 è una vista in sezione della bobina portanastro rappresentata nella fig.7 presa secondo la linea 8-8; e
la fig.9 S una vista laterale di una forma d’esecuzio ne alternativa della presente invenzione che illustra in dettaglio tre orecchiette mobili,ciascuna delle quali con mezzi di fissaggio.
Le forme d’esecuzione preferite secondo la presente invenzione saranno ora descritte in riferimento alle figg.da 1 a 8.
Si considerino dapprima le figg.da 1 a 3 che illustra no la bobina porta-nastro secondo la presente invenzione subito dopo lo stampaggio,indicata nel complesso col numero di riferimento 10.Essa,che pud essere fatta, per esemplo,di polipropilene, comprende un mozzo 12 avente un nucleo 14 di sezione circolare.il nucleo 14 é cavo e comprende delle nervature 16 sulla sua parete interna 17 per impegnarsi con l’alberino di azionamento del riproduttore o registratore di casset^ te (non rappresentato).Esso comprende, in una sua parte inferiore 30,una parete anulare perpendicolare 18 e almeno un anello 30 che facilita il livellamento della bobina 10 con la base della video cassetta (non rappr£ sentata) .Sporgente perpendicolarmente verso l'alto dalla parete anulare 18 e parallela alla parete 17 che forma il nucleo 14 c'è una parete di sezione circolare 20.Unita a questa c'è una parete anulare orizzontale 22 che è parallela alla parete 18.Inoltre, collegata alla parete anulare orizzontale 22 c'è una altra parete di sezione circolare 24 che è anch'essa parallela alla parete di sezione circolare 20.
La parete 24 comprende una cavita 36 per alloggiare l’estremità del nastro (non rappresentato) e un mezzo di ritegno del nastro,per esempio un bloccaggio a cam ma (non rappresentato) che è noto nella tenica.In alternativa,il nastro puè essere collegato al mozzo 12 per aggraffatura ultrasonica,come è noto nella tecnjL ca.
Una flangiapiana continua inferiore 34 è formata in un sol pezzo con la parete a sezione circolare 24 perpendicolarmente ad essa e coplanare con la parete 18.Tale flangia inferiore 34 puè avere una molteplici tà di denti perimetrali 38 che cooperano con un dispositivo di bloccaggio per impedire che le bobine si muovano e imbroglino il nastro quanto la cassetta non è utilizzata,come è noto.Il nucleo 14 comprende sulla sua parte superiore 28 un perno a bottone 26. Tale perno,preferibilmente,è formato in un sol pezzo con la parte superiore 28 del nucleo 14,come è rappre sentato nella fig.l,ma potrebbe,invece,essere formato come un elemento distinto e fissato alla parte superiore 28 del nucleo 14.
Al posto della tradizionale flangia superiore,la presente invenzione utilizza dei mezzi di ritegno del na stro 40 sotto forma di una molteplicità di petali,o orecchiette,42 mobili,formati in un sol pezzo all’intersezione della parete a sezione circolare 20 con la parete anulare orizzontale 22.Cioè,per semplificare il processo di stampaggio e assicurare un profilo liscio della superficie esterna del nucleo del mozzo, cioè la parete 24,la presente Invenzione utilizza le orecchiette 42 di ritegno superiore del nastro reali£ zate in posizione verticale.Le orecchiette 42 sono cosi posizionate per eliminare la necessità di azioni laterali o di linee di divisione (che,come sopra descritto,deteriorano la superficie esterna del nucleo del mozzo) e per consentire la direzione verticale di stampaggio standard indicata nel disegno con A. Ogni orecchietta 42 è,preferibilmente,un elemento a forma di linguetta avente una base 43 pid larga dell'estremità libera e un'estremità libera 44 arrotondata. Ogni orecchietta è rastremata in lunghezza,cioè è pili stretta all'estremità libera 44 che alla base 43. Ciò facilita l'avvolgimento del nastro,poiché l'area della bobina con la quale il nastro viene dapprima in contatto è più larga e si restringe verso il nucleo 14.Inoltre, il nastro entra in contatto solo con una superficie curva liscia senza spigoli vivi. Ogni orecchietta 42 è unita al mozzo 12 da un mezzo di raccordo mobile 46,come per esemplo una cerniera in un sol pezzo.Come è noto nella tecnica,una cerniera in un sol pezzo può essere formata,per esempio,facendo flettere una parte di giunzione di polipropilene dopo lo stampaggio,ma quando è ancora calda.
Le orecchiette 42 sono mobili,particolarmente, tra una prima posizione di stampaggio,rappresentata nelle figg.da 1 a 3 e da 7 a 8,e una seconda posizione di assemblaggio, rappresentata nelle figg.da 4 a 6.Le orecchiette 42 ,naturalmente, possono anche essere pie gate all'indietro verso l'asse del nucleo 14,anche se ciò non ha scopi funzionali.Inoltre, all'interno del nucleo 14,in parte intorno ad ogni orecchietta 42,è formata un'apertura 52.
Le figg.da 4 a 6 mostrano la bobina porta-nastro 10 della presente Invenzione nella condizione di assertiblaggio all'interno di una cassetta porta-nastro 2.
La cassetta comprende,come é ben noto nella tecnica, una parte di base 6,una parte di copertura 4 ed una molla a lamina 8 che si estende a partire dalla parte di copertura 4 per spingere verso il basso la bobina 10. Prima che il nastro 9 sia caricato sulla bobina 10,le orecchiette 42 sono spinte verso il basso fino ad arrivare in una posizione in cui esse sono parallele al la flangia inferiore 34 durante l’assemblaggio automa tico e sono tenute in posizione da mezzi di fissaggio 47-Questi possono comprendere un elemento di fissaggio a gancio 48,formato sull’orecchietta 42,che si impegna, bloccandosi,con un elemento di fissaggio 50 formato sul mozzo 12.Naturalmente,la posizione e la forma del mezzo di fissaggio 47 possono essere modificate come si vuole.
Come si vede nelle figg-7 e 8,dopo l'espulsione dallo stampo,le orecchiette 42 vengono spinte contro un'attrezzo conico o di forma simile (non rappresentato),che le forza in una direzione radiale,indicata con B,fino ad una posizione di assemblaggio di aggancio.La cernie ra 46 consente uno spostamento dalla posizione di stampaggio alla posizione di assemblaggio.Ogni orecchietta 42 è trattenuta mediante mezzi di fissaggio 47,sotto forma di un elemento di aggancio elastico centrale 53,di un risalto 56,di due elementi di aggancio elastico laterali 54,di due sporgenze a incastro 58,da un rilievo 60 e da una scanalatura 62.L'elemento di aggancio elastico centrale 53 deve superare il risalto 56,gli elmenti di aggancio elastico laterali 54 devono esse re forzati sotto le due sporgenze a incastro 58 e il rilievo 60 viene inserito nella scanalatura 62.Poiché la cerniera 46 è delicata,il rilievo 60 assicura che le orecchiette 42,dopo la rotazione,restino in posizione permanentemente.Anche l'azione tra il rilievo 60 e la scanalatura 62 é tale da assicurare un arresto orizzontale per l'orecchietta 42 quando l'elemento di aggancio elastico centrale 53 é in contatto col rl^ salto 56.
Si é osservato che,quando il nastro è avvolto sulla bobina,viene esercitata una forza sulla superficie esterna del mozzo 12,cifi che in pratica favorisce la capacità dei mezzi di fissaggio 47 di trattenere le orecchiette 42.
Riassumendo,la bobina porta-nastro 10 secondo la pr£ sente invenzione,poiché le orecchiette 42 sono forma te in posizione verticale durante lo stampaggio,può essere formata utilizzando uno stampo standard senza azione laterale.Viene cosi eliminato lo stampo della arte nota che richiede un'azione laterale per fare una bobina porta-nastro in un sol pezzo.Eliminando lo stampo in due parti,possono essere anche eliminate le procedure ad azione laterale e la linea di divisione che interferiva con un corretto avvolgimento del nastro. Piti particolarmente, non essendoci linea di divisione, il nastro pud essere avvolto in modo efficiente e corretto.
Come si pud anche vedere,la presente invenzione è un reale perfezionamento della tradizionale e largamente adottata struttura di bobina in più pezzi.Per prima cosa, la quantità di materia prima necessaria S ridotta. Per esempio,al posto di un’unica flangia superiore continua, vengono utilizzate le orecchiette 42 distanziate, piti piccole.Un ulteriore risparmio è possibile per il tipo di materiale usato.Preferibilmente, la bobina secondo l’Invenzione è stampata in polipropilene. Questo materiale ha le proprietà antiusura e di elasticità necessarie per formare cerniere in un sol pezzo, ma è meno costosa della resina acetalica.Secondo, 1'in tera bobina 10 viene realizzata in un unico processo di stampaggio,eliminando così le varie fasi di manipo laz ione,assemblaggio e saldatura dell'arte nota.Terzo, se si vuol fare l'intera bobina 10,compreso il perno a bottone 26,in materiale di basso attrito,come per esempio la resina acetalica,cid si pud fare in un'unl ca facile operazione.In alternativa, se si vuol fare solo il perno a bottone 26 in materiale di basso attri to,tale perno 26 pud essere realizzato separatamente e fissato poi al mozzo 12 e il resto della bobina 10 pud essere prodotto con una plastica meno costosa. Un ulteriore vantaggio della presente invenzione consiste nel fatto che le orecchiette 42 possono essere riportate altrettanto facilmente nella posizione che esse hanno dopo lo stampaggio di quanto esse non siano portate dalla posizione di stampaggio a quella di assemblaggio. Per esempio,se si trova che si è verifica to un difetto nell'avvolgimento del nastro durante il montaggio, basta semplicemente sollevare le orecchiet te e togliere il nastro per riutilizzare poi la bobi^ na.Con le bobine tradizionali,invece, il nastro si sarebbe dovuto svolgere.
Naturalmente ,ci sono molte varianti dell'invenzione descritta che rientrano nell'ambito dell'invenzione stessa. Per esempio,le orecchiette non devono essere necessariamente quattro.Si ritiene che una bobina avente tre orecchiette,come quella rappresentata nella fig. 9,potrebbe essere preferita, perchè tale configura zione sembra che offra la copertura della maggior parte del nastro avvolto.Naturalmente, potrebbero anche essere utilizzate cinque orecchiette.
Inoltre,le dimensioni delle orecchiette 42 possono essere variate come si vuole.In ogni caso,si devono mettere a confronto le economie legate all'impiego di orecchiette piccole e di un piccolo numero di orecchiette con la necessità dì trattenere in modo corretto il nastro avvolto sulla bobina 10.Infine,anche se lo stampaggio in plastica è il metodo preferito,le orecchiette possono anche essere realizzate separatamente e fissate al mozzo,realizzando eventualmente le due parti in alluminio,se si vuole.
In alternativa,le orecchiette costituiscono ancora un perfezionamento rispetto all'arte nota se sono utili£ zate con un mozzo al quale è fissata una flangia infe riore separata.Cioè,1'intera bobina porta-nastro non deve essere necessariamente stampata in un sol pezzo per trarre vantaggio dalle orecchiette secondo l’inven zione.
Infine,anche se la presente descrizione mette in evidenza l'impiego di orecchiette che costituiscono una unica flangia,le orecchiette dell'invenzione possono anche essere stampate sulla parte superiore e su quel la inferiore del mozzo,eliminando cosi la necessità della flangia continua inferiore e evitando ulteriori spese di materiale.
La bobina porta-nastro sopra descritta è stata rappresentata come quella del tipo destinato all'uso in un video-registratore. L'invenzione, per<5,pud essere anal£ gamente applicata a bobine porta-nastro per l'impiego in registratori e/o riproduttori audio o d'altro tipo. La precedente descrizione deve essere considerata semplicemente a titolo illustrativo dei principi dell'invenzione .Inoltre,poiché numerose altre varianti e modifiche possono essere facilmente pensate dagli esperti del ramo,non si vuole limitare l'invenzione all'esatta struttura e all'esatto funzionamento rappresentati e descritti.Pertanto, si pud ricorrere ad ogni modifica opportuna e ad ogni equivalente opportuno che ricada nell'ambito dell'invenzione e delle unite rivendicazioni .
Claims (22)
- RIVENDICAZIONI 1.Bobina porta-nastro ,caratterizzata dal fatto che comprende : a) un mozzo avente un prima estremità,più bassa,e una seconda estremità, più alta] b) un primo mezzo per trattenere il nastro avvolto formato in corrispondenza della prima estremità più bassa; e c) un secondo mezzo per trattenere il nastro avvolto formato in corrispodenza della seconda estremità,più alta, tale mezzo essendo mobile tra una prima posizi£ ne di stampaggio e una seconda posizione di assemblaggio.
- 2. Bobina porta-nastro secondo la rivendicazione l,caratterizzata dal fatto che comprende inoltre: un mezzo per consentire un movimento del secondo mezzo dalla prima alla seconda posizione.
- 3-Bobina porta-nastro secondo la rivendicazione 2,caratterizzata dal fatto che il mezzo per consentire un movimento & una cerniera in un sol pezzo formata tra il secondo mezzo e la seconda estremità,pid alta,del mozzo.
- 4.Bobina porta-nastro secondo la rivendicazione 3,caratterizzata dal fatto che comprende inoltre: un perno a bottone formato in un sol pezzo nella seconda estremità più alta del mozzo.
- 5.Bobina porta-nastro secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che comprende inoltre: un perno a bottone che é formato separatamente dal mozzo ed 5 fissato alla seconda estremità,pid alta,del mozzo.
- 6.Bobina porta-nastro stampata in un sol pezzo,caratterizzata dal fatto che comprende: a) un mozzo avente una prima estremità,pid bassa, e una seconda estremità,pii! alta; b) una flangia piana unita alla prima estremità,pid bassa; e c) un mezzo per trattenere un nastro avvolto formato in corrispondenza della seconda estremità,pià alta, che è mobile tra una prima posizione di stampaggio che forma un angolo col plano della flangia e una seconda posizione di assemblaggio parallela al piano della flangia.
- 7.Bobina porta-nastro secondo la rivendicazione 6,caratterizzata dal fatto che il mezzo per trattenere il nastro comprende: una molteplicità di orecchiette piane.
- 8.Bobina porta-nastro secondo la rivendicazione 7,caratterizzata dal fatto che comprende inoltre: un mezzo per consentire il movimento della molteplici tà di orecchiette dalla prima alla seconda posizione.
- 9*Bobina porta-nastro secondo la rivendicazione 8,caratterizzata dal fatto che il mezzo per consentire il movimento è una cerniera formata in un sol pezzo tra ciascuna orecchietta e la seconda estremità.pid alta, del mozzo.
- 10.Bobina porta-nastro secondo la rivendicazione 7,caratterizzata dal fatto che comprende inoltre mezzi per fissare nella seconda posizione la molteplicità di orecchiette.
- 11.Bobina porta-nastro secondo la rivendicazione 10,ca ratterizzata dal fatto che i mezzi di fissaggio consi stono in una sporgenza formata su ciascuna-orecchietta ed una corrispondente sporgenza che interagisce con essa formata sul mozzo.
- 12.Bobina porta-nastro secondo la rivendicazione 6,ca ratterizzata dal fatto che comprende inoltre un perno a bottone formato in un sol pezzo nella seconda estre mltà,più alta,del mozzo.
- 13.Bobina porta-nastro secondo la rivendicazione 6,ca ratterizzata dal fatto che comprende inoltre un perno a bottone formato separatamente dal mozzo e fissato alla seconda estremità,più alta,del mozzo.
- 14.Cassetta in cui è avvolto un nastro,caratterizzata dal fatto che comprende: a)una parte di base della cassetta; b) una parte di copertura della cassettate c) una bobina porta-nastro posizionata in modo girevo le tra la parte di base e la parte di coperutra della cassetta,costituita da un elemento In un sol pezzo stampato comprendente: 1) un mozzo avente una prima estremità,più bassa,e una seconda estremità,più alta, li) una flangia piana unita alla prima estremità,più bassa,e ili) un mezzo per trattenere un nastro avvolto formato in corrispondenza di una seconda estremità,più alta, che si pud spostare tra una prima posizione,di stampa^ gio,che forma un angolo col plano della flangia,e una seconda posizione, di assemblaggio,parallela al plano della flangia, 11 mezzo per trattenere 11 nastro essendo nella secon da posizione,di assemblaggio, nella cassetta e il nastro essendo avvolto tra la flangia e il mezzo per trattenere il nastro.
- 15.Cassetta porta-nastro secondo la rivendicazione 14, caratterizzata dal fatto che il mezzo per trattenere il nastro & costituito da una molteplicità di orecchiette.
- 16.Cassetta porta-nastro secondo la rivendicazione 15, caratterizzata dal fatto che la bobina porta-nastro comprende Inoltre: un mezzo per consentire il movimento della molteplici tà di orecchiette dalla prima alla seconda posizione.
- 17·Cassetta porta-nastro secondo la rivendicazione 16, caratterizzata dal fatto che il mezzo per consentire il movimento è una cerniera formata in un sol pezzo tra ciascuna orecchietta e la seconda estremità,pid alta, del mozzo.
- 18.Cassetta porta-nastro secondo la rivendicazione 15, caratterizzata dal fatto che la bobina porta-nastro comprende inoltre mezzi per fissare la molteplicità di orecchiette nella seconda posizione.
- 19 «Cassetta porta-nastro secondo la rivendicazione 18, caratterizzata dal fatto che 1 mezzi di fissaggio comprendono una sporgenza formata su ogni orecchietta e una sporgenza corrispondente che interagisce con essa formata sul mozzo.
- 20.Cassetta porta-nastro secondo la rivendicazione 14, caratterizzata dal fatto che comprende inoltre un perno a bottone formato in un sol pezzo nella seconda estremità,pili alta,del mozzo.
- 21.Cassetta porta-nastro secondo la rivendicazione 14, caratterizzata dal fatto che comprende inoltre un perno a bottone formato separatamente dal mozzo e fissato alla seconda estremità,pid alta,del mozzo.
- 22.Procedimento per la fabbricazione di una bobina porta-nastro in un sol pezzo stampata,caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti operazioni: a) formare un mozzo avente una prima estremità,pid bassa,e una seconda estremità,pili alta,e una flangia piana unita alla prima estremità,pid bassaje b) formare un mezzo per trattenere un nastro avvolto formato in corrispondenza della seconda estremità, pid alta,che pud essere spostato tra una prima posizione,di stampaggio,che forma un angolo col piano del. la flangia,e una seconda posizione,di assemblaggio, parallela al plano della flangia. 23·Procedimento per la fabbricazione di una cassetta In cui è avvolto un nastro,caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti operazioni: a) formare una parte di base della cassetta; b) formare una parte di copertura della cassettate c) formare una bobina porta-nastro da disporre in modo girevole tra la parte di base e la parte di copertura della cassetta,la bobina porta-nastro essendo un elemento stampato in un sol pezzo,questa operazione comprendendo le seguenti ulteriori operazioni: i) formare un mozzo avente una prima estremità,piti bassa,e una seconda estremità,piti,alta,e una flangia piana collegata alla prima estremità,piti bassa,e il) formare mezzi per trattenere il nastro avvolto formati in corrispondenza della seconda estremità,piti alta,che possono essere spostati tra una prima posizione,di stampaggio,che forma un angolo col piano de], la flangia,e una seconda posizione,di assemblaggio, parallela al piano della flangia; d)spostare i mezzi per trattenere il nastro nella seconda posizione,di assemblaggio; e e) avvolgere il nastro tra la flangia e i mezzi per trattenere il nastro
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