IT8953455U1 - Unita' elettronica di controllo particolarmente per impianti di accensione e/o iniezione elettronica di autoveicoli. - Google Patents
Unita' elettronica di controllo particolarmente per impianti di accensione e/o iniezione elettronica di autoveicoli. Download PDFInfo
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Description
DESCRIZIONE del modello industriale di utilit? dal titolo: "Unit? elettronica di controllo particolarmente per impianti di accensione e/o iniezione elettronica di un autoveicoli",
RIASSUNTO
Un'unit? elettronica di controllo per impianti di accensione e/o di iniezione elettronica di autoveicoli comprende un contenitore a vaschetta sul cui fondo ? fissata una piastra a circuito stampato a cui sono collegati componenti di potenza a contatto con le pareti del contenitore. Per agevolare il montaggio e per migliorare la dissipazione di calore, i componenti di potenza sono alloggiati in una struttura di sopporto e posizionamento fissata elasticamente a scatto alla piastra di circuito stampato in adiacenza di un suo bordo.
DESCRIZIONE
Il presente trovato riguarda un'unit? elettronica di controllo, particolarmente per impianti di accensione e/o iniezione elettronica di un autoveicolo, comprendente un contenitore metallico a vaschetta, almeno una piastra a circuito stampato fissata sostanzialmente in corrispondenza del fondo del contenitore ed almeno un componente di potenza collegato alla piastra a circuito stampato e provvisto di un dissipatore termico a contatto con una parete laterale del contenitore.
L'unit? elettronica di controllo secondo il trovato ? caratterizzata dal fatto che comprende inoltre una struttura di sopporto e posizionamento avente sedi per alloggiare detti componenti di potenza e provvista di una porzione superiore di aggancio alla parete laterale del contenitore e di una porzione inferiore presentante mezzi per consentire il montaggio elastico a scatto in corrispondenza di sedi previste in adiacenza di un bordo della piastra a circuito stampato.
Gazie a tali caratteristiche il montaggio dell'unit? elettronica risulta agevolato in quanto si possono eliminare le dime per le saldature dei componenti di potenza alla piastra a circuito stampato. Inoltre si ottiene una migliore dissipazione del calore prodotto da tali componenti di potenza.
Ulteriori vantaggi e caratteristiche dell'unit? elettronica secondo il trovato risulteranno evidenti dalla descrizione dettagliata seguente, fornita a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati in cui:
Ila figura 1 ? una vista prospettica di una porzione di una unit? elettronica secondo il trovato,
- la figura 2 ? una vista prospettica esplosa della porzione di figura 1,
- la figura 3 ? una vista prospettica secondo la freccia III di un particolare della figura 2,
- la figura 4 ? una vistra prospettica secondo la freccia IV della figura 2, e
- la figura 5 ? una vista in sezione secondo la linea V-V della figura 1.
Con riferimento ai disegni , con V ? indicato un contenitore a vaschetta di alluminio pressofuso atto a contenere un circuito elettronico e presentante una parete di fondo ed una parete laterale V2? In corrispondenza di un perno P integrale al fondo del contenitore V ? fissata con una vite 10 una piastra a circuisto stampato C provvista sulla sua faccia inferiore, di piste di collegamento L. In corrispondenza di un bordo della piastra C rivolto verso la parete del contenitore a vaschetta V, la piastra a circuito stampato presente una pluralit? di fori passanti F in cui sono destinati ad essere inseriti i reofori R di componenti di potenza P, ad esempio transistori, ciascuno presentante un dissipatore termico T a contatto con la parete laterale del contenitore V.
Secondo il trovato, la porzione di parete del contenitore V a cui sono affacciati i componenti di potenza P presenta una doppia parete rispettivamente 12 e 14 in modo tale da definire un'intercapedine 16. 1 componenti di potenza P sono inoltre inseriti in una struttura di sopporto e posizionamento 18, di materiale isolante, presentante una parete piana 18a sostanzialmente parallela alla parete del contenitore V, un elemento distanziatore a C 18b disposto inferiormente ed integrale alla parete piana 18a ed elementi di aggancio 18c, conformati a C ed integrali ad una porzione superiore della parete piana 18a. L'elemento distanziatore 18b, integrale alla parete 18a, definisce pertanto una porzione inferiore scatolata S atta a definire le sedi per i componenti di potenza P. L'alloggiamento preciso di questi ultimi viene reso possibile da nervature 20 della parete 18a affacciate all'elemento 18b ed atte a venire a contatto con la parete laterale dell'elemento di potenza P. Ciascuno di questi ultimi presenta, in modo per s? noto, un gradino P1 atto ad attestarsi in corrispondenza di un bordo A dell'elemento 18b dotato centralmente di un ponticello di collegamento 22 alla zona centrale della parete piana 18a.
La struttura di sopporto e posizionamento 18 presenta inferiormente, sostanzialmente sul prolungamento della parete piana 18a, una coppia di denti di aggancio 24 atti a cooperare elasticamente a scatto con corrispondenti sedi 26 previste in adiacenza del bordo C della piastra a circuito stampato C. Per agevolare il centraggio della struttura 16 sulla piastra C e pertanto dei reofori R rispetto ai fori F della piastra stesea, il ponticello 22 della struttura 16 ? provvisto inferiormente di un piolo di centraggio 30 atto ad inserirsi in un corrispondente foro di centraggio 32.
La parete piana 18a della struttura di sopporto e posizionamento 16 ? dotata, per ciascun componente di potenza P, di una fessura 34 conformata ad U e definente una linguetta elastica 34a la cui funzione risulter? chiara nel seguito della descrizione.
All'atta del montaggio dell'unit? elettronica di controllo, i componenti di potenza P vengono inseriti in corrispondenza della porzione scatolata S della struttura di sopporto e posizionamento 16 che, a sua volta, viene inserita elasticamente a scatto in corrispondenza dei fori 26 e del foro di centraggio 32 della piastra a circuito stampato C. Dopo aver provveduto alla saldatura dei reofori R alle piste L, la piastra C viene fissata in 10 alla parete di fondo del contenitore V e le porzioni di aggancio 18c della struttura 18 vengono inserite in corrispondenza di un bordo della parete interna 14, all'interno dell'intercapedine 16. Successivamente si provvede ad inserire a cavallo della struttura 18 una molla a forcella M presentante un primo braccio destinato ad essere inserito all'interno dell'intercapedine 16 e due secondi bracci atti a sollecitare elasticamente, con l'interposizione delle linguette 34a i dissipatori termici T dei componenti di potenza P contro la parete interna 14 del contenitore V.
Da quanto precede risulta evidente come il montaggio dell'unit? elettronica secondo il trovato garantisca un corretto posizionamento dei componenti di potenza rispetto al contenitore e consenta un premontaggio fuori linea di gruppi di componenti con una buona protezione di questi ultimi durante la movimentazione. Inoltre l'esistenza di un'intercapedine 16 in corrispondenza della parete del contenitore a cui sono affacciati i componenti di potenza P permette un'ottima dissipazione del calore.
Naturalmente, si intende che gli effetti del presente trovato ai estendono ai modelli che conseguono pari utilit? utilizzando lo stesso concetto innovativo.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1. - Unit? elettronica di controllo particolarmente per impianti di accensione e/o Iniezione elettronica di un autoveicolo, comprendente un contenitore metallico a vaschetta, almeno una piastra a circuito stampato fissata sostanzialmente in corrispondenza del fondo del contenitore, almeno un componente di potenza collegato alla piastra a circuito stampato e provvisto di un dissipatore termico a contatto con la parete laterale del contenitore,caratterizzeta dal fatto che comprende inoltre una struttura di sopporto e posizionamento (18)avente sedi (S) per alloggiare detti componenti di potenza (P) e provvista di una porzione superiore (18c) di aggancio alla parete laterale (14, V2) del contenitore (V) e di una porzione inferiore presentante mezzi (24) per consentire il montaggio elastico a scatto in corrispondenza di sedi (26) previste in adiacenza di un bordo (C1) della piastra a circuito stampato (C). 2. - Unit? elettronica secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i suddetti mezzi per il montaggio elastico a scatto della struttura di sopporto e posizionamento (18) alla piastra a circuito stampato (C) comprendono denti di aggancio (24) sporgenti inferiormente dalla struttura (18) ed almeno un piolo di riferimento (30), anch'eeso sporgente inferiormente e complementare ad una sede di riferimento (32) della piastra a circuito stampato (C). 3. - Unit? elettronica secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che la parete (V2) del contenitore (V) in corrispondenza della zona di aggancio della struttura di sopporto e posizionamento (18) presenta un'intercapedine (16) tale da definire una parete interna (14) ed una parete esterna (12), la porzione superiore (18c) della struttura di sopporto e posizionamento (18) essendo agganciata a detta parete interna (14). 4. - Unit? elettronica secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che a cavallo della porzione superiore (18c) della struttura di sopporto e posizionamento (18) ? disposta una molla a forcella (M) provvista di un primo braccio (M1) inserito nell'intercapedine (16) della parete (V2) del contenitore (V) ed un secondo braccio (M2) atto a sollecitare elasticamente il corrispondente dissipatore termico (C) del componente di potenza (P) contro la parete interna (14) del contenitore (V). 5. - Unit? elettronica secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che la struttura di sopporto e posizionamento (18) presenta una parete piana (18a) atta ad essere posizionata parallelamente alla parete laterale (V2) del contenitore (V), - un elemento distanziatore (18b) conformato a (C) integrale alla parete piana (18a) e disposto in modo da definire una porzione scatolata inferiore (S) della struttura di sopporto e posizionamento (18 atta ad alloggiare i componenti di potenza (P) destinati ad attestarsi contro un bordo (A) di detto elemento distanziatore (18b), - una porzione di aggancio (18c) ripiegata a C ed integrale ad un bordo superiore della parete piana (18a), e - feritoie conformate a U (34) previste in corrispondenza della parete piana (18a) in modo tale da definire linguette (34a) atte a venire a contatto dei componenti di potenza (P) sotto l'azione della molla a forcella (M). 6. - Unit? elettronica di controllo sostanzialmente come descritta ed illustrata nei disegni e per gli scopi specificati.
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