IT8224037A1

IT8224037A1 - Procedimento di fabbricazione di tubi senza saldatura, impianto per la sua attuazione e tubi senza saldatura ottenuti con detti procedimento od impianto

Info

Publication number: IT8224037A1
Application number: ITMI1982A024037A
Authority: IT
Original assignee: Meuse Tubes Usines
Priority date: 1981-11-04
Filing date: 1982-11-03
Publication date: 1984-05-03
Also published as: FR2515539A1; DE3240595A1; BR8206405A; IT1153346B; AR230735A1; BE890981A; IT8224037A0

Description

DOCUMENTAZIONE

RILEGATA

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Descrizione di un'invenzione industriale avente titolo: LF/bgPP3117 "PROCEDIMENTO DI FABBRICAZIONE DI TUBI SENZA SALDATURA,

IMPIANTO PER LA SUA ATTUAZIONE E TUBI SENZA SALDATURA OTTENUTI CON DETTI PROCEDIMENTO OD IMPIANTO"

A nome: USINES A TUBES DE LA MEUSE.

con sede: B-4110 FLEMALLE-HAUTE (Belgio)

di nazionalit?: belga

Depositata il "3 E40V.t9? al numero

24037fy a2

R I A S S U N T O

Procedimento ed impianto per la fabbricazione di tubi

senza saldatura, secondo il quale delle barre metalliche a sezione poligonale, preferibilmente ottagonale, vengono riscaldate, poi sottoposte ad una operazione di calibratu

ra costituita da una laminazione degli angoli delle barre

per arrotondarli. Tali barre vengono fatte passare in un laminatoio obliquo ove esse vengono perforate, dando degli

sbozzi di tubo che vengono direttamente laminati in modo

usuale .

D E S C R I Z I O N E

La presente invenzione ha essenzialmente per scopo un procedimento di fabbricazione di tubi senza saldatura,

un impianto per la sua attuazione ed i tubi senza salda

tura ottenuti col procedimento e con detto impianto.

Si conosce gi? un procedimento di.fabbricazione di tubi

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senza saldatura, secondo il quale si utilizzano delle bar re di sezione rotonda o poligonale che vengono anzitutto riscaldati ad una temperatura sufficiente. Successivamen te, si trasformano queste barre riscaldate in sbozzi di tubi che vengono infine laminati a tubi.

L'operazione pi? delicata ? la trasformazione delle barre riscaldate in sbozzi di tubi. Abitualmente, questa trasfor inazione avviene tramite il passaggio delle barre riscalda te in una pressa per forare.

Tuttavia, questa pressa per forare non ? pienamente sod disfacente, poich? essa presenta diversi inconvenienti di ordine economico e dimensionale. E' noto, per esempio, che per limitare il rischio di fiammatura del punzone della pressa, il rapporto tra la lunghezza del prodotto da perforare e il diametro del punzone deve essere inferiore a 10.

la fiammatura del punzone provoca delle variazioni di spe? sore del tubo inaccettabili. Inoltre, questa pressa per forare necessita di elevati oneri di investimento, di ma nutenzione, di personale e di accessori. Inoltre, la pressa per forare non pu? essere utilizzata che per dei pezzi di un peso massimo limitato.

Cos?, la pressa per forare non pu? laminare che dei pezzi di peso relativamente piccolo, il che comporta un numero di manipolazioni complessivo dei pezzi relativamente eie

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vato espresso in costo di mano d'opera per chilogrammo di tubo laminato ed in un aumento della messa al millesi mo totale.

Peraltro, la concezione di una pressa per forare ? tale che ? molto difficile ottenere uno sbozzo di spessore regolare. Ci? porta a laminare dei tubi il cui spessore ? molto variabile od eventualmente supera le tolleranze ammesse per le norme del prodotto.

La presente invenzione ha quindi lo scopo di diminuire ed anche 'di eliminare questi inconvenienti della tecnica sopra citata, fornendo una soluzione che permette di eliminare l'utilizzazione di una pressa per forare.

Questa soluzione consiste, secondo la presente invenzione; in un procedimento di fabbricazione di tubi senza saldatu ra , seoondo il quale si utilizzano delle barre di sezione poligonale che vengono riscaldate ad una temperatura suf fid ente, poi si trasformano queste barre riscaldate in sbozzi di tubi che vengono successivamente laminati a tu bi , caratterizzato dal fatto che, secondo ^ invenzione si sottopongono le barre riscaldate ad una calibratura con sistente essenzialmente in una laminazione degli angoli del le barre in modo da arrotondare dette barre, e dal fatto che si passano dette barre arrotondate in un laminatoio obliquo che permette di perforare le barre arrotondate e di formare detti sbozzi di tubi che vengono successivamente f'HO-PAT s.r.l. rr

laminati a tubi.

Secondo una preferita realizzazione, si utilizzano delle barre prodotte con una macchina di colata,continua e preferibilmente si utilizzano delle barre a:sezione otta gonale.

Secondo una variante di esecuzione, si possono utilizzare delle barre a sezione quadrata, come pure delle barre a se zione poligonale.

Si pu? cos? notare che il procedimento della presente in venzione permette di eliminare il passaggio dei prodotti in una pressa a forare. Peraltro, l'utilizzazione di un solo laminatoio obliquo permette di diminuire le spese di inve^jstimento, di manutenzione, di personale e di accesso ri rispetto all'impiego di una pressa per forare.

Analogamente, il laminatoio obliquo offre la possibilit? tecnica interessante di laminare dei prodotti pi? lunghi e quindi pi? pesanti rispetto a quanto si pu? fare con una pressa per laminare. Cos?, l'utilizzazione di pezzi pi? lunghi permette di diminuire la messa al millesimo neces saria tecnologicamente (spuntatura delle estremit? mal conformate dei tubi laminati), di diminuire il numero delle manipolazioni complessive dei pezzi (costo in mano d'opera per chilogrammo di tubo laminato).

Infine, l'utilizzazione del laminatoio obliquo permette una perforazione diretta che elimina l'inconveniente mag

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giore delle presse per laminare relativamente all'otteni^ mento di uno .sbozzo di spessore irregolare e permettendo cos? di ottenere dei tubi il cui spessore varia poco.

Ci? d? la possibilit? di vendere dei tubi che rispettano delle norme molto severe senza ulteriori lavorazioni per migliorare le variazioni di spessore.

Inoltre, l'invenzione concerne anche, naturalmente,un impianto di fabbricazione dei tubi senza saldatura, compren dente, in successione, una macchina di colata continua di barre di sezione poligonale, dei mezzi per il riscaldameli to delle barre., dei mezzi di trasformazione delle barre riscaldate in sbozzi di tubi, un laminatoio .per la fabbri, cazione dei tubi a partire dallo sbozzo, caratterizzato, secondo l'invenzione, dal fatto che i mezzi di trasforma zione delle barre in sbozzi di tubi comprendono un dispo sitivo calibratore che effettua essenzialmente una lamina zione degli angoli delie barre in modo da arrotondarli, come pure un laminatoio obliquo che realizza la perfora zione delle barre arrotondate e la formazione di detto sbozzo. Preferibilmente, la macchina per la colata conti, nua realizza delle barre di sezione ottagonale.

Secondo una variante di attuazione, questa macchina di colata continua realizza delle barre di sezione quadrata. Inoltre, il laminatorio per la fabbricazione del tubo a partire dallo sbozzo pu? essere costituito vantaggiosa ? aiv 'a ri| ?!?

mente da un laminatoio a passo del pellegrino. Infine la presente invenzione concerne anche i tubi senza saldatura ottenuti col procedimento o con l'impianto secondo l'in venzione.

Altri. scopi, caratteristiche e vantaggi della presente in venzione risulteranno chiaramente ad un tecnico del ramo dalla descrizione esplicativa che segue, data con rifer? mento all'unica figura qui unita e rappresentante s^hemati^ camente l'impianto secondo l'invenzione.

Cos?, con riferimento all'unita figura rappresentante un impianto di fabbricazione di tubi senza saldatura secondo l'invenzione, si pu? constatare che questo impianto compren de in successione:

- una macchina 1 per la colata continua di barre 2 di s? zione poligonale e preferibilmente di sezione ottagonale come pappresentata, sebbene possano anche essere ugualmente utilizzate altre sezioni, come la sezione quadrata;

- dei mezzi 3 per il riscaldamento delle barre;

- dei mezzi 4, 5 per la trasformazione delle barre riscal^ date in sbozzi di tubi 2a ed infine un laminatoio 10 per la fabbricazione del tubo 2b a partire dallo sbozzo 2a. Secondo l'invenzione, i mezzi A, 5 di trasformazione delle barre in sbozzi di tubi comprendono un dispositivo calibra tore A che effettua essenzialmente una laminazione degli angoli delle barre 2 in modo da arrotondarli come si vede ?-? ?-??? s.r.l.

nella figura all'uscita dal dispositivo calibratore 4.

Questi mezzi di trasformazione delle barre in sbozzi -rm comprendono successivamente inoltre un laminatoio obliquo 5 che effettua la perforazione delle barre arrotondate e la formazione dello sbozzo 2a. Si vede sulla figura qui unita che il laminatoio obliquo comprende due cilindri di lavoro 6, 7 ed un cilindro superiore 8 spostato nello spazio, e comprende, nello spazio definito tra di essi, un mandrino di perforazione 9 che realizza un foro 12 nella barra 2 che viene cos? trasformata in sbozzo di tubo 2a. Lo sbozzo di tubo 2a viene successivamente fatto passare, come precedentemente indicato, in un laminatoio 10 che realizza allora il tubo 2b sotto la sua forma finale.

Questo laminatoio 10 ? preferibilmente un laminatoio a pa? so del pellegrino, sebbene possano essere utilizzati altri laminatoi. Si comprender? quindi che questo impianto perraet; te di attuare il procedimento sopra indicato e di ottenere i vantaggi tecnici menzionati in precedenza, cos? come al_ tri vantaggi tecnicii.che possono essere immediatamente compresi da un tecnico del ramo.

La presente invenzione comprende, ovviamente, tutti i mezzi costituenti degli equivalenti tecnici dei mezzi che sono stati descritti, cos? come le loro diverse combinazioni.

R I V E N D I C A Z:I 0 N I

1) Procedimento di fabbricazione di tubi senza saldatura secondo il quale si utilizzano delle barre di sezione poli gonale che vengono,riscaldate ad una temperatura sufficien te, poi si trasformano queste barre riscaldate in sbozzi di tubi che vengono,successivamente laminati a tubi, carat terizzato dal fatto che queste barre riscaldate vengono sottoposte ad una calibratura essenzialmente costituita da una laminazione degli,angoli delle barre in modo da arrotondare dette barre, e dal fatto che si fanno passare dette barre arrotondate in un laminatoio obliquo che perme_t te la perforazione di dette barre arrotondate e la formazio ne di detto sbozzo di tubo che viene successivamente lam_i nato a tubo.

2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che si utilizzano delle barre provenienti da una macchina di colata continua.

3) Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratteriz zato dal fatto che si Utilizzano delle barre a sezione ottagonale .

4) Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratteri^ zato dal fatto che si utilizzano delle barre a sezione quadrata .

5) Impianto di fabbricazione di tubi senza saldatura compren dente in successione una macchina per la colata continua di barre di sezione poligonale, dei mezzi per il riscalda mento delle barre, dei mezzi per la trasformazione delle

Claims

barre riscaldate in sbozzi di tubi , ed un laminatoio per la fabbricazione del tubo a partire dallo sbozzo , carat terizzato dal fatto che detti mezzi per ia trasformazione delle barre in sbozzi di tubi comprendono un dispositivo calibratore realizzante essenzialmente una . laminazione degli angoli delle barre in modo da arhotondarli , ed anche un laminatoio obliquo che effettua la perforazione delle barre arrotondate e la formazione di detto sbozzo di tubo .

6 ) Impianto secondo la rivendicazione 5 , caratterizzato dal fatto che le barre sono di sezione ottagonale .

7 ) Impianto secondo la rivendicazione 5 , caratterizzato dal fatto che le barre sono di sezione quadrata .

8 ) Impianto secondo le rivendicazioni da 5 a 7 ? caratteriz zato dal fatto che il laminatoio di fabbricazione dei tubi a partire dallo sbozzo ? un laminatoio a passo di pellegrj. no .

9 ) Tubi senza saldatura , caratterizzati dal fatto di esse re ottenuti con il procedimento secondo una delle rivendi cazioni da 1 a 4 o con l ' impianto secondo una delle riven dicazioni da 5 a 8.

10 ) Procedimento di fabbricazione di tubi senza daldatura quale descritto e rappresentato con riferimento all ?unito disegno .

1 1 ) Impianto di fabbricazione di tubi senza saldatura quale rappresentato nella unita figura .

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