IT8047738A1 - Recupero di cianuro dalle acque di lavaggio dei procedimenti cianidrici di deposizione elettrolitica di metalli. - Google Patents
Recupero di cianuro dalle acque di lavaggio dei procedimenti cianidrici di deposizione elettrolitica di metalli. Download PDFInfo
- Publication number
- IT8047738A1 IT8047738A1 IT1980A47738A IT4773880A IT8047738A1 IT 8047738 A1 IT8047738 A1 IT 8047738A1 IT 1980A47738 A IT1980A47738 A IT 1980A47738A IT 4773880 A IT4773880 A IT 4773880A IT 8047738 A1 IT8047738 A1 IT 8047738A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- cyanide
- recovery
- cyanides
- metals
- washing
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 40
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 36
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 title claims description 24
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title claims description 13
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 39
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 13
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 10
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 2
- 229930186858 Pyo Natural products 0.000 claims 1
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 8
- DOBRDRYODQBAMW-UHFFFAOYSA-N copper(i) cyanide Chemical compound [Cu+].N#[C-] DOBRDRYODQBAMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- GTLDTDOJJJZVBW-UHFFFAOYSA-N zinc cyanide Chemical compound [Zn+2].N#[C-].N#[C-] GTLDTDOJJJZVBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 238000013101 initial test Methods 0.000 description 1
- MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N methamphetamine Chemical compound CN[C@@H](C)CC1=CC=CC=C1 MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N potassium cyanide Chemical compound [K+].N#[C-] NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/44—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/16—Regeneration of process solutions
- C25D21/20—Regeneration of process solutions of rinse-solutions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
D E S C R I Z I O N E dell'invenzione industriale dal titolo:
- "Recupero di cianuro dalle acque di lavaggio dei procedimenti cianidrici di deposizione elettroli tica di metalli"
R IA S S U N T O
La presente invenzione si riferisce al recupero di cianuri dalle acque di lavaggio dei procedimenti cia pidrici di elettrodeposito di metalli, caratterizzatite un sistema economico e pratico di trattamento delle acque di lavaggio prodotte dall'industria di galvano plastica. Il recupero dei preziosi prodotti chimici perduti in queste acque di lavaggio, ? lo scopo spe cifico realizzato con questo recupero di cianuri.
Il presente procedimento compreso nel settore tec nico dell'elettrochimica, permette il totale recupero dei cianuri, attraverso trasformazione dei cianuri solubili, mediante aggiunta di prodotti chimici, in cianuri insolubili.
I cianuri metallici rispettivi precipitati, possano essere direttamente sfruttati di nuovo nei bagni di elettrodeposito dei metalli, dopo lavaggio di questi ultimi. Questo recupero di cianuri pu? essere industrialmente utilizzato per la precipitazione ed il recupe ro /cianuri in qualsiasi liquido cianidrico che sia stato impiegato in procedimenti di elettrodeposito di zinco, rame, cadmio, argento od oro e loro leghe.
L'utilizzazione industriale di questo metodo di Recupero delle acque di lavaggio nella tecnica di galvanoplastica ? indiscutibile, data la semplicit? presentata ed anche i vantaggi economici del procedimento impiegato
DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE
La presente invenzione si riferisci ad un procedimento per la precipitazione, il recupero e la nuova Utilizzazione di cianuri delle acque di lavaggio permesse nei metodi industriali di elettrodeposito di metalli. E' nel campo della galvanoplastica che si ricercano dei sistemi e metodi pi? economici per il trattamento ed il disinquinamento delle acque di lavaggio. Molto complicato e bisognoso di personale specializzato ed addestrato sugli impianti utilizzati, il lavoro sviluppato in questo settore dell'elettro-? -chimica, ? molto oneroso viste le spese d'energia?e la mano d?opera specializzata. E' ben nota la grande quantit? di prodotti chimici persi nell'industria di galvanoplastica, che creano, con il trattamento per [la distruzione dei veleni, i residui ed i fanghi di metalli pesanti che andranno persi.
Il recupero di cianuri delle acque di lavaggio,dell procedimenti cianidrici di elettrodeposizione di metalli secondo l'invenzione, ha lo scopo di utilizzar i prodotti chimici per il trattamento deli'acqua di lavaggio con cianuro, trasformando i cianuri solubll Ln cianuri insolubili, permettendo cosi la rimozione degli stessi attraverso filtraggio o decantazione. Il cianuro insolubile potr? cosi essere facilmente sfruttato di nuovo industrialmente. Il procedimento in questione, che ? compreso nel settore tecnico del l?elettrochimica, rappresenta un'innovazione nei procedimenti tradizionali del trattamento di residui prodotti dal procedimenti di galvanoplastica.
E' ben noto agli specialisti del settore, che il trattamento delle acque di lavaggio con cianuro ? ot? tenuto, soprattutto, attraverso il procedimento di disinquinamento mediante distruzione del cianuro. Un altro procedimento noto, il "riciclaggio? ? basato sull?evaporazione delle acque di lavaggio, con le splese.di energia per la concentrazione dei liquidi che saranno utilizzati di nuovo nei rispettivi bagni Sono.egualmente noti altri procedimenti, chetatilizzano gli scambiatori di ioni con un costo molto elevato di apparecchiature e con la perdita di prodcjt ti chimici per distrazione.
_ Il procedimento ora proposto, permette la precipitaziqne totale dei cianuri nella forma insolubile, insieme con i metalli dei cianuri ed il loro recupero per il nuovo sfruttamento nell'industria.
Conformemente al tenore di cianuro nell'acqua di lavaggio, saranno aggiunte quantit? di,sali metallici convenienti , ai quali corrispondono i metalli legati coirli cianuro. Come esempio, il solfato e/o il cloruro di zinco per l'acqua di lavaggio del bagno di attico cianidrico? od allora, il solfato e/o il cloruro di^rame per l'acqua di lavaggio del bagno di rame cianidrico, insieme con 1 sali acidi od alcalini i quali regolano il valore del pH dell'acqua di lavaggio e la valenza degli ioni metallici, conformemente al tipo di.metallo, per ottenere cosi una trasformazione di tutto il quantitativo di cianuro libero e dei cianumi in sali comp?essi, per una forma di cianuro met, o semplice, quindi insolubile nell'acqua con un v di pH conveniente nell'acqua di lavaggio, senza rimuo vere 1 gas cianidrici.
Tutto il cianuro presente nell'acqua si trasforma cosi in un sale insolubile e pu? essere estratto dal-.l'acqua di lavaggio per decantazione q filtraggio.
Impiegando per ogni tipo di metallo, il procedimento di elettrodepositp di metalli, i serbatoi di lavaggio separati, senza che si abbia una miscelazione dei motalli tra essi stessi dei cianuri metallici precipitati, attraverso il procedimento ora proposto, cio? il recupero dei cianuri dalle acque di lavaggio deiprocedimenti cianidrici di elettrqdeposito di metalli, esisi possono essere direttamente di nuovo sfruttati, nei rispettivi bagni di elettrodeposizione di metalli, dopo un lavaggio degli stessi (il precipitato insolubile) nei filtri mediante decantazione, con l'acqua sino a che l'acqua raggiunge la densit? di 1.000 a 0? B?, liberando cosi il cianuro precipitato dagli altri componenti solubili.
Lo stesso procedimento presentato, ? utilizzato egualmente per la precipitazione e/o il recupero di cianuri di qualsiasi liquido cianidrico gi? impiegato in procedimenti di elettrodeposizione di zinco,cadmio, rame, argento, oro e loro leghe?
Le prove iniziali hanno gi? dimostrato la sempli-jcit? del recupero di cianuri dalle acque di lavaggio dei procedimenti cianidrici di elettrodeposizione di metalli secondo l'invenzione che non ha bisogno di impiegare personale tecnico specializzato, n? apparecchiature speciali, come anche esso non consuma prodotti chimici per la posteriore distruzione. Esso recupera con efficacia i prodotti chimici preziosi dello acque, in cui il valore del sale metallico impiegati pei^.a precipitazione ed il recupero ? da due a sei volte inferiore a quello del materiale recuperato.
Per meglio caratterizzare il valore tecnico ed economico del procedimento di recupero di cianuri dello acque di lavaggio dei procedimenti cianidrici di elettrodeposizione di metalli secondo 1'invenzionej esso sar? esemplificato in due casi:
Quando un litro di bagno di zinco ? condotto veruo un serbatoio di lavaggio, si ha bisogno per la precipitazione dei cianuri solubili e di una parte di soda caustica del materiale seguente:
- 200 g di solfato di zinco a CR$ 14,00/kg <= CR$ 2,80, Il valore del materiale precipitato e poi recupererete ? il seguente:
- 120 g di cianuro di zinco a CR$ 130,00/kg = CR$ 15,60 16 g di idrossido di zinco a CR$ 40,00/kg CR 0,64 valore del recupero 16,24 ci? che significa essere 5,8 volte il valore del materiale recuperato rispetto a quello del materiale inpiegato per il recupero. L'acqua dopo questo trat-i): tamento resta esente da cianuri, come anche da meta li pesanti, restando il solfato di sodio ed una quantit? insignificante di idrossido di sodio, facilmente neutralizzato.
2? caso: - Bagno di cianuro di rame, con la formula seguente :
60 g/1 di cianuro di rame a CR$ l80.00/kg= CR$ 10.80 81 g/1 di cianuro di sodio a CR$ l00.00/kg= CR$ 8.10 15 g/1 di soda caustica a CR$ 18.00/kg = CR$ 0.27
un litro di bagno di rame = CR$ 19.1 In questo modo, un litro di bagno di rame quando viene portato verso il serbatoio di lavaggio ha bisogno per la precipitazione dei cianuri solubili di:
- 161 g di cloruro di rame a CR$ 111.60/kg= CR$ 17.96 Il valore del materiale precipitato e recuperato sar? allora il seguente:
- 210 g di cianuro di rame a CR$ 180.00/kg? CR$37.80 Il valore del materiale recuperato ? cosi 2,1 volte superiore al valore del sale metallico impiegato per il recupero.
L'acqua dopo questo trattamento resta esente da cianuri come anche da metalli pesanti, restando il cloruro di sodio solubile, quest'ultimo non essendo un problema per il trattamento dell'acqua.
Questi due casi esemplificati dimostrano bene il valore tecnico ed economico del procedimento seconde 1'invenzione.
I procedimenti tradizionali per il trattamento de1 l'acqua con il cianuro, presentano i valori seguenti riguardanti le spese di prodotti chimici per lardisiruzione di cianuri senza recupero:
1? caso: - Per un litro di bagno di zinco saranno uti lizzati:
2? caso: Per un litro di bagno di rame saranno uti lizzati :
Queste spese non comprendono ancora le spese per il filtraggio e la semarazione dei fanghi, dell'app?recchiatura e le spese per il deposito di questi resi dui in luoghi convenienti.
Questi confronti sperimentali, i valori fisici sono delle costanti intem azionali note. I valori in denaro appariranno in rapporto ai costi dei prodotti chimici tra le nazioni. Nei valori monetari si deve considerare, per fare i confronti, l'equivalenza approssima tiva al Brasile:Ci dollaro U.S.A.= 30.00 cruzeiro bissiliani) , Nella maggioranza dei paesi, il rame, lo zin-
co, il cadmio, l'argento, l'oro ed i cianuri, sono dei materiali importanti, ci? che giustifica pertanto di evitare le perdite di questi prodotti nelle acque di lavaggio dell'industria elettrochimica della galvane plastica.
L'industria di galvanoplastica affronta dei problemi per ci? che riguarda l'obbedienza alle norme degl organi pubblici responsabili per la preservazione e la protezione del mezzo ambiente, le quali norme esi gono un trattamento efficace e completo degli scarichi chimici industriali.
E' ben riconosciuto il potere altamente venefico dei cianuri, e per?~tanto i controlli rigorosi e necessari degli organi pubblici sull'industria della galvano plastica sono ben giustificati.
Il procedimento di recupero di cianuri dalle acque i lavaggio dei procedimenti cianidrici di elettrodeDoizi?ne di metalli secondo l'invenzione ? cosi il solo he permette il trattamento delle acque residue con ianuri, aumentando i profitti degli utilizzatori atraverso il recupero del materiale mediante il controlo visuale del trattamento e facendo a meno di apparechiature di costo elevato, evitando inoltre un'aggresione del mezzo ambiente.
Il procedimento di recupero di cianuri dalle acque i lavaggio dei procedimenti cianidrici di elettrodepoizione di metalli secondo l'invenzione rappresenta nche una tecnica applicabile a diversi altri procedienti di recupero di cianuri, la cui importanza per la himica e l'elettrochimica industriale in tutti i paesi indiscutibile.
Le quattro formule indicate qui appresso mostrano e reazioni del cianuro di rame insolubile (CuCN) con I cianuro di potassio (K C N ) dlsciolto da quest'ulimo formare il sale complesso di cianuro di rame soluile, dimostrando ancora come il cianuro di rame comlesso solubile (Cu (C N)2,3,4 )1,2,-3attraverso l'addi ione di cloruro di rame (Cu Cl) si trasforma in eia uro di rame insolubile nella fase di trattamento del l'acqua di lavaggio:
Nella formula quattro, non si presenterebbe alcuna difficolt? cambiando il cloruro di rame (CuCl) con solfato di rame (CuSO4).
Utilizzando nel -montaggio dei bagni di zinco, il cianuro di zincp Insolubile Zn(CN)2 con 11 cianuro qi sodio, si otter? il sale di complesso di cianuro di zinco solubile, il quale pu? essere precipitato con il solfato di zinco nella fase di trattamento dell1'icqua di lavaggio conforme alla formulazione:
La formulazione d?lia precipitazione pu? essere generalizzata prendendo in considerazione come simbolo un metallo il cui peso atomico sia compreso tra valori 60 sino a 200, permettendo cosi l'obbiettivo del recupero dei cianuri e dei rispettivi metalli ri?lle acque di lavaggio
Pu? essere vista 1'Importanza economica e tecnica
Claims (6)
1. Recupero di cianuri dalle acque di lavaggio dei plrocedimenti cianidrici di deposizione elettrolitica di metalli, rappresentato da un procedimento semplice per la precipitazione, il recupero e la riutilizzazione nell'industria dei cianuri delle acque di lavaggio che sono perduti nei metodi industriali convenzionali di elettrodeposizione di metalli. L'industria di galvanoplastica esige un sistema economico e pratico per il trattamento delle acque di lavaggio. Esso ? compreso nel settore tecnico dell'elettrochimica specificamente nel recupero dei prodotti residui delle acque di lavaggio. Esso ? caratterizzato per avere una funzione, attraverso addizione di prodotti chimici, di trasformare, con gli stessi, i cianuri solubili contenuti nelle acque di lavaggio in cianuri insolubili, permettendo cosi il recupero e la riutilizzazione nnll'industria utilizzando,dopo la sua raccolta, i pr?-? cedlmenti convenzionali di decantazione o filtraggio tecnicamente pi? efficaci possibili.
2. Recupero di cianuri dalle acque di lavaggio dei procedimenti cianidrici di deposizione elettrolitica di metalli, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di essere fatto attraverso la precipitazlo le totale, nelle acque di lavaggio, del cianuri nell Loro forma insolubile insieme con i metalli dei cianuri residui per il recupero industriale rispettivo, dato che, in conformit? con il tenore di cianuro neljl'acqua di lavaggio, saranno addizionate convenienti quantit? di sali metallici che corrispondono al metallo legato con il cianuro dell'acqua di lavaggio e deJL bagno d'elettrodeposizione del metallo.
3, Recupero di cianuri dalle acque di lavaggio dei pirocedimenti cianidrici di deposizione elettrolitica di metalli, secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratteriz zato dal fatto di avere, tutta la quantit? di cianuro contenente nell'acqua, trasformata in un sale insolubile che pu? cos? essere facilmente estratto dall?acqu di lavaggio attraverso il metodo della decantazione o del filtraggio, i cianuri metallici precipitati poltendo essere sfruttati di nuovo, nei bagni di elettrodeposizione dei metalli rispettivi, dopo lavaggio degli stessi, il precipitato insolubile sar? ottenuto in ?orma pura per lo sfruttamento a nuovo nel filtri o decantatori, dopo che l'acqua utilizzata per il lavaggio del precipitato ha raggiunto la densit? eguale a 1000 o 0? B?, liberando in queste condizioni il cianuro precipitato dagli altri componenti solubili.
4. Recupero dei cianuri dalle acque di lavaggio dei procedimenti cianidrici di deposizione elettrolitica di metalli, secondo le rivendicazioni 1. 2 e 3, caratterizzato dall'addizione di sali metallici, in cui i metalli dei sali hanno un peso atomico al di sopra di 60 e, se necessario, insieme ai sali, gas e/o acidi, i quali alterano la valenza degli ionf metallici nelle acque di lavaggio, e/o insieme ai sali od acidi, perj correggere il pH dell'acqua.
5. Recupero di cianuri dalle acque di lavaggio dei toro? cedimenti cianidrici di deposizione elettrolitica di metalli, secondo le rivendicazioni 1, 2, 3 e 4, caratterizzato dal fatto di essere egualmente utilizzato per la precipitazione e recupero di cianuri di qualsliasi liquido cianidrico che sia stato impiegato per il procedimento di elettrodeposizione di zinco, rame, cadmio^ argento od oro e loro leghe.
6. Recupero di cianuri dalle acque di lavaggio dei pii:ocedimenti cianidrici di deposizione elettrolitica di metalli, secondo le rivendicazioni 1, 2, 3, 4 e 5, qaratterizzato dal fatto di avere la formulazione chimica della precipitazione, una formula generalizzata bella quale il simbolo -M- rappresenta un metallo il cui peso atomico ? compreso tra i valori 60 sino a
con la formulazione seguente:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR7900702A BR7900702A (pt) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Recuperacao de cianetos das aguas de lavagens dos processos cianidricos de eletrodeposicao de metais |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT8047738A0 IT8047738A0 (it) | 1980-01-29 |
IT8047738A1 true IT8047738A1 (it) | 1981-07-29 |
IT1188898B IT1188898B (it) | 1988-01-28 |
Family
ID=4014093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT47738/80A IT1188898B (it) | 1979-01-29 | 1980-01-29 | Recupero di cianuro dalle acque di lavaggio dei procedimento cianidrici di deposizione elettrolitica di metalli |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0022839A4 (it) |
JP (1) | JPS56500136A (it) |
AR (1) | AR231428A1 (it) |
AU (1) | AU537457B2 (it) |
BE (1) | BE881417A (it) |
BR (1) | BR7900702A (it) |
CA (1) | CA1160018A (it) |
CH (1) | CH645077A5 (it) |
CS (1) | CS221253B2 (it) |
DD (1) | DD148795A5 (it) |
ES (1) | ES8100815A1 (it) |
FI (1) | FI67356C (it) |
GB (1) | GB2055900B (it) |
GR (1) | GR67263B (it) |
HU (1) | HU182603B (it) |
IE (1) | IE49370B1 (it) |
IL (1) | IL59207A (it) |
IT (1) | IT1188898B (it) |
MX (1) | MX153331A (it) |
NL (1) | NL8020027A (it) |
NO (1) | NO153217C (it) |
PL (1) | PL128213B1 (it) |
PT (1) | PT70738A (it) |
RO (1) | RO80891A (it) |
SE (1) | SE441521B (it) |
WO (1) | WO1980001563A1 (it) |
YU (1) | YU19780A (it) |
ZA (1) | ZA80402B (it) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT375683B (de) * | 1982-06-15 | 1984-08-27 | Wolfram Manner | Verfahren zum wiedergewinnen von inhaltsstoffen aus sauren oder angesaeuerten beiz-, aetz- oder galvanoloesungen |
CA2057217C (en) * | 1990-12-11 | 1999-08-31 | Bruce Edward Holbein | A process for the decontamination of toxic, heavy-metal containing soils |
JP6201114B2 (ja) * | 2012-11-01 | 2017-09-27 | 株式会社片山化学工業研究所 | シアン含有廃水の処理方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1614523A (en) * | 1922-05-13 | 1927-01-18 | American Cyanamid Co | Process of producing heavy metal cyanides |
US2845330A (en) * | 1955-08-15 | 1958-07-29 | Holden Artemas F | Method of recovering cyanides from waste aqueous solutions containing metal cyanides |
US3736239A (en) * | 1971-03-18 | 1973-05-29 | Us Interior | Neutralization of metal containing wastes |
SU528265A1 (ru) * | 1972-09-26 | 1976-09-15 | Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр" | Способ очистки сточных вод от меди и цианидов |
JPS50656A (it) * | 1973-05-08 | 1975-01-07 |
-
1979
- 1979-01-29 BR BR7900702A patent/BR7900702A/pt unknown
-
1980
- 1980-01-18 JP JP50039180A patent/JPS56500136A/ja active Pending
- 1980-01-18 WO PCT/BR1980/000002 patent/WO1980001563A1/en not_active Application Discontinuation
- 1980-01-18 GB GB8031140A patent/GB2055900B/en not_active Expired
- 1980-01-18 NL NL8020027A patent/NL8020027A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-01-18 CH CH734480A patent/CH645077A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-18 RO RO80102238A patent/RO80891A/ro unknown
- 1980-01-23 ZA ZA00800402A patent/ZA80402B/xx unknown
- 1980-01-23 IL IL59207A patent/IL59207A/xx unknown
- 1980-01-24 CS CS80517A patent/CS221253B2/cs unknown
- 1980-01-24 MX MX180937A patent/MX153331A/es unknown
- 1980-01-25 YU YU00197/80A patent/YU19780A/xx unknown
- 1980-01-25 GR GR61039A patent/GR67263B/el unknown
- 1980-01-25 ES ES488033A patent/ES8100815A1/es not_active Expired
- 1980-01-28 IE IE161/80A patent/IE49370B1/en unknown
- 1980-01-28 DD DD80218685A patent/DD148795A5/de unknown
- 1980-01-28 PT PT70738A patent/PT70738A/pt unknown
- 1980-01-28 HU HU80178A patent/HU182603B/hu unknown
- 1980-01-28 CA CA000344508A patent/CA1160018A/en not_active Expired
- 1980-01-29 IT IT47738/80A patent/IT1188898B/it active
- 1980-01-29 AR AR279780A patent/AR231428A1/es active
- 1980-01-29 AU AU54999/80A patent/AU537457B2/en not_active Ceased
- 1980-01-29 BE BE0/199166A patent/BE881417A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-01-29 PL PL1980221661A patent/PL128213B1/pl unknown
- 1980-01-29 FI FI800250A patent/FI67356C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-08-15 EP EP19800900266 patent/EP0022839A4/en not_active Withdrawn
- 1980-09-23 SE SE8006649A patent/SE441521B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-09-26 NO NO802849A patent/NO153217C/no unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Vegliò et al. | Recovery of valuable metals from electronic and galvanic industrial wastes by leaching and electrowinning | |
CN101838736B (zh) | 湿法炼锌系统净液钴渣中有价金属的湿法分离方法 | |
Diaz et al. | Modified Zincex process: the clean, safe and profitable solution to the zinc secondaries treatment | |
KR102550935B1 (ko) | 수성 폐수 스트림의 처리 및 정화를 위한 조성물 및 방법 | |
Černá | Use of solvent extraction for the removal of heavy metals from liquid wastes | |
Laso et al. | Selective recovery of zinc over iron from spent pickling wastes by different membrane-based solvent extraction process configurations | |
Reis et al. | Electroplating wastes | |
JP5376642B2 (ja) | Au,Ag及びCuリサイクルスラッジの製造方法 | |
CN109574325A (zh) | 一种电镀铜镍废水在线节水与资源化回收利用的方法 | |
Vlasopoulos et al. | Hydrometallurgical recovery of silver and gold from waste printed circuit boards and treatment of the wastewater in a biofilm reactor: An integrated pilot application | |
CN109913658A (zh) | 一种含砷铜冶炼烟尘酸浸液砷、铜、锌高效分离与回收的方法 | |
IT8047738A1 (it) | Recupero di cianuro dalle acque di lavaggio dei procedimenti cianidrici di deposizione elettrolitica di metalli. | |
Hedwig et al. | Nanofiltration-enhanced solvent extraction of scandium from TiO2 acid waste | |
Zueva et al. | Wastewater treatment from galvanization industry with zinc recovery | |
CN102797028B (zh) | 剥金组成物以及使用方法 | |
Clevenger et al. | Recovery of metals from electroplating wastes using liquid-liquid extraction | |
CN106145458A (zh) | 一种电镀废水的处理方法 | |
US4394356A (en) | Recuperation of cyanides from rinsing solutions of cyanidric processes for eletrodeposition of metals | |
US4151257A (en) | Processing nonferrous metal hydroxide sludge wastes | |
CN109608011A (zh) | 一种电镀铜镍混合污泥资源化回收利用的方法 | |
Cox et al. | The use of solvent extraction in the recovery of waste | |
Arumugam et al. | Extraction of silver from spent x-ray and photographic fixer solution in Tigray region, Ethiopia | |
Subbaiah et al. | Status of Energy Critical Elements in India | |
Bender et al. | Electrolytic Recovery of Mercury Metal from a Mercuric Chloride-Containing Waste | |
Pesonen | Cobalt and nickel recovery from iron-rich mine drainage water |