IT202100031625A1 - Apparato e Metodo di Riduzione dell’Odore - Google Patents

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Davide Cappellini
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Description

Descrizione di invenzione industriale
Apparato e Metodo di Riduzione dell?Odore
Background dell?invenzione
[0001] L?invenzione concerne un metodo e/o un apparato di deodorizzazione, in particolare per la deodorizzazione di materiale plastico incoerente, ovverosia in forma di granuli e/o micro granuli e/o polvere e/o scaglie o similari.
[0002] In questa descrizione, per deodorizzazione si intende un processo idoneo per eliminare, ridurre o correggere un odore, ossia un?emissione odorigena, di una sostanza.
[0003] In modo specifico ma non esclusivo, l?invenzione pu? trovare una vantaggiosa applicazione nell?ambito di un impianto per il trattamento del materiale plastico incoerente, quale, ad esempio, un impianto di deumidificazione e/o essiccazione e/o cristallizzazione e/o confezionamento e/o trasporto in vuoto e/o in pressione del materiale plastico incoerente.
[0004] Tale impianto pu? essere destinato, in particolare, ad alimentare una macchina utilizzatrice, quale, ad esempio una macchina per processare e trasformare materiali plastici, in particolare un estrusore che fornisce materiale plastico estruso ad un apparato di stampaggio per iniezione e/o soffiaggio e/o compressione.
[0005] Nel settore della trasformazione delle materie plastiche in un prodotto finito ? richiesto, in certi casi, di limitare, annullare o correggere l?odore del prodotto finito. Si pensi, ad esempio, al caso specifico della produzione di parti per abitacoli interni di automobili. Infatti, non tutti gli acquirenti apprezzano l?odore caratteristico di un?automobile nuova, che solitamente viene emanato dalla resina con cui sono realizzate le parti di abitacolo e che non ? facilmente eliminabile.
[0006] Inoltre, al giorno d?oggi sempre pi? il mercato richiede la possibilit? e/o disponibilit? di recuperare materiali plastici impiegati in settori produttivi diversi da quelli in uso. A tal fine, nel settore del trattamento delle materie plastiche, ? noto realizzare prodotti finiti con granuli polimerici ottenuti da riciclaggio, da mescolare in percentuale variabile con resina vergine. I granuli da riciclaggio, anche se preventivamente selezionati e trattati, emettono in genere un odore acre e sgradevole nei successivi processi di trasformazione, in particolare quando i granuli vengono fusi. Questo odore, di solito, non ? rilevabile a temperatura ambiente, o in determinate condizioni ambientali, poich? le emissioni odorigene non sempre vengono rilasciate.
[0007] ? altres? noto che alcuni prodotti realizzati in materiale plastico rilasciano emissioni odorigene in aria nel corso del tempo. Le emissioni odorigene in alcuni casi possono anche contenere particelle oleose che si disperdono nell?ambiente o aderiscono alle superfici adiacenti trasmettendo quindi l?odore stesso.
[0008] Un odore pu? essere rilevato quando una molecola gassosa si dissolve nella mucosa olfattiva e riesce a legarsi a un recettore. Le sostanze in grado di produrre una sensazione odorosa devono, pertanto, essere in grado di emettere dei vapori. Per questa ragione, la volatilit? dei composti, quantificabile in termini di tensione di vapore, ? un parametro fondamentale nella stima della capacit? di una sostanza di causare un odore. Un parametro indicativo della capacit? di diffusione dell?odore di una singola sostanza ? il cosiddetto Odour Index (O.I.), definito come il rapporto (adimensionale) tra la tensione di vapore della sostanza odorante (espressa in ppm, assumendo che 1 atmosfera corrisponda a 10<6 >ppm), e la concentrazione minima (espressa in ppm) percepibile dal 100% dei panel selezionati per l?analisi: O.I. = pvap / OT100. In generale, ? possibile considerare potenzialmente poco odoroso un composto con O.I. inferiore a 10<5>, come ad esempio alcani e alcuni chetoni, mentre composti solforati, quali i mercaptani (es. isopropilmercaptano), possono raggiungere valori di O.I. di 10<9>.
[0009] Sono noti dispositivi di monitoraggio degli odori, ad esempio sensori olfattivi, detti anche nasi elettronici o IOMS (Instrumental Odour Monitoring Systems), per la misura delle emissioni odorigene.
[0010] Sono noti sensori olfattivi comprendenti semiconduttori a ossido di metallo, denominati MOS. Un sensore olfattivo di tipo noto pu? comprendere, ad esempio, un insieme di sensori selezionati per rilevare la presenza di molecole predefinite, ad esempio composti organici volatili (VOC), idrocarburi, alcoli, eccetera. ? noto che la variazione di conducibilit? di un ossido in presenza di composti organici volatili (VOC), rispetto alla conducibilit? in una condizione di riferimento, ? dovuta a una reazione irreversibile tra l?odorante e le specie di ossigeno adsorbite sulla superficie del semiconduttore. Questa reazione consuma ossigeno e libera gli elettroni che erano legati agli ioni di ossigeno, abbassando la resistenza del sensore. La resistenza aumenta se il sensore ? esposto a un gas ossidante, come il biossido di azoto, poich? il gas viene adsorbito sotto forma di ioni negativi sulla superficie del semiconduttore.
[0011] Le pubblicazioni brevettuali CN 206870187 U e CN 209534221 U mostrano due esempi noti di apparati di deodorizzazione.
[0012] Un inconveniente ? che gli apparati e i metodi di deodorizzazione della tecnica nota non sono sufficientemente performanti in termini di riduzione di emissioni odorigene dal materiale plastico di un prodotto finito.
[0013] Un limite della tecnica nota ? che gli apparati noti non sono controllabili con precisione e ripetibilit? per deodorizzare un materiale plastico incoerente.
Sommario dell?invenzione
[0014] Uno scopo dell?invenzione ? di ovviare ad uno o pi? dei suddetti limiti e inconvenienti della tecnica nota.
[0015] Uno scopo ? di fornire un apparato e/o un metodo alternativi rispetto alla tecnica nota per la deodorizzazione di materiale plastico.
[0016] Uno scopo ? di realizzare un apparato e/o un metodo in grado di processare un prodotto in materiale plastico in maniera da eliminare o ridurre notevolmente le emanazioni di odori indesiderati dal prodotto stesso.
[0017] Uno scopo ? di deodorizzare una resina polimerica in formato incoerente, ovverosia in granuli e/o micro granuli e/o polvere e/o scaglie o similari.
[0018] Un vantaggio ? di eliminare o ridurre le sostanze che provocano odori indesiderati dal materiale plastico incoerente (granuli polimerici).
[0019] Un vantaggio ? di permettere una misura della quantit? di odore residuo e/o della quantit? di odore estratto da una resina polimerica deodorizzata.
[0020] Un vantaggio ? di controllare in maniera sicura e affidabile il processo di deodorazione di granuli polimerici da materiale riciclato.
[0021] Un vantaggio ? quello di fornire un apparato di deodorizzazione efficiente in termini energetici.
[0022] Tali scopi e vantaggi, e altri ancora, sono raggiunti da un metodo e/o un apparato secondo una o pi? delle rivendicazioni sotto riportate.
[0023] In un esempio, un apparato di deodorizzazione comprende un contenitore di materiale plastico incoerente, mezzi di generazione di flusso per generare un flusso di gas di processo da un ingresso gas ad un?uscita gas del contenitore, mezzi sensori olfattivi in uscita disposti per rilevare emissioni odorigene nel gas di processo in uscita dal contenitore, mezzi di controllo configurati per controllare almeno un parametro indicativo del contenuto di umidit? del flusso di gas di processo in ingresso in base a segnali forniti dai mezzi sensori olfattivi in uscita.
[0024] In un esempio, un metodo di deodorizzazione di materiale plastico incoerente comprende generare un flusso di un gas di processo attraverso il materiale plastico incoerente per estrarre emissioni odorigene, rilevare emissioni odorigene nel gas di processo che ha attraversato il materiale plastico incoerente, controllare almeno un parametro indicativo del contenuto di umidit? del flusso di gas di processo in ingresso in base alle emissioni odorigene rilevate.
Breve descrizione dei disegni
[0025] L?invenzione potr? essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano una forma esemplificativa e non limitativa di attuazione, in cui:
- la figura 1 mostra uno schema in elevazione verticale di un primo esempio di un apparato di deodorizzazione per materiale plastico incoerente realizzato in accordo con la presente invenzione;
- la figura 2 mostra un diagramma a blocchi di un esempio di un algoritmo utilizzabile in un metodo di deodorizzazione realizzato in accordo con la presente invenzione, in particolare implementabile sui mezzi di controllo dell?apparato di deodorizzazione della figura 1.
Descrizione dettagliata
[0026] Facendo riferimento alla figura 1, ? stato indicato complessivamente con 100 un apparato per eliminare, ridurre o correggere un odore, ossia un?emissione odorigena, emanato da una sostanza, in particolare da materiale plastico incoerente, ovverosia in forma di granuli e/o micro granuli e/o scaglie o similari. L?apparato di deodorizzazione 100 pu? essere utilizzato, in particolare, in un impianto per il trattamento del materiale plastico incoerente, quale ad esempio, un impianto di deumidificazione e/o essiccazione e/o cristallizzazione e/o trasporto in vuoto e/o in pressione di materiale plastico incoerente. L?apparato di deodorizzazione 100 pu? essere disposto, ad esempio, per alimentare una macchina utilizzatrice, quale ad esempio, un apparato di estrusione che fornisce materiale plastico estruso ad un apparato di stampaggio per iniezione e/o soffiaggio e/o compressione.
[0027] In aggiunta o in alternativa all?apparato di estrusione, la macchina utilizzatrice pu? comprendere, in particolare, un apparato di confezionamento per confezionare (insaccare) il materiale plastico incoerente.
[0028] L?apparato di deodorizzazione 100 pu? comprendere, in particolare, almeno un contenitore 3 di materiale plastico incoerente. Il contenitore 3 pu? comprendere, ad esempio, una tramoggia con estensione verticale.
[0029] Il contenitore 3 pu? comprendere, in particolare, almeno un ingresso materiale 3a per l?ingresso del materiale plastico incoerente. Il contenitore 3 pu? comprendere, in particolare, almeno un?uscita materiale 3b per l?uscita del materiale plastico incoerente. L?ingresso materiale 3a pu? essere disposto, come nell?esempio illustrato, in una porzione superiore del contenitore 3. L?uscita materiale 3b pu? essere disposta, come nell?esempio illustrato, in una porzione inferiore del contenitore 3.
[0030] Il contenitore 3 pu? comprendere, in particolare, almeno un ingresso gas 2a per l?ingresso di un gas di processo. L?ingresso gas 2a pu? essere disposto in prossimit? della porzione inferiore del contenitore 3. Nell?esempio illustrato in figura 1, l?ingresso gas 2a ? ricavato su una porzione terminale di un condotto interno al contenitore 3.
[0031] Il contenitore 3 pu? comprendere, in particolare, almeno un?uscita gas 2b per l?uscita del gas di processo. L?uscita gas 2b pu? essere disposta, come nell?esempio illustrato, in una porzione superiore del contenitore 3.
[0032] L?apparato di deodorizzazione 100 pu? comprendere, in particolare, mezzi di generazione di flusso 1, 2 configurati per generare un flusso di gas di processo che entra nel contenitore 3 per l?ingresso gas 2a ed esce dal contenitore 3 per l?uscita gas 2b.
[0033] L?apparato di deodorizzazione 100 pu? utilizzare aria come gas di processo per estrarre l?odore dal materiale plastico incoerente. In alternativa all?aria, l?apparato di deodorizzazione 100 pu? utilizzare una miscela di gas contenente aria ed elio come gas di processo. La mobilit? dell?elio permette una estrazione di odore pi? efficiente rispetto alla sola aria. Alternativamente, l?apparato di deodorizzazione 100 pu? utilizzare azoto puro (o aria con composizione maggiorata di azoto rispetto alla composizione atmosferica). In particolare, l?azoto puro anche grazie alla elevata negativit? in valore assoluto del dew point (valori tra ?65?C e ?72?C), permette una estrazione migliorata dell?odore rispetto all?aria a composizione atmosferica.
[0034] I mezzi di generazione di flusso 1, 2 possono comprendere, in particolare, almeno un ventilatore o una soffiante (non raffigurati) o altro dispositivo in grado di generare un flusso d?aria (nell?esempio specifico aspirando l?aria dall?ambiente esterno) per conferire una portata prestabilita al gas di processo. In aggiunta o in alternativa, i mezzi di generazione di flusso 1, 2 possono comprendere, in particolare, uno o pi? serbatoi atti a contenere un gas in pressione.
[0035] L?uscita gas 2b pu? essere in comunicazione fluida con un ambiente esterno G direttamente oppure tramite l?interposizione di uno o pi? filtri di purificazione del gas di processo in uscita, ad esempio filtri ai carboni attivi. In una versione dell?apparato di deodorizzazione non illustrata, l?uscita gas pu? essere collegata con un successivo apparato di trattamento per purificare il gas di processo in uscita prima di scaricarlo nell?ambiente esterno. In una ulteriore versione non raffigurata, l?apparato di deodorizzazione pu? essere collegato ad un impianto di recupero del gas di processo cos? da realizzare un percorso operativo chiuso del gas di processo.
[0036] I mezzi di generazione di flusso 1, 2 possono comprendere, in particolare, un dispositivo deumidificatore 1 configurato, in particolare, per deumidificare il gas di processo.
[0037] Il dispositivo deumidificatore 1 pu? essere, in particolare, del tipo ad adsorbimento, comprendente, in particolare, elementi essiccanti o setacci molecolari, una ventola per muovere il gas di processo da deumidificare verso gli elementi essiccanti o attraverso i setacci molecolari, e un elemento riscaldatore per riscaldare il gas di processo da utilizzare. Il dispositivo deumidificatore 1 pu? comprendere, in particolare, una o pi? torri di essiccazione.
[0038] Il dispositivo deumidificatore 1 pu? essere, in particolare, del tipo ad adsorbimento, comprendente, in particolare, elementi essiccanti a ruota assorbente in gel di silice e/o setacci molecolari, una ventola per muovere il gas di processo da deumidificare verso la ruota essiccante, e un elemento riscaldatore per riscaldare il gas di processo da utilizzare.
[0039] Il dispositivo deumidificatore 1 pu? essere, in particolare, del tipo con tecnica a compressione, comprendente, in particolare, un dispositivo compressore per mettere in pressione il gas di processo (aria in questo caso).
[0040] Il dispositivo deumidificatore pu? essere, in particolare, del tipo a refrigerazione o del tipo meccanico-refrigerativo, comprendente, in particolare, uno scambiatore di calore, un condensatore e un evaporatore.
[0041] Nel contesto dell?invenzione, le espressioni ?a monte? e ?a valle? si riferiscono ad un percorso operativo del gas di processo nell?apparato di deodorizzazione 100. Nella versione raffigurata nella figura 1, il percorso operativo del gas di processo va dai mezzi di generazione di flusso 1, 2 in particolare dal dispositivo deumidificatore 1, all?uscita gas 2b.
[0042] L?apparato di deodorizzazione 100 pu? comprendere, in particolare, mezzi sensori di umidit? B, F per misurare un valore indicativo del contenuto di umidit? del gas di processo. Il valore indicativo del contenuto di umidit? del gas di processo rilevabile dai mezzi sensori di umidit? B, F pu? comprendere, in particolare, un grado di dew point del gas di processo e/o una umidit? relativa del gas di processo e/o una umidit? assoluta del gas di processo.
[0043] I mezzi sensori di umidit? B, F possono comprendere, in particolare, mezzi sensori di umidit? in ingresso B per misurare il valore indicativo del contenuto di umidit? del gas di processo in ingresso al contenitore 3. I mezzi sensori di umidit? in ingresso B possono essere disposti, in particolare, a valle del dispositivo deumidificatore 1 e a monte dell?ingresso gas 2a. Nella versione illustrata, i mezzi sensori di umidit? in ingresso B comprendono un sensore di dew point del gas di processo.
[0044] I mezzi sensori di umidit? B, F possono comprendere, in particolare, mezzi sensori di umidit? in uscita F per misurare il valore indicativo del contenuto di umidit? del gas di processo in uscita dal contenitore 3. I mezzi sensori di umidit? in uscita F possono essere disposti, in particolare, a valle del contenitore 3 e in prossimit? dell?uscita gas 2b. Nella versione illustrata, i mezzi sensori di umidit? in uscita F comprendono un sensore di dew point del gas di processo.
[0045] L?apparato di deodorizzazione 100 pu? comprendere, in particolare, mezzi sensori di umidit? di materiale plastico H, 4 per misurare un valore indicativo del contenuto di umidit? del materiale plastico incoerente. Il valore indicativo del contenuto di umidit? del materiale plastico incoerente rilevabile dai mezzi sensori di umidit? di materiale plastico H, 4 pu? comprendere, in particolare, un grado di dew point e/o una umidit? relativa e/o una umidit? assoluta in corrispondenza dell?ingresso materiale 3a e/o dell?uscita materiale 3b.
[0046] I mezzi sensori di umidit? di materiale plastico H, 4 possono comprendere, in particolare, mezzi sensori di umidit? di materiale plastico in ingresso H per misurare il valore indicativo del contenuto di umidit? in corrispondenza dell?ingresso di materiale nel contenitore 3. I sensori di umidit? di materiale plastico in ingresso H possono essere disposti nei pressi, in particolare in corrispondenza, dell?ingresso materiale 3a al contenitore 3. Nella versione illustrata, i mezzi sensori di umidit? di materiale plastico in ingresso H comprendono un sensore di dew point in corrispondenza dell?ingresso materiale 3a.
[0047] I mezzi sensori di umidit? di materiale plastico H, 4 possono comprendere, in particolare, mezzi sensori di umidit? di materiale plastico in uscita 4 per misurare il valore indicativo del contenuto di umidit? in corrispondenza dell?uscita di materiale dal contenitore 3. I sensori di umidit? di materiale plastico in uscita 4 possono essere disposti nei pressi, in particolare in corrispondenza, dell?uscita materiale 3b al contenitore 3. Nella versione illustrata, i mezzi sensori di umidit? di materiale plastico in uscita 4 comprendono un sensore di dew point in corrispondenza dell?uscita materiale 3b.
[0048] I mezzi sensori di umidit? di materiale plastico H, 4 possono comprendere, in particolare, mezzi sensori di umidit? di materiale plastico interno (non illustrati) per misurare il valore indicativo del contenuto di umidit? dentro il contenitore 3. I sensori di umidit? di materiale plastico interno possono essere disposti in una zona interna compresa fra l?ingresso materiale 3a e l?uscita materiale 3b. I mezzi sensori di umidit? di materiale plastico interno possono comprendere, in particolare, un sensore di dew point in corrispondenza della zona interna.
[0049] Nel contesto dell?invenzione il termine ?interno? ? inteso come interno al, ovverosia dentro il, contenitore 3, lo stesso vale per i termini derivati.
[0050] L?apparato di deodorizzazione 100 pu? comprendere, in particolare, mezzi di misurazione di portata A per misurare la portata del gas di processo. I mezzi di misurazione di portata A possono essere disposti, in particolare, a valle del ventilatore o della soffiante e a monte dell?ingresso gas 2a (figura 1). Nella versione illustrata, i mezzi di misurazione di portata A sono disposti a valle del dispositivo di deumidificazione 1.
[0051] I mezzi di generazione di flusso 1, 2 possono comprendere, in particolare, un dispositivo riscaldatore 2 configurato, in particolare, per riscaldare il gas di processo in ingresso al contenitore 3. Il dispositivo riscaldatore 2 pu? essere disposto, in particolare, a monte dell?ingresso gas 2a. Il dispositivo riscaldatore 2 pu? comprendere, in particolare, mezzi a resistenza elettrica e/o uno scambiatore di calore.
[0052] L?apparato di deodorizzazione 100 pu? comprendere, in particolare, mezzi sensori di temperatura C, D, M per misurare la temperatura del gas di processo e/o del materiale incoerente da deodorizzare.
[0053] I mezzi sensori di temperatura C, D, M possono comprendere, in particolare, mezzi sensori di temperatura in ingresso C per misurare la temperatura del gas di processo in ingresso al contenitore 3. I mezzi sensori di temperatura in ingresso C possono essere disposti, in particolare, a valle del dispositivo riscaldatore 2, ad esempio in prossimit? dell?ingresso gas 2a.
[0054] I mezzi sensori di temperatura C, D, M possono comprendere, in particolare, mezzi sensori di temperatura in uscita D per misurare la temperatura del gas di processo in uscita dal contenitore 3. I mezzi sensori di temperatura in uscita D possono essere disposti, in particolare, a valle del contenitore 3, ad esempio in prossimit? dell?uscita gas 2b.
[0055] I mezzi sensori di temperatura C, D, M possono comprendere, in particolare, mezzi sensori di temperatura in uscita materiale M per misurare la temperatura del gas di processo in prossimit? dell?uscita del materiale incoerente da deodorizzare. I mezzi sensori di temperatura in uscita materiale M possono essere disposti, in particolare in prossimit? dell?uscita del contenitore 3. I mezzi sensori di temperatura in uscita materiale M possono essere disposti, in particolare, prima dei mezzi sensori di umidit? residua 4, ad esempio in prossimit? dell?uscita del materiale 3b. In altre parole, nell?esempio specifico in cui l?uscita materiale 3b ? in una porzione inferiore del contenitore 3, i mezzi sensori di temperatura in uscita materiale M sono disposti ad una quota superiore rispetto alla quota dei mezzi sensori di umidit? di materiale plastico in uscita 4.
[0056] L?apparato di deodorizzazione 100 pu? comprendere, in particolare, mezzi sensori olfattivi in uscita E disposti per rilevare emissioni odorigene (o odori) nel gas di processo in uscita dal contenitore 3. I mezzi sensori olfattivi in uscita E possono essere disposti, in particolare, in prossimit? dell?uscita gas 2b.
[0057] L?apparato di deodorizzazione 100 pu? comprendere, in particolare, mezzi di controllo 5 (in particolare mezzi di controllo elettronici programmabili, ad esempio un processore elettronico o CPU o una scheda a microcontrollore) configurati per controllare almeno un parametro operativo dei mezzi generatori di flusso 1, 2 in base ai segnali forniti dai mezzi sensori olfattivi in uscita E.
[0058] I mezzi di controllo 5 possono essere configurati, in particolare, per confrontare un valore di emissioni odorigene rilevato dai mezzi sensori olfattivi in uscita E con un intervallo di soglia di valori di emissioni odorigene desiderato, ossia un valore di odore o una serie di valori di odore che si vuole abbia il materiale plastico incoerente da trattare. L?intervallo di soglia di valori di emissioni odorigene desiderato ? compreso fra un limite superiore di emissione odorigene Lsup e un limite inferiore di emissioni odorigene Linf.
[0059] I mezzi sensori olfattivi in uscita E possono comprendere, in particolare, un naso elettronico configurato per confrontare un odore rilevato con un insieme di odori predeterminati e memorizzati. In particolare, i mezzi sensori olfattivi in uscita E possono comprendere un insieme di sensori selezionati per rilevare molecole predefinite, ad esempio composti organici volatili (VOC), idrocarburi, alcoli, eccetera. In particolare, i mezzi sensori olfattivi in uscita E possono comprendere un insieme di sensori selezionati per rilevare, in particolare, idrocarburi aromatici e/o idrocarburi insaturi e/o idrocarburi saturi e/o esteri azotati e/o composti ossigenati e/o composti solforati, eccetera.
[0060] In particolare, i mezzi sensori olfattivi in uscita E possono comprendere un insieme di sensori selezionati per rilevare, in particolare, almeno uno, o almeno due, o almeno tre, o almeno quattro gruppi di sostanze selezionati in un insieme composto dai seguenti gruppi: idrocarburi aromatici, idrocarburi insaturi, idrocarburi saturi, esteri azotati, composti ossigenati, composti solforati, eccetera.
[0061] Il parametro operativo dei mezzi di generazione di flusso 1, 2 pu? comprendere, in particolare, un valore indicativo dell?umidit? contenuta nel flusso di gas di processo in ingresso. Il parametro operativo dei mezzi di generazione di flusso 1, 2 pu? comprendere, in particolare, un valore di dew point (o punto di rugiada, espresso in ?C) del flusso di gas di processo.
[0062] Il parametro operativo dei mezzi di generazione di flusso 1, 2 pu? comprendere, in particolare, un valore di umidit? relativa del flusso di gas di processo e/o un valore di umidit? assoluta del flusso di gas di processo e/o un valore di umidit? specifica del flusso di gas di processo.
[0063] I mezzi di controllo 5 possono essere configurati, in particolare, per aumentare la capacit? deumidificante del flusso di gas di processo se il valore di emissioni odorigene aumenta. In altre parole, i mezzi di controllo 5 possono essere configurati per diminuire il contenuto di umidit? del flusso di gas di processo se il valore di emissioni odorigene rilevato in un primo istante ti ? minore di un valore di emissioni odorigene rilevato in un secondo istante ti ?t successivo al primo istante ti (figura 2). Durante il funzionamento, quando i mezzi sensori olfattivi in uscita E rilevano che in un intervallo temporale prestabilito ?t le emissioni odorigene del gas di processo in uscita dal contenitore 3 sono aumentate, i mezzi di controllo 5 controllano i mezzi di generazione di flusso 1, 2 in modo da accentuare la deumidificazione del gas di processo.
[0064] I mezzi di controllo 5 possono essere configurati, in particolare, per mantenere costante la capacit? deumidificante del flusso di gas di processo se il valore di emissioni odorigene rilevato non aumenta. In altre parole, i mezzi di controllo 5 possono essere configurati per mantenere il contenuto di umidit? del flusso di gas di processo se il valore di emissioni odorigene rilevato in un primo istante ti ? maggiore o uguale ad un valore di emissioni odorigene rilevato in un secondo istante ti ?t successivo al primo istante ti (figura 2). Durante il funzionamento, quando i mezzi sensori olfattivi in uscita E rilevano che in un intervallo temporale prestabilito ?t le emissioni odorigene del gas di processo in uscita dal contenitore 3 sono diminuite, i mezzi di controllo 5 controllano i mezzi di generazione di flusso 1, 2, in modo da lasciare invariata la deumidificazione del gas di processo.
[0065] Il valore indicativo del contenuto di umidit? del flusso di gas di processo mantenuto ? tenuto costante fino a quando il valore di emissioni odorigene non raggiunge un valore di emissioni odorigene di soglia preimpostato (in questo caso un limite inferiore di emissioni odorigene Linf, figura 2). Al valore indicativo del contenuto di umidit? del flusso di gas di processo mantenuto corrisponde una efficace estrazione delle emissioni odorigene per un dato materiale plastico incoerente. Infatti, con riferimento al valore di dew point del flusso di gas di processo, a valori relativamente pi? bassi (valori assoluti negativi elevati) corrisponde una spesa maggiore, in particolare in termini di energia spesa. La logica di controllo implementata dai mezzi di controllo 5 permette di raggiungere un valore desiderato e relativamente poco dispendioso per eseguire una efficace deodorizzazione, in particolare per raggiungere il valore di emissioni odorigene di soglia preimpostato.
[0066] Si ? riscontrato che l?impiego di aria opportunamente deumidificata, ossia un?aria dotata di un valore di umidit? residua definita da un grado di dew point (punto di rugiada espresso in ?C) o definita in termini di massa e/o volume tramite il rapporto fra acqua residua (espressa in g) e aria trattata (espressa in m<3 >o kg), genera un differenziale di pressione legato ad una diversa tensione di vapore presente tra il centro e/o il cuore del granulo plastico e la superficie del granulo immersa nel fluido di processo. Questa differenza di pressione, generata dalla tensione di vapore residuo del fluido di processo, permette di modificare la velocit? di permeazione dell?odore dal centro del granulo plastico (ossia dalla sua massa) verso la sua superficie esterna.
[0067] I mezzi di controllo 5 possono essere configurati, in particolare, per memorizzare in mezzi di archiviazione il valore indicativo del contenuto di umidit? del flusso di gas di processo mantenuto e associare tale valore alla tipologia di materiale plastico incoerente processato. Il valore indicativo del contenuto di umidit? del flusso di gas di processo mantenuto pu? essere impostato ogni volta che si utilizzer? il materiale plastico incoerente associato. I mezzi di archiviazione possono comprendere, in particolare, una memoria elettronica oppure una banca dati.
[0068] I mezzi di controllo 5 possono essere configurati, in particolare, per limitare il contenuto di umidit? del flusso di gas di processo fino ad un valore di dew point limite Dplim preimpostato, cos? da evitare la sovra deumidificazione del gas di processo (e la sovra deumidificazione del materiale plastico incoerente).
[0069] I mezzi di controllo 5 possono essere configurati, in particolare, per confrontare un valore di umidit? di materiale plastico misurato dai mezzi sensori di umidit? di materiale plastico H, 4 con un valore di soglia di umidit? di materiale plastico, ossia un valore di umidit? o una serie di valori di umidit? che si vuole abbia il materiale plastico incoerente da trattare.
[0070] I mezzi di controllo 5 possono essere configurati, in particolare, per controllare i mezzi di generazione di flusso 1, 2 e per ricevere segnali di umidit? forniti da detti mezzi sensori di umidit? di materiale plastico H, 4.
[0071] I mezzi di controllo 5 possono essere configurati, in particolare, per controllare l?almeno un parametro operativo dei mezzi generatori di flusso 1, 2 in base ai segnali di umidit? forniti dai mezzi sensori di umidit? di materiale plastico H, 4, quando i mezzi sensori olfattivi in uscita E rilevano emissioni odorigene inferiori o uguali al limite inferiore di emissioni odorigene Linf.
[0072] Il valore di soglia di umidit? di materiale in uscita desiderato pu? essere selezionato, in particolare, se il materiale plastico incoerente da deodorizzare deve essere processato da un apparato di estrusione, cos? che il valore di umidit? di materiale in uscita desiderato serva come parametro di lavoro per l?apparato di estrusione.
[0073] Il valore di soglia di umidit? di materiale in uscita desiderato pu? non essere selezionato nel caso in cui il materiale plastico incoerente da deodorizzare debba essere processato da un apparato di confezionamento per confezionare (insaccare) il materiale plastico incoerente una volta deodorizzato.
[0074] In altre parole, pu? risultare vantaggioso eseguire (tramite i mezzi di controllo 5) un controllo sulla quantit? di umidit? residua nel materiale plastico incoerente a seguito della deodorizzazione, in particolare, se il materiale plastico incoerente in uscita dal contenitore 3 (o dall?apparato di deodorizzazione 100) deve essere lavorato immediatamente dopo da un apparato di estrusione.
[0075] I mezzi di controllo 5 possono essere configurati, in particolare, per aumentare la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se il valore indicativo di umidit? di materiale plastico in ingresso ? superiore ad un valore di soglia di umidit? di materiale in ingresso.
[0076] In aggiunta o in alternativa, i mezzi di controllo 5 possono essere configurati, in particolare, per aumentare la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se il valore indicativo di umidit? di materiale plastico in uscita ? superiore ad un valore di soglia di umidit? di materiale in uscita desiderato.
[0077] L?apparato di deodorizzazione 100 pu? comprendere, in particolare, mezzi di ricircolo 3d di materiale plastico incoerente configurati, in particolare, per permettere il ricircolo di una parte di materiale plastico incoerente dalla uscita materiale 3b all?ingresso materiale 3a.
[0078] I mezzi di ricircolo 3d di materiale plastico incoerente possono comprendere, in particolare, un condotto configurato per mettere in comunicazione l?ingresso materiale 3a con l?uscita materiale 3b e un dispositivo di sollevamento (non illustrato) per sollevare la parte del materiale plastico incoerente dalla quota dell?uscita materiale 3b alla quota dell?ingresso materiale 3a.
[0079] Sulla porzione superiore del contenitore 3 pu? essere prevista, in particolare, una camera di ingresso 3c configurata, in particolare, per accogliere il materiale plastico incoerente in ingresso all?apparato di deodorizzazione 100 (rappresentato con una freccia entrante nella camera di ingresso 3c nello schema di figura 1). La camera di ingresso 3c pu? essere collegata a mezzi di generazione del vuoto V, quali ad esempio un dispositivo di aspirazione.
[0080] L?apparato di deodorizzazione 100 pu? implementare un metodo di deodorizzazione per eliminare, ridurre o correggere l?odore di materiale plastico incoerente.
[0081] Il metodo di deodorizzazione pu? comprendere, in particolare, una fase di disporre un materiale plastico in un contenitore, come il contenitore 3.
[0082] Il metodo di deodorizzazione pu? comprendere, in particolare, una fase di generare un flusso di gas di processo attraverso il materiale plastico incoerente per estrarre emissioni odorigene. La fase di generare il flusso di gas di processo pu? comprendere, in particolare, una fase di deumidificare il gas di processo. In aggiunta alla fase di deumidificare, la fase di generare il flusso di gas di processo pu? comprendere, in particolare, una fase di riscaldare il gas di processo.
[0083] Il metodo di deodorizzazione pu? comprendere, in particolare, una fase di rilevare emissioni odorigene nel gas di processo che ha attraversato il materiale plastico incoerente.
[0084] Il metodo di deodorizzazione pu? comprendere, in particolare, una fase di controllare almeno un parametro operativo del flusso di gas di processo in base alle emissioni odorigene rilevate. Il parametro operativo del flusso di gas di processo pu? comprendere, in particolare, un valore indicativo del contenuto di umidit? del flusso di gas di processo in ingresso. Il valore indicativo del contenuto di umidit? del flusso di gas di processo in ingresso pu? comprendere, in particolare, un grado di dew point del flusso di gas di processo e/o un valore di umidit? relativa del flusso di gas di processo e/o di umidit? assoluta del flusso di gas di processo e/o un valore di umidit? specifica del flusso di gas di processo.
[0085] La fase di controllare pu? comprendere, in particolare, aumentare la capacit? deumidificante del flusso di gas di processo se il valore di emissioni odorigene aumenta. In altre parole, la fase di controllare pu? comprendere, in particolare, diminuire il contenuto di umidit? del flusso di gas di processo se il valore di emissioni odorigene rilevato in un primo istante ti ? minore di un valore di emissione odorigene rilevato in un secondo istante ti ?ti successivo al primo istante ti (figura 2).
[0086] La fase di controllare pu? comprendere, in particolare, mantenere costante la capacit? deumidificante del flusso di gas di processo se il valore di emissioni odorigene rilevato non aumenta. In altre parole, la fase di controllare pu? comprendere, in particolare, mantenere il contenuto di umidit? del flusso di gas di processo se il valore di emissioni odorigene rilevato in un primo istante ti ? maggiore di, o uguale ad, un valore di emissioni odorigene rilevato in un secondo istante ti ?ti successivo al primo istante ti (figura 2).
[0087] Il metodo di deodorizzazione pu? comprendere, in particolare, una fase di confrontare un valore di emissioni odorigene rilevato con un limite inferiore di emissioni odorigene Linf.
[0088] Il metodo di deodorizzazione pu? comprendere, in particolare, una fase di misurare un valore indicativo di umidit? di materiale plastico incoerente.
[0089] La fase di misurare un valore indicativo di umidit? di materiale plastico incoerente pu? comprendere, in particolare, misurare un valore indicativo di umidit? del materiale plastico incoerente in ingresso.
[0090] In aggiunta o in alternativa, la fase di misurare un valore indicativo di umidit? di materiale plastico incoerente pu? comprendere, in particolare, misurare un valore indicativo di umidit? del materiale plastico incoerente in uscita.
[0091] In aggiunta o in alternativa, la fase di misurare un valore indicativo di umidit? di materiale plastico incoerente pu? comprendere, in particolare, misurare un valore indicativo di umidit? di detto materiale plastico incoerente interno.
[0092] In altre parole, il valore indicativo di umidit? di materiale plastico incoerente pu? essere misurato in ingresso al e/o in uscita dal e/o internamente al contenitore 3.
[0093] Se valore di emissioni odorigene rilevato ? inferiore o uguale al limite inferiore di emissioni odorigene Linf, alla fase di confrontare pu? seguire una fase di controllare l?almeno un parametro operativo del flusso di gas di processo in base al valore di umidit? di materiale plastico incoerente. La fase di controllare l?almeno un parametro operativo del flusso di gas di processo in base al valore di umidit? di materiale plastico incoerente pu? essere presente se il materiale plastico incoerente deodorizzato ? destinato ad un apparato estrusore. In alternativa, La fase di controllare l?almeno un parametro operativo del flusso di gas di processo in base al valore di umidit? di materiale plastico incoerente pu? essere presente se il materiale plastico incoerente deodorizzato ? destinato ad un apparato di confezionamento per confezionare (insaccare) il materiale plastico incoerente deodorizzato.
[0094] La fase di controllare l?almeno un parametro operativo del flusso di gas di processo in base al valore di umidit? di materiale plastico incoerente pu? comprendere, in particolare, aumentare la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se il valore indicativo di umidit? di materiale plastico in ingresso ? superiore ad un valore di soglia di umidit? di materiale in ingresso.
[0095] In aggiunta o in alternativa, la fase di controllare l?almeno un parametro operativo del flusso di gas di processo in base al valore di umidit? di materiale plastico incoerente pu? comprendere, in particolare, aumentare la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se il valore indicativo di umidit? di materiale plastico in uscita ? superiore ad un valore di soglia di umidit? di materiale in uscita desiderato.
[0096] In aggiunta o in alternativa, la fase di controllare l?almeno un parametro operativo del flusso di gas di processo in base al valore di umidit? di materiale plastico incoerente pu? comprendere, in particolare, aumentare la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se il valore indicativo di umidit? di materiale plastico interno ? superiore ad un valore di soglia di umidit? di materiale interno.
[0097] Facendo riferimento alla figura 2, viene di seguito illustrata un esempio non limitativo di logica di controllo del metodo di deodorizzazione e dei mezzi di controllo 5.
[0098] In una fase iniziale ? previsto impostare l?intervallo di soglia di valori di emissioni odorigene desiderato, in particolare un limite inferiore di emissioni odorigene Linf.
[0099] In un istante temporale i-esimo ti ? previsto, in particolare, impostare l?almeno un parametro operativo del flusso di gas di processo. In questo esempio sono impostati un valore di dew point iniziale desiderato del gas di processo SetDpinizio, una temperatura desiderata del gas di processo SetTproc e una portata desiderata del gas di processo SetQ. Nell?istante i-esimo t il valore di dew point iniziale desiderato del gas di processo SetDpinizio corrisponde ad un valore di dew point desiderato del gas di processo SetDp.
[00100] Una volta impostato l?almeno un parametro operativo i mezzi di controllo 5 controllano i mezzi di generazione di flusso 1, 2 per generare un flusso di gas di processo avente il valore di dew point desiderato SetDp, la temperatura desiderata del gas di processo SetTproc e la portata desiderata del gas di processo SetQ. L?intervallo di soglia di valori di odore desiderato e/o l?almeno un parametro operativo del flusso di gas di processo possono essere impostati da un operatore tramite un dispositivo terminale utente (non illustrato) e/o automaticamente in base ad informazioni relative al materiale plastico incoerente da trattare, quali tipologia di materiale, tipologia di grano, eccetera. Tali informazioni possono essere memorizzate su una memoria elettronica e/o su una banca dati remota. Nell?istante ti i mezzi sensori olfattivi in uscita E rilevano un valore di emissione odorigena Od(ti).
[00101] Successivamente, in un istante ti+?ti, dove ?ti ? un intervallo temporale prestabilito, i mezzi sensori olfattivi in uscita E rilevano un valore di emissione odorigena Od(ti+?ti).
[00102] Se i mezzi di controllo 5 verificano la condizione Od(ti+?ti) > Od(ti) il valore di dew point desiderato SetDp viene diminuito (aumentando il valore assoluto se, come di solito avviene, il valore di dew point espresso in ?C ? negativo) di un delta di dew point del gas di processo, ossia viene aumentata la capacit? di deumidificazione del flusso del gas di processo. In questa situazione le emissioni odorigene sono aumentate fra l?istante ti e ti+?ti. In questa situazione, i mezzi di controllo 5 verificano la condizione di raggiungimento del dew point limite Dplim del gas di processo, in questo caso il dew point desiderato SetDp corrisponde al dew point limite Dplim.
[00103] Se, in un istante ti+?ti, i mezzi di controllo 5 verificano la condizione Od(ti+?ti) < Od(ti) il valore di dew point desiderato SetDp viene mantenuto costante, ossia lasciata inalterata la capacit? di deumidificazione del flusso del gas di processo. In questa situazione le emissioni odorigene sono diminuite fra l?istante ti e ti+?ti.
[00104] Quando i mezzi di controllo 5 verificano che un valore di odore letto dai mezzi sensori olfattivi in uscita S-Od ? minore del, o uguale al, limite inferiore di emissioni odorigene Linf, ? stato raggiunto il valore di odore desiderato. Se i mezzi di controllo 5 verificano che il valore di odore letto dai mezzi sensori olfattivi in uscita S-Od ? maggiore del limite inferiore di emissione odorigene Linf, non ? stato raggiunto il valore di odore desiderato.
[00105] Legenda:
100 Apparato di deodorizzazione di materiale plastico incoerente
1 Dispositivo deumidificatore di gas di processo
2 Dispositivo riscaldatore del gas di processo
2a Ingresso gas di processo
2b Uscita gas di processo
3 Contenitore del materiale plastico incoerente
3a Ingresso materiale
3b Uscita materiale
3c Camera di ingresso del materiale plastico incoerente
3d Mezzi di ricircolo del materiale plastico incoerente
4 Mezzi sensori di umidit? di materiale plastico in uscita
5 Mezzi di controllo
A Mezzi di misurazione di portata del gas di processo
B Mezzi sensori di umidit? in ingresso del gas di processo
C Mezzi sensori di temperatura in ingresso del gas di processo
D Mezzi sensori di temperatura in uscita del gas di processo
E Mezzi sensori olfattivi in uscita del gas di processo
F Mezzi sensori di umidit? in uscita del gas di processo
G Ambiente esterno
H Mezzi sensori di umidit? di materiale plastico in ingresso
M Mezzi sensori di temperatura in uscita del materiale plastico incoerente
V Mezzi di generazione del vuoto
i Numero del ciclo di iterazione dell?algoritmo SetDpinizio Dew point iniziale desiderato del gas di processo SetDp Dew point desiderato del gas di processo
Dplim Dew point limite del gas di processo
?Dp Delta di dew point del gas di processo
Od(ti) Valore odore all?istante ti
Od(ti+?ti) Valore odore all?istante ti ?ti
tlim Tempo massimo di deodorizzazione
SetTproc Temperatura desiderata del gas di processo
SetQ Portata desiderata del gas di processo
S-od Valore di odore letto dai mezzi sensori olfattivi in uscita Linf Limite inferiore del valore di odore

Claims (14)

RIVENDICAZIONI
1. Apparato di deodorizzazione (100), per eliminare, ridurre o correggere l?odore di materiale plastico incoerente, detto apparato comprendendo:
- almeno un contenitore (3) con almeno un ingresso materiale (3a) per l?ingresso di materiale plastico incoerente, almeno una uscita materiale (3b) per l?uscita del materiale plastico incoerente, almeno un ingresso gas (2a) per l?ingresso di un gas di processo, almeno una uscita gas (2b) per l?uscita del gas di processo;
- mezzi di generazione di flusso (1, 2) configurati per generare un flusso di gas di processo che entra in detto ingresso gas (2a) ed esce da detta uscita gas (2b);
- mezzi sensori olfattivi in uscita (E) disposti per rilevare emissioni odorigene nel gas di processo in uscita da detto contenitore (3);
- mezzi di controllo (5) configurati per controllare detti mezzi di generazione di flusso (1, 2) e per ricevere segnali forniti da detti mezzi sensori olfattivi in uscita (E), detti mezzi di controllo (5) essendo configurati per controllare un parametro indicativo del contenuto di umidit? del flusso di gas di processo in ingresso in detto contenitore (3) in base a detti segnali.
2. Apparato di deodorizzazione (100) secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di generazione di flusso (1, 2) comprendono un dispositivo deumidificatore (1) configurato per deumidificare il gas di processo e un dispositivo riscaldatore (2) configurato per riscaldare il gas di processo.
3. Apparato di deodorizzazione (100) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detto parametro indicativo del contenuto di umidit? comprende il dew point del gas di processo in ingresso e/o l?umidit? relativa del gas di processo in ingresso e/o l?umidit? assoluta del gas di processo in ingresso e/o l?umidit? specifica del gas di processo in ingresso.
4. Apparato di deodorizzazione (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di controllo (5) sono configurati per aumentare la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se aumentano le emissioni odorigene rilevate da detti mezzi sensori olfattivi in uscita (E).
5. Apparato di deodorizzazione (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di controllo (5) sono configurati per mantenere costante la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se le emissioni odorigene rilevate da detti mezzi sensori olfattivi in uscita (E) non aumentano.
6. Apparato di deodorizzazione (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, e comprendente mezzi sensori di umidit? di materiale plastico (H, 4) per misurare almeno un valore di umidit? di materiale plastico in ingresso in e/o in uscita da e/o dentro detto contenitore (3); e in cui detti mezzi di controllo (5) sono configurati per controllare detti mezzi di generazione di flusso (1, 2) e per ricevere segnali di umidit? forniti da detti mezzi sensori di umidit? di materiale plastico (H, 4), detti mezzi di controllo (5) essendo configurati per controllare detto parametro indicativo del contenuto di umidit? del flusso di gas di processo in ingresso in detto contenitore (3) in base a detti segnali di umidit? quando detti mezzi sensori olfattivi in uscita (E) rilevano emissioni odorigene inferiori o uguali ad un limite inferiore di emissioni odorigene (Linf).
7. Apparato di deodorizzazione (100) secondo la rivendicazione 6, in cui detti mezzi di controllo (5) sono configurati per aumentare la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se detto valore indicativo di umidit? di materiale plastico in ingresso ? superiore ad un valore di soglia di umidit? di materiale in ingresso e/o per aumentare la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se detto valore indicativo di umidit? di materiale plastico in uscita ? superiore ad un valore di soglia di umidit? di materiale in uscita desiderato.
8. Metodo di deodorizzazione, per eliminare, ridurre o correggere l?odore di materiale plastico incoerente, detto metodo comprendendo le fasi di:
- generare un flusso di un gas di processo attraverso il materiale plastico incoerente;
- rilevare emissioni odorigene nel gas di processo che ha attraversato il materiale plastico incoerente;
- controllare almeno un parametro del flusso di gas di processo che deve attraversare il materiale plastico incoerente in base a dette emissioni odorigene rilevate, detto parametro essendo indicativo del contenuto di umidit? del gas di processo.
9. Metodo di deodorizzazione secondo la rivendicazione 8, in cui detto generare un flusso di un gas di processo comprende deumidificare e riscaldare il gas di processo.
10. Metodo di deodorizzazione secondo la rivendicazione 8 oppure 9, in cui detto almeno un parametro del flusso di gas di processo comprende il dew point del gas di processo e/o l?umidit? relativa del gas di processo e/o l?umidit? assoluta del gas di processo e/o l?umidit? specifica del gas di processo.
11. Metodo di deodorizzazione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 8 a 10, in cui detto controllare comprende aumentare la capacit? deumidificante del flusso di gas di processo, in particolare diminuendo il dew point del gas di processo, se un valore delle emissioni odorigene rilevate aumenta.
12. Metodo di deodorizzazione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 8 a 11, in cui detto controllare comprende mantenere costante la capacit? deumidificante del flusso di gas di processo, in particolare mantenendo costante il dew point del gas di processo, se un valore delle emissioni odorigene rilevate non aumenta.
13. Metodo di deodorizzazione secondo una delle rivendicazioni da 8 a 12, e comprendente misurare almeno un valore di umidit? di materiale plastico, e controllare almeno un parametro del flusso di gas di processo in base a detto valore di umidit? di materiale plastico rilevato se dette emissioni odorigene sono inferiori o uguali ad un limite inferiore di emissioni odorigene (Linf).
14. Metodo di deodorizzazione secondo la rivendicazione 13, in cui detto misurare almeno un valore di umidit? di materiale plastico comprende misurare un valore indicativo di umidit? di materiale plastico incoerente in ingresso e/o misurare un valore indicativo di umidit? di materiale plastico incoerente in uscita e/o misurare un valore indicativo di umidit? di materiale plastico incoerente interno, e in cui detto controllare comprende aumentare la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se detto valore indicativo di umidit? di materiale plastico in ingresso ? superiore ad un valore di soglia di umidit? di materiale plastico in ingresso e/o aumentare la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se detto valore indicativo di umidit? di materiale plastico in uscita ? superiore ad un valore di soglia di umidit? di materiale plastico in uscita desiderato e/o aumentare la capacit? deumidificante del gas di processo in ingresso se detto valore indicativo di umidit? di materiale plastico interno ? superiore ad un valore di soglia di umidit? di materiale plastico interno.
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