IT202100023360A1 - Tassello per pareti di edifici con rivestimento termoisolante. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo:
?TASSELLO PER PARETI DI EDIFICI CON RIVESTIMENTO TERMOISOLANTE?.
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione ha per oggetto un tassello da installare su pareti di edifici aventi un rivestimento termoisolante.
Sono noti tasselli per pareti di edifici usati per appendere vari oggetti quali, quadri, ganci ferma-imposte, bracci portalampade e simili. Tali tasselli generalmente comprendono una vite che si avvita in un elemento ad espansione disposto in un foro della parete.
Per l?isolamento termico di un edifico, sono noti rivestimenti termoisolanti (rivestimento a cappotto), generalmente in materiale schiumoso, che sono applicati su una faccia esterna della parete di muratura. Ovviamente il rivestimento termoisolante, essendo in materiale friabile, non offre una presa sufficiente per un tassello. In questo caso sono usati tasselli applicati dall?esterno della parete, che attraversano il rivestimento termoisolante per ancorarsi alla parete in muratura o mattoni.
Sono noti due tipi di tasselli:
- un primo tipo di tassello che utilizza uno stelo filettato che si avvita in un elemento espandibile disposto in un foro della parete;
- un secondo tipo di tassello che utilizza uno stelo con mezzi di ancoraggio (filettatura o fori) e un ancorante chimico disposto nel foro della parete che si ancora ai mezzi di ancoraggio dello stelo.
EP1936065 descrive il primo tipo di tassello con stelo filettato che si avvita in un elemento ad espansione.
DE102006021513A1 descrive il secondo tipo di tassello con uno stelo provvisto di fori per l?aggrappaggio di ancorante chimico.
Lo stelo del tassello ? in materiale metallico conduttore di calore; pertanto tale stelo crea un ponte termico che attraversa il rivestimento termoisolante dall?esterno alla parete di muratura. Tale ponte termico creato dallo stelo del tassello rende inefficiente il rivestimento isolante. Infatti nella stagione calda, il caldo riscalda lo stelo metallico e si propaga nella parete di muratura; invece nella stagione fredda, il freddo raffredda lo stelo metallico e si propaga nella parete di muratura.
EP2317158A1 descrive un tassello per pareti con rivestimento termoisolante, in cui l?inconveniente del ponte termico ? stato risolto realizzando il tassello in due parti di materiale diverso: uno stelo in materiale metallico che penetra nel foro della parete ed un manicotto di plastica che attraversa lo strato termoisolante per essere accessibile esternamente.
Scopo della presente invenzione ? quello di eliminare gli incoerenti della tecnica nota, fornendo un tassello che sia atto ad essere istallato in pareti di edifici con rivestimento termoisolante, evitando l?insorgere di un ponte termico tra l?estero e la parete di muratura.
Altro scopo della presente invenzione ? quello di fornire un tale tassello che sia affabile e nello stesso tempo economico e di semplice realizzazione.
Altro scopo della presente invenzione ? quello di fornire un tale tassello che sia efficiente e di facile utilizzo.
Questi scopi sono raggiunti in accordo all?invenzione con le caratteristiche delle annesse rivendicazioni indipendenti.
Realizzazioni vantaggiose dell?invenzione appaiono dalle rivendicazioni dipendenti.
Ulteriori caratteristiche dell?invenzione appariranno pi? chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a una sua forma di realizzazione puramente esemplificativa e quindi non limitativa, illustrata nei disegni annessi, in cui:
la Fig. 1 ? una vista in prospettiva del tassello secondo l?invenzione;
la Fig. 2 ? una vista in sezione assiale del tassello presa lungo il piano di sezione II-II di Fig. 1;
la Fig. 3 ? una vista laterale del tassello di Fig. 1;
la Fig. 3A ? una vista ingrandita di una porzione di tassello di Fig. 3;
la Fig. 4 ? una vista in sezione trasversale del tassello presa lungo il piano di sezione IV-IV di Fig. 3;
la Fig. 5 ? una vista in sezione assiale del tassello secondo l?invenzione, disposto in una parete con rivestimento termoisolante;
la Fig. 6 ? una vista in prospettiva di uno stampo per la realizzazione del tassello di Fig. 1, in cui lo stampo ? chiuso; la Fig. 7 ? una vista in prospettiva dello stampo di Fig. 6, in cui lo stampo ? aperto;
la Fig. 8 ? una vista in sezione trasversale dello stampo chiuso, presa lungo il piano di sezione di VIII-VIII di Fig. 6; e la Fig. 9 ? una vista in sezione trasversale dello stampo aperto, illustrante il tassello estratto dallo stampo.
Con l?ausilio delle figure viene descritto il tassello secondo l?invenzione, indicato compressivamente con il numero di riferimento 1
Il tassello (1) ? realizzato in pezzo unico, totalmente in materiale plastico, quale ad esempio PVC.
Con riferimento a Fig. 5, il tassello (1) ? destinato ad essere fissato ad una parete (4), quale ad esempio una parete in muratura o mattoni. Sulla parete (4) ? applicato un rivestimento termo isolante (5). Sul rivestimento termoisolante (5) ? applicato uno strato di intonaco (6). Per il fissaggio del tassello (1), nella parte (4) viene realizzato un foro di fissaggio (40) dall?esterno. Quindi il foro di fissaggio (40) attraversa l?intonaco (6), il rivestimento termoisolante (5) e si estende nella parete (4) per alloggiare il tassello (1) in modo che un?estremit? posteriore del tassello sporga esternamente dall?intonaco (6) e sia accessibile dall?esterno.
Con riferimento alle Figg. 1- 3, il tassello (1) comprende: - una porzione anteriore (2) destinata a disporsi entro il foro di fissaggio (40), in corrispondenza della parete (4); e - una porzione posteriore (3) destina a disporsi entro il foro di fissaggio (40), in corrispondenza dello strato termoisolante (5) e dell?intonaco (6).
La porzione posteriore (3) ha una lunghezza conforme alla somma degli spessori dello strato di rivestimento termoisolante (5) e dell?intonaco (6). La porzione anteriore (2) ha una lunghezza adatta ad assicurare una presa del tassello nel foro della parete. La lunghezza della porzione anteriore (2) ? maggiore della lunghezza della porzione posteriore (3), preferibilmente la lunghezza porzione anteriore (2) e circa 4/3 -2 la lunghezza della porzione posteriore (3).
La porzione anteriore (2) del tassello ha una forma di stelo avente un corpo cilindrico (20) provvisto di mezzi di ancoraggio (21) atti ad ancorare un ancorante chimico (A) (Fig. 5) disposto nel foro di fissaggio (40) della parete.
I mezzi di ancoraggio (21) della porzione anteriore del tassello comprendono sedi (22) incassate nel corpo cilindrico (20).
Con riferimento a Fig. 3A, ciascuna sede (22) ha un?imboccatura (23) a forma di asola rettangolare vista in pianta. La sede (22) ha una forma rastremata di dimensioni decrescenti andato radialmente verso l?interno del corpo cilindrico (20). L?imboccatura (23) della sede (22) ha una lunghezza (L) in direzione longitudinale ed una larghezza (W) in direzione circonferenziale. La lunghezza (L) ? circa 2-3 pi? lunga della larghezza (W).
Le sedi (22) sono disposte allineate in file che si estendono longitudinalmente per tutta la lunghezza della porzione anteriore (2) del tassello. Ciascuna fila di sedi pu? comprendere ad esempio 6-10 sedi (22), preferibilmente 8 sedi (22). Due sedi adiacenti di una fila sono distanziate tra loro di una distanza (D) pari circa 1/6 ? 1/5 della lunghezza (L) della sede.
Con riferimento a Fig. 4 la porzione anteriore (2) del tassello ha quattro file di sedi (22) disposte equidistanziate angolarmente di 90? tra loro.
Ciascuna sede (22) in sezione trasversale ha un profilo a forma di ?L? con due lati (22a, 22b) aventi la stessa lunghezza e disposti a 90? tra loro.
Il corpo cilindrico (20) della parte anteriore del tassello ha un diametro (?). Ciascuna sede (22) ha una profondit? (P) pari a 1/5-1/3 del diametro (?) del corpo cilindrico (20) della parte anteriore del tassello.
Con riferimento a Fig. 5, quando il tassello viene inserito nel foro di fissaggio (40) della parete che ? stato preventivamente riempito di ancorante chimico (A), l?ancorate chimico (A) in forma pastosa entra nelle sedi (22) della porzione anteriore (2) del tassello e si solidifica, ancorando stabilmente il tassello entro il foro di fissaggio (40) della parte.
Tornando alle Figg. 1 e 2, la porzione posteriore (3) del tassello ha la forma di un manicotto cilindrico internamente cavo, avente un condotto assiale (30) aperto posteriormente e chiuso anteriormente da una parete trasversale (31) che separa il condotto assiale (30) dalla porzione anteriore (2). La parete trasversale (31) ha uno spessore (S) sufficiente a garantire un isolamento termico del condotto assiale (30).
Il condotto assiale (30) ha la funzione di accogliere mezzi di fissaggio, quali ad esempio una vite, un perno, un bullonane, per fissare alla parete un oggetto quale ad esempio un fermaimposte, un attacco per lampada e simili. Dato che i mezzi di fissaggio generalmente sono in metallo, tali mezzi di fissaggio sono perfettamente isolati termicamente entro il condotto assiale (30) del tassello.
La porzione posteriore (3) del tassello ha un diametro leggermente maggiore rispetto al dimetro del corpo (20) della porzione anteriore (2) del tassello.
Il tassello (1) comprende una flangia (32) di forma anulare, che sporge radialmente verso l?esterno da un?estremit? posteriore della porzione posteriore (3). La flangia (32) ? destinata ad andare in battuta contro l?intonaco (6) per stabilire un finecorsa del tassello (6) nel foro di fissaggio (40) della parete.
Bisogna considerare che il tassello (1) ? realizzato in pezzo unico in materiale plastico per stampaggio ad iniezione.
Con riferimento alle Figg. 6 - 9 viene descritto uno stampo (100) per lo stampaggio del tassello (1).
Lo stampo (100) comprende un primo semiguscio (7a), un secondo semiguscio (7b) ed un inserto (8). I due semigusci (7a, 7b) hanno forma semicilindrica e sono identici. L?inserto (8) ha forma cilindrica internamente cavo con un canale assiale (80).
Ciascun semiguscio (7a, 7b) comprende:
- una porzione anteriore (70) configurata per realizzare la porzione anteriore (2) del tassello, e
- una porzione posteriore (71) configurata per realizzare la porzione posteriore (3) del tassello.
La porzione anteriore (70) del semiguscio ha una cavit? (72) di forma semicilindrica, avente una pluralit? di sporgenze (73) aventi la forma delle sedi (22) della porzione anteriore (2) del tassello. Cio? ogni sporgenza (73) ha una forma rastremata a cuneo con due lati (73a, 73b) ortogonali tra loro.
Le sporgenze (73) sono disposte in file che si estendono longitudinalmente per tutta la lunghezza della porzione anteriore (70) del semiguscio. Ciascuna fila di sporgenze pu? comprendere 6-10 sporgenze (73), preferibilmente 8 sporgenze (73). Ciascun semiguscio (7a, 7b) ha due file di sporgenze (22) disposte distanziate angolarmente di 90? tra loro.
La porzione posteriore (71) di ciascun semiguscio comprende una cavit? (74) semicilindrica entro la quale viene disposto assialmente l?inserto (8). In questo modo, quando lo stampo (100) ? chiuso, si forma formare un?intercapedine anulare tra l?inserto (8) e le cavit? semicilindriche (74) dei due semigusci.
Una porzione semi-discoidale (75) internamente cava sporge da un?estremit? posteriore della porzione posteriore (71) di ciascun semiguscio per realizzare la flangia (32) del tassello.
Quando lo stampo ? chiuso, il materiale plastico viene iniettato nel canale assiale (80) dell?inserto e fluisce:
- nelle cavit? (72) delle parti anteriori (70) dei due semigusci, formando la parte anteriore (2) del tassello,
- nell?intercapedine anulare tra l?inserto (8) e le cavit? (74) delle parti posteriori dei due semi-gusci, formando la parte posteriore (3) del tassello, e
- nelle porzioni semi-discoidali (75) all?estremit? posteriore delle due parti posteriori dei due semi-gusci, fermando la flangia (32) del tassello.
Una volta che il materiale plastico si ? solidificato nello stampo (100) chiuso, lo stampo viene aperto sollevando il primo semiguscio (7a) e/o abbassando il secondo semiguscio (7b) ed estraendo assialmente l?inserto (8).
Bisogna notare che, grazie alla forma delle sporgenze (73) dei semigusci che hanno lati (73a, 73b) ortogonali tra loro che formano una ?L?, senza parti in sottosquadro, i semigusci (7a, 7b) possono traslare verso l?alto e verso il basso, consentendo un?estrazione del tassello (1).
Se le sedi (22) del tassello avessero forme differenti da quelle illustrate nei disegni, si creerebbero nelle cavit? dello stampo parti in sottosquadro che impedirebbero l?estrazione del tassello dai semi-gusci dello stampo. In questo caso, lo stampo, invece di prevedere semigusci con parti sporgenti (73), dovrebbe prevedere una pluralit? di punzoni mobili in corrispondenza delle sedi (22) del tessalo. Ovviamente tale realizzazione dello stampo con punizioni mobili complicherebbe notevolmente la struttura dello stampo.
Alla presente forma di realizzazione dell'invenzione, possono essere apportate variazioni e modifiche equivalenti, alla portata di un tecnico del ramo, che rientrano comunque entro l'ambito dell'invenzione espresso dalle rivendicazioni annesse.
Claims (11)
1. Tassello (1) per pareti (4) di edifici aventi un rivestimento termoisolante (5);
in cui detto tassello (1) comprende:
- una porzione anteriore (2) destinata a disporsi entro un foro di fissaggio (40), in corrispondenza della parete (4), e - una porzione posteriore (3) destina a disporsi entro il foro di fissaggio (40), in corrispondenza dello strato termoisolante (5);
in cui la porzione anteriore (2) del tassello ha una forma di stelo avente un corpo cilindrico (20) provvisto di mezzi di ancoraggio (21) atti ad ancorare un ancorante chimico (A) disposto nel foro di fissaggio (40) della parete; e
la porzione posteriore (3) del tassello ha la forma di un manicotto cilindrico internamente cavo, avente un condotto assiale (30) aperto posteriormente per accogliere mezzi di fissaggio e chiuso anteriormente da una parete trasversale (31) che separa il condotto assiale (30) dalla porzione anteriore (2), caratterizzato dal fatto che
detto tassello (1) ? realizzato in un pezzo unico totalmente in materiale plastico.
2. Tassello (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di ancoraggio (21) della porzione anteriore del tassello comprendono sedi (22) incassate nel corpo cilindrico (20).
3. Tassello (1) secondo la rivendicazione 2, in cui ciascuna sede (22) della porzione anteriore del tassello ha un?imboccatura (23) a forma di asola rettangolare vista in pianta avente una lunghezza (L) in direzione longitudinale ed una larghezza (W) in direzione circonferenziale.
4. Tassello (1) secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui ciascuna sede (22) della porzione anteriore del tassello ha una forma rastremata di dimensioni decrescenti andando radialmente verso l?interno del corpo cilindrico (20).
5. Tassello (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 4, in cui detti sedi (22) sono disposte allineate in file che si estendono longitudinalmente per tutta la lunghezza della porzione anteriore (2) del tassello.
6. Tassello (1) secondo la rivendicazione 5, in cui la porzione anteriore (2) del tassello ha quattro file di sedi (22) disposte equidistanziate angolarmente di 90? tra loro.
7. Tassello (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 6, in cui ciascuna sede (22) in sezione trasversale ha un profilo a forma di ?L? con due lati (22a, 22b) aventi la stessa lunghezza e disposti a 90? tra loro.
8. Tassello (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 7, in cui il corpo cilindrico (20) della parte anteriore del tassello ha un diametro (?) e ciascuna sede (22) ha una profondit? (P) pari a 1/5-1/3 del diametro (?) del corpo cilindrico (20) della parte anteriore del tassello.
9. Tassello (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il tassello (1) comprende una flangia (32) di forma anulare, che sporge radialmente verso l?esterno da un?estremit? posteriore della porzione posteriore (3).
10. Stampo (100) per lo stampaggio di un tassello (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti;
in cui detto stampo comprende: un primo semiguscio (7a), un secondo semiguscio (7b) ed un inserto (8);
i due semigusci (7a, 7b) hanno forma semicilindrica e sono identici;
l?inserto (8) ha forma cilindrica internamente cavo con un canale assiale (80) per iniezione materiale plastico;
ciascun semiguscio (7a, 7b) comprende:
- una porzione anteriore (70) configurata per realizzare la porzione anteriore (2) del tassello, e
- una porzione posteriore (71) configurata per realizzare la porzione posteriore (3) del tassello;
11. Stampo (100) secondo la rivendicazione 10, in cui la porzione anteriore (70) del semiguscio ha una cavit? (72) di forma semicilindrica, avente una pluralit? di sporgenze (73) aventi una forma rastremata a cuneo con due lati (73a, 73b) ortogonali tra loro; e
la porzione posteriore (71) di ciascun semiguscio comprende una cavit? (74) semicilindrica entro la quale viene disposto assialmente l?inserto (8), in modo che, quando lo stampo (100) ? chiuso, si forma formare un?intercapedine anulare tra l?inserto (8) e le cavit? semicilindriche (74) dei due semigusci.
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