IT202100009620A1 - Sistema di ritenuta per elementi prefabbricati di calcestruzzo e metodo di realizzazione - Google Patents
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Description
Sistema di ritenuta per elementi prefabbricati di calcestruzzo e metodo di realizzazione
La presente invenzione concerne sistemi e dispositivi di ritenuta o ancoraggio per vincolare tra loro elementi prefabbricati per costruzioni edili, e in particolare si riferisce ad un sistema di ritenuta per elementi prefabbricati di calcestruzzo utilizzati nella costruzione di fabbricati ed edifici. L?invenzione concerne inoltre un metodo per realizzare un inserto di ancoraggio di tale sistema di ritenuta.
? noto e diffuso nel settore delle costruzioni edili l?impiego di elementi o componenti prefabbricati in calcestruzzo che vengono tra loro assemblati e vincolati per realizzare una desiderata struttura. A tale scopo sono impiegati sistemi e dispositivi di ritenuta o ancoraggio che permettono di connettere tra loro in modo saldo ed affidabile i due elementi prefabbricati e garantirne la connessione anche nel caso di sollecitazioni meccaniche cui pu? essere sottoposta la struttura ad esempio in occasioni di eventi sismici.
Sono note varie tipologie di sistemi di ritenuta, alcuni dei quali comprendono un primo inserto di ancoraggio costituito da un profilato metallico a sezione aperta di opportuna lunghezza che viene incorporato in uno dei due elementi prefabbricati, tipicamente l?elemento ancorante (ad esempio un pilastro, una trave, ecc.) ed un secondo inserto di ancoraggio che viene invece incorporato nell?altro elemento prefabbricato da ritenere o ancorare (ad esempio un pannello di facciata e/o di tamponamento); gli inserti di ancoraggio sono collegati e vincolati tra loro mediante mezzi di connessione, tipicamente viti, dadi, rondelle, contropiastre, ecc.
Il profilato metallico a sezione aperta (per sezione si intende la sezione trasversale del profilato secondo un piano ortogonale ad un asse longitudinale di estensione del profilato stesso) ? inserito e incorporato nel primo elemento prefabbricato, verticalmente od orizzontalmente, in modo da presentare esposta verso l?esterno la sua apertura longitudinale di accesso alla cavit? longitudinale interna nella quale pu? essere inserito e quindi bloccato un mezzo di fissaggio, ad esempio la testa sagomata a ?T? di una vite. Opportunamente ruotata per riscontrare porzioni interne del profilato metallico, la vite ? quindi collegata al secondo inserto al quale ? fissata tramite uno o pi? bulloni. Avvitando strettamente i bulloni alla vite i due inserti di ancoraggio e quindi i relativi elementi prefabbricati sono serrati e bloccati l?uno contro l?altro.
Il secondo inserto di ancoraggio pu? essere realizzato in differenti forme, ad esempio utilizzando una piastra metallica piana oppure a forma di ?L? o di ?C?, comunque provvista di un foro o di un?asola passante nella quale si pu? impegnare il gambo della vite che ? successivamente bloccata, ad esempio da un dado con rondella.
Il secondo inserto di ancoraggio ? inserito e incorporato nel calcestruzzo, in un bordo esterno dell?elemento da ritenere. In corrispondenza del secondo inserto di ancoraggio viene realizzato nel bordo esterno dell?elemento prefabbricato un vano o incavo che permette l?inserimento dei mezzi di connessione nella fase di assemblaggio.
Per garantire un miglior ancoraggio nel calcestruzzo, il secondo inserto di ancoraggio ? altres? provvisto di una pluralit? di parti di ancoraggio, aventi forma allungata e sagomata, che si estendono dalla piastra con asola all?interno dell?elemento prefabbricato da ritenere, incorporati nel calcestruzzo. Le parti di ancoraggio sono ad esempio costituite da cavi o fili di metallo opportunamente ripiegati oppure da alette metalliche allungate e/o ripiegate e sono fissate alla piastra mediante saldatura.
La realizzazione dei suddetti secondi inserti di bloccaggio da incorporare negli elementi prefabbricati da ritenere risulta quindi laboriosa e lunga giacch? richiede una pluralit? di lavorazioni e differenti componenti da assemblare e fissare (piastra, parti di ancoraggio). I sistemi di ritenuta che comprendono tali inserti risultano quindi costosi da realizzare.
Uno scopo della presente invenzione ? migliorare i sistemi di ritenuta noti per vincolare tra loro elementi prefabbricati, in particolare di calcestruzzo, per costruzioni edili.
Un altro scopo ? realizzare un sistema di ritenuta che sia facile, rapido ed economico da realizzare ed incorporare negli elementi prefabbricati e che nel contempo garantisca un vincolo e ancoraggio saldo, robusto e stabile degli elementi prefabbricati.
Un ulteriore scopo ? fornire un metodo per realizzare in modo semplice rapido e economico un inserto di ancoraggio per un sistema di ritenuta per elementi prefabbricati in particolare di calcestruzzo.
In un primo aspetto dell?invenzione ? previsto un sistema di ritenuta per elementi prefabbricati secondo la rivendicazione 1.
In un secondo aspetto dell?invenzione ? previsto un metodo per realizzare un primo inserto di ancoraggio per un sistema di ritenuta per elementi prefabbricati secondo la rivendicazione 14.
L?invenzione potr? essere meglio compresa ed attuata con riferimento ai disegni in allegato che ne illustrano forme esemplificative e non limitative di attuazione, in cui:
- la figura 1 ? una vista in prospettiva del sistema di ritenuta dell?invenzione applicato a due elementi prefabbricati da vincolare ed in una configurazione non assemblata;
- la figura 2 ? una vista laterale in sezione del sistema di ritenuta e degli elementi prefabbricati di figura 1 in una configurazione assemblata;
- le figure 3-5 sono viste rispettivamente frontale, in pianta e laterale di un primo inserto di ancoraggio del sistema di ritenuta di figura 1;
- la figura 6 illustra in prospettiva un profilato tubolare con cui realizzare il primo inserto di ancoraggio delle figure 3-5;
- la figura 7 ? una vista in pianta del secondo inserto di ancoraggio del sistema di ritenuta di figura 1;
- le figure 8a-8c sono viste in pianta, parzialmente sezionate del sistema di ritenuta e degli elementi prefabbricati di figura 1 in differenti fasi di montaggio
- la figura 9 ? una vista in prospettiva di una variante del sistema di ritenuta dell?invenzione applicato a due elementi prefabbricati da vincolare ed in una configurazione non assemblata;
- la figura 10 ? una vista in prospettiva di un primo inserto di ancoraggio e di una rondella di bloccaggio della variante del sistema di ritenuta di figura 8;
- le figure 11-13 sono viste rispettivamente frontale, in pianta e laterale del primo inserto di ancoraggio del sistema di ritenuta di figura 9.
Con riferimento alle figure da 1 a 7 ? illustrato il sistema di ritenuta 1 secondo l?invenzione atto a vincolare tra loro due elementi prefabbricati 51, 52 per costruzioni edili, in particolare due elementi prefabbricati di calcestruzzo.
Il sistema di ritenuta 1 comprendente un primo inserto di ancoraggio 2 associabile ad un primo elemento prefabbricato 51, un secondo inserto di ancoraggio 3 associabile ad un secondo elemento prefabbricato 52 e mezzi di connessione 20 per collegare e vincolare gli inserti di ancoraggio 2, 3 e gli elementi prefabbricati 51, 52 in una configurazione assemblata A.
Il primo elemento prefabbricato 51 pu? essere l?elemento prefabbricato da ritenere o ancorare e comprendere, ad esempio, un pannello di facciata e/o di tamponamento, mentre il secondo elemento prefabbricato 52 pu? essere l?elemento ancorante e comprendere, ad esempio, un pilastro, una trave, ecc.
Il secondo inserto di ancoraggio 3 comprende una porzione di profilato a sezione aperta 4 provvisto di una cavit? longitudinale 5 accessibile dall?esterno attraverso un?apertura di accesso 6 longitudinale. Per sezione si intende la sezione trasversale del profilato secondo un piano ortogonale ad un asse longitudinale di estensione del profilato stesso.
Il primo inserto di ancoraggio 2 comprende una porzione o spezzone 10 di un profilato tubolare 100, che si estende rettilineo lungo un asse longitudinale di estensione X, ed ? provvisto di almeno una parete laterale 11 che risulta affacciata all?apertura longitudinale di accesso 6 del secondo inserto di ancoraggio 3 nella configurazione assemblata A ed ? provvista di un?asola 12, ossia di un?apertura passante di forma allungata. La parete laterale 11 ? sostanzialmente piana e l?asola 12 si estende parallelamente ad un asse longitudinale di estensione X del profilato tubolare 100 e nella configurazione assemblata A ? sostanzialmente ortogonale alla cavit? longitudinale 5 del secondo inserto di ancoraggio 3.
Gli inserti di ancoraggio 2, 3, ossia il profilato a sezione aperta 4 il profilato tubolare 10, sono realizzati in lega metallica, in particolare in acciaio.
I mezzi di connessione 20 comprendono una vite 21 provvista di una testa sagomata 22 inseribile e quindi impegnabile, in particolare ruotando la vite 21 attorno ad un rispettivo asse longitudinale, nella cavit? longitudinale 5 del secondo inserto di ancoraggio 3 e di un gambo filettato 23 inseribile e quindi bloccabile nell?asola 12 del primo inserto di ancoraggio 2, ad esempio mediante una rondella 24 ed un dado 25.
La porzione 10 di profilato tubolare del primo inserto di ancoraggio 2 presenta inoltre almeno un?apertura passante laterale 14 che ? sagomata in modo da formare almeno due protrusioni tubolari 13 parallele e distanziate, che si estendono dalla parete laterale 11 e in modo da consentire di accedere ad una faccia interna 11a della parete laterale 11, per l?inserimento dei mezzi di connessione 20 in una fase di montaggio, come meglio spiegato nel seguito della descrizione.
Le protrusioni tubolari 13 si estendono dalla parete laterale 11 lungo una direzione sostanzialmente ortogonale a quest?ultima.
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure, il profilato tubolare 100 ha sezione trasversale rettangolare e la parete laterale 11 ? una delle due pareti di minore estensione del profilato tubolare 100. Le protrusioni tubolari 13, oltre ad essere connesse alla parete laterale 11, sono collegate tra loro da porzioni longitudinali 15 di pareti di maggiore estensione 17 del profilato tubolare 100.
L?apertura passante laterale 14 ? realizzata, ad esempio, tagliando la porzione 10 di profilato tubolare ortogonalmente ad un piano longitudinale M pressoch? ortogonale alla parete laterale 11 e parallelo ad un asse longitudinale di estensione X del profilato tubolare 10. In particolare, e con riferimento alla figura 6, la porzione 10 di profilato tubolare ? tagliata per esempio lungo un percorso di taglio T.
Nella forma di realizzazione illustrata, l?apertura passante laterale 14 ? realizzata sulla porzione 10 di profilato tubolare 100 a sezione rettangolare tagliando la parete di minore estensione 16 parallela e contrapposta alla parete laterale 11 con asola 12 e le due pareti di maggiore estensione 17 parallele e contrapposte e pressoch? ortogonali alle due pareti di minore estensione 11m 16. La suddetta apertura passante laterale 14 in proiezione ortogonale sul piano longitudinale M, ossia in una vista in pianta del primo inserto di ancoraggio 2 (figura 4) ha forma pressoch? trapezoidale. La forma in pianata dell?apertura passante laterale 14 pu? essere tuttavia differente, ad esempio rettangolare o di segmento circolare.
Ciascuna protrusione tubolare 13 ? connessa alla parete laterale 11 e ? dunque formata da porzioni derivate tagliando o sezionando la parete di minore estensione 16 contrapposta alla parete laterale 11 e le due pareti, superiore ed inferiore, di maggiore estensione 17. ? bene notare che le dimensioni e la forma dell?aperura passante laterale 14 devono comunque essere tali da consentire di realizzare due protrusioni tubolari 13 aventi adeguata resistenza alle sollecitazioni meccaniche e nel contempo formare un vano o incavo 19 (una volta che il primo inserto di ancoraggio 2 ? inserito nel primo elemento prefabbricato 51, come meglio spiegato nel seguito della descrizione) sufficientemente ampio da consentire di inserire e operare sui mezzi di connessione 20.
In particolare, il vano 19 deve permettere ad un operatore di inserire la vite 21 attraverso l?asola 12 nella cavit? longitudinale 5, ruotarla per impegnare la testa sagomata 22 nella cavit? longitudinale 5, quindi bloccare la vite 21 nell?asola 12 mediante la rondella 24 ed il dado 25 opportunamente avvitato.
Le due protrusioni tubolari 13 devono avere adeguate dimensioni e resistenza alle sollecitazioni meccaniche in quanto sono destinate ad essere incorporate nel materiale (calcestruzzo) del primo elemento prefabbricato 51 e fungere quindi da parti di ancoraggio dell?intero inserto di ancoraggio 51 nel primo elemento prefabbricato 51.
Per aumentare l?ancoraggio del primo inserto 2 nel materiale del primo elemento prefabbricato 41 possono essere inseriti all?interno delle protrusioni tubolari 13 ferri di ancoraggio 30 a forma di U o simile, che penetrano pi? in profondit? nel materiale (figura 2).
Il profilato a sezione aperta 4 del secondo inserto di ancoraggio 3 comprende una parete posteriore 7 e due pareti laterali 8 contrapposte e provviste di rispettivi bordi longitudinali 9 ripiegati verso l?interno, l?uno verso l?altro e definenti l?apertura longitudinale di accesso 6. La parete posteriore 7 ? opposta all?apertura di accesso 6.
I due bordi longitudinali 9 sono ripiegati in modo da formare con le rispettive pareti laterali 8 due scanalature 29 nelle quali si impegna la testa sagomata 22 della vite 21 nella configurazione assemblata A. In particolare la testa sagomata 22 della vite 21 ha forma a ?T? o di ?ancora? e quando ? inserita nella cavit? longitudinale 5, dopo essere stata opportunamente ruotata, riscontra i bordi longitudinali 9 del profilato a sezione aperta 4 nella configurazione assemblata A. Pi? precisamente, estremit? a dente della testa 22 a ?T? si inseriscono nelle scanalature 29.
Il secondo inserto di ancoraggio 3 comprende inoltre uno o pi? perni di ancoraggio 18, ad esempio due, fissati alla parete posteriore 7 del profilato a sezione aperta 4 e destinati ad inserirsi ed essere incorporati nel materiale (calcestruzzo) del secondo elemento prefabbricato 52 per incrementare la capacit? di ancoraggio del secondo inserto di ancoraggio 3 nel secondo elemento prefabbricato 52.
Il primo inserto di ancoraggio 2 del sistema di ritenuta 1 dell?invenzione ? configurato per essere incorporato in un bordo esterno 53 del primo elemento prefabbricato 51 in modo che la sua parete laterale 11 sia parallela, in particolare pressoch? complanare, ad una prima parete 51a del primo elemento prefabbricato 51, destinata a riscontrare una seconda parete 52a del secondo elemento prefabbricato 52 nella configurazione assemblata A, e l?apertura passante laterale 14 si apra su una terza parete 51b del primo elemento prefabbricato 51. La terza parete 51b del primo elemento prefabbricato 51 ? pressoch? ortogonale alla prima parete 51a, in particolare quest?ultima essendo pressoch? verticale.
In fase di montaggio sul primo elemento prefabbricato 51, il primo inserto 2 ? provvisto di un elemento di occlusione, ad esempio realizzato in polistirolo che ? inserito all?interno del della cavit? formata nella porzione 10 di profilo tubolare dall?apertura passante laterale 14 e che impedisce l?ingresso del calcestruzzo durante il getto di formatura del primo elemento prefabbricato 51. A getto terminato, l?elemento di occlusione pu? essere rimosso per creare il vano 19 che si estende anche all?interno del primo inserto di ancoraggio 2 e permette di accedere alla faccia interna 11a della parete laterale 11 e quindi di inserire e montare i mezzi di connessione 20.
Il secondo inserto di ancoraggio 3 ? configurato per essere incorporato nella seconda parete 52a del secondo elemento prefabbricato 51 destinata a riscontrare la prima parete 51a del primo elemento prefabbricato 51 nella configurazione assemblata A in modo che l?apertura longitudinale di accesso 6 della cavit? longitudinale 5 si apra sulla seconda parete 51a e in particolare in modo da estendersi lungo una direzione sostanzialmente verticale.
Con particolare riferimento alle figure 8a-8c, nella procedura di assemblaggio o montaggio del primo elemento prefabbricato 51, provvisto del primo inserto di ancoraggio 2 e del vano 19, sul secondo elemento prefabbricato 52, provvisto del secondo inserto di ancoraggio 3, ? prevista una fase di posizionamento dei due elementi prefabbricati 51, 52 in modo che le loro prima e seconda pareti 51a, 52a siano affacciate e che in particolare la parete laterale 11 del primo inserto di ancoraggio 2 sia affacciata all?apertura longitudinale 6 della cavit? longitudinale 5 del secondo inserto di ancoraggio 3. In tale configurazione attraverso il vano 19 formato dall?apertura passante laterale 14 del primo inserto 2 sul bordo esterno 53 del primo elemento prefabbricato 51 pu? essere introdotta la vite 21. Pi? precisamente, la testa sagomata 22 della vite 21 attraverso l?asola 12 pu? essere inserita nella cavit? longitudinale 5 del profilato a sezione aperta 4 e ruotata in modo da riscontrare i bordi longitudinali 9 di quest?ultimo e impegnare le scanalature 29. La vite 21 ? quindi bloccata all?asola 12 del primo inserto di ancoraggio 2 mediante una rondella 24 ed un dado 25. Avvitando con un stabilita forza di serraggio il dado 25 si pone in trazione la vite ossia si esercita una forza di trazione che tiene uniti i due inserti di ancoraggio e quindi i due elementi prefabbricati 51, 52 impedendo spostamenti lungo una direzione ortogonale alla prima e seconda parete 51a, 52a e lungo una direzione parallela alle suddette pareti 51a, 52b.
Si noti che l?asola 12 disposta pressoch? ortogonalmente all?apertura passante 6 permette di compensare eventuali errori e imprecisioni di posizionamento dei due elementi prefabbricati 51, 52 consentendo uno spostamento della vite 21 affinch? la sua testa sagomata 22 possa essere inserita nella cavit? longitudinale 5.
Le figure 9-12 illustrano una variante del sistema di ritenuta 1 dell?invenzione che differisce dalla forma di realizzazione sopra descritta per il primo inserto di ancoraggio 32 la cui parete laterale 11 presenta un?asola 42 avente opposti bordi longitudinali provvisti di denti 43. I mezzi di connessione 20 comprendono una rondella di bloccaggio 26 provvista di ulteriori denti 27.
Nella configurazione assemblata A la rondella di bloccaggio 26 montata sulla vite 21 ? parzialmente inserita nell?asola 42 in modo che i suoi ulteriori denti 27 si impegnino con i denti 43 dell?asola 42; tale accoppiamento di forma impedisce eventuali spostamenti del primo inserto di ancoraggio 32 rispetto alla vite 21 e quindi rispetto al secondo inserto di ancoraggio 3 lungo l?asola 42 ossia lungo una direzione parallela alla direzione di estensione dell?asola 42.
Il primo inserto di ancoraggio 32 comprende un?apertura passante laterale 44, realizzata sulla porzione 10 di profilato tubolare a sezione rettangolare tagliando la parete di minore estensione 16 parallela e contrapposta alla parete laterale 11 e le due pareti di maggiore estensione 17 parallele e contrapposte. L? un?apertura passante laterale 44 presenta in proiezione ortogonale sul piano longitudinale M, ossia in una vista in pianta (figura 12) forma pressoch? rettangolare.
Grazie al sistema di ritenuta 1 dell?invenzione ? possibile vincolare in modo rapido, semplice e sicuro due elementi prefabbricati 51, 52 di calcestruzzo per costruzioni edili. In particolare i due inserti di ancoraggio 2, 3 facilmente inseribili ed incorporabili negli elementi prefabbricai 51, 52 ed uniti da una vite 21 con bullone 25 garantiscano un vincolo o ancoraggio saldo, robusto e stabile degli elementi prefabbricati 51, 52.
Il sistema di ritenuta 1 risulta inoltre rapido ed economico da realizzare giacch? entrambi gli inserti di ancoraggio 2, 3 sono ricavati da profilati metallici 4, 100 disponibili sul mercato. In particolare, il primo inserto di ancoraggio 2, destinato ad essere incorporato in un elemento prefabbricato da vincolare o ancorare, ? realizzato a partire da una porzione 10 di un profilato tubolare 100 di opportuna sezione, eseguendo su detta porzione 10 in modo rapido e preciso due tagli per realizzare rispettivamente l?asola 12 sulla parete laterale 11 e l?apertura passante laterale 14, sagomata in modo da formare le due protrusioni tubolari 13 e da consentire di accedere alla faccia interna 11a della parete laterale 11 per l?inserimento dei mezzi di connessione 20.
L?inserto di ancoraggio 2 cos? ottenuto, oltre ad essere economico da realizzare, risulta particolarmente robusto e idoneo ad essere incorporato in un bordo esterno dell?elemento prefabbricato. In particolare, il materiale (calcestruzzo) durante il getto penetra parzialmente all?interno delle protrusioni tubolari 13.
L?invenzione comprende altres? un metodo per realizzare un primo inserto di ancoraggio 2 di un sistema di ritenuta 1 atto a vincolare tra loro due elementi prefabbricati 51, 52 per costruzioni edili, detto primo inserto di ancoraggio 2 essendo configurato per essere incorporato in un primo elemento prefabbricato 51 ed essere connesso in una configurazione assemblata A tramite mezzi di connessione 20 ad un secondo inserto di ancoraggio 3 del sistema di ritenuta 1 incorporato in un secondo elemento prefabbricato 52. Il metodo comprende le fasi di:
- selezionare un profilato tubolare 100 avente una stabilita sezione trasversale e provvisto di almeno una parete laterale 11 piana;
- tagliare trasversalmente il profilato tubolare 100 per ottenere una porzione 10 di profilato tubolare avente stabilita lunghezza;
- tagliare la porzione 10 di profilato tubolare in modo da realizzare un?apertura passante laterale 14 sagomata in modo da formare almeno due protrusioni tubolari 13 parallele e distanziate ed estendentesi dalla parete laterale 11, in particolare lungo una direzione pressoch? ortogonale alla parete laterale 11, e in modo da consentire di accedere ad una faccia interna 11a della parete laterale 11;
- realizzare sulla parete laterale 11 un?asola 12 atta a ricevere ed accoppiarsi con almeno una vite 21 dei mezzi di connessione 20.
Il profilo tubolare 100 si estende rettilineo lungo un asse longitudinale di estensione X e la sezione trasversale ? una sezione secondo un piano ortogonale all?asse longitudinale di estensione X.
Tagliare trasversalmente comprende tagliare il profilato tubolare 100 secondo un piano ortogonale all?asse longitudinale di estensione X.
Il metodo prevede di realizzare l?asola 12, ossia un?apertura passante di forma allungata, che si estende parallelamente all?asse longitudinale di estensione X del profilato tubolare 100.
Il metodo comprende altres? di realizzare su opposti bordi longitudinali dell?asola 12 una pluralit? di denti 43 configurati per essere impegnati da ulteriori denti 27 di una rondella di bloccaggio 26 dei mezzi di connessione 20.
Claims (15)
1. Sistema di ritenuta (1) per vincolare tra loro due elementi prefabbricati (51, 52) per costruzioni edili, comprendente un primo inserto di ancoraggio (2; 32) associabile ad un primo elemento prefabbricato (51), un secondo inserto di ancoraggio (3) associabile ad un secondo elemento prefabbricato (52) e mezzi di connessione (20) per collegare e vincolare detti inserti di ancoraggio (2, 3) e detti elementi prefabbricati (51, 52) in una configurazione assemblata (A), detto secondo inserto di ancoraggio (3) comprendendo una porzione di profilato a sezione aperta (4) provvisto di una cavit? longitudinale (5) accessibile dall?esterno attraverso un?apertura di accesso (6) longitudinale e detto primo inserto di ancoraggio (2; 32) comprendendo almeno una parete laterale (11), in particolare piana, affacciata a detta apertura longitudinale di accesso (6) in detta configurazione assemblata (A) e provvista di un?asola (12; 42), detti mezzi di connessione (20) comprendendo almeno una vite (21) provvista di una testa sagomata (22) inseribile e bloccabile in detta cavit? longitudinale (5) e di un gambo filettato (23) inseribile e bloccabile in detta asola (12; 42), detto sistema di ritenuta (1) essendo caratterizzato dal fatto che detto primo inserto di ancoraggio (2) comprende una porzione (10) di un profilato tubolare (100) provvista di detta parete laterale (11) e di almeno un?apertura passante laterale (14) sagomata in modo da consentire di accedere ad una faccia interna (11a) di detta parete laterale (11) e di formare almeno due protrusioni tubolari (13) parallele e distanziate ed estendentesi da detta parete laterale (11).
2. Sistema di ritenuta (1) secondo la rivendicazione 1, in cui dette protrusioni tubolari (13) si estendono da detta parete laterale (11) lungo una direzione sostanzialmente ortogonale a detta parete laterale (11).
3. Sistema di ritenuta (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detta apertura passante laterale (14) ? realizzata tagliando detta porzione (10) di profilato tubolare ortogonalmente ad un piano longitudinale (M) pressoch? ortogonale a detta parete laterale (11) e parallelo ad un asse longitudinale di estensione (X) di detto profilato tubolare (100).
4. Sistema di ritenuta (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detta apertura passante laterale (14) in proiezione ortogonale su un piano longitudinale (M) pressoch? ortogonale a detta parete laterale (11) e parallelo ad un asse longitudinale di estensione (X) di detto profilato tubolare (100) ha forma pressoch? rettangolare o trapezoidale o di segmento circolare.
5. Sistema di ritenuta (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto profilato tubolare (100) ha sezione trasversale rettangolare e detta parete laterale (11) ? una delle due pareti di minore estensione di detto profilato tubolare (100), dette protrusioni tubolari (13) essendo collegate tra loro da porzioni longitudinali (15) di pareti di maggiore estensione (17) di detto profilato tubolare (100).
6. Sistema di ritenuta (1) secondo la rivendicazione 5, in cui detta apertura passante laterale (14) ? realizzata su detta porzione (10) del profilato tubolare (100) a sezione trasversale rettangolare tagliando una parete di minore estensione (16) parallela e contrapposta a detta parete laterale (11) e due pareti di maggiore estensione (17) parallele e contrapposte.
7. Sistema di ritenuta (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detta asola (12; 42) si estende parallelamente ad un asse longitudinale di estensione (X) di detto profilato tubolare (100) e in detta configurazione assemblata (A) ? sostanzialmente ortogonale a detta cavit? longitudinale (5).
8. Sistema di ritenuta (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detta asola (42) comprende bordi longitudinali contrapposti provvisti di denti (43) e detti mezzi di connessione (20) comprendono una rondella di bloccaggio (26) provvista di ulteriori denti (27), in detta configurazione assemblata (A) gli ulteriori denti (27) di detta rondella di bloccaggio (26) essendo impegnati con i denti (43) di detta asola (42) per impedire spostamenti di detto primo inserto di ancoraggio (2) rispetto a detto secondo inserto di ancoraggio (2) in una direzione parallela ad una direzione di estensione di detta asola (42).
9. Sistema di ritenuta (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto profilato a sezione aperta (4) comprende una parete posteriore (7) e due pareti laterali (8) contrapposte provviste di rispettivi bordi longitudinali (9) ripiegati verso l?interno l?uno verso l?altro e definenti detta apertura longitudinale di accesso (6).
10. Sistema di ritenuta (1) secondo la rivendicazione 9, in cui la testa sagomata (22) di detta vite (22) ha forma a ?T? o di ancora e quando inserita in detta cavit? longitudinale (5) di detto secondo inserto di ancoraggio (3) nella configurazione assemblata (A) riscontra detti bordi longitudinali (9) di detto profilato a sezione aperta (4).
11. Sistema di ritenuta (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto secondo inserto di ancoraggio (3) comprende almeno un perno di ancoraggio (18) fissato ad una parete posteriore (7) di detto profilato a sezione aperta (4) opposta a detta apertura longitudinale di accesso (6).
12. Sistema di ritenuta (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto primo inserto di ancoraggio (2) ? configurato per essere incorporato in un bordo (53) di detto primo elemento prefabbricato (51) in modo che detta parete laterale (11) sia parallela, in particolare pressoch? complanare, ad una prima parete (51a) di detto primo elemento prefabbricato (51) destinata a riscontrare una seconda parete (52a) del secondo elemento prefabbricato (52) nella configurazione assemblata (A), e detta apertura passante laterale (14) si apra su una terza parete (51b) di detto primo elemento prefabbricato (51) che ? pressoch? ortogonale a detta prima parete (51a), in particolare detta prima parete (51a) essendo pressoch? verticale.
13. Sistema di ritenuta (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto secondo inserto di ancoraggio (3) ? configurato per essere incorporato in una seconda parete (52a) di detto secondo elemento prefabbricato (52) destinata a riscontrare una prima parete (51a) del primo elemento prefabbricato (51) nella configurazione assemblata (A) in modo che detta apertura longitudinale di accesso (6) della cavit? longitudinale (5) si apra su detta seconda parete (52a), in particolare si estenda lungo una direzione sostanzialmente verticale.
14. Metodo per realizzare un primo inserto di ancoraggio (2; 32) di un sistema di ritenuta (1) atto a vincolare tra loro due elementi prefabbricati (51, 52) per costruzioni edili, detto primo inserto di ancoraggio (2; 32) essendo configurato per essere incorporato in un primo elemento prefabbricato (51) ed essere connesso e vincolato in una configurazione assemblata (A) tramite mezzi di connessione (20) ad un secondo inserto di ancoraggio (3) di detto sistema di ritenuta (1) incorporato in un secondo elemento prefabbricato (52), detto metodo comprendendo le fasi di:
- selezionare un profilato tubolare (100) avente stabilita sezione trasversale e provvisto di almeno una parete laterale (11), in particolare piana;
- tagliare trasversalmente detto profilato tubolare (100) per ottenere una porzione (10) di profilato tubolare di stabilita lunghezza;
- tagliare detta porzione (10) di profilato tubolare per realizzare un?apertura passante laterale (14) sagomata in modo da formare almeno due protrusioni tubolari (13) parallele e distanziate ed estendentesi da detta parete laterale (11), in particolare lungo una direzione pressoch? ortogonale a detta parete laterale (11), e in modo da consentire di accedere ad una faccia interna (11a) di detta parete laterale (11);
- realizzare su detta parete laterale (11) un?asola (12; 42) atta a ricevere ed accoppiarsi con almeno una vite (21) di detti mezzi di connessione (20).
15. Metodo secondo la rivendicazione 14, comprendente realizzare detta asola (12; 42) estendentesi parallelamente ad un asse longitudinale di estensione (X) di detto profilato tubolare (100).
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