IT202100001463U1 - Macchina per la produzione ed erogazione di prodotti alimentari - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
Annessa a domanda di BREVETTO PER MODELLO DI UTILIT? avente per titolo
?MACCHINA PER LA PRODUZIONE ED EROGAZIONE DI PRODOTTI
ALIMENTARI?
La presente innovazione concerne una macchina per la produzione e l?erogazione di prodotti alimentari (liquidi e/o semiliquidi e/o semisolidi). In particolare, la presente innovazione fa riferimento alle macchine per la produzione e l?erogazione di prodotti alimentari che richiedono un trattamento termico nel loro ciclo di produzione, quali ad esempio gelati, panna montata, creme, cioccolata, yogurt, marmellate e simili.
Generalmente, tali macchine comprendono un recipiente di contenimento del prodotto da lavorare, almeno un rubinetto erogatore disposto sul fronte inferiore del recipiente ed un agitatore disposto all?interno del recipiente per miscelare il prodotto.
Secondo modalit? note, il trattamento termico viene generalmente eseguito a mezzo di resistenze elettriche e/o a mezzo di un impianto termico a ciclo termodinamico.
La lavorazione del prodotto ? dunque sia di tipo meccanico, ad opera dell?agitatore, sia di tipo termico, ad opera di unit? di riscaldamento e/o raffreddamento.
Vi ? una necessit? particolarmente sentita di poter disporre di macchina particolarmente efficiente, ovvero in grado di lavorare in modo efficace prodotti alimentari aventi una consistenza e viscosit? piuttosto alta, come ad esempio creme, marmellate, e similari.
Tali prodotti particolarmente viscosi, al limite del semi-solido, infatti, sono particolarmente difficili da lavorare, in particolare da miscelare e/o da estrarre dal recipiente di contenimento, una volta che la loro lavorazione sia ultimata.
Scopo della presente innovazione ? quello di soddisfare l?esigenza sopra espressa.
In particolare, scopo della presente innovazione ? quello di realizzare una macchina per la produzione e l?erogazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi o semisolidi in cui siano lavorabili, in modo estremamente efficace ed efficiente, prodotti aventi una consistenza e viscosit? particolarmente elevata (e.g. creme e similari).
Detto scopo ? pienamente raggiunto dalla macchina oggetto della presente innovazione, la quale si caratterizza per quanto contenuto nelle rivendicazioni sotto riportate.
Le caratteristiche tecniche dell?innovazione ed i vantaggi della stessa sono evidenziati nella seguente descrizione di una forma attuativa, preferita ma non per questo limitativa. Tale descrizione fa riferimento ai disegni allegati, anch?essi riportati a titolo puramente esemplificativo e non limitativo, in cui: - la figura 1 illustra una vista prospettica frontale della macchina secondo la presente innovazione;
- la figura 2 illustra una vista dall?alto della macchina di figura 1;
- le figure 3 e 4 illustrano in rispettive viste prospettiche un particolare, pi? precisamente un agitatore, oggetto della macchina di cui alle figure 1 e 2;
- la figura 5 illustra una vista prospettica un particolare, pi? precisamente un rubinetto, oggetto della macchina di cui alle figure 1 e 2;
- la figura 6A illustra una vista prospettica del rubinetto di cui alla figura 5, con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre;
- la figura 6B illustra una vista prospettica del rubinetto di cui alla figura 5, con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre;
- la figura 7 illustra una vista in sezione del particolare di cui alle figure 5 e 6;
- le figure 8 e 9 illustrano rispettive viste in sezione della macchina di cui alle figure 1 e 2, con il rubinetto di cui alle figure 5, 6A, 6B e 7 in differenti configurazioni, rispettivamente di apertura e di chiusura.
Conformemente alla figura 1, con il numero 1 di riferimento ? indicata nel suo complesso una macchina per la produzione e l?erogazione di prodotti alimentari (preferibilmente liquidi, o semiliquidi, o semisolidi).
In particolare, la presente innovazione fa riferimento ad una macchina 1 per la produzione e l?erogazione di prodotti alimentari che richiedono un trattamento termico nel loro ciclo di produzione, quali ad esempio gelati, panna montata, creme, cioccolata, yogurt, marmellate e simili.
Ad esempio, i sopracitati prodotti alimentari possono essere gelati, panna montata, creme, cioccolata, yogurt, o altri prodotti simili.
Secondo un aspetto, la macchina 1 per la produzione e l?erogazione di prodotti alimentari comprende:
- almeno un recipiente 2 di contenimento del prodotto da lavorare ed erogare, il recipiente 2 presentando una bocca 4 di scarico del prodotto da erogare;
- almeno un agitatore 12, disposto all?interno del recipiente 2 di contenimento;
- mezzi 20 di trattamento termico, associati al recipiente 2 di contenimento per trattare termicamente il prodotto;
- almeno un rubinetto 3 erogatore montato sulla bocca 4 di scarico del recipiente e comprendente un corpo di supporto 6 cavo (dotato di una cavit? 10) ed un otturatore 5, montato scorrevolmente all?interno del corpo di supporto 6 per essere mobile fra una posizione P1 di apertura, in cui consente la fuoriuscita di prodotto dalla bocca 4 di scarico, ed una posizione P2 di chiusura, in cui inibisce la fuoriuscita di prodotto dalla bocca 4 di scarico, ed almeno una leva 7 connessa mobilmente all?otturatore 5.
Si osservi che l?otturatore 5 viene movimentato linearmente fra la posizione P1 di apertura e la posizione P2 di chiusura.
Secondo un aspetto, l?otturatore 5 comprende una prima porzione 5A ed una seconda porzione 5B, fra loro accoppiate.
Pi? preferibilmente, la prima porzione 5A e la seconda porzione 5B sono accoppiate per estendersi, l?una di seguito all?altra, lungo una cavit? 10 del corpo 6 di contenimento.
La macchina 1 comprende un telaio 19 sul quale ? montato almeno il recipiente 2 di contenimento del prodotto da lavorare ed erogare ed il rubinetto 3, cos? come gli altri componenti che verranno menzionati nella presente descrizione.
La bocca 4 del recipiente 2 di contenimento ? disposta sulla parte inferiore del recipiente 2.
Secondo un aspetto, la leva 7 ? incernierata al corpo di supporto 6, per ruotare e consentire di movimentare l?otturatore 5 fra la posizione P1 di apertura (illustrata in figura 8) e la posizione P2 di chiusura (illustrata in figura 9).
Secondo un altro aspetto, la leva 7 ? incernierata al corpo di supporto 6, preferibilmente superiormente.
Si osservi che, a tal proposito, il corpo di supporto 6 ha una sporgenza 21 dotata di fori in cui ? inserito un perno 22, che consente l?accoppiamento girevole della leva 7.
La leva 7 ? infatti dotata di un foro 23 che consente di ricevere il perno 22, per consentire il bloccaggio della leva, con possibilit? di rotazione, rispetto alla sporgenza 21.
Secondo ancora un altro aspetto, la leva 7 presenta una prima porzione 7A rettilinea, una seconda porzione 7B arcuata, ed una terza porzione rettilinea 7C, detta porzione 7B arcuata essendo disposta fra la prima porzione 7A rettilinea e la terza porzione rettilinea 7C.
Come ben visibile nelle figure 6A e 6B, la prima porzione 7A rettilinea presenta ad una estremit?, distale da detta seconda porzione 7B arcuata, una impugnatura 8 per un utilizzatore.
Preferibilmente, l?impugnatura 8 ? costituita da un pomello (preferibilmente accoppiabile alla leva 7).
Secondo un altro aspetto, detto otturatore 5 presenta una sezione ovale (come ben visibile nella figura 6B).
Preferibilmente, l?otturatore 5 presenta, in sezione, bordi laterali (5A,5B), destri e sinistri, arrotondati.
Secondo un altro aspetto, l?otturatore 5 presenta, in sezione, bordi superiori ed inferiori (5C,5D) - che collegano i bordi laterali (5A,5B), destri e sinistri - di forma rettilinea.
Secondo un altro aspetto, l?otturatore 5 presenta una concavit? 7E, disposta nell?uso affacciata a detta apertura 4.
Secondo ancora un altro aspetto, la macchina 1 comprende almeno una guarnizione (9A,9B), calzata esternamente a detto otturatore 5 per consentire la tenuta fra l?otturatore 5 ed una cavit? 10 del corpo di supporto 6 cavo entro cui l?otturatore 5 ? inserito scorrevolmente.
Secondo ancora un altro aspetto, detto corpo di supporto 6 cavo comprende un canale 11 di uscita (rivolto nell?uso verso il basso), detto canale 11 di uscita essendo completamente chiuso quando l?otturatore 5 ? nella posizione P2 di chiusura.
Il canale 11 di uscita ? in connessione di fluido con la cavit? 10.
Secondo un altro aspetto, detto otturatore 5 ? di materiale elastomerico. Secondo ancora un altro aspetto, l?agitatore 12 comprende una prima colonna verticale 13A ed una seconda colonna verticale 13B.
Secondo ancora un altro aspetto, almeno una fra la prima colonna verticale 13A e la seconda colonna verticale (13B) comprende elementi di miscelazione (14A; 14B), sporgenti radialmente.
Pi? in dettaglio, la prima colonna verticale 13A comprende primi elementi di miscelazione 14A e la seconda colonna verticale 13B comprende secondi elementi di miscelazione 14B.
Tali elementi di miscelazione si sviluppano, a partire dalla rispettiva colonna, prima o seconda (13A; 13B), a forma di C rovesciata.
Secondo un altro aspetto, l?agitatore 12 comprende almeno un elemento elicoidale (15A,15B), collegante fra loro la prima colonna verticale 13A e la seconda colonna verticale 13B.
Secondo un altro aspetto, l?agitatore 12 comprende un primo elemento elicoidale 15A, collegante fra loro la prima colonna verticale 13A e la seconda colonna verticale 13B, ed un secondo elemento elicoidale 15B, collegante fra loro la prima colonna verticale 13A e la seconda colonna verticale 13B.
Secondo ancora un altro aspetto, almeno una fra la prima colonna verticale (13A) e la seconda colonna verticale (13B) comprende una superficie (16A; 16B) di riscontro bombata.
Tale superficie di riscontro bombata ? preferibilmente atta a riscontrare le pareti del contenitore 2, durante la rotazione dell?agitatore 12.
Si osservi infatti che l?agitatore 12, come descritto nella presente descrizione, ? portato in rotazione attorno ad un asse di rotazione X1. Preferibilmente, l?agitatore 12 ? portato in rotazione da un motore.
Secondo ancora un altro aspetto, almeno una fra la prima colonna verticale 13A e la seconda colonna verticale 13B comprende una pluralit? di rientranze (17A?, 17A??, 17B?, 17B??), definenti interruzioni verticali lungo la citata prima colonna verticale 13A e seconda colonna verticale.
Pi? precisamente, tali rientranze (17A?, 17A??, 17B?, 17B??) sono ricavate ai lati della superficie (16A; 16B) di riscontro bombata.
Tali interruzioni definiscono segmenti raschianti della superficie (16A; 16B) di riscontro bombata, fra una rientranza ed un'altra.
Ancora pi? precisamente, la prima colonna verticale 13A e la seconda colonna verticale 13B comprendono una pluralit? di rientranze (17A?,17A??,17B?,17B??), definenti interruzioni verticali lungo la citata prima colonna verticale 13A e seconda colonna verticale 13B.
Come ben visibile nelle figure allegate, dette rientranze (17A?,17A??,17B?,17B??) sono disposte, su detta prima colonna verticale 13A e/o seconda colonna verticale 13B, bilateralmente.
Secondo ancora un altro aspetto, i mezzi 20 di trattamento termico comprendono un primo scambiatore di calore 18, associato a detto recipiente 2 di contenimento.
Secondo un aspetto, il primo scambiatore di calore 18 ? un condensatore, atto a scambiare calore con il prodotto per riscaldarlo.
Secondo un altro aspetto, il primo scambiatore di calore 18 ? un evaporatore, atto a scambiare calore con il prodotto per raffreddarlo.
Secondo un altro aspetto, la macchina 1 comprende resistenze elettriche, associate al recipiente 2, per operare la cottura dei prodotti contenuti nel recipiente 2.
Pi? in generale, i mezzi 20 di trattamento comprendono un impianto termodinamico, di cui fa parte detto primo scambiatore di calore 18.
Secondo ancora un altro aspetto, detto impianto termodinamico comprende un circuito chiuso, in cui ? operativamente accoppiato il primo scambiatore di calore 18, ed inoltre l?impianto termodinamico comprende un compressore, un organo di laminazione ed un secondo scambiatore, operativamente accoppiati al circuito chiuso.
Si osservi che ? stato riscontrato sperimentalmente che il rubinetto 3 ? particolarmente efficace nel consentire l?evacuazione dal recipiente 2 di prodotti particolarmente viscosi (al limite semisolidi), quali ad esempio creme, marmellate, e prodotti similari.
In particolare, la geometria dell?otturatore 5 e del corpo 6 di contenimento, consentono di effettuare una ottimale chiusura cos? come una ottima evacuazione del prodotto verso il condotto 11 di uscita.
La leva 7 inoltre ? particolarmente semplice ed efficace da utilizzare.
Con riferimento all?agitatore 12, si osserva che lo stesso si ? rivelato essere particolarmente efficace per la miscelazione di prodotti ad elevata viscosit?, quali in particolare creme e similari.
L?innovazione cos? concepita ? suscettibile di evidente applicazione industriale; pu? essere altres? oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; tutti dettagli possono essere sostituiti, inoltre, da elementi tecnicamente equivalenti.
Claims (27)
1. Macchina per la produzione e l?erogazione di prodotti alimentari, comprendente:
- almeno un recipiente (2) di contenimento del prodotto da lavorare ed erogare, il recipiente (2) presentando una bocca (4) di scarico del prodotto da erogare;
- almeno un agitatore (12), disposto all?interno del recipiente (2) di contenimento;
- mezzi (20) di trattamento termico, associati al recipiente (2) di contenimento per trattare termicamente il prodotto;
- almeno un rubinetto (3) erogatore montato sulla bocca (4) di scarico del recipiente e comprendente un corpo di supporto (6) dotato di una cavit? (10), in connessione di fluido con la bocca (4) di scarico, ed un otturatore (5), montato scorrevolmente all?interno della cavit? (10) del corpo di supporto (6) per essere mobile fra una posizione (P1) di apertura, in cui consente la fuoriuscita di prodotto dalla bocca (4) di scarico, ed una posizione (P2) di chiusura, in cui inibisce la fuoriuscita di prodotto dalla bocca (4) di scarico, ed almeno una leva (7) connessa mobilmente all?otturatore (5), la leva (7) essendo incernierata al corpo di supporto (6), per ruotare rispetto ad esso e consentire di movimentare l?otturatore (5) fra la posizione (P1) di apertura e la posizione (P2) di chiusura.
2. Macchina secondo la rivendicazione 1, in cui la leva (7) ? incernierata al corpo di supporto (6) superiormente.
3. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l?otturatore (5) viene movimentato linearmente fra la posizione (P1) di apertura e la posizione (P2) di chiusura.
4. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l?otturatore (5) comprende una prima porzione (5A) ed una seconda porzione (5B), fra loro accoppiate.
5. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la leva (7) presenta una prima porzione (7A) rettilinea, una seconda porzione (7B) arcuata, ed una terza porzione rettilinea (7C), detta porzione (7B) arcuata essendo disposta fra la prima porzione (7A) rettilinea e la terza porzione rettilinea (7C).
6. Macchina secondo la rivendicazione 5, in cui la prima porzione (7A) rettilinea presenta ad una estremit?, distale da detta seconda porzione (7B) arcuata, una impugnatura (8) per un utilizzatore.
7. Macchina secondo la rivendicazione 6, in cui detta impugnatura (8) ? un pomello.
8. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto otturatore (5) presenta una sezione ovale.
9. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto otturatore (5) presenta, in sezione, bordi laterali (5A,5B), destri e sinistri, arrotondati.
10. Macchina secondo la rivendicazione 9, in cui detto otturatore (5) presenta, in sezione, bordi superiori ed inferiori (5C,5D), che collegano i bordi laterali (5A,5B), destri e sinistri, arrotondati, di forma rettilinea.
11. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto otturatore (5) presenta una superficie concava (7E), disposta nell?uso affacciata a detta bocca di scarico (4).
12. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente almeno una guarnizione (9A,9B), calzata esternamente a detto otturatore (5) per consentire la tenuta fra l?otturatore (5) e la cavit? (10) del corpo di supporto (6) cavo entro cui l?otturatore (5) ? inserito scorrevolmente.
13. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto corpo di supporto (6) cavo comprende un canale (11) di uscita, rivolto nell?uso verso il basso e in connessione di fluido con la cavit? (10), detto canale (11) di uscita essendo isolato dalla cavit? (10) quando l?otturatore (5) ? nella posizione (P2) di chiusura.
14. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto otturatore (5) ? di materiale elastomerico.
15. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l?agitatore (12) comprende una prima colonna verticale (13A) ed una seconda colonna verticale (13B).
16. Macchina secondo la rivendicazione 15, in cui almeno una fra la prima colonna verticale (13A) e seconda colonna verticale (13B) comprende elementi di miscelazione (14A; 14B), sporgenti radialmente.
17. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 15 o 16, in cui la prima colonna verticale (13A) comprende primi elementi di miscelazione (14A) e la seconda colonna verticale (13B) comprende secondi elementi di miscelazione (14B).
18. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 15 a 17, in cui l?agitatore (12) comprende almeno un elemento elicoidale (15A,15B), collegante fra loro la prima colonna verticale (13A) e la seconda colonna verticale (13B).
19. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 15 a 18, in cui l?agitatore (12) comprende un primo elemento elicoidale (15A), collegante fra loro la prima colonna verticale (13A) e la seconda colonna verticale (13B), ed un secondo elemento elicoidale (15B), collegante fra loro la prima colonna verticale (13A) e la seconda colonna verticale (13B).
20. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 15 a 19, in cui almeno una fra la prima colonna verticale (13A) e seconda colonna verticale (13B) comprende una superficie (16A; 16B) di riscontro bombata.
21. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 15 a 20, in cui almeno una fra la prima colonna verticale (13A) e la seconda colonna verticale (13B) comprende una pluralit? di rientranze (17A?,17A??,17B?,17B??), definenti interruzioni verticali lungo la citata prima colonna verticale (13A) e seconda colonna verticale.
22. Macchina secondo la precedente rivendicazione, in cui la prima colonna verticale (13A) e la seconda colonna verticale (13B) comprendono una pluralit? di rientranze (17A?,17A??,17B?,17B??), definenti interruzioni verticali lungo la citata prima colonna verticale (13A) e seconda colonna verticale.
23. Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni 21 o 22, in cui dette rientranze sono disposte, su detta prima colonna verticale (13A) e/o seconda colonna verticale (13B), bilateralmente.
24. Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui mezzi (20) di trattamento termico comprendono un primo scambiatore di calore (18), associato a detto recipiente (2) di contenimento.
25. Macchina secondo la rivendicazione 24, in cui i mezzi (20) di trattamento comprendono un impianto termodinamico, di cui fa parte detto primo scambiatore di calore (18).
26. Macchina secondo la rivendicazione 25, in cui detto impianto termodinamico comprende un circuito chiuso, in cui ? operativamente accoppiato il primo scambiatore di calore (18), ed inoltre l?impianto termodinamico comprende un compressore, un organo di laminazione ed un secondo scambiatore, operativamente accoppiati al circuito chiuso.
27. Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, comprendente resistenze elettriche, associate al recipiente (2), per operare la cottura dei prodotti contenuti nel recipiente (2).
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