IT202100000680A1 - Elemento e giunto strutturale smontabile per la realizzazione di un contenitore modulare smontabile - Google Patents

Elemento e giunto strutturale smontabile per la realizzazione di un contenitore modulare smontabile Download PDF

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Carlo Borgarello
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Description

DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale dal titolo:
?ELEMENTO E GIUNTO STRUTTURALE SMONTABILE PER LA REALIZZAZIONE DI UN CONTENITORE MODULARE SMONTABILE?
La presente invenzione ? relativa ad un elemento e ad un giunto strutturale smontabile per la realizzazione di un contenitore modulare.
Come ? noto articoli diversi per materiale o geometria vengono spesso movimentati disponendoli all?interno di contenitori di trasporto.
In alcun casi, gli stessi contenitori vengono stoccati in magazzini o depositi impilandoli l?uno sull?altro oppure alloggiati all?interno di container. In quest?ultimo caso le dimensioni dei contenitori non possono essere arbitrarie ma devono rispettare una modularit?, la quale ? imposta dagli stessi container per rendere ottimale lo sfruttamento dello spazio all?interno dei container stessi.
In entrambi i casi, i contenitori devono presentare resistenza strutturale e stabilit? di forma sia per garantire la protezione del loro contenuto, che per poter essere liberamente disposti accostati o liberamente sovrapposti con minimo ingombro.
Ad oggi i contenitori noti del tipo sopra descritto vengono realizzati formando montanti e traverse partendo da spezzoni di barra tubolari di materiale metallico e saldando gli spezzoni di barra in corrispondenza di nodi o intersezioni.
Sebbene tale modalit? realizzativa consenta formare contenitori strutturalmente stabili, i contenitori cos? formati presentano costi realizzati estremamente elevati. Quanto precede ? essenzialmente imputabile al fatto che ciascuno spezzone di barra dopo essere stato tagliato a misura da una barra trafilata, deve essere spostato in una stazione di saldatura, disposto e mantenuto nella prevista posizione di saldatura e quindi saldato.
Si ottiene in questo modo un contenitore monolitico grezzo che deve, poi, essere ripulito, zincato e poi verniciato.
Generalmente, per la zincatura e la successiva verniciatura, i contenitori grezzi vengono spostati in stabilimenti dedicati a tali attivit? che normalmente sono posti a svariati chilometri di distanza dalla stazione di saldatura. Una volta verniciati, i contenitori finiti vengono, in alcuni casi, spostati in magazzini di deposito e, in altri, direttamente trasferiti nella zona di stoccaggio dell?acquirente.
Lo stoccaggio dei contenitori grezzi progressivamente formati, il loro spostamento verso la stazione di zincatura e verniciatura e quello dalla stazione di zincatura e verniciatura verso il successivo stoccaggio comportano costi estremamente elevati a causa dei grandi volumi di materiale e pesi da movimentare e dei grandi spazi necessari per lo stoccaggio.
Oltre a questo, una volta formato, un contenitore non pu? pi? essere modificato, ad esempio per il trasporto di articoli di dimensioni diverse, se non tagliando parte delle traverse o dei montanti e saldandone altri, operazione quest?ultima assolutamente non conveniente per l?elevato costo della manodopera specializzata da impiegare, da un lato, e per il fatto che lo stesso contenitore dovrebbe poi essere nuovamente trattato e riverniciato.
Ne consegue che un utilizzatore si trova costretto ad acquistare contenitori diversi per dimensioni e geometria per poter soddisfare ogni esigenza di trasporto.
Scopo della presente invenzione ? quello di realizzare un elemento di giunzione per la realizzazione di un giunto strutturale smontabile, il quale permetta di risolvere in maniera semplice ed economica i problemi sopra esposti.
Secondo la presente invenzione viene realizzato un elemento di giunzione per la realizzazione di un giunto strutturale smontabile di collegamento di un primo tratto tubolare di barra ad un secondo tratto tubolare di barra di un contenitore; l?elemento di giunzione essendo realizzato di materiale metallico e comprendendo uno zoccolo di attacco atto ad essere fissato al detto secondo tratto tubolare ed un mozzo sporgente a sbalzo dal detto zoccolo; il detto mozzo essendo attraversato da almeno un foro filettato per una vite di fissaggio del mozzo al detto primo tratto tubolare.
Ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di realizzare un giunto strutturale smontabile, il quale permetta di risolvere in maniera semplice ed economica i problemi sopra esposti e che presenti rigidezza strutturale e resistenza al carico pari a quelle dei tradizionali giunti saldati.
Secondo la presente invenzione viene realizzato un giunto strutturale smontabile comprendente un primo ed almeno un secondo tratto tubolare di barra formanti fra loro un angolo retto e mezzi di giunzione degli spezzoni di barra fra loro, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di giunzione sono smontabili e comprendono una sede ricavata in una parete laterale del detto primo tratto tubolare ed un elemento strutturale di giunzione, come rivendicato nella rivendicazione 1; lo zoccolo essendo stabilmente collegato di testa al detto secondo tratto tubolare per costituire un prolungamento del detto secondo tratto tubolare ed il mozzo essendo configurato per inserirsi a scorrimento all?interno di detta sede con l?asse del foro filettato ortogonale al detto primo tratto tubolare; i detti mezzi di giunzione comprendendo, inoltre, una vite di bloccaggio del mozzo all?interno di detta sede del primo tratto tubolare.
La presente invenzione ?, infine, relativa ad un contenitore smontabile modulare.
Secondo la presente viene realizzato un contenitore smontabile modulare comprendente una struttura portante comprendente spezzoni di barra confluenti in nodi di giunzione, caratterizzato dal fatto che almeno parte dei detti nodi di giunzione sono costituiti, ciascuno, da un giunto strutturale smontabile, come rivendicato in una delle rivendicazioni da 5 a 13.
L?invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
la figura 1 illustra, schematicamente ed in vista prospettica, un contenitore modulare smontabile realizzato secondo i dettami della presente invenzione;
la figura 2 illustra in vista prospettiva il contenitore della figura 1 parzialmente smontato;
le figure 3 e 4 illustrano, in vista prospettica e, rispettivamente, in una condizione smontata ed in scala ingrandita, un giunto strutturale smontabile del contenitore delle figure 1 e 2 realizzato secondo i dettami della presente invenzione;
la figura 5 ? una diversa vista prospettica del giunto della figura 4 illustrato smontato; e
la figura 6 ? una figura analoga alla figura 4 ed illustra in vista prospettica un ulteriore giunto strutturale smontato del contenitore delle figure 1 e 2 e realizzato secondo i dettami della presente invenzione.
Nella figura 1, con 1 ? indicato, nel suo complesso, un contenitore smontabile modulare e configurabile per il trasporto di articoli in genere.
Il contenitore 1, che nell?esempio descritto ? di tipo impilabile, comprende una pedana 2 di appoggio, una pluralit? di montanti 3 estendentisi verso l?alto dalla pedana 2 ed una pluralit? di traverse 4 colleganti fra loro le estremit? superiori dei montanti 3.
La pedana 2 comprende una cornice 5 formata da spezzoni perimetrali 6 di barra ed una pluralit? spezzoni 7 di barra disposti all?interno della cornice per formare una struttura reticolare.
Convenientemente, gli spezzoni 6 e 7 di barra, i montanti 3 e le traverse 4 presentano una identica sezione tubolare e sono ottenuti tagliando una comune barra metallica tubolare, convenientemente a sezione quadrata e costante e definiscono, quindi, una struttura portante o scheletro del contenitore 1.
La pedana 2 comprende, inoltre, per ciascuno tratto tubolare 6, una piastra sagomata P, la quale ? disposta al di sotto del relativo tratto tubolare 6, ? avvitata al relativo tratto tubolare 6 stesso ed ai montanti 3 e definisce passaggi per i bracci delle forche di un carrello elevatore di movimentazione del contenitore 1.
Secondo una variante, non illustrata, la pedana 2 porta in abbinamento o in sostituzione della piastra sagomata P una pluralit? di ruote di rotolamento a pavimento. Convenientemente, ma non necessariamente, le ruote o almeno parte di esse sono disposte in corrispondenza o al di sotto dei montanti 3.
Sempre con riferimento alla figura 1, gli spezzoni 6 e 7 sono collegati fra loro da rispettivi giunti 10 mentre gli spezzoni 6 e le traverse 4 sono collegate fra loro e ai montanti 3 tramite rispettivi giunti 11.
Sia i giunti 10 che i giunti 11 sono tutti giunti strutturali, nel senso che sono in grado di supportare i carichi trasmessi al contenitore non solo dal loro contenuto ma anche da agenti esterni quali eventuali altri contenitori sovrapposti e sono smontabili.
Con riferimento alla figura 6, ciascuno dei giunti 10 comprende un tratto tubolare 6A dello spezzone tubolare 6, un tratto 7A dello spezzone tubolare 7 ed un elemento strutturale di giunzione dei tratti 6A e 7A fra loro ed indicato con 12. L?elemento 12 ? realizzato di materiale metallico pieno, presenta un asse longitudinale 13 di simmetria e comprende uno zoccolo 14 di attacco ed un mozzo o nasello 15 di accoppiamento.
Lo zoccolo 14 comprende, a sua volta, una porzione 16 di attacco ed una flangia 18 radiale esterna, dalla quale la porzione 16 di attacco stessa ed il mozzo 15 si estendono in direzioni contrapposte. Convenientemente, la porzione 16 di attacco ? configurata per essere inserita di testa nel relativo tratto 7A e, in particolare, presenta una geometria complementare alla geometria interna del tratto 7A, mentre la flangia 18 ? configurata per disporsi in battuta contro una estremit? frontale libera dello stesso tratto 7A (figura 2). Preferibilmente, la porzione 16 di attacco ? saldata al tratto 7A, ad esempio attraverso fori 19 ricavati nella parete laterale del tratto 7A stesso.
Secondo una variante non illustrata, la porzione 16 di attacco ? fissata al tratto 7A mediante viti oppure mediante spine.
Indipendentemente da come lo zoccolo 14 ? fissato al tratto 7A, il mozzo 15 costituisce un prolungamento assiale del tratto 7A stesso ed ? inserito a scorrimento in una sede 20 di ritenzione definita da una apertura ricavata attraverso la parete laterale del tratto 6A, come visibile nella figura 6. Il mozzo 15 ? trattenuto in impegno alla apertura 20 da una vite 22 di serraggio, la quale, costituisce parte del giunto 10 e presenta una testa 23 disposta all?esterno del tratto 6A ed un gambo 24, un cui tratto attraversa una apertura 25 passante ricavata sempre nella parate laterale del tratto 6A coassialmente all?asse 13 ed un cui tratto terminale filettato ?, invece, avvitato in un foro filettato 26 cieco o passante ricavato nel mozzo 15 sempre coassialmente all?asse 13.
Con riferimento alle figure da 3 a 5, ciascun giunto 11 ? concettualmente simile ai giunti 10, e comprende, per ciascun tratto degli spezzoni 4,6 di barra che collega, ad esempio gli spezzoni 6A (figure 4 e 5) (analoghe considerazioni valgono per le traverse 4) un relativo elemento 12A di giunzione, il quale differisce dagli elementi 12 per il solo fatto di presentare due fori filettati 26A e 26B aventi rispettivi assi 27 e 28 paralleli fra loro e all?asse 13 e disposti da parti laterali opposte dell?asse 13 stesso, come visibile dalle figura 4 e 5. Convenientemente i due fori 26A e 26B sono disposti uno sopra l?altro.
Con riferimento alla figura 4, per ciascuno degli elementi 12A, il montante 3 ? provvisto di una rispettiva apertura o sede 20 impegnata dal relativo mozzo 15. Come per i giunti 10, ciascun mozzo 15 ? poi trattenuto nella relativa sede 20 da una rispettiva vite 22. Come i fori 26A,26B, anche le viti 22 sono disposte una al di sotto dell?altra e sono avvitate una nel relativo foro 26A e l?altra nel relativo foro 26B. In questo modo, le viti 22 si estendono lungo i due assi 27 e 28 che sono fra loro ortogonali e trasversalmente distanziati e quindi non interferiscono fra loro.
Da quanto precede appare immediatamente evidente come i giunti 10 e 11 descritti per il fatto di essere giunti strutturali, e, in particolare ad incastro, permettono di supportare e distribuire i carichi trasmessi ai nodi della struttura portante del contenitore 1.
Non solo, ma, contestualmente, per il fatto di essere giunti smontabili consentono di smontate e rimontare ciascuno spezzone tubolare di barra, i montanti e le traverse in maniera semplice ed in tempi estremamente brevi, richiedendo ciascuna di tali operazioni il mero svitamento e riavvitamento di una o al massimo due comuni viti.
La facilit? di smontaggio e rimontaggio di ciascuna parte della struttura portante consente di sostituire in tempi estremamente brevi pi? parti della stessa struttura e quindi di cambiare, ad esempio una parte danneggiata e, in generale, di variare le dimensioni dell?intero contenitore 1 arbitrariamente in funzione dell?esigenza di trasporto.
Analoghe considerazioni valgono in fase di assemblaggio, dove i giunti 10 e 11 consentono di realizzare contenitori diversi per geometria e dimensione semplicemente scegliendo le lunghezze dei vari spezzoni di barra.
Per il fatto di essere realizzato con semplici spezzoni di barra, il contenitore 1, quando smontato, pu? essere spostato con estrema facilit?, ad esempio, da e verso una stazione di verniciatura o presso il destinatario finale con ingombri estremamente ridotti in quanto vengono, di fatto, trasferiti semplici pacchi di spezzoni di barra.
Da quanto precede appare evidente che al contenitore 1 descritto possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall?ambito di protezione definito dalle rivendicazioni indipendenti.
Ad esempio, gli spezzoni di barra 6,7, i montanti 4 e le traverse 4 possono presentare sezioni diverse da quelle descritte a titolo di esempio, cos? come possono essere in numero diverso da quello indicato.
Non solo, ma diversi da quelli descritti possono essere gli elementi strutturali 12 e 12A dei giunti 10 e 11. In particolare, di diversa geometria potrebbe essere il mozzo 15, cosi come diverso potrebbe essere lo zoccolo 14 di attacco di testa degli stessi elementi strutturali 12 e 12A al relativo tratto tubolare di barra o la modalit? di attacco allo stesso. In particolare, lo zoccolo potrebbe essere costituito da una piastra saldata di testa al relativo tratto tubolare di barra, oppure potrebbe essere configurato a bicchiere cosi da circondare lo stesso relativo tratto tubolare di barra.

Claims (15)

RIVENDICAZIONI
1. Elemento strutturale di giunzione per la realizzazione di un giunto strutturale smontabile di collegamento di un primo tratto tubolare di barra ad un secondo tratto tubolare di barra di un contenitore; l?elemento di giunzione essendo realizzato di materiale metallico e comprendendo uno zoccolo di attacco atto ad essere fissato al detto secondo tratto tubolare ed un mozzo sporgente a sbalzo dal detto zoccolo; il detto mozzo essendo attraversato da almeno un foro filettato per una vite di fissaggio del mozzo al detto primo tratto tubolare.
2. Elemento strutturale secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il detto zoccolo comprende una porzione di attacco configurata per essere inserita in detto secondo tratto tubolare e presentante una geometria complementare alla geometria interna del detto secondo tratto tubolare, ed una flangia esterna configurata per disporsi in battuta contro una estremit? del detto secondo tratto tubolare; il detto mozzo e la detta porzione di attacco sporgendo a sbalzo in direzioni opposte da detta flangia esterna.
3. Elemento strutturale secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto di presentare un asse longitudinale di simmetria e dal fatto che il detto foro filettato si estende coassialmente al detto asse.
4. Elemento strutturale secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che il detto mozzo comprende due di detti fori filettati estendentisi lungo rispettivi assi fra loro paralleli e disposti da parti opposte del detto asse di simmetria.
5. Giunto strutturale smontabile comprendente un primo ed almeno un secondo tratto tubolare di barra formanti fra loro un angolo retto e mezzi di giunzione degli spezzoni di barra fra loro, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di giunzione sono smontabili e comprendono una sede ricavata in una parete laterale del detto primo tratto tubolare ed un elemento strutturale di giunzione, come rivendicato nella rivendicazione 1; lo zoccolo essendo stabilmente collegato di testa al detto secondo tratto tubolare per costituire un prolungamento del detto secondo tratto tubolare ed il mozzo essendo configurato per inserirsi a scorrimento all?interno di detta sede con l?asse del foro filettato ortogonale al detto primo tratto tubolare; i detti mezzi di giunzione comprendendo, inoltre, una vite di bloccaggio del mozzo all?interno di detta sede del primo tratto tubolare.
6. Giunto secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di giunzione comprendono, inoltre, un passaggio ricavato attraverso la detta parete laterale coassialmente al detto asse e comunicante con la detta sede; la detta vite di bloccaggio estendendosi attraverso il detto passaggio ed essendo avvitata in detto foro filettato.
7. Giunto secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzato dal fatto che la porzione di attacco ? inserita di testa all?interno del detto secondo tratto tubolare ed ? saldata a detto secondo tratto tubolare; la detta porzione di attacco presentando una geometria complementare alla geometria interna del detto secondo tratto tubolare.
8. Giunto secondo una delle rivendicazioni da 5 a 7, caratterizzato dal fatto che il detto zoccolo comprende una flangia esterna serrata a pacco dalla detta vite tra i detti due tratti tubolari.
9. Giunto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 a 8, caratterizzato dal fatto di comprendere un terzo tratto tubolare disposto ortogonalmente ai detti primo e secondo tratto tubolare; i detti mezzi di giunzione comprendendo, inoltre, una ulteriore sede ricavata in una parete laterale del detto primo tratto tubolare ed un ulteriore elemento strutturale di giunzione, come rivendicato nella rivendicazione 1 e presentante un proprio mozzo stabilmente collegato di testa al detto terzo tratto tubolare per costituire un prolungamento del detto terzo tratto tubolare; il detto ulteriore mozzo essendo configurato per inserirsi a scorrimento all?interno di detta ulteriore sede, ed i detti mezzi di giunzione comprendendo almeno un ulteriore foro filettato estendendosi nel detto ulteriore mozzo lungo un ulteriore asse ortogonale al detto asse ed una ulteriore vite di bloccaggio del detto ulteriore mozzo all?interno di detta ulteriore sede.
10. Giunto secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che il detto terzo tratto tubolare comprende un ulteriore passaggio ricavato attraverso la detta parete laterale coassialmente al detto ulteriore asse e comunicante con la detta ulteriore sede; la detta ulteriore vite di serraggio estendentesi attraverso il detto ulteriore passaggio ed essendo avvitata in detto ulteriore detto foro filettato.
11. Giunto secondo la rivendicazione 9 o 10, caratterizzato dal fatto che il detto asse ed il detto ulteriore asse sono fra loro ortogonali e sono trasversalmente distanziati l?uno dall?altro.
12. Giunto secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che il detto asse ed il detto ulteriore asse sono disposti da parti opposte degli assi di simmetria degli elementi strutturali di giunzione.
13. Giunto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 a 12, caratterizzato dal fatto che il detto terzo tratto tubolare costituisce parte di un montante.
14. Contenitore smontabile modulare comprendente una struttura portante comprendente spezzoni di barra confluenti in nodi di giunzione, caratterizzato dal fatto che almeno parte dei detti nodi di giunzione sono costituiti, ciascuno, da un giunto strutturale smontabile, come rivendicato in una delle rivendicazioni da 5 a 13.
15. Contenitore secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto di comprendere una pedana di appoggio e dal fatto che detta pedana di appoggio comprende una pluralit? di detti giunti strutturali smontabili.
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