IT202000028676A1

IT202000028676A1 - Dispositivo e metodo di misurazione del livello di fluido in un serbatoio, e relativo serbatoio

Info

Publication number: IT202000028676A1
Application number: IT102020000028676A
Authority: IT
Inventors: Fabrizio Benatti; Giulio Gualtieri; Maurizio Meschiari
Original assignee: Corob Spa
Priority date: 2020-11-26
Filing date: 2020-11-26
Publication date: 2022-05-26
Also published as: WO2022113143A1; EP4251958A1; US20240027254A1; CN116490754A

Description

Descrizione del trovato avente per titolo:

"DISPOSITIVO E METODO DI MISURAZIONE DEL LIVELLO DI FLUIDO IN UN SERBATOIO, E RELATIVO SERBATOIO"

CAMPO DI APPLICAZIONE

Il presente trovato si riferisce ad un dispositivo di misurazione del livello di fluido in un serbatoio e ad un relativo serbatoio.

Il presente trovato si riferisce, inoltre, ad un metodo di misurazione del livello di fluido in un serbatoio tramite il suddetto dispositivo di misurazione.

Tale serbatoio pu? essere in particolare un serbatoio di contenimento di prodotti fluidi quali liquidi coloranti, basi per pitture, vernici, smalti, inchiostri e simili, idoneo ad essere installato su macchine di dispensazione, o distribuzione di tali prodotti fluidi.

In particolare, il presente dispositivo di misurazione ? in grado di rilevare almeno un livello di fluido nel serbatoio, ovvero almeno un livello minimo di fluido all? interno del serbatoio.

STATO DELLA TECNICA

Sono note le macchine per la dispensazione, o distribuzione, di prodotti fluidi, come ad esempio coloranti di diversa tonalit? o colore, atti ad essere miscelati fra loro e/o aggiunti ad una sostanza di base per comporre una vernice, o una pittura, di un determinato colore.

Le macchine note comprendono normalmente una pluralit? di contenitori contenenti un determinato colorante, selettivamente collegabili ad uno o pi? ugelli di erogazione ed associati a rispettivi mezzi a pompa che causano la selettiva erogazione del prodotto fluido in essi contenuto in una quantit? scelta opportunamente, per esempio con l'ausilio di un processore elettronico.

Ogni contenitore comprende al suo interno un dispositivo di agitazione, selettivamente attivabile, atto ad evitare che i componenti pi? pesanti presenti nel fluido si depositino sul fondo del contenitore stesso, con conseguente indesiderata essicazione del fluido. Il dispositivo di agitazione ?, inoltre, atto ad evitare che i vari componenti presenti nel fluido - tipicamente caratterizzati da diverse densit?/viscosit? - si separino, al fine di evitare il degrado del prodotto.

Ad oggi nelle macchine di dispensazione generalmente disponibili sul mercato, in particolare in quelle installate in punti vendita, non ? presente alcun sistema di misurazione diretta della quantit? di colorante presente in ciascun serbatoio.

Il livello ? tipicamente registrato manualmente dall?utente in fase di riempimento del serbatoio e poi il sistema software di gestione e controllo della macchina ne tiene traccia, in base alle dispensazioni successive di quantit? che sono effettuate. Chiaramente questo sistema ha limiti evidenti di potenziali disallineamenti tra valore effettivo dentro il serbatoio e valore ?teorico? presente nel sistema, principalmente per possibili errori o dimenticanze dell?operatore.

Un errore di disallineamento circa la quantit? di colorante teorica e reale nel serbatoio pu? portare a procedere alla dispensazione poich? il sistema ritiene vi sia sufficiente prodotto nel serbatoio, quando nella realt? non ve ne ? a sufficienza. Questa situazione, non intercettabile e verificabile ad oggi, crea una dispensazione errata, che naturalmente ? indesiderabile per il cliente ed utilizzatore finale, in termini di costi e di errata quantit? di prodotto ricevuto.

Su alcune applicazioni, ad esempio applicazioni industriali, ove richiesto, sono utilizzati dei sensori di pressione che rilevano la quantit? di prodotto all? interno del serbatoio, avendo noto il peso specifico del prodotto e la tara. Questo sistema presenta vari limiti, tra cui l?elevato costo, la necessit? di settaggio, la necessit? di creare un complesso sistema ?flottante? in grado di essere sensibile alla pressione.

Altri sistemi noti prevedono l?utilizzo di sensori ?a contatto? col fluido, i quali tuttavia sono specifici per un determinato tipo di fluido ma che adattano diff?cilmente a fluidi di diversa natura, ad esempio diversi tipi di colorante, o altri fluidi aventi viscosit? differente.

Esistono anche sensori capacitivi che determinano la presenza o meno di colorante. Tali sistemi si rivelano tuttavia complessi, costosi e non garantiscono un ottimale rilievo almeno di un determinato livello di fluido all? interno del serbatoio, ad esempio un livello minimo di fluido che dovrebbe essere rilevato prontamente dal sistema di controllo della macchina dispensatrice.

Esiste pertanto la necessit? di perfezionare un dispositivo di misurazione del livello di fluido in un serbatoio e un serbatoio comprendente tale dispositivo di misurazione che possano superare almeno uno degli inconvenienti della tecnica.

In particolare, uno scopo del presente trovato ? quello di realizzare un dispositivo di misurazione del livello di fluido in un serbatoio che sia efficiente, economico e possa essere applicato in qualunque tipo di serbatoio e con qualunque tipo di fluido presente nel serbatoio, in particolare ma non esclusivamente, liquidi coloranti, basi per pitture, vernici, smalti, inchiostri e simili.

Un ulteriore scopo del presente trovato ? quello di realizzare un dispositivo di misurazione del livello di fluido in un serbatoio nel quale il sensore atto a rilevare il livello di fluido, in particolare il raggiungimento di un determinato livello di fluido, non sia a diretto contatto con il fluido da misurare.

Un ulteriore scopo del presente trovato ? quello di realizzare un serbatoio di contenimento di un prodotto fluido al quale possa essere applicato un dispositivo di misurazione del livello di fluido, indipendentemente dalla forma e dalle dimensioni del serbatoio ed indipendentemente dalla natura del fluido contenuto.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO

Il presente trovato ? espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell?idea di soluzione principale.

In accordo con i suddetti scopi e secondo il presente trovato, un dispositivo di misurazione del livello di fluido all?interno di un serbatoio di contenimento di detto fluido comprende almeno una paletta di livello mobile e posizionata in uso all? interno del serbatoio, ed almeno un sensore configurato per rilevare almeno una posizione della paletta di livello e posizionato in uso esternamente al serbatoio. Detta paletta di livello ? configurata per interagire con detto sensore per determinare il livello di fluido nel serbatoio in relazione ad un livello di soglia, in corrispondenza del quale pu? essere preferibilmente collocato detto sensore. La suddetta paletta di livello ? configurata per assumere alternativamente una prima configurazione operativa quando il livello di fluido nel serbatoio ? superiore o uguale a detto livello di soglia, e una seconda configurazione operativa quando il livello di fluido nel serbatoio scende al di sotto di tale livello di soglia; nel passaggio da detta prima configurazione operativa a detta seconda configurazione operativa variando quindi la posizione relativa fra la paletta di livello ed il sensore, il che permette di rilevare una variazione di interazione fra la paletta di livello ed il sensore, indicativa dell?abbassamento del livello di fluido sotto a detto livello di soglia.

In una particolare forma di realizzazione, nella prima configurazione operativa la paletta di livello ? disposta sostanzialmente in verticale, mentre nella seconda forma di realizzazione ? disposta sostanzialmente in orizzontale.

Vantaggiosamente, il presente dispositivo, dotato di una paletta di livello che si abbassa quando il livello di fluido nel serbatoio scende sotto ad un livello di soglia e dotato altres? di un sensore interagente con detta paletta di livello, ? efficiente, economico e pu? essere applicato in qualunque tipo di serbatoio e con qualunque tipo di fluido presente nel serbatoio, in particolare ma non esclusivamente liquidi coloranti, basi per pitture, vernici, smalti, inchiostri e simili. Tale sensore, inoltre, non ? a contatto diretto con il fluido contenuto nel serbatoio.

Secondo ulteriori aspetti del trovato, detta paletta di livello pu? essere provvista di almeno un magnete e detto sensore pu? essere un sensore magnetico; detto magnete ? posizionato sostanzialmente alla stessa altezza di detto sensore.

In ulteriori forme realizzative, detta paletta di livello pu? essere realizzata, in tutto o in parte, in materiale metallico ed il suddetto sensore pu? essere un sensore induttivo.

In ulteriori forme realizzative, detto sensore pu? essere un sensore capacitivo configurato per rilevare la variazione di capacit? dovuta al movimento di detta paletta di livello.

Detta paletta di livello pu? inoltre comprendere almeno un sensore configurato per misurarne la posizione.

Secondo ulteriori aspetti del trovato, detta paletta di livello pu? essere basculante attorno ad un perno e comprendere una parte superiore ed una parte inferiore rispetto a detto perno. Il magnete, se previsto, verr? in questo caso posizionato su tale parte superiore della paletta di livello. In particolare, detta paletta di livello pu? basculare attorno a detto perno almeno da una prima posizione sostanzialmente verticale nella quale il livello di fluido ? superiore a detto livello di soglia ad almeno una seconda posizione sostanzialmente orizzontale nella quale il livello di fluido ? inferiore a detto livello di soglia, o viceversa.

Detta paletta di livello pu? essere realizzata mediante materiale plastico resistente, come ad esempio uno o pi? polimeri di tipo tecnico, o acciaio, o acciaio inossidabile, o una lega di alluminio.

Un ulteriore aspetto del presente trovato ? relativo ad un serbatoio di contenimento di un fluido, comprendente una o pi? palette di agitazione atte a ruotare mediante relativi mezzi di azionamento e porre in agitazione il fluido contenuto nel serbatoio.

Tale serbatoio comprende un dispositivo di misurazione del livello di fluido come sopra definito.

Secondo ulteriori aspetti del trovato, la paletta di livello del dispositivo di misurazione ? solidale a dette palette di agitazione.

Detta paletta di livello pu? essere inoltre posizionata tra almeno due palette di agitazione poste in successione, in modo sostanzialmente da occupare almeno in parte lo spazio vuoto tra dette due palette di agitazione.

La parte superiore della paletta di livello pu? comprendere almeno un tratto di interferenza con una paletta di agitazione superiore.

La parte inferiore della detta paletta di livello pu? comprendere almeno un tratto di interferenza con una paletta di agitazione inferiore. Nel presente serbatoio, la posizione del perno attorno al quale bascula detta paletta di livello pu? essere inoltre regolabile in altezza in modo da rilevare un livello di fluido desiderato.

Un ulteriore aspetto del presente trovato ? relativo ad un metodo di misurazione del livello di fluido all?interno di un serbatoio di contenimento di detto fluido, comprendente il posizionamento di almeno una paletta di livello mobile all?interno del serbatoio ed il posizionamento all?esterno del serbatoio di almeno un sensore configurato per rilevare almeno una posizione di detta paletta di livello, in cui detta paletta di livello ? configurata per interagire con detto sensore per determinare il livello di fluido nel serbatoio in relazione ad un livello di soglia, in corrispondenza del quale ? preferibilmente collocato detto sensore. Il metodo secondo il presente trovato prevede che la paletta di livello assuma alternativamente, in maniera automatica, ovverosia senza alcuna attuazione esterna, una prima configurazione operativa quando il livello di fluido nel serbatoio ? superiore o uguale al suddetto livello di soglia, e una seconda configurazione operativa quando il livello di fluido nel serbatoio scende al di sotto di tale livello di soglia; in cui il metodo prevede, inoltre, che la posizione relativa della paletta di livello vari rispetto al sensore nel passaggio dalla prima configurazione operativa alla seconda configurazione operativa, il che permette di rilevare una variazione di interazione fra la paletta di livello ed il sensore che ? indicativa dell?abbassamento del livello di fluido sotto al livello di soglia.

Secondo un ulteriore aspetto, il metodo secondo il presente trovato prevede che il movimento della paletta di livello fra la prima e la seconda configurazione operativa sia ottenuto azionando in rotazione, tramite i suddetti mezzi di azionamento, la paletta di agitazione alla quale la paletta di livello ? solidamente fissata. In tale forma di realizzazione, la rotazione della paletta di agitazione attorno al proprio asse di rotazione, determina il movimento della paletta di livello fra le due suddette configurazioni, in funzione del livello del fluido come sopra descritto.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Questi ed altri aspetti, caratteristiche e vantaggi del presente trovato appariranno chiari dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fomite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:

- la fig. 1 ? una vista laterale, in sezione longitudinale e schematica, di un serbatoio di un contenimento di un fluido nel quale ? posizionato un dispositivo di misurazione del livello del fluido secondo il presente trovato;

- le figg. 2 e 3 sono viste laterali, parzialmente sezionate e schematiche, di una parte inferiore del serbatoio di fig. 1, che mostrano il dispositivo di misurazione in due diverse condizioni operative, funzione del livello del fluido da monitorare;

- la fig. 4 ? una vista in pianta, dall?alto e schematica, di una variante realizzativa del serbatoio di fig. 1, anch?esso comprendente un dispositivo di misurazione del livello del fluido secondo il presente trovato illustrato in una prima configurazione operativa.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente combinati o incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni.

DESCRIZIONE DI ALCUNE FORME DI REALIZZAZIONE

Si far? ora riferimento nel dettaglio alle possibili forme di realizzazione del trovato, delle quali uno o pi? esempi sono illustrati nelle figure allegate a titolo esemplificativo non limitativo. Anche la fraseologia e terminologia qui utilizzata ? a fini esemplificativi non limitativi.

Con riferimento ai disegni allegati, nelle f?g. 2 e 3 ? illustrato un dispositivo 10 secondo il presente trovato di misurazione del livello L di fluido F all? interno di un serbatoio 11 di contenimento di tale fluido F, visibile nella sua interezza in fig. 1.

Tale dispositivo 10 comprende almeno una paletta di livello 12 mobile e posizionata in uso all? interno del serbatoio 1 1 ed almeno un sensore 14, configurato per rilevare almeno una posizione della paletta di livello 12 e posizionato in uso esternamente al serbatoio 1 1. Detta paletta di livello 12 ? configurata per interagire con detto sensore 14 quando il livello L di fluido F nel serbatoio 1 1 ? maggiore o uguale ad un livello L 1 di fluido F da rilevare, anche chiamato nel seguito livello di soglia. Detta paletta di livello 12 ? configurata per abbassarsi quando il livello L di fluido F nel serbatoio 11 scende sotto a detto livello L1 da rilevare, variando quindi la sua interazione con detto sensore 14 che rileva detta variazione e quindi l?abbassamento del livello L di fluido sotto a detto livello L1. Tale livello L1 da rilevare pu? essere ad esempio un livello di soglia minimo di fluido F all?interno del serbatoio 11.

Tale sensore 14 inoltre, pu? essere posizionato sostanzialmente alla stessa altezza del livello L1 da rilevare.

La paletta di livello 12 pu? essere provvista di almeno un magnete 13 e detto sensore 14 pu? essere un sensore magnetico. Il magnete 13 ? posizionato sostanzialmente alla stessa altezza di detto sensore 14 ed eventualmente di detto livello L1 da rilevare.

In altre forme realizzative, la paletta di livello 12 pu? essere realizzata in tutto o in parte in materiale metallico e detto sensore 14 pu? essere un sensore induttivo, che rileva il movimento della paletta di livello 12.

In ulteriori forme realizzative, tale sensore 14 pu? essere un sensore capacitivo configurato per rilevare la variazione di capacit? della paletta di livello 12 dovuta al movimento di detta paletta di livello 12.

Tale paletta di livello 12 pu? inoltre comprendere almeno un sensore 25 configurato per misurarne la posizione. Tale sensore 25 pu? essere un finecorsa elettrico, un sensore di inclinazione, un torsiometro o altro. La paletta di livello 12 pu? essere basculante attorno ad un perno 15 e comprendere una parte superiore 16 ed una parte inferiore 17 rispetto a detto perno 15. La parte superiore 16 e la parte inferiore 17 possono essere configurate come alette che si proiettano da parti opposte Luna rispetto all?altra, dal perno 15, essendo di fatto disposte angolarmente sfalsate di circa 180? fra loro, con riferimento all?asse del perno 15.

In una forma di realizzazione, il magnete 13 ? posizionato sulla parte superiore 16 della paletta di livello 12. In tal caso, la parte inferiore 17 pu? avere una funzione di contrappeso per la paletta di livello 12.

In forme di realizzazione alternative, la paletta di livello 12 potrebbe essere associata ad un elemento galleggiante nel fluido F a livello L1, quindi in modo che il magnete 13 possa interagire con il sensore 14 fino a quando il livello L di fluido F ? maggiore o uguale al livello L1. Tale paleta di livello 12 potrebbe quindi abbassarsi e portarsi ad un?altezza inferiore al livello L1 e al sensore 14 quando il livello L di fluido F ? inferiore al livello L1, interrompendo cos? l' interazione tra magnete 13 e sensore 14.

Il sensore 14 utilizzato pu? essere ad esempio un sensore magnetico provvisto di un contato eletrico a lamina che ? normalmente aperto e si chiude in presenza di un campo magnetico, quindi quando il magnete 13 ? in prossimit? del sensore 14 ed interagisce con quest?ultimo, come in fig. 1. In alternativa, tale sensore 14 potrebbe essere un sensore magnetico a effeto Hall o magneto-resistivo, dotato di maggiore sensibilit?.

Secondo forme di realizzazione, la paleta di livello 12 pu? oscillare atorno al perno 15 almeno da una prima posizione sostanzialmente verticale, nella quale il livello L di fluido F ? superiore al livello L1, ad almeno una seconda posizione sostanzialmente orizzontale nella quale il livello L di fluido F ? inferiore al livello L1, o viceversa. Il perno 15 di oscillazione della paleta di livello 12 pu? essere direto sostanzialmente in direzione orizzontale.

La paleta di livello 12 pu? essere realizzata mediante materiale plastico resistente, o acciaio, o acciaio inossidabile, o una lega di alluminio. La paleta di livello 12 potrebbe inoltre essere di forma diversa da quanto illustrato, ad esempio di forma retangolare o altro.

Il serbatoio 11 secondo il presente trovato comprende una o pi? palete di agitazione 18 ate a ruotare mediante relativi mezzi di azionamento 19 attorno ad un asse Al di rotazione e porre in agitazione il fluido F contenuto nel serbatoio 11. In tale serbatoio 11 ? alloggiato un dispositivo 10 di misurazione del livello L di fluido F come sopra descritto.

Le palette di agitazione 18 possono essere opportunamente disposte da un lato e dall?altro rispetto ad un albero 20 di rotazione diretto lungo tale asse Al e associato a detti mezzi di azionamento 19. Tali palette di agitazione 18 possono essere orizzontali oppure opportunamente inclinate, come esemplificativamente illustrato nelle figure 1-3.

L?asse Al di rotazione pu? essere sostanzialmente verticale, definendo una direzione longitudinale del serbatoio 1 1.

Con riferimento alla forma di realizzazione mostrata nelle figg. 1-3, il serbatoio 11 pu? avere una forma sostanzialmente cilindrica e tale asse Al pu? essere l?asse di simmetria del serbatoio 11.

Con riferimento alla variante realizzativa illustrata in fig. 4, il serbatoio 11 pu? avere forma di ?8? vista in pianta dall?alto, essendo cio? formato da due cilindri compenetrantisi a vicenda, come ad esempio descritto nei documenti brevettuali EP 1744826 e US 10751679 della stessa richiedente.

Tali mezzi di azionamento 19 possono essere collegati ad un sistema di controllo 21, cos? come il sensore 14. Tale sistema di controllo 21 pu? essere parte di una macchina di dispensazione, nella quale possono essere previsti uno o pi? serbatoi 11 che possono essere dotati ciascuno di un proprio dispositivo 10 di misurazione del livello L di fluido F. Il sensore 14, e i mezzi di azionamento 19 comunicano con il sistema di controllo 21 per ricevere o trasmettere, secondo modalit? note nella tecnica e qui non descritte in dettaglio, informazioni per determinare il corretto funzionamento della macchina. Ad esempio, il sensore 14 comunica al sistema di controllo 21 un segnale indicativo dell? interazione fra la paletta di livello 12 e il sensore 14, che permette al sistema di controllo 21 di conoscere se la paletta di livello 12 ? nella prima oppure nella seconda configurazione operativa.

La paletta di livello 12 del dispositivo 10 ? preferibilmente solidale a dette palette di agitazione 18.

Il perno 15 di oscillazione della paletta di livello 12 pu? essere ad esempio fissato all?albero 20. Tale paletta di livello 12 pu? comprendere elementi di aggancio 22 idonei a consentire il suo posizionamento sul perno 15 fisso, ad esempio due elementi di aggancio 22 a scatto o altro. Tale paletta di livello 12 potrebbe essere anche dotata di una propria struttura di sostegno che viene fissata all?albero 20.

Il perno 15 di rotazione della paletta di livello 12 pu? essere diretto lungo un asse A2 sostanzialmente ortogonale all?asse Al di rotazione delle palette di agitazione 18.

La paletta di livello 12 pu? essere posizionata tra almeno due palette di agitazione 18 poste in successione, in modo sostanzialmente da occupare almeno in parte lo spazio vuoto tra dette due palette di agitazione 18.

La parte superiore 16 della paletta di livello 12 pu? comprendere almeno un tratto 23 di interferenza con una paletta di agitazione 18 superiore.

La parte inferiore 17 della paletta di livello 12 pu? comprendere almeno un tratto 24 di interferenza con una paletta di agitazione 18 inferiore.

La previsione di almeno un tratto 23 o 24, o di entrambi i tratti 23 e 24, come illustrato, consente alla paletta di livello 12 di ruotare in direzione R1 da una posizione sostanzialmente verticale di fig. 1 ad una posizione sostanzialmente orizzontale di fig. 2, o viceversa, si veda la freccia R2, ma non di andare oltre tale posizione sostanzialmente verticale durante tale rotazione in direzione R2. In particolare, il tratto 23 andr? in battuta con una superficie posteriore della paletta di agitazione 18 superiore e il tratto 24 andr? in battuta con una superficie anteriore della paletta di agitazione 18 inferiore, come esemplificativamente illustrato in fig. 1.

Come detto e come si pu? intuire, la limitazione di rotazione in direzione R2 in modo che la paletta di livello 12 non possa oltrepassare la posizione sostanzialmente verticale di fig. 1 pu? essere ottenuta anche con uno solo dei due tratti 23 o 24 di interferenza.

La posizione del perno 15 attorno a cui pu? oscillare la paletta di livello 12 pu? essere regolabile in altezza, cos? come la posizione del sensore 14, in modo sostanzialmente da poter regolare l?altezza del livello LI da rilevare.

Le palette di agitazione 18 sono ruotate attorno all?asse Al in direzione R3 allo scopo di agitare il fluido F contenuto nel serbatoio 1 1. La paletta di livello 12 ruota assieme alle palette di agitazione 18 e contribuisce all?agitazione del fluido F.

Quando il livello L del fluido F nel serbatoio 11 ? maggiore o uguale all?altezza a cui ? posizionato il sensore 14, cio? al livello L1 da rilevare, la paletta di livello 12 si posiziona verticalmente e il magnete 13 ? sostanzialmente alla stessa altezza del sensore 14. In questa situazione, il sensore 14 rileva il campo magnetico generato dal magnete 13 ad ogni passaggio, quindi ad ogni giro della paletta di livello 12.

Quando le palette di agitazione 18 sono attivate ed il livello L del fluido F nel serbatoio 11 ? inferiore dell?altezza a cui ? posizionato il sensore 14, cio? il livello L1 da rilevare, la paletta di livello 12 si posiziona orizzontalmente e quando ? in questa posizione il sensore magnetico non rileva il campo magnetico generato dal magnete 13. Tale magnete 13 infatti si trova ad una quota inferiore al livello L1 e alla quota del sensore 14, quindi tale sensore 14 non rileva alcun segnale al passaggio della paletta di livello 12.

Il sensore 14 come detto pu? essere interfacciato al sistema di controllo 21 di una macchina dispensatrice che raccoglie il segnale e lo fornisce ad un software di comando della macchina, allo scopo di fornire lo stato di tale livello L del serbatoio 11 o dei livelli dei vari serbatoi, se pi? di uno. In ogni serbatoio 11 di una macchina dispensatrice pu? essere ad esempio contenuto un determinato tipo di fluido colorante, base per pitture, vernice, smalto, inchiostro o altro.

In alcune versione, quando il livello del fluido nel serbatoio scende al di sotto del livello L1, pu? essere previsto di effettuare almeno una rotazione delle palette di agitazione 18 attorno al proprio asse Al di rotazione per agevolare il movimento della paletta di livello 12 dalla suddetta posizione verticale alla suddetta posizione orizzontale.

E chiaro che al dispositivo 10 di misurazione del livello di fluido F in un serbatoio 11 ed al serbatoio 11 comprendente tale dispositivo 10 fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall?ambito del presente trovato come definito dalle rivendicazioni.

Nelle rivendicazioni che seguono, i riferimenti tra parentesi hanno il solo scopo di facilitare la lettura e non devono essere considerati come fattori limitativi per quanto attiene all?ambito di protezione sotteso nelle specifiche rivendicazioni .

Claims

RIVENDICAZIONI

1. Dispositivo (10) di misurazione del livello (L) di fluido (F) contenuto in un serbatoio (11) caratterizzato dal fatto che comprende almeno una paletta di livello (12) mobile posizionata, in uso, all?interno del serbatoio (11) ed almeno un sensore (14) configurato per rilevare almeno una posizione di detta paletta (12) e posizionato, in uso, esternamente al serbatoio (11), in cui detta paletta (12), per determinare il livello (L) del fluido (F) in relazione ad un livello (L1) di soglia, ? configurata per assumere una prima configurazione operativa quando il livello (L) ? superiore o uguale a detto livello (L1) di soglia ed una seconda configurazione quando il fluido (F) scende al di sotto di detto livello (L1) di soglia.

2. Dispositivo (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto sensore (14) ? un sensore magnetico e detta paletta di livello (12) ? provvista di almeno un magnete (13) posizionato sostanzialmente alla stessa altezza di detto sensore (14) in almeno una di dette configurazioni operative.

3. Dispositivo (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta paletta di livello (12) ? realizzata in tutto o in parte in materiale metallico e detto sensore (14) ? un sensore induttivo.

4. Dispositivo (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto sensore (14) ? un sensore capacitivo configurato per rilevare la variazione di capacit? della paletta di livello (12) dovuta al suo movimento.

5. Dispositivo (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta paletta di livello (12) comprende almeno un sensore (25) configurato per misurarne la posizione.

6. Dispositivo (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta paletta di livello (12) ? basculante attorno ad un perno (15) e comprende una parte superiore (16) ed una parte inferiore (17) configurate in particolare come alette che si proiettano da parti opposte, l?una rispetto all?altra, rispetto a detto perno (15) in modo che la posizione relativa di detta paletta (12) rispetto a detto sensore (14) vari nel passaggio da detta prima a detta seconda configurazione operativa, il che permette di rilevare una variazione di interazione fra detta paletta di livello (12) e detto sensore (14) che ? indicativa dell? abbassamento del livello (L) di fluido (F) sotto a detto livello (L1) di soglia.

7. Dispositivo (10) secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dai fatto che detta paletta di livello (12) bascula attorno a detto perno (15) almeno fra una prima posizione sostanzialmente verticale nella quale detta paletta di livello (12) assume detta prima configurazione operativa e detto livello (L) ? superiore a detto livello di soglia (L1), ad almeno una seconda posizione sostanzialmente orizzontale nella quale detta paletta di livello (12) assume detta seconda configurazione operativa ove detto livello (L) ? inferiore a detto livello di soglia (LI).

8. Serbatoio (11) di contenimento di un fluido (F), comprendente una o pi? palette di agitazione (18) atte a ruotare mediante relativi mezzi di azionamento (19) e porre in agitazione il fluido (F) contenuto nel serbatoio (11), caratterizzato dal fatto che comprende un dispositivo (10) di misurazione del livello (L) di fluido (F) secondo una qualsivoglia delle precedenti rivendicazioni.

9. Serbatoio secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detta paletta di livello (12) ? solidale a dette palette di agitazione (18).

10. Serbatoio secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detta paletta di livello (12) ? posizionata tra almeno due palette di agitazione (18) poste in successione, in modo sostanzialmente da occupare almeno in parte lo spazio vuoto tra dette due palette di agitazione (18).

11. Serbatoio secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che detta parte superiore (16) di detta paletta di livello (12) comprende almeno un tratto (23) di interferenza con una paletta di agitazione (18) superiore e/o detta parte inferiore (17) di detta paletta di livello (12) comprende almeno un tratto (24) di interferenza con una paletta di agitazione (18) inferiore.

12. Serbatoio secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che la posizione di detto perno (15) attorno al quale bascula detta paletta di livello (12) ? regolabile in altezza.

13. Metodo di misurazione del livello (L) di fluido contenuto all? interno di un serbatoio (11), comprendente il posizionamento di almeno una paletta di livello (12) mobile all? interno del serbatoio (11) e di almeno un sensore (14) posizionato all?esterno di detto serbatoio (11) configurato per rilevare almeno una posizione di detta paletta di livello (12), in cui detta paletta di livello (12) ? configurata per interagire con detto sensore (14) per determinare il livello (L) di fluido (F) in relazione ad un livello (L1) di soglia ed in cui detta paletta di livello (12) assume alternativamente, e in maniera automatica, non comandata, una prima configurazione operativa quando il livello (L) ? superiore o uguale a detto livello (L1) di soglia e una seconda configurazione operativa in cui il livello (L) scende al di sotto di detto livello (L1) di soglia.

14. Metodo secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che comprende variare la posizione relativa di detta paletta di livello (12) rispetto a detto sensore (14) nel passaggio da detta prima a detta seconda configurazione operativa per rilevare una variazione di interazione fra detta paletta di livello (12) e detto sensore (14) che ? indicativa dell?abbassamento del livello (L) sotto a detto livello (L1) di soglia.