CN108362353A - 一种开关式壁装料位检测装置 - Google Patents
一种开关式壁装料位检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108362353A CN108362353A CN201810319106.6A CN201810319106A CN108362353A CN 108362353 A CN108362353 A CN 108362353A CN 201810319106 A CN201810319106 A CN 201810319106A CN 108362353 A CN108362353 A CN 108362353A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- tablet
- storage container
- limit
- level detecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 29
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000837 restrainer Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/0007—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm for discrete indicating and measuring
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种开关式壁装料位检测装置，属于料位检测领域，用于装配在储存容器的竖直侧壁上，储存容器的竖直侧壁上设有开口，料位检测装置包括中空的外壳，外壳固定在储存容器侧壁开口上并将该开口封闭，外壳朝向储存容器的侧面设有开口与储存容器内腔连通；在外壳的侧面开口处设有一感应板，感应板顶部与外壳转动铰接，并能绕转动铰朝外壳内腔来回摆动；在感应板朝向外壳内腔转动的转动路径上，外壳内腔内固定有限位检测机构。本发明装置不但具有结构简单，安装方便，通用性强，寿命长，耐冲击，免维护和免标定等传统优点，还能被运用于包括具有易粘物或易缠物等在内的各种恶劣复杂的工况中，并能确保检测信号无误报，无干扰，长期稳定可靠。
Description
技术领域
本发明属于料位检测领域，可广泛应用在建材、化工、冶金、轻工、粮食等行业的物料料位非连续性检测系统中。例如能利用该装置对工业中储存仓、储存库、储存斗、储存罐及临时存料溜槽等内部物料进行料位高低的非连续性检测和监控。
背景技术
在当前的工业自动化中，应用于储存物料料位高低非连续性检测的检测装置主要有：阻旋料位开关、音叉料位开关、电容式料位开关、射频导纳料位开关等几种。
其中，阻旋料位开关结构简单、密封性好、轻便易装，但因其运用叶片旋转检测的工作原理，使得物料中一旦混有哪怕很少的缠绕物或易粘物，就很容易将旋转叶片缠住或粘住，导致无法正常工作；
音叉料位开关安装简单、无需校准、无需维护，但音叉料位开关如遇稍微比较粘的物料，其叉子结构也很容易出现叉间物料堆积，干扰物料信号的检测。
电容式料位开关安装维修方便、无机械磨损、适应性强，但若电极(探头)上或仓壁粘有物料，往往会导致控制器误动作，从而影响测量效果，需进行定期检查和校验。
射频导纳料位开关通用性强、免维护、寿命长，但不耐冲击，在比较恶劣的工况中，存在挂料误报的可能性。另外射频导纳料位开关的标定比较麻烦，安装后需要进行准确的无料和有料标定才能正常工作，在有些工况下容易在标定中出现标定事故。
发明内容
本发明的目的在于：当前工业自动化中对储存物料料位高低进行非连续性检测的各种检测装置，均具有自己的缺点。如阻旋料位开关，具有旋转叶片容易被缠住或粘住且不耐冲击的缺点；音叉料位开关或电容式料位开关，具有可能被易粘物粘结堆积而产生误报的缺点；而射频导纳料位开关，则具有挂料误报、不耐冲击和标定困难等的缺点。
本发明提供一种全新的开关式壁装料位检测装置，该装置不但具有结构简单，安装方便，通用性强，寿命长，耐冲击，免维护和免标定等传统优点，还能被运用于包括具有易粘物或易缠物等在内的各种恶劣复杂的工况中，并能确保检测信号无误报，无干扰，长期稳定可靠。
本发明目的通过下述技术方案来实现：
一种开关式壁装料位检测装置，用于装配在储存容器的竖直侧壁上，储存容器的竖直侧壁上设有开口，料位检测装置包括中空的外壳，外壳固定在储存容器侧壁开口上并将该开口封闭，外壳朝向储存容器的侧面设有开口与储存容器内腔连通；在外壳的侧面开口处设有一感应板，感应板顶部与外壳转动铰接，并能绕转动铰朝外壳内腔来回摆动；在感应板朝向外壳内腔转动的转动路径上，外壳内腔内固定有限位检测机构，限位检测机构包括限位机构和检测机构，且当感应板朝向外壳内腔转动至限位机构时被限位机构限位无法继续转动，此时感应板不接触检测机构但触发检测机构持续发出检测信号，而在感应板未被限位机构限位时，此时感应板无法接触及触发检测机构，检测机构无法发出检测信号。
本发明工作中，当储存容器中被测物料料位到达料位检测装置安装高度时，物料会向储存容器外侧挤压感应板，当感应板被挤压偏摆到一定角度并靠近检测机构后，检测机构会向外发出一个信号，如果收到此信号则表明物料料位到达此高度位置。其中限位机构的作用是限制感应板的偏摆角度不会过大从而导致检测机构被感应板挤压损坏。当物料料位下降并低于本装置高度时，感应板失去物料挤压力后在重力的作用下恢复至竖直自由悬挂状态，检测机构向外传输的信号消失，此时表明物料料位低于此高度位置。由于感应板的摆动触发工作方式，即使遇到极其易粘的物料，在感应板靠近容器内侧面粘上了少量物料，从本装置的工作原理来看也完全不会影响装置检测的准确性。
作为选择，限位机构为在感应板被限位机构限位时能够调整检测机构相对感应板距离的可调限位螺栓。该方案中，在感应板被可调限位螺栓阻挡限位时，通过旋拧可调限位螺栓的伸缩长度，调整检测机构相对感应板具有合适距离，使得此时感应板既无法接触检测机构又能触发检测机构发出信号。
作为选择，检测机构为接近感应传感器。该方案中，感应板被限位机构阻挡限位时，感应板既无法接触接近感应传感器又能触发接近感应传感器发出信号。
作为选择，限位检测机构包括固定在外壳内的限位检测板，限位机构和检测机构固定在限位检测板上。
作为选择，对应感应板与外壳转动铰接的转动铰，在朝向储存容器一侧设有防护板。该方案中，防护板用于保护转动铰不受冲击和损坏。
作为选择，外壳的下底板为一斜面，且沿储存容器至外壳方向斜面高度渐高。该方案中，斜面设计的下底板使得储存容器内的被测物料不易在其上滞留从而影响感应板的动作。
作为选择，感应板由光滑的金属板制成。该方案中，由于感应板由光滑的金属板制成，加之其无论是竖直悬挂位置还是偏摆后的位置，始终都不会造成物料在感应板上堆积承压，所以几乎不会出现物料在板上粘结。
作为选择，感应板未受外力作用时为竖直自由垂落状态。
前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案；且本发明，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。
本发明的有益效果：利用物料侧向挤压竖直自由悬挂的感应板，使感应板靠近检测机构(接近感应传感器)并输出信号来实现物料料位检测的原理制成的本开关式壁装料位检测装置，不但具有结构简单，安装方便，通用性强，寿命长，耐冲击，免维护和免标定等传统优点，还因装置在工作工程中，物料始终不会接触感应板的感应面和检测机构(接近感应传感器)，因此即使是工作在包括易粘物或易缠物等在内的各种恶劣复杂的工况中，依然可以保证检测信号长期无误报，无干扰，稳定可靠。
附图说明
图1是本发明具体实施例的主视剖面图。
图2是图1的A向(省略密封盖板)视图。
图3是本发明的使用状态图。
图4是本发明的使用状态图。
图5是本发明的使用状态图。
图中：1.上顶板，2.下底板，3.侧板，4.感应板，5.转动铰，6.防护板7.限位检测板，8.可调限位螺栓，9.接近感应传感器，10.信号线，11.密封盖板，12.安装固定板，13.储存容器，14.被测物料，15.开口。
具体实施方式
下列非限制性实施例用于说明本发明。
参考图1和图2所示，本开关式壁装料位检测装置，用于装配在储存容器13的竖直侧壁上，储存容器13的竖直侧壁上设有开口15，料位检测装置包括中空的外壳，外壳固定在储存容器13侧壁开口15上并将该开口15封闭，外壳朝向储存容器的侧面设有开口与储存容器13内腔连通。作为示例，如本实施例所示，外壳由一个水平的上顶板1，与水平面有较大倾角的下底板2(沿储存容器13至外壳方向斜面高度渐高)，直角梯形的两侧板3构成的外观类似四棱台的外壳。在它的上顶板1靠近储存容器13内侧的端部，设置有吊耳，将此吊耳与竖直悬挂的感应板4上端的吊耳相互连接起来构成感应板4可以自由摆动的转动铰5，感应板4为表面光滑的金属板，在转动铰5靠储存容器13内侧端部，设置有一块防护板6，以保护转动铰5不受冲击和损坏。感应板4未受外力作用时为竖直自由垂落状态，在感应板4朝向外壳内腔转动的转动路径上，外壳内腔内固定有限位检测机构，且当感应板4朝向外壳内腔转动至限位检测机构时被限位检测机构限位无法继续转动，此时感应板4触发限位检测机构持续发出检测信号，而在感应板4未被限位机构限位时，此时感应板4无法触发限位检测机构，限位检测机构无法发出检测信号。
作为示例，如本实施例所示，限位检测机构包括限位机构和检测机构，限位机构为在感应板4被限位机构限位时能够调整检测机构相对感应板4距离的可调限位螺栓8，检测机构为接近感应传感器9。当感应板4朝向外壳内腔转动至可调限位螺栓8时被可调限位螺栓8限位无法继续转动，此时感应板4不接触接近感应传感器9但触发接近感应传感器9持续发出检测信号，而在感应板4未被可调限位螺栓8限位时，此时感应板4无法接触及触发接近感应传感器9，接近感应传感器9无法发出检测信号。如图1、2所示，在外壳中部两侧板之间的适当位置，设置有一块固定的限位检测板7，在限位检测板7上装配有两颗或多颗可调限位螺栓8，并装配有一只接近感应传感器9，连接接近感应传感器9的信号线10从外壳上的孔中穿出来。在外壳的最外端，还装配有一块密封盖板11，装置整体利用固定在外壳外侧的安装固定板12与储存容器13竖直侧壁安装固定，安装固定板12与储存容器13竖直侧壁可以选择焊接、螺栓连接或其它连接方式固定。
参考图3-5所示，其中图3是本发明在储存容器13上单台安装应用图，图中显示的是被测物料14上升至检测装置处，装置开始动作并向外发送信号的状态。图4是本发明在储存容器13上单台安装应用图，图中显示的是被测物料14下降至检测装置以下，装置复原且向外发送的信号消失的状态。图5是本发明在储存容器13上两台安装应用图，两个检测装置安装在储存容器13侧壁不同的高度。图中显示的是被测物料14上升至较低检测装置，较低检测装置动作并向外发送信号后物料继续上升，在上升至较高检测装置处，较高检测装置开始动作并向外发送信号的状态。根据实际工况需要，还可以将本发明在同一储存容器13上安装应用三台或多台，各台检测装置分别安装在不同的高度，以方便操作人员正确判断容器内物料的高度状态。本发明中，当储存容器13中被测物料14料位到达料位检测装置安装高度时，被测物料14会向储存容器13外侧挤压感应板，当感应板4被挤压偏摆到一定角度并靠近接近感应传感器9后，接近感应传感器9会向外发出一个信号，如果收到此信号则表明被测物料14料位到达此高度位置。当被测物料14料位下降并低于本装置高度时，感应板4失去物料挤压力后在重力的作用下恢复至竖直自由悬挂状态，接近感应传感器9向外传输的信号消失，此时表明物料料位低于此高度位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种开关式壁装料位检测装置，用于装配在储存容器的竖直侧壁上，其特征在于：储存容器的竖直侧壁上设有开口，料位检测装置包括中空的外壳，外壳固定在储存容器侧壁开口上并将该开口封闭，外壳朝向储存容器的侧面设有开口与储存容器内腔连通；在外壳的侧面开口处设有一感应板，感应板顶部与外壳转动铰接，并能绕转动铰朝外壳内腔来回摆动；在感应板朝向外壳内腔转动的转动路径上，外壳内腔内固定有限位检测机构，限位检测机构包括限位机构和检测机构，且当感应板朝向外壳内腔转动至限位机构时被限位机构限位无法继续转动，此时感应板不接触检测机构但触发检测机构持续发出检测信号，而在感应板未被限位机构限位时，此时感应板无法接触及触发检测机构，检测机构无法发出检测信号。
2.如权利要求1所述的开关式壁装料位检测装置，其特征在于：限位机构为在感应板被限位机构限位时能够调整检测机构相对感应板距离的可调限位螺栓。
3.如权利要求1所述的开关式壁装料位检测装置，其特征在于：检测机构为接近感应传感器。
4.如权利要求1所述的开关式壁装料位检测装置，其特征在于：限位检测机构包括固定在外壳内的限位检测板，限位机构和检测机构固定在限位检测板上。
5.如权利要求1所述的开关式壁装料位检测装置，其特征在于：对应感应板与外壳转动铰接的转动铰，在朝向储存容器一侧设有防护板。
6.如权利要求1所述的开关式壁装料位检测装置，其特征在于：外壳的下底板为一斜面，且沿储存容器至外壳方向斜面高度渐高。
7.如权利要求1所述的开关式壁装料位检测装置，其特征在于：感应板由光滑的金属板制成。
8.如权利要求1所述的开关式壁装料位检测装置，其特征在于：感应板未受外力作用时为竖直自由垂落状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810319106.6A CN108362353B (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种开关式壁装料位检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810319106.6A CN108362353B (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种开关式壁装料位检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108362353A true CN108362353A (zh) | 2018-08-03 |
| CN108362353B CN108362353B (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=63008122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810319106.6A Active CN108362353B (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种开关式壁装料位检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108362353B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110589408A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-20 | 太原重工股份有限公司 | 转载设备漏斗堵塞检测装置 |
| CN113200256A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-03 | 国家能源集团科学技术研究院有限公司 | 一种自带料位测量装置的料仓 |
| IT202000028676A1 (it) * | 2020-11-26 | 2022-05-26 | Corob Spa | Dispositivo e metodo di misurazione del livello di fluido in un serbatoio, e relativo serbatoio |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2233252A1 (de) * | 1972-07-06 | 1974-01-31 | Gustav Koenig | Fuellstandmesseinrichtung fuer silos |
| CN103950659A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-30 | 福建祥龙塑胶有限公司 | 料位检测装置 |
| CN203865331U (zh) * | 2014-04-24 | 2014-10-08 | 福建祥龙塑胶有限公司 | 料位检测装置 |
| CN105444834A (zh) * | 2015-11-08 | 2016-03-30 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种储料罐料位检测装置 |
| CN208238878U (zh) * | 2018-04-11 | 2018-12-14 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种开关式壁装料位检测装置 |
-
2018
- 2018-04-11 CN CN201810319106.6A patent/CN108362353B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2233252A1 (de) * | 1972-07-06 | 1974-01-31 | Gustav Koenig | Fuellstandmesseinrichtung fuer silos |
| CN103950659A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-30 | 福建祥龙塑胶有限公司 | 料位检测装置 |
| CN203865331U (zh) * | 2014-04-24 | 2014-10-08 | 福建祥龙塑胶有限公司 | 料位检测装置 |
| CN105444834A (zh) * | 2015-11-08 | 2016-03-30 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种储料罐料位检测装置 |
| CN208238878U (zh) * | 2018-04-11 | 2018-12-14 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 一种开关式壁装料位检测装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110589408A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-20 | 太原重工股份有限公司 | 转载设备漏斗堵塞检测装置 |
| IT202000028676A1 (it) * | 2020-11-26 | 2022-05-26 | Corob Spa | Dispositivo e metodo di misurazione del livello di fluido in un serbatoio, e relativo serbatoio |
| WO2022113143A1 (en) * | 2020-11-26 | 2022-06-02 | Corob S.P.A. | Tank comprising a device for measuring the level of fluid, and corresponding measuring method |
| CN113200256A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-03 | 国家能源集团科学技术研究院有限公司 | 一种自带料位测量装置的料仓 |
| CN113200256B (zh) * | 2021-04-30 | 2024-04-16 | 国家能源集团科学技术研究院有限公司 | 一种自带料位测量装置的料仓 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108362353B (zh) | 2024-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108362353A (zh) | 一种开关式壁装料位检测装置 | |
| US4229798A (en) | Liquid storage tank contents gauge | |
| CN204115816U (zh) | 用于被安装在罐的管嘴中的计量系统 | |
| CN108957156B (zh) | 一种粉体静电连续监测器 | |
| CN208238878U (zh) | 一种开关式壁装料位检测装置 | |
| CN101451871A (zh) | 落料堆高度的测量装置 | |
| CN201575844U (zh) | 射频导纳式物/液位开关 | |
| CN207439390U (zh) | 一种冰箱配件平整度测试装置 | |
| CN104359526A (zh) | 状态感应式智能料位计 | |
| RU2716073C1 (ru) | Стенд для испытаний датчиков цели взрывательных устройств | |
| CN208249217U (zh) | 一种用于物料连续性输送检测的检测装置 | |
| CN208037231U (zh) | 一种涂料粉料储料罐 | |
| CN203855123U (zh) | 用于供料筒的供料状态检测装置 | |
| CN207036208U (zh) | 一种重锤料位机 | |
| CN107748117B (zh) | 一种粉料密度在线测量装置 | |
| CN1303428C (zh) | 粉体静电监测器 | |
| CN200996852Y (zh) | 一种粉仓料位检测装置 | |
| CN205157364U (zh) | 一种混凝土拌合物容重检测装置 | |
| CA1130441A (en) | Liquid storage tank contents gauge | |
| JP2018189379A (ja) | 衝撃式粉体流量計 | |
| CN205506169U (zh) | 电子物位计 | |
| CN2618171Y (zh) | 粉体静电监测器 | |
| US9719974B2 (en) | Moisture sensing device for grain handling | |
| CN207540605U (zh) | 一种磁力定量的翻斗计量装置 | |
| CN204214514U (zh) | 状态感应式智能料位计 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |