IT202000020296A1 - Profilato per un pannello di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale, e relativo sistema di accoppiamento reciproco di pannelli comprendente detto profilato - Google Patents

Description

Descrizione della domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo:

?PROFILATO PER UN PANNELLO DI UN CONDOTTO PER IL CONVOGLIAMENTO DI ARIA IN UN IMPIANTO DI CONDIZIONAMENTO AMBIENTALE, E RELATIVO SISTEMA DI ACCOPPIAMENTO RECIPROCO DI PANNELLI COMPRENDENTE DETTO PROFILATO?

DESCRIZIONE

La presente invenzione ha per oggetto un profilato per un pannello di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale secondo il preambolo della rivendicazione 1.

La presente invenzione si riferisce altres? ad un relativo sistema di accoppiamento reciproco di pannelli di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale comprendente detto profilato. A tal proposito, si noti che per condizionamento ambientale ci si intende riferire al riscaldamento e/o ventilazione e/o rinnovo e/o ricircolo dell?aria attraverso condotti e/o filtri e/o sfiato.

In tale ambito, ? noto allo stato dell?arte il fatto che i condotti degli impianti di condizionamento ambientale vengono generalmente realizzati mediante l?impego di pannelli a sezione quadrangolare o rettangolare realizzati in materiale isolante e collegati tra di loro.

Il collegamento tra i vari pannelli deve avvenire in modo tale da risultare solido e facile da eseguirsi; inoltre, tale collegamento deve essere il pi? possibile ermetico per evitare perdite o trafilamenti dell?aria che passa nel condotto o canalizzazione, e infine deve essere anche esteticamente presentabile, in quanto tali condotti o canalizzazioni sono sovente posti in vista.

Allo stato dell?arte ? noto l?utilizzo di diversi sistemi per collegare fra di loro i vari pannelli di una canalizzazione, in cui detti sistemi generalmente prevedono il montaggio di appositi profilati sulle testate dei pannelli e poi l?utilizzo di altri profilati che, opportunamente sagomati, si agganciano a quelli montati sulle testate, tenendo cos? uniti i pannelli tra di loro.

Tuttavia, i profilati ed i sistemi di tipo noto presentano degli inconvenienti, in quanto essi non sono realizzati in modo tale da presentare una adeguata tenuta al trafilamento dell?aria che transita all?interno della canalizzazione.

Al fine di tentare di superare tale inconveniente, i profilati ed i sistemi di giunzione di tipo noto solitamente presentano una guarnizione, tipicamente in gomma, interposta tra i profilati posti sulle testate di due pannelli contigui. Tuttavia, anche tali soluzioni presentano degli inconvenienti, in quanto le guarnizioni utilizzate risultano essere di scarsa affidabilit? nel tempo, soprattutto a causa della degradazione strutturale che subisce nel tempo il materiale con cui tali guarnizioni sono realizzate.

Inoltre, l?utilizzo delle suddette guarnizioni implica necessariamente un aumento dei componenti utilizzati per la realizzazione dell?accoppiamento tra i vari pannelli che costituiscono la canalizzazione, e ci? comporta inevitabilmente un aumento della complessit? e dei costi per la realizzazione della canalizzazione stessa.

In tale ambito, scopo principale della presente invenzione ? quindi quello di indicare un profilato per un pannello di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale, ed un relativo sistema di accoppiamento comprendente detto profilato di giunzione, in cui detto profilato ? realizzato in modo tale da superare gli inconvenienti presenti allo stato dell?arte.

In particolare, uno scopo della presente invenzione ? quello di indicare un profilato che consenta di ottenere una adeguata tenuta al trafilamento dell?aria che transita o fluisce all?interno della canalizzazione, in particolar modo senza dover ricorrere all?utilizzo di guarnizioni di tenuta.

Di conseguenza, un ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di indicare un profilato concepito in modo tale da permettere di contenere il numero dei componenti utilizzati per la realizzazione dell?accoppiamento tra i vari pannelli che costituiscono la canalizzazione, con un conseguente vantaggioso abbattimento della complessit? e dei costi necessari per la realizzazione della canalizzazione stessa.

Per conseguire tali scopi, la presente invenzione ha per oggetto un profilato per un pannello di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale, ed un relativo sistema di accoppiamento comprendente detto profilato, incorporanti le caratteristiche delle rivendicazioni allegate, che formano parte integrante della presente descrizione.

Ulteriori scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue e dalle figure annesse, fornite a puro titolo di esempio esplicativo e non limitativo, in cui: - le figure 1a e 1b rappresentano rispettivamente una vista prospettica ed una vista in sezione trasversale della giunzione di due pannelli di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale, in cui detta giunzione ? realizzata mediante profilati realizzati secondo gli insegnamenti della presente invenzione;

- la figura 2a rappresenta una vista frontale ed esplosa del profilato secondo la presente invenzione, la figura 2b mostra due differenti forme realizzative di un componente del profilato secondo la presente invenzione, e la figura 2c rappresenta una vista frontale di un profilato di giunzione.

Passando alla descrizione delle figure allegate, con il numero di riferimento 1 viene indicato nel suo complesso un profilato per un pannello di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale secondo la presente invenzione; da notare che il condotto e l?impianto di condizionamento ambientale non sono mostrati nelle figure allegate.

Nella figura 1a, con i riferimenti P1 e P2 sono indicati rispettivamente un primo pannello ed un secondo pannello di un condotto per il convogliamento di aria.

Detti pannelli P1, P2 possono essere realizzati in vari modi, che dipendono essenzialmente dalle eventuali differenti caratteristiche di utilizzazione. A titolo di esempio, essi potrebbero consistere in lastre di poliuretano espanso rivestite di fogli metallici, in particolare in alluminio; oppure, i pannelli P1 e P2 potrebbero consistere in estrusi alveolari di plastica o in altri materiali adatti e di tipo noto. Il profilato 1 comprende una prima aletta 10 ed una seconda aletta 20 sostanzialmente parallele tra di loro.

Inoltre, il profilato 1 comprende una parete 30 che si sviluppa in modo sostanzialmente perpendicolare rispetto a dette alette 10, 20.

Il profilato 1 viene calzato sulla testata di ognuno di detti pannelli P1, P2, in particolare inserendo ogni pannello P1, P2 in un vano V delimitato dalle alette 10, 20 e per una profondit? di inserimento data da detta parete 30.

In particolare, la lunghezza L del profilato 1 (vale a dire, la dimensione del profilato 1) ? sostanzialmente pari alla larghezza del pannello P1, P2 su cui detto profilato 1 ? montato. A tal proposito, si noti che detta lunghezza L del profilato 1 (mostrata in figura 1a) ? sostanzialmente perpendicolare rispetto ad una dimensione D (mostrata in figura 2a) lungo la quale le alette 10, 20 si sviluppano al fine di delimitare detto vano V per l?inserimento dei pannelli P1, P2; in sostanza, detta dimensione D corrisponde alla larghezza del profilato 1, che a sua volta sostanzialmente corrisponde alla larghezza della prima aletta 10 e della seconda aletta 20. Si noti altres? che le alette 10, 20 possono anche essere realizzate in modo tale per cui lo sviluppo lungo detta dimensione D pu? essere differente tra la prima aletta 10 e la seconda aletta 20; a titolo di esempio, in figura 2a lo sviluppo lungo detta dimensione D della seconda aletta 20 (che, come verr? descritto in seguito, ? quella dotata di un rilievo 40 atto a cooperare con un profilato di aggancio 50) ? maggiore rispetto a quello della prima aletta 10.

In accordo ad una forma di realizzazione, almeno una aletta 10, 20 ? realizzata in modo tale da comprendere almeno una dentellatura (non mostrata nelle figure allegate), in particolare a dente di sega, ricavata sulla superficie interna di detta almeno una aletta 10, 20 ed atta a mantenere in posizione il profilato 1 sul pannello P1, P2. Da notare che con i termini ?superficie interna? delle alette 10, 20 ci si intende riferire a quella porzione della aletta 10, 20 rivolta verso il vano V del profilato 1 atto a ricevere la testata di un pannello P1, P2.

In accordo con la presente invenzione, la parete 30 ? costituita da un elemento separato rispetto a dette alette 10, 20, in cui la parete 30 e le alette 10, 20 comprendono mezzi di accoppiamento 11, 21, 31, 32 atti a realizzare l?unione reciproca della parete 30 con la prima aletta 10 e con la seconda aletta 20.

In una realizzazione preferita, detta parete 30 ? realizzata in materiale plastico, in particolare in poliammide. Inoltre, dette alette 10, 20 sono preferibilmente realizzate in materiale metallico, in particolare alluminio.

Preferibilmente, detti mezzi di accoppiamento 11, 21, 31, 32 sono costituiti da una coppia prismatica comprendente prismi o cilindri a sezione non circolare atti ad impegnarsi con corrispondenti cavit? prismatiche o cilindriche a sezione non circolare.

In una forma di realizzazione preferita della presente invenzione, detta coppia prismatica comprende:

- una prima estremit? 31 ed una seconda estremit? 32 della parete 30 realizzate a forma di prisma o cilindro a sezione non circolare;

- una prima cavit? 11 della prima aletta 10 ed una seconda cavit? 21 della seconda aletta 20 realizzate a forma di prisma o cilindro a sezione non circolare,

in cui le estremit? 31, 32 della parete 30 si impegnano all?interno delle rispettive cavit? 11, 21 delle alette 10, 20.

In sostanza, in tale forma realizzativa le estremit? 31, 32 della parete 30 possono muoversi in dette cavit? 11, 21 delle alette 10, 20 solamente con un moto relativo di tipo traslatorio rigido; in altre parole, il movimento della parete 30 rispetto alle alette 10, 20 pu? avvenire solamente lungo una direzione, che ? in questo caso una direzione parallela ad un asse delle cavit? 11, 21 prismatiche e delle estremit? 31, 32 prismatiche.

Inoltre, in tale forma realizzativa ? evidente che le cavit? 11, 21 sono realizzate in modo tale da comprendere rispettive aperture o intagli 11A, 21A (mostrati in figura 2a) che permettono l?accoppiamento della parete 30 alle alette 10, 20.

? tuttavia evidente che i mezzi di accoppiamento e/o la coppia prismatica per realizzare l?unione reciproca della parete 30 con le alette 10, 20 potrebbero anche essere realizzati in modo differente; a mero titolo di esempio si cita il caso (non mostrato nelle figure allegate) in cui la parete 30 pu? essere realizzata in modo tale da comprendere delle cavit? atte a ricevere delle appendici a forma di prisma o cilindro a sezione non circolare realizzate sulle alette 10, 20.

Come si pu? notare soprattutto dalle figure 2a e 2b, la parete 30 ? realizzata in modo tale da presentare una forma sostanzialmente arcuata.

In particolare, detta parete 30 comprende una porzione centrale 33 arcuata e/o disassata rispetto alle estremit? 31, 32. In altre parole, la porzione centrale 33 della parete 30 si sviluppa lungo un asse sostanzialmente parallelo rispetto ad un asse lungo il quale si sviluppano le estremit? 31, 32 di detta parete 30.

Preferibilmente, le alette 10, 20 comprendono rispettivi cordoli 12, 22 posizionati tra la superficie interna di dette alette 10, 20 e le cavit? 11, 21; in particolare, ognuno di detti cordoli 12, 22 comprende un interstizio 12A, 22A. Preferibilmente, i cordoli 12, 22 ed i relativi interstizi 12A, 22A si sviluppano lungo l?intera lunghezza del profilato 1 e delle rispettive alette 10, 20.

Le caratteristiche relative alla forma arcuata della parete 30, eventualmente in collaborazione con i cordoli 12, 22 delle alette 10, 20, permette di evitare che possa risultare uno spazio o vano libero quando si accoppiano i profilati 1 montati sulle testate di due pannelli P1 e P2 da unire fra di loro; tale caratteristica ? particolarmente apprezzabile dalla figura 1b, nella quale si pu? notare che la peculiare conformazione della parete 30 permette al profilato 1 montato sulla testata del primo pannello P1 di essere a contatto con il profilato 1 montato sulla testata del secondo pannello P2, in particolare detto contatto essendo realizzato mediante le porzioni centrali 33 delle pareti 30 dei due profilati 1. Da notare che il contatto tra dette porzioni centrali 33 e/o tra altre porzioni dei profilati 1 montati sulle testate dei due pannelli P1, P2 pu? anche essere realizzato mediante l?interposizione di un materiale sigillante, ad esempio silicone. Tali previsioni permettono vantaggiosamente di migliorare la tenuta al trafilamento dell?aria che fluisce all?interno del condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale. Inoltre, tali previsioni permettono di evitare la formazione di condensa, con un conseguente e rilevante risparmio energetico. Dalla figura 2b si pu? poi notare che la parete 30 pu? essere realizzata in modo tale da presentare differenti dimensioni in altezza (indicata con i riferimenti A1 ed A2 in figura 2b, in cui si confrontano due possibili forme realizzative della parete 30 secondo la presente invenzione); da notare che detta altezza A1, A2 della parete 30 sostanzialmente corrisponde alla distanza tra le estremit? 31, 32 della parete 30 stessa.

Tale caratteristica della parete 30 permette vantaggiosamente di poter maggiormente avvicinare o allontanare tra di loro le alette 10, 20 a seconda delle necessit?, le quali sono sostanzialmente dettate dalle dimensioni in spessore dei pannelli P1, P2; infatti, a seconda dello spessore con cui sono realizzati i pannelli P1, P2, la parete 30 sar? conseguentemente realizzata in modo tale da presentare delle dimensioni in altezza A1, A2 atte a mantenere una adeguata distanza tra le alette 10, 20, in particolare tale adeguata distanza essendo leggermente superiore allo spessore di detti pannelli P1, P2. ? dunque evidente che ci? permette di ottenere un profilato 1 realizzato in modo tale da risultare facilmente adattabile alle dimensioni dei pannelli P1, P2 da unire tra di loro, in particolare per ci? che riguarda lo spessore di detti pannelli P1, P2.

Il profilato 1 comprende poi almeno un rilievo 40 atto a cooperare con un profilato di aggancio 50 al fine di ottenere l?unione tra due profilati 1 di testa ed i relativi pannelli P1 e P2 (come mostrato nelle figure 1a e 1b).

Nella forma realizzativa mostrata nelle figure allegate, detto almeno un rilievo 40 ? sostanzialmente a forma di L e comprende un primo tratto 41 che si diparte in modo sostanzialmente perpendicolare dalla superficie esterna di almeno una di dette alette 10, 20 ed un secondo tratto 42 che si diparte in modo sostanzialmente perpendicolare dal primo tratto 41 ed individua una superficie in sottosquadro 42S; in sostanza, il secondo tratto 42 del rilievo 40 ? sostanzialmente parallelo alla superficie esterna delle alette 10, 20.

In tale forma realizzativa mostrata nelle figure allegate, il profilato di aggancio 50 ? mostrato in modo specifico nella figura 2c.

Il profilato di aggancio 50 comprende:

- un profilo 51 alla cui estremit? sono previsti un primo bordo 52A ed un secondo bordo 52B perpendicolari al profilo 51;

- un gambo 53 che si diparte perpendicolarmente dal centro del profilo 51 ed ? dotato di un primo dentino 54A ed un secondo dentino 54B perpendicolari a detto gambo 53.

La lunghezza di detto profilato di aggancio 50 ? sostanzialmente corrispondente a quella del profilato 1.

In tale ambito, la realizzazione dell?unione tra due pannelli P1, P2 avviene nel seguente modo:

- si accostano di testa due pannelli P1, P2 da collegare tra di loro, gi? con il profilato 1 montato sui due lati di testa di ogni pannello P1, P2 (eventualmente con l?interposizione di un materiale isolante, ad esempio silicone, tra i profilati 1 accostati);

- si infila il profilato di aggancio 50 nella sede risultante dai due rilievi 40, detta sede essendo ottenuta dall?accostamento dei profilati 1 delle due testate dei pannelli P1, P2 da collegare tra di loro, in particolare detto profilato di aggancio 50 esercitando un trattenimento assiale dei profilati 1 di testa mediante impegno dei suoi bordi 52A, 52B contro il primo tratto 41 dei rilievi 40 ed esercitando anche un allineamento dei profilati 1 di testa mediante l?impegno dei dentini 54A, 54B contro le superfici in sottosquadro 42S dei rilievi 40 facenti parte dei profilati 1 di testa.

? dunque evidente che la presente invenzione si riferisce anche ad un sistema di accoppiamento reciproco di pannelli P1, P2 di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale, in cui ognuna delle estremit? contigue di due pannelli P1, P2 ? realizzata mediante un profilato 1 secondo la presente invenzione e precedentemente descritto in modo approfondito, in particolare detto profilato 1 comprendendo:

- una prima aletta 10 ed una seconda aletta 20 parallele tra di loro;

- una parete 30 che si sviluppa in modo sostanzialmente perpendicolare rispetto a dette alette 10, 20,

in cui detta parete 30 ? costituita da un elemento separato rispetto a dette alette 10, 20 ed in cui la parete 30 e le alette 10, 20 comprendono mezzi di accoppiamento 11, 21, 31, 32 atti a realizzare l?unione reciproca della parete 30 con la prima aletta 10 e con la seconda aletta 20.

Inoltre, il sistema di accoppiamento secondo la presente invenzione comprende un profilato di aggancio 50 atto a cooperare con almeno un rilievo 40 di ogni profilato 1 al fine di ottenere l?unione tra due profilati 1 di testa ed i relativi pannelli P1 e P2.

In particolare, detto profilato di aggancio 50 comprende un profilo 51 alla cui estremit? sono previsti due bordi 52A, 52B perpendicolari al profilo 51, in cui detti bordi 52A, 52B sono atti ad impegnarsi con un primo tratto 41 del rilievo 40 di ogni profilato 1, detto primo tratto 41 dipartendosi in modo sostanzialmente perpendicolare dalla superficie esterna di almeno una di dette alette 10, 20. Inoltre, detto profilato di aggancio 50 comprende un gambo 53 che si diparte perpendicolarmente dal centro del profilo 51 ed ? dotato di dentini 54A, 54B perpendicolari a detto gambo 53 ed atti ad impegnarsi contro superfici in sottosquadro 42S dei rilievi 40 facenti parte dei profilati 1 di testa.

Dalla descrizione effettuata risultano dunque evidenti le caratteristiche del profilato 1 per un pannello di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale secondo la presente invenzione, cos? come chiari risultano i relativi vantaggi.

In particolare, il profilato 1 secondo la presente invenzione consente di ottenere una adeguata tenuta al trafilamento dell?aria che transita o fluisce all?interno della canalizzazione, in particolar modo senza dover ricorrere all?utilizzo di guarnizioni di tenuta.

In tale ambito, la realizzazione della parete 30 del profilato 1 in materiale plastico, in particolare in poliammide, permette di garantire una tenuta ottimale dell?aria che fluisce all?interno del condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale, in particolare detta parete 30 essendo una sorta di taglio termico atto ad evitare un ponte termico tra la porzione interna del condotto e quella esterna; ? dunque evidente che tali previsioni permettono di evitare che l?aria calda o fredda che fluisce all?interno del condotto possa essere trasmessa all?esterno di detto condotto.

Inoltre, la peculiare realizzazione e conformazione della parete 30 del profilato 1 secondo la presente invenzione permette di evitare che possa risultare uno spazio o vano libero quando si accoppiano i profilati 1 montati sulle testate di due pannelli P1 e P2 da unire fra di loro (come si pu? notare soprattutto dalla figura 1b), e ci? permette sia di migliorare la tenuta al trafilamento dell?aria che fluisce all?interno del condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale, sia di evitare la formazione di condensa.

Il profilato 1 secondo la presente invenzione risulta inoltre essere vantaggiosamente concepito in modo tale da non prevedere l?utilizzo di elementi di tenuta, come ad esempio di guarnizioni interposte tra profilati 1 montati sulle testate di due pannelli P1 e P2 da unire fra di loro.

Oltre a permettere di contenere il numero dei componenti utilizzati per la realizzazione dell?accoppiamento tra i vari pannelli P1 e P2 che costituiscono la canalizzazione, le previsioni della presente invenzione permettono di ottenere un conseguente vantaggioso abbattimento della complessit? e dei costi necessari per la realizzazione della canalizzazione stessa.

Da notare poi che le peculiari previsioni del profilato 1 secondo la presente invenzione permettono di ottenere una elevata adattabilit? di detto profilato 1 alle dimensioni dei pannelli P1, P2 da unire tra di loro, in particolare per ci? che riguarda lo spessore di detti pannelli P1, P2.

Numerose sono le varianti possibili al profilato 1 precedentemente descritto, senza per questo uscire dai principi di novit? insiti nell?idea inventiva, cos? come ? chiaro che nella sua attuazione pratica le forme dei dettagli illustrati potranno essere diverse, e gli stessi potranno essere sostituiti con degli elementi tecnicamente equivalenti.

Dunque, ? facilmente comprensibile che la presente invenzione non ? limitata al profilato 1 precedentemente descritto ma ? passibile di varie modificazioni, perfezionamenti, sostituzioni di parti ed elementi equivalenti senza per? allontanarsi dall?idea dell?invenzione, cos? come ? precisato meglio nelle seguenti rivendicazioni.

Claims (15)

RIVENDICAZIONI

1. Profilato (1) per un pannello di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale, in cui detto profilato (1) comprende:

- una prima aletta (10) ed una seconda aletta (20) parallele tra di loro;

- una parete (30) che si sviluppa in modo sostanzialmente perpendicolare rispetto a dette alette (10, 20),

detto profilato (1) essendo caratterizzato dal fatto che

la parete (30) ? costituita da un elemento separato rispetto a dette alette (10, 20), in cui la parete (30) e le alette (10, 20) comprendono mezzi di accoppiamento (11, 21, 31, 32) atti a realizzare l?unione reciproca della parete (30) con la prima aletta (10) e con la seconda aletta (20).

2. Profilato (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta parete (30) ? realizzata in materiale plastico, in particolare in poliammide.

3. Profilato (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che dette alette (10, 20) sono realizzate in materiale metallico, in particolare alluminio.

4. Profilato (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di accoppiamento (11, 21, 31, 32) sono costituiti da una coppia prismatica comprendente prismi o cilindri a sezione non circolare atti ad impegnarsi con corrispondenti cavit? prismatiche o cilindriche a sezione non circolare.

5.Profilato (1) secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detta coppia prismatica comprende:

- una prima estremit? (31) ed una seconda estremit? (32) della parete (30) realizzate a forma di prisma o cilindro a sezione non circolare;

- una prima cavit? (11) della prima aletta (10) ed una seconda cavit? (21) della seconda aletta (20) realizzate a forma di prisma o cilindro a sezione non circolare,

in cui le estremit? (31, 32) della parete (30) si impegnano all?interno delle rispettive cavit? (11, 21) delle alette (10, 20).

6. Profilato (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la parete (30) ? realizzata in modo tale da presentare una forma sostanzialmente arcuata.

7. Profilato (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta parete (30) comprende una porzione centrale (33) arcuata e/o disassata rispetto alle estremit? (31, 32).

8. Profilato (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti dalla 5 alla 7, caratterizzato dal fatto che le alette (10, 20) comprendono rispettivi cordoli (12, 22) posizionati tra la superficie interna di dette alette (10, 20) e le cavit? (11, 21).

9. Profilato (1) secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che ognuno di detti cordoli (12, 22) comprende un interstizio (12A, 22A).

10. Profilato (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un rilievo (40) atto a cooperare con un profilato di aggancio (50) al fine di ottenere l?unione tra due profilati (1).

11. Profilato (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto rilievo (40) comprende un primo tratto (41) che si diparte in modo sostanzialmente perpendicolare dalla superficie esterna di almeno una di dette alette (10, 20) ed un secondo tratto (42) che si diparte in modo sostanzialmente perpendicolare dal primo tratto (41) ed individua una superficie in sottosquadro (42S).

12. Profilato (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che almeno una aletta (10, 20) ? realizzata in modo tale da comprendere almeno una dentellatura, in particolare a dente di sega, ricavata sulla superficie interna di detta almeno una aletta (10, 20).

13. Sistema di accoppiamento reciproco di pannelli (P1, P2) di un condotto per il convogliamento di aria in un impianto di condizionamento ambientale, in cui ognuna delle estremit? contigue di due pannelli (P1, P2) ? realizzata mediante un profilato (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti.

14. Sistema (1) secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto di comprendere un profilato di aggancio (50) atto a cooperare con almeno un rilievo (40) di ogni profilato (1) al fine di ottenere l?unione tra due profilati (1) di testa ed i relativi pannelli (P1, P2),

15. Profilato (1) secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che detto profilato di aggancio (50) comprende:

- un profilo (51) alla cui estremit? sono previsti un primo bordo (52A) ed un secondo bordo (52B) perpendicolari al profilo (51), in cui detti bordi (52A, 52B) sono atti ad impegnarsi con un primo tratto (41) del rilievo (40) di ogni profilato (1), detto primo tratto (41) dipartendosi in modo sostanzialmente perpendicolare dalla superficie esterna di almeno una di dette alette (10, 20); - un gambo (53) che si diparte perpendicolarmente dal centro del profilo (51) ed ? dotato di un primo dentino (54A) ed un secondo dentino (54B) perpendicolari a detto gambo (53) ed atti ad impegnarsi contro superfici in sottosquadro (42S) dei rilievi (40) di ogni profilato (1).