IT202000008026A1 - Processo per l’applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, dispositivo per la realizzazione di detto processo e manufatto realizzato con detto processo - Google Patents

Processo per l’applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, dispositivo per la realizzazione di detto processo e manufatto realizzato con detto processo Download PDF

Info

Publication number
IT202000008026A1
IT202000008026A1 IT102020000008026A IT202000008026A IT202000008026A1 IT 202000008026 A1 IT202000008026 A1 IT 202000008026A1 IT 102020000008026 A IT102020000008026 A IT 102020000008026A IT 202000008026 A IT202000008026 A IT 202000008026A IT 202000008026 A1 IT202000008026 A1 IT 202000008026A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
layer
applying
planar substrate
ink
process according
Prior art date
Application number
IT102020000008026A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Neos S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neos S R L filed Critical Neos S R L
Priority to IT102020000008026A priority Critical patent/IT202000008026A1/it
Priority to US17/918,968 priority patent/US20230234342A1/en
Priority to EP20804449.5A priority patent/EP4135975A1/en
Priority to PCT/EP2020/079905 priority patent/WO2021209163A1/en
Publication of IT202000008026A1 publication Critical patent/IT202000008026A1/it

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14—Printing or colouring
    • B32B38/145—Printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B2037/1253—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives curable adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B32B2250/246—All polymers belonging to those covered by groups B32B27/32 and B32B27/30
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4023—Coloured on the layer surface, e.g. ink
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/414—Translucent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0831—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
    • B32B2327/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels

Description

DESCRIZIONE
Campo di applicazione
La presente invenzione si riferisce ad un processo per l?applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, ad esempio un foglio o un pannello in polivinilcloruro (PVC). Lo strato di copertura ? in particolare predisposto per la protezione di una grafica stampata sul manufatto polimerico.
L?invenzione si riferisce altres? ad un dispositivo per la realizzazione del suddetto processo e al foglio o pannello cos? realizzato.
L?invenzione pu? trovare utile applicazione in svariati settori tecnologici nei quali ? richiesta la decorazione a stampa di un supporto polimerico.
Essa pu? ad esempio essere utilmente impiegata nella realizzazione di fogli polimerici. Tali fogli sono tipicamente impiegati per il rivestimento decorativo di superfici.
Nella realizzazione di pavimenti vinilici, ad esempio, un foglio decorativo in PVC che riproduce una superficie lignea, lapidea o metallica ? accoppiato per calandratura o pressatura su una base di supporto che definisce il corpo del pannello.
Analoghe applicazioni decorativi di fogli polimerici possono essere previste ad esempio su serramenti o battiscopa in PVC.
Arte nota
I fogli termoplastici del tipo sopra individuato sono realizzati a partire da un sostrato, tipicamente in PVC di colore bianco, sul quale ? stampato un motivo decorativo. Il sostrato viene poi ricoperto da un ulteriore strato in PVC trasparente, con funzione di protezione del motivo stampato.
La configurazione sopra descritta ? schematicamente rappresentata in figura 1, che illustra un foglio termoplastico 10? realizzato secondo un metodo dell?arte nota.
Come sopra detto, il foglio termoplastico 10? presenta un sostrato 11 in PVC, sopra al quale ? depositato lo strato d?inchiostro 12 che definisce la decorazione a stampa. Il successivo strato di copertura 14, in PVC trasparente, ? applicato per laminazione a caldo, a temperature indicativamente comprese fra i 150?C e i 170?C, sullo strato d?inchiostro 12 e ne garantisce la durata nel tempo, prevenendo fenomeni di abrasione.
I processi produttivi ad oggi noti sono per? limitati dal tipo di inchiostro utilizzato nella realizzazione della decorazione stampata. In particolare, tali processi possono essere efficacemente impiegati solo laddove la stampa sia effettuata con determinati inchiostri a base solvente.
Si ? per contro riscontrato come altri inchiostri di stampa, ad esempio gli inchiostri U.V., formino una barriera all?adesione fra i due strati in PVC. A causa di tale effetto barriera, la fase di laminazione non garantisce un?applicazione stabile e duratura dello strato di rivestimento trasparente, e la qualit? risultante del prodotto ? insufficiente ad una sua distribuzione commerciale.
Il suddetto effetto barriera si ? riscontrato con i principali inchiostri adottati nella stampa digitale.
Un?eccezione ? rappresentata dagli inchiostri a base solvente, che comportano per? rischi per la salute degli operatori a causa delle loro note propriet? cancerogene.
Altre tecniche proposte per l?impiego di inchiostri per stampa digitale d?altro tipo richiedono una specifica preparazione del sostrato, con costi di impianto considerevoli.
Per i suddetti motivi, ad oggi i fogli termoplastici dotati di uno strato di rivestimento protettivo sono prevalentemente ottenuti con stampa analogica. Questo si traduce in una sostanziale limitazione in ambito industriale, laddove la stampa digitale si sta progressivamente imponendo per come coniuga la rapidit? di lavorazione con l?assoluta flessibilit? nella scelta delle immagini e/o dei pattern di stampa.
Il problema tecnico alla base della presente invenzione ? pertanto quello fornire un processo per l?applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, in particolare ad un foglio o pannello, che estenda la compatibilit? dei processi dell?arte nota ad altre tipologie d?inchiostro, adatte alla stampa digitale.
Sommario dell'invenzione
Il problema tecnico precedentemente individuato ? risolto da un processo per l?applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico comprendente le fasi di:
- predisporre un sostrato planare in materiale polimerico, preferibilmente di colore neutro, ad esempio bianco, con uno strato d?inchiostro depositato su una superficie di detto sostrato planare a definire un motivo di stampa;
- applicare, al di sopra di detto strato d?inchiostro, uno strato d?interfaccia;
- applicare uno strato di copertura in materiale polimerico trasparente, al di sopra di detto strato d?interfaccia e a protezione del motivo di stampa.
Si noti che, nella dicitura impiegata nella presente descrizione e nelle rivendicazioni, lo strato d?inchiostro non implica necessariamente una copertura completa del sostrato planare, essendo possibili aree non interessate dal deposito delle gocce d?inchiostro.
L?applicazione dello strato d?interfaccia evita un contatto diretto fra l?inchiostro e lo strato di copertura. Si previene cos? l?effetto barriera che, nei processi dell?arte nota, impedisce una soddisfacente adesione dello strato di copertura su determinati inchiostri, utilizzati in maniera preferenziale nella stampa digitale, quali ad esempio gli inchiostri U.V. o gli inchiostri a base acqua.
Il manufatto polimerico realizzato con il processo ? preferibilmente uno foglio polimerico, che pu? essere successivamente impiegato ad esempio per decorare un pannello di pavimentazione.
Il manufatto polimerico pu? anche essere un pannello termoplastico gi? formato; in questo caso ? preferibile alimentare il pannello in maniera continua e quindi laminarlo con lo strato di copertura, per eseguire successivamente una fase di taglio del pannello stesso.
In una forma di realizzazione preferita della presente invenzione, la fase di predisporre il sostrato planare comprende una fase di stampa digitale nella quale viene depositato lo strato d?inchiostro, detta fase di stampa digitale essendo realizzata in linea con le fasi successive di applicare lo strato d?interfaccia e di applicare lo strato di copertura.
In altre parole, il foglio o pannello decorato viene realizzato con un unico macchinario, la fase di post-processo con l?applicazione dello strato di copertura essendo prevista direttamente all?uscita della stampante digitale.
Preferibilmente, per migliorare l?adesione del manufatto multistrato lo strato d?interfaccia comprende almeno una sostanza adesiva.
La sostanza adesiva pu? essere una sostanza adesiva polimerizzabile, essendo in questo caso prevista una fase di polimerizzare detto strato d?interfaccia, successiva all?applicazione dello strato di copertura.
In maniera vantaggiosa, in detta fase di polimerizzare lo strato d?interfaccia viene esposto ad una luce ultravioletta, il che pu? essere realizzato in maniera continua all?uscita della stazione di applicazione dello strato di copertura.
Preferibilmente, detta polimerizzazione dello strato di interfaccia viene realizzato per mezzo di una lampada a LED, che concentra il picco di potenza ad una specifica lunghezza d?onda, compresa fra 385 nm e 405 nm.
In una forma di realizzazione preferita, il sostrato planare e lo strato di copertura sono entrambi realizzati in polivinilcloruro.
Si nota d?altra parte che i due materiali polimerici che costituiscono il sostrato planare e lo strato di copertura possono anche essere differenti rispetto al PVC; si nota ancora che i due materiali di sostrato e copertura non sono necessariamente uguali fra loro, potendo essere previsto un sostrato in PVC e una copertura in altro materiale o viceversa.
Vantaggiosamente, la fase di applicare lo strato di copertura ? realizzata tramite laminazione. Lo strato di copertura ? quindi alimentato in maniera continua e sovrapposto al sostrato planare attraverso calandre di laminazione che ne determinano la coesione.
Preferibilmente la laminazione che applica lo strato di copertura ? una laminazione a freddo. Come precedentemente detto, la presenza dello strato di inchiostro intermedio impedisce ad ogni modo l?accoppiamento dei due materiali plastici rammolliti, e il riscaldamento ? quindi superfluo. La presenza dell?adesivo dello strato d?interfaccia garantisce invece l?accoppiamento fra gli strati.
Preferibilmente, lo strato d?inchiostro comprende un inchiostro U.V., il processo comprendendo inoltre una fase di fissare lo strato d?inchiostro tramite esposizione a luce ultravioletta, detta fase essendo precedente alla fase di applicare lo strato d?interfaccia.
In caso di uso di altro inchiostro, ad esempio un inchiostro a base acqua, pu? essere previsto in corrispondenza della stessa stazione un diverso dispositivo di fissaggio dell?inchiostro, ad esempio una stazione d?asciugatura.
Preferibilmente, lo strato d?interfaccia ? applicato tramite un rullo d?applicazione, che pu? essere contrapposto ad un rullo di riscontro.
Entro i due rulli ? fatto scorrere in maniera continua il sostrato planare. In una forma di realizzazione alternativa, lo strato d?interfaccia pu? essere applicato direttamente in corrispondenza della stampante digitale, ad esempio mediante un modulo di stampa dedicato.
Come precedentemente accennato, le fasi di depositare lo strato d?inchiostro, di applicare lo strato d?interfaccia e di applicare lo strato di copertura sono realizzate in linea, ovvero in maniera continua sul sostrato planare in movimento lungo una direzione d?avanzamento.
Il problema tecnico sopra individuato ? altres? risolto da un dispositivo per l?applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, in particolare un foglio o un pannello, comprendente: mezzi per l?avanzamento di un sostrato planare in materiale polimerico, con uno strato d?inchiostro depositato su una sua superficie a definire un motivo di stampa, lungo una direzione di avanzamento; una stazione d?applicazione di uno strato d?interfaccia al di sopra di detto sostrato planare; e una stazione di laminazione di uno strato di copertura in materiale polimerico trasparente sul sostrato planare posta a valle di detta stazione d?applicazione.
Preferibilmente, detto dispositivo comprende ancora una stampante digitale per la deposizione dello strato d?inchiostro al di sopra del sostrato planare in avanzamento, posta in linea a monte di dette stazioni d?applicazione e di laminazione.
Le diverse stazioni sono preferibilmente integrate in uno stesso dispositivo, in modo da fornire una macchina compatta e di ingombro ridotto.
Il suddetto dispositivo pu? inoltre comprendere una stazione di polimerizzazione dello strato d?interfaccia, che pu? concretarsi ad esempio in una lampada ad ultravioletti, posta a valle della stazione di laminazione.
Il problema tecnico sopra delineato ? anche risolto da un manufatto polimerico, in particolare foglio o pannello, comprendente: un sostrato planare in materiale polimerico; uno strato d?inchiostro definente un motivo di stampa direttamente a contatto con una superficie di detto sostrato planare; uno strato di copertura in materiale polimerico trasparente posto al di sopra di detto strato d?inchiostro e a protezione del motivo di stampa; e uno strato d?interfaccia interposto fra lo strato d?inchiostro e lo strato di copertura.
Preferibilmente, lo strato d?inchiostro comprende un inchiostro U.V. e lo strato d?interfaccia comprende un adesivo polimerizzabile.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi appariranno maggiormente dalla descrizione dettagliata fatta qui di seguito di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, del presente trovato, con riferimento alle unite figure date a titolo esemplificativo ma non limitativo.
Breve descrizione dei disegni
La figura 1 mostra una vista schematica, con proporzioni alterate per evidenziare gli aspetti d?interesse, di un manufatto polimerico, in particolare un foglio in PVC, realizzato secondo l?arte nota;
La figura 2 mostra una vista schematica, con proporzioni alterate per evidenziare gli aspetti d?interesse, di un manufatto polimerico, in particolare un foglio in PVC, realizzato secondo la presente invenzione;
La figura 3 illustra schematicamente un dispositivo per attuare il processo di applicazione dello strato di copertura secondo la presente invenzione.
Descrizione dettagliata
Con riferimento all?allegata figura 3, identifichiamo globalmente con 100 un dispositivo per l?applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico 10, in particolare un foglio in PVC.
Nel seguito della descrizione, termini quale sopra, sotto, inferiore, superiore, o derivati di questi sono da intendersi con riferimento alla normale configurazione d?uso del dispositivo 100 illustrato nella figura sopra detta.
Il dispositivo 100 prevede mezzi di avanzamento, non rappresentati perch? di per s? noti, di un sostrato planare 11 in PVC, di colorazione neutra (ad esempio bianco), lungo le diverse stazioni di processo.
Una prima stazione di processo ? rappresentata da una stampante digitale 1, illustrata nella suddetta figura in maniera schematica.
La stampante digitale presenta in maniera di per s? nota uno o pi? moduli di stampa, ad esempio quattro moduli di stampa relativi ai diversi colori di una stampa in quadricromia. Ogni modulo comprende una o pi? testine di stampa predisposte per rilasciare gocce d?inchiostro sul sostrato planare 11 che transita al di sotto di esse.
Nel processo di decorazione secondo l?arte nota, si realizza cos? un motivo di stampa sulla superficie superiore del sostrato planare 11. Il motivo di stampa ? identificato nella presente descrizione come strato d?inchiostro 12.
Il suddetto motivo di stampa pu? rappresentare ad esempio un aspetto ligneo, lapideo o metallico, cosicch? il foglio polimerico risultante potr? costituire il rivestimento decorativo ad esempio di un pannello vinilico per pavimentazione.
Gli inchiostri erogati dalla stampante digitale 1 sono preferibilmente inchiostri U.V., ed ? coerentemente posta in uscita una stazione di fissaggio 2 del colore costituita in questo caso da una lampada a luce ultravioletta.
Una diversa stazione di fissaggio 2 pu? essere prevista a seconda del tipo d?inchiostro utilizzato. Nel caso di un inchiostro a base acqua, ad esempio, potr? essere predisposta una stazione di asciugatura. La stazione d?asciugatura pu? essere costituita, in maniera di per s? nota, da un forno ad aria calda o da un essiccatore I.R..
A valle della stazione di fissaggio 2 ? prevista una stazione d?applicazione 3 di uno strato d?interfaccia 13. Tale stazione si concreta in un rullo d?applicazione e in un contrapposto rullo di riscontro, laddove il rullo d?applicazione ? alimentato con una sostanza adesiva polimerizzabile che costituisce il suddetto strato d?interfaccia 13.
In corrispondenza di questa stazione, il processo prevede quindi l?applicazione dello strato d?interfaccia 13, che va a ricoprire il sostrato planare 11 sovrapponendosi al motivo di stampa definito dallo strato d?inchiostro 12.
Successivamente alla stazione d?applicazione 3 ? prevista una stazione di laminazione 4, costituita in maniera di per s? nota da due calandre di laminazione.
In questa stazione, il processo prevede l?accoppiamento al sostrato planare 11 di uno strato di copertura 14, alimentato in maniera continua. Lo strato di copertura 14 si concreta nella presente forma di realizzazione in un film trasparente in PVC, che si pone a salvaguardare il motivo di stampa precedentemente realizzato. Lo strato d?interfaccia 13 viene cos? a trovarsi fra sostrato planare 11 e strato di copertura 14, come visibile in figura 2.
Finalmente, il dispositivo prevede un?ultima stazione di polimerizzazione 5 dello strato d?interfaccia 13, posta in uscita ai suddetti rulli di laminazione 4.
La stazione di polimerizzazione 5 pu? concretarsi in una lampada a luce ultravioletta. Preferibilmente, per la stazione di polimerizzazione 5 si utilizza una lampada a LED, che concentra il picco di potenza ad una specifica lunghezza d?onda, compresa a seconda delle scelte di progetto fra 385 nm e 405 nm. In effetti, si ? verificato che il PVC, generalmente impermeabile alla luce ultravioletta, presenta una minima permeabilit? intorno a dette lunghezze d?onda.
Nella stazione di polimerizzazione 5 viene realizzata una fase di polimerizzazione dello strato di interfaccia, nella quale la sostanza adesiva impiegata reticola definendo un accoppiamento solidale e stabile fra sostrato planare 11 e strato di copertura 14, nonostante l?interposta presenza di gocce d?inchiostro U.V..
Ovviamente, al trovato sopra descritto un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potr? apportare numerose modifiche e varianti, tutte peraltro contenute nell?ambito di protezione dell?invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims (15)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Processo per l?applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, in particolare un foglio o un pannello, comprendente le fasi di: - predisporre un sostrato planare (11) in materiale polimerico, con uno strato d?inchiostro (12) depositato su una superficie di detto sostrato planare (11) a definire un motivo di stampa; - applicare, al di sopra di detto strato d?inchiostro (12), uno strato d?interfaccia (13); - applicare uno strato di copertura (14) in materiale polimerico trasparente, al di sopra di detto strato d?interfaccia (13) e a protezione del motivo di stampa.
  2. 2. Processo secondo la rivendicazione 1, laddove detto strato d?interfaccia (13) comprende almeno una sostanza adesiva.
  3. 3. Processo secondo la rivendicazione 2, laddove detta sostanza adesiva ? una sostanza adesiva polimerizzabile, il processo comprendendo inoltre una fase di polimerizzare detto strato d?interfaccia (13).
  4. 4. Processo secondo la rivendicazione 3, laddove detta fase di polimerizzare lo strato d?interfaccia (13) ? successiva alla fase di applicare lo strato di copertura (14).
  5. 5. Processo secondo la rivendicazione 4, laddove in detta fase di polimerizzare lo strato d?interfaccia (13) esso viene esposto ad una luce ultravioletta.
  6. 6. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti, laddove il sostrato planare (11) e lo strato di copertura (14) sono entrambi realizzati in polivinilcloruro (PVC).
  7. 7. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti, laddove la fase di applicare lo strato di copertura (14) ? realizzata tramite laminazione.
  8. 8. Processo secondo la rivendicazione 7, laddove la laminazione che applica lo strato di copertura (14) ? una laminazione a freddo.
  9. 9. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti, laddove detto strato d?inchiostro (12) comprende un inchiostro U.V.
  10. 10. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti, laddove lo strato d?interfaccia (13) ? applicato tramite un rullo d?applicazione.
  11. 11. Processo secondo una delle rivendicazioni precedenti, laddove detta fase di predisporre il sostrato planare (11) comprende una fase di stampa digitale nella quale viene depositato lo strato d?inchiostro (12), detta fase di stampa digitale essendo realizzata in linea con le fasi successive di applicare lo strato d?interfaccia (13) e di applicare lo strato di copertura (14).
  12. 12. Dispositivo (100) per l?applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, in particolare un foglio o un pannello, comprendente: mezzi per l?avanzamento di un sostrato planare (11) in materiale polimerico, con uno strato d?inchiostro (12) depositato su una sua superficie a definire un motivo di stampa, lungo una direzione di avanzamento (A); una stazione d?applicazione (3) di uno strato d?interfaccia (13) al di sopra di detto sostrato planare (11); e una stazione di laminazione (4) di uno strato di copertura (14) in materiale polimerico trasparente sul sostrato planare (11) posta a valle di detta stazione d?applicazione (3).
  13. 13. Dispositivo (100) secondo la rivendicazione 12, comprendente inoltre una stampante digitale (1) per la deposizione dello strato d?inchiostro (12) al di sopra del sostrato planare (11) in avanzamento, posta in linea a monte di dette stazioni d?applicazione (3) e di laminazione (4).
  14. 14. Manufatto polimerico (10), in particolare foglio o pannello, comprendente: un sostrato planare (11) in materiale polimerico; uno strato d?inchiostro (12) definente un motivo di stampa direttamente a contatto con una superficie di detto sostrato planare (11); uno strato di copertura (14) in materiale polimerico trasparente posto al di sopra di detto strato d?inchiostro (12) e a protezione del motivo di stampa; e uno strato d?interfaccia (13) interposto fra lo strato d?inchiostro (12) e lo strato di copertura (14).
  15. 15. Manufatto polimerico (10) secondo la rivendicazione 14, laddove detto strato d?inchiostro (12) comprende un inchiostro U.V. e detto strato d?interfaccia (13) comprende un adesivo polimerizzabile.
IT102020000008026A 2020-04-16 2020-04-16 Processo per l’applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, dispositivo per la realizzazione di detto processo e manufatto realizzato con detto processo IT202000008026A1 (it)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102020000008026A IT202000008026A1 (it) 2020-04-16 2020-04-16 Processo per l’applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, dispositivo per la realizzazione di detto processo e manufatto realizzato con detto processo
US17/918,968 US20230234342A1 (en) 2020-04-16 2020-10-23 Process for the application of a covering layer to a polymeric product, device for carrying out said process and product made with said process
EP20804449.5A EP4135975A1 (en) 2020-04-16 2020-10-23 Process for the application of a covering layer to a polymeric product, device for carrying out said process and product made with said process
PCT/EP2020/079905 WO2021209163A1 (en) 2020-04-16 2020-10-23 Process for the application of a covering layer to a polymeric product, device for carrying out said process and product made with said process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102020000008026A IT202000008026A1 (it) 2020-04-16 2020-04-16 Processo per l’applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, dispositivo per la realizzazione di detto processo e manufatto realizzato con detto processo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
IT202000008026A1 true IT202000008026A1 (it) 2021-10-16

Family

ID=71111735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT102020000008026A IT202000008026A1 (it) 2020-04-16 2020-04-16 Processo per l’applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, dispositivo per la realizzazione di detto processo e manufatto realizzato con detto processo

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230234342A1 (it)
EP (1) EP4135975A1 (it)
IT (1) IT202000008026A1 (it)
WO (1) WO2021209163A1 (it)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8563122B1 (en) * 2006-12-01 2013-10-22 Design Imaging, Llc Thermoplastic architectural composite laminate materials and associated methods of manufacture
US20150064421A1 (en) * 2012-04-02 2015-03-05 Kronoplus Technnical AG Directly printed, coated panel
EP3300916A1 (en) * 2016-09-30 2018-04-04 Agfa Nv Manufacturing of decorative surfaces

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8563122B1 (en) * 2006-12-01 2013-10-22 Design Imaging, Llc Thermoplastic architectural composite laminate materials and associated methods of manufacture
US20150064421A1 (en) * 2012-04-02 2015-03-05 Kronoplus Technnical AG Directly printed, coated panel
EP3300916A1 (en) * 2016-09-30 2018-04-04 Agfa Nv Manufacturing of decorative surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021209163A1 (en) 2021-10-21
EP4135975A1 (en) 2023-02-22
US20230234342A1 (en) 2023-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107345442A (zh) 一种新型高耐磨防滑pvc地板及其制备工艺
CN110545981A (zh) 形成无应力多层pvc片材的方法
KR101261090B1 (ko) 인쇄 무늬와 엠보 무늬가 일체화된 장식시트 및 그 제조방법
CN114901482B (zh) 装饰性地板覆盖物生产方法
ITMI20080688A1 (it) Rivestimento decorativo per oggetti e relativo metodo per decorare
IT202000008026A1 (it) Processo per l’applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, dispositivo per la realizzazione di detto processo e manufatto realizzato con detto processo
US20140335273A1 (en) Transfer method for producing thermoplastic coatings for floor tiles
CN107107601A (zh) 装饰片材的制造方法和装饰片材、以及装饰板的制造方法和装饰板
ITMI20011195A1 (it) Procedimento per realizzare su un nastro di supporto flessibile una pellicola decorativa trasferibile a caldo
ITMI20111038A1 (it) Metodo ed apparecchiatura per produrre una pellicola decorativa per pelle, pelle sintetica e tessuto
LT4105B (en) Web-type flexible planar material made from a synthetic material containing no halogen compounds
CN109610240B (zh) 一种无缝宽幅墙纸及其制备方法
IT202000022819A1 (it) Composizione adesiva a polimerizzazione u.v. per stampa digitale
RU2807955C1 (ru) Способ получения декоративного напольного покрытия
US20050170085A1 (en) Process for producing a plastic pellicle and/or film in a continuous cycle in the print finishing of hides, synthetic materials or any other support
RU2380465C1 (ru) Способ изготовления покрытия напольного
EP2248677B9 (en) Method of manufacturing multilayer coating for decoration of surfaces
ITTV20120054A1 (it) Impianto semiautomatico di stacco film carrier e applicazione di strato pelabile per bobina finale continua o composita
JPH08267696A (ja) エンボス同調化粧シ−ト
RU2368713C1 (ru) Способ получения раппорта механического и химического тиснения в производстве пвх линолеума
JPH08187828A (ja) 紙系化粧シートの柱状基材への貼着方法
WO2023234833A1 (en) A method to produce a laminated substrate with an embossed structure
JP3007534B2 (ja) 樹脂オーバーレイ板とその製造方法
CN110978692A (zh) 一种带彩色条纹的空间布及其制备方法
RU2377350C1 (ru) Способ формообразования напольного покрытия