IT202000004858A1 - Articolo realizzato con elementi in fibra di rinforzo e metodo di realizzazione dello stesso - Google Patents
Articolo realizzato con elementi in fibra di rinforzo e metodo di realizzazione dello stesso Download PDFInfo
- Publication number
- IT202000004858A1 IT202000004858A1 IT102020000004858A IT202000004858A IT202000004858A1 IT 202000004858 A1 IT202000004858 A1 IT 202000004858A1 IT 102020000004858 A IT102020000004858 A IT 102020000004858A IT 202000004858 A IT202000004858 A IT 202000004858A IT 202000004858 A1 IT202000004858 A1 IT 202000004858A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- elements
- laminar
- layer
- article
- article according
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 13
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 13
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 39
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000000485 pigmenting effect Effects 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 239000013047 polymeric layer Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- -1 linen Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/44—Furniture or parts thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
ARTICOLO REALIZZATO CON ELEMENTI IN FIBRA DI RINFORZO E METODO DI REALIZZAZIONE DELLO STESSO
DESCRIZIONE
Campo di applicazione
La presente invenzione ? generalmente applicabile nel campo dei materiali compositi, ed ha particolarmente per oggetto un articolo realizzato con una pluralit? di elementi in fibra di rinforzo, nonch? un metodo di realizzazione dello stesso.
Definizioni
Nel presente testo, con l?espressione ?fibra di rinforzo? o derivate si intende una fibra costituita da filamenti continui molto sottili di diametro pari a circa 10 ?m, avente elevata resistenza meccanica e / o elevato modulo elastico.
Nel presente testo, con l?espressione ?elemento laminare di rinforzo fibroso? o derivate di un materiale composito si intende un elemento laminare composto da una pluralit? di fibre di rinforzo, di qualsivoglia materiale naturale o sintetico, fra loro intrecciate o tessute.
Nel presente testo, con l?espressione ?matrice polimerica? o derivate di un materiale composito si intende l?assieme degli strati polimerici in cui sono annegati uno o pi? elementi laminari di rinforzo fibrosi.
Nel presente testo, con l?espressione ?otticamente trasparente? o derivate riferito ad un materiale si intende la capacit? di tale materiale di essere attraversato dalla luce, eventualmente in modo diffuso.
Nel presente testo, con l?espressione ?grado alimentare? o derivate riferito ad un materiale, si intende la capacit? di detto materiale di soddisfare i requisiti della legislazione vigente in materia all?epoca e nello stato di interesse.
Nel presente testo, con l?espressione ?giustapposizione? o derivate, si intende la collocazione di pi? elementi in posizione di contiguit?, senza sovrapposizione anche parziale degli stessi, in modo tale che gli elementi siano fianco a fianco.
Nel presente documento con il termine ??articolo?? ci si riferisce a qualsiasi oggetto riproducibile in modo regolare e ripetitivo dall?uomo, anche mediante l?ausilio di macchine.
Nel presente testo, con la dizione ?predisposizione? o derivate si intende la preparazione di un elemento di interesse ad una fase di processo di interesse, includendo quindi qualsiasi trattamento preventivo atto all?espletamento ottimale della stessa fase di interesse, dal semplice prelievo ed eventuale stoccaggio a pre-trattamenti termici e / o chimici e / o fisici e similari.
Stato della Tecnica
Sono noti articoli in materiale composito realizzati a partire dalle fibre di rinforzo intrecciate e annegate in una matrice polimerica.
Ad esempio sono noti materiali compositi in fibra di carbonio annegata in una matrice di resina epossidica termoindurente.
A partire da tale materiale, si ottengono elementi laminari preformati mediante il processo di pultrusione.
Uno o pi? elementi laminari vengono utilizzati per la produzione di articoli in differenti ambiti quali ad esempio il settore alimentare, dell?abbigliamento, dell?arredamento, della valigeria, edile, aeronautico, automobilistico, nautico, medico o sportivo, dovuto alle elevate propriet? meccaniche e all?impatto estetico del materiale composito.
La realizzazione di tali prodotti, tuttavia, ? complessa e costosa.
In particolare, al fine di realizzare gli stessi articoli, vi ? una grande quantit? di ritagli dovuta alla forma finale dell?articolo desiderata.
Ci? comporta, all?interno della stessa azienda, costi elevati di smaltimento tipici di un materiale composito che incidono in modo consistente sul costo di realizzazione complessivo dell?articolo.
Presentazione dell?invenzione
Scopo della presente invenzione ? mettere a disposizione un articolo di elevato impatto estetico.
Un altro scopo dell?invenzione ? mettere a disposizione un articolo che consenta di ridurre i costi complessivi di realizzazione dello stesso.
Altro scopo della presente invenzione ? mettere a disposizione un articolo adatto al contatto alimentare.
Altro scopo della presente invenzione ? mettere a disposizione un articolo durevole nel tempo.
Ulteriore scopo della presente invenzione ? mettere a disposizione un metodo per realizzare tale articolo.
Tali scopi, nonch? altri che appariranno pi? chiaramente nel seguito, sono raggiunti da un articolo in accordo con quanto qui descritto, illustrato e/o rivendicato.
Le rivendicazioni dipendenti descrivono forme di realizzazione vantaggiose dell?invenzione.
Breve descrizione dei disegni
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva dell?invenzione, illustrata a titolo di esempio non limitativo con l'ausilio delle unite tavole di disegno in cui:
la FIG.1 ? una vista schematica di un articolo 1 nella forma di una bottiglia;
la FIG.2 ? una vista schematica di un articolo 1 nella forma di una tazza;
la FIG.3 ? una vista schematica di un articolo 1 nella forma di una pentola;
la FIG.4 ? una vista schematica di un articolo 1 nella forma di un piatto;
le FIGG.5A e 5B sono viste schematiche di un articolo 1 nella forma di una borsa; la FIG.6A ? una vista schematica di una coppia di strati 30 sovrapposti;
la FIG.6B ? una vista schematica di uno strato 30 definente un piano ?;
le FIGG. 6C e 6D sono viste schematiche di uno strato 30 a vista rispettivamente rivestito con la vernice antigraffio 40 e con lo strato polimerico di grado alimentare 50;
la FIG. 7 ? una vista schematica di un articolo 1 nella forma di un tavolo utilizzabile nel settore nautico;
la FIG.8 ? una vista schematica di un articolo 1 nella forma di un sedile utilizzabile nel settore aeronautico;
la FIG. 9 ? una vista schematica di un articolo 1 nella forma di un paraurti per un?automobile;
la FIG. 10 ? una vista schematica di un articolo 1 nella forma di un cruscotto per un?automobile;
la FIG.11 ? una vista schematica di un articolo 1 nella forma di una sedia d?arredo.
Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferito Facendo riferimento alle figure citate, si descrive un articolo 1 nella forma di una bottiglia, una pentola, un piatto, una tazza, una borsa, un tavolo, un sedile, un paraurti, un cruscotto, una sedia d?arredo o qualsivoglia tipologia di articolo in particolare nei settori alimentare, dell?abbigliamento, dell?arredamento, della valigeria, edile, aeronautico, automobilistico, nautico, medico o sportivo.
La presente invenzione potr? includere varie parti e / o elementi simili o uguali. Dove non altrimenti specificato, parti e / o elementi simili o uguali verranno indicati con un singolo numero di riferimento, intendendosi che le caratteristiche tecniche descritte sono comuni a tutte le parti e / o elementi simili o uguali.
L?articolo 1 potr? comprendere una struttura di supporto 1? avente almeno uno strato 30 realizzato in un materiale composito.
Tale strato 30, nonch? il materiale composito dello stesso, potr? sostanzialmente comprendere una pluralit?, ovvero due o pi? elementi laminari di rinforzo fibroso 10 tra loro accoppiati.
Secondo un esempio di realizzazione preferito ma non esclusivo, gli elementi laminari di rinforzo fibroso 10 potranno essere tra loro giustapposti, quindi affiancati e contigui senza sovrapposizione in corrispondenza della loro superficie oppure dei loro bordi 11.
Secondo un altro esempio di realizzazione preferito, il materiale dello strato 30 potr? comprendere una pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso 10 tra loro giustapposti e / o parzialmente sovrapposti.
In tal modo, un elemento 10 potr? essere contiguo ad un altro elemento 10 in corrispondenza di porzioni dei rispettivi bordi 11 e parzialmente sovrapposto ad un differente elemento 10 in corrispondenza di una porzione della propria superficie.
Gli elementi laminari di rinforzo fibroso 10 potranno essere annegati in una matrice polimerica termoindurente 20.
In particolare, gli stessi elementi di rinforzo fibroso 10 potranno essere i ritagli ottenuti dalle precedenti lavorazioni del materiale e destinati allo smaltimento.
Tali ritagli potranno quindi essere riutilizzati, in particolare all?interno della stessa azienda, per produrre l?articolo 1.
Preferibilmente, almeno l?80% degli elementi di rinforzo fibroso 10 potr? avere una superficie compresa fra 3 ? 500 cm<2>.
Pi? preferibilmente, almeno il 90% degli elementi di rinforzo fibroso 10 potr? avere una superficie compresa fra 3 ? 500 cm<2>.
Ancor pi? preferibilmente, almeno il 98% o il 100% degli elementi di rinforzo fibroso 10 potr? avere una superficie compresa fra 3 ? 500 cm<2>.
Conseguentemente, lo strato 30 potr? avere elementi 10 di misura e forma differente.
Inoltre, ogni elemento 10 presenter? un orientamento delle fibre di rinforzo che potr? essere differente dall?orientamento delle fibre di rinforzo di un diverso elemento 10.
In tal modo, lo strato 30 di un articolo 1 differir? dallo strato 30 di un diverso articolo 1.
Parimenti, un articolo 1 potr? comprendere una sovrapposizione di strati 30, in cui ogni strato 30 differir? dagli altri strati 30 dello stesso articolo 1 e / o di un diverso articolo 1.
Conseguentemente, nonostante la metodologia di produzione sia pressoch? costante, ogni articolo 1 sar? unico nel suo peculiare aspetto estetico.
Gli elementi laminari di rinforzo fibroso 10 potranno essere costituiti da una o pi? fibre di tipo sintetico e / o naturale. Ad esempio tali fibre potranno essere scelte nel gruppo costituito da fibre aramidiche, fibre di carbonio, vetro, lino, canapa, cotone, basalto e similari.
Preferibilmente, gli elementi di rinforzo 10 potranno essere costituiti da fibre di carbonio.
Parimenti, la matrice polimerica termoindurente 20 potr? essere una resina epossidica.
Ancor pi? preferibilmente, quest?ultima potr? essere otticamente trasparente, in modo tale che gli elementi di rinforzo 10 siano a vista.
Ad esempio, potranno essere considerate resine quali la resina DT120 commercializzata dalla Deltatech?, la resina IMP503 commercializzata dalla la resina ET443/ET443 commercializzata da , la resina MTM28 commercializzata dalla , oppure una resina similare.
La matrice 20 potr? inoltre contribuire all?accoppiamento solidale tra pi? strati 30 in modo tale che gli stessi costituiscano un assieme unitario e monolitico, ovvero un unico pezzo.
Opportunamente, in caso di uno o pi? strati 30, lo strato 30 a vista potr? essere rivestito da una vernice antigraffio 40 otticamente trasparente e compatibile con la matrice polimerica 20, in modo da prevenire possibili danneggiamenti del materiale, mantenendo gli elementi di rinforzo 10 a vista.
Parimenti, nel caso di articoli 1 nel settore alimentare, in caso di uno o pi? strati 30, lo strato 30 a vista potr? essere rivestito da uno strato aggiuntivo polimerico 50 di grado alimentare, otticamente trasparente e compatibile con la matrice polimerica 20, in modo da prevenire possibili danneggiamenti del materiale, mantenendo gli elementi di rinforzo 10 a vista.
In quest?ultimo caso, lo strato aggiuntivo 50 potr? essere realizzato ad esempio in resina Duraloid AL-30? commercializzata dalla Prochima?.
Tale materiale potr? avere caratteristiche tali da rimanere sostanzialmente inalterato anche dopo l?esposizione a temperature elevate, ad esempio di 60?C ? 70?C.
Conseguentemente, l?articolo 1 potr? entrare in contatto con alimenti aventi temperatura compresa tra -20?C e 70?C rimanendo sostanzialmente integro.
Il materiale dello strato aggiuntivo 50 potr? inoltre essere flessibile e resistente ad urti ed ai graffi.
Tale materiale polimerico potr? inoltre mantenere inalterato il suo aspetto esteriore nel tempo, ad esempio, anche in seguito ai numerosi lavaggi in lavastoviglie a cui potr? essere sottoposto l?articolo 1, nella forma di una pentola, un piatto, una tazza e similari.
Questo materiale di grado alimentare potr? quindi resistere agli attacchi di agenti acidi e / o basici, ad esempio i detergenti per lavaggio, nonch? all?alcol di gradazione fino al 96%, quale ad esempio l?alcol per la pulizia o ad uso alimentare.
Il materiale polimerico di grado alimentare potr? inoltre essere scrivibile e / o serigrafabile e / o verniciabile.
Opportunamente, lo strato 50 potr? essere una miscela, nota allo stato della tecnica, adatta alla copertura dello strato 30, corrispondente allo strato a vista nel caso di pi? strati 30 sovrapposti, per rendere l?articolo 1, ad esempio nella forma di una pentola, adatto all?utilizzo con la tecnologia ad induzione, per temperature fino a 400?C.
Ad esempio, tale miscela potr? comprendere il 45 - 50 % di una resina, 35 ? 45 % di un indurente e 5 ? 15% di un agente pigmentante.
Secondo un ulteriore esempio, tale miscela potr? essere costituita da 49,5 % di resina, 40,5% di indurente e 10% di agente pigmentante.
Secondo un altro esempio di realizzazione, la stessa matrice polimerica termoindurente 20 potr? essere di grado alimentare.
Ad esempio, la pluralit? di elementi di rinforzo 10 potr? essere annegata in una resina Duraloid AL-30? commercializzata dalla Prochima? avente tutte le suddette caratteristiche.
Si comprende tuttavia, che anche in questo caso, potr? essere prevista la sovrapposizione sullo strato 30, corrispondente allo strato a vista nel caso di pi? strati 30 sovrapposti, di uno strato aggiuntivo 50 di grado alimentare, senza per questo uscire dall?ambito di tutela delle rivendicazioni allegate.
Secondo un ulteriore esempio di realizzazione, la struttura di supporto 1? potr? includere uno o pi? inserti laminari 60, come particolarmente illustrato nelle FIGG.5A e 5B.
Tali inserti potranno essere di qualsivoglia materiale, preferibilmente tessuto o pelle, ancor pi? preferibilmente tessuto o pelle di riciclo.
Lo strato 30 o gli strati 30 tra loro sovrapposti e l?inserto o gli inserti 60 potranno essere uniti lungo i rispettivi bordi mediante mezzi di giunzione elasticamente deformabili 70.
Ad esempio, questi ultimi potranno essere semplici cuciture, borchie o similari, in modo da assorbire la differente risposta a una forza d?urto impattante sullo strato 30 o sugli strati 30 e sull?inserto o sugli inserti 60, deformandosi e cedendo laddove necessario, avendo tali materiali un comportamento elastico differente.
In tal modo, sar? possibile ottenere un articolo 1 di design avente un elevato impatto estetico e durata nel tempo.
Secondo un esempio di realizzazione preferito ma non esclusivo, la struttura di supporto 1? potr? essere costituita unicamente da uno strato 30 con le suddette caratteristiche.
Altres?, secondo un altro esempio di realizzazione, la struttura di supporto 1? potr? essere costituita unicamente da pi? strati 30 con le suddette caratteristiche tra loro sovrapposti.
Da un punto di vista realizzativo, l?articolo 1 potr? essere realizzato mediante predisposizione della pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso 10, accoppiamento degli stessi in uno stampo preformato per formare almeno uno strato 30 della struttura di supporto 1? e cura di quest?ultima.
Si comprende inoltre che la struttura di supporto 1? potr? comprendere pi? strati 30 tra loro sovrapposti e disposti nello stampo in modo da formare, una volta eseguita la fase di cura, un unico pezzo, ovvero un assieme monolitico, senza per questo uscire dall?ambito di tutela delle rivendicazioni allegate.
Altres?, gli elementi laminari 10 potranno essere pre-impregnati nella matrice polimerica 20 in modo tale che la stessa indurisca durante la fase di cura all?interno dello stampo per ottenere ad esempio le forme di realizzazione illustrate nelle FIGG. da 1 a 11.
Parimenti, in particolare nel caso di uno o pi? strati 30 definenti un piano ?, gli elementi laminari 10 accoppiati potranno essere posizionati a secco all?interno dello stampo, per essere successivamente annegati nella matrice polimerica 20 precedentemente alla fase di cura, senza per questo uscire dall?ambito di tutela delle rivendicazioni allegate.
Ad esempio, lo strato 30 o gli strati 30 sovrapposti e planari potranno essere successivamente piegato / i per ottenere un elemento curvo definente, insieme agli inserti 60, un vano contenitore, come particolarmente illustrato nelle FIGG.5A e 5B.
Si comprende che in tal modo, si potr? ottenere un articolo 1 di elevato impatto estetico, che consenta di ridurre i costi complessivi di realizzazione dello stesso, con notevole impatto positivo in termini di economia circolare ed ecosostenibilit?.
Altres?, l?articolo 1 sar? adatto al contatto alimentare e durevole nel tempo.
Da quanto sopra descritto, appare chiaro che l?invenzione raggiunge gli scopi prefissatisi.
L?invenzione ? suscettibile di numerose modifiche e varianti. Tutti i particolari potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti, ed i materiali potranno essere diversi a seconda delle esigenze, senza uscire dall'ambito di tutela dell?invenzione definito dalle rivendicazioni allegate.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Un articolo avente una struttura di supporto (1?) che comprende almeno uno strato (30) realizzato in un primo materiale composito comprendente una pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) tra loro accoppiati, gli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) essendo annegati in una matrice polimerica termoindurente (20); in cui almeno l?80% degli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) ha superficie compresa fra 3 ? 500 cm<2>.
- 2. Articolo secondo la rivendicazione precedente, in cui almeno il 90% degli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10), preferibilmente almeno il 98%, ha superficie compresa fra 3 ? 500 cm<2>.
- 3. Articolo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui almeno un bordo (11) di almeno uno fra gli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) ? reciprocamente affiancato ad almeno un bordo (11) di almeno un altro fra gli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) e / o almeno uno fra gli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) ? almeno parzialmente sovrapposto ad almeno un altro fra gli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10).
- 4. Articolo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui gli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) di detto almeno uno strato (30) presentano a due a due un orientamento delle fibre di rinforzo differente.
- 5. Articolo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta struttura di supporto (1?) ? costituita unicamente da detto almeno uno strato (30) oppure da una pluralit? di detto almeno uno strato (30) realizzato in detto primo materiale composito comprendente detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) tra loro accoppiati, gli strati di detta pluralit? di detto almeno uno strato (30) essendo tra loro reciprocamente sovrapposti e solidalmente accoppiati in modo da costituire un assieme unitario.
- 6. Articolo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui gli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) comprendono fibre di carbonio (11), detta matrice polimerica termoindurente (20) essendo una resina epossidica.
- 7. Articolo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta matrice polimerica termoindurente (20) ? otticamente trasparente in modo tale che gli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) di detto almeno uno strato (30) siano a vista.
- 8. Articolo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta matrice polimerica termoindurente (20) ? di grado alimentare, in modo da consentire il contatto tra detto primo materiale composito di detto almeno uno strato (30) e gli alimenti.
- 9. Articolo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta struttura di supporto (1?) comprende inoltre almeno un inserto laminare (60) realizzato in un secondo materiale, preferibilmente pelle e / o tessuto, essendo previsti mezzi di giunzione (70) elasticamente deformabili per accoppiare reciprocamente detto almeno uno strato (30) e detto almeno un inserto laminare (60).
- 10. Metodo per realizzare un articolo avente una struttura di supporto (1?) in accordo con una o pi? delle rivendicazioni precedenti, comprendente in successione le fasi di: - predisposizione di una pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) annegati o annegabili in una matrice polimerica termoindurente (20); - accoppiamento reciproco all?interno di uno stampo preformato degli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) per realizzare almeno uno strato (30) di detta struttura di supporto (1?) in un primo materiale composito; - cura di detta struttura di supporto (1?); in cui almeno l?80% degli elementi di detta pluralit? di elementi laminari di rinforzo fibroso (10) ha superficie compresa fra 3 ? 500 cm<2>.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102020000004858A IT202000004858A1 (it) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | Articolo realizzato con elementi in fibra di rinforzo e metodo di realizzazione dello stesso |
PCT/IB2021/051930 WO2021181253A1 (en) | 2020-03-09 | 2021-03-09 | Article made of composite material and method for manufacturing thereof |
EP21716545.5A EP4117894A1 (en) | 2020-03-09 | 2021-03-09 | Article made of composite material and method for manufacturing thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102020000004858A IT202000004858A1 (it) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | Articolo realizzato con elementi in fibra di rinforzo e metodo di realizzazione dello stesso |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT202000004858A1 true IT202000004858A1 (it) | 2021-09-09 |
Family
ID=70804921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT102020000004858A IT202000004858A1 (it) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | Articolo realizzato con elementi in fibra di rinforzo e metodo di realizzazione dello stesso |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4117894A1 (it) |
IT (1) | IT202000004858A1 (it) |
WO (1) | WO2021181253A1 (it) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT202100005411A1 (it) * | 2021-03-09 | 2022-09-09 | Enrico Raimondo | Rotolo di materiale composito preimpregnato, nonche’ metodo e sistema per la realizzazione dello stesso |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017089460A1 (en) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | Hexcel Composites Sas | Improvements in or relating to fibre reinforced composites |
WO2017093983A1 (en) * | 2015-12-04 | 2017-06-08 | One Design | Food contact item and method for manufacturing thereof |
US20180222146A1 (en) * | 2015-03-10 | 2018-08-09 | University fo Massachusetts | Strength enhancing laminar composite material ply layer pre-form and method of manufacturing the same |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060255486A1 (en) * | 2005-05-10 | 2006-11-16 | Benson Olester Jr | Method of manufacturing composite optical body containing inorganic fibers |
JP6321024B2 (ja) * | 2012-11-13 | 2018-05-09 | ウッドウェルディング・アクチェンゲゼルシャフト | 繊維強化された複合材料物品の製造方法 |
-
2020
- 2020-03-09 IT IT102020000004858A patent/IT202000004858A1/it unknown
-
2021
- 2021-03-09 EP EP21716545.5A patent/EP4117894A1/en active Pending
- 2021-03-09 WO PCT/IB2021/051930 patent/WO2021181253A1/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20180222146A1 (en) * | 2015-03-10 | 2018-08-09 | University fo Massachusetts | Strength enhancing laminar composite material ply layer pre-form and method of manufacturing the same |
WO2017089460A1 (en) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | Hexcel Composites Sas | Improvements in or relating to fibre reinforced composites |
WO2017093983A1 (en) * | 2015-12-04 | 2017-06-08 | One Design | Food contact item and method for manufacturing thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021181253A1 (en) | 2021-09-16 |
EP4117894A1 (en) | 2023-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2281635A (en) | Plastic film material | |
ITMI20101693A1 (it) | Cerniera per materiali compositi e processo per la sua fabbricazione | |
JP6267468B2 (ja) | ポリオレフィン系積層シート及びその製造方法 | |
WO2009013458A3 (en) | Thermoset resin fibres | |
MX2014010330A (es) | Articulos formados que comprenden fibras de carbono y naturales, metodos de fabricacion y uso de los mismos. | |
CN104648488B (zh) | 用于交通工具的外壳构件 | |
JP6288825B2 (ja) | 複合シート及びこれを用いた樹脂成形部材 | |
JP6464063B2 (ja) | ポリオレフィン系繊維強化樹脂積層シート及びその製造方法 | |
IT202000004858A1 (it) | Articolo realizzato con elementi in fibra di rinforzo e metodo di realizzazione dello stesso | |
ITUB20156238A1 (it) | Articolo per contatto alimentare, nonche? metodo per la realizzazione dello stesso | |
CN109843564A (zh) | 复合片材及其制造方法 | |
JP6305714B2 (ja) | 熱可塑性積層シート及びその製造方法 | |
US9352704B2 (en) | Lining element having a visible face partly formed with a ligneous material | |
CN112399917B (zh) | Cfrp片材、使用cfrp片材的层叠体及cfrp片材的制造方法 | |
US20180093452A1 (en) | Heterogeneous Composites and Products Thereof | |
WO2014181114A1 (en) | Coloured carbon-fibre composite materials | |
JP6464062B2 (ja) | ポリオレフィン系繊維強化樹脂積層シート及びその製造方法 | |
JP2023134509A (ja) | ポリマー材料の調製のための方法 | |
JP6433869B2 (ja) | ポリオレフィン系繊維強化樹脂積層シート及びその製造方法 | |
IT202100005411A1 (it) | Rotolo di materiale composito preimpregnato, nonche’ metodo e sistema per la realizzazione dello stesso | |
CN209353630U (zh) | 一种pet纤维无卤地板 | |
JP2017104987A (ja) | ポリオレフィン系繊維強化樹脂積層シート | |
KR102199267B1 (ko) | 수지 함침 시트와 그를 이용한 인서트 사출 가공 방법 | |
CN109235831A (zh) | 一种pet纤维无卤地板 | |
US20110189434A1 (en) | Synthetic grain-leather with woven layer |