IT201900009090A1 - “Impianto per la centrifuga di gruppi di pile di rocche o tops, con coperchio parziale” - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

dell'invenzione industriale avente per titolo:

“Impianto per la centrifuga di gruppi di pile di rocche o tops, con coperchio parziale”

La presente invenzione concerne un impianto per la centrifuga di gruppi di pile di rocche o tops, con coperchio parziale.

Nei processi di lavorazione del filato in rocche o tops, la fase di centrifuga è molto importante per ottenere un prodotto finale di qualità. Dopo la fase di tintura/sbiancamento è infatti necessario rimuovere liquido (idro-estrazione) dalle rocche o tops che sono intrise di detto liquido.

Il filato è di fibre naturali di origine vegetale (per esempio cotone, lino e canapa), di fibre naturali di origine animale (per esempio lana e cachemire), di fibre sintetiche (per esempio nylon, poliestere e acrilico) e di fibre artificiali (per esempio bambù e viscosa).

I tops sono forme del filato alternative alle rocche, in cui le fibre sono lavorate sotto forma di nastro pettinato. Le materie prime in tops vengono utilizzate principalmente per creare filati pettinati per maglieria ed abbigliamento.

Sono note centrifughe comprendenti un cesto atto ad alloggiare pile di rocche o tops supportate da aste verticali.

Il cesto ha normalmente una forma cilindrica e prevede una parete laterale forata per il passaggio del liquido di centrifuga estratto dalle rocche o tops..

Le pile di rocche o tops sono normalmente caricate e scaricate una per volta nel cesto della centrifuga, mediante l’ausilio di noti montacarichi comandati da un operatore.

Svantaggiosamente i tempi di carico e scarico sono lunghi pregiudicando così la produttività della centrifuga.

Sono noti anche apparati atti a caricare e scaricare gruppi di pile di rocche o tops, in cui il coperchio è solidale all’apparato.

Detti apparati comprendono un bilanciere orizzontale montato in corrispondenza della sua zona mediana su una colonna verticale; detto bilanciere supporta alle estremità due assemblati e due coperchi coprenti rispettivi assemblati.

Ciascun assemblato comprende un gruppo di pile di rocche o tops supportate dalle aste verticali.

Detta colonna comprende mezzi atti a sollevare e ruotare almeno di 180° il bilanciere.

L’apparato permette quindi contemporaneamente di caricare un gruppo di pile di rocche o tops da centrifugare nel cesto della centrifuga, e di scaricare un diverso gruppo di pile di rocche o tops già centrifugato.

Lo scarico del gruppo di pile di rocche o tops già centrifugato avviene in una zona di sostituzione adiacente la centrifuga, in cui le singole pile di rocche o tops centrifugate vengono scaricate e nuove pile di rocche o tops da centrifugare vengono caricate a formare un assemblato pronto ad essere caricato; nella centrifuga.

Si pone il problema della gestione del coperchio nella fase di sostituzione delle pile di rocche o tops in detta zona di sostituzione.

Il coperchio infatti è posizionato poco sopra le punte delle aste e quindi lo spazio di manovra per gli operatori è molto limitato.

Ne deriva una fase di sostituzione delle pile di rocche o tops molto lunga, molto più lunga del tempo di centrifuga del gruppo di pile di rocche o tops.

Svantaggiosamente le prestazioni della centrifuga risultano penalizzate.

Scopo della presente invenzione è realizzare un impianto di centrifuga di gruppi di pile di rocche o tops supportate da aste verticali, in cui il tempo di carico e lo scarico delle pile di rocche o tops sia inferiore al tempo di centrifuga.

Ulteriore scopo della presente invenzione è che detto impianto utilizzi centrifughe presenti sul mercato.

Ancora ulteriore scopo è che detto impianto faciliti il lavoro di sostituzione delle pile di rocche o tops da parte dell’operatore.

In accordo con l’invenzione detti ed ulteriori scopi sono raggiunti con un impianto di centrifuga comprendente una centrifuga ed un apparato di carico e scarico di gruppi di pile di rocche o tops di filato,

le pile di rocche o tops sono supportate da aste verticali,

l’apparato comprende una colonna, un bilanciere associato alla colonna in corrispondenza di una zona mediana del bilanciere, e mezzi motori atti a sollevare il bilanciere ed a ruotarlo di almeno 180°,

alle estremità del bilanciere sono previsti mezzi di aggancio atti ad agganciare rispettivi assemblati, e due coperchi atti a sovrastare rispettivi assemblati,

i mezzi di aggancio ed i coperchi sono atti a muoversi solidali al bilanciere, ciascun assemblato comprende una base atta a supportare reversibilmente un gruppo di pile di rocche o tops, ed una flangia atta ad essere agganciata reversibilmente da detti mezzi di aggancio per movimentare gli assemblati tra la centrifuga ed una zona di sostituzione di pile di rocche o tops,

la centrifuga comprende un vano in cui è alloggiato un cesto atto a contenere reversibilmente un assemblato,

caratterizzato dal fatto che

i coperchi solidali al bilanciere sono coperchi parziali atti a chiudere parzialmente un’apertura superiore della centrifuga,

la centrifuga comprende un coperchio parziale di chiusura mobile tra una prima posizione in cui l’apertura superiore della centrifuga è almeno parzialmente aperta, ed una seconda posizione in cui detto coperchio parziale di chiusura collabora con il coperchio parziale dell’ assemblato inserito nella centrifuga alla chiusura completa dell’apertura superiore della centrifuga,

detto impianto comprendendo inoltre mezzi di rotazione atti a ruotare l’assemblato disaccoppiato dal bilanciere nella zona di sostituzione delle pile di rocche o tops.

Vantaggiosamente è possibile caricare e scaricare due assemblati contemporaneamente, velocizzando però la fase di sostituzione perché il coperchio vincolato al bilanciere è solo parziale.

Il coperchio parziale viene dimensionato in modo da poter lasciare scoperta almeno una pila di rocche nella zona di sostituzione.

La tenuta della chiusura della centrifuga è garantita a seguito dell’accoppiamento di un coperchio parziale e del coperchio parziale di chiusura.

La centrifuga lavora quindi come se avesse un coperchio tradizionale completo. Vantaggiosamente però la fase di sostituzione è semplificata e più veloce.

La produttività della centrifuga aumenta senza modificarne la struttura.

Queste ed altre caratteristiche della presente invenzione saranno rese maggiormente evidenti dalla seguente descrizione dettagliata in un suo esempio di realizzazione pratica illustrato a titolo non limitativo nei disegni allegati, in cui:

la figura 1 mostra una vista in prospettiva di un impianto di centrifuga secondo la presente invenzione;

la figura 2 mostra una vista in pianta dall’alto dell’impianto;

la figura 3 mostra una vista in sezione secondo la linea III-III di figura 2;

la figura 4 mostra una vista da sinistra di figura 2.

Un impianto 1 di centrifuga comprende una centrifuga 2 ed un apparato 3 di carico e scarico di gruppi 4 di pile 5 di rocche 6 di filato.

Le pile 5 di rocche 6 sono supportate da aste verticali 7.

L’apparato 3 comprende una colonna verticale 8, preferibilmente di tipo telescopico, un bilanciere orizzontale 9 associato alla sommità della colonna 8 in corrispondenza di una zona mediana del bilanciere 9, e mezzi motori 15 atti a sollevare il bilanciere 9 ed a ruotarlo di almeno 180°.

Alle estremità del bilanciere 9 sono previsti mezzi di aggancio 10 atti ad agganciare rispettivi assemblati 11, e due coperchi parziali 14.

Ciascun coperchio parziale 14 è atto a chiudere parzialmente la centrifuga 2 come sarà più chiaro in seguito.

I mezzi di aggancio 10 ed i coperchi parziali 14 si muovono solidali al bilanciere 9.

Ciascun assemblato 11 comprende una base 12 atta a supportare reversibilmente un gruppo 4 di pile 5 di rocche 6.

Ciascuna pila 5 di rocche 6 è supportata dalle aste 7 che sono reversibilmente associate alla base 12.

L’assemblato 11 comprende inoltre una flangia 13 atta ad essere agganciata dai mezzi di aggancio 10 solidali al bilanciere 9.

La flangia 13 è preferibilmente un disco centralmente forato supportato da un corpo centrale cilindrico cavo 131 che è solidale alla base 12.

I mezzi di aggancio 10 comprendono due flange 101 supportate da bracci 102 solidali al bilanciere 9. Le flange 101 sostanzialmente pendono dalle estremità del bilanciere 9 tramite i bracci 102.

La base 12 dell’ assemblato 11 è atta ad accoppiarsi con mezzi motorizzati 16 dell’impianto 1 atti a ruotare l’assemblato 11 di 360°.

I mezzi motorizzati 16 comprendono un motore 161 atto a ruotare un corpo 162 atto ad accoppiarsi con l’assemblato 11.

La centrifuga 2 comprende un vano 17 in cui è alloggiato un cesto 18 atto a contenere reversibilmente un assemblato 11. Il cesto 18 ruota con l’assemblato 11 all’interno del vano 17 mediante mezzi motorizzati di rotazione 171.

La centrifuga 2 comprende anche un coperchio parziale di chiusura 19 supportato da un braccio 20.

Detto braccio 20 è incernierato ad un bordo esterno 21 della centrifuga 2 che prevede mezzi di movimentazione 22, preferibilmente idraulici, atti a fare muovere il coperchio parziale di chiusura 19 tra una prima posizione (preferibilmente verticale) in cui un’apertura superiore 23 della centrifuga 2 è almeno parzialmente aperta, ed una seconda posizione (preferibilmente orizzontale) in cui detto coperchio parziale di chiusura 19 collabora con il coperchio parziale 14 dell’ assemblato 11 alla chiusura completa dell’apertura superiore 23.

Operativamente il carico e scarico delle pile 5 di rocche 6 avviene nel seguente modo.

Nelle figure rimpianto 1 è raffigurato in una situazione in cui un primo assemblato 11 con un gruppo 4 di pile 5 di rocche 6 da centrifugare è stato appena caricato nel cesto 18 della centrifuga 2, mentre un secondo assemblato 11 con un gruppo 4 di pile 5 di rocche 6 già centrifugato è in attesa in una zona di sostituzione 24 adiacente la centrifuga 2.

Prima di avviare la centrifuga 2 è necessario chiudere il vano 17 azionando i mezzi di movimentazione 22 che ruotano il coperchio parziale di chiusura 19 che si porta in posizione orizzontale accoppiandosi sostanzialmente a filo con il coperchio parziale 14 così chiudendo completamente l’apertura 23.

Mentre la centrifuga 2 lavora, ovvero il cesto 18 ruota ad alta velocità con un assemblato 11 al suo interno, l’operatore, eventualmente utilizzando mezzi robotizzati, può sostituire le pile 5 di rocche 6 nella zona di sostituzione 24, iniziando dalle pile 5 non coperte dal coperchio parziale 14 (in figura 2 si notano tre pile 5 almeno parzialmente scoperte).

Rimosse le pile 5 scoperte si azionano i mezzi motorizzati 16 ruotando l’assemblato 11 in modo da scoprire altre pile 5 di rocche 6.

La rotazione dell’ assemblato 11 nella zona di sostituzione 24 può avvenire anche con mezzi di rotazione non motorizzati.

Si ripete l’operazione fino alla rimozione completa delle pile 5 di rocche 6 centrifugate, svuotando così l’assemblato 11 fermo nella zona di sostituzione 24.

Mentre la centrifuga 2 prosegue il la rimozione di liquido dalle rocche 6 dell’altro assemblato 11, l’operatore provvede in modo analogo al caricamento di nuove pile 5 di rocche 6 sulla base 12 a formare un nuovo assemblato 11 con un nuovo gruppo 4 di pile 5 di rocche 6 da caricare in centrifuga 2.

Terminata la centrifuga dell’ assemblato 11 nella centrifuga 2, il nuovo assemblato 11 è già pronto e l’operatore può comandare l’apparato 3 ad una contemporanea fase di carico e scarico di assemblati 11.

Il coperchio parziale di chiusura 19 viene aperto ed il bilanciere 9 si solleva trascinando con sé verso l’alto i due assemblati 11 fino a raggiungere una quota idonea a permettere una rotazione del bilanciere 9 di 180°C che inverta la posizione dei due assemblati 11.

Il bilanciere 9 può quindi scendere nuovamente inserendo l’assemblato 11 con rocche 6 da centrifugare nel cesto 18 della centrifuga 2, e portando l’assemblato 11 con le rocche 6 centrifugate nella zona di sostituzione 24.

Le operazioni di centrifuga e sostituzione si ripetono come sopra descritto.

Si noti che nella fase di salita del bilanciere 9, le flange 101 solidali al bilanciere 9 si accoppiano automaticamente con le flange 13 degli assemblati 11 trascinandoli verso l’alto, mentre nella fase di discesa avviene un disaccoppiamento automatico in quanto gli assemblati 11 si appoggiano sui mezzi motorizzati 16 e su una base del cesto 18 prima della fine della corsa di discesa del bilanciere 9, ovvero prima dell’appoggio del coperchio parziale 14 sovrastante l’assemblato 11 con le rocche 6 da centrifugare sul bordo superiore della centrifuga 2.

Detto disaccoppiamento dei mezzi di aggancio 10 permette nella zona di sostituzione 24 di ruotare l’assemblato 11 tramite i mezzi motorizzati 16.

Vantaggiosamente è possibile caricare e scaricare due assemblati 11 contemporaneamente, velocizzando però la fase di sostituzione perché il coperchio vincolato al bilanciere 9 è solo parziale.

La chiusura/apertura della centrifuga 2 è comunque veloce grazie ai mezzi motorizzati 22 che muovono il coperchio parziale di chiusura 19 che è molto più piccolo dei coperchi parziali 14 associati al bilanciere 9.

Il coperchio parziale 14 viene dimensionato in modo da poter lasciare scoperta almeno una pila 5 di rocche 6 nella zona di sostituzione 24.

I coperchi 14, 19 prevedono un bordo 141, 191 avente la forma di una porzione di circonferenza ed un bordo rettilineo 142, 192.

I coperchi 14, 19 sono atti ad accoppiarsi in modo che quando la centrifuga 2 è chiusa i bordi rettilinei 142, 192 vanno tra loro in battuta con tenuta, ed i bordi 141, 191 si appoggiano sul bordo superiore della centrifuga 2.

In posizione di chiusura della centrifuga 2 il bordo 141 si combina con il bordo 191 formando una circonferenza completa di un coperchio completo costituito dai coperchi 14 e 19.

La tenuta della chiusura della centrifuga 2 è quindi garantita anche a seguito dell’accoppiamento di un coperchio parziale 14 e del coperchio parziale di chiusura 19.

La centrifuga 2 lavora quindi come se avesse un coperchio tradizionale completo. Vantaggiosamente però la fase di sostituzione è semplificata e più veloce.

La produttività della centrifuga 2 aumenta senza modificarne la struttura: rimane il vano 17 ed il cesto 18 atto ad alloggiare l’assemblato 11.

In luogo delle rocche 6 possono essere caricati tops.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Impianto (1) di centrifuga comprendente una centrifuga (2) ed un apparato (3) di carico e scarico di gruppi (4) di pile (5) di rocche (6) o tops di filato, le pile (5) di rocche (6) o tops sono supportate da aste verticali (7), l’apparato (3) comprende una colonna (8), un bilanciere (9) associato alla colonna (8) in corrispondenza di una zona mediana del bilanciere (9), e mezzi motori (15) atti a sollevare il bilanciere (9) ed a ruotarlo di almeno 180°, alle estremità del bilanciere (9) sono previsti mezzi di aggancio (10) atti ad agganciare rispettivi assemblati (11), e due coperchi atti a sovrastare rispettivi assemblati (11), i mezzi di aggancio (10) ed i coperchi sono atti a muoversi solidali al bilanciere (9), ciascun assemblato (11) comprende una base (12) atta a supportare reversibilmente un gruppo (4) di pile (5) di rocche (6) o tops, ed una flangia (13) atta ad essere agganciata reversibilmente da detti mezzi di aggancio (10) per movimentare gli assemblati (11) tra la centrifuga (2) ed una zona di sostituzione (24) di pile (5) di rocche (6) o tops, la centrifuga (2) comprende un vano (17) in cui è alloggiato un cesto (18) atto a contenere reversibilmente un assemblato (11), caratterizzato dal fatto che i coperchi solidali al bilanciere (9) sono coperchi parziali (14) atti a chiudere parzialmente un’apertura superiore (23) della centrifuga (2), la centrifuga (2) comprende un coperchio parziale di chiusura (19) mobile tra una prima posizione in cui l’apertura superiore (23) della centrifuga (2) è almeno parzialmente aperta, ed una seconda posizione in cui detto coperchio parziale di chiusura (19) collabora con il coperchio parziale (14) dell’assemblato (11) inserito nella centrifuga (2) alla chiusura completa dell’apertura superiore (23) della centrifuga (23), detto impianto (1) comprendendo inoltre mezzi di rotazione (16) atti a ruotare l’assemblato (11) disaccoppiato dal bilanciere (9) nella zona di sostituzione (24) delle pile (5) di rocche (6) o tops.
2. 2. Impianto (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i coperchi parziali (14) ed il coperchio parziale di chiusura (19) prevedono un bordo (141, 191) avente la forma di una porzione di circonferenza, ed un bordo rettilineo (142, 192), i coperchi parziali (14) ed il coperchio parziale di chiusura (19) sono atti ad accoppiarsi in modo che quando la centrifuga (2) è chiusa i bordi rettilinei (142, 192) vanno tra loro in battuta con tenuta, ed i bordi (141, 191) si appoggiano sul bordo superiore della centrifuga (2), in posizione di chiusura della centrifuga (2) il bordo (141) del coperchio parziale (14) si combina con il bordo (191) del coperchio parziale di chiusura (19) formando una circonferenza completa di un coperchio completo costituito dal coperchio parziale (14) e dal coperchio parziale di chiusura (19).
3. 3. Impianto (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che il coperchio parziale di chiusura (19) è supportato da un braccio (20) che è incernierato ad un bordo esterno (21) della centrifuga (2) che prevede mezzi di movimentazione (22) atti muovere detto braccio (20) e quindi il coperchio parziale di chiusura (19) tra dette posizioni.
4. 4. Impianto (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i mezzi di aggancio (10) comprendono due flange (101) supportate da bracci (102) solidali al bilanciere (9).
5. 5. Impianto (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di rotazione (16) sono motorizzati.
6. 6. Impianto (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la flangia (13) dell’ assemblato (11) è un disco centralmente forato.