IT201800020506A1 - Trasferibile a caldo, procedimento per la sua produzione e procedimento per la sua applicazione - Google Patents
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Description
Trasferibile a caldo, procedimento per la sua produzione e procedimento per la sua applicazione
La presente invenzione concerne un trasferibile a caldo, un procedimento per la sua produzione e un procedimento per la sua applicazione.
L’invenzione si riferisce al campo della stampa di supporti di diverso tipo, mediante tecniche di stampa a trasferimento termico, e si propone di fornire una soluzione innovativa, basata sulla realizzazione di etichette atte ad essere utilizzate in un procedimento di stampa di questo tipo.
È noto che la stampa per trasferimento termico sfrutta un processo di trasferimento del colore, su carta o pellicola di plastica, basato sull’impiego del calore. Generalmente, nelle stampanti a trasferimento termico, il colore contenuto in una cartuccia, sotto forma di polimero allo stato solido, viene scaldato ad alte temperature, sublimando e diffondendo poi verso un supporto o una superficie messa a contatto (generalmente una pellicola fotografica) e quindi fissandosi.
In particolare, nella stampa a colori per trasferimento termico, i diversi pigmenti vengono posti uno alla volta. Il modello di colore usato è denominato CMYO (acronimo in lingua inglese che indica i colori ciano, magenta, giallo (yellow), e uno strato di copertura (overcoating), e differisce dalla quadricromia per la sostituzione del nero con detto strato protettivo. Lo strato di copertura è costituito da una sottile lamina che ha la funzione di proteggere la stampa dallo scolorimento dovuto all’esposizione alla luce (che potrebbe causare nuova sublimazione), rendendo la tecnica utile alla stampa di fotografie.
Per altri tipi di stampa (monocromatica) si usano nastri (ribbon) carbongrafici di colore nero, oro, argento o altri.
Secondo la tecnica nota, il processo di stampa per trasferimento termico prevede che l’inchiostro per le stampanti sia tenuto su un nastro in cellophane, contenente quattro quadri, per i tre pigmenti e per il materiale protettivo. Ogni quadro è delle dimensioni del supporto su cui viene effettuata la stampa. Durante il processo di stampa, il nastro e il supporto vengono fatti scorrere su una testina termica. Questa testina è composta da varie resistenze termiche che possono rapidamente cambiare temperatura. La quantità di calore applicato influenza la quantità di colore trasferito al supporto attraverso sublimazione.
Sono altresì noti dei prodotti trasferibili a pressione, realizzati stampando le immagini con speciali inchiostri serigrafici su un foglio plastico. La caratteristica principale di questi inchiostri è che devono aderire pochissimo al foglio plastico, altrimenti non sarebbe possibile trasferirli con una semplice pressione, in particolare di un oggetto appuntito, come ad esempio di una matita o comunque un’asticciola di legno o plastica. Il disegno di tali prodotti trasferibili viene stampato a rovescio, per primo il nero e poi, man mano che asciugano, gli altri colori. Spesso come ultimo colore si stampa il bianco, in modo che, anche se il trasferibile viene attaccato su una superficie scura, i colori risultano brillanti. In seguito, ancora con tecniche serigrafiche, si sovrappone alle immagini un collante che consentirà il loro fissaggio sulla superficie su cui saranno applicate. Infine, sul lato adesivo delle immagini viene applicato sul foglio originale un secondo foglio di carta siliconata, con funzione protettiva, che deve essere rimosso prima dell’uso.
I prodotti trasferibili, rispetto ai processi di stampa per trasferimento termico di tipo noto, presentano il vantaggio di consentire il trasferimento simultaneo dell’intera immagine, ma tuttavia è evidente che, in un tale processo di stampa secondo la tecnica nota sono presenti una serie di limitazioni, in primo luogo dovute alla scarsa flessibilità nella scelta delle tecniche di stampa utilizzabili.
In questo contesto viene ad inserirsi la soluzione secondo la presente invenzione, che si propone di fornire un trasferibile a caldo su cui sono stampati colori trasferibili a caldo su un qualsiasi supporto, e un relativo procedimento di produzione, in grado di superare i limiti delle soluzioni di stampa per trasferimento termico secondo la tecnologia nota, al contempo fornendo una soluzione pratica e di facile utilizzo per l’utente finale.
Ulteriore scopo dell’invenzione è che detto trasferibile e detto procedimento possano essere realizzati con costi sostanzialmente contenuti, sia per quanto riguarda i costi di produzione che per quanto concerne i costi di gestione.
Non ultimo scopo dell’invenzione è quello di proporre un trasferibile a caldo e un procedimento per la sua produzione che siano semplici, sicuri ed affidabili.
Forma pertanto un primo oggetto specifico della presente invenzione un trasferibile a caldo comprendente una successione di strati che comprende: un supporto costituito da nastro di materiale plastico autoadesivo, una o più aree di vernice inibente, uno o più strati di stampa di grafismi e/o immagini, in corrispondenza di dette una o più aree di vernice inibente, e una pellicola di adesivo, detto adesivo essendo solido a temperatura ambiente, con temperatura di fusione pari alla temperatura comunemente utilizzata nel campo della stampa a trasferimento termico.
Forma inoltre un secondo oggetto specifico della presente invenzione un procedimento per la produzione di un trasferibile a caldo, del tipo definito sopra, comprendente le seguenti fasi:
- applicazione di una pellicola di adesivo su un lato di un supporto di carta siliconata, per ottenere carta siliconata con una pellicola di adesivo, detto adesivo essendo solido a temperatura ambiente, con temperatura di fusione pari alla temperatura comunemente utilizzata nel campo della stampa a trasferimento termico;
- applicazione, mediante stampa, di uno o più strati di grafismi e/o immagini su detta pellicola di adesivo, per ottenere carta siliconata con una pellicola di adesivo con una o più aree stampate;
- applicazione, mediante stampa, di vernice inibente su dette aree stampate, per ottenere carta siliconata con una pellicola di adesivo con una o più aree stampate ricoperte con vernice inibente;
- accoppiamento a pressione di detta carta siliconata con una pellicola di adesivo con una o più aree stampate ricoperte con vernice inibente, e di una pellicola di materiale plastico autoadesivo, rispettivamente sul lato adesivo, per ottenere un semilavorato a più strati compresi tra detta pellicola di materiale plastico autoadesivo e detta carta siliconata;
- rimozione di detta carta siliconata da detto semilavorato a più strati, per ottenere una pellicola di materiale plastico autoadesivo, con una o più aree di vernice inibente, uno o più strati di stampa di grafismi e/o immagini, in corrispondenza di dette una o più aree di vernice inibente, e una pellicola di adesivo, detto adesivo essendo solido a temperatura ambiente, con temperatura di fusione pari alla temperatura comunemente utilizzata nel campo della stampa a trasferimento termico.
In particolare, secondo l’invenzione, detta fase di applicazione, mediante stampa, di uno o più strati di grafismi e/o immagini è realizzata mediante flexografia, serigrafia o stampa tipografica, sul dritto.
Forma infine un terzo oggetto specifico della presente invenzione un procedimento per l’applicazione di un trasferibile a caldo come definito sopra, in cui detto trasferibile è applicato su un substrato mediante stampa a trasferimento termico ad una temperatura superiore a 80°C.
Preferibilmente, secondo l’invenzione, l’applicazione di detto trasferibile su detto substrato è effettuata ricoprendo un tag RFID precedentemente applicato sullo stesso substrato.
Risultano evidenti i vantaggi del trasferibile a caldo, del procedimento per la sua produzione e del procedimento per la sua applicazione secondo la presente invenzione, che consentono di ottenere i seguenti risultati:
a) il trasferimento a caldo dell’immagine, ad esempio un marchio con altri elementi fissi o variabili, sulle confezioni e superfici in generale, senza creare spessori ovvero intralci alla linea tecnica, commerciale o estetica del prodotto;
b) il processo va ad assomigliare ad una xerigrafia a variabile quando in realtà può realizzarsi con qualsiasi tipo di stampa a moduli fissi (tipografica, flexo, serigrafica) o variabili (digitale);
c) il fissaggio sulla confezione aumenta il livello di sicurezza per il consumatore e quindi aumenta l’indice di deterrenza al falso;
d) il sistema oggetto dell’invenzione diventa una sorta di sigillo di autenticità peraltro interrogabile attraverso i molteplici sistemi di codifica che si possono integrare nell’etichetta.
La presente invenzione verrà ora descritta, a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo una sua forma preferita di realizzazione, con particolare riferimento alle figure dei disegni allegati, in cui:
- la figura 1 mostra una vista schematica di una prima stazione, per la realizzazione di carta siliconata con una pellicola di adesivo, di un impianto per la produzione di un trasferibile a caldo secondo la presente invenzione,
- la figura 2 mostra una vista schematica di una seconda stazione, per la realizzazione di carta siliconata con una pellicola di adesivo, una o più aree con uno o più strati di stampa e uno strato finale di vernice inibente, di un impianto per la produzione di un trasferibile a caldo secondo la presente invenzione, - la figura 3 mostra una vista schematica di una terza stazione, per la realizzazione di una pellicola di materiale plastico con una o più aree di vernice inibente, uno o più strati di stampa di grafismi e/o immagini, in corrispondenza di dette una o più aree di vernice inibente, e una pellicola di adesivo, di un impianto per la produzione di un trasferibile a caldo secondo la presente invenzione,
- la figura 4 mostra una vista schematica di una quarta stazione, finale, di un impianto per la produzione di un trasferibile a caldo secondo la presente invenzione,
- la figura 5 mostra una vista della sequenza dei colori di stampa applicati, in detta seconda stazione di impianto mostrata nella figura 2, su una porzione della carta siliconata con una pellicola di adesivo ottenuta in detta prima stazione di impianto mostrata nella figura 1,
- la figura 6 mostra una porzione, relativa ad una immagine da stampare, del trasferibile a caldo ottenuto dall’impianto mostrato nelle precedenti figure 1-5, e - la figura 7 mostra un nastro di trasferibile secondo la presente invenzione, all’atto dell’applicazione su un substrato.
Facendo riferimento preliminarmente alla figura 1, la produzione di un trasferibile a caldo secondo la presente invenzione inizia da una prima bobina 1 di pellicola di adesivo (in particolare un adesivo solido a temperatura ambiente, con temperatura di fusione pari alla temperatura comunemente utilizzata nel campo della stampa a trasferimento termico) applicata su carta siliconata.
Come mostrato nella figura 2, sulla carta siliconata con la pellicola di adesivo proveniente dalla bobina 4, attraverso un processo di stampa convenzionale ad alta copertura, come ad esempio flexografia, serigrafia o stampa tipografica, si crea il testo, il grafismo e/o il disegno che alla fine del procedimento verrà riportato sul trasferibile. In particolare, la stampa di tali testi, grafismi e/o disegni, avviene sul dritto. Successivamente, sulle aree su cui sono stati stampati tali testi, grafismi e/o disegni, viene applicato, mediante stampa convenzionale, uno strato di vernice inibente, con le caratteristiche e le finalità che saranno spiegate in seguito. Il processo di stampa viene ottenuto attraverso una pluralità di stazioni di stampa 5, disposte in successione, per la stampa dei diversi quadri, l’ultima delle quali, indicata con il riferimento numerico 5’, è dedicata alla vernice inibente. La figura 2 mostra anche due rulli 3’ con funzione di rinvio.
Facendo riferimento alla figura 3, la carta siliconata con la pellicola di adesivo, una o più aree con uno o più strati di stampa e uno strato finale di vernice inibente, proveniente dalla bobina 6, viene accoppiata con una pellicola di materiale plastico autoadesivo, proveniente da una bobina 7, per mezzo dell’azione esercitata dai due rulli 8 a pressione. In questo modo, l’adesivo che copre la pellicola di materiale plastico autoadesivo si estende e si aggrappa alla pellicola di adesivo su cui sono stati precedentemente applicati uno o più strati di stampa successivamente ricoperti con vernice inibente. A questo punto, un separatore 9 lascerà da un lato la sola carta siliconata, che si raccoglierà su una bobina 10, e dall’altro la pellicola di materiale plastico con una o più aree di vernice inibente, uno o più strati di stampa di grafismi e/o immagini, in corrispondenza di dette una o più aree di vernice inibente, e una pellicola di adesivo; che si raccoglie su una bobina 11. La figura 5 mostra una sequenza di colori (14A, 14B, 14C, 14D), di un tag RFID 15 e di vernice inibente 16 per la stampa su una porzione della pellicola di materiale plastico ricoperta con la pellicola stampata di adesivo ottenuta in questa fase del procedimento. La pellicola di materiale plastico autoadesivo ha la funzione di supporto nelle successive operazioni di bobinatura e di trasferimento finale. Il supporto deve essere necessariamente in plastica trasparente, in quanto non solo trasporta l’etichetta all’area di attacco, ma, a differenza della carta siliconata, è in grado di staccarsi al contatto con il punzone di applicazione caldo.
Nell’ultima fase mostrata nella figura 4, la pellicola di materiale plastico con una o più aree di vernice inibente, uno o più strati di stampa di grafismi e/o immagini, in corrispondenza di dette una o più aree di vernice inibente, e una pellicola di adesivo, proveniente dalla bobina 11, viene inviata ad un dispositivo di taglio 12, che la taglia lungo le diverse file di stampa, ottenendo il trasferibile secondo la presente invenzione, ovvero dei nastri separati che vengono avvolti su dei rotoli 13, che verranno a loro volta confezionati al fine di evitare alterazioni o danneggiamenti e per essere pronti ad essere utilizzati nelle macchine etichettatrici a caldo dei produttori/utilizzatori finali, mediante le quali, dai nastri di supporto di materiale plastico autoadesivo, le etichette vengono trasferite su un supporto, ad esempio sulla superficie di una confezione, come mostrato nella figura 7, per ottenere un prodotto stampato.
Più in particolare, facendo riferimento alla figura 7, in sede di applicazione del trasferibile a caldo 14 proveniente da una bobina 13, secondo la presente invenzione su un supporto 15, quindi, con il calore di un punzone 16, la parte stampata passa su tale supporto 15, in particolare su una confezione e il nastro di plastica si stacca completamente. Questo è un aspetto qualificante della presente invenzione. Infatti, mentre nelle soluzioni secondo la tecnica nota il trasferimento delle calcografie avviene mediante sistemi di sublimazione, per contro il procedimento di stampa mediante il trasferibile a caldo secondo la presente invenzione attua un sistema di tracciabilità del prodotto in forma irremovibile.
Grazie al trasferibile a caldo secondo la presente invenzione, un codice e/o un marchio stampati su un oggetto diventano parte integrante dell’oggetto su cui vengono apposti come identificativo. La stratificazione dei colori forma il disegno del marchio e/o dei codici a lettura automatica o leggibili dal consumatore, se non addirittura accompagnati da un RFID antitaccheggio, anticontraffazione o semplicemente di tracciabilità, che può essere applicato sul supporto per poi essere completamente ricoperto mediante il trasferibile a caldo della presente invenzione.
Il punto focale dell’invenzione è quindi quello di fornire un trasferibile a caldo che rende possibile usare il trasferimento a caldo diretto sull’oggetto per assegnare una codifica unica, univoca ed irripetibile leggibile ad occhio nudo, con lettore ottico e/o con RFID.
L’impatto della stampa a trasferimento termico sulla confezione non è di tipo invasivo e non lascia nessuno spessore o inspessimento significativo. Ad oggi, non si era mai pensato ad un impiego della etichettatura in modo così specifico e ampio di contenuti di lettura dei codici quali elementi fondamentali del sistema di sicurezza dell’identificazione.
Il risultato dello stampato finale è unico nel suo genere. Esso non è determinato dal calore delle testine (o punzoni) ma bensì dalla tipologia di stampa che si intende utilizzare. Si possono usare tecnologie di stampa tipo flessografica o ink jet, indifferentemente come la serigrafia e tutti gli altri modi di stampare. Inoltre, un ulteriore vantaggio della presente invenzione deriva dal fatto che si possa stampare o trasportare un RFID all’interno di un corpo unico: stampato e prodotto.
È da considerare che l’intero sistema di stampa a trasferimento termico ottenibile mediante il trasferibile secondo la presente invenzione basa la sua originalità nel fatto che la stampa, apparentemente effettuata su plastica, viene invece effettuata su uno strato sottile di colla attivabile a caldo. Questa colla permette di attaccare quanto stampato, che a sua volta si stacca dalla plastica in quanto trattata da una verniciatura inibente.
La combinazione di questi fattori fa della soluzione un fatto già originale a cui si aggiunge la stampabilità di un marchio e/o di un codice indelebile e/o con una radio frequenza incorporata.
Risulta evidente l’efficacia del trasferibile a caldo della presente invenzione, del procedimento per la sua produzione e del procedimento per la sua applicazione, che consentono di ottenere la stampa per trasferimento termico di un’etichetta in grado di contenere grafismi, immagini e codici di qualsiasi tipo, senza limitazioni di dimensione o di forma. Il risultato finale ottenibile mediante il trasferibile a caldo della presente invenzione, quindi, consiste in una stampa ottenuta per trasferimento termico dal nastro di materiale plastico al supporto.
La presente invenzione è stata descritta a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo sue forme preferite di realizzazione, ma è da intendersi che variazioni e/o modifiche potranno essere apportate dagli esperti nel ramo senza per questo uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate.
Claims (5)
- RIVENDICAZIONI 1) Trasferibile a caldo caratterizzato dal fatto di comprendere una successione di strati che comprende: un supporto costituito da nastro di materiale plastico autoadesivo, una o più aree di vernice inibente, uno o più strati di stampa di grafismi e/o immagini, in corrispondenza di dette una o più aree di vernice inibente, e una pellicola di adesivo, detto adesivo essendo solido a temperatura ambiente, con temperatura di fusione pari alla temperatura comunemente utilizzata nel campo della stampa a trasferimento termico.
- 2) Procedimento per la produzione di un trasferibile a caldo, del tipo definito nella rivendicazione 1, comprendente le seguenti fasi: - applicazione di una pellicola di adesivo su un lato di un supporto di carta siliconata, per ottenere carta siliconata con una pellicola di adesivo, detto adesivo essendo solido a temperatura ambiente, con temperatura di fusione pari alla temperatura comunemente utilizzata nel campo della stampa a trasferimento termico; - applicazione, mediante stampa, di uno o più strati di grafismi e/o immagini su detta pellicola di adesivo, per ottenere carta siliconata con una pellicola di adesivo con una o più aree stampate; - applicazione, mediante stampa, di vernice inibente su dette aree stampate, per ottenere carta siliconata con una pellicola di adesivo con una o più aree stampate ricoperte con vernice inibente; - accoppiamento a pressione di detta carta siliconata con una pellicola di adesivo con una o più aree stampate ricoperte con vernice inibente, e di una pellicola di materiale plastico autoadesivo, rispettivamente sul lato adesivo, per ottenere un semilavorato a più strati compresi tra detta pellicola di materiale plastico autoadesivo e detta carta siliconata; - rimozione di detta carta siliconata da detto semilavorato a più strati, per ottenere una pellicola di materiale plastico autoadesivo, con una o più aree di vernice inibente, uno o più strati di stampa di grafismi e/o immagini, in corrispondenza di dette una o più aree di vernice inibente, e una pellicola di adesivo, detto adesivo essendo solido a temperatura ambiente, con temperatura di fusione pari alla temperatura comunemente utilizzata nel campo della stampa a trasferimento termico.
- 3) Procedimento per la produzione di un trasferibile a caldo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta fase di applicazione, mediante stampa, di uno o più strati di grafismi e/o immagini è realizzata mediante flexografia, serigrafia o stampa tipografica, sul dritto.
- 4) Procedimento per l’applicazione di un trasferibile a caldo come definito nella rivendicazione 1, in cui detto trasferibile è applicato su un substrato mediante stampa a trasferimento termico ad una temperatura superiore a 80°C.
- 5) Procedimento per l’applicazione di un trasferibile a caldo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che l’applicazione di detto trasferibile su detto substrato è effettuata ricoprendo un tag RFID precedentemente applicato sullo stesso substrato.
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-
2018
- 2018-12-20 IT IT102018000020506A patent/IT201800020506A1/it unknown
Patent Citations (3)
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