IT201800009103A1 - Filatoio con sistema di tensionamento della cinghia - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Forma oggetto della presente invenzione un filatoio di una linea di filatura, per l’ottenimento di bobine di filo da bobine di stoppino.

Come è noto, un filatoio è in grado di lavorare bobine di stoppino per ricavarne bobine di filo, dopo aver eseguito sullo stoppino una stiratura ed una torcitura. A tal fine, il filatoio è costituito da un portale che si estende lungo un asse longitudinale, al quale sono appese le bobine di stoppino, un dispositivo di stiratura posto al di sotto del portale, formato da un insieme di cilindri aventi estensione longitudinale, fra i quali lo stoppino passa per essere stirato, ed una bancata portante i fusi, in fila lungo l’asse longitudinale, rotanti attorno al proprio asse verticale, ai quali si avvolge il filo stirato e torto.

Per incrementare la produttività del filatoio, questo presenta solitamente due bancate contrapposte, ciascuna provvista di una fila di fusi.

I fusi sono posti in rotazione attorno all’asse verticale da un dispositivo di movimentazione a cinghia, nel quale la cinghia è movimentata da un motore elettrico e impegna fusi delle due bancate.

Esistono numerose soluzioni relative a dispositivi di movimentazione per un filatoio.

Un esempio è descritto nelle Domande Internazionali WO-A1-2009/040734 e WO-A1-2009/040839 e nella pubblicazione EP-A1-0400260, tutte a nome della Richiedente. Altre soluzioni sono descritte nei documenti US 5,590,514, US 4,944,144, WO-A1-2007/039260 e DE 2125597.

L’attuale tendenza nel settore è tuttavia quella di prevedere bancate con un elevatissimo numero si fusi, al fine di incrementare la produttività della linea di filatura. Particolarmente sentita è quindi l’esigenza di disporre di dispositivi di movimentazione per fusi che siano efficaci per il trascinamento di un numero elevato di fusi, ed in particolare che superino il problema della differenza di tensione che si genera nella cinghia fra il ramo in tensione, tirato dal motore, ed il ramo rilasciato.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un filatoio con dispositivo di movimentazione a cinghia per i fusi che soddisfi le suddette esigenze e superi il problema di cui si è detto.

Tale scopo è realizzato da un filatoio secondo la rivendicazione 1. Le rivendicazioni da questa dipendenti descrivono ulteriori vantaggiose forme di realizzazione. Le caratteristiche ed i vantaggi del filatoio secondo la presente invenzione saranno evidenti dalla descrizione di seguito riportata, data a titolo esemplificativo e non limitativo, in accordo con le tavole allegate, in cui:

- la figura 1 raffigura uno schema di un filatoio comprendente un dispositivo di movimentazione a cinghia per i fusi, secondo una forma di realizzazione della presente invenzione;

- la figura 2 rappresenta un dettaglio del dispositivo di movimentazione della figura 1; e

- la figure 3 rappresenta un gruppo supporto di un dispositivo di movimentazione a cinghia, secondo una forma di realizzazione della presente invenzione.

Con riferimento alle tavole allegate, con 1 si è indicato complessivamente un filatoio di una linea di filatura, in grado di ottenere bobine di filo da bobine di stoppino, comprendente un portale che si estende lungo un asse longitudinale X, al quale sono appese le bobine di stoppino, un dispositivo di stiratura posto al di sotto del portale, formato da un insieme di cilindri accoppiati, continui o a tratti, aventi estensione longitudinale, fra i quali lo stoppino passa per essere stirato, ed una bancata portante fusi, in fila lungo l’asse longitudinale, rotanti attorno al proprio asse verticale, ai quali si avvolge il filo stirato e torto.

Preferibilmente, il filatoio 1 comprende due bancate 2, 4 contrapposte, lungo le quali sono disposti rispettivi gruppi di fusi 61-6n, 81-8n allineati longitudinalmente, fra una testa 10 del filatoio ed una coda 12.

Il filatoio 1 comprende inoltre almeno un dispositivo di movimentazione per la movimentazione in rotazione dei fusi attorno al proprio asse verticale.

Detto dispositivo di movimentazione comprende una cinghia 14 disposta lungo un percorso chiuso, comprendente un primo tratto 16a lungo la prima bancata 2, un secondo tratto 16b lungo la seconda bancata 4, un tratto di testa 16c che unisce il primo ed il secondo tratto in corrispondenza della testa 10 del filatoio, ed un tratto di coda 16d che unisce il primo ed il secondo tratto in corrispondenza della coda 12 del filatoio. Lungo il primo tratto 16a del percorso, la cinghia 14 è tangente ai fusi 61-6n della prima bancata 2, e lungo il secondo tratto 16b del percorso, la cinghia 14 è tangente ai fusi 81-8n della seconda bancata 4, in modo da porre ciascun fuso in rotazione attorno al rispettivo asse verticale.

Il dispositivo di movimentazione comprende inoltre almeno un motore elettrico per la movimentazione della cinghia 14; ad esempio, secondo una forma preferita di realizzazione, il dispositivo di movimentazione comprende una pluralità di motori elettrici 181-18n, 201-20n, preferibilmente disposti all’interno del percorso della cinghia 14.

Per impegnarsi con ciascun motore 181-18n, 201-20n, la cinghia 14 percorre un tratto di impegno 22 del percorso chiuso; detto tratto di impegno 22 comprende un tratto in tensione 24, che si estende dal primo tratto 16a o dal secondo tratto 16b verso il motore, un tratto di presa 26 avvolto su una puleggia motore del motore ed un tratto in rilascio 28, che va dal motore verso il primo tratto 16a o il secondo tratto 16b.

Ad esempio, definito un verso di rotazione orario per il motore, il tratto in tensione 24 è tirato dal motore. Al fine di deviare la cinghia 14 dal tratto di impegno 22 verso il primo tratto 16a o verso il secondo tratto 16b del percorso chiuso, il dispositivo di movimentazione comprende mezzi di deviazione, quali ad esempio una coppia di rinvio 30 comprendente, ad esempio, un rullo di rinvio in ingresso 32, che realizza un esempio di mezzi di deviazione in ingresso, ed un rullo di rinvio in uscita 34, che realizza un esempio di mezzi di deviazione in uscita.

Ad esempio, il rullo di rinvio in ingresso 32 devia il primo tratto 16a del percorso verso l’interno, ossia verso il tratto in tensione 24, mentre il rullo di rinvio in uscita 34 devia il tratto in rilascio 28 verso l’esterno, ossia verso il primo tratto 16a.

Il tratto in tensione 24 del tratto di impegno 22 è tipicamente rettilineo e si estende lungo una direzione di ingresso Y; il primo tratto 16a, prima di essere deviato verso l’interno, ossia a monte dei mezzi di deviazione in ingresso, presenta un tratto in ingresso 16a’ tipicamente rettilineo, che si estende lungo una direzione principale in ingresso Wi.

In maniera analoga, il tratto in rilascio 28 del tratto di impegno 22 è tipicamente rettilineo e si estende lungo una direzione di uscita Z; il primo tratto 16a, dopo essere stato deviato verso l’esterno, ossia a valle dei mezzi di deviazione in uscita, presenta un tratto in uscita 16a’’ tipicamente rettilineo, che si estende lungo una direzione principale in uscita Wu.

La direzione di ingresso Y del tratto in tensione 24 forma con la direzione principale in ingresso Wi del tratto in ingresso 16a’ del percorso della cinghia 14 un angolo ingresso A; analogamente, la direzione di uscita Z del tratto in rilascio 28 forma con la direzione principale in uscita Wu del tratto in uscita 16a’’ del percorso della cinghia 14 un angolo uscita B.

Nella soluzione illustrata, in cui la rotazione del motore è oraria (la tensione della cinghia nel tratto in tensione 24 è maggiore della tensione della cinghia nel tratto in rilascio 28), l’angolo ingresso A è maggiore dell’angolo uscita B, al fine di ridurre l’azione della tensione della cinghia sui mezzi di deviazione in ingresso, ad esempio sul primo rullo di rinvio 32.

Vantaggiosamente, ciò consente di ridurre l’azione della cinghia 14 sul rullo di rinvio in ingresso 32, che nelle soluzioni dell’arte nota è sovraccaricato, mentre nel contempo si incrementa l’azione della tensione della cinghia sul rullo di rinvio in uscita 34, che nelle soluzioni dell’arte nota è poco sollecitato.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il dispositivo di movimentazione comprende almeno un gruppo supporto 40 adatto a supportare almeno un motore 181-18n, 201-20n in maniera movimentabile.

Ad esempio, detto dispositivo di movimentazione comprende un primo motore 181-18n impegnato con i fusi 61-6n della prima bancata 6 e un secondo motore 201-20n impegnato con i fusi 81-8n della seconda bancata 8.

Il primo motore ed il secondo motore sono affiancati e sono supportati da detto gruppo supporto 40.

Preferibilmente, il gruppo supporto 40 comprende una piastra 42 che supporta detti motori ed è ruotabile attorno ad un asse piastra 44; detto asse piastra è disposto longitudinalmente fra il primo motore ed il secondo motore. La piastra è bloccabile in una predefinita posizione angolare.

Preferibilmente, detto gruppo supporto comprende mezzi di guida della rotazione, comprendenti ad esempio asole 46 arcuate realizzate sulla piastra 42 o attraverso di questa, nelle quali scorrono perni di guida 48.

Ad esempio, il gruppo supporto 40 comprende almeno una barra per supportare girevolmente la piastra 42; ad esempio, il gruppo supporto 40 comprende una coppia di barre di supporto 50, 52, trasversali, spaziate longitudinalmente, che supportano girevolmente la piastra 42.

Vantaggiosamente, la rotazione della piastra 42 consente di rilasciare la cinghia 14, soprattutto in corrispondenza dei tratti di impegno 22, allo scopo di regolare la tensione della cinghia o per eseguire operazioni di manutenzione, in particolare di sostituzione di una cinghia rotta con una cinghia nuova continua, o per sostituire una puleggia motore con un’altra di diverso diametro.

Innovativamente, il filatoio secondo la presente invenzione supera gli inconvenienti di cui si è detto con riferimento all’arte nota ed in particolare consente di ridurre in maniera opportuna la tensione della cinghia su componenti che, nelle soluzioni dell’arte nota, sono più sollecitati.

E’ chiaro che un tecnico del ramo, al fine di soddisfare esigenze contingenti, potrebbe apportare modifiche al filatoio sopra descritto, tutte contenute nell’ambito di tutela come definito dalle rivendicazioni seguenti.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Filatoio (1) di una linea di filatura, per la formazione di bobine di filo a partire da bobine di stoppino, comprendente almeno una bancata (2,4) munita di una pluralità di fusi (61-6n;81-8n) allineati longitudinalmente e almeno un dispositivo di movimentazione per detti fusi comprendente almeno un motore elettrico (181-18n;201-20n), una cinghia (14) impegnata con detto motore elettrico e in presa tangenzialmente a detti fusi per porli in rotazione, mezzi di deviazione in ingresso (32) per deviare la cinghia dai fusi verso il motore e mezzi di deviazione in uscita (34) per deviare la cinghia dal motore verso i fusi, in cui, con riferimento al verso di avanzamento della cinghia (14): - a monte dei mezzi di deviazione in ingresso, la cinghia (14) percorre un tratto in ingresso (16a’) lungo una direzione principale in ingresso (Wi); - fra i mezzi di deviazione in ingresso ed il motore, la cinghia (14) percorre un tratto in tensione (24) lungo una direzione di ingresso (Y); - a valle dei mezzi di deviazione in uscita, la cinghia (14) percorre un tratto in uscita (16a’’) lungo una direzione principale in uscita (Wu); - fra il motore e i mezzi di deviazione in uscita, la cinghia (14) percorre un tratto in rilascio (28) lungo una direzione di uscita (Z); - la direzione principale in ingresso (Wi) e la direzione di ingresso (Y) formano un angolo ingresso (A) e la direzione principale in uscita (Wu) e la direzione di uscita (Z) formano un angolo uscita (B); - l’angolo ingresso (A) è maggiore dell’angolo uscita (B) per limitare l’azione della tensione della cinghia sui mezzi di deviazione in ingresso.
2. 2. Filatoio secondo la rivendicazione 1, in cui detto almeno un dispositivo di movimentazione comprende un gruppo supporto (40) adatto a supportare almeno un motore in maniera movimentabile.
3. 3. Filatoio secondo la rivendicazione 1 o 2, comprendente due bancate (2,4) contrapposte, in cui la cinghia (14) impegna i fusi (61-6n) della prima bancata (2) e i fusi (81-8n) della seconda bancata (4).
4. 4. Filatoio secondo la rivendicazione 3 quando dipendente dalla rivendicazione 2, in cui detto almeno un dispositivo di movimentazione comprende un primo motore (181-18n) impegnato con fusi (61-6n) della prima bancata (2) e un secondo motore (201-20n) impegnato con fusi (81-8n) della seconda bancata (4), in cui il primo motore ed il secondo motore sono affiancati e sono supportati da detto gruppo supporto (40).
5. 5. Filatoio secondo la rivendicazione 4, in cui il gruppo supporto (40) comprende una piastra (42) che supporta detti motori, ruotabile attorno ad un asse piastra (44), disposto longitudinalmente fra il primo motore ed il secondo motore, e bloccabile in una predefinita posizione angolare.
6. 6. Filatoio secondo la rivendicazione 5, in cui il gruppo supporto comprende mezzi di guida della rotazione.
7. 7. Filatoio secondo la rivendicazione 6, in cui detti mezzi di guida della rotazione comprendono asole (46) arcuate realizzate sulla piastra (42) o attraverso di questa, nelle quali scorrono perni di guida (48).