IT201800002699A1

IT201800002699A1 - Machine and method for knotting pasta.

Info

Publication number: IT201800002699A1
Application number: IT201800002699A
Authority: IT
Inventors: Franco Bernardi
Original assignee: Val Form S A S Di Bernardi Paolo & C
Priority date: 2018-02-15
Filing date: 2018-02-15
Publication date: 2019-08-15

Description

DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo: “Macchina e metodo per l’annodatura di paste alimentari” DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Machine and method for knotting pasta"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce in generale alle macchine per la lavorazione di prodotti alimentari, e in particolare a quelle per l’annodatura di mozzarelle o altri latticini a pasta filata. The present invention refers in general to machines for processing food products, and in particular to those for knotting mozzarella or other stretched curd dairy products.

È noto che i cosiddetti “nodini” di mozzarella vengono eseguiti manualmente da un operatore partendo da un filone continuo di pasta filata di dimensione e peso variabili in funzione del tipo di pasta, della velocità di estrusione della macchina formatrice e dall’occhio dell’operatore nel mozzare la pasta dopo l’annodamento. It is known that the so-called "knots" of mozzarella are performed manually by an operator starting from a continuous strand of spun dough of variable size and weight depending on the type of pasta, the extrusion speed of the forming machine and the eye of the operator. in cutting the dough after knotting.

Ciò comporta una mancanza di certezza dell’uniformità delle pezzature, e quindi si è obbligati a vendere il nodino a peso, e non a pezzo. This leads to a lack of certainty of the uniformity of the sizes, and therefore we are obliged to sell the knot by weight, and not by piece.

Inoltre, vi è la possibilità di contaminare il prodotto a causa delle operazioni manuali. Per di più, la pasta filata destinata a essere annodata per produrre nodini si manipola alla temperatura media di 65°C, e quindi non gradita dagli operatori. Furthermore, there is the possibility of contaminating the product due to manual operations. Furthermore, the stretched curd intended to be knotted to produce knots is handled at an average temperature of 65 ° C, and therefore not appreciated by the operators.

Per risolvere tali problemi sono state proposte alcune soluzioni di macchine per realizzare l’annodatura della pasta alimentare, quale quella descritta nel brevetto italiano n. 1389409. Tale soluzione nota ricorre all’uso di due ogive contrapposte e preferibilmente assiali, rotanti e traslanti, in cui una ha lo scopo di arrotolare un cordoncino di pasta al fine di realizzare una corona circolare, e l’altra quello di spingere e inserire all’interno della corona un lembo di pasta libero che si trova in sovrapposizione e in testa alla corona di pasta. To solve these problems, some machine solutions have been proposed for knotting pasta, such as the one described in the Italian patent no. 1389409. This known solution resorts to the use of two opposing and preferably axial, rotating and translating ogives, in which one has the purpose of rolling a string of pasta in order to create a circular crown, and the other to push and insert inside the crown there is a free flap of pasta which overlaps and at the top of the pasta crown.

Uno scopo della presente invenzione è quello di rendere disponibile un’alternativa rispetto alla macchina nota sopra descritta, la quale possa essere realizzata in maniera relativamente semplice. An object of the present invention is to make available an alternative to the known machine described above, which can be made in a relatively simple way.

Questo ed altri scopi vengono realizzati secondo l’invenzione con una macchina per l’annodatura di paste alimentari, comprendente un organo avvolgitore, girevole attorno a un asse di avvolgimento e provvisto di un primo punto di ancoraggio atto a ricevere una prima estremità di una stringa di pasta alimentare, detto primo punto di ancoraggio essendo disposto eccentricamente, This and other purposes are achieved according to the invention with a machine for knotting food pasta, comprising a winding member, rotatable around a winding axis and provided with a first anchoring point suitable for receiving a first end of a string. of pasta, said first anchoring point being eccentrically arranged,

un organo annodatore, mobile in una direzione parallela all’asse di avvolgimento e provvisto di un secondo punto di ancoraggio atto a ricevere una seconda estremità della stringa di pasta alimentare, detto secondo punto di ancoraggio essendo disposto radialmente più all’interno del primo punto di ancoraggio, a knotting member, movable in a direction parallel to the winding axis and provided with a second anchoring point adapted to receive a second end of the string of pasta, said second anchoring point being arranged radially more inside the first point of anchor,

in cui detto organo avvolgitore in esercizio fornisce una superficie di appoggio radialmente esterna per l’appoggio della stringa di pasta alimentare, essendo previsti mezzi di fermo atti a intercettare la stringa di pasta alimentare in rotazione, cooperando con l’organo avvolgitore per formare almeno una spira della stringa di pasta alimentare, e in which said winding member in operation provides a radially external support surface for supporting the string of pasta, with stop means being provided for intercepting the string of pasta in rotation, cooperating with the winding member to form at least one coil of the string of pasta, e

in cui detto organo annodatore è azionabile, a seguito della formazione di detta almeno una spira, per spostare il secondo punto di ancoraggio assialmente oltre il primo punto di ancoraggio, in modo tale da formare almeno un nodo nella stringa di pasta alimentare. wherein said knotting member is operable, following the formation of said at least one turn, to move the second anchoring point axially beyond the first anchoring point, so as to form at least one knot in the string of pasta.

Ai fini della presente invenzione, per pasta alimentare si intende qualunque tipo di pasta alimentare che abbia caratteristiche meccaniche di lavorabilità ed elasticità paragonabili a quelle dei latticini a pasta filata utilizzati per la produzione dei nodini di mozzarella. Ad esempio, potrebbe trattarsi di pasta per il pane o pasta di semola di grano. For the purposes of the present invention, by food pasta is meant any type of pasta which has mechanical characteristics of workability and elasticity comparable to those of the stretched curd dairy products used for the production of mozzarella knots. For example, it could be bread dough or wheat semolina pasta.

Preferibilmente, l’organo avvolgitore è realizzato come una struttura elicoidale coassiale con l’asse di avvolgimento, detto organo annodatore essendo disposto radialmente all’interno della struttura elicoidale, ed estendendosi parallelamente all’asse di avvolgimento. In questo caso, i mezzi di fermo possono essere realizzati come un’asta sollecitata contro una superficie frontale della struttura elicoidale. Preferably, the winding member is made as a coaxial helical structure with the winding axis, said knotting organ being arranged radially within the helical structure, and extending parallel to the winding axis. In this case, the stop means can be made as a rod stressed against a front surface of the helical structure.

Secondo una forma di realizzazione particolarmente preferita, detti primo e secondo punto di ancoraggio sono realizzati come dispositivi di ritegno a depressione pneumatica. In questo caso, detti organo avvolgitore e organo annodatore sono realizzati come tubi, collegati da una parte rispettivamente a detti primo e secondo punto di ancoraggio, e dall’altra a mezzi di comando pneumatico. According to a particularly preferred embodiment, said first and second anchoring points are realized as retention devices with pneumatic depression. In this case, said winding member and knotting member are made as tubes, connected on one side respectively to said first and second anchoring points, and on the other to pneumatic control means.

Almeno uno di detti primo e secondo punto di ancoraggio può essere sagomato per imprimere un motivo prestabilito su almeno una di dette prima estremità e seconda estremità della stringa di pasta alimentare. In questo modo è possibile personalizzare il prodotto con marchi o sigle del produttore sulle estremità del nodo. At least one of said first and second anchoring points can be shaped to impress a predetermined pattern on at least one of said first and second ends of the string of pasta. In this way it is possible to personalize the product with brands or initials of the manufacturer on the ends of the node.

Forma inoltre oggetto dell’invenzione un metodo per l’annodatura di paste alimentari, impiegante un organo avvolgitore, girevole attorno a un asse di avvolgimento e provvisto di un primo punto di ancoraggio, detto primo punto di ancoraggio essendo disposto eccentricamente, e The subject of the invention also forms the subject of the invention a method for knotting pasta, employing a winding member, rotatable around a winding axis and provided with a first anchoring point, said first anchoring point being arranged eccentrically, and

un organo annodatore, mobile in una direzione parallela all’asse di avvolgimento e provvisto di un secondo punto di ancoraggio, detto secondo punto di ancoraggio essendo disposto radialmente più all’interno del primo punto di ancoraggio, a knotting member, movable in a direction parallel to the winding axis and provided with a second anchoring point, said second anchoring point being arranged radially more inside the first anchoring point,

detto metodo comprendendo le fasi di: said method including the steps of:

ancorare una prima estremità e una seconda estremità di una stringa di pasta alimentare rispettivamente al primo punto di ancoraggio e al secondo punto di ancoraggio, anchor a first end and a second end of a string of pasta to the first anchor point and the second anchor point respectively,

ruotare l’organo avvolgitore attorno all’asse di avvolgimento, detto organo avvolgitore fornendo una superficie di appoggio radialmente esterna per l’appoggio della stringa di pasta alimentare, intercettare con mezzi di fermo la stringa di pasta in rotazione, in modo tale da formare almeno una spira della stringa di pasta alimentare, e rotate the winding member around the winding axis, said winding member providing a radially external support surface for supporting the string of pasta, intercept with stop means the string of pasta in rotation, so as to form at least a coil of the pasta string, e

a seguito della formazione di detta almeno una spira, azionare detto organo annodatore per spostare il secondo punto di ancoraggio assialmente oltre il primo punto di ancoraggio, in modo tale da formare almeno un nodo nella stringa di pasta alimentare. following the formation of said at least one loop, actuate said knotting member to move the second anchoring point axially beyond the first anchoring point, so as to form at least one knot in the string of pasta.

La fase di ancorare la prima estremità e la seconda estremità della stringa di pasta alimentare al primo punto di ancoraggio e al secondo punto di ancoraggio può comprendere The step of anchoring the first and second ends of the string of pasta to the first anchor point and to the second anchor point can include

applicare una depressione in corrispondenza del primo punto di ancoraggio e al secondo punto di ancoraggio. apply a depression at the first anchor point and at the second anchor point.

Il metodo inoltre può comprendere, a seguito della formazione di detto almeno un nodo, rimuovere la depressione o insufflare aria in corrispondenza del primo punto di ancoraggio e del secondo punto di ancoraggio per provocare il distacco della prima estremità e della seconda estremità della stringa di pasta alimentare annodata. The method can furthermore comprise, following the formation of said at least one knot, removing the depression or blowing in air at the first anchor point and the second anchor point to cause the detachment of the first and second ends of the string of pasta. knotted food.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione appariranno dalla descrizione dettagliata che segue effettuata a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali: Further features and advantages of the invention will appear from the detailed description below made purely by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 è una vista prospettica di un dettaglio della macchina secondo l’invenzione; e Figure 1 is a perspective view of a detail of the machine according to the invention; And

le figure 2 a 8 sono viste che rappresentano la macchina in successive posizioni di esercizio. Figures 2 to 8 are views showing the machine in successive operating positions.

Con riferimento alle figure 1 e 2, una macchina per l’annodatura di paste alimentari comprende essenzialmente un organo avvolgitore 10, girevole attorno a un asse di avvolgimento z. Benché la macchina sia rappresentata con asse di avvolgimento z disposto in orizzontale, tale assetto non è essenziale ai fini dell’invenzione. Nell’esempio illustrato l’organo avvolgitore 10 è realizzato come una struttura elicoidale, avente un’estremità prossimale 11 fissata a un albero rotante 12 supportato dalla macchina, e un’estremità distale 13. L’albero rotante 12 riceve il moto, in modo di per sé noto, da mezzi motori non illustrati. La struttura elicoidale 10 è inoltre realizzata come un tubo elicoidale, che in corrispondenza dell’estremità distale 13 sbocca in un’apertura 14 che, come verrà chiarito nel seguito, fornisce un punto di ancoraggio per una rispettiva estremità di una stringa di pasta alimentare. All’estremità prossimale 11, la struttura o tubo elicoidale 10 è collegato a un sistema di comando pneumatico non illustrato, dotato ad esempio di pompa da vuoto, mediante un condotto 15. With reference to figures 1 and 2, a machine for knotting food pasta essentially comprises a winding member 10, which can rotate around a winding axis z. Although the machine is represented with the winding axis z arranged horizontally, this arrangement is not essential for the purposes of the invention. In the example illustrated, the winding member 10 is made as a helical structure, having a proximal end 11 fixed to a rotating shaft 12 supported by the machine, and a distal end 13. The rotating shaft 12 receives the motion, so per se known, from motor means not illustrated. The helical structure 10 is also made as a helical tube, which at the distal end 13 opens into an opening 14 which, as will be clarified below, provides an anchoring point for a respective end of a string of pasta. At the proximal end 11, the structure or helical tube 10 is connected to a pneumatic control system not shown, equipped for example with a vacuum pump, by means of a duct 15.

La macchina comprende inoltre un organo annodatore 20, mobile in una direzione parallela all’asse di avvolgimento z. Nell’esempio illustrato l’organo annodatore 20 è realizzato come un tubo, avente un’estremità prossimale 21 fissata a un’asta 22 traslabile lungo l’asse z, e un’estremità distale 23. L’asta traslabile 22 riceve il moto, in modo di per sé noto, da mezzi motori non illustrati. The machine also includes a knotting member 20, movable in a direction parallel to the winding axis z. In the illustrated example, the knotting member 20 is made as a tube, having a proximal end 21 fixed to a rod 22 that can be moved along the z axis, and a distal end 23. The translatable rod 22 receives the motion, in a per se known manner, by motor means not illustrated.

Nell’esempio illustrato, l’organo annodatore 20 si estende coassialmente con l’asse di avvolgimento z. L’organo annodatore 20 potrebbe anche essere disposto fuori asse, purché radialmente all’interno dell’elica dell’organo avvolgitore 10. In the example illustrated, the knotting member 20 extends coaxially with the winding axis z. The knotting member 20 could also be arranged off-axis, as long as it is radially inside the helix of the winding member 10.

In corrispondenza dell’estremità distale 23, il tubo 20 sbocca in un’apertura 24 che, come verrà chiarito nel seguito, fornisce un punto di ancoraggio per una rispettiva estremità di una stringa di pasta alimentare. All’estremità prossimale 21, la struttura o tubo elicoidale 20 è collegato al sistema di comando pneumatico non illustrato, mediante un condotto 25. At the distal end 23, the tube 20 opens into an opening 24 which, as will be clarified below, provides an anchoring point for a respective end of a string of pasta. At the proximal end 21, the structure or helical tube 20 is connected to the pneumatic control system not shown, by means of a duct 25.

L’elemento annodatore 20 è disposto scorrevole in un foro 26 ricavato in un supporto della macchina. The knotting element 20 is slidably arranged in a hole 26 obtained in a machine support.

Il punto di ancoraggio 14 dell’elemento avvolgitore 10, che nel seguito verrà anche indicato come primo punto di ancoraggio, e il punto di ancoraggio 24 dell’elemento annodatore 20, che nel seguito verrà anche indicato come secondo punto di ancoraggio, sono atti a ricevere rispettive estremità SE1 e SE2 di una stringa di pasta alimentare S. In virtù della disposizione sopra descritta, rispetto all’asse di avvolgimento z il primo punto di ancoraggio 14 è disposto eccentricamente, e il secondo punto di ancoraggio 24 è disposto radialmente più all’interno del primo punto di ancoraggio 14. The anchoring point 14 of the winding element 10, which will also be referred to in the following as the first anchoring point, and the anchoring point 24 of the knotting element 20, which will also be referred to in the following as the second anchoring point, are suitable for receive respective ends SE1 and SE2 of a string of pasta S. By virtue of the arrangement described above, with respect to the winding axis z the first anchor point 14 is arranged eccentrically, and the second anchor point 24 is arranged radially further to the inside the first anchorage point 14.

Nell’esempio illustrato, le estremità SE1 ed SE2 della stringa di pasta alimentare S possono essere trattenute dai punti di ancoraggio 14 e 24 azionando il sistema di comando idraulico in modo da applicare una depressione in corrispondenza di tali punti di ancoraggio 14 e 24. A tal fine, la stringa di pasta alimentare S deve essere trasportata da un sistema di sezionamento e alimentazione (non illustrato), in grado di produrre in serie stringhe di lunghezza finita, e di portare le estremità SE1 e SE2 di ciascuna singola stringa S in corrispondenza dei punti di ancoraggio 14 e 24. La specifica costruzione e il funzionamento di un tale sistema non formano tuttavia oggetto della presente invenzione. In the example illustrated, the ends SE1 and SE2 of the string of pasta S can be held by the anchoring points 14 and 24 by activating the hydraulic control system so as to apply a vacuum in correspondence with these anchoring points 14 and 24. A for this purpose, the string of pasta S must be transported by a sectioning and feeding system (not shown), capable of mass-producing strings of finite length, and bringing the ends SE1 and SE2 of each single string S into correspondence of the anchoring points 14 and 24. The specific construction and operation of such a system do not, however, form the subject of the present invention.

In esercizio, l’organo avvolgitore 20 fornisce una superficie di appoggio radialmente esterna per l’appoggio della stringa di pasta alimentare S. Durante la rotazione dell’elemento avvolgitore 20, la stringa di pasta alimentare S tenderebbe a ruotare più o meno rigidamente attorno al secondo punto di ancoraggio 24, e quindi non sarebbe possibile formare una spira di tale stringa attorno all’organo avvolgitore 20. A tal fine, la macchina prevede pertanto mezzi di fermo 30 atti a intercettare la stringa di pasta alimentare S in rotazione per bloccarne una porzione intermedia: i mezzi di fermo 30 cooperano quindi con l’organo avvolgitore 20 per formare almeno una spira della stringa di pasta alimentare S. Per ogni giro di 360° attorno all’asse di avvolgimento z, l’organo avvolgitore 20 forma così una corrispondente spira della stringa di pasta alimentare S. In operation, the winding member 20 provides a radially external resting surface for supporting the string of pasta S. During the rotation of the winding element 20, the string of pasta S would tend to rotate more or less rigidly around the second anchoring point 24, and therefore it would not be possible to form a loop of this string around the winding member 20. To this end, the machine therefore provides stop means 30 suitable for intercepting the string of pasta S in rotation to block one of it intermediate portion: the stop means 30 therefore cooperate with the winding member 20 to form at least one turn of the string of pasta S. For each 360 ° turn around the winding axis z, the winding member 20 thus forms a corresponding coil of the string of pasta S.

Nell’esempio illustrato, i mezzi di fermo 30 sono realizzati come un’asta sollecitata contro una superficie frontale della struttura elicoidale 20. Tale asta può essere ad esempio un’asta incernierata a una struttura di supporto della macchina (non illustrata), e sollecitata contro l’organo avvolgitore 20 per gravità, oppure per effetto di una forza elastica. In the illustrated example, the stop means 30 are realized as a rod stressed against a front surface of the helical structure 20. This rod can be, for example, a rod hinged to a support structure of the machine (not shown), and stressed against the winding member 20 by gravity, or by effect of an elastic force.

Nella figura 2 è rappresentata la macchina in una posizione di partenza, nella quale le estremità SE1 e SE2 della stringa di pasta alimentare S sono state ancorate ai punti di ancoraggio 14 e 24. Una volta realizzato l’ancoraggio della stringa S, l’organo avvolgitore 20 viene azionato in rotazione. Nelle figure da 3 a 6 sono rappresentate posizioni successive dell’organo avvolgitore 20 durante la sua rotazione attorno all’asse di avvolgimento z. In particolare, nel passaggio dalla posizione di figura 2 alla posizione di figura 6 l’organo avvolgitore ha compiuto un giro di 360°, formando di conseguenza una spira W della stringa di pasta alimentare S. Come si può osservare nelle figure 4 e 5, in una certa fase della rotazione dell’organo avvolgitore, i mezzi di fermo 30 intercettano la stringa di pasta alimentare s, in maniera tale da impedire che questa segua quasi rigidamente la propria estremità SE1 ancorata al primo punto di ancoraggio 14 dell’elemento avvolgitore 10. A tal proposito, nelle figure 5 e 6 si vede che la prima estremità SE1 della stringa di pasta alimentare S viene portata “al disotto” della parte della stringa di pasta alimentare 30 trattenuta dai mezzi di fermo 30, cioè radialmente più all’interno di tale parte. Naturalmente, la configurazione dei mezzi di fermo 30 deve essere tale che, durante l’ultima parte di rotazione prima del completamento di un giro dell’elemento avvolgitore 10, la stringa di pasta alimentare sia in grado di disimpegnarsi dai mezzi di fermo 30 per effetto della propria elasticità e del proprio peso. Figure 2 shows the machine in a starting position, in which the ends SE1 and SE2 of the string of pasta S have been anchored to the anchor points 14 and 24. Once the string S has been anchored, the organ winder 20 is rotated. Figures 3 to 6 show successive positions of the winding member 20 during its rotation around the winding axis z. In particular, in the passage from the position of figure 2 to the position of figure 6, the winding member has made a turn of 360 °, consequently forming a turn W of the string of pasta S. As can be seen in figures 4 and 5, in a certain phase of the rotation of the winding member, the stop means 30 intercept the string of pasta s, in such a way as to prevent it from almost rigidly following its own end SE1 anchored to the first anchoring point 14 of the winding element 10 In this regard, in Figures 5 and 6 it can be seen that the first end SE1 of the string of pasta S is brought "below" the part of the string of pasta 30 retained by the stop means 30, ie radially more inward of that part. Naturally, the configuration of the stop means 30 must be such that, during the last part of rotation before the completion of one revolution of the winding element 10, the string of pasta is able to disengage from the stop means 30 by effect of its own elasticity and weight.

Una volta compiuto un giro e, quindi, una volta creata una spira, si interrompe la rotazione dell’organo avvolgitore 10, e si aziona l’organo annodatore 20 per spostare il secondo punto di ancoraggio 24 assialmente oltre il primo punto di ancoraggio 14, come illustrato nelle figure 5 e 6. In questo modo la seconda estremità SE2 della stringa di pasta alimentare S viene infilata entro la spira W della stessa stringa, in modo tale da formare almeno un nodo nella stringa di pasta alimentare S. Once a turn has been made and, therefore, once a loop has been created, the rotation of the winding member 10 is interrupted, and the knotting member 20 is activated to move the second anchoring point 24 axially beyond the first anchoring point 14, as illustrated in figures 5 and 6. In this way the second end SE2 of the string of pasta S is inserted into the loop W of the same string, so as to form at least one knot in the string of pasta S.

Nel caso in cui la macchina sia configurata per far compiere più giri successivi all’organo avvolgitore 10, e quindi formare più spire consecutive, è preferibile che l’organo annodatore 20 sia progressivamente spostato in modo da avvicinare il secondo punto di ancoraggio 24 al primo punto di ancoraggio 14, durante la rotazione dell’organo avvolgitore 10. In questo modo si evita di creare tensioni eccessive nella stringa di pasta alimentare S, che potrebbero portare alla rottura della stringa. If the machine is configured to make the winding member 10 make several successive turns, and thus form more consecutive turns, it is preferable that the knotting member 20 is progressively moved so as to bring the second anchoring point 24 closer to the first. anchor point 14, during the rotation of the winding member 10. In this way it is avoided creating excessive tension in the string of pasta S, which could lead to the breaking of the string.

Una volta realizzato il nodo (o i nodi) e arrestato l’organo annodatore 20, si provvede al distacco delle estremità SE1 e SE2 della stringa di pasta alimentare S dai punti di ancoraggio 14 e 24. Nell’esempio illustrato ciò può essere ottenuto azionando il sistema di comando pneumatico in modo da rimuovere il vuoto in corrispondenza dei punti di ancoraggio 14 e 24. Qualora ciò non fosse sufficiente, è possibile prevede di azionare il sistema di comando pneumatico in modo tale da insufflare aria attraverso i punti di ancoraggio 14 e 24. Once the knot (or nodes) has been made and the knotting member 20 has been stopped, the ends SE1 and SE2 of the string of pasta S are detached from the anchor points 14 and 24. In the example illustrated this can be obtained by operating the pneumatic control system in order to remove the vacuum at the anchor points 14 and 24. If this is not sufficient, it is possible to operate the pneumatic control system in such a way as to blow air through the anchor points 14 and 24 .

Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, le forme di attuazione ed i particolari di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto è stato descritto ed illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione come definito nelle annesse rivendicazioni. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the embodiments and construction details may be widely varied with respect to what has been described and illustrated purely by way of non-limiting example, without thereby departing from the scope of the invention as defined. in the attached claims.

Claims

CLAIMS 1. Machine for knotting pasta, comprising a winding member (10), rotatable around a winding axis (z) and provided with a first anchoring point (14) adapted to receive a first end (SE1) of a string of pasta (S), called first point anchor being eccentrically arranged, a knotting member (20), movable in a direction parallel to the winding axis (z) and provided with a second anchoring point (24) adapted to receive a second end (SE2) of the string of pasta (S), called second anchoring point being arranged radially further inside the first anchoring point (14), in which said winding member (10) in operation provides a radially external support surface for supporting the string of pasta (S), stop means (30) being provided for intercepting the string of pasta (S) in rotation, cooperating with the winding member (10) to form at least one turn (W) of the string of pasta (S), and wherein said knotting member (20) is operable, following the formation of said at least one loop (W), to move the second anchoring point (24) axially beyond the first anchoring point (14), so as to form at least one knot in the pasta string (S).

2. Machine according to claim 1, wherein said winding member (10) is made as a helical structure coaxial with the winding axis (z), said knotting member being arranged radially inside the helical structure, and extending parallel to the 'winding axis (z).

3. Machine according to claim 2, in which said stop means (30) are made as a rod stressed against a front surface of the helical structure.

4. Machine according to one of the preceding claims, in which said first and second anchoring points are realized as retention devices with pneumatic depression.

5. Machine according to claim 4, in which said winding member and knotting member (10, 20) are made as tubes, connected on one side respectively to said first and second anchoring points (14, 24), and on the other to pneumatic control means.

6. Machine according to claim 4 or 5, wherein at least one of said first and second anchoring points (14, 24) is shaped to impress a predetermined pattern on at least one of said first and second ends (SE1, SE2) of the pasta string (S).

7. Machine according to one of the preceding claims, in which said winding axis (z) is arranged horizontally, vertically or obliquely.

8. Method for knotting pasta, using a winding member (10), rotatable around a winding axis (z) and provided with a first anchoring point (14), said first anchoring point being arranged eccentrically, and a knotting member (20), movable in a direction parallel to the winding axis (z) and provided with a second anchoring point (24), said second anchoring point being arranged radially further inside the first anchoring point ( 14), said method including the steps of: anchor a first end and a second end (SE1, SE2) of a string of pasta (S) respectively to the first anchor point (14) and to the second anchor point (24), rotate the winder (20) around to the winding axis (z), said winding member providing a radially external support surface for supporting the string of pasta (S), intercept with stop means (30) the string of pasta (S) in rotation, so as to form at least one loop (W) of the string of pasta (S), and following the formation of said at least one loop (W), actuate said knotting member (20) to move the second anchoring point (24) axially beyond the first anchoring point (14), so as to form at least one knot in the pasta string (S).

Method according to claim 8, wherein anchoring the first end (SE1) and the second end (SE2) of the pasta string (S) to the first anchor point (14) and the second anchor point (24) comprises apply a depression, or other type of grip, at the first anchor point (14) and the second anchor point (24).

10. Method according to claim 9, comprising, following the formation of said at least one knot, remove the vacuum or blow air in correspondence with the first anchor point (14) and the second anchor point (24) to cause the detachment of the first end (SE1) and the second end (SE2) of the string of pasta (S) knotted.

11. Method according to one of claims 8 to 10, in which at the end of the formation of said at least one node the winding member (10) is substantially always in the same angular position.

Method according to one of claims 8 to 11, wherein the winding member (10) is rotated so as to form several consecutive turns of the string of pasta, and the knotting member (20) is progressively moved so as to bring the second anchoring point (24) closer to the first anchoring point (14), during the rotation of the winding member (10).