JP6879673B2 - Knitted fabric winding device - Google Patents

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Description

本発明は、丸編み機の回転軸に対して同軸に配置可能な垂直な回転軸を有する、開反されたニット製品ウェブ及びホース状のニット製品ウェブ用の編地巻取り装置に関する。 The present invention relates to a knitted fabric winder for an open knit product web and a hose-shaped knit product web having a vertical axis of rotation that can be arranged coaxially with the axis of rotation of the circular knitting machine.

丸編み機によって生産されたホース状のニット製品ウェブが、直接的に、又は、開反された状態で、即ちホース状製品を平らな製品ウェブへ切り開いて広げた後に、巻き取ることができるこのような編地巻取り装置は、例えば欧州特許第１ ８０８ ５１８号明細書から公知である。１つの製品ウェブタイプから他の製品ウェブタイプへ交換すべき場合、これは、編地巻取り装置の相応の換装後に可能である。 The hose-shaped knit product web produced by the circular knitting machine can be wound up directly or in the open state, that is, after the hose-shaped product has been cut open into a flat product web and unfolded. A knitted fabric winding device is known, for example, from European Patent No. 1 808 518. If one product web type should be replaced with another product web type, this is possible after a reasonable replacement of the knitted fabric winder.

編地巻取り装置が、丸編み機のシリンダ状のハウジング内に共に収容されているので、巻き取られるニット製品ベールの最大可能直径は、場所の理由から制限されている。これは、特にホース状のニット製品ウェブの巻取り時に欠点となるが、それは、二重になっているニット製品ウェブが、ほぼ半分のウェブ長さの後には既に、開反されたニット製品ウェブの場合と同じベール直径になるからである。 Since the knitted fabric winder is housed together in the cylindrical housing of the circular knitting machine, the maximum possible diameter of the knit product veil to be wound is limited for location reasons. This is a drawback, especially when winding up a hose-shaped knit product web, which is a double knit product web that has already been opened after almost half the web length. This is because the bale diameter is the same as in the case of.

欧州特許第１ ８０８ ５１８号明細書European Patent No. 1 808 518

本発明の根底にある課題は、ホース状のニット製品ウェブの巻取り時に公知の編地巻取り装置によるよりも大きい最大巻取り直径が可能であるように、丸編み機用の編地巻取り装置を形成することにある。 The underlying problem of the present invention is a knitted fabric winder for circular knitting machines so that a larger maximum winding diameter than with known knitted fabric winders is possible when winding a hose-shaped knit product web. Is to form.

この課題は、ホース状のニット製品ウェブが、開反されたニット製品ウェブよりも垂直な回転軸から更に離隔された水平な位置で、巻取り棒に巻き取り可能であること、を特徴とする、冒頭で述べた形式の編地巻取り装置によって解決される。 This task is characterized in that the hose-shaped knit product web can be wound on a take-up rod at a horizontal position further separated from the axis of rotation perpendicular to the opened knit product web. , The solution is solved by the knitted fabric winding device of the type mentioned at the beginning.

公知の編地巻取り装置の場合、開反されたニット製品ウェブ及びホース状のニット製品ウェブ用の巻取り棒は、装置内の同じ個所に配置されるか、もしくは、両方の種類のニット製品ウェブ用の共通の巻取り棒が使用される。ホース状のニット製品ウェブから構成されるニット製品ベールは、開反されたニット製品ウェブから成るニット製品ベールよりも短い。その限りで、これらニット製品ウェブに対して、開反された製品ウェブよりも短い巻取り棒を使用し、編み機のシリンダ状のハウジング内で、開反された製品ウェブよりも更に外側で巻き取ることができる。ハウジングの周囲には、中心の回転軸の直ぐ近くよりも多くの場所も、垂直方向に存在する。これら場所の状況は、本発明による編地巻取り装置では利用される。ホース状のニット製品ウェブ用の巻取り棒を更に外側へ移動することにより、従来技術による編地巻取り装置によるよりも明らかに大きいこれら二重層の製品ウェブ用のベール直径を達成することができる。 In the case of known knitted fabric winders, the open knit product web and the hose-shaped knit product web take-up bar are located at the same location in the device, or both types of knit products. A common take-up bar for the web is used. A knit product veil consisting of a hose-shaped knit product web is shorter than a knit product veil consisting of an open knit product web. To that extent, for these knit product webs, use a take-up bar shorter than the open product web and wind it in the cylindrical housing of the knitting machine further outside the open product web. be able to. There are more vertical locations around the housing than in the immediate vicinity of the central axis of rotation. The situation of these places is utilized in the knitted fabric winding device according to the present invention. By moving the hose-shaped knit product web take-up rod further outward, it is possible to achieve these double-layer product web bale diameters that are significantly larger than with prior art knitted fabric take-up devices. ..

編み機のハウジング内に存在する場所の利用の更なる最適化は、ホース状のニット製品ウェブが、開反されたニット製品ウェブとは違う、好ましくは低い垂直な位置で巻取り棒に巻取り可能であること、によって行なうことができる。 Further optimization of the use of the location within the housing of the knitting machine allows the hose-shaped knit product web to be wound onto the take-up bar in a preferably low vertical position, unlike the open knit product web. Can be done by being.

編地巻取り装置の第１の好ましい形成の場合、開反されたニット製品ウェブ及びホース状のニット製品ウェブ用に２つの別個の巻取り棒が設けられ、これら巻取り棒が、選択的に編地巻取り装置内へ挿入可能である。ホース状のニット製品ウェブ用の巻取り棒は、開反されたニット製品ウェブ用の巻取り棒よりも短く選択することができ、これにより、巻取り棒は、そこでの場所の状況が垂直な回転軸の領域内よりも有利である限り、比較的大きく外側へ配置することができる。 In the case of the first preferred formation of the knitted fabric take-up device, two separate take-up rods are provided for the opened knit product web and the hose-like knit product web, and these take-up rods are selectively selected. It can be inserted into the knitted fabric winding device. The hose-shaped knit product web take-up bar can be selected shorter than the open knit product web take-up bar, which allows the take-up bar to be vertical in its location. It can be placed relatively large outward as long as it is more advantageous than within the region of the axis of rotation.

編地巻取り装置が、開反されたニット製品ウェブ用の巻取り棒の端部のための軸受溝を有する側壁を備え、これら側壁の間に、開反されたニット製品ウェブ用の巻取り棒を取り外した後に、ホース状のニット製品ウェブ用の巻取り棒のための、異なるように走る軸受溝を有する側壁が取付け可能である場合に、更なる利点が得られる。軸受溝を相応に形成することにより、両巻取り棒のために、最適な位置を編み機ハウジング内に確定することができる。 The knitted fabric winder comprises a side wall having a bearing groove for the end of the take-up rod for the opened knit product web, and between these side walls, the winding for the opened knit product web. Further advantages are obtained if after the rod is removed, a side wall with bearing grooves running differently for the take-up rod for the hose-like knit product web can be attached. By appropriately forming the bearing grooves, the optimum position can be determined in the knitting machine housing for both take-up rods.

この場合、軸受溝は、水平な区間を備えることができるが、この区間は、側壁の前端にまで達し、これにより、巻取り棒は、巻き取られたニット製品ウェブと共に編地巻取り装置から前方へ取出し可能である。 In this case, the bearing groove can be provided with a horizontal section, which section extends to the front end of the side wall, which allows the take-up rod to come from the knitted fabric take-up device together with the taken-up knit product web. It can be taken out forward.

ホース状のニット製品ウェブ用の巻取り棒のための側壁は、好ましくは、その相互の間隔を調整可能に配置可能にすることができる。その場合、異なった直径のホース状の編地用の異なった長さの巻取り棒を、側壁に軸受けすることができる。 The side walls for the take-up rods for the hose-like knit product web can preferably be adjustablely spaced from each other. In that case, different length take-up rods for hose-shaped knitted fabrics of different diameters can be pivoted to the side walls.

編地巻取り装置の選択的な形成の場合、開反されたニット製品ウェブ及びホース状のニット製品ウェブ用に１つの共通の巻取り棒を設けることができるが、この巻取り棒の端部は、開反されたニット製品ウェブを巻き取るために、ホース状のニット製品ウェブ（２１）を巻き取るためとは違う軸受溝内に軸受け可能である。 For the selective formation of knitted fabric take-up equipment, one common take-up rod may be provided for the opened knit product web and the hose-shaped knit product web, but the end of this take-up rod. Can be bearing in a different bearing groove for winding the opened knit product web than for winding the hose-shaped knit product web (21).

しかしながら、巻取り棒の必要長さに基づいて、このバリエーションの場合、巻取り棒は、ホース状のニット製品ウェブ用の短い巻取り棒を使用する時よりも少ない大きさでしか外側へ移動させることができない。 However, based on the required length of the take-up rod, in this variation the take-up rod is moved outward by a smaller size than when using a short take-up rod for the hose-like knit product web. Can't.

更に、巻取り棒が、軸によって駆動可能であり、この軸が、巻き取られるニット製品ベールの外周に作用し、ニット製品ベールを、摩擦力によって、内側に位置する巻取り棒と共に回転させる場合が、有利である。この軸は、同時に、ニット製品を、予め巻き取られた層に押し付け、これにより、巻取時にしわが生じることがないようにする。 Furthermore, when the take-up rod is driveable by a shaft, which acts on the outer circumference of the knit product bale to be wound, and causes the knit product bale to rotate with the take-up rod located inside by frictional force. However, it is advantageous. The shaft also presses the knit product against the pre-wound layer, thereby preventing wrinkles during winding.

巻取り棒の端部が、それぞれフローティング式に軸受溝内に軸受けされている場合には、軸受溝が、直線的又は湾曲して斜め上方へ走る区間を備え、この区間内で、巻取り棒の端部が、巻き取られるニット製品ベールの厚さの増加と共に上方へ移動可能であり、軸が、ニット製品ベールの下側の周囲区間に作用する場合が、更に有利である。その場合、製品ベールを有する巻取り棒と軸の間の摩擦は、ベールの重量によって更に支援される。 When the ends of the take-up rods are each bearing in the bearing groove in a floating manner, the bearing groove includes a section in which the bearing groove runs diagonally upward in a straight line or in a curved manner, and the take-up rod is provided in this section. It is even more advantageous if the ends of the knit product bale can be moved upwards with increasing thickness of the knit product bale to be wound up and the shaft acts on the lower perimeter of the knit product bale. In that case, the friction between the take-up rod with the product bale and the shaft is further supported by the weight of the bale.

軸受溝の斜め上方へ走る区間は、水平に対して異なった角度を有する複数の直線セクションを備えることもできる。加えて、斜め上方へ走る区間は、好ましくは、水平に走る区間へ移行し、巻取り棒の端部が水平な区間に達した時に、編地巻取り装置が自動的に停止することができる。次いで、製品ベールは、軸受溝の水平な区間から軸受棒の端部を引き抜くことによって簡単に装置から取り出すことができる。 The section running diagonally upward of the bearing groove may also include a plurality of straight sections having different angles with respect to the horizontal. In addition, the section running diagonally upwards preferably shifts to a section running horizontally, and the knitted fabric take-up device can be automatically stopped when the end of the take-up rod reaches a horizontal section. .. The product bale can then be easily removed from the device by pulling out the end of the bearing rod from the horizontal section of the bearing groove.

編地巻取り装置は、巻取り棒の端部のための異なるように走る軸受溝を有する軸受ブロックをホース状のニット製品ウェブ又は開反されたニット製品ウェブを巻き取るために選択的に配置可能な側壁を備えることができる。 The knitted fabric winder selectively arranges bearing blocks with bearing grooves running differently for the ends of the take-up rods to wind the hose-like knit product web or the opened knit product web. It can be provided with possible side walls.

この場合、ホース状のニット製品ウェブ用の巻取り棒の本発明による位置は、ホース状のニット製品ウェブ用の巻取り棒のための側壁の軸受溝の斜め上方へ走る区間が、開反されたニット製品ウェブ用の巻取り棒のための側壁の軸受溝の斜めに走る区間よりも、緩やかな角度で走る及び／又は長いこと、によって得ることができる。これにより、巻取り棒の最終位置は、開反ざれたニット製品ウェブ用の巻取り棒の最終位置よりも、回転軸から更に離隔される及び／又は低く位置する。 In this case, the position of the take-up rod for the hose-shaped knit product web according to the present invention is such that the section running diagonally upward of the bearing groove on the side wall for the take-up rod for the hose-shaped knit product web is opened. It can be obtained by running at a gentler angle and / or longer than the diagonally running section of the bearing groove on the side wall for the take-up rod for the knit product web. Thereby, the final position of the take-up rod is further separated and / or lower than the final position of the take-up rod for the open knit product web.

以下で、本発明を、編地巻取り装置の好ましい実施例に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on a preferred embodiment of the knitted fabric winding device.

開反されたニット製品ウェブ用の編地巻取り装置の斜視図A perspective view of a knitted fabric winder for a knit product web that has been opened. 図１の編地巻取り装置の拡大側面図Enlarged side view of the knitted fabric winding device of FIG. ホース状のニット製品ウェブを巻き取るための換装後の図１の編地巻取り装置の斜視図A perspective view of the knitted fabric winding device of FIG. 1 after replacement for winding a hose-shaped knit product web. 図３の編地巻取り装置の側面図Side view of the knitted fabric winding device of FIG. 開反されたニット製品ウェブ及びホース状のニット製品ウェブのニット製品ベールを描いた図４の編地巻取り装置の断面図Cross-sectional view of the knitted fabric winding device of FIG. 4 depicting the knit product veil of the opened knit product web and the hose-shaped knit product web. 第２の編地巻取り装置の斜視図Perspective view of the second knitted fabric winding device 第２の編地巻取り装置の斜視図Perspective view of the second knitted fabric winding device

図１に示した編地巻取り装置１０内には、開反されたニット製品ウェブ１２用の巻取り棒１１が挿入されている。巻取り棒１１の端部は、装置１０の側壁１３の軸受溝１内に軸受けされている。特に図２の側面図が示すように、軸受溝１は、斜め上方へ走る区間１．１と水平に走る区間１．２を備える。開反されたニット製品ウェブ１２から成るニット製品ベール１４が図２に図示したその最大可能直径を備える場合、巻取り棒１１の端部は、水平な軸受溝区間１．２に存在する。この溝区間１．２は、前方へ開放しているので、巻取り棒１１は、ニット製品ベール１４と共に装置１０から矢印方向１５に取り出すことができる。 In the knitted fabric winding device 10 shown in FIG. 1, a winding rod 11 for the opened knit product web 12 is inserted. The end of the take-up rod 11 is bearing in the bearing groove 1 of the side wall 13 of the device 10. In particular, as shown in the side view of FIG. 2, the bearing groove 1 includes a section 1.1 running diagonally upward and a section 1.2 running horizontally. If the knit product bale 14 consisting of the opened knit product web 12 has its maximum possible diameter as shown in FIG. 2, the end of the take-up rod 11 is present in the horizontal bearing groove section 1.2. Since the groove section 1.2 is open forward, the take-up rod 11 can be taken out from the device 10 in the arrow direction 15 together with the knit product bale 14.

ニット製品ベール１４の最大可能直径は、軸受溝１の水平な区間１．２の上に配置された編地ガイドローラ１６によって制限される。巻取り棒１１は、この位置で、ここではそれ以外には図示してない丸編み機の回転軸に対して同軸に整向された垂直な回転軸Ｄに対して間隔Ａを備える。間隔Ａの拡大は、丸編み機のシリンダ状のハウジング内への装置１０の配置と、開反されたニット製品ウェブ１２用の巻取り棒１１の大きい必要長さとに基づいて可能でない。巻取り棒１１は、回転軸Ｄの比較的直ぐ近くに位置決めする必要がある。 The maximum possible diameter of the knit product bale 14 is limited by the knitted fabric guide roller 16 disposed over the horizontal section 1.2 of the bearing groove 1. At this position, the take-up bar 11 has an interval A with respect to a rotation axis D perpendicular to the rotation axis of the circular knitting machine, which is not shown here. Expansion of the spacing A is not possible due to the placement of the device 10 within the cylindrical housing of the circular knitting machine and the large required length of the take-up bar 11 for the opened knit product web 12. The take-up rod 11 needs to be positioned relatively close to the rotating shaft D.

巻取り棒１１の駆動は、外からニット製品ベール１４に作用し且つ摩擦によって回転させる軸３によって行なわれる。この場合、軸３は、ニット製品ベール１４の下側の区間内で作用するので、その重量は、摩擦を更に高める。未だ空の巻取り棒１１の端部は、軸受溝１の斜めに走る区間１．１の下端で使用される。巻取り過程の経過で、巻取り棒の端部は、区間１．１内でのニット製品ベール１４の直径の増加と共に上方へ、図２に示したように水平な区間１．２に達するまで移動する。 The winding rod 11 is driven by a shaft 3 that acts on the knit product bale 14 from the outside and is rotated by friction. In this case, the shaft 3 acts within the lower section of the knit product bale 14, so its weight further increases friction. The end of the still empty take-up rod 11 is used at the lower end of the diagonally running section 1.1 of the bearing groove 1. Over the course of the winding process, the end of the take-up rod moves upward with increasing diameter of the knit product bale 14 within section 1.1 until it reaches horizontal section 1.2 as shown in FIG. Moving.

図３は、ホース状のニット製品ウェブ２２を巻き取るための換装後の装置１０’としての編地巻取り装置１０を示す。このウェブ２２を巻き取るために、短い巻取り棒２１が取り付けられる。その端部は、側壁２３内で再び軸受溝２内に軸受けされている。この場合、側壁２３は、軸受溝２内に軸受けされた巻取り棒２１も軸３によって駆動できるように、側壁１３の間に取り付けられる。 FIG. 3 shows a knitted fabric winding device 10 as a device 10'after replacement for winding the hose-shaped knit product web 22. A short take-up rod 21 is attached to take up the web 22. The end is bearing in the bearing groove 2 again in the side wall 23. In this case, the side wall 23 is attached between the side walls 13 so that the take-up rod 21 bearing in the bearing groove 2 can also be driven by the shaft 3.

図４が明示するように、軸受溝２も、斜め上方へ走る区間２．１と、水平な区間２．２を備える。この場合、斜めの区間２．１は、巻取り棒１１用の軸受溝の区間１．１よりも緩やかな経過を備える。これにより、巻取り棒２１は、図４に示した、ニット製品ベール２４の最大可能直径に達した後の位置で、巻取り棒１１の間隔Ａよりも大きい、装置１０’の回転軸Ｄに対する間隔Ｂを有する。ホース状のニット製品ウェブ２２の巻取りへの換装後も、ガイドローラ１６は、ニット製品ベール２４の最大可能直径を制限する。しかしながら巻取り棒２１がこの位置で巻取り棒１１よりも大きい回転軸Ｄに対する間隔を備えるので、ホース状のニット製品ウェブ２２の巻取り時には、開反されたニット製品ウェブ１２の巻取り時よりも大きいニット製品ベール直径が可能である。短い巻取り棒２１は、編み機のハウジングと衝突することなく、回転軸Ｄから更に離隔されて配置することができる。 As is clearly shown in FIG. 4, the bearing groove 2 also includes a section 2.1 running diagonally upward and a horizontal section 2.2. In this case, the diagonal section 2.1 has a gentler course than the section 1.1 of the bearing groove for the take-up rod 11. As a result, the take-up rod 21 is located at a position after reaching the maximum possible diameter of the knit product bale 24 shown in FIG. 4, and is larger than the interval A of the take-up rods 11 with respect to the rotation axis D of the device 10'. It has an interval B. Even after the hose-shaped knit product web 22 has been replaced with a take-up, the guide roller 16 limits the maximum possible diameter of the knit product bale 24. However, since the take-up rod 21 has an interval with respect to the rotation axis D larger than that of the take-up rod 11 at this position, when the hose-shaped knit product web 22 is wound, it is more than when the opened knit product web 12 is wound. Also large knit product bale diameters are possible. The short take-up bar 21 can be placed further away from the axis D without colliding with the housing of the knitting machine.

ニット製品の最大可能直径の大きさの違いは、図５で明らかにされている。図５からは、巻取り棒２１の位置が更に外側へ移動されているだけでなく、開反されたニット製品ウェブ１２用の巻取り棒１１の位置と比べて幾らか低いこともわかる。これにより、存在する取付け空間は、最適に利用することができる。 The difference in the size of the maximum possible diameter of the knit product is clarified in FIG. From FIG. 5, it can be seen that the position of the take-up rod 21 is not only moved further outward, but also somewhat lower than the position of the take-up rod 11 for the opened knit product web 12. As a result, the existing mounting space can be optimally used.

図６ａ及び６ｂは、さもなければそれ以外には図示してない編地巻取り装置のそれぞれ１つの側壁３０を示すが、この編地巻取り装置には、開反されたニット製品ウェブ及びホース状のニット製品ウェブ用の共通の巻取り棒（示してない）が使用可能である。異なったニット製品ウェブへの適合は、ここでは、図６ａによる側壁に、開反されたニット製品ウェブ用のガイド溝３２を有する第１の軸受ブロック３１が取り付け可能であることによって行なわれる。この軸受ブロック３１は、ホース状のニット製品ウェブを巻き取るべきである場合には、図６ｂに示した他の軸受ブロック３３によって置き換えられる。軸受ブロック３３は、軸受ブロック３１よりも緩やかに走る軸受溝３４を備える。加えて、軸受溝３４は、ホース状のニット製品ウェブを巻き取るための巻取り棒が丸編み機のハウジング内で半径方向に更に外側に配置できるように、矢印方向３５に更に前方へ延在する。側壁３０は、アタッチメント部分３６によって矢印方向３５に延長される。 6a and 6b show each side wall 30 of a knitted fabric take-up device otherwise not shown, which the knitted fabric take-up device includes an open knit product web and a hose. A common take-up bar (not shown) for the knit product web is available. Fitting to different knit product webs is made here by attaching a first bearing block 31 having a guide groove 32 for the opened knit product web to the side wall according to FIG. 6a. The bearing block 31 is replaced by another bearing block 33 shown in FIG. 6b if the hose-shaped knit product web should be wound up. The bearing block 33 includes a bearing groove 34 that runs more gently than the bearing block 31. In addition, the bearing groove 34 extends further forward in the arrow direction 35 so that the take-up rod for winding the hose-shaped knit product web can be arranged further outward in the circular knitting machine housing in the radial direction. .. The side wall 30 is extended in the arrow direction 35 by the attachment portion 36.

１ 軸受溝
１．１ 斜め上方へ走る区間
１．２ 水平に走る区間
３ 軸
１０ 編地巻取り装置
１０’
１１ 巻取り棒
１２ 開反されたニット製品ウェブ
１３ 側壁
１４ ニット製品ベール
１５ 矢印方向
１６ 編地ガイドローラ
２ 軸受溝
２．１ 斜め上方へ走る区間
２．２ 水平な区間
２１ 巻取り棒
２２ ホース状のニット製品ウェブ
２３ 側壁
２４ ニット製品ベール
３０ 側壁
３１ 軸受ブロック
３２ ガイド溝
３３ 軸受ブロック
３４ 軸受溝
３５ 矢印方向
３６ アタッチメント部分
Ａ 間隔
Ｂ 間隔
Ｄ 垂直な回転軸 1 Bearing groove 1.1 Section running diagonally upward 1.2 Section running horizontally 3 Axis 10 Knitted fabric winding device 10'
11 Winding rod 12 Opened knit product web 13 Side wall 14 Knit product bale 15 Arrow direction 16 Knitted fabric guide roller 2 Bearing groove 2.1 Section running diagonally upward 2.2 Horizontal section 21 Winding rod 22 Hose-shaped Knit product web 23 side wall 24 knit product bale 30 side wall 31 bearing block 32 guide groove 33 bearing block 34 bearing groove 35 arrow direction 36 attachment part A interval B interval D vertical rotation axis

Claims (13)

丸編み機の回転軸に対して同軸に配置された垂直な回転軸（Ｄ）を中心として回転する、開反されたニット製品ウェブ（１２）及びホース状のニット製品ウェブ（２２）用の編地巻取り装置において、
ホース状のニット製品ウェブ（２２）が、開反されたニット製品ウェブ（１２）よりも垂直な回転軸（Ｄ）から更に離隔された水平な位置で、巻取り棒（２１）に巻き取り可能であること、を特徴とする編地巻取り装置。 Knitted fabric for open knit product web (12) and hose-shaped knit product web (22) that rotates around a vertical rotation axis (D) arranged coaxially with the rotation axis of the circular knitting machine. In the take-up device
The hose-shaped knit product web (22) can be wound on the take-up rod (21) at a horizontal position further separated from the rotation axis (D) perpendicular to the opened knit product web (12). A knitted fabric winding device characterized by being. ホース状のニット製品ウェブ（２２）が、開反されたニット製品ウェブ（１２）とは違う垂直な位置で巻取り棒（２１）に巻取り可能であること、を特徴とする請求項１に記載の編地巻取り装置。 The first aspect of the present invention is that the hose-shaped knit product web (22) can be wound on the take-up rod (21) at a vertical position different from that of the opened knit product web (12). The described knitted fabric winding device. 開反されたニット製品ウェブ（１２）及びホース状のニット製品ウェブ（２２）用に２つの別個の巻取り棒（１１，２１）が設けられ、これら巻取り棒が、選択的に編地巻取り装置（１０，１０’）内へ挿入可能であること、を特徴とする請求項１又は２に記載の編地巻取り装置。 Two separate take-up rods (11, 21) are provided for the opened knit product web (12) and the hose-shaped knit product web (22), and these take-up rods are selectively knitted and ground-wound. The knitted fabric winding device according to claim 1 or 2, wherein the knitted fabric winding device can be inserted into the taking device (10, 10'). ホース状のニット製品ウェブ（２２）用の巻取り棒（２１）が、開反されたニット製品ウェブ（１２）用の巻取り棒（１１）よりも短いこと、を特徴とする請求項３に記載の編地巻取り装置。 According to claim 3, the take-up rod (21) for the hose-shaped knit product web (22) is shorter than the take-up rod (11) for the opened knit product web (12). The described knitted fabric winding device. 編地巻取り装置が、開反されたニット製品ウェブ（１２）用の巻取り棒（１１）の端部のための軸受溝（１）を有する側壁（１３）を備え、これら側壁の間に、開反されたニット製品ウェブ（１２）用の巻取り棒（１１）を取り外した後に、ホース状のニット製品ウェブ（２２）用の巻取り棒（２１）のための、異なるように走る軸受溝（２）を有する側壁（２３）が取付け可能であること、を特徴とする請求項３又は４に記載の編地巻取り装置。 The knitted fabric take-up device comprises a side wall (13) having a bearing groove (1) for the end of the take-up rod (11) for the opened knit product web (12), between these side walls. A bearing that runs differently for the take-up rod (21) for the hose-shaped knit product web (22) after removing the take-up rod (11) for the opened knit product web (12). The knitted fabric winding device according to claim 3 or 4, wherein a side wall (23) having a groove (2) can be attached. 軸受溝（１，２）が、水平な区間（１．２，２．２）を備え、この区間が、側壁（１３，２３）の前端にまで達し、これにより、巻取り棒（１１，２１）が、巻き取られたニット製品ウェブ（１２，２２）と共に編地巻取り装置（１０，１０’）から前方へ取出し可能であること、を特徴とする請求項５に記載の編地巻取り装置。 The bearing grooves (1, 2) provide a horizontal section (1.2, 2.2), which section reaches the front end of the side wall (13, 23), thereby the take-up rod (11, 21). The knitted fabric winding according to claim 5, wherein the knitted fabric winding device (10, 10') can be taken out forward together with the wound knit product web (12, 22). apparatus. ホース状のニット製品ウェブ（２２）用の巻取り棒（２１）のための側壁（２３）が、その相互の間隔を調整可能に配置可能であること、を特徴とする請求項５又は６に記載の編地巻取り装置。 Claim 5 or 6, wherein the side walls (23) for the take-up rods (21) for the hose-shaped knit product web (22) are adjustablely spaced from each other. The described knitted fabric winding device. 開反されたニット製品ウェブ（１２）及びホース状のニット製品ウェブ（２２）用に１つの共通の巻取り棒（１１，２１）が設けられ、この巻取り棒の端部が、開反されたニット製品ウェブ（１２）を巻き取るために、ホース状のニット製品ウェブ（２１）を巻き取るためとは違う軸受溝内に軸受け可能であること、を特徴とする請求項１又は２に記載の編地巻取り装置。 One common take-up rod (11, 21 ) is provided for the opened knit product web (12) and the hose-shaped knit product web (22), and the end of the take-up rod is opened. The invention according to claim 1 or 2, wherein the knit product web (12) can be bearing in a bearing groove different from that for winding the hose-shaped knit product web (21). Knitted fabric winding device. 編地巻取り装置が、巻取り棒の端部のための異なるように走る軸受溝を有する軸受ブロックをホース状のニット製品ウェブ又は開反されたニット製品ウェブを巻き取るために選択的に配置可能な側壁（１３’）を備えること、を特徴とする請求項８に記載の編地巻取り装置。 The knitted fabric winder selectively places a bearing block with bearing grooves running differently for the end of the take-up bar to wind the hose-like knit product web or the opened knit product web. The knitted fabric winding device according to claim 8, further comprising a possible side wall (13'). 巻取り棒（１１，２１）が、軸（３）によって駆動可能であり、この軸が、巻き取られるニット製品ベール（１４，２４）の外周に作用し、ニット製品ベールを、摩擦力によって、内側に位置する巻取り棒（１１，２１）と共に回転させること、を特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の編地巻取り装置。 The take-up rods (11, 21) can be driven by the shaft (3 ), which acts on the outer circumference of the knit product bale (14, 24) to be wound, and the knit product bale is pulled by frictional force. The knitted fabric winding device according to any one of claims 1 to 9, wherein the knitted fabric winding device is rotated together with a winding rod (11, 21) located inside. 軸受溝（１，２）が、直線的又は湾曲して斜め上方へ走る区間（１．１，２．１）を備え、この区間内で、巻取り棒（１１，２１）の端部が、巻き取られるニット製品ベール（１４，２４）の厚さの増加と共に上方へ移動可能であり、軸（３）が、ニット製品ベール（１４，２４）の下側の周囲区間に作用すること、を特徴とする請求項５，６，８又は９を引用する請求項１０に記載の編地巻取り装置。 The bearing grooves (1, 2) have a section (1.1, 2.1) that runs diagonally upward in a straight or curved manner, in which the end of the take-up rod (11, 21) It is movable upward with increasing thickness of the knit product bale (14, 24) to be wound, and the shaft (3) acts on the lower peripheral section of the knit product bale (14, 24). The knitted fabric winding device according to claim 10, wherein the featured claim 5, 6, 8 or 9 is cited. 軸受溝（１，２）の斜め上方へ走る区間（１．１，２．１）が、水平に走る区間（１．２，２．２）へ移行し、巻取り棒の端部が水平な区間（１．２，２．２）に達した時に、編地巻取り装置（１０，１０’）が自動的に停止すること、を特徴とする請求項６を引用する請求項１１に記載の編地巻取り装置。 The section (1.1, 2.1) running diagonally upward of the bearing groove (1, 2) shifts to the section running horizontally (1.2, 2.2), and the end of the take-up rod is horizontal. 10. The 11th aspect of claim 11 which cites claim 6, wherein the knitted fabric winding device (10, 10') automatically stops when the section (1.2, 2.2) is reached. Knitted fabric winding device. ホース状のニット製品ウェブ（２２）用の巻取り棒（２１）のための側壁（２３）の軸受溝（１，２）の斜め上方へ走る区間（２．１）が、開反されたニット製品ウェブ（１２）用の巻取り棒（１１）のための側壁（１３）の軸受溝（１）の斜めに走る区間（１．１）よりも、緩やかな角度で走る及び／又は長いこと、を特徴とする請求項１１又は１２に記載の編地巻取り装置。 A knit in which a section (2.1) running diagonally upward of a bearing groove (1, 2) of a side wall (23) for a take-up rod (21) for a hose-shaped knit product web (22) is opened. Running at a gentler angle and / or longer than the diagonally running section (1.1) of the bearing groove (1) on the side wall (13) for the take-up rod (11) for the product web (12). The knitted fabric winding device according to claim 11 or 12.
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