ITBO950077A1 - PROCEDURE FOR CREATING A PROTECTIVE STRUCTURE IN PLASTIC MATERIAL FILM ON REELS AND PROTECTIVE STRUCTURE - Google Patents

PROCEDURE FOR CREATING A PROTECTIVE STRUCTURE IN PLASTIC MATERIAL FILM ON REELS AND PROTECTIVE STRUCTURE Download PDF

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Abstract

Il procedimento prevede di realizzare una struttura di protezione (1) su una bobina (3) disposta col proprio asse (3a) orizzontale avvolgendo attorno alla bobina (3) un filo continuo (2) in materiale plastico tratto da una bobina (6) e condizionato in forma di cordone (7) per realizzare doghe (11) coprenti l'intera superficie di rivoluzione o mantello (8) della bobina (3) e tratti di collegamento di due doghe (11) diametralmente opposte, disposti lungo corde (12) dei fianchi o flange (9) della bobina (3) e distanziate dal suo asse (3a) per non ricoprire la zona centrale (22) dei fianchi (9) stessi e lasciare in vista dei fori di accoppiamento (4) per il supporto ed il trasporto delle bobine (3) e le etichette di identificazione (3) ivi previste. (FIG.1)The process involves creating a protective structure (1) on a coil (3) arranged with its own horizontal axis (3a) by wrapping a continuous wire (2) in plastic material taken from a coil (6) around the coil (3) and conditioned in the form of a cord (7) to make staves (11) covering the entire revolving surface or mantle (8) of the coil (3) and connecting sections of two diametrically opposite slats (11), arranged along ropes (12) of the sides or flanges (9) of the coil (3) and spaced from its axis (3a) so as not to cover the central area (22) of the sides (9) themselves and to leave in sight the coupling holes (4) for the support and the transport of the coils (3) and the identification labels (3) provided therein. (Fig.1)

Description

PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI UNA STRUTTU-RA DI PROTEZIONE IN FILM DI MATERIALE PLASTICO SU BOBINE E STRUTTURA DI PROTEZIONE RISULTANTE. PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF A PROTECTION STRUCTURE IN PLASTIC FILM ON REELS AND RESULTING PROTECTION STRUCTURE.

La presente invenzione concerne un procedimento per la realizzazione di una struttura di protezione in film di materiale plastico su bobine, specialmente di cavi, di trefoli, di corde e simili. The present invention relates to a process for manufacturing a protective structure in plastic film on reels, especially for cables, strands, ropes and the like.

Solitamente i supporti di queste bobine sono costituiti da un tamburo, in legno, di avvolgimento e da una coppia di flange, in legno, di contenimento dei cavi avvolti, e le bobine sono destinate ad essere immagazzinate alVaperto disposte col proprio asse orizzontale ed accostate l'una alle altre. In tal modo le flange di ciascuna bobina possono urtare le spire dei cavi delle bobine vicine col rischio di danneggiarle. Per evitare che ciò accada le flange delle bobine vengono raccordate l'una all'altra preferenzialmente mediante doghe di legno fissate in vari modi alle flange e disposte parallelamente all'asse delle bobine. Usually the supports of these reels consist of a wooden winding drum and a pair of wooden flanges to contain the wound cables, and the reels are intended to be stored outdoors arranged with their horizontal axis and placed side by side. 'one to the other. In this way the flanges of each coil can hit the turns of the cables of the neighboring coils with the risk of damaging them. To prevent this from happening, the flanges of the reels are preferentially connected to each other by means of wooden slats fixed in various ways to the flanges and arranged parallel to the axis of the reels.

Le doghe sono disposte preferibilmente leggermente distanziate tra loro per l'aerazione delle bobine e per l'evacuazione delle acque meteoriche cosi da evitare il permanere al loro interno di umidità e condense. The staves are preferably arranged slightly spaced apart for the aeration of the coils and for the evacuation of rainwater so as to avoid humidity and condensation remaining inside them.

La protezione mediante dogatura se, da un lato, può essere considerata meccanicamente soddisfacente, dall'altro lato, presenta inconvenienti derivanti dalla natura delle doghe. Il legno è infatti molto sensibile alle variazioni delle condizioni climatiche e difficilmente rimane inalterato sia strutturalmente sia dimensionalmente nel tempo. Questo significa che le doghe possono staccarsi quando le bobine, come talvolta accade, vengono deposte sul piano di campagna all'aperto dove sono esposte direttamente agli agenti atmosferici quali la pioggia ed il sole che influiscono sulle loro caratteristiche in modo totalmente opposto. Le doghe, infatti, quando sono sottoposte alla pioggia o comunque all’umidità, si impregnano, tendono a dilatarsi e possono marcire col tempo, mentre quando sono esposte al sole si essiccano e tendono a restringersi. While protection by staves, on the one hand, can be considered mechanically satisfactory, on the other hand, it has drawbacks deriving from the nature of the staves. In fact, wood is very sensitive to variations in climatic conditions and is unlikely to remain unaltered both structurally and dimensionally over time. This means that the staves can come off when the coils, as sometimes happens, are placed on the open ground surface where they are directly exposed to atmospheric agents such as rain and sun which affect their characteristics in a totally opposite way. The staves, in fact, when subjected to rain or humidity, become soaked, tend to expand and can rot over time, while when exposed to the sun they dry out and tend to shrink.

Secondo quanto generalmente noto la dogatura viene eseguita manualmente e le doghe utilizzate vengono praticamente così manomesse al momento dell'impiego delle bobine da non essere riutilizzabili. According to what is generally known, the staving is performed manually and the staves used are practically so tampered with when the reels are used that they cannot be reused.

La Richiedente ha intuito che la dogatura delle bobine poteva essere automatizzata con notevole vantaggio industriale ed economico abbandonando l'utilizzazione di doghe predefinite e realizzando la dogatura mediante un procedimento operativo che consente l'utilizzazione di un film in materiale plastico, del tutto riciclabile, tratto da almeno una bobina rispetto alla quale quella di cavi, trefoli, corde ecc. può essere posta in movimento relativo oppure che può essere mosso attorno alla bobina di cavi, per ottenere il trascinamento e quindi l'automatico svolgimento del film fissato, nella fase iniziale, alla bobina di cavi medesima. The Applicant has understood that the staving of the reels could be automated with a considerable industrial and economic advantage by abandoning the use of predefined staves and realizing the staving by means of an operating procedure that allows the use of a film in plastic material, completely recyclable, drawn from at least one coil with respect to which that of cables, strands, ropes, etc. it can be set in relative movement or that can be moved around the reel of cables, to obtain the dragging and therefore the automatic unwinding of the film fixed, in the initial phase, to the reel of cables itself.

Forma pertanto oggetto della presente invenzione un procedimento che prevede di realizzare una struttura di protezione su una bobina, disposta col proprio asse orizzontale, avvolgendo attorno alla bobina e lungo una spezzata quadrilatera un film continuo in materiale plastico tratto da una bobina e condizionato in forma di cordone per realizzare una pluralità di avvolgimenti o spire che definiscono doghe successive coprenti l'intera superficie di rivoluzione o mantello della bobina e tratti di collegamento di due doghe diametralmente opposte, disposti lungo corde dei fianchi della bobina e distanziati dal suo asse per non ricoprire la zona centrale dei fianchi stessi e lasciare in vista dei fori di accoppiamento per il supporto ed il trasporto delle bobine stesse e le etichette di identificazione ivi previste. Therefore, the subject of the present invention is a process which provides for the creation of a protective structure on a reel, arranged with its horizontal axis, by winding around the reel and along a broken quadrilateral a continuous film in plastic material taken from a reel and conditioned in the form of cord to make a plurality of windings or turns that define successive slats covering the entire surface of revolution or mantle of the reel and connecting sections of two diametrically opposite slats, arranged along the cords of the sides of the reel and spaced from its axis so as not to cover the central area of the sides themselves and leave visible the coupling holes for supporting and transporting the reels themselves and the identification labels provided therein.

Attuando tale procedimento ed intervendo sulla movimentazione relativa tra la bobina di cavi e la bobina di film le doghe possono venire realizzate disposte parallelamente all'asse della bobina di cavi, oppure sghembe rispetto allo stesso asse con possibilità di sovrapposizioni incrociate di più doghe. In questo modo si supera il concetto delle doghe parallele e si può realizzare una protezione a reticolo vantaggiosa sotto Γ aspetto delle caratteristiche di resistenza meccanica. By carrying out this procedure and intervening on the relative movement between the reel of cables and the reel of film, the staves can be made arranged parallel to the axis of the reel of cables, or skewed with respect to the same axis with the possibility of crossed overlapping of several staves. In this way, the concept of parallel staves is overcome and a lattice protection can be obtained which is advantageous in terms of mechanical resistance characteristics.

H procedimento offre inoltre la possibilità di ottenere, se necessario, doghe definite con più strati di cordone di film e la possibilità, intervendo ancora sulla movimentazione relativa tra le due bobine di cavi e di film, di variare la distanza fra le doghe in funzione della struttura di protezione desiderata. The procedure also offers the possibility of obtaining, if necessary, staves defined with several layers of film bead and the possibility, again intervening on the relative movement between the two reels of cables and film, to vary the distance between the staves according to the desired protection structure.

Secondo una ulteriore prerogativa del procedimento oggetto della presente invenzione si ha la possibilità di realizzare un avvolgimento di copertura delle doghe utilizzando il film continuo tratto dalla medesima bobina di film od erogato da una bobina ausiliaria allo scopo di ulteriormente tensionare la struttura di protezione a doghe e renderla ancora più resistente agli urti. According to a further prerogative of the process object of the present invention it is possible to realize a covering winding of the staves using the continuous film taken from the same reel of film or supplied by an auxiliary reel in order to further tension the stave protection structure and make it even more impact resistant.

I vantaggi e le caratteristiche tecniche della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, dove per evidenziare le caratteristiche del procedimento in oggetto sono illustrate parti di una apparecchiatura in grado di consentire l'attuazione di tale procedimento: The advantages and the technical characteristics of the present invention will be more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, where to highlight the characteristics of the process in question, parts of an apparatus capable of allowing the implementation of this process are illustrated. :

- la figura 1 illustra una vista prospettica schematica di una bobina attorno alla quale è in fase di realizzazione la struttura di protezione ottenuta col procedimento in oggetto; Figure 1 illustrates a schematic perspective view of a coil around which the protection structure obtained with the process in question is under construction;

la figura 2 illustra una vista prospettica schematica di una bobina attorno alla quale è stata realizzata una struttura di protezione in attuazione del procedimento in oggetto; Figure 2 illustrates a schematic perspective view of a coil around which a protection structure has been realized in implementation of the process in question;

la figura 3 illustra una vista frontale schematica della bobina di cui a figura 2 all'inizio di una eventuale e successiva fase di fasciatura delle doghe ottenute precedentemente; figure 3 shows a schematic front view of the reel of figure 2 at the beginning of a possible and subsequent step of wrapping the staves obtained previously;

le figure da 4 e 5 illustrano altrettante viste prospettiche della bobina di cui alle figure precedenti in configurazioni successive a quella di cui a figura 3; la figura 6 illustrala vista in pianta di una bobina sulla quale viene realizzata una struttura di protezione muovendo attorno ad essa la bobina di film vista, quest'ultima, in quattro posizioni lungo la circonferenza da essa descritta nel suo movimento; Figures 4 and 5 illustrate as many perspective views of the reel of the preceding figures in configurations subsequent to that of Figure 3; Figure 6 illustrates the plan view of a reel on which a protective structure is made by moving the film reel seen, the latter, around it, in four positions along the circumference described by it in its movement;

- la figura 7 illustra la bobina vista di profilo con le doghe disposte su due serie sovrapposte e disposte sghembe quelle di una serie rispetto a quelle dell'altra serie e rispetto all'asse della bobina stessa; Figure 7 illustrates the reel seen in profile with the slats arranged on two superimposed series and arranged skew those of one series with respect to those of the other series and with respect to the axis of the reel itself;

le figure da 8a a 10 illustrano le fasi iniziali di avvolgimento di una bobina secondo il procedimento in oggetto. Figures 8a to 10 illustrate the initial winding steps of a bobbin according to the process in question.

Con riferimento ai disegni allegati, nelle bobine 3 cui il procedimento in oggetto principalmente si riferisce si distinguono una superficie di rivoluzione 8 e due flange 9, delimitanti la superficie di rivoluzione 8, provviste, in prossimità del proprio asse 3a, di elementi 4 di accoppiamento per mezzi di supporto o trascinamento o rotazione della bobina 3, nonché di elementi di identificazione 5. Nella descrizione che segue e nelle figure allegate è stato fatto espresso riferimento, a puro titolo esemplificativo, alle bobine di trasporto per cavi, corde, trefoli e simili ma è chiaro che le bobine 3 possono essere di qualsiasi altro tipo di materiale. Sul tamburo della bobina 3, che ovviamente ha un diametro minore di quello delle flange 9, è avvolto il cavo o simile formante la bobina, la quale raggiunge un diametro massimo non maggiore di quello delle flange. With reference to the attached drawings, in the coils 3 to which the process in question mainly refers, a surface of revolution 8 and two flanges 9 are distinguished, delimiting the surface of revolution 8, provided, in proximity of their axis 3a, with coupling elements 4 for means for supporting or driving or rotating the reel 3, as well as identification elements 5. In the following description and in the attached figures, express reference has been made, purely by way of example, to transport reels for cables, ropes, strands and the like but it is clear that the coils 3 can be of any other type of material. On the drum of the reel 3, which obviously has a smaller diameter than that of the flanges 9, the cable or the like forming the reel is wound, which reaches a maximum diameter no greater than that of the flanges.

Secondo l’invenzione in oggetto un film 2 in materiale plastico, preferibilmente di tipo estensibile e prestirato, viene svolto da una rispettiva bobina di alimentazione 6 disposta col proprio asse 6a orizzontale e parallelo all'asse 3a della bobina 3. Ai fini della dogatura della bobina 3 secondo il procedimento in oggetto questa disposizione della bobina 6 consente di ottenere, automaticamente, come vedremo in seguito, il condizionamento trasversale del film 2 in avvolgimento attorno alla bobina 3 sotto forma di un cordone 7 per effetto dell’ addossamento del film 2 alla medesima bobina 3. According to the invention in question, a film 2 made of plastic material, preferably of the extensible and pre-stretched type, is unwound by a respective supply reel 6 arranged with its axis 6a horizontal and parallel to the axis 3a of the reel 3. For the purposes of staving the reel 3 according to the process in question, this arrangement of reel 6 makes it possible to automatically obtain, as we shall see below, the transverse conditioning of the film 2 being wound around the reel 3 in the form of a bead 7 due to the effect of the film 2 being placed against the same coil 3.

Nella fase iniziale il cordone 7 viene avvolto sulla superficie di rivoluzione 8 e sulle flange 9 della bobina 3 lungo una prima spezzata quadrilatera 15 al termine di un giro completo di avvolgimento della bobina 3 corrispondente ad una rotazione relativa di un angolo giro tra la bobina 3 e la bobina 6 di film 2 attorno ad un asse verticale (vedi le figure da 8a a 9). Due lati della prima spezzata 15 si sviluppano lungo generatrici della superficie di rivoluzione 8 della bobina 3 e costituiscono delle doghe 11 in film 2 tese tra le flange 9 (vedi le figure 8b ed 8d). Gli altri due lati, indicati con 12, si sviluppano lungo corde 12 delle flange 9 disposte, rispetto all'asse 3a ed al piano di giacitura delle flange 9, all'esterno degli elementi di accoppiamento 4 e degli elementi di identificazione 5 (vedi le figure 8c e 9). Sempre nella fase iniziale, a questa prima spezzata 15 se ne possono sovrapporre altre per fissare stabilmente il cordone 7 di film 2 alla bobina 3, per poi avviare la rotazione (es. lenta rotazione) continua o discontinua della bobina 3 attorno al proprio asse 3a al fine di avvolgerla con spire 10 successive (vedi la figura 1) fino ad interessare con una successione di doghe 11 l’intera superficie ideale di rivoluzione 8 della bobina 3 (vedi la figura 2). In the initial phase, the bead 7 is wound on the surface of revolution 8 and on the flanges 9 of the reel 3 along a first quadrilateral section 15 at the end of a complete winding revolution of the reel 3 corresponding to a relative rotation of one revolution between the reel 3 and the reel 6 of film 2 around a vertical axis (see Figures 8a to 9). Two sides of the first segment 15 extend along generatrices of the surface of revolution 8 of the reel 3 and constitute slats 11 in film 2 stretched between the flanges 9 (see Figures 8b and 8d). The other two sides, indicated by 12, extend along chords 12 of the flanges 9 arranged, with respect to the axis 3a and to the plane of the flanges 9, outside the coupling elements 4 and the identification elements 5 (see the figures 8c and 9). Still in the initial phase, this first segment 15 can be superimposed on others to stably fix the bead 7 of film 2 to the reel 3, and then start the continuous or discontinuous rotation (e.g. slow rotation) of the reel 3 around its axis 3a in order to wind it with successive turns 10 (see Figure 1) until it affects the entire ideal surface of revolution 8 of the reel 3 with a succession of staves 11 (see Figure 2).

La rotazione relativa attorno ad un asse verticale tra la bobina 3 e la bobina 6 può essere ottenuta, come illustrato in figura 1, attraverso una tavola di supporto 23 ruotante attorno ad un asse verticale e dotata di una coppia di rulli cilindrici 16 orizzontali e paralleli sui quali viene disposta la bobina 3 in appoggio con le sue flange 9. Almeno uno dei rulli 16 è motorizzato ed in grado di porre la supportata bobina 3 in rotazione attorno al suo asse 3a. La bobina 6, da parte sua, può essere supportata da un rispettivo carrello 17 supportante anche mezzi noti di prestiro del film 2, ad esempio costituiti da rulli cilindrici 18 motorizzati con velocità di rotazione differente ma correlata alla velocità di rotazione della tavola rotante 23 in quanto, secondo tecniche note, il film 2 viene svolto dalla bobina 6 principalmente per effetto della trazione esercitata su di esso dalla bobina 3 in rotazione. The relative rotation around a vertical axis between the reel 3 and the reel 6 can be obtained, as illustrated in Figure 1, through a support table 23 rotating around a vertical axis and equipped with a pair of horizontal and parallel cylindrical rollers 16 on which the reel 3 resting with its flanges 9 is arranged. At least one of the rollers 16 is motorized and capable of making the supported reel 3 rotate around its axis 3a. The reel 6, for its part, can be supported by a respective carriage 17 which also supports known means for pre-stretching the film 2, for example consisting of cylindrical rollers 18 with a different rotation speed but correlated to the rotation speed of the rotary table 23 in according to known techniques, the film 2 is unwound from the reel 6 mainly due to the effect of the traction exerted on it by the rotating reel 3.

La stessa rotazione relativa attorno ad un asse verticale tra la bobina 3 e la bobina 6 può essere ottenuta, secondo un’altra soluzione, ponendo la bobina 6 in rotazione attorno alla bobina 3, come illustrato in figura 6. In questo caso, i rulli 16, almeno uno dei quali continua ad essere motorizzato, possono essere supportati da un basamento fisso (non indicato). Anche in questa soluzione la bobina 6 può essere sostenuta da un carrello 17 supportante anche un gruppo di prestiro a rulli motorizzati 18 con le medesime modalità di velocità descritte con riferimento alla soluzione di cui a figura 1. In entrambi i casi si è previsto di disporre la bobina 6 col proprio asse 6a orizzontale e di far avanzare il film 2 in uscita dal dispositivo di prestiro disposto su un piano di giacitura orizzontale. Ne deriva che il film 2 giace comunque su un piano perpendicolare all'asse di rotazione relativa tra le bobine 3 e 6 in modo che il film 2, quando viene intercettato dalla bobina 3, viene automaticamente condizionato trasversalmente fino ad un cordone 7 come desiderato. Nulla vieta, però, di prevedere dei mezzi (non illustrati) che eseguano tale condizionamento del film 2 prima che esso giunga a contatto con la bobina 3. Intervendo sulla velocità di rotazione del rullo 16 motorizzato si può quindi intervenire sulla velocità di rotazione della bobina 3 attorno al suo asse 3a. The same relative rotation around a vertical axis between the reel 3 and the reel 6 can be obtained, according to another solution, by placing the reel 6 in rotation around the reel 3, as illustrated in figure 6. In this case, the rollers 16, at least one of which continues to be motorized, can be supported by a fixed base (not shown). Also in this solution the reel 6 can be supported by a carriage 17 which also supports a pre-stretch assembly with motorized rollers 18 with the same speed modes described with reference to the solution in figure 1. In both cases it is envisaged to have the reel 6 with its horizontal axis 6a and to advance the film 2 exiting the pre-stretch device arranged on a horizontal plane. As a result, the film 2 lies in any case on a plane perpendicular to the axis of relative rotation between the reels 3 and 6 so that the film 2, when it is intercepted by the reel 3, is automatically conditioned transversely up to a bead 7 as desired. However, nothing prevents the provision of means (not shown) that perform this conditioning of the film 2 before it comes into contact with the reel 3. By intervening on the rotation speed of the motorized roller 16, it is therefore possible to intervene on the rotation speed of the reel. 3 around its axis 3a.

In funzione della velocità di rotazione in continuo della bobina 3 attorno al suo asse 3a, ed indipendentemente dal fatto che la rotazione relativa attorno all'asse verticale venga ottenuta facendo ruotare bobina 3 anche su se stessa come in figura 1 o facendo ruotare la bobina 6 attorno alla bobina 3 come in figura 6, le doghe 11 possono assumere una disposizione sghemba, più o meno inclinata, rispetto alla generatrice della superficie di rivoluzione 8 : più la rotazione è lenta più le doghe 11 tenderanno a disporsi parallele alla detta generatrice. In funzione di questa velocità di rotazione in continuo, inoltre, le doghe 11 si disporranno reciprocamente distanziate di una quantità o passo tanto maggiore quanto più veloce è la rotazione. La disposizione sghemba delle doghe 11 può favorire una particolare fase attuabile tramite il procedimento in oggetto secondo la quale, una volta completata una prima dogatura della bobina 3, al fine di proteggerla ulteriormente è possibile realizzare una seconda dogatura con doghe 1 la sovrapposte alle prime secondo una diversa disposizione sghemba rispeto alla generatrice della superficie di rivoluzione 8. In tal modo le seconde doghe Ila si sovrappongono alle prime e formano con esse un reticolo a doghe incrociate illustrato in figura 7 che conferisce alla struttura di protezione 1 risultante una notevole resistenza meccanica. As a function of the continuous rotation speed of the coil 3 around its axis 3a, and regardless of whether the relative rotation around the vertical axis is obtained by making the coil 3 rotate also on itself as in Figure 1 or by rotating the coil 6 around the reel 3 as in figure 6, the staves 11 can assume a slanted arrangement, more or less inclined, with respect to the generatrix of the surface of revolution 8: the slower the rotation, the more the staves 11 will tend to be parallel to said generatrix. Furthermore, according to this continuous rotation speed, the slats 11 will be mutually spaced apart by an amount or pitch that is greater the faster the rotation. The skewed arrangement of the staves 11 can favor a particular step that can be carried out by means of the process in question according to which, once a first slat of the coil 3 has been completed, in order to further protect it, it is possible to create a second slat with slats 1 superimposed on the first ones. a different skewed arrangement with respect to the generatrix of the surface of revolution 8. In this way the second slats 11a overlap the first and form with them a lattice with crossed slats illustrated in Figure 7 which confers considerable mechanical resistance to the resulting protective structure 1.

Questo effeto è ottenibile in differenti modi il primo dei quali è quello di far ruotare la bobina 3 atorno al suo asse 3a con differenti velocità durante la prima dogatura e durante la seconda dogatura. In questo modo si otterrà un reticolo a doghe incrociate (non illustrato) nel quale sia le prime doghe 11 sia le seconde doghe 1 la sono sghembe rispetto alla generatrice della superficie di rivoluzione 8 con uguale orientamento ma con inclinazione differente. This effect can be obtained in different ways, the first of which is to make the reel 3 rotate around its axis 3a at different speeds during the first plank and during the second plank. In this way, a lattice with crossed staves (not shown) will be obtained in which both the first staves 11 and the second staves 1a are skewed with respect to the generatrix of the surface of revolution 8 with the same orientation but with a different inclination.

Un altro modo è quello di muovere opportunamente in quota la bobina 6 durante la seconda dogatura in fase col passaggio davanti ad essa della bobina 3. Ciò può essere atuato dotando il carrello 17 porta bobina 6 di movimentazione in quota come illustrato in figura 7 dove esso è sostenuto e mobile lungo rispettive guide verticali 19. Another way is that of suitably moving the reel 6 in height during the second slanting in phase with the passage in front of it of the reel 3. This can be implemented by equipping the trolley 17 with reel holder 6 to move in height as illustrated in figure 7 where it it is supported and movable along respective vertical guides 19.

Un altro modo ancora può essere quello di far ruotare la bobina 3 attorno al suo asse 3a con velocità di rotazione aventi versi opposti durante la prima dogatura e rispettivamente durante la seconda dogatura. Questa soluzione costrutiva non è esplicitamente illustrata in quanto richiede semplicemente l'inversione del moto del rullo 16 motorizzato. Yet another way can be that of making the reel 3 rotate around its axis 3a with rotation speeds having opposite directions during the first plank and respectively during the second plank. This constructive solution is not explicitly illustrated as it simply requires the inversion of the motion of the motorized roller 16.

Agendo ancora sulla velocità di rotazione della bobina 3 attorno al suo asse 3a e prevedendo la rotazione con moto intermitente o discontinuo od a passi, si può atuare una differente fase operativa atuabile col procedimento in oggeto, che consente di otenere doghe 1 lb formate da più doghe 11 sovrapposte (illustrate schematicamente in figura 10). Le doghe 1 lb “pluristrato” così otenute risultano decisamente più rigide e meccanicamente più resistenti di quelle “monostrato”. Questa fase del procedimento in oggetto può essere ottenuta mantenendo la bobina 3 in sosta, solo per quanto concerne la rotazione attorno al suo asse 3a, per il tempo occorrente per posizionare il numero prefissato di spire 10 sovrapposte per effetto del movimento relativo attorno ad un asse verticale tra la bobina 3 e la bobina 6. Trascorso questo periodo di tempo la bobina 3 viene fatta avanzare, ovvero ruotare attorno al suo asse 3a, di un passo “p” corrispondente all’intervallo angolare voluto tra le doghe pluristrato 1 1 b che formano l'intera dogatura della superficie di rivoluzione 8. By still acting on the speed of rotation of the reel 3 around its axis 3a and providing for the rotation with intermittent or discontinuous motion or in steps, it is possible to carry out a different operating phase that can be carried out with the procedure in question, which allows to obtain staves 1 lb formed by more overlapping slats 11 (schematically illustrated in Figure 10). The 1 lb "multi-layer" slats thus obtained are decidedly more rigid and mechanically more resistant than the "single-layer" ones. This step of the process in question can be obtained by keeping the coil 3 stationary, only as regards the rotation around its axis 3a, for the time required to position the predetermined number of overlapping coils 10 due to the relative movement around an axis. vertical between the reel 3 and the reel 6. After this period of time the reel 3 is made to advance, or rotate around its axis 3a, by a step "p" corresponding to the desired angular interval between the multi-layer staves 1 1 b which form the entire stave of the surface of revolution 8.

Qualora si desideri tensionare ulteriormente la struttura di protezione 1 risultante dalla dogatura, e ricoprire la dogatura stessa per una totale copertura della superficie di rivoluzione 8 della bobina 3, il procedimento in oggetto prevede una fase di fasciatura della bobina 3 eseguita avvolgendo detta superficie di rivoluzione 8 col film 2 lasciato disteso come illustrato in figura 4. If it is desired to further tension the protective structure 1 resulting from the staves, and to cover the staves itself for a total coverage of the revolution surface 8 of the reel 3, the process in question provides for a wrapping step of the reel 3 carried out by wrapping said revolution surface 8 with the film 2 left stretched as illustrated in figure 4.

Per l’attuazione di questa fase, al termine dalla dogatura (semplice o doppia) completa e dopo che il movimento relativo delle bobine 3 e 6 attorno ad un asse verticale è stato interrotto in un momento in cui le stesse bobine 3 e 6 si trovano tra loro parallele, col cordone 7 pressoché allineato ad una delle flange 9, si prevede di porre la bobina 3 in rotazione attorno al suo asse 3a e di traslare la bobina 6 lungo il suo asse 6a. For the implementation of this phase, at the end of the complete (single or double) staving and after the relative movement of the reels 3 and 6 around a vertical axis has been interrupted at a time when the same reels 3 and 6 are parallel to each other, with the bead 7 almost aligned with one of the flanges 9, it is envisaged to rotate the reel 3 around its axis 3a and to translate the reel 6 along its axis 6a.

Secondo una possibile variante del procedimento in oggetto la fasciatura può essere eseguita utilizzando un secondo film 2 erogato da una rispettiva bobina di alimentazione (non illustrata) disposta parallela alla bobina 6 utilizzata per la dogatura. According to a possible variant of the process in question, the wrapping can be performed using a second film 2 dispensed from a respective supply reel (not shown) arranged parallel to the reel 6 used for the staving.

Vantaggiosamente, il procedimento in oggetto consente l'impiego dell’unica bobina 6 già indicata ed illustrata nei disegni prevedendo una fase intermedia tra quella di dogatura e quella di fasciatura secondo la quale la bobina 6 viene mossa assialmente dalla configurazione di allineamento con una flangia 9 ad una configurazione di allineamento con l'altra flangia 9 mentre la bobina 3 viene posta in rotazione attorno al suo asse 3a (vedi le figure 3 e 4). In questo modo il film 2 si avvolge sulla superficie di rivoluzione 8 secondo un elicoide 20 (vedi la figura 4) e si distende trasversalmente con gradualità fino a risultare completamente disteso quando la bobina 6 completa la sua corsa assiale. Advantageously, the process in question allows the use of the single reel 6 already indicated and illustrated in the drawings by providing an intermediate step between that of staving and that of wrapping according to which the reel 6 is moved axially from the alignment configuration with a flange 9 to a configuration of alignment with the other flange 9 while the coil 3 is rotated around its axis 3a (see Figures 3 and 4). In this way the film 2 is wound on the surface of revolution 8 according to a helicoid 20 (see figure 4) and gradually stretches transversely until it is completely stretched when the reel 6 completes its axial stroke.

Lasciando la bobina 3 in rotazione attorno al suo asse 3a e facendo fare alla bobina 6 una corsa lungo il proprio asse 6a con verso opposto al precedente il film 2 viene svolto dalla bobina 6 lungo un piano tangente alla superficie di rivoluzione 8 e viene avvolto così disteso sulle doghe 11 secondo elicoidi 21 coassiali alla superficie di rivoluzione 8 e fino ad interessare l'intera lunghezza delle doghe 11. La bobina 6 può essere mossa una o più volte, in un senso ed in quello opposto, lungo il suo asse 6a così da realizzare altrettanti strati di film 2 a seconda delle esigenze. By leaving the reel 3 in rotation around its axis 3a and making the reel 6 run along its own axis 6a with the opposite direction to the previous one, the film 2 is unwound from the reel 6 along a plane tangent to the surface of revolution 8 and is thus wound extended on the staves 11 according to helicoids 21 coaxial to the surface of revolution 8 and up to affect the entire length of the staves 11. The reel 6 can be moved one or more times, in one direction and in the opposite one, along its axis 6a thus to be made as many layers of film 2 according to requirements.

Secondo un'altra possibilità offerta dal procedimento in oggetto si può prevedere di interrompere temporaneamente il movimento della bobina 6 lungo l’asse 6a quando essa si trova in allineamento con le flange 9 al fine di ottenere anche una copertura della zona anulare esterna delle flange 9 stesse come illustrato in figura 5. La realizzazione dell'elicoide 20 è resa possibile dall'alto coefficiente di attrito esistente tra il cordone 7 e la sottostante dogatura in film 2 e dal fatto che il movimento assiale della bobina 6 in allontanamento dalla flangia 9 alla quale il cordone 7 è pressoché allineato al termine della dogatura genera delle reazioni che favoriscono il trascinamento del cordone 7 da parte della bobina 3 posta in rotazione attorno al suo asse 3a. According to another possibility offered by the process in question, provision can be made for temporarily interrupting the movement of the coil 6 along the axis 6a when it is in alignment with the flanges 9 in order to also obtain a covering of the outer annular area of the flanges 9 same as illustrated in figure 5. The realization of the helicoid 20 is made possible by the high coefficient of friction existing between the bead 7 and the underlying film slat 2 and by the fact that the axial movement of the reel 6 away from the flange 9 to the which the bead 7 is almost aligned at the end of the staving generates reactions which favor the dragging of the bead 7 by the reel 3 rotated around its axis 3a.

Secondo una ulteriore possibilità ancora offerta dal procedimento oggetto della presente invenzione si può prevedere di, una volta eseguita la dogatura completa, di fasciare la bobina 3 non col film 2 disteso bensì col film 2 ancora condizionato in modo da ottenere un cordone 7. In tal modo si realizza un reticolo costituito dalle doghe 11 e dagli elicoidi generati durante ques’ ultima fase di fasciatura. Per attuare questa fase si rendono necessari dei mezzi (non illustrati) in grado di condizionare il film 2 per ottenere il cordone 7. According to a still further possibility offered by the process object of the present invention, once the complete staving has been carried out, it can be envisaged to wrap the reel 3 not with the stretched film 2 but with the film 2 still conditioned so as to obtain a bead 7. In this way in this way, a lattice consisting of the staves 11 and the helicoids generated during this last wrapping phase is formed. To carry out this step, means (not shown) are required which are capable of conditioning the film 2 to obtain the bead 7.

Fino ad ora la bobina di alimentazione 6 è stata prevista sempre col suo asse 6a orizzontale, ma è chiaro che per l’esecuzione della dogatura della bobina 3 essa può venire disposta con asse verticale ed il film 2, ad opera di opportuni mezzi (non illustrati), verrà condizionato, in senso trasversale alla sua larghezza, fino ad ottenere il cordone 7 prima di procedere al ravvolgimento della bobina 3. Qualora si desideri realizzare, al termine della dogatura, una fasciatura col cordone 7 non è necessario, durante questa fase e con la bobina 6 così disposta col suo asse 6a verticale, prevedere l’impiego di mezzzi per condizionare trasversalmente il film 2 in quando esso si condiziona automaticamente quando viene a contatto con la bobina 3 come già descritto con riferimento alle figure da 8a a 10. Up to now, the supply reel 6 has always been provided with its axis 6a horizontal, but it is clear that for the execution of the slatting of the reel 3 it can be arranged with a vertical axis and the film 2, by means of suitable means (not illustrated), it will be conditioned, transversely to its width, until the bead 7 is obtained before proceeding with the winding of the reel 3. If you wish to carry out, at the end of the staving, a wrapping with the cord 7 it is not necessary, during this phase and with the reel 6 thus arranged with its vertical axis 6a, provide for the use of means to condition the film 2 transversely since it is automatically conditioned when it comes into contact with the reel 3 as already described with reference to figures 8a to 10 .

Indipendentemente dalle caratteristiche operative sopra descritte, la struttura 1 risultante dal procedimento in oggetto risulta caratterizzata da una pluralità di spire 10 in cordone 7 di film 2 che coprono l'intera superficie di rivoluzione 8 della bobina 3 e la zona anulare esterna delle flange 9. In particolare, le spire 10 si sviluppano lungo spezzate quadrilatere due lati delle quali costituiscono delle doghe 1 1 tese tra le flange 9. Questa struttura può risultare completata da una fasciatura esterna delle doghe senza soluzione di continuità del film 2 e senza intervenire sull'orientamento della bobina 6 di alimentazione del film 2 medesimo col quale viene realizzata l'intera struttura. La struttura di protezione realizzata non interessa la zona centrale 22 delle flange 9 e lascia libero l’accesso dall’esterno agli elementi di accoppiamento 4 per il supporto, il trascinamento o la rotazione della bobina 3 e lascia scoperte le etichette di identificazione 5 della bobina 3. Regardless of the operating characteristics described above, the structure 1 resulting from the process in question is characterized by a plurality of turns 10 in the bead 7 of film 2 which cover the entire surface of revolution 8 of the reel 3 and the outer annular area of the flanges 9. In particular, the coils 10 develop along broken quadrilateral two sides of which constitute staves 11 stretched between the flanges 9. This structure can be completed by an external wrapping of the staves without interruption of the film 2 and without intervening on the orientation of the reel 6 for feeding the film 2 itself with which the entire structure is made. The protection structure created does not affect the central area 22 of the flanges 9 and leaves free access from the outside to the coupling elements 4 for supporting, dragging or rotating the reel 3 and leaves the identification labels 5 of the reel uncovered 3.

Ai vantaggi già più sopra richiamati della struttura di protezione 1 risultante si aggiunge quello di rendere perfettamente evidente all’osservatore qualsiasi eventuale manomissione o danno che la stessa struttura 1 può subire per consentire al personale addetto di eseguire tempestivamente i controlli e gli interventi del caso. L'invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti. To the advantages already mentioned above of the resulting protection structure 1 is added that of making it perfectly clear to the observer any possible tampering or damage that the same structure 1 may suffer to allow the staff to promptly perform the necessary checks and interventions. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all falling within the scope of the inventive concept. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements.

Claims (23)

RIVENDICAZIO 1. Procedimento per la realizzazione di una struttura di protezione (1) in film (2) continuo di materiale plastico su bobine (3) sostanzialmente cilindriche disposte col proprio asse (3a) orizzontale e provviste, in corrispondenza delle flange (9) delimitanti una rispettiva superficie di rivoluzione (8) ed in prossimità del proprio asse (3a), di elementi (4) di accoppiamento per mezzi di supporto o trascinamento o rotazione delle bobine (3) medesime, nonché di suoi elementi di identificazione (5), caratterizzato dal fatto di prevedere le seguenti fasi: svolgere un film (2) in materiale plastico da una rispettiva bobina di alimentazione (6) in modo da condizionare detto film (2) fino ad ottenere un cordone di film (7); muovere relativamente l’una rispetto aH'altra attorno ad un asse verticale detta bobina (3) e detta bobina di alimentazione (6) per avvolgere detto cordone di film (7) sulla superficie di rivoluzione (8) e sulle flange (9) di detta bobina (3) lungo una spezzata quadrilatera, due lati della quale costituiscono altrettante doghe (11) tese tra le flange (9) e gli altri due lati si sviluppano lungo corde (12) di dette flange (9) disposte, rispetto all'asse (3a) di detta bobina (3) ed al piano di giacitura di dette flange (9), all'esterno sia di detti elementi di accoppiamento (4) sia di detti elementi di identificazione (S); - continuare l'avvolgimento di detto cordone di film (7) su detta bobina (3) ponendo in rotazione la bobina (3) medesima attorno al proprio asse (3a) poi realizzare una successione di spire (10) fino ad interessare con doghe (11) tra loro attigue l'intera superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3). CLAIM 1. Process for the realization of a protection structure (1) in continuous film (2) of plastic material on substantially cylindrical reels (3) arranged with their axis (3a) horizontal and provided, in correspondence with the flanges (9) delimiting a respective surface of revolution (8) and in proximity of its own axis (3a), of elements (4) for coupling by means of supporting or dragging or rotating the reels (3) themselves, as well as its identification elements (5), characterized by providing for the following stages: unwinding a plastic film (2) from a respective supply reel (6) so as to condition said film (2) until a film bead (7) is obtained; move relatively with respect to each other around a vertical axis said reel (3) and said supply reel (6) to wind said bead of film (7) on the surface of revolution (8) and on the flanges (9) of said coil (3) along a broken quadrilateral, two sides of which constitute as many staves (11) stretched between the flanges (9) and the other two sides extend along cords (12) of said flanges (9) arranged, with respect to the axis (3a) of said coil (3) and to the plane of lying of said flanges (9), outside both said coupling elements (4) and said identification elements (S); - continue winding said bead of film (7) on said reel (3) by rotating the reel (3) itself around its own axis (3a) then making a succession of turns (10) until it involves staves ( 11) adjacent to each other the entire surface of revolution (8) of said coil (3). 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di prevedere che detta bobina (3) venga posta in rotazione attorno al proprio asse (3a) ad una velocità tale per cui dette doghe (11) risultano sostanzialmente parallele alla generatrice della superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3). 2. Process according to claim 1, characterized by providing that said coil (3) is rotated around its own axis (3a) at a speed such that said slats (11) are substantially parallel to the generatrix of the surface of revolution (8) of said coil (3). 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di prevedere che detta bobina (3) venga posta in rotazione attorno al proprio asse (3a) ad una velocità tale per cui dette doghe (11) risultano sghembe rispetto alla generatrice della superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3). 3. Process according to claim 1, characterized by providing that said coil (3) is rotated around its own axis (3a) at such a speed that said slats (11) are skewed with respect to the generatrix of the surface of revolution (8) of said coil (3). 4. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dai fatto che effettuata una prima dogatura dell’intera superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3) si effettua una seconda dogatura secondo le seguenti fasi: - continuazione dello svolgimento del film (2) dalla bobina di alimentazione (6) in modo da condizionare detto film (2) fino ad ottenere un cordone di film (7); continuazione del movimento relativo della bobina (3) rispetto alla bobina di alimentazione (6) per avvolgere il cordone di film (7) sulla superficie di rivoluzione (8) e sulle flange (9) di detta bobina (3) lungo una spezzata quadrilatera due lati della quale definenti altrettante seconde doghe (Ila) tese fra le flange (9), con contemporanea rotazione della bobina (3) attorno al suo asse (3a) per realizzare una successione di seconde doghe (Ha) sull'intera superficie di rivoluzione (8); traslazione nei due sensi, su un piano verticale, della bobina (6) di film (2), in fase col passaggio di fronte ad essa di detta superficie di rivoluzione (8) della bobina (3) per ottenere che dette seconde doghe (Ha) si dispongano sghembe rispetto alle prime doghe (11) nel sovrapporsi ad esse. 4. Process according to claim 1, characterized in that once a first staving of the entire surface of revolution (8) of said reel (3) is carried out, a second staving is carried out according to the following steps: - continuation of unwinding of the film (2) from the supply reel (6) so as to condition said film (2) until a bead of film (7) is obtained; continuation of the relative movement of the reel (3) with respect to the supply reel (6) to wind the bead of film (7) on the surface of revolution (8) and on the flanges (9) of said reel (3) along a broken quadrilateral two sides of which defining as many second staves (11a) stretched between the flanges (9), with simultaneous rotation of the coil (3) around its axis (3a) to create a succession of second staves (Ha) over the entire surface of revolution ( 8); translation in both directions, on a vertical plane, of the reel (6) of film (2), in phase with the passage in front of it of said surface of revolution (8) of the reel (3) to obtain that said second slats (Ha ) are arranged skewed with respect to the first staves (11) in overlapping them. 5. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che effettuata una prima dogatura delfiniera superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3) si effettua una seconda dogatura secondo le seguenti fasi: - continuazione dello svolgimento del film (2) dalla bobina di alimentazione (6) in modo da condizionare deto film (2) fino ad otenere un cordone di film (7); continuazione del movimento relativo della bobina (3) rispetto alla bobina di alimentazione (6) per avvolgere il cordone di film (7) sulla superficie di rivoluzione (8) e sulle flange (9) di detta bobina (3) lungo una spezzata quadrilatera due lati della quale definenti altrettante seconde doghe (1 la) tese fra le flange (9), con contemporanea rotazione della bobina (3) attorno al suo asse (3a) per realizzare una successione di seconde doghe (Ila) sull'intera superficie di rivoluzione (8); rotazione della bobina (3) atorno al proprio asse (3) ad una velocità tale per cui dete seconde doghe (Ila) si dispongono sghembe rispetto alle prime doghe (11) nel sovrapporsi ad esse. 5. Process according to claim 1, characterized in that once a first staving of the final surface of revolution (8) of said reel (3) has been carried out, a second staving is carried out according to the following steps: - continuation of unwinding of the film (2) from the supply reel (6) so as to condition said film (2) until a film bead (7) is obtained; continuation of the relative movement of the reel (3) with respect to the supply reel (6) to wind the bead of film (7) on the surface of revolution (8) and on the flanges (9) of said reel (3) along a broken quadrilateral two sides of which defining as many second staves (1a) stretched between the flanges (9), with simultaneous rotation of the coil (3) around its axis (3a) to create a succession of second staves (11a) over the entire surface of revolution (8); rotation of the reel (3) around its own axis (3) at such a speed that said second staves (11a) are arranged skewed with respect to the first staves (11) in overlapping them. 6. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che effettuata una prima dogatura delfiniera superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3) si effetua una seconda dogatura secondo le seguenti fasi: continuazione dello svolgimento del film (2) dalla bobina di alimentazione (6) in modo da condizionare deto film (2) fino ad ottenere un cordone di film (7); continuazione del movimento relativo della bobina (3) rispeto alla bobina di alimentazione (6) per avvolgere il cordone di film (7) sulla superficie di rivoluzione (8) e sulle flange (9) di detta bobina (3) lungo una spezzata quadrilatera due lati della quale definenti altrettante seconde doghe (Ila) tese fra le flange (9), con contemporanea rotazione della bobina (3) attorno al suo asse (3a) per realizzare una successione di seconde doghe (Ila) sull'intera superficie di rivoluzione (8); rotazione di detta bobina (3) attorno al proprio asse (3) ad una velocità maggiore di quella alla quale è stata fatta ruotare durante detta prima dogatura e tale per cui dete seconde doghe (Ila) si dispongono sghembe rispeto alle prime doghe (11) nel sovrapporsi ad esse. 6. Process according to claim 1, characterized in that once a first staving of the final surface of revolution (8) of said reel (3) has been carried out, a second staving is carried out according to the following steps: continuation of unwinding of the film (2) from the supply reel (6) so as to condition said film (2) until a film bead (7) is obtained; continuation of the relative movement of the reel (3) with respect to the supply reel (6) to wind the bead of film (7) on the surface of revolution (8) and on the flanges (9) of said reel (3) along a broken quadrilateral two sides of which defining as many second staves (11a) stretched between the flanges (9), with simultaneous rotation of the coil (3) around its axis (3a) to create a succession of second staves (11a) over the entire surface of revolution ( 8); rotation of said reel (3) around its own axis (3) at a speed greater than that at which it was made to rotate during said first staving and such that said second staves (11a) are arranged skewed with respect to the first staves (11) in overlapping them. 7. Procedimento secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che effettuata una prima dogatura dell'intera superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3) si effettua una seconda dogatura secondo le seguenti fasi: continuazione dello svolgimento del film (2) dalla bobina di alimentazione (6) in modo da condizionare detto film (2) fino ad ottenere un cordone di film (7); continuazione del movimento relativo della bobina (3) rispetto alla bobina di alimentazione (6) per avvolgere il cordone di film (7) sulla superficie di rivoluzione (8) e sulle flange (9) di detta bobina (3) lungo una spezzata quadrilatera due lati della quale definenti altrettante seconde doghe (Ila) tese fra le flange (9), con contemporanea rotazione della bobina (3) attorno al suo asse (3a) per realizzare una successione di seconde doghe (Ila) sull'intera superfìcie di rivoluzione (8); rotazione di detta bobina (3) attorno al proprio asse (3) con verso opposto a quello secondo il quale è stata posta in rotazione durante detta prima dogatura per ottenere che dette seconde doghe (Ila) si dispongano sghembe rispetto alle prime doghe (11) nel sovrapporsi ad esse. 7. Process according to claim 3, characterized in that once a first staving of the entire revolution surface (8) of said reel (3) has been carried out, a second staving is carried out according to the following steps: continuation of unwinding of the film (2) from the supply reel (6) so as to condition said film (2) until a bead of film (7) is obtained; continuation of the relative movement of the reel (3) with respect to the supply reel (6) to wind the bead of film (7) on the surface of revolution (8) and on the flanges (9) of said reel (3) along a broken quadrilateral two sides of which defining as many second staves (11a) stretched between the flanges (9), with simultaneous rotation of the coil (3) around its axis (3a) to create a succession of second staves (11a) on the entire surface of revolution ( 8); rotation of said reel (3) around its own axis (3) with the opposite direction to that according to which it was rotated during said first staves to obtain that said second staves (11a) are arranged skewed with respect to the first staves (11) in overlapping them. 8. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di prevedere che detta bobina (3) venga posta in rotazione attorno al proprio asse (3a) con moto intermittente ed in modo che la fase di movimentazione venga attuata quando deta bobina (3) e detta bobina di alimentazione (6), in movimento relativo per l'avvolgimento di detto cordone di film (7) sulla superficie di rivoluzione (8) e sulle flange (9) della medesima bobina (3), hanno compiuto uno giro completo per ottenere doghe (11) tese tra dette flange (9) costituite da uno strato di detto cordone di film (7). 8. Process according to claim 1, characterized in that said coil (3) is rotated around its own axis (3a) with intermittent motion and so that the movement step is carried out when said coil (3) and said supply reel (6), in relative movement due to winding of said bead of film (7) on the revolution surface (8) and on the flanges (9) of the same reel (3), have completed one complete revolution to obtain slats (11) stretched between said flanges (9) consisting of a layer of said film bead (7). 9. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di prevedere che detta bobina (3) venga posta in rotazione attorno al proprio asse (3a) con moto intermittente ed in modo che la fase di movimentazione venga attuata quando detta bobina (3) e detta bobina di alimentazione (6), in movimento relativo per l'avvolgimento di detto cordone di film (7) sulla superficie di rivoluzione (8) e sulle flange (9) della medesima bobina (3), hanno compiuto più giri completi per ottenere doghe (11) tese tra dette flange (9) costituite da tanti strati di detto cordone di film (7) quanti sono i detti giri completi. 9. Process according to claim 1, characterized by providing that said coil (3) is rotated around its own axis (3a) with intermittent motion and so that the movement step is carried out when said coil (3) is said supply reel (6), in relative motion due to the winding of said bead of film (7) on the revolution surface (8) and on the flanges (9) of the same reel (3), have completed several complete turns to obtain slats (11) stretched between said flanges (9) consisting of as many layers of said bead of film (7) as there are said complete turns. 10. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di prevedere che detto film (2) venga svolto da una bobina di alimentazione (6) disposta e mantenuta col proprio asse (6a) orizzontale in modo che lo stesso film (2) venga svolto su un piano perpendicolare all'asse di movimentazione relativa tra detta bobina (3) e detta bobina di alimentazione (6) ed in modo che esso venga condizionato fino ad ottenere un cordone di film (7) durante detta movimentazione relativa per effetto della sua intercettazione da parte di detta bobina (3). 10. Process according to claim 1, characterized in that said film (2) is unwound by a supply reel (6) arranged and maintained with its axis (6a) horizontal so that the same film (2) is unwound on a plane perpendicular to the axis of relative movement between said reel (3) and said supply reel (6) and in such a way that it is conditioned until a bead of film (7) is obtained during said relative movement due to its interception by said coil (3). 11. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di prevedere che detto film (2) venga svolto da una bobina di alimentazione (6) disposta e mantenuta col proprio asse (6a) verticale e che venga condizionato fino ad ottenere detto cordone di film (7) prima che esso giunga a contatto con detta bobina (3). 11. Process according to claim 1, characterized by providing that said film (2) is unwound from a supply reel (6) arranged and maintained with its own vertical axis (6a) and that it is conditioned until said film bead is obtained (7) before it comes into contact with said coil (3). 12. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che effettuata la dogatura dell'intera superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3) si effettua una fasciatura di detta superficie di rivoluzione (8) secondo le seguenti fasi: movimentazione relativa tra detta bobina di alimentazione (6) e detta bobina (3) e svolgimento del film (2) dalla bobina di alimentazione (6) in modo che lo stesso film (2) venga alimentato disteso a detta bobina (3) e tangente alla sua superficie di rivoluzione (8); movimentazione di detta bobina di alimentazione (6) lungo l'asse (3a) della bobina (3) mentre la stessa bobina (3) viene posta in rotazione attorno al proprio asse (3a) in sincronismo di fase con la movimentazione di detta bobina di alimentazione (6) per avvolgere il film (2) disteso su dette doghe (11) tese fra le flange (9) fino a ricoprirle completamente. 12. Process according to any one of the preceding claims, characterized in that once the entire surface of revolution (8) of said reel (3) has been staved, a wrapping of said surface of revolution (8) is carried out according to the following steps: relative movement between said supply reel (6) and said reel (3) and unwinding of the film (2) from the supply reel (6) so that the same film (2) is fed stretched to said reel (3) and tangent to its surface of revolution (8); movement of said supply reel (6) along the axis (3a) of the reel (3) while the same reel (3) is rotated around its own axis (3a) in phase synchronism with the movement of said reel (3) feeding (6) to wrap the film (2) stretched on said slats (11) stretched between the flanges (9) until they are completely covered. 13. Procedimento secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto di prevedere che la movimentazione di detta bobina di alimentazione (6) lungo l'asse (3a) di detta bobina (3) venga interrotta temporaneamente quando essa giunge in corrispondenza di dette flange (9) per far debordare detto film (2) all’esterno delle stesse flange (9) così da coprirne la porzione anulare esterna. 13. Process according to claim 12, characterized in that the movement of said supply reel (6) along the axis (3a) of said reel (3) is temporarily interrupted when it reaches said flanges (9 ) to make said film (2) protrude outside the same flanges (9) so as to cover the external annular portion thereof. 14. Procedimento secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto di prevedere che detto film (2) venga svolto da una bobina di alimentazione (6) disposta e mantenuta col proprio asse (6a) orizzontale in modo che lo stesso film (2), durante la fase di dogatura, venga svolto su un piano perpendicolare all'asse di movimentazione relativa tra detta bobina (3) e detta bobina di alimentazione (6) e venga condizionato fino ad ottenere un cordone di film (7) durante detta movimentazione relativa per effetto della sua intercettazione da parte di detta bobina (3) ed in modo che lo stesso film (2), durante la successiva fase di fasciatura e dopo che detto movimento relativo tra detta bobina (3) e detta bobina di alimentazione (6) è stato interrotto in una configurazione nella quale le stesse sono tra loro parallele e detto cordone (7) è pressoché allineato ad una di dette flange (9), venga svolto disteso su un piano tangente alla superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3). 14. Process according to claim 12, characterized by providing that said film (2) is unwound by a supply reel (6) arranged and maintained with its axis (6a) horizontal so that the same film (2), during the staving phase, is carried out on a plane perpendicular to the axis of relative movement between said reel (3) and said supply reel (6) and is conditioned until a bead of film (7) is obtained during said relative movement due to the of its interception by said reel (3) and so that the same film (2), during the subsequent wrapping phase and after said relative movement between said reel (3) and said supply reel (6) has been interrupted in a configuration in which they are parallel to each other and said bead (7) is almost aligned with one of said flanges (9), is unwound extended on a plane tangent to the surface of revolution (8) of said coil (3) . 15. Procedimento secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto di prevedere che detto film (2) venga svolto senza subire tagli da una unica bobina di alimentazione (6) mantenuta ferma col proprio asse (6a) orizzontale durante la fase di dogatura e mossa lungo il proprio asse (6a) tra due posizioni di sostanziale allineamento con le flange (9) di detta bobina (3) durante la fase di fasciatura. 15. Process according to claim 14, characterized by providing that said film (2) is unwound without undergoing cuts by a single supply reel (6) kept stationary with its horizontal axis (6a) during the staving and movement along its own axis (6a) between two positions of substantial alignment with the flanges (9) of said reel (3) during the wrapping step. 16. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 ad 11, caratterizzato dal fatto che effettuata la dogatura dell'intera superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3) si effettua una fasciatura di detta superficie di rivoluzione (8) secondo le seguenti fasi: movimentazione relativa tra detta bobina (3) ed una bobina di alimentazione (6) di un secondo film (2) disposta parallela a detta bobina (3) e svolgimento di detto secondo film (2) dalla bobina di alimentazione (6) in modo che lo stesso film (2) venga alimentato disteso a detta bobina (3) e tangente alla sua superficie di rivoluzione (8); movimentazione di detta bobina di alimentazione (6) lungo l'asse (3a) della bobina (3) mentre la stessa bobina (3) viene posta in rotazione attorno al proprio asse (3a) in sincronismo di fase con la movimentazione di detta bobina di alimentazione (6) per avvolgere il secondo film (2) disteso su dette doghe (11) tese fra le flange (9) fino a ricoprirle completamente. 16. Process according to any one of claims 1 to 11, characterized in that after staving the entire revolving surface (8) of said reel (3), a wrapping of said revolving surface (8) is carried out according to the following stages: relative movement between said reel (3) and a supply reel (6) of a second film (2) arranged parallel to said reel (3) and unwinding of said second film (2) from the supply reel (6) so that the same film (2) is fed stretched to said reel (3) and tangent to its surface of revolution (8); movement of said supply reel (6) along the axis (3a) of the reel (3) while the same reel (3) is rotated around its own axis (3a) in phase synchronism with the movement of said reel (3) feeding (6) to wrap the second film (2) stretched on said slats (11) stretched between the flanges (9) until they are completely covered. 17. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 ad 11, caratterizzato dal fatto che effettuata la dogatura dell'intera superfìcie di rivoluzione (8) di detta bobina (3) si effettua una fasciatura di detta superficie di rivoluzione (8) secondo le seguenti fasi. movimentazione relativa tra detta bobina di alimentazione (6) e detta bobina (3) e svolgimento del film (2) dalla bobina di alimentazione (6); movimentazione di detta bobina di alimentazione (6) lungo l'asse (3a) della bobina (3) mentre la stessa bobina (3) viene posta in rotazione attorno al proprio asse (3a) in sincronismo di fase con la movimentazione di detta bobina di alimentazione (6) per avvolgere il detto cordone (7) di film (2) su dette doghe (11) tese fra le flange (9) fino a generare con esse un reticolo interessante l’intera superfìcie di rivoluzione (8). 17. Process according to any one of claims 1 to 11, characterized in that after staving the entire revolving surface (8) of said reel (3), a wrapping of said revolving surface (8) is carried out according to the following phases. relative movement between said supply reel (6) and said reel (3) and unwinding of the film (2) from the supply reel (6); movement of said supply reel (6) along the axis (3a) of the reel (3) while the same reel (3) is rotated around its own axis (3a) in phase synchronism with the movement of said reel (3) feeding (6) to wind said bead (7) of film (2) on said slats (11) stretched between the flanges (9) to generate with them a lattice involving the entire surface of revolution (8). 18. Struttura di protezione in film (2) di materiale plastico per bobine (3) ottenuta attuando il procedimento secondo le rivendicazioni da 1 a 15, caratterizzata dal fatto di essere costituita da una pluralità di spire (10) di film (2) condizionato trasversalmente fino a diventare un cordone (7), e sviluppantisi attorno alla superficie di rivoluzione (8) ed alle flange (9) di detta bobina (3) ciascuna lungo una spezzata quadrilatera, due lati della quale costituiscono altrettante doghe (11), tese tra le flange (9), ed i rimanenti lati si sviluppano lungo corde (12) di dette flange (9) disposte, rispetto all'asse (3a) di detta bobina (3) ed al piano di giacitura di dette flange (9), all'esterno sia di detti elementi di accoppiamento (4) sia di detti elementi di identificazione (5); dette doghe (11) essendo disposte l’una attigua all'altra ed interessando l'intera superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3) ed i lati di dette spire (10) sviluppantisi lungo dette corde (12) interessando le dette flange (9) ad esclusione della zona centrale (22) di ciascuna flangia (9) così da lasciare liberi sia detti elementi di accoppiamento (4) sia detti elementi di identificazione (5). 18. Protective structure in film (2) of plastic material for reels (3) obtained by implementing the process according to claims 1 to 15, characterized in that it consists of a plurality of turns (10) of conditioned film (2) transversely until it becomes a cord (7), and develops around the surface of revolution (8) and the flanges (9) of said coil (3) each along a quadrilateral section, two sides of which constitute as many staves (11), stretched between the flanges (9), and the remaining sides extend along cords (12) of said flanges (9) arranged, with respect to the axis (3a) of said coil (3) and to the plane where said flanges (9) lie , outside both said coupling elements (4) and said identification elements (5); said slats (11) being arranged adjacent to each other and affecting the entire surface of revolution (8) of said coil (3) and the sides of said coils (10) developing along said cords (12) affecting said flanges (9) with the exception of the central area (22) of each flange (9) so as to leave both said coupling elements (4) and said identification elements (5) free. 19. Struttura di protezione secondo la rivendicazione 18, caratterizzata dal fatto che dette doghe (11) sono disposte parallelamente alla generatrice della superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3). 19. Protective structure according to claim 18, characterized in that said slats (11) are arranged parallel to the generatrix of the surface of revolution (8) of said coil (3). 20. Struttura di protezione secondo la rivendicazione 18, caratterizzata dal fatto che dette doghe (11) sono disposte sghembe rispetto alla generatrice della superficie di rivoluzione (8) di detta bobina (3). 20. Protective structure according to claim 18, characterized in that said slats (11) are arranged skewed with respect to the generatrix of the surface of revolution (8) of said coil (3). 21. Struttura di protezione secondo la rivendicazione 1 S, caratterizzata dal fatto di essere costituita da una prima serie di spire (10) avvolgenti direttamente detta bobina (3) e da una seconda serie di spire (IOa) avvolgenti la prima serie di spire (10) e sviluppantisi anch'esse lungo spezzate quadrilatere due lati delle quali costituiscono delle doghe (Ila) tese tra le flange (9) e sovrapposte alle prime doghe (11) ed i rimanenti lati si sviluppano lungo rispettive corde di dette flange (9) disposte, rispetto all'asse (3a) di detta bobina (3) ed al piano di giacitura di dette flange (9), all'esterno sia di detti elementi di accoppiamento (4) sia di detti elementi di identificazione (5); le doghe (11), facenti parte di detta prima serie di spire (10), e le doghe (Ila), facenti parte di detta seconda serie di spire (10a), essendo disposte tra loro sghembe e costituendo un reticolo di protezione di detta bobina (3). 21. Protection structure according to claim 1 S, characterized in that it consists of a first series of turns (10) directly enveloping said coil (3) and of a second series of turns (10a) surrounding the first series of turns ( 10) and also developing along broken quadrilateral two sides of which constitute staves (11a) stretched between the flanges (9) and superimposed on the first staves (11) and the remaining sides develop along respective cords of said flanges (9) arranged, with respect to the axis (3a) of said coil (3) and to the plane of lying of said flanges (9), outside both said coupling elements (4) and said identification elements (5); the staves (11), forming part of said first series of coils (10), and the staves (11a), forming part of said second series of coils (10a), being arranged askew to each other and constituting a protective grating of said coil (3). 22. Struttura di protezione secondo la rivendicazione 18, caratterizzata dal fatto che dette spire (10) sono fasciate da un avvolgimento esterno (13) costituito da una pluralità di elicoidi di film (2) disteso tratto dalla detta bobina bobina (6). 22. Protective structure according to claim 18, characterized in that said turns (10) are wrapped by an external winding (13) consisting of a plurality of stretched film helicoids (2) taken from said reel reel (6). 23. Procedimento secondo le rivendicazioni da 1 a 17 e struttura di protezione secondo le rivendicazioni da 18 a 22 e secondo quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi. 23. Process according to claims 1 to 17 and protective structure according to claims 18 to 22 and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes.
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