JP5108842B2 - Pattern warp partial warper and method for operating a pattern warp partial warper - Google Patents

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Abstract

The machine (1) has conveyor belts (8, 9) moved parallel to an axis of a warping drum (2) and arranged at a circumference of the warping drum. A thread guiding device (17) is provided with a thread guide (18) at a front side of the warping drum. A drive device produces relative motion between the thread guide and the warping drum in circumferential direction. Another thread guiding device (19) is provided with a thread guide (20) at another front side of the warping drum. The conveyor belts are divided into two sections. An independent claim is also included for a method for operating a sample warping machine.

Description

本発明は、軸線と平行に移動可能な複数の搬送面が外周面に配置された整経ドラムと、該整経ドラムの第1端部に配置される少なくとも1つの糸ガイドを備えた糸案内装置と、前記糸ガイドと前記整経ドラムとを周方向に相対運動させる駆動装置とを有する柄経糸用部分整経機に関する。   The present invention relates to a warp drum provided with a warping drum having a plurality of transport surfaces movable parallel to the axis on the outer peripheral surface, and at least one yarn guide disposed at a first end of the warp drum. The present invention relates to a partial warp machine for a handle warp having an apparatus, and a drive device that relatively moves the yarn guide and the warping drum in a circumferential direction.

本発明は、さらに、柄経糸用部分整経機を作動させるための方法であり、糸を整経ドラムの外周面の周りに案内し、整経ドラムの軸線と平行に移動する搬送面上に給糸するための方法に関する。   The present invention is also a method for operating a partial warp for a pattern warp, which guides the yarn around the outer peripheral surface of the warp drum and moves it on a conveying surface that moves parallel to the axis of the warp drum. The present invention relates to a method for feeding yarns.

柄経糸用部分整経機及び柄経糸を製造するための方法は、特許文献1により公知である。搬送面は、整経ドラムの外周面の特定位置において、整経ドラムの軸線に平行に配置される搬送ベルトによって構成される。糸案内装置は、複数の糸ガイドを有する。糸ガイドは、糸ガイドと一緒に回転する回転式クリールから糸を引き出し、搬送ベルト上に給糸するようになっている。これにより、糸をいわばエンドレスで巻き取ることができるようになっている。予め定められた糸本数の経糸が整経ドラムに巻き取られると、糸ガイドが停止する。そして、切断ロッドにより糸が切断され、経糸は、並置された多数の単糸の態様で整経ドラム上に存在する。そして、この経糸は、整経ドラムから繰り出され、例えば整経ビームに巻き取られる。   A partial warp for pattern warp and a method for producing a pattern warp are known from US Pat. The conveying surface is constituted by a conveying belt that is arranged in parallel to the axis of the warping drum at a specific position on the outer peripheral surface of the warping drum. The yarn guide device has a plurality of yarn guides. The yarn guide is adapted to draw a yarn from a rotary creel that rotates together with the yarn guide and feed the yarn onto a conveyor belt. As a result, the yarn can be wound up endlessly. When a predetermined number of warps are wound around the warping drum, the yarn guide stops. Then, the yarn is cut by the cutting rod, and the warp yarn is present on the warping drum in the form of a number of juxtaposed single yarns. Then, the warp is unwound from a warping drum and wound, for example, on a warping beam.

欧州特許出願公開第1479803号明細書European Patent Application No. 1479803

本発明は、高い生産性を達成することができる柄経糸用部分整経機及び柄経糸用部分整経機を作動させるための方法を提供することを目的としている。   An object of the present invention is to provide a pattern warp partial warper capable of achieving high productivity and a method for operating the pattern warp partial warp.

本発明の柄経糸用部分整経機は、軸線と平行に移動可能な複数の搬送面が外周面に配置された整経ドラムと、該整経ドラムの第1端部に配置される少なくとも1つの糸ガイドを備えた糸案内装置と、前記糸ガイドと前記整経ドラムとを周方向に相対運動させる駆動装置とを有するものであって、この柄経糸用部分整経機は、少なくとも1つの糸ガイドを備えた第2糸案内装置をさらに有し、前記第2糸案内装置は、前記整経ドラムの第2端部に配置されているものである。   The pattern warp partial warping machine of the present invention has a warping drum in which a plurality of transport surfaces movable parallel to the axis are disposed on the outer peripheral surface, and at least one disposed at the first end of the warping drum. A yarn guide device having two yarn guides, and a drive device for relatively moving the yarn guide and the warp drum in the circumferential direction. The apparatus further includes a second yarn guide device including a yarn guide, and the second yarn guide device is disposed at a second end portion of the warping drum.

本発明によれば、整経ドラムの両方の端部から柄経糸を整経することが可能となる。これにより、例えば、2つの糸案内装置のうち一方の糸案内装置は、整経ドラムの一方の端部で新たな柄出しのために備えることができ、他方の糸案内装置は、整経ドラムの他方の端部で柄経糸を整経ドラムの外周面に巻き取ることができる。それ故、準備の時間を短く抑えることができ、この短く抑えた時間を製品の生産に利用することができる。これにより、高い生産性を達成することができる。   According to the present invention, it is possible to warp the pattern warp from both ends of the warping drum. Thus, for example, one of the two yarn guide devices can be provided for a new pattern at one end of the warping drum, and the other yarn guide device can be equipped with the warping drum. The pattern warp can be wound around the outer peripheral surface of the warping drum at the other end of the warp drum. Therefore, the preparation time can be kept short, and this short time can be used for production of the product. Thereby, high productivity can be achieved.

前記発明において、前記第2端部では、前記糸ガイドと前記整経ドラムとが前記第1端部と同じように相対運動することが好ましい。前記構成によれば、例えば、両方の糸案内装置の糸ガイドは、整経ドラムの前面側で糸を下から上へと案内するように作動する。それ故、整経ドラムから経糸を繰り出すとき、糸が巻き取られた端部がいずれの端部であるか係わらず、常に同じ方向に整経ドラムを回転させればよくなる。   In the present invention, it is preferable that the yarn guide and the warping drum relatively move at the second end portion in the same manner as the first end portion. According to the above configuration, for example, the yarn guides of both yarn guide devices operate to guide the yarn from the bottom to the top on the front side of the warping drum. Therefore, when the warp is unwound from the warping drum, it is only necessary to always rotate the warping drum in the same direction regardless of which end the yarn is wound around.

前記発明において、前記搬送面は、各2つの搬送部に区分されていることが好ましい。このように搬送面を区分する場合、整経ドラムの軸線方向中央搬送部で区分することが好ましい。前記構成によれば、例えば一方の搬送部を停止させ、他方の搬送部だけを動かすことができる。これは、経糸帯の幅が小さい場合に可能である。   In the above invention, the transport surface is preferably divided into two transport sections. Thus, when dividing a conveyance surface, it is preferable to classify by the axial direction center conveyance part of a warp drum. According to the said structure, one conveyance part can be stopped, for example, and only the other conveyance part can be moved. This is possible when the width of the warp band is small.

前記発明において、両方の搬送部は、互いに接近するように移動できるようになっていることが好ましい。前記構成によれば、整経ドラムの両方の端部から同時に糸を巻き取ることができ、整経ドラムの両方の端部で経糸を整経することができる。これにより、整経ドラムに糸を巻き取るのに必要な時間が事実上半減する。また、整経ドラムから経糸を繰り出すときに各端部から巻き取られた経糸を一緒にすることができる。   In the above-mentioned invention, it is preferable that both the conveying sections can move so as to approach each other. According to the said structure, a yarn can be simultaneously wound up from the both ends of a warp drum, and a warp can be warped at both ends of a warp drum. This effectively halves the time required to wind the yarn around the warping drum. Moreover, the warp wound from each end when the warp is unwound from the warping drum can be combined.

前記発明において、滑り面となる橋絡エレメントが設けられており、前記搬送面に続いて前記滑り面に給糸できるようになっていることが好ましい。前記構成によれば、搬送部の間の空隙を橋絡することができ、搬送面の搬送部を動かすことで経糸を整経ドラムの軸線方向中央に寄せ集めることができる。それ故、巻返し時、すなわち整経ドラムから経糸を繰り出すとき、そして整経ビームに巻き取るとき、糸の横方向に作用する張力を小さく抑えることができる。   In the invention described above, it is preferable that a bridging element serving as a sliding surface is provided so that yarn can be fed to the sliding surface following the conveying surface. According to the said structure, the space | gap between conveyance parts can be bridged and a warp can be gathered together in the axial direction center of a warp drum by moving the conveyance part of a conveyance surface. Therefore, when the warp is wound, that is, when the warp is unwound from the warp drum and wound on the warp beam, the tension acting in the lateral direction of the yarn can be kept small.

前記発明において、前記橋絡エレメントは、周方向において、少なくとも部分的に搬送面の間に配置され、且つ軸線方向で搬送面に部分的に重なるように配置されていることが好ましい。前記構成によれば、糸が入り込み得るような空隙をなくすことができる。   In the invention described above, it is preferable that the bridging element is disposed at least partially between the conveying surfaces in the circumferential direction and partially overlaps the conveying surface in the axial direction. According to the said structure, the space | gap which a thread | yarn can enter can be eliminated.

前記発明において、整経ドラムは、軸線方向で2つの部分に区分されており、前記2つの部分の間には、間隔を有し、この間隔内には、軸受装置が設けられていることが好ましい。前記構成によれば、整経ドラムをその軸線方向中央搬送部で回転可能に支承することができ、端部に軸受エレメント等を設ける必要がなくなる。   In the above invention, the warping drum is divided into two parts in the axial direction, and there is a gap between the two parts, and a bearing device is provided in the gap. preferable. According to the said structure, a warping drum can be rotatably supported by the axial direction center conveyance part, and it becomes unnecessary to provide a bearing element etc. in an edge part.

前記発明において、前記搬送面は、前記整経ドラムの軸線方向に延在しており、双方向に移動できるようになっていることが好ましい。前記構成によれば、経糸を、整経ドラムの両方の端部から交互に整経することができる。   In the present invention, it is preferable that the transport surface extends in the axial direction of the warping drum and can move in both directions. According to the above configuration, the warp can be warped alternately from both ends of the warping drum.

本発明の柄経糸用部分整経機を作動させるための方法は、糸を整経ドラムの外周面の周りに案内し、前記整経ドラムの軸線と平行に移動する搬送面上に給糸するための方法であって、前記整経ドラムの両方の端部において、糸が整経ドラムの外周面の周りに案内される方法である。   The method for operating the pattern warp partial warping machine of the present invention guides the yarn around the outer peripheral surface of the warping drum and feeds the yarn onto a conveying surface that moves parallel to the axis of the warping drum. The yarn is guided around the outer peripheral surface of the warping drum at both ends of the warping drum.

本発明によれば、製品の生産性の向上について様々な見込みが生じる。   According to the present invention, various prospects for improvement of product productivity arise.

前記発明において、前記両方の端部において、同時に整経ドラムの外周面の周りに糸を案内することができ、前記整経ドラムの軸線方向で少なくとも2つの搬送部に区分された搬送面が糸の移動のために用いられ、少なくとも各端部に隣接した搬送部が互いに逆方向に動くようになっていることが好ましい。前記方法によれば、整経ドラムの両方の端部から同時に経糸を巻き取ることができ、経糸を整経ドラムに巻き取るのに必要な時間が事実上半減する。それ故、整経時間を短く抑えることができ、高い生産性を達成することができる。   In the above invention, the yarn can be guided around the outer peripheral surface of the warping drum at both ends at the same time, and the conveying surface divided into at least two conveying portions in the axial direction of the warping drum is the yarn. It is preferable that at least the transport units adjacent to each end portion move in opposite directions. According to the above method, the warp can be wound simultaneously from both ends of the warping drum, and the time required for winding the warp onto the warping drum is effectively halved. Therefore, the warping time can be kept short and high productivity can be achieved.

前記発明において、両方の端部において、整経ドラムの周面の周りに交互に糸を案内し、前記搬送面が交互に逆方向に動くようになっていることが好ましい。このように措置すると、整経ドラムの一方の端部において、糸を整経ドラムの周面の周りに案内して巻き取ることができ、整経ドラムの他方の端部において、糸案内装置及びそれに対応するクリールは、異なる整経のため確保しておくことができる。前記方法によれば、準備の時間が短く抑えられる。というのも、経糸が整経ドラムに巻き取られてそこから再び繰り出されるまで、糸案内装置及びクリールの準備を待つ必要がないからである。一方の経糸の繰り出した後、直接続けて新たな経糸を巻き取ることができる。   In the above invention, it is preferable that the yarn is alternately guided around the peripheral surface of the warping drum at both ends, and the conveying surface is alternately moved in the opposite direction. With this measure, the yarn can be guided and wound around the circumferential surface of the warping drum at one end of the warping drum, and the yarn guiding device and A corresponding creel can be reserved for different warpings. According to the method, the preparation time can be kept short. This is because it is not necessary to wait for the preparation of the yarn guiding device and the creel until the warp is wound around the warping drum and then unwound from there. After one warp is unwound, a new warp can be wound up directly.

本発明によれば、高い生産性を達成することができる。   According to the present invention, high productivity can be achieved.

柄経糸用部分整経機を側方から見た側面図である。It is the side view which looked at the partial warp for pattern warps from the side. 柄経糸用部分整経機を上方から見た平面図である。It is the top view which looked at the partial warp for pattern warps from the upper part. 柄経糸用部分整経機を正面から見た正面図である。It is the front view which looked at the partial warp for pattern warps from the front. 橋絡エレメンをト拡大して示す拡大図である。It is an enlarged view which expands and shows a bridge element.

以下では、本発明の好ましい実施形態について、図面に基づいて説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1乃至図3に示す柄経糸用部分整経機1は、整経ドラム2を有する。本実施例において、整経ドラム2は、2つのサイド3,4に区分されている。両方のサイド3,4の間には、間隔5があり、この間隔5内に軸受装置6が設けられている。軸受装置6は、ベース7を有し、このベース7を介して詳しくは図示しない床に立設されている。それ故、整経ドラム2の両端部に軸受エレメント等を設けることなく、比較的僅かなコストで整経ドラム2の両方のサイド3,4が回転可能に支承される。しかし、整経ドラム2は、例えば、経糸を巻き取る際の回動に備えて固定しておくことができる。   The pattern warp partial warper 1 shown in FIGS. 1 to 3 has a warp drum 2. In this embodiment, the warping drum 2 is divided into two sides 3 and 4. There is a space 5 between both sides 3 and 4, and a bearing device 6 is provided in this space 5. The bearing device 6 has a base 7 and is erected on a floor not shown in detail through the base 7. Therefore, both the sides 3 and 4 of the warping drum 2 are rotatably supported at a relatively small cost without providing bearing elements or the like at both ends of the warping drum 2. However, the warping drum 2 can be fixed in preparation for turning when the warp is wound, for example.

整経ドラム2は、別の方法によって支承してもよい。例えば、整経ドラム2の端部の外側に固着されて挿通される軸を用いることができる。   The warping drum 2 may be supported by another method. For example, it is possible to use a shaft that is fixedly inserted to the outside of the end portion of the warping drum 2 and inserted.

整経ドラム2の各サイド3,4は、複数の搬送面を有しており、これら複数の搬送面は、周方向に間隔をあけて設けられている。各搬送面は、搬送ベルト8,9(搬送部)によって構成されている。これら搬送ベルト8,9は、柄経糸用部分整経機の分野において知られているように、整経ドラム2の軸線と平行に移動可能である。また、搬送ベルト8,9は、整経ドラム2の外周面において、周方向に間隔をあけて並設されている。本実施例において搬送ベルト8,9は、互いに逆向きに走行するように駆動されている。   Each side 3, 4 of the warping drum 2 has a plurality of transport surfaces, and the plurality of transport surfaces are provided at intervals in the circumferential direction. Each conveyance surface is constituted by conveyance belts 8 and 9 (conveyance unit). These conveyor belts 8 and 9 are movable in parallel with the axis of the warping drum 2 as is known in the field of the pattern warp partial warper. Further, the conveyor belts 8 and 9 are arranged in parallel on the outer peripheral surface of the warping drum 2 with an interval in the circumferential direction. In this embodiment, the conveyor belts 8 and 9 are driven so as to run in opposite directions.

図4からわかるように、搬送ベルト8,9は、一つの搬送面を形成するように整経ドラム2の周方向において同じ位置に配置され、搬送ベルト8,9の間に橋絡エレメント10を設けておくことができる。橋絡エレメント10は、両方の搬送ベルト8,9の間に生じる軸線方向の空隙を橋絡する。橋絡エレメント10は、周方向で搬送ベルト8と部分的に重なる腕11,12と、周方向で搬送ベルト9と部分的に重なる腕13,14とを有する。即ち、橋絡エレメント10は、搬送ベルト8,9と軸線方向で部分的に重なっている。このように重ねることで、搬送ベルト8,9間の隙間をなくすことができ、この隙間に糸が滑り落ちて故障を引き起こすことを防ぐことができる。また、重ねることで、搬送ベルト8,9が同じ方向に動くとき、巻き取られた糸帯を一方の搬送ベルト8から他方の搬送ベルト9へと移すことができる。両方の搬送ベルト8,9を互いに逆方向で動かすと、巻き取られた糸帯を中央に寄せ集めることができる。このように中央に寄せ集めることで、巻返し時、すなわち整経ドラム2から経糸を繰り出すとき、また整経ビームに巻き取るとき、糸に対して横方向に作用する張力を小さく抑えることができる。このような作用効果を奏するが、橋絡エレメント10は、図1及び図2に示すような整経ドラム2がその軸線方向中央に軸受装置6を有しない場合に使用することができない。   As can be seen from FIG. 4, the conveyor belts 8 and 9 are arranged at the same position in the circumferential direction of the warping drum 2 so as to form one conveyor surface, and the bridging element 10 is interposed between the conveyor belts 8 and 9. It can be provided. The bridging element 10 bridges the gap in the axial direction generated between both the conveyor belts 8 and 9. The bridging element 10 has arms 11 and 12 that partially overlap the conveyance belt 8 in the circumferential direction and arms 13 and 14 that partially overlap the conveyance belt 9 in the circumferential direction. That is, the bridging element 10 partially overlaps the conveyor belts 8 and 9 in the axial direction. By overlapping in this way, the gap between the conveyor belts 8 and 9 can be eliminated, and it is possible to prevent the yarn from slipping into the gap and causing a failure. Further, by overlapping, when the conveyor belts 8 and 9 move in the same direction, the wound yarn band can be transferred from one conveyor belt 8 to the other conveyor belt 9. When the two conveyor belts 8 and 9 are moved in directions opposite to each other, the wound yarn band can be gathered in the center. By gathering in the center in this way, the tension acting in the lateral direction on the yarn can be kept small when rewinding, that is, when the warp yarn is unwound from the warping drum 2 or wound on the warping beam. . Although such an effect is exhibited, the bridging element 10 cannot be used when the warping drum 2 as shown in FIGS. 1 and 2 does not have the bearing device 6 at the center in the axial direction.

整経ドラム2の左端部、即ちサイド3の端部の外方には、回転式クリール15が配置されている。整経ドラム2の右端部、すなわちサイド4の端部の外方には、回転式クリール16が配置されている。回転式クリール15は、糸案内装置17と結合されており、この糸案内装置17は、多数の糸ガイド18を有している。また、回転式クリール16は、糸案内装置19と結合されており、この糸案内装置19は、多数の糸ガイド20を有している。このように糸案内装置17,19に結合された回転式クリール15,16は、整経ドラムの軸線方向の延長線上にある1つの位置から糸を供給することができる。それ故、糸にかかる負担が軽減され、各回転式クリール15,16から糸案内装置17,19へと糸を案内することが容易となる。   A rotary creel 15 is disposed outside the left end of the warping drum 2, that is, outside the end of the side 3. A rotary creel 16 is disposed outside the right end of the warping drum 2, that is, outside the end of the side 4. The rotary creel 15 is coupled to a yarn guide device 17, and this yarn guide device 17 has a number of yarn guides 18. The rotary creel 16 is coupled to a yarn guide device 19, and the yarn guide device 19 has a number of yarn guides 20. Thus, the rotary creels 15 and 16 coupled to the yarn guide devices 17 and 19 can supply the yarn from one position on the extension line in the axial direction of the warping drum. Therefore, the load on the yarn is reduced, and it becomes easy to guide the yarn from the rotary creels 15 and 16 to the yarn guide devices 17 and 19.

柄経糸用部分整経機について一般に知られているように、糸ガイド18,20は、軸線方向に多少動くことができる。また、糸ガイド18,20は、整経ドラム2の外周面に糸を巻回し、又は整経ドラム2の各端部から外方へと離れることができる。個々の糸は、糸ガイド18,20によって搬送ベルト8,9上の所望の位置に給糸することができる。   As is generally known for pattern warp partial warps, the yarn guides 18, 20 can move somewhat in the axial direction. Further, the yarn guides 18 and 20 can be wound around the outer peripheral surface of the warping drum 2 or can be separated outward from the respective end portions of the warping drum 2. Individual yarns can be fed to desired positions on the conveyor belts 8 and 9 by yarn guides 18 and 20.

図2からわかるように、両方の回転式クリール15,16は、矢印21,22で示したように、同じ方向に回転するようになっている。つまり、糸ガイド18,20は、側面図である図1で下から上、平面図である図2で前から後ろへと動くようになっている。即ち、糸は、整経ドラム2において同じ周方向でそれぞれ巻き取られ、糸が整経ドラム2の左端部から巻き取られたのか、また右端部から巻き取られたのかに係わらず、すべての糸を一緒に繰り出すことができる。   As can be seen from FIG. 2, both rotary creels 15 and 16 rotate in the same direction as indicated by arrows 21 and 22. That is, the yarn guides 18 and 20 move from bottom to top in FIG. 1 which is a side view and from front to back in FIG. 2 which is a plan view. That is, the yarn is wound in the warp drum 2 in the same circumferential direction, and regardless of whether the yarn is wound from the left end of the warp drum 2 or the right end, Yarn can be fed together.

図1乃至3面に示した柄経糸用部分整経機1は、以下の如く作動することができる。まず、整経ドラム2が固定される。各糸ガイド18,20は、2つの回転式クリール15,16から糸をそれぞれ引き出し、整経ドラム2の外周面にある搬送ベルト8,9上に給糸する。搬送ベルト8,9は、整経ドラム2の外側から互いに接近する方向に向いて動いており、両方のサイド3,4で糸層が生成されると、最後に整経ドラム2の中央に小さな空隙が残るだけとなる。これにより、巻取り、即ち整経ドラム2の周りでの糸の巻回は、終了する。糸は、詳しく図示しない切断ロッドに沿って切断され、切断された経糸は、次に整経ビームに巻き取ることができる。なお、左及び右端部から巻き取られた経糸の間にある隙間は、整経ビームで巻き取るときになくすことができる。   The pattern warp partial warper 1 shown in FIGS. 1 to 3 can operate as follows. First, the warping drum 2 is fixed. Each of the yarn guides 18 and 20 draws the yarn from the two rotary creels 15 and 16 and feeds the yarn onto the conveying belts 8 and 9 on the outer peripheral surface of the warping drum 2. The conveyor belts 8 and 9 move toward the direction of approaching each other from the outside of the warping drum 2, and when a yarn layer is generated on both sides 3 and 4, the conveyor belts 8 and 9 are finally small in the center of the warping drum 2. Only voids remain. Thus, the winding, that is, the winding of the yarn around the warping drum 2 is completed. The yarn is cut along a cutting rod, not shown in detail, and the cut warp can then be wound onto a warp beam. The gap between the warp yarns wound from the left and right end portions can be eliminated when the warp beam is wound.

このように2つの糸案内装置17,19を動かすことで、整経ドラム2の両端部から同時に糸を巻き取ることができ、整経ドラム2の両方のサイド3,4で経糸を整経することができる。これにより、整経ドラム2に糸を巻き取るのに必要な時間が事実上半減する。また、整経ドラム2から経糸を繰り出すときに、各サイド3,4で巻き取られた経糸を一緒にすることができる。   By moving the two yarn guiding devices 17 and 19 in this way, the yarn can be wound simultaneously from both ends of the warping drum 2, and warp is warped on both sides 3 and 4 of the warping drum 2. be able to. This effectively halves the time required to wind the yarn around the warping drum 2. Further, when the warp is unwound from the warping drum 2, the warps wound on the sides 3 and 4 can be combined.

また、柄経糸用部分整経機1では、例えば、2つの糸案内装置17,19のうち一方の糸案内装置17を整経ドラム2の一方のサイド3で新たな柄出しのために備えることができ、他方の糸案内装置19を整経ドラム2の他方のサイド4で柄経糸を整経ドラム2の外周面に巻き取りに使用することができる。それ故、準備の時間を短く抑えることができ、この短く抑えた時間を製品の生産に利用することができる。これにより、高い生産性を達成することができる。   Further, in the partial warp machine 1 for the handle warp, for example, one of the two yarn guide devices 17 and 19 is provided for a new pattern on one side 3 of the warp drum 2. The other yarn guide device 19 can be used for winding the pattern warp yarn on the outer peripheral surface of the warping drum 2 on the other side 4 of the warping drum 2. Therefore, the preparation time can be kept short, and this short time can be used for production of the product. Thereby, high productivity can be achieved.

整経ドラム2は、その軸線方向中央で支承されるのでなく、別の方法で支承されている場合、1つの連続した搬送ベルトを用いることができる。この場合、搬送ベルトは、双方向に駆動できるようになっており、まず回転式クリール15でもって、整経ドラム2の左端部だけに糸が給糸されて、前記左端部だけで巻層を生成することができる。次に、回転式クリール15が糸ガイド18と共に作動する限り、整経ドラム2の他方の端部は、フリーである。そこで、糸ガイド20は、次の整経工程のために準備することができる。そして、左端部からの巻取り終了した後に、経糸が回転式クリール16から引き出されると、それに直接続けて整経ドラム2の右端部から経糸を巻き取ることができる。すなわち、整経ドラム2の両端部から交互に整経することができる。これにより、左端部に巻取った後に右端部に経糸を巻き取るべく準備にかかる時間の必要がなくなる。   The warping drum 2 is not supported at the center in the axial direction, but when it is supported by another method, one continuous conveying belt can be used. In this case, the conveyor belt can be driven in both directions. First, with the rotary creel 15, the yarn is fed only to the left end portion of the warping drum 2, and the winding layer is formed only by the left end portion. Can be generated. Next, as long as the rotary creel 15 operates with the yarn guide 18, the other end of the warp drum 2 is free. Thus, the yarn guide 20 can be prepared for the next warping process. When the warp is pulled out from the rotary creel 16 after the winding from the left end is completed, the warp can be wound from the right end of the warping drum 2 directly after that. That is, warping can be alternately performed from both ends of the warping drum 2. This eliminates the need for preparation time to wind the warp around the right end after winding it around the left end.

また、両方のサイド3,4の間に間隔5がなく、整経ドラム2が別の方法で支承されている場合、搬送ベルト9を動かさない間に、例えば一方の端部から糸ガイド18によって搬送ベルト8上で糸を巻き取るように処理することもできる。そして、搬送ベルト8上で経糸が仕上がると、搬送ベルト8,9を共に同じ方向に動かして経糸を搬送ベルト9に移し、搬送ベルト8上で新たな経糸を巻き取る。その場合、2つの経糸を一度の巻返し工程で巻き返すことができ、整経の時間が節約される。この構成では、第2の回転式クリール(たとえば、回転クリール16)は、引き続き整経をするための準備の時間を節約するために用いることができるが、必ずしも2つの回転式クリールを用いることが必要ではなく、経糸帯の幅が小さいときに可能である。   Further, when there is no gap 5 between the both sides 3 and 4 and the warping drum 2 is supported by another method, the yarn guide 18 from one end is used while the conveyor belt 9 is not moved. It is also possible to process so as to wind the yarn on the conveyor belt 8. When the warp is finished on the conveyor belt 8, both the conveyor belts 8 and 9 are moved in the same direction to transfer the warp to the conveyor belt 9, and a new warp is wound on the conveyor belt 8. In that case, two warp yarns can be rewound in one rewinding step, and the warping time is saved. In this configuration, the second rotary creel (eg, rotary creel 16) can be used to save time in preparation for subsequent warping, but two rotary creels are not necessarily used. This is not necessary and is possible when the width of the warp band is small.

なお、本発明は、実施の形態に限定されず、発明の趣旨を逸脱しない範囲で追加、削除、変更が可能である。   The present invention is not limited to the embodiments, and can be added, deleted, and changed without departing from the spirit of the invention.

以上のように、本発明は、軸線と平行に移動可能な複数の搬送面が外周面に配置された整経ドラムと、該整経ドラムの第1端部に配置される少なくとも1つの糸ガイドを備えた糸案内装置と、前記糸ガイドと前記整経ドラムとを周方向に相対運動させる駆動装置とを有する柄経糸用部分整経機に好適であり、また、柄経糸用部分整経機を作動させるための方法であり、糸を整経ドラムの外周面の周りに案内し、整経ドラムの軸線と平行に移動する搬送面上に給糸するための方法に好適である。   As described above, the present invention provides a warping drum in which a plurality of transport surfaces that can move in parallel with the axis are disposed on the outer peripheral surface, and at least one yarn guide disposed at the first end of the warping drum. Suitable for a pattern warp partial warper, and a pattern warp partial warp machine having a yarn guide device provided with a drive device for relatively moving the yarn guide and the warp drum in the circumferential direction. This method is suitable for a method for guiding yarn around the outer peripheral surface of the warping drum and feeding the yarn onto a conveying surface that moves parallel to the axis of the warping drum.

1 柄経糸用部分整経機
2 整経ドラム
3 サイド
4 サイド
5 間隔
6 軸受装置
7 ベース
8 搬送ベルト
9 搬送ベルト
10 橋絡エレメント
17 糸案内装置
18 糸ガイド
19 糸案内装置
20 糸ガイド
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Partial warper for pattern warp 2 Warping drum 3 Side 4 Side 5 Space | interval 6 Bearing apparatus 7 Base 8 Conveying belt 9 Conveying belt 10 Bridging element 17 Thread guide apparatus 18 Thread guide 19 Thread guide apparatus 20 Thread guide

Claims (11)

軸線と平行に移動可能な複数の搬送面が外周面に配置された整経ドラム(2)と、該整経ドラム(2)の軸線方向一端部に配置される少なくとも1つの糸ガイド(18)を備えた第1糸案内装置(17)と、前記糸ガイド(18)と前記整経ドラム(2)とを周方向に相対運動させる駆動装置とを有する柄経糸用部分整経機(1)において、
この柄経糸用部分整経機(1)は、少なくとも1つの糸ガイド(20)を備えた第2糸案内装置(19)を有し、
前記第2糸案内装置(19)は、前記整経ドラム(2)の軸線方向他端部に配置されていることを特徴とする柄経糸用部分整経機。
A warping drum (2) having a plurality of conveying surfaces movable parallel to the axis on the outer peripheral surface, and at least one yarn guide (18) disposed at one axial end of the warping drum (2) A partial warp for warp (1) having a first yarn guide device (17) provided with a drive device for relatively moving the yarn guide (18) and the warping drum (2) in the circumferential direction. In
The pattern warp partial warper (1) has a second yarn guide device (19) provided with at least one yarn guide (20),
The partial warp for pattern warp, wherein the second yarn guide device (19) is disposed at the other axial end of the warping drum (2).
前記他端部では、前記第2糸案内装置(19)の前記糸ガイド(20)と前記整経ドラム(2)とが前記一端部と同じように相対運動することを特徴とする、請求項1に記載の柄経糸用部分整経機。 The said other end part WHEREIN: The said yarn guide ( 20 ) of the said 2nd thread guide apparatus (19) and the said warp drum (2) move relatively similarly to the said one end part, The partial warp for pattern warp according to 1. 前記搬送面は、2つの搬送部(8,9)を有していることを特徴とする、請求項1又は2に記載の柄経糸用部分整経機。   The partial warper for pattern warp according to claim 1 or 2, wherein the transport surface has two transport parts (8, 9). 前記両方の搬送部(8,9)は、互いに接近するように移動できるようになっていることを特徴とする、請求項3に記載の柄経糸用部分整経機。   The partial warping machine for a handle warp according to claim 3, characterized in that both the conveying sections (8, 9) can move so as to approach each other. 滑り面となる橋絡エレメント(10)が設けられており、
前記橋絡エレメント(10)は、前記搬送面の2つの搬送部に架け渡すように配置され、前記搬送部に続いて前記滑り面に給糸できるようになっていることを特徴とする、請求項3又は4に記載の柄経糸用部分整経機。
A bridging element (10) is provided which becomes a sliding surface,
The bridging element (10) is arranged so as to be bridged over two conveying portions of the conveying surface, and is capable of supplying yarn to the sliding surface following the conveying portion. Item 5. A partial warp for pattern warp according to Item 3 or 4.
前記橋絡エレメント(10)は、周方向において、少なくとも部分的に搬送面の間に配置され、且つ軸線方向で搬送面に部分的に重なるように配置されていることを特徴とする、請求項5に記載の柄経糸用部分整経機。   The bridge element (10) is arranged at least partially between the conveying surfaces in the circumferential direction and arranged to partially overlap the conveying surface in the axial direction. 5. A partial warp for pattern warp according to 5. 前記整経ドラム(2)は、軸線方向で2つの部分(3,4)に区分されており、
前記2つの部分(3,4)の間には、間隔(5)を有し、
該間隔(5)内には、軸受装置が設けられていることを特徴とする、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の柄経糸用部分整経機。
The warping drum (2) is divided into two parts (3, 4) in the axial direction,
There is an interval (5) between the two parts (3, 4),
7. The warp partial warp for a warp according to claim 1, wherein a bearing device is provided in the space (5).
前記搬送面は、前記整経ドラム(2)の軸線方向に延在しており、双方向に移動できるようになっていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の柄経糸用部分整経機。   The part for a warp warp according to claim 1 or 2, characterized in that the conveying surface extends in the axial direction of the warping drum (2) and is movable in both directions. Warping machine. 柄経糸用部分整経機(1)を作動させるための方法であり、糸を整経ドラム(2)の外周面の周りに案内し、前記整経ドラム(2)の軸線と平行に移動する搬送面上に給糸するための方法であって、
前記整経ドラム(2)の軸線方向両端部において、糸が整経ドラム(2)の外周面の周りに案内されることを特徴とする方法。
This is a method for operating the pattern warp partial warping machine (1), guiding the yarn around the outer peripheral surface of the warping drum (2) and moving it parallel to the axis of the warping drum (2). A method for feeding yarn onto a conveying surface,
A method in which the yarn is guided around the outer peripheral surface of the warping drum (2) at both axial ends of the warping drum (2).
前記両端部において、同時に整経ドラム(2)の外周面の周りに糸を案内することができ、前記整経ドラム(2)の軸線方向で少なくとも2つの搬送部(8,9)に分かれた搬送面が糸の移動のために用いられ、少なくとも各端部に隣接した搬送部(8,9)が互いに逆方向に動くことを特徴とする、請求項9に記載の方法。   At both ends, the yarn can be guided around the outer peripheral surface of the warping drum (2) at the same time, and is divided into at least two conveying portions (8, 9) in the axial direction of the warping drum (2). 10. A method according to claim 9, characterized in that a conveying surface is used for the movement of the yarn and at least the conveying parts (8, 9) adjacent to each end move in opposite directions. 前記両端部において、整経ドラム(2)の周面の周りに交互に糸を案内し、搬送面の2つの搬送部(8,9)が交互に逆方向に動くことを特徴とする、請求項9に記載の方法。   The yarn is alternately guided around the circumferential surface of the warping drum (2) at the both end portions, and the two conveying portions (8, 9) on the conveying surface are alternately moved in opposite directions. Item 10. The method according to Item 9.
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