IT201600093233A1 - Apparato per distribuzione di capsule in astucci di diverse dimensioni - Google Patents
Apparato per distribuzione di capsule in astucci di diverse dimensioniInfo
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Description
Brevetto per Invenzione Industriale dal titolo “APPARATO PER DISTRIBUZIONE DI CAPSULE IN ASTUCCI DI DIVERSE DIMENSIONI".
DESCRIZIONE EMENDATA
Campo della tecnica.
L’invenzione è relativa ad una macchina per la confezione di dosi di prodotto, avente la facoltà di riempire contenitori, ovvero astucci, di diverso formato con diverso numero di dosi, in funzione del contenitore, nella quantità richiesta dalla confezione.
Stato della tecnica nota.
Le macchine per il riempimento di confezioni di dosi di prodotto, note nel settore come astucciatrici, attualmente prevedono il riempimento di astucci in un numero prestabilito. E’ noto ad esempio nell’arte precedente il dispositivo descritto nel documento EP 1 739 017 che prevede una astucciatrice con una struttura piatta rimovibile montata su sedi per l’alloggiamento di astucci di differenti dimensioni. Nella attuale tecnologia, in condizioni normali l’astu cciatrice lavora per riempire astucci di formati commerciali, ossia vendibili per la grande distribuzione e destinati al consumatore diretto. Talvolta, però, è richiesto un quantitativo di prodotto molto più elevato per confezioni di diverso formato. Questa eventualità può presentarsi in maniera non programmata e casuale e deve essere eseguita al momento de o ordine. Nel caso in cui si debba soddisfare una richiesta di prodotto maggiore, per riempire un contenitore di diverso formato, una linea di alimentazione di prodotto viene deviata manualmente. Un deviatore interrompe l’alimentazione della macchina sulla linea ed indirizza direttamente le dosi di prodotto nel contenitore di diverse dimensioni. Il riempimento di tale contenitore è affidato ad un operatore che, a suo giudizio, stabilisce quando il contenitore è pieno. Detti contenitori vengono poi spostati in una zona di accumulo. Le modalità di carico manuale presentano, inoltre, diversi rischi per l’operatore come ad esempio essere colpito da parti od oggetti in movimento. Altro svantaggio delle macchine attuali con deviazione manuale è dato dal fatto che i prodotti posti nei contenitori di diverse dimensioni, oltre a non poter avere un numero preciso e determinato a monte di dosi di prodotto, non sono in grado di stabilire sul contenitore data e scadenza ed il lotto prodotto per ciascun contenitore di diversa dimensione.
Sommario dell’invenzione.
L’apparato secondo il risultamento è in grado di evitare gli svantaggi menzionati in quanto provvede ad adattare la macchina al contenitore di diverse dimensioni. Gli automatismi gestiti da una stazione di confezionamento programmabile permettono, infatti, una introduzione precisa del numero di unità di prodotto in funzione del contenitore introdotto, con tutti i dati necessari al confezionamento successivo, come il lotto e la data di scadenza. Il caricamento del contenitore di diverso formato evita, inoltre, potenziali danni all’operatore che non è presente in prossimità delle parti in movimento della macchina. Ulteriore altro vantaggio del trovato è dato dal fatto che non interrompe il riempimento dei contenitori standard e quindi non accumula ritardi di produzione nel riempimento di astucci di dimensioni normali. L'apparato per distribuzione di capsule in astucci di diverse dimensioni comprende un’astucciatrice dotata di deviatore di flusso di prodotto, un sensore della posizione del deviatore di flusso di prodotto, una struttura piana estraibile per il posizionamento di astucci di diverse dimensioni, un sensore di presenza dell’astuccio di diverse dimensioni ed un sensore di posizione della struttura piana estraibile, in cui estraendo la struttura piana e ponendo un astuccio di diverse dimensioni su questa struttura piana, l’astucciatrice riempi ciclicamente l'astuccio di diverse dimensioni. Questi ed altri scopi e vantaggi del presente risultamento saranno maggiormente evidenti dalla seguente descrizione dettagliata con riferimento ai disegni allegati, in cui il trovato è illustrato in via puramente indicativa ed in quanto tale non limitativa.
Breve descrizione dei disegni.
La figura 1 è vista prospettica di due distributori per astucciatrici con carico di contenitori a diversa dimensione. La figura 2 è vista laterale di una sezione di un distributore. La figura 3 è vista in esploso di due distributori. La figura 4 è vista in sezione laterale di una astucciatrice a cui è applicato il trovato dove non è applicato un contenitore, ovvero un astuccio di maggiori dimensioni e con scarico di prodotto negli astucci di dimensioni standard. La figura 5 è invece vista in sezione laterale di un’astucciatrice a cui è applicato il trovato in fase di carico di un contenitore di diverse dimensioni. La figura 6 è vista prospettica di una astucciatrice secondo il risultamento in fase di estrazione di una struttura piana su cui vanno posti i contenitori di diverse dimensioni. La figura 7 è vista in sezione laterale della astucciatrice in fase di estrazione della struttura piana per il posizionamento dei contenitori con sensori per la rilevazione del movimento di estrazione. La figura 8 è vista in sezione laterale del trovato con deflettore deviatore di flusso attivato per il riempimento del contenitore di diverse dimensioni collocato all’esterno dell’astucciatrice.
Descrizione dettagliata.
L’apparato per distribuzione di capsule in astucci di diverse dimensioni comprende un’astucciatrice 1 dotata di deviatore di flusso di prodotto 2, un sensore 3 della posizione del deviatore di flusso di prodotto 2, una struttura piana 4 estraibile per il posizionamento di astucci di diverse dimensioni, un sensore di posizione 6 della struttura piana estraibile, in cui estraendo la struttura piana 4 e ponendo un astuccio di diverse dimensioni su questa struttura piana 4 l'astucciatrice riempe ciclicamente l’astuccio di diverse dimensioni fino al riempimento. Il sensore 3 della posizione del deviatore di flusso di prodotto, il sensore di presenza 5 ed il sensore di posizione 6 sono collegati a P.L.C. dotata di pannello di controllo operativo, ovvero di display HMI (Human Machine Interface), secondo tecnica nota ed alla portata di realizzazione del tecnico medio del settore. Il deviatore di flusso viene posizionato manualmente dall'operatore ed il suo posizionamento viene rilevato dal sensore 3 che attiva la P.L.C. Il trovato è dotato, inoltre, di listelli a rotazione unidirezionale 7 per permettere l'uscita di prodotto ed impedire l'intrusione nel contenitore di altri oggetti. L’astucciatrice è dotata di contenitori con memoria di pezzi introdotti che provvede a riempire sia i contenitori standard 8 che i contenitori a diversa dimensione. Il ciclo di preparazione del contenitore di diverse dimensioni, ovvero dell'astuccio in cui collocare un diverso numero di prodotti da confezionare, prevede l’estrazione della struttura piana 4 dalla macchina, con il sensore di posizione 6 che attiva la P.L.C. con segnalazione sul pannello di controllo operativo. Il sensore di presenza 5 attiva nuovamente la P.L.C. quando il contenitore di diverse dimensioni è posto sulla struttura piana 4. L’astucciatrice provvede, quindi, al riempimento ciclico sia degli astucci di dimensione normale, ovvero dei contenitori standard, che dei contenitori di diversa dimensione, con il deviatore di flusso di prodotto 2 in posizione tale da consentire il riempimento. I contenitori con memoria di pezzi provvedono al rilascio dei pezzi prodotti in tutti i contenitori. Quando il numero di cicli di scarico introdotto periodicamente nel contenitore di diverse dimensioni raggiunge il conteggio cumulativo impostato alla P.L.C, una spia luminosa si accende sul pannello di controllo operativo, ovvero sul display HMI, ed avvisa l’operatore che è da effettuare lo scarico dei contenitori di diverse dimensioni dalla struttura piana 4. L’operatore rimuove quindi il contenitore di diverse dimensioni, attivando nuovamente il sensore di presenza 5. Viene quindi posto nuovamente un contenitore di diverse dimensioni in una od in più postazioni per il caricamento di contenitori di diverse dimensioni rispetto alla dimensione standard con cui astucciatrice opera normalmente. Il ciclo di riempimento prosegue quindi con un nuovo contenitore di diverse dimensioni da riempire con comando per il riempimento nel numero dei pezzi richiesto dalla confezione particolare. Il trovato quindi riempie gli astucci di qualsiasi formato senza dover interrompere il riempimento di astucci di dimensioni standard. Viene, inoltre, a costituire una macchina con dispositivi in movimento e prodotti in moto relativo confinati all'interno dell'apparato oggetto del risuitamento senza possibilità di incidenti all’operatore. Il trovato è suscettibile di numerosè modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Tutti i particolari possono essere sostituiti da altri tecnicamente equivalenti senza per questo uscire dal campo di protezione sancito dalle rivendicazioni.
Claims (3)
- RIVENDICAZIONI 1) Apparato per distribuzione di capsule in astucci di diverse dimensioni comprendente un’astucciatrice (1) caratterizzato dal fatto che detta astucciatrice è dotata di deviatore di flusso di prodotto (2) con un sensore (3) della posizione del deviatore di flusso di prodotto (2), di una struttura piana (4) estraibile per il posizionamento di astucci di diverse dimensioni e di un sensore di posizione (6) della struttura piana (4) estraibile; in cui estraendo la struttura piana (4) e ponendo un astuccio di diversa dimensione su questa struttura piana (4), l’astucciatrice riempie ciclicamente un astuccio di diversa dimensione.
- 2) Apparato per distribuzione di capsule in astucci di diverse dimensioni, come dalla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'astucciatrie (1 ) è dotata di sensore di presenza (5) per rilevare il posizionamento dell’astuccio di diversa dimensione.
- 3) Apparato per distribuzione di capsule in astucci di diverse dimensioni, come dalle rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che il sensore (3) della posizione del deviatore di flusso di prodotto, il sensore di presenza (5) ed il sensore di posizione (6) sono collegati a P.L.C. dotata di display HMI. ) Apparato per distribuzione di capsule in astucci di diverse dimensioni, come dalle rivendicazioni 1, 2 e 3, caratterizzato dal fatto che è dotato di listelli a rotazione unidirezionale (7) per permettere l’uscita del prodotto ed impedire l'intrusione nel contenitore di altri oggetti. 5) Apparato per distribuzione di capsule in astucci di diverse dimensioni, come dalle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che è dotato di una o più postazioni per il caricamento di contenitori di dimensioni diverse rispetto alle dimensioni standard.
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Citations (4)
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2016
- 2016-09-16 IT IT102016000093233A patent/IT201600093233A1/it unknown
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