IT201600069455A1 - Apparato per controllo netto incrociato - Google Patents
Apparato per controllo netto incrociatoInfo
- Publication number
- IT201600069455A1 IT201600069455A1 IT102016000069455A IT201600069455A IT201600069455A1 IT 201600069455 A1 IT201600069455 A1 IT 201600069455A1 IT 102016000069455 A IT102016000069455 A IT 102016000069455A IT 201600069455 A IT201600069455 A IT 201600069455A IT 201600069455 A1 IT201600069455 A1 IT 201600069455A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- product
- weighing
- weight
- units
- checking
- Prior art date
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 29
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 241000143940 Colias Species 0.000 description 1
- 206010049040 Weight fluctuation Diseases 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
- B65B39/004—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/20—Applications of counting devices for controlling the feed of articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
Breveto per Invenzione Industriale dal titolo “APPARATO PER CONTROLLO NETTO INCROCIATO’,
DESCRIZIONE
Campo dell'invenzione.
L'invenzione è relativa ad un apparato per controllo netto incrociato In macchine per il confezionamento di prodotti, ovvero di astucciatrici od inscatolatrici automatiche, Queste macchine necessitano di diversi tipi dì controllo·,, a garanzia della conformità del prodotto, in particolar modo del controllo della quantità dì prodoto confezionato e del peso
Stato della tecnica nota.
Attualmente le macchine automatiche per il confezionamento di prodoti, come ad esempio te astucciatrici o le inscatolatrici verticali, prevedono spesso un assortimento di due o più tipologie di prodotto all'interno delio stesso astuccio, ovvero delia stessa confezione, con controllo tinaie del peso della confezione. Il sistema di riempimento del prodotti è composto da almeno due contatori dì dosi di prodotto, che lavorano in modo indipendente l’uno dall'altro ed una pluralità di moduli contatori, per preparare dosi di prodotto conteggiente ed un carosello principale dotato di tramogge le quali ricevono le dosi di prodotto conteggiate dai moduli contatori e le rilasciano negli astucci. Nel caso in cui il conteggio è considerato non conforme da uno dei moduli contatori la dose viene registrata come difettosa. Viene quindi scaricata dalle tramogge ma scartata dalla stazione di rigetto per dosi di prodotto non conformi. Gli astucci riempiti che, invece, risultano conformi, prima di uscire dalla macchina, transitano sopra una stazione di pesatura finale. Il peso dela astuccio pieno deve rientrare in un intervallo di valori consentito dal controllo pezzi. Questo intervallo di valori tiene conto del peso dell'astuccio con la colia applicata ai lembi superiori ed inferiori e delle oscillazioni di peso che si possono verificare a causa della natura del prodotto stesso. Questo intervallo di valori può quindi risultare piuttosto ampio. Di conseguenza anche il numero di prodotti scartati è ampio.
Sommario dell'invenzione.
Oggetto del rìsultamento è un apparato in grado di ridurre l'intervallo di valori per la valutazione del peso finale della confezione. Scopo del trovato è evitare perdite di prodotto nei ciclo di confezionamento. Tra mite l'apparato per il controllo netto incrociato si ha la sicurezza che il prodotto in uscita dalla macchina per il confezionamento è esattamente nella quantità in cui è stato inviato dai contatori esterni e che non si siano verificate perdite di prodotto durante il processo di confezionamento Nella preparazione di confezioni con diverse entità di prodotti, se erroneamente all'Interno della confezione ne sono contenute una o più unità di prodotto in meno, tutto il prodotto confezionato viene scartato alla pesatura finale ed inviato alla stazione di rigetto per dosi non conformi, Durante il confezionamento si possono verificare, infatti, perdite di unità di prodotto che poi portano allo scarto del prodotto confezionato non conforme per quantità allo standard di prodotto. Il trovato è in grado di eliminare questo svantaggio con l'introduzione di tramogge di pesatura, dette in gergo tecnico "weighing hopper", per controllare che il prodotto ricevuto dai contatori esterni e durante il ciclo di confezionamento sia esattamente quello che viene confezionato. In questo modo vengono annullate le quantità di prodoto scartato per diverso peso finale ai controllo in uscila dalla linea di produzione. Con il trovato non si verificano quindi perdite di prodotto durante il ciclo di confezionamento, con notevoli risparmi nei costi di produzione. Inoltre, la produzione ottenuta con l'oggetto del risultamelo è più efficiente, ovvero più rapida e più pressa rispetto alle macchine per il confezionamento di tipo noto, li trovato permette, infatti, di conoscere il valore esatto del peso rilevato a monte sulla corrispondente dosatura e del peso a valle sulla bilancia di convoglio all'uscita del confezionamento. Dal confronto di questi dati si ha un ulteriore vantaggio, oltre a quello di verificare che non si sono verificate perdite di prodotto durante il ciclo di confezionamento: si riduce, infatti, l'intervallo di valori di pesatura rispetto alla tecnica nota e si ha un controllo piu preciso. Si possono verificare, infatti, variazioni di peso per prodotti soggetti a qualità diverse, a grado di umidità che varia in base a condizioni climatiche ma che rientrano negli intervalli consentiti dal controllo per confronto con il valore del peso introdotto nelle confezioni L'introduzione delie tramogge di pesatura, delle "weighmg hopper , comporta ulteriore altro vantaggio: poiché ogni astuccio riceve, ad esempio, per due diversi prodotti confezionati metà dose di prodotto da un conteggiatore e l'altra metà dall'altro, si verifica che ogni tramoggia peserà metà dose finale della confezione. Si può quindi controllare il conteggio effettuato dai moduli contattori in funzione del peso rilevato dalle tramogge di pesatura, verificando l'esatto funzionamento dei moduli contatori. In particolare risulta vantaggiosa per il confezionamento di confezioni di piccolo formato, dove risulta particolarmente rilevante il peso del singolo prodotto rispetto al peso dell'intera dose L’apparato per controllo netto incrociato comprende un'astucciatrice con - almeno due contatori di dosi di prodotto, con funzionamento indipendente l'uno dagli altri; - una pluralità di moduli contatori posti a gruppi, per preparare le unità di dosi di prodotto conteggiate all'Interno dì un astuccio alimentati dai contatori di dosi per ciascun diverso tipo di prodotto, con ciascun gruppo alimentato da un contatore di dose di prodotto; - un carosello di tramogge di pesatura che ricevono le dosi di prodoto conteggiate dai moduli condutori e le rilasciano verticalmente negli astucci sottostanti; - una stazione di pesatura finale; dove la combinazione deile tramogge di pesatura con la stazione di pesatura finale consente un controllo della quantità dei prodotti inseriti negli astucci ed un controllo del correto funzionamento dei contatori di dosi di prodotto e dei moduli contatori. Con il trovato si ha quindi un numero di unità di prodotto all interno dell’astuccio conforme allo standard di prodoto, portando a zero il numero di astucci scartati. Questi ed altri scopi e vantaggi del presente risultamento saranno maggiormente evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva con riferimento ai disegni allegati, in cui il trovato è illustrato in via puramente indicativa ed in quanto tale non limitativa.
Breve descrizione dei disegni.
La figura 1 è vista prospetica di una macchina astucciatrice con carosello di tramogge di pesatura, ovvero di una serie di “weighing hoppers”. La figura 2 è vista prospettica della stazione di pesatura finale. La figura 3 è vista prospetica di una macchina astucci atrice con carosello di tramogge dì pesatura e stazione di pesatura finale per un controllo incrociato dei valori dei due dispositivi.
Descrizione dettagliata.
L'apparato di controllo netto incrociato comprende un'astucciatice 1, con almeno due contatori di dosi di prodotto 2 con funzionamento indipendente l'uno dagli altri, una pluralità di moduli contatori 3 per preparare le unità di dosi di prodotto conteggiate all'interno di un astuccio, un carosello di tramogge di pesatura 4, una stazione di pesatura finale 5 dove un controllo incrociato del peso dei prodotti introdotti al l'interno di un astuccio da una tramoggia di pesatura 4 e dalla stazione di pesatura finale 5 consente di evitare lo scarto di confezioni con diverso numero di unità di prodotto. Secondo un altro aspetto della presente invenzione il trovato è in grado di verificare II corretta funzionamento dei dispositivi a monte delle tramogge di pesatura 4, ovvero dei contatori di dosi di prodotto 2 e dei moduli contatori 3 tramite la verifica del peso delle unita di prodotto tramite le tramogge di pesatura 4, In fase di funzionamento l'apparato secondo il risultamento prevede almeno due contatori di dosi di prodotto 2, dove vengono contate le dosi di prodotto di diverso tipo. Da questo dispositivo le differenti dosi di prodotto vengono portate in automatico ad una pluralità di moduli contatori 3 con ciascun gruppo di moduli contatori 3 alimentato da un contatore di dose di prodotto 2 secondo un tipo di prodotto da introdurre nel l'astuccio, ovvéro nella scatola in cui il prodoto viene confezionato per la vendita, Durante queste fasi però si può verificare la perdita di una o più unità di prodotto, di conseguenza la preparazione del l'astuccio può risultare non conforme con lo standard di prodotto e scartata al peso nella stazione di pesatura finale 5, L'introduzione, invece, nella catena di produzione delle tramogge di pesatura 4 prima de ΙΓ introduzione ainnterno degli astucci delle unità dì prodotto, anche di diversa tipologia, evita quindi di dover scartare il prodoto in uscita dall’astucciatrice 1 già confezionato. L'apparato secondo il ris ultamente non ha quindi astucci confezionati in maniera errata, con unità di prodotto in quantità corretta in uscita dalla macchina senza spreco ne' di unità di prodotto ne' di astucci. Il trovato è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nel l'ambito del concetto inventivo. Tutti i particolari possono essere sostituiti da altri tecnicamente equivalenti, senza per questo uscire dai campo di protezione sancito dalle rivendicazioni
Claims (2)
- RIVENDICAZIONI 1) Apparato per controllo netto incrociato comprendente una astucciatrice (1), con almeno due contatori di dosi di prodotto (2) con funzionamento indipendente l’uno dagli altri, una pluralità di moduli contatori (3) per preparare le unità di dosi di prodotto conteggiate all’interno di un astuccio, un carosello di tramogge di pesatura (4), una stazione di pesatura finale (5); caratterizzato dal fatto che un controllo incrociato del peso dei prodotti introdotti all’interno di un astuccio da una tramoggia di pesatura (4) e dalla stazione di pesatura finale (5) consente di evitare lo scarto di confezioni con diverso numero di unità di prodotto.
- 2) Apparato per controllo netto incrociato, come dalla rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che è in grado di verificare il corretto funzionamento dei contatori di dosi di prodotto (2) e dei moduli contatori (3) tramite la verifica del peso delle unità di prodotto con le tramogge di pesatura (4).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102016000069455A IT201600069455A1 (it) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | Apparato per controllo netto incrociato |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102016000069455A IT201600069455A1 (it) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | Apparato per controllo netto incrociato |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT201600069455A1 true IT201600069455A1 (it) | 2018-01-13 |
Family
ID=57737801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT102016000069455A IT201600069455A1 (it) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | Apparato per controllo netto incrociato |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT201600069455A1 (it) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4678046A (en) * | 1986-01-31 | 1987-07-07 | Package Machinery Company | Combination weighing apparatus for two combined products |
US5340949A (en) * | 1990-09-17 | 1994-08-23 | Anritsu Corporation | Metering system capable of easily effecting high-accuracy metering for various works including sticky materials |
EP2896571A1 (de) * | 2014-01-20 | 2015-07-22 | JetSolutions SA | Dosier-Vorrichtung und Verfahren zum Dosieren |
-
2016
- 2016-07-13 IT IT102016000069455A patent/IT201600069455A1/it unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4678046A (en) * | 1986-01-31 | 1987-07-07 | Package Machinery Company | Combination weighing apparatus for two combined products |
US5340949A (en) * | 1990-09-17 | 1994-08-23 | Anritsu Corporation | Metering system capable of easily effecting high-accuracy metering for various works including sticky materials |
EP2896571A1 (de) * | 2014-01-20 | 2015-07-22 | JetSolutions SA | Dosier-Vorrichtung und Verfahren zum Dosieren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2889590B1 (en) | Method for filling bags with a metered quantity of bulk material, apparatus and automatic machine for implementing the method | |
ITBO20100372A1 (it) | Macchina per il confezionamento di flaconi | |
ITBO20080757A1 (it) | Macchina e metodo per riempire e controllare capsule | |
ITBO20100522A1 (it) | Sistema e metodo per pesare articoli | |
MX2020010440A (es) | Empaquetador automatico para productos farmaceuticos y metodo de funcionamiento del mismo. | |
ITBO20120209A1 (it) | Apparecchiatura di riempimento di contenitori per il riempimento di contenitori con articoli farmaceutici/parafarmaceutici | |
ITBO20130440A1 (it) | Macchina riempitrice e metodo per pesare articoli | |
ITBO20120210A1 (it) | Dispositivo di rilevazione e conteggio per rilevare l'integrita' e contare articoli farmaceutici / parafarmaceutici | |
US9202165B2 (en) | Device for counting objects fed as bulk material | |
IT201600069455A1 (it) | Apparato per controllo netto incrociato | |
IT201900003065A1 (it) | Apparecchiatura contatrice riempitrice per il conteggio di articoli farmaceutici ed il loro inserimento all'interno di flaconi | |
ITBO20120334A1 (it) | Apparecchiatura per l'alimentazione di articoli a forma di barretta in una macchina confezionatrice. | |
CN103373482A (zh) | 称重计数包装机 | |
CN207433959U (zh) | 一种超宽烟包检测及剔除装置 | |
EP2851303B1 (en) | Method for weighing containers in a filling machine and related machine | |
IT201900007869A1 (it) | Apparecchiatura per il riempimento ed il confezionamento di capsule in flaconi | |
CN107161428A (zh) | 一种高速包装机大条透明纸偏移检测装置及其检测方法 | |
CN209327847U (zh) | 一种产品重量检测控制装置 | |
CN202848051U (zh) | 一种颗粒药用外包装生产线 | |
CN203750858U (zh) | 自动装盒机铝塑板剔废装置 | |
CN203512150U (zh) | 一种新型糖果空袋包装检测装置 | |
MX2020010463A (es) | Maquina de empaquetado. | |
IT201600093233A1 (it) | Apparato per distribuzione di capsule in astucci di diverse dimensioni | |
CN205770477U (zh) | 一种药盒分包系统改进结构 | |
CN219383067U (zh) | 一种独立条外包装机缺包检测装置 |