HUT75222A - Insulating mat comprising a mineral fibre layer - Google Patents
Insulating mat comprising a mineral fibre layer Download PDFInfo
- Publication number
- HUT75222A HUT75222A HU9602049A HU9602049A HUT75222A HU T75222 A HUT75222 A HU T75222A HU 9602049 A HU9602049 A HU 9602049A HU 9602049 A HU9602049 A HU 9602049A HU T75222 A HUT75222 A HU T75222A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- insulating
- mineral fiber
- fibers
- insulating liner
- mineral
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title abstract description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 33
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 15
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 24
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical class [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/001—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by provisions for heat or sound insulation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
- E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
- E04B1/7662—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
- E04B9/045—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like being laminated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
A találmány tárgya ásványi szálas anyagot tartalmazó réteggel rendelkező szigetelő alátét, mely téglalap formában úgy van kialakítva, hogy a felhasználási hely alakját képes felvenni, mely ásványi szálas anyagból készült egyetlen egységből álló ásványi szálas anyag réteget tartalmaz, ahol az ásványi szálak kötőanyaggal vannak egymással összekötve, és amelyben az ásványi szálas anyag rétegben a szálak túlnyomóan a szigetelő alátét síkjára lényegében merőleges síkokban helyezkednek el, mely szigetelő alátét hosszirányban vagy keresztirányban könnyebben összenyomható, mint keresztirányban, illetve hosszirányban.
A fentiekben ismertetett típusú szigetelő alátéteket mennyezetek, falak és tetők szigetelésére használják, és előnyös tulajdonságuk, hogy alakíthatóak, következésképpen könnyen illeszthetőek a felhasználási hely alakjához. Ezeket a szigetelő alátéteket teljesen vagy részben vágás nélkül lehet a felhasználás helyén elhelyezni, ami nemkívánatos, mivel nagyon munkaigényes és szálas anyag veszteséggel jár, melyeket ilyen formán a környezetbe engednek szabadon.
A technika állásához tartozó szigetelő alátéteknek azonban az a hátránya, hogy amikor összenyomják, viszonylag nagy mennyiségű, laza szál kiszabadul és a környezetbe kerül az alátétből kipréselt levegővel együtt. Mivel az ilyen szigetelő alátéteket gyakran viszonylag kicsi, zárt terekben helyezik el, az építőmunkások által belélegzett levegőben a szálak koncentrációja nemkívánatos magas szintet érhet el.
Kísérleteket tettek arra, hogy a szigetelő alátétet egy laza, zsák formájú burkolatba zárják. Ez a megoldás azonban nem bizonyult megfelelőnek és célszerűnek az alábbiak miatt.
A találmány célja egy a bevezetőben ismertetett típusú szigetelő alátét kialakítása, amellyel le lehet csökkenteni vagy ki lehet küszöbölni a szigetelő alátét összenyomása következtében a laza szálaknak a környezetbe való kijutását.
A kitűzött célt olyan szigetelő alátét kialakításával értük el, mely téglalap formában úgy van kialakítva, hogy a felhasználási hely alakját képes felvenni, mely ásványi szálas anyagból készült egyetlen egységből álló ásványi szálas anyag réteget tartalmaz, ahol az ásványi szálak kötőanyaggal vannak egymással összekötve, és amelyben az ásványi szálas anyag rétegben a szálak túlnyomóan a szigetelő alátét síkjára lényegében merőleges síkokban helyezkednek el, mely szigetelő alátét hosszirányban vagy keresztirányban könnyebben összenyomható, mint keresztirányban, illetve hosszirányban, mely olyan légáteresztő képességű burkolatot tartalmaz, mely burkolat a szigetelő alátét két fő felületének legalább túlnyomó részét burkolja, és amely hozzá van erősítve a szigetelő alátéthez.
Annak ellenére, hogy a találmány szerinti szigetelő alátét összenyomható, bizonyos esetekben az ilyen szigetelő alátétek vágása azok elhelyezésével kapcsolatban rendszerint nem kerülhető el.
A találmány szerinti szigetelő alátétnek az az előnye, hogy - mivel a burkolatot a szigetelő alátéthez hozzáerősítjük, csak a vágási felületből tudnak laza szálak kiszabadulni a szigetelő alátét vágása során. Az olyan szigetelő alátét esetében, mely egy laza burkolattal van körülvéve, a vágási művelet alatt a szigetelő alátét teljes felületéből kiszabadulnak laza szálak, és ez azzal a veszéllyel jár, hogy a burkolat leválik a szigetelő alátétről, és arról teljesen lehúzzák.
Az a tény, hogy a burkolat a szigetelő alátéthez hozzá van erősítve, ahelyett, hogy az az alátét körül egy laza burkolatot képezne, azzal az előnnyel is rendelkezik, hogy a szigetelő alátétet könnyebb kezelni, mivel könnyebb megfogni magát a szigetelő alátétet, és lényegesen lecsökkent annak a veszélye, hogy a burkolatot a felhasználás során letépjük és ásványi szálas anyag szabadul a környezetbe.
Ezenkívül meglepő módon azt tapasztaltuk, hogy a szigetelő alátéthez hozzáerősített burkolat hozzájárul ahhoz, hogy a szigetelő alátét hajlító merevsége megnő, ha azt úgy helyezzük el, hogy nincs teljesen alátámasztva, és hogy a burkolat lényegében meg van feszítve, azaz úgy van elhelyezve, hogy két szarufa között kissé összenyomott állapotban van rögzítve, vagy pedig úgy van elhelyezve, hogy a szigetelő alátét végei különálló födémgerendákon nyugszanak, mely esetben a szigetelő alátét saját súlya következtében meg fog görbülni. Ilyen esetben a burkolat arra a célra szolgál, hogy a szigetelő alátét görbülésének mértékét oly mértékben csökkenti, hogy a burkolat meg lesz feszítve, vagy pedig akkor feszül meg, amikor a szigetelő alátét a felhelyezés után kezd elgörbülni. Összehasonlításképp megemlítjük, hogy egy lazán záródó burkolat nem növeli a szigetelő alátét merevségét, és ezenkívül az ilyen burkolat alátámasztás nélkül megereszkedik és elválik magától a szigetelő alátéttől, ami nemkívánatos.
Végezetül a találmány szerinti szigetelő alátét előnyös abban a tekintetben, hogy sokkal kellemesebb a tapintása, mint egy burkolat nélküli szigetelő alátété.
A kereskedelmi forgalomban kapható ásványi szálas termékek, melyek csővezetékek, csövek és tartályok szigetelésére szolgálnak, pálca alakú lamellákból álló ásványi gyapotszál réteget és egy ahhoz erősített burkolatot tartalmaznak, mely a lemez egyik felületén nagy légáteresztő képességű, nehéz papírt tartalmaz, másik felületén pedig légáteresztő képességű, nem szövött anyagból áll. Az ásványi gyapotszálak a lemez síkjára merőleges síkokban vannak elhelyezve.
A találmány szerinti szigetelő alátét a fent említett technika állása szerinti szigetelő alátéttől annyiban különbözik, hogy egyetlen szigetelőszálas anyagból készült egységből van előállítva, szemben a több pálcika alakú egységet tartalmazó fent említett terméktől, és hogy a teljes burkolat légáteresztő képességű és a szigetelő alátét síkjával párhuzamos irányban összenyomható, míg a technika állásához tartozó szigetelő alátét az egyik fő sík hosszanti irányában nyomható össze, és a másik fő felület hosszirányában merev, mely tulajdonsága alkalmassá teszi görbe felületek burkolására.
A fentiekben alkalmazott „szigetelő alátét” kifejezés egy lemez formájú elemet jelent.
A „légáteresztő burkolat” kifejezés azt jelenti, hogy a burkolat légellenálló képessége 100 mm vízoszlopnál kisebb.
Az alkalmazott burkolat légellenálló képessége 50 mm vízoszlopnál kisebb, előnyösen pedig 25 mm vízoszlopnál kisebb.
Az alábbiakban egy anyag légellenállását úgy definiáljuk, hogy az az anyag mentén fellépő nyomásesés vízoszlop mm-ben mérve, ha egy 0,186 m/s sebességű légáramot vezetünk az anyag felé, az anyag síkjára merőleges irányban.
Az alkalmazott burkolóanyagnak olyan légáteresztő képességűnek kell lennie, hogy az a sebesség, amellyel a szigetelő alátét összenyomását annak felhasználásával kapcsolatban végrehajtjuk, ne csökkenjen jelentős mértékben ahhoz képest, amelyet egy burkolat nélküli szigetelő alátétlapnál alkalmaznak, és amely lehetővé teszi a szigetelő alátétnek sajtolással történő gépi csomagolását.
A találmány szerinti szigetelő alátéthez használt ásványi szálas anyagot elő lehet állítani úgy, hogy az ásványi anyagot megolvasztva szálakká alakítjuk, a szálakhoz kötőanyagot adunk és olyan szálas szövetet alakítunk ki, amelyet esetleg függőleges irányban összesajtolunk, hogy a szálakat a szálas szövet felületével párhuzamos síkba rendezzük el, majd ezt követően a szálas szövetet hosszirányban sajtoljuk, hogy olyan szálas szövetet kapjunk, amelyben a szálak túlnyomórészt a szigetelőalátét lap síkjára merőleges síkokban helyezkedjenek el.
Az ilyen szálas szövetet sokkal könnyebben lehet hosszirányban öszszepréselni, mint függőleges és keresztirányban egyszerre. Attól függően, hogy olyan szigetelőalátét lapot kívánunk előállítani, amelynek az összesajtolhatósága keresztirányban vagy hosszirányban a lehető legnagyobb, a szálas szövetet oly módon vágjuk fel, hogy a szigetelőalátét lap hossziránya megfelel a szálas szövet keresztirányának, illetve hosszirányának.
A fent röviden ismertetett gyártási eljárásban előnyösen hőkezelhető kötőanyagot alkalmazunk, mely esetben a függőleges és hosszirányú sajtolást az előtt hajtjuk végre, mielőtt a szálas szövetet a kötőanyag kezeléséhez hőkezelésnek vetjük alá.
A fenti gyártási eljárást többek között a CH-620,861 lajstromszámú szabadalmi leírásban írják le.
A találmány szerinti szigetelőalátét laphoz felhasználható ásványi szálas anyag előállítására egy másik módszer abból áll, hogy egy ásványi szálas anyagból készült szövetet összehajtogatunk, amelyben a szálak a szövet síkjával párhuzamos síkokban helyezkednek el, és a hajtásvonalak a szövet keresztirányával párhuzamosan nyúlnak el.
A hajtásokat például úgy lehet kialakítani, hogy a szövetet egy pár együttműködő szállítószalagon vezetjük keresztül, melyeket úgy működtetünk, hogy a szállítószalagok közötti távolság rögzített, és a kilépő végénél állandó amplitúdójú, függőleges lengőmozgást végeztetünk a szállítószalagokkal. Ebben az eljárásban egy olyan hullámosított szövetet alakítunk ki, amelyet két pár, az előbbi szállítószalag után elhelyezett együttműködő szállítószalagon vezetünk keresztül, az utóbbi párt kisebb sebességgel hajtjuk meg, mint az előző párt, és ennek segítségével a hullámosított szövetet hosszirányban összenyomjuk, és így alakítjuk ki az összehajtogatott szövetet.
A fent említett gyártási eljárást többek között a DE-A-3 522 237 lajstromszámú szabadalmi leírásban ismertetik.
A leírásban használt ásványi szálak kifejezés alatt kőzetgyapotszálakat, üvegszálakat, salakszálakat és hasonló, ásványi kiinduló anyagból készített szintetikus szálakat értünk.
Az ásványi szálas anyag előnyösen kőzetgyapotszálakból áll, és sűrű3 3 sége 15 kg/m és 60 kg/m fajsúlynak felel meg.
Üvegszálas anyag esetében a faj súly előnyösen 10-60 kg/m között van.
Bármilyen kötőanyagot lehet használni, amelyet hagyományosan ásványi szálas termékek gyártásánál használnak kötőanyagként. Előnyösen azonban módosított vagy módosítatlan fenolgyantát, például rezolt vagy novolakot használunk.
A burkolatot közvetlenül lehet felvinni az ásványi szálas anyagra, például permetezéssel, mint azt a PCT/DK93/00064 számú nemzetközi bejelentésben ismertetik.
Más lehetőség az, hogy a burkolatot külön gyártjuk, majd ezt követően erősítjük hozzá az ásványi szálas anyaghoz ragasztóréteg segítségével, olvasztással/hegesztéssel vagy varrással.
A burkolatot előnyösen nem szövött szerves vagy szervetlen anyagból készítjük. Felhasználható anyagként megemlítjük például a szerves szintetikus szálakat, például polietilén, polipropilén, nylon és poliészter szálakat. A burkolat az ilyen szálakból álló olyan szövetháló formájában alakítható ki, ahol a szövetháló súlya 5-100 g/m között van.
A nem szövött burkolatot természetes szálakból, például cellulózszálakból, lenrost-szálakból, kókuszdiórostokból, kenderrostokból és hasonlókból készíthetjük.
A burkolatot készíthetjük módosított cellulóztermékekből is, például viszkóz- és ryonszálakból is.
Nem szövött, szervetlen anyagként példaként megemlítjük az üvegszálat, az ebből készült szövetháló súlya 10-100 g/m között van, vastagsága körülbelül 5-13 pm között lehet.
Végezetül megemlítjük, hogy a burkolatot a fent említett anyagok közül egynek vagy többnek a keverékéből vagy kombinációjából is elő lehet állítani.
Nem szövött anyag helyett burkolóanyagként perforált fóliákat is lehet használni, például olyan polietilén vagy polipropilén fóliákat, melyek súlya 10-150 g/m2 között van, vagy fémfóliát, például alumíniumfóliát. A perforált fóliák lehetnek laminált fóliák, beleértve a műanyagfóliából és papírrétegből vagy műanyagfóliából és fémfóliából álló rétegelt szerkezeteket.
A burkolóanyag tartalmazhat lángálló adalékanyagot is, ami bármilyen ismert lángálló adalékanyag lehet, például olyan lángálló vagy lánggátló anyagok, melyek halogénvegyületeket, foszforvegyületeket vagy vizet tartalmazó részecskéket tartalmazhatnak, vagy olyanokat, melyek vizet bocsátanak ki, ha azokat hő hatásának teszik ki.
Ha külön gyártott burkolóanyagot erősítünk hozzá az ásványi szálas anyaghoz ragasztóréteg segítségével, a ragasztóréteg légáteresztő alakú lehet, amely teljesen hozzátapasztott réteg formájában van kialakítva, vagyis egy olyan réteg formájában, mely a burkolóanyag és az ásványi szálas anyag között lényegében az összes érintkezési pontot takaró réteg, vagy pedig bármilyen alakú, különálló tartományokat ki lehet alakítani, például sávokat, szálakat, csíkokat, pontokat vagy pontsorokat.
Előnyös, ha a ragasztóréteget szalagok, csíkok vagy pontsorok formájában alkalmazzuk, melyek arra az irányra nézve merőlegesen nyúlnak el, mely irányban a szigetelőanyag lemez legkönnyebben összenyomható. Egy ilyen elrendezéssel meg lehet akadályozni azt, hogy a burkolat lecsökkentse a szigetelőanyag lemez összesajtolhatóságának mértékét, mivel a burkolóanyag szabályos hosszirányú hajtásokat fog képezni az ásványi szálas anyag összesajtolása során a ragasztóanyag sávok, csíkok vagy pontsorok között elhelyezkedő, sáv alakú tartományokban.
Ha az ásványi szálas anyagban hőkezelhető kötőanyagot használunk, a burkolatnak az ásványi szálas anyaggal való összeerősítésére egy előnyös eljárás abból áll, hogy a burkolóanyag részeit az ásványi szálas anyag felületével érintkeztetjük a kötőanyag hőkezelése előtt, és a kötőanyag hőkezelését ezt követően hajtjuk végre.
Ebben az eljárásban az ásványi szálas réteg felületéhez közel elhelyezkedő kötőanyag részecskék kötést fognak képezni a burkolat és az ásványi szálas réteg között, és ezáltal az előbbit az utóbbival összekötik. Ennek az eljárásnak az az előnye, hogy nem kell ragasztóanyagot használni, és ennek eredményeképp a kész szigetelő alátétlemez égésmelegét csökkenteni lehet, így a szigetelő alátétlemez égési tulajdonságait javítjuk.
Ha teljesen felragasztott burkolatot használunk, ezt a burkolatot előnyösen olyan anyagból készítjük, mely nagyon hajlékony, úgyhogy a burkolat nem csökkenti elfogadhatatlan mértékben a szigetelő alátétlemez öszszesajtolhatóságát.
Claims (5)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Ásványi szálas anyagot tartalmazó réteggel rendelkező szigetelő alátét, mely téglalap formában úgy van kialakítva, hogy a felhasználási hely alakját képes felvenni, mely ásványi szálas anyagból készült egyetlen egységből álló ásványi szálas anyag réteget tartalmaz, ahol az ásványi szálak kötőanyaggal vannak egymással összekötve, és amelyben az ásványi szálas anyag rétegben a szálak túlnyomóan a szigetelő alátét síkjára lényegében merőleges síkokban helyezkednek el, mely szigetelő alátét hosszirányban vagy keresztirányban könnyebben összenyomható, mint keresztirányban, illetve hosszirányban, azzal jellemezve, hogy olyan légáteresztő képességű burkolatot tartalmaz, mely burkolat a szigetelő alátét két fő felületének legalább túlnyomó részét burkolja, és amely hozzá van erősítve a szigetelő alátéthez.
- 2. Az 1. igénypont szerinti szigetelő alátét, azzal j ellem ezv e, hogy a burkolat külön van előállítva és ezt követően van hozzáerősítve az ásványi szálas réteghez ragasztóréteg segítségével.
- 3. A 2. igénypont szerinti szigetelő alátét, azzal jellemezve, hogy a ragasztóréteg arra az irányra merőleges irányban elnyúló csíkok, sávok vagy pontsorok formájában van kialakítva, mely irányban a szigetelő alátét legkönnyebben összenyomható.
- 4. A 2. igénypont szerinti szigetelő alátét, azzal jellemezve, hogy a ragasztóréteg légáteresztő képességű, teljesen a szigetelő alátéthez hozzáragasztott réteg.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti szigetelő alátét, azzal jellemezve, hogy a kötőanyag hőkezeléssel kikeményíthető kötőanyag.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU0200129U HU2422U (en) | 1994-01-28 | 1995-01-24 | Insulating mat with rectangular shaped |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK12794 | 1994-01-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9602049D0 HU9602049D0 (en) | 1996-09-30 |
HUT75222A true HUT75222A (en) | 1997-04-28 |
Family
ID=8090052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9602049A HUT75222A (en) | 1994-01-28 | 1995-01-24 | Insulating mat comprising a mineral fibre layer |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0741826B1 (hu) |
AT (1) | ATE200812T1 (hu) |
AU (1) | AU1532395A (hu) |
CZ (1) | CZ292903B6 (hu) |
DE (1) | DE69520784T2 (hu) |
HU (1) | HUT75222A (hu) |
PL (1) | PL315656A1 (hu) |
SK (1) | SK284382B6 (hu) |
WO (1) | WO1995020707A1 (hu) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998057000A1 (en) | 1997-06-13 | 1998-12-17 | Rockwool Limited | Fire stops for use in buildings |
DE59810045D1 (de) * | 1997-07-31 | 2003-12-04 | Thueringer Daemmstoffwerke Gmb | Dämmelement aus Mineralwolle und Verfahren zur seinen Herstellung |
GB2329864A (en) * | 1997-10-01 | 1999-04-07 | Kenneth Hughes Williams | Insulating material |
EP0939173B2 (de) * | 1998-02-28 | 2010-10-27 | Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG | Verfahren zur Herstellung einer Dämmstoffplatte aus Mineralfasern und Dämmstoffplatte |
GB2393456B (en) * | 2002-09-26 | 2005-11-16 | Trade Fabrication Systems Ltd | A wall panel |
US20050284065A1 (en) * | 2004-06-02 | 2005-12-29 | Shaffer Roy E | Faced fibrous insulation |
PL412081A1 (pl) * | 2015-04-21 | 2016-10-24 | Tabor Aneta Tomisol | Mata izolacyjna lamelowa i linia produkcyjna do wytwarzania maty izolacyjnej lamelowej |
US20230027875A1 (en) * | 2021-07-23 | 2023-01-26 | Whirlpool Corporation | Scrim layer on insulation |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR938294A (fr) * | 1944-11-08 | 1948-09-09 | Owens Corning Fiberglass Corp | élément de construction |
US3230995A (en) * | 1960-12-29 | 1966-01-25 | Owens Corning Fiberglass Corp | Structural panel and method for producing same |
BE789716A (fr) * | 1971-10-05 | 1973-02-01 | Rockwool As | Panneaux isolants et leur fabrication |
GB9004018D0 (en) * | 1990-02-22 | 1990-04-18 | Siderise Ltd | Manufacture of mineral fibre products in layer form |
DK135391D0 (da) * | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Rockwool Int | Isolationselement og isolationslag sammensat af saadanne elementer |
-
1995
- 1995-01-24 AU AU15323/95A patent/AU1532395A/en not_active Abandoned
- 1995-01-24 CZ CZ19962094A patent/CZ292903B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-01-24 SK SK974-96A patent/SK284382B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-01-24 AT AT95906905T patent/ATE200812T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-01-24 DE DE69520784T patent/DE69520784T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-24 HU HU9602049A patent/HUT75222A/hu unknown
- 1995-01-24 PL PL95315656A patent/PL315656A1/xx unknown
- 1995-01-24 WO PCT/DK1995/000033 patent/WO1995020707A1/en active IP Right Grant
- 1995-01-24 EP EP95906905A patent/EP0741826B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL315656A1 (en) | 1996-11-25 |
SK97496A3 (en) | 1997-05-07 |
HU9602049D0 (en) | 1996-09-30 |
CZ292903B6 (cs) | 2004-01-14 |
EP0741826B1 (en) | 2001-04-25 |
AU1532395A (en) | 1995-08-15 |
DE69520784D1 (de) | 2001-05-31 |
EP0741826A1 (en) | 1996-11-13 |
WO1995020707A1 (en) | 1995-08-03 |
DE69520784T2 (de) | 2001-08-09 |
CZ209496A3 (en) | 1997-03-12 |
SK284382B6 (sk) | 2005-02-04 |
ATE200812T1 (de) | 2001-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2335690C2 (ru) | Способ изготовления трубчатых рукавов из минеральной ваты | |
US5981024A (en) | Insulating element and method and plant for producing and packaging | |
EP0847465B1 (en) | Encapsulated insulation assembly | |
US5277955A (en) | Insulation assembly | |
EP2152947B1 (en) | An air-laid non-woven fibre product comprising fibres of recycled material | |
KR20090009270A (ko) | 주거 및 상업용 건축에 적용하기 위한 중합체 섬유 절연 배트 | |
WO2007008663A2 (en) | Glass/polymer reinforcement backing for siding and compression packaging of siding backed with glass/polymer reinforcement | |
WO1997008401A9 (en) | Encapsulated insulation assembly | |
CA2805785A1 (en) | Duct liner | |
WO2005042859A1 (en) | A cellulose fibre based insulation material | |
JP6866895B2 (ja) | 無機繊維シート、ハニカム成形体およびハニカムフィルタ | |
HUT75222A (en) | Insulating mat comprising a mineral fibre layer | |
JPS6223100B2 (hu) | ||
CA2442391A1 (en) | Method and apparatus for melt-blown fiber encapsulation | |
US6534144B1 (en) | Synthetic resin film covered heat insulating/sound absorbing material of inorganic fibers and a method of producing the same | |
US6120873A (en) | Conformable insulation assembly | |
KR101793084B1 (ko) | 차량용 방음방진 매트 및 그 제조방법 | |
WO1998013540A1 (en) | Automotive acoustical insulator | |
JPH03279454A (ja) | 断熱吸音材 | |
JPH11151706A (ja) | 繊維成形体及びその製造法 | |
JP3955665B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
RU2083774C1 (ru) | Теплоизоляционный материал | |
JPH11291272A (ja) | ヤシ繊維板およびその製造方法 | |
JPH04136360A (ja) | 壁材 | |
GB2329864A (en) | Insulating material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFC4 | Cancellation of temporary protection due to refusal |