HUT72379A - Lightweight metal truss and frame system - Google Patents

Lightweight metal truss and frame system Download PDF

Info

Publication number
HUT72379A
HUT72379A HU9502853A HU9502853A HUT72379A HU T72379 A HUT72379 A HU T72379A HU 9502853 A HU9502853 A HU 9502853A HU 9502853 A HU9502853 A HU 9502853A HU T72379 A HUT72379 A HU T72379A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
beams
building material
wings
wing
sides
Prior art date
Application number
HU9502853A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9502853D0 (en
Inventor
Kenneth R Bass
Original Assignee
Bass
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/190,643 external-priority patent/US5499480A/en
Application filed by Bass filed Critical Bass
Publication of HU9502853D0 publication Critical patent/HU9502853D0/hu
Publication of HUT72379A publication Critical patent/HUT72379A/hu

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/11Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with non-parallel upper and lower edges, e.g. roof trusses
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
    • E04C3/09Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/292Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being wood and metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/32Columns; Pillars; Struts of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E04C2003/0417Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts demountable
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0421Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/043Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the hollow cross-section comprising at least one enclosed cavity
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452H- or I-shaped
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452H- or I-shaped
    • E04C2003/0456H- or I-shaped hollow flanged, i.e. "dogbone" metal beams
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0469Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section triangular-shaped
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486Truss like structures composed of separate truss elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486Truss like structures composed of separate truss elements
    • E04C2003/0491Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Radiation-Therapy Devices (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Aerials With Secondary Devices (AREA)
  • Greenhouses (AREA)

Description

A jelen szabadalmi bejelentés részben folytatása a vele együttes,
1993.06.25-én benyújtott, 08/082,989 sorszámú szabadalmi bejelentésnek, amely részben folytatása a vele együttes,
1993.03.31-én benyújtott, 08/040,494 sorszámú szabadalmi bejelentésnek.
találmány tárgya könnyű, fémanyagú rács és keretszerkezet.
Az utóbbi években a környezet megóvása érdekében bevezetett fakitermelési korlátozások ára igen nagy mértékben emelkedett.
A fűrészárú ára mindössze néhány év az árnövekedés nagy hatást gyakorolt a házépítés költségére, nehezebbé tette új lakóházak építését és építkezést indítottak és az építőiparban nőtt a munkanélküliség.
okok miatt is kívánatos alkalmas anyagot találni, amivel a fát új épületek tartószerkezetének helyettesíteni lehet. Ilyen ok az, hogy a fa ki van téve a rovarok okozta károsodásnak és a korhadásnak, továbbá ilyen ok a fa súlya.
tartószelvények jól ismertek a lakásépítő iparban és az iparikereskedelmi könnyűszerkezeteket előállító építőiparban. A rácsos tartókat rendszerint kétszer négy vázgerendából készítik, amiket acél csomólemezekkel kötnek össze. A keretszelvényeket gyakran összeszögelik. Az előregyártott rácsos tetőtartókat a szerkezeti
vázra emelik és annak tetejéhez csatlakoztatják, úgyhogy a
tetőfedő anyagot rá lehet helyezni. Az előregyártott rácsos
födémtartókat a szerkezeti váz alsó részének alapozásához
csatlakoztatják, úgyhogy a keresztlemezeket és a padlózatot a tetejére lehet helyezni és ahhoz csatlakoztatni lehet. Az előregyártott szerkezeti elemek az építési folyamatban jelentős időmegtakarítást eredményeznek. Ez kritikus lehet egyes területeken, ahol az éghajlat miatt az építéshez csak korlátozott időtartam áll rendelkezésre. Az időmegtakarítás általában költségmegtakarítást eredményez. A fűrészárú árának jelentős növekedése ennek ellenére olyan drágává tette az előregyárott rácsos tartókat és kereteket, hogy alternatívát kell keresni.
Könnyű acél gerendát fejlesztett ki Navon. Ezt a WO 9117328 közzétételi számú PCT szabadalmi bejelentés írja le, amely a 07/518584 számú (1990.05.03-án benyújtott) és a 07/674549 számú (1991.03.22-én benyújtott) amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentésen alapszik. Ez a szerkezeti gerenda négyrészes szerkezetű I-tartó, amelyben a két (felső és alsó) hordozórész C-alakú, a gerinclemezt és az övlemezrészt két darab acéllemez képezi, amik közepükön össze vannak hegesztve és ki vannak hajlítva, úgyhogy háromszög alakú övlemezeket képeznek. Ennek a gerendának a keresztmetszete az Ismert megoldás feliratú 1. ábrán látható. A háromszögek övrészei ezután a Calakú hordozórészek belsejéhez vannak hegesztve, és így jön létre az I-tartó. Két gerendát sík vagy szögben megtört csomólemezek kötnek össze, amelyek a gerinclemez külső felületéhez vannak csavarozva vagy hegesztve.
A Navon-féle gerenda ugyan tökéletesítést jelent a szokványos acéltartókhoz képest, mivel 50 %-kal könnyebb, és a szerkezet felállításakor viszonylag könnyen használható, de a gyártása nem egyszerű. Mindegyik gerenda négy darabból áll, amiket meg kell hajlítani, és a gerenda egész hosszában össze kell hegeszteni. Ez a gyártási folyamat több célgépet igényel és időigényes. Emellett a két gerenda közötti csatlakozásokra túl nagy oldalirányú feszültségek hathatnak, minthogy a csomólemezek csak a gerinclemez külsejéhez csatlakoznak anélkül, hogy erősítenék maguknak a gerendáknak a csatlakozását.
Találmányunk célja rugalmasan alkalmazható könnyű acél tartószerkezet, amelyet építkezésben fa vázgerendák helyett lehet használni.
Találmányunk további célja olyan rendszer kialakítása rácsos tető- és födémtartók, valamint más típusú tartószerkezetek és keretszerkezetek előállítására, amelyben az acéltartókat bármilyen számú különböző alakzatban és szögben könnyen össze lehet illeszteni.
Találmányunk még további célja olyan rugalmasan alkalmazható könnyű acél tartószerkezet, amelyet mind fa, mind hagyományos fém építőanyagok helyett alkalmazni lehet.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy tető- és födémtartók, valamint más típusú tartószerkezetek és keretszerkezetek előállítására szolgáló rendszer tartalmaz egy gerendát, ami egyetlen darab, hidegalakított acéllemezből van kialakítva úgy, hogy az hosszában négy egyenes mentén meg van hajlítva és így háromszög keresztmetszet alakul ki, aminek egymás mellett, a háromszög csúcsától kiindulva két szárnya van. A két szárny nincs külön kötőelemmel egymáshoz kötve, hanem mindaddig szétválasztható marad, amíg a gerendát össze nem kötik egy másik gerendával vagy más típusú építőanyaggal. Hosszú gerenda erősítése végett a szárnyakban bemetszéseket lehet készíteni, amelyek lehetővé teszik a szárnyszegmensek egymásra hajtogatását. Az egyik gerendának egy másik gerendához bármilyen szögben való csatlakoztatására hevederlemezeket lehet alkalmazni, amelyek a gerendához hasonló módon vannak kialakítva úgy, hogy háromszög keresztmetszetű betétek vagy hüvelyek illeszkednek a gerendába vagy a gerendára a hevederlemez háromszögének és a gerenda háromszögének relatív méretétől függően.
Az egyik előnyös kiviteli alakban a hevederlemezekben egy háromszög van, és egy meghosszabbított szárny csomólemezt képez, ami az egyik csatlakoztatandó gerenda két szárnya közé van bedugva, és csavarokkal vagy más kötőelemekkel van rögzítve. A hevederlemez háromszög alakú része a második gerenda végébe van bedugva vagy végére van ráhúzva, attól függően, hogy a hevederlemez háromszögének méretei a gerenda háromszögének méreteinél kisebbek vagy nagyobbak.
A találmány egy másik előnyös kiviteli alakjában a hevederlemezekben két vagy több élnél van háromszög kialakítva úgy, hogy a háromszögek között egyetlen szárny helyezkedik el. A háromszögeket az összekötendő gerendák végeibe bedugják, illetőleg végeire ráhúzzák, majd rögzítik. Két gerenda összeillesztett véggel történő összekötéséhez teleszkópos összekötőszerelvényt használnak, amit olyan háromszög képez, amelynek a külső méretei valamivel kisebbek, mint a gerenda háromszögének belső méretei. A teleszkópos összekötőszerelvényt bedugják a két összekötendő gerenda végébe, és kötőelemeket vezetnek át a gerendákon és a teleszkópos összekötőszerelvényen. Hasonló módon valamivel nagyobb méretű háromszöget lehet összekötőszerelvényként használni úgy, hogy az
összekötőszerelvényt ráhúzzák a két összekötendő gerenda végére. A szerelési folyamat, vagyis a darabolás, méretbeállítás, vágás ugyanolyan, mint a szokványos fa rácsos gerenda vagy tartószerkezet esetében, kivéve azt, hogy a találmány szerinti acél rácsos gerenda szereléséhez a gerendák végén nincs szükség ferde vágásra. A ferde vágást a gerendák végén feleslegessé teszi a beépített sarkokat tartalmazó hevederlemezek használata. A felhasználás során a gerendák és összekötőszerelvények úgy alakíthatók, hogy vázkészítéshez vázgerendaként, ajtó- és ablakfejgerendaként és mozgó házi rácsos gerendaként lehet őket használni.
Az alaptartó módosításai fel lehet használni számos
különböző hevederlemez kialakításához összetett gerendák
összekötésére, a gerendáknak fa vázgerendákhoz való
csatlakoztatására vagy más gerendák , vázgerendák vagy
építőanyaglapok felfüggesztésére a könnyű, fém anyagú
szerkezetrendszerből kialakított tartószerkezeten.
Az acéllemezt, amiből a gerendák és hevederlemezek ki vannak alakítva, az adott szerkezetre vonatkozó súlykövetelmények szerint lehet kiválasztani. A legtöbb szerkezeti alkalmazásban 24 gauge és 8 gauge közötti vastagságú acéllemezt használnak. A szerkezet céljától függően más anyagokat, így más fémeket (például alumíniumot vagy titánt) vagy nagy szilárdságú műanyagot is lehet használni. Falburkoló lemezt vagy farostlemezt a háromszög alapjához lehet szögezni vagy csavarozni, aminek a szélessége közel áll a 2 x 4-es szerkezet szélességéhez. A gerendába a szárnyak között fát, műanyagot vagy egyéb anyagot lehet bedugni más építőanyagok csatlakoztatásának megkönnyítése végett. A gerenda szárnyait és a hevederlemezeket lehet előfúrni, úgyhogy a kötőelemet a kívánt kapcsolat létrehozása végett csak át kell dugni a megfelelő lyukakon.
Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyeken az azonos hivatkozási jelek azonos alkatrészeket jelölnek, és amelyek közül az ábra egy ismert könnyű acél gerenda oldalnézete, a ábra a találmány szerinti könnyű acél gerenda oldalnézete, a ábra a hevederlemez első kiviteli alakj ának perspektivikus képe, a
4. ábra a 3. ábra szerinti, két gerendát hevederlemez oldalnézete, az
5. ábra a hevederlemez második kiviteli alakj ának perspektivikus képe, a
6. ábra az 5. ábra szerinti, két gerendát hevederlemez oldalnézete, a
7. ábra három gerendát összekötő hevederlemez perspektivikus képe, a
8. ábra két gerendát összeillesztett véggel összekötő hevederlemez részben kitört perspektivikus képe, a
9. ábra fa vázgerendához való csatlakoztatásra szolgáló gerendaszakasz perspektivikus képe, a
10. ábra fa vázgerendához való csatlakoztatásra szolgáló kiszélesítés másik változatának perspektivikus képe, a
11. ábra két gerendát összeillesztett oldallal összekötő hevederlemez oldalnézete, a
12. ábra két egymás feletti gerendát összekötő hevederlemez oldalnézete, a
13. ábra járulékos alátámasztás biztosítása végett módosított gerenda perspektivikus képe, a
14. ábra egy vázgerendának egy gerendán való felfüggesztésére szolgáló hevederlemez oldalnézete, a
15. ábra építőanyagot egy gerenda felett megtartó hevederlemez oldalnézete, a
16. ábra két, párhuzamos elrendezésű gerenda összekötésére szolgáló összekötőszerelvény perspektivikus képe, a
17. ábra egy gerendát a reá merőleges másik gerendához kötő első kapcsolat perspektivikus képe, a
18. ábra egy gerendát a reá merőleges másik gerendához kötő második kapcsolat perspektivikus képe, a
19. ábra a második kapcsolat oldalnézete, a
20. ábra egy keretszelvény vázlatos nézete, a
21. ábra a 20. ábra 21-21 metszésvonala szerinti
keresztmetszet, a
22. ábra egy gerenda egy részének perspektivikus képe egy
másik erősítő elemmel, a
23. ábra a 22. ábra 23-23 metszésvonala szerinti
keresztmetszet, a
24. ábra egy erősített gerenda oldalnézete, a
25. ábra fa vázgerendát helyettesítő szerelvény oldalnézete.
Megjegyzendő, hogy a találmány szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer leírásában a felső rész, alsó rész és oldal kifejezéseket csak hivatkozásként használjuk. Ezek az elnevezések nem jelentik azt, hogy a szerkezetrendszer használata erre a ··· ·· tájolásra van korlátozva.
Ahogyan ez a 2. ábrán látható, a rendszer alapját képező, könnyű, fém anyagú 2 gerenda háromszög alakú, és van két, 4 és 6 szárnya, amelyek a 10 háromszög 8 csúcsából indulnak ki. A 10 háromszöget úgy alakítjuk ki, hogy egy hidegalakított acéllemezt négy helyen, az alsó 12 és 14 sarokban és a 16 és 18 vállnál meghajlítunk úgy, hogy a 4 és 6 szárny élei lényegében egyenlők. A 10 háromszög szimmetrikus a 8 csúcsból az alapra merőlegesen húzott egyenesre. Az alsó 12 és 14 sarok enyhén lekerekített, hogy a fém gyengülését a hajlítási helyeken elkerüljük. A 2 gerendán nem végzünk hegesztési vagy más rögzítési műveletet, úgyhogy a 4 és 6 szárny nem kapcsolódik egymáshoz. A gerendában lehet lyukakat előfúrni, hogy a gerendák összekötésére szolgáló kötőelemeket könnyebben be lehessen tenni.
A két vagy több gerenda összekötésére szolgáló hevederlemezek első típusát a gerendák kialakítására alkalmazott eljáráshoz hasonló eljárással alakítjuk ki. Ahogyan ez a 3. és 5. ábrán látható, a 20 és 30 hevederlemez úgy van kialakítva, hogy egy hidegalakított acéllemezt meghajlítunk, és így annak legalább az egyik élénél egy háromszöget alakítunk ki. A 20 hevederlemez esetében a hevederlemez 22 és 24 élét befelé hajlítjuk úgy, hogy a háromszög 26 vagy 27 csúcsánál végződnek, de a gerendáktól eltérően nem képeznek második szárnyat. A lemezt előre vágjuk, úgyhogy az élek a kívánt szögben vannak. Ebben a kiviteli alakban az acéllemez trapéz alakú. A hevederlemezek háromszögeinek méretei kissé kisebbek, mint a gerenda háromszögéé, úgyhogy szorosan illeszkednek a gerenda háromszögébe. Egy másik változat szerint a hevederlemezek háromszögei nagyobbak, mint a gerenda ♦ · ··· háromszögéé, és a gerendát dugjuk be a hevederlemezbe. A két, 21 és 23 háromszög között - a gerendák kialakításakor létrehozott két szárny helyett - egy 25 szárny helyezkedik el. Ez lehetővé teszi, hogy a hevederlemezeket egyetlen lemezből a lehető legkisebb számú hajlítással állítsuk elő. így a hevederlemezeket egyszerűen és gazdaságosan lehet gyártani. A hevederlemezt nem akkor alkalmazunk, amikor a gerendákat és hevederlemezeket összeszereljük.
Egy hevederlemez összeszerelése két, 2 és 2' gerendával a
4. ábrán látható. A de lehetnek hegesztési varratok, szegecsek vagy gépcsavarok is. A szerelés megkönnyítése végett a hevederlemezekben lyukakat lehet előfúrni.
Az 5. ábrán látható egy 30 hevederlemez, amely két, 2 és 2' gerendát egymáshoz csatlakoztatva tetőben vagy hasonló, szögben álló szerkezetben csúcsot képez. Az ábrázolt szög ugyan viszonylag nagy, de a 30 hevederlemez kialakítható úgy, hogy gyakorlatilag bármilyen kívánt szöget megvalósít. Amint ezt fentebb, a 20 hevederlemez kapcsán említettük, a hidegalakított acéllemezt a kívánt szögben elővágjuk. A jelen esetben hatszöget alakítunk ki. A 35 csúcsban 33 bemetszést készítünk. Ez lehetővé teszi a háromszögek egymástól független kialakítását. A 31 és 31' háromszöget úgy alakítjuk ki, hogy három hajlítást készítünk a szögben vágott 32 és 34 éllel párhuzamosan úgy, hogy az élek a 35 csúcsnál vannak. A 31 és 31' háromszög oldalai kissé kisebbek, mint egy gerenda háromszögének belső méretei. Egy másik változat szerint a 31 és 31' háromszög méretei nagyobbak, mint a gerendák külső méretei, úgyhogy a hevederlemez a csatlakoztatandó gerenda végének külsejére illeszkedik. A 30 hevederlemez és 2, valamint
2' gerenda csatlakoztatása a 6. ábrán látható. A kötőelemek átmennek a megfelelő gerendák szárnyain és a hevederlemez egyetlen, 36 szárnyán. Egy másik változat szerint, ugyanúgy mint más csatlakozásoknál, a darabokat össze lehet hegeszteni. A kívánt kötőelemek számára lyukakat lehet előfúrni.
Három gerendát lehet összekötni a 7. ábrán látható alakú hevederlemezzel·. A fémlemez 42 és 44 éle a kívánt szögre van vágva, majd befelé hajlítva a 43 és 45 háromszög kialakítása végett. A 46 él is befelé van hajtogatva a 47 háromszög kialakítása végett. Ugyanúgy, mint a 30 hevederlemeznél, az egyes háromszögek között bemetszések vannak vágva. Az összekötendő gerendák végét a megfelelő háromszögre csúsztatjuk és rögzítjük, ahogyan ezt fentebb leírtuk. A szögeket a szükségletnek megfelelően a fémlemez elővágása útján lehet variálni.
Két gerendát végeikkel összeillesztve vagy úgy lehet egymáshoz csatlakoztatni, hogy teleszkópos típusú összekötő hevederlemezt dugunk mindegyik 2 és 2' gerenda végébe, vagy úgy, hogy a gerendák végeit bedugjuk a teleszkópos összekötőszerelvénybe. Az elsőként említett típusú kapcsolat a 8. ábrán látható. A teleszkópos összekötő 62 hevederlemezt háromszögletű cső képezi. A háromszögletű cső úgy van kialakítva, hogy egy darab acéllemezt három hosszirányú egyenes mentén olyan méretekre hajlítunk, amik kissé nagyobbak a gerenda 10 háromszögének belső méreteinél. Egy másik változat szerint a háromszögletű cső méretei nagyobbak a gerenda 10 háromszögének külső méreteinél, úgyhogy a hevederlemez az összekötendő gerendák végeire kerül. A 62 hevederlemeznek az optimális alátámasztás érdekében szorosan kell illeszkednie a 10 háromszögben. 50 kötőelemeket vagy hegesztéseket használunk arra, hogy mindegyik 2 és 2' gerendát az összekötő 62 hevederlemezhez csatlakoztassuk. Ahogyan ez az ábrán látható, a kötőelemek átmennek az összekötő hevederlemez és a gerendák szárnyain. Ahol a gerendák végei be vannak dugva a teleszkópos összekötő hevederlemezbe, ott az összekötő hevederlemez háromszögének méretei kissé nagyobbak a gerendák külső méreteinél.
A 9. ábrán látható összekötőszerelvény vagy szélső kapcsolat lehetővé teszi egy gerenda közvetlen csatlakoztatását fa vázgerendához (vagy más építőanyaghoz). A 63 háromszögrész lehet maga a gerenda, vagy egy összekötőszerelvény, amely teleszkóposán kapcsolódik egy gerendához, a 8. ábra szerinti kiviteli alakhoz hasonló módon. A 63 háromszögrész mindkét esetben ugyanúgy van kialakítva, mint a 2. ábra szerinti gerenda. A gerenda végének közelében a háromszög egy szakasza ki van vágva úgy, hogy egy hosszirányú kivágás van a háromszög mindegyik alsó 65 sarkának mentén, és csak a háromszög alapja marad meg. így egy 64 kiszélesítés jön létre. A 64 kiszélesítés lényegében sík (kivéve a görbületet a 66 éleknél, amik a háromszög alsó sarkainak felelnek meg). 2 x 4-es vázgerenda esetén a 64 kiszélesítés felfelé van hajlítva, hogy kb. 50 mm-es (2'') tér jöjjön létre a 66 él helye és a felfelé hajlított 68 lemezvég között. A 2 x 4-es vázgerendát ezután ebbe a térbe beillesztik, és kötőelemeket, így például szögeket vagy facsavarokat alkalmazva a gerendát a vázgerendához erősítik. A 64 kiszélesítés járulékos támaszt nyújt és stabilabbá teszi a gerendákból és más építőanyagból, a jelen esetben fa vázgerendákból álló, összetett szerkezetet. A teret a 66 él és a 67 hajlítás helyének változtatása útján bármilyen • · • ·
építőanyaghoz alkalmassá lehet tenni.
A 9. ábra szerinti szélső kapcsolat másik kiviteli alakja a
10. ábrán látható. Ez a kiviteli alak abban tér el a 9. ábra szerintitől, hogy a 72 háromszögrész a kiszélesítések definiálása után van kialakítva. Egy nemrozsdásodó acél anyagú, sík lemezt vágunk, amelynek két, 73 és 74 végszakasza és egy középrésze van. A 73 és 74 végszakasz szélessége Ll, a középrész szélessége L2, ami egyenlő az Ll szélességének és a 72 háromszögrész külső szélességének összegével (hajtogatás nélkül a szaggatott vonalakkal ábrázolva).
A végektől kiindulva hosszirányú kivágást készítünk egy egyenes mentén, ami a 72 háromszögrész első, 75 sarka lesz, és marad egy L3 szélességű 76 és 77 kiszélesítés. A fémlemezt ezután hosszirányban hajlítjuk meg a 75 sarok kialakítása végett. A középrészt ismét meghajlítjuk hosszirányban a 78 sarok kialakítása végett, és meghajlítjuk a 79 egyenes mentén a 80 nyelv kialakítása végett. A 81 és 82 véglapot befelé, a 72 háromszögrész végei felé hajlítjuk, hogy a szilárdságot fokozzuk, és csatlakozóelemet létesítsünk egy 2 x 4-es vázgerenda vagy más építőanyagok egyik oldalához történő csatlakoztatás végett. Példaként látható a 82 véglap a rajta átmenő facsavarokkal egy szaggatott vonallal ábrázolt 84 vázgerendához történő csatlakoztatásra. A 84 vázgerenda a 82 véglap és a kiszélesítés 86 végszakasza közötti térbe illeszkedik. A 86 végszakasz felfelé van hajlítva, hogy párhuzamos legyen a 82 véglappal. A kötőelemeket a 86 végszakasz külsején át lehet a 84 vázgerendába behajtani. (Ugyanúgy, mint más elemeknél, a fémbe lyukakat lehet előfúrni a szerelés megkönnyítése végett). A 76 kiszélesítést β ·
felfelé hajlított vég nélkül ábrázoltuk. Ebben a kialakításban a csatlakozás egy nem ábrázolt fa vázgerendához úgy hozható létre, hogy kötőelemeket hajtunk felfelé a 76 kiszélesítésen át és kifelé, a 81 véglapon át. Ha a végszakaszt nem hajlítjuk fel, összeköthető nagy gerendával vagy más nagyméretű szerkezettel, például egy beton idomkő élével. A 81 véglap és a 76 kiszélesítés kombinációját is fel lehet hajlítani görbe érintkező felület létrehozása végett, amit csövekhez vagy más kerekített felületekhez lehet csatlakoztatni. A 10. ábrán bemutatott szélső kapcsolat megőrzi a háromszögletű gerenda előnyeit - a nagy szilárdságot és az egyszerű gyárthatóságot - és ugyanakkor rugalmas lehetőséget nyújt a csatlakoztatásra más épületielületekhez.
A 11. ábrán látható 90 hevederlemez acéllemez csíkból készül, a hossza bármekkora lehet, és két szomszédos gerenda összekötésére szolgál. A fém a 90 hevederlemez mindkét végén oldalra meg van hajlítva, hogy alkalmazkodjon az összekötendő gerendák kül és méreteihez. Itt mindkét, 92 és 94 gerenda azonos irányban helyezkedik el, és alapjuk lefelé mutat. A 90 hevederlemez végei a 92 és gerenda középen le vannak hajlítva, hogy körülvegyék a gerendák 98 és szárnyát.
hevederlemezen és mindegyik gerenda szárnyain. Egy sor gerenda úgy, hogy a 90 hevederlemez 93 kiszélesítését a szükséges hosszra megnöveljük, és a hevederlemezt meghajlítjuk, hogy valamennyi gerendánál alkalmazkodjon a profilj ához.
Ha például egy harmadik gerendát kell a 92 és 94 • ·
- 15 gerenda közé csatlakoztatni, akkor három oldalhajlítást kell készíteni a 90 hevederlemez közepén, hogy alkalmazkodjon a harmadik gerenda szárnyaihoz és oldalaihoz.
A 12. ábrán látható 102 hevederlemezt két olyan gerenda összekötésére használják, amelyeknek a 104 szárnyai egymás felé mutatnak (csak az egyik gerendát ábrázoltuk). Az előző hevederlemezekhez hasonlóan a 102 hevederlemezt úgy alakítjuk ki, hogy acéllemez csíkban oldalhaj Irtásokat készítünk. A 102 hevederlemez mindkét, 106 és 107 hevederlemezvége a 103 gerenda 108 oldalát és 109 alapját körülfogja egy 110 nyelvvel, ami részben a 111 oldalon megy fel, úgyhogy mindkét, 106 és 107 hevederlemezvég merevíti a gerendát. Egy 112 kötőelemet, itt egy lemezcsavart lehet a 102 hevederlemezen és a 104 szárnyakon áthajtani, hogy rögzítse ezek egymáshoz viszonyított helyzetét. A két háromszögletű szakasz közötti 105 kiszélesítés hossza akkora lehet, amennyi a két gerenda áthidalásához szükséges.
A 13. ábrán hosszú gerenda erősítésére szolgál elem látható. Ha a gerenda több méter hosszú és a közepén nincs alátámasztás vagy valamilyen összeköttetés, akkor a gerenda végein fellépő erők következtében középen szétnyílhat. Ez megelőzhető azzal, hogy az egyik, 114 szárnyban vágunk egy szakaszt, és ráhajtogatjuk a másik, 116 szárnyra. így a szárnyakat külön kötőelem alkalmazása nélkül együtt lehet tartani. Ahogyan ez a
13. ábrán látható, a 114 szárny hosszabb, mint a 116 szárny. Ez megkönnyíti ezt a erősítési eljárást. Egy másik változat szerint bemetszést készítünk a 116 szárnyban, ami lehetővé teszi a szakasz hajtogatását, ha a 114 és 116 szárny hossza azonos.
» · 4 · • · • · ··· ···· • ··
Hosszú gerenda erősítésének egy másik módja a 22. és 23. ábrán látható. Egy lényegében U-alakú 204 bevágást készítünk a gerenda mindkét, 200 és 201 szárnyán át és ezáltal egy 202 nyelvet alakítunk ki. Mindkét szárny 202 nyelvét együtt átsajtoljuk mindkét kivágáson és visszahajtjuk a szárny külső oldalára, ahogyan ez a 23. ábrán látható. Egy másik változat szerint a belső nyelv (az ábra szerint a jobb szárnyon lévő nyelv) levágható, és a megmaradó nyelvet hajlítjuk az ábra szerint. A kivágás nemcsak U-alakú lehet, hanem lehet bármilyen kivágás, ami az egyik szárnyban olyan nyelvszerű nyúlványt hoz létre, amelyet a kivágáson át a szomszédos szárnyra lehet hajlítani a két szárny együtt tartása végett.
A gerenda hosszirányú erősítésének harmadik módja a 24. ábrán látható. Itt a háromszög 212 oldalaiban és 214 alapjában kialakított 210 hornyok hozzák létre a többlet szilárdságot a hajlítás vagy szétválás ellenében. A fémfelület sajtolásával vagy hajlífásával (?). A gyártás megkönnyítése végett a hornyokat magának a háromszögnek a létrehozása előtt alakítjuk ki. Ily módon nagy hullámosított fémlemezeket lehet kialakítani, majd háromszögletű gerendák készítéséhez megfelelő módon vágni.
A 14. ábrán látható egy 118 hevederlemez, amely fa 120 vázgerendának vagy más típusú építőanyagnak, ezen belül más gerendáknak egy 122 gerendán történő felfüggesztésére szolgál. A 118 hevederlemezt fémlemez csík képezi, ami oldalra ötször meg van hajlítva, úgyhogy felső részének keresztmetszete lényegében háromszög alakú, és van benne egy nyitott 124 rés, amelybe a 122 gerenda 126 szárnyai beilleszkednek. A 118 hevederlemez két 128 kiszélesítése olyan hosszú vagy olyan rövid lehet, hogy lehetővé tegye a kellő távközt a 120 vázgerenda és a 122 gerenda között.
130 csavarokat vagy más kötőelemeket használunk a 120 vázgerenda rögzítésére a 118 hevederlemezben. A 120 vázgerendának nem kell ténylegesen függenie a 122 gerendán, hanem lehetséges olyan kialakítás is, amelyben a 122 gerenda és a 118 hevederlemez csak alátámasztja a 120 vázgerenda felső végét.
A 15. ábra szerinti 132 hevederlemez arra szolgál, hogy nem ábrázolt építőanyagokat a 134 téren belül egy nem ábrázolt gerendához csatlakoztassunk, amelynek a teteje a gerenda és összekötőszerelvény 14. ábrán bemutatott kapcsolatához hasonló módon beilleszkedik a lényegében háromszög alakú 136 szakaszba. A
132 hevederlemez lényegében ugyanúgy van kialakítva, mint a többi hevederlemez. A 134 tér kitágítható egy fa vázgerenda vagy más anyagok befogadásához, és egy nem ábrázolt kötőelemet lehet a 138 kiszélesítéseken áthajtani, hogy az anyagot a 14. ábra szerintihez hasonló összekötő 132 hevederlemezhez rögzítsük.
A 16. ábrán vagy lehet egy teljes gerenda módosított vége, csatlakoztatását darabként megegyezik kivágások távolitva.
elhajlítva teszi egy gerenda egy második gerendához.
ábrázoltuk. A szélső 140 közvetlen merőleges
Itt különálló kapcsolat szerkezete gerendával háromszög alsó, 142, 143 sarka mentén hosszirányú vannak, és a háromszög feletti szárnyrészek el vannak
A 144, 145 oldallapocska ugyanakkora szögben van a kiszélesített 146 alaptól, mint egy gerenda oldala.
Itt a pontvonallal ábrázolt 148 gerenda mutatja hátrahajlított oldallapocskák és a gerenda azon a kapcsolatot a oldala között, amelyhez a szélső, 140 kapcsolat csatlakozik. A kiszélesített 146 alap alátámasztja a 148 gerenda alsó részét (alapját), míg a 144 és 145 oldallapocska a 148 gerenda 150 oldalával érintkezik. Nem ábrázolt kötőelemeket lehet a 146 alapon, valamint a 144 és 145 oldallapocskán a 148 gerendába behajtani, hogy a szélső, 140 kapcsolat szilárdan csatlakozzon a 148 gerenda oldalára merőlegesen. A szélső, 140 kapcsolat ellentett végén nem ábrázoltunk gerendát, de a 144' és 145' oldallapocska és a 146 alap kiszélesítése csatlakoztatható egy másik gerendához, amely ekkor párhuzamos lesz a 148 gerendával.
A 17. ábrán látható szélső kapcsolat lehet egy különálló összekötő darab, vagy lehet egy gerenda vége. Itt a kapcsolatot a
152 gerenda végén alakítottuk ki, amelyet merőlegesen kell a 154 gerendához csatlakoztatni. A kapcsolat létrehozása végett vágunk egy alapgerendát hosszirányú 158 kivágással a 156 alap közepén olyan távolságban, ami
154 gerenda magasságával. A kivágás alsó része mellett
157 sarkokat elhajlítjuk a 156 alaptól, nyílást alakítunk ki, amely megfelel a 154 gerenda keresztmetszetének, úgy, hogy a 153 lapocskák a 154 gerenda 161 oldalaihoz illeszkednek.
Egy második, 159 kivágást készítünk a két 160 szárnyon át, és az alsó, 162 sarkokat kifelé hajlítjuk, és így háromszögletű nyílást alakítunk ki, amely megfelel a 154 gerenda keresztmetszetének, úgy, hogy a 163 lapocskák a 154 gerenda 161 oldalaihoz illeszkednek. A 152 gerendát a 154 gerendára illesztjük, biztosítva, hogy a 164 szárnyak teljesen beilleszkedjenek a 158 kivágásba. 165 kötőelemeket lehet a 153 és
163 lapocskán át a 161 oldalakba behajtani.
>·· ···· ·· ··.* .:..
A 18. és 19. ábrán egy másik kapcsolat látható, amely arra szolgál, hogy az egyik gerenda végét a másik gerenda tetejéhez csatlakoztassa. Ez a kapcsolat abban tér el a 17. ábra szerinti kapcsolattól, hogy a két gerenda szárnyai nem találkoznak, hanem annak a gerendának a szárnyai, amihez a 170 gerendát csatlakoztatni kell, be vannak dugva a 174 résekbe. A 174 rések úgy vannak kialakítva, hogy a gerenda végétől hosszirányban bevágunk az oldalakba. A 174 rések sarkait visszahajlítjuk, és így 176 és 178 lapocskát alakítunk ki. A 176 és 178 lapocskát visszahajlítjuk, és így háromszögletű nyílást alakítunk ki, amelynek a méretei megfelelnek egy 2. ábra szerinti alapgerenda háromszögletű keresztmetszetének. Miután a kapcsolatot ráillesztettük arra a gerendára, amelyhez a 170 gerendát csatlakoztatni kell, nem ábrázolt kötőelemeket lehet a 176 és 178 lapocskán át a szomszédos gerenda oldalaiba behajtani, hogy a gerendák között szilárd összeköttetés jöjjön létre.
A 20. és 21. ábrán alátámasztó 180 gerenda látható, amelyet hosszú gerendákat tartalmazó szerkezet szilárdságának növelésére lehet alkalmazni. A 180 gerendát L-alakú 182 csíkvégekkel ellátott fémcsík képezi. A 182 csíkvégek körülfogják a 184 és 186 gerendát, mindegyik gerendához hozzá vannak erősítve, és általában a gerendák végei között nagyjából középen vannak elhelyezve. A 20. ábrán látható egy keret egy szakasza, amelyben a találmány szerinti gerendák képezik a függőleges részeket (184 és 186 gerenda), amelyek egy 2 x 4-es fa 188 vázgerendához vannak kötve az alapnál a szélső 192 kapcsolattal, ahogyan ez a 9. ábrán látható. A gerendák tetejéhez egy harmadik, 190 gerenda csatlakozik, ami a 17. ábra szerinti szélső 194 kapcsolattal van ·’·. :···.-.
··· ··· . .....* ·ί·.
csatlakoztatva .
Az előnyös kiviteli alakokban a 10 háromszög alapjának szélessége összehasonlítható egy 2 x 4-es vázgerendáéval, úgyhogy bármit, ami azt igényli, hogy egy vázgerenda éle alátámassza, így például falburkoló lemezt, farostlemezt vagy tetőfedő anyagot, a 2 gerenda is alátámasztja. Hasonlóképpen ott, ahol a fentiekben speciális összekötőszerelvényeket ismertettünk a fa vázgerendákkal való használatra, a vázgerendákat helyettesíteni lehet a találmány szerinti gerendákkal. Szögeket vagy más kötőelemeket lehet a 3 háromszög bármelyik oldalán áthajtani az alátámasztandó anyag csatlakoztatása végett. Más építőanyagokat is be lehet tenni a 4 és 6 szárny közé a gerendába. így például be lehet tenni egy 2 x 4-es vázgerendát úgy, hogy a háromszöget szétlapítjuk. így szögek számára fa felületet kapunk. Hasonlóképpen műanyag vagy összetett anyagú építőanyagokat is be lehet tenni a gerendákba. Szükség esetén más méretű, a tipikus 2 x 4-esnél nagyobb vagy kisebb gerendákat lehet használni.
A gerendák 25. ábra szerinti kombinációja változatot jelent a 2 x 4-es fa vázgerendához (vagy más szokványos fa szerkezeti gerendához) képest. Ennek a jellemzői lehetővé teszik más építőanyagok közvetlen csatlakoztatását. Ezt a fém 2 x 4-es-t két aszimmetrikusan hajlított, háromszögletű, 220 és 222 gerenda képezi, amelyeknek a csúcsaiból 221 és 223 láb áll ki. Ezek sík 226 felületet képeznek, ami összehasonlítható egy 2 x 4-es fa vázgerenda 50,8 mm-es éleivel. Ebbe kötőelemeket lehet behajtani más építőanyagok alátámasztása végett. A két, 220 és 222 gerendát egy lényegében L-alakú 228 összekötőszerelvény köti össze, ami hegesztéssel vagy más kötési móddal mindegyik gerenda belső, 230 szárnyához van csatlakoztatva (a hegesztéseket ábrázoltuk, de hivatkozási jellel nem láttuk el). Építőanyagoknak a gerenda szélesebb oldalához történő csatlakoztatása végett kötőelemeket lehet áthajtani a két háromszög 232 és 234 alapján. Ennek a fém 2 x 4-es-nek az alkalmazására példa a 10. ábrán látható fa 84 vázgerenda helyettesítése. A fém 2 x 4-es 221 lába kötőelemekkel a 77 kiszélesítéshez csatlakoztatható, és a 82 véglapon át csavart lehet behajtani a 232 alapba.
A gerendák és a különféle hevederlemezek anyagát a szerkezetterv kívánalmai szerint lehet megválasztani. Alkalmazható 24 és 8 gauge közötti vastagságú hidegalakított acél, valamint más fémek, így például alumínium, titán és számos fémötvözet. A leggyakrabban előforduló szerkezetekben valószínűleg acélt választanak.
A fentebb leírt hevederlemezek lehetővé teszik a szerkezetépítésben szükséges gyakorlatilag bármilyen szög megvalósítását, anélkül, hogy a gerendák végein ferde vágásra lenne szükség. Ez különösen fontos ott, ahol az építőmunkások képzettsége olyan, hogy a ferde vágások gyakori hibaforrást képeznek.
A találmány szerinti gerendákkal, hevederlemezekkel és szerelési módszerrel helyettesíthetők a hagyományos 2 x 4-es vázgerendák, ajtó- és ablak-fej gerendák és bármekkora számú egyéb alkalmazás, ahol hagyományosan fa keretszerkezeteket használnak. I-tartókat úgy lehet kialakítani, hogy két gerendát egy hosszú csomólemezt használva teljes hosszukon összekötünk. Ez lehetővé teszi a találmány szerinti rendszer alkalmazását a hagyományos fém keretszerkezetek helyettesítésére is. A könnyű, acél tartórendszer gyártása nem drága, könnyen szerelhető és úgy mint egy hagyományos fa szerkezet. Acél gerendák alkalmazása fa és környezeti szempontból biztonságos anyagot nyújt.
Emellett az acél gerendák mentesek a fa szerkezeteknél sok problémától, mivel rovarkár és korhadás nem fordulhat elő.
Nyilvánvaló, hogy a találmánynak lehetnek a fentebb leírtaktól is, amelyek a találmány térj edelmén és szellemén belül vannak. Ezért a fenti leírás és az ábrák csak példaképpeniek, és a találmány terjedelmét csak a csatolt igénypontok korlátozzák.

Claims (25)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Könnyű, fával együtt alkalmazható, fém anyagú szerkezetrendszer, ami tartalmaz több gerendát, amelyek mindegyike egyetlen darab fémlemezből van kialakítva úgy, hogy az hosszában négy párhuzamos egyenes mentén meg van hajlítva és így háromszög keresztmetszet alakul ki, aminek van egy alapja, két oldala és két szárnya; mindegyik szárny egy oldalnak felel meg, ami a háromszögletű keresztmetszet egyik csúcsától indul ki; a gerendának van egy első hossza, egy belső felülete és egy külső felülete, több összekötő elemet, amelyek a több gerenda közül legalább egy gerendát egymáshoz képest nem-nulla szögben összekötnek egy építőanyaggal; mindegyik összekötő elemet egyetlen darab fémlemez képezi, ami a legalább egy gerenda legalább egyik belső felületéhez és külső felületéhez illeszkedik, és van egy második, az első hossznál jóval kisebb második hossza, úgyhogy a legalább egy gerenda és az építőanyag közötti összekötési pont összekötési
    hossza sokkal kisebb az első hossznál, és több kötőelemet, amelyek az összekötő elemeket az építőanyaghoz kötik, azzal jellemezve, hogy a gerenda (2) a két szárny (4, 6) között nyitható marad mindaddig, amíg a több kötőelemet be nem
    helyezik az összekötési pont összekötése végett.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, amelyben a több összekötő elemet több szélső kapcsolat képezi; mindegyik szélső kapcsolat a több gerenda közül az első gerenda egyik végén van kialakítva az abban készített • · · legalább egy hosszirányú kivágással, ami az építőanyag egy külső felülete legalább egy részének megfelelő kötési nyílást hoz létre, azzal jellemezve, hogy a szélső kapcsolat (140) az építőanyag külső felületéhez illeszkedik ügy, hogy az építőanyag külső felületének szóban forgó része legalább részben bent van a kötési nyílásban.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, amelyben az építőanyagot a több gerenda közül a második gerenda képezi, és a szélső kapcsolat tartalmaz egy hosszirányú kivágást az első gerenda alapjában ügy, hogy a két oldal és a két szárny a csúcstól kifelé van hajlítva, és így a második gerenda külső felületének első részéhez alkalmazkodik, azzal jellemezve, hogy az első rész tartalmazza a második gerenda két oldalát és megfelelő két szárnyát.
  4. 4. A 2. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, amelyben az építőanyagot a több gerenda közül a második gerenda képezi, és a szélső kapcsolat tartalmaz egy hosszirányú kivágást mindegyik sarok mentén az első gerenda alapja és két oldala között úgy, hogy a két oldal a csúcstól kifelé van hajlítva, és így a második gerenda külső felületének első részéhez alkalmazkodik, azzal jellemezve, hogy az első rész tartalmazza a második gerenda alapját és két oldala közül az egyiket.
  5. 5. A 2. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, amelyben az építőanyagot egy második gerenda képezi, és a szélső kapcsolat tartalmaz egy hosszirányú kivágást az első gerenda mindkét oldalában úgy, hogy a két oldal a hosszirányú kivágástól el van hajlítva, és így a második gerenda külső felületének első részéhez alkalmazkodik, azzal jellemezve, hogy az első rész tartalmazza a második gerenda két oldalát és megfelelő két szárnyát.
  6. 6. A 2. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, azzal jellemezve, hogy az építőanyagot egy fa vázgerenda képezi, és a szélső kapcsolat tartalmaz egy hosszirányú kivágást mindegyik sarok mentén az első gerenda alapja és két oldala között, és oldalkivágást az első gerenda két oldalán és két szárnyán át az első gerenda mindegyik oldala és megfelelő két szárnya egy szakaszának eltávolítása végett.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, azzal jellemezve, hogy az alap oldalra 90° szögben meg van hajlítva az oldalsó kivágástól lényegében a fa vázgerenda méretével megegyező távolságban.
  8. 8. A 2. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, azzal jellemezve, hogy az építőanyagot fém 2 x 4-es szerkezet képezi, amelyben két aszimmetrikusan kialakított gerendát L-alakú összekötőszerelvény köt össze, és a szélső kapcsolat tartalmaz egy hosszirányú kivágást mindegyik sarok mentén az első gerenda alapja és két oldala között, és oldalkivágást az első gerenda két oldalán és két szárnyán át az első gerenda mindegyik oldala és megfelelő szárnyai egy szakaszának eltávolítása végett.
  9. 9. Az 1. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, azzal jellemezve, hogy a több összekötő elemet több hevederlemez képezi, amelyek legalább az egyik gerendát összekötik egy építőanyaggal; mindegyik hevederlemezt fémlemez csík képezi, amelyben van legalább egy oldalirányú hajlítás, ami • · ··· által a csík alkalmazkodik a gerenda külső felületének legalább egy részéhez, és legalább egy kiszélesítés, amihez az építőanyag egy külső felületének legalább egy része illeszkedik.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, azzal jellemezve, hogy a több összekötő elemet több hevederlemez képezi, és mindegyik hevederlemezben a csík mindegyik végén van egy oldalirányú hajlítás.
  11. 11. A 9. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, azzal jellemezve, hogy a több összekötő elemet több hevederlemez képezi, és mindegyik hevederlemezben van három oldalirányú hajlítás, ami által a csík alkalmazkodik a gerenda külső felületének legalább szóban forgó részéhez.
  12. 12. A 11. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, azzal jellemezve, hogy a több összekötő elemet több hevederlemez képezi, és mindegyik hevederlemezben van továbbá két hosszúkás kiszélesítés, amelyek között akkora távköz van, hogy az építőanyag szélességét áthidalják.
  13. 13. Az 1. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, azzal jellemezve, hogy a több összekötő elemet több csomólemez képezi, és mindegyik csomólemezt egy sík fémlemez darab képezi, amelynek több éle van, és legalább az egyik él be van dugva a gerenda két szárnya közé.
  14. 14. Az 1. igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, azzal jellemezve, hogy a több összekötő elemet több háromszög alakú teleszkópos összekötőszerelvény képezi, és mindegyik háromszög alakú teleszkópos összekötőszerelvény a több gerenda közül két gerendát összeillesztett véggel összeköt.
    • ·
  15. 15. A 14.
    szerkezetrendszer,
  16. 16. Az 1.
    szerkezetrendszer, hosszú gerendákhoz készített két jön létre, ami
  17. 17 .
    Az ····· «
    ·.· ...· igénypont szerinti könnyű, fém azzal jellemezve, hogy a háromszög igénypont szerinti könnyű, azzal jellemezve, hogy tartalmaz egy erősítő elemet, amit az egyik fém anyagú alakú anyagú továbbá túl szárnyon át oldalirányú kivágás képez; ezáltal szárnyszegmens rá van hajlítva a másik szárnyra.
    igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá túl hosszú gerendákhoz egy erősítő elemet, amit a mindegyik szárnyban készített két, lényegében U-alakú kivágás képez; a kivágások az egyik szárnyban egy nyelvet alakítanak ki, ami a másik szárnyban lévő, lényegében U-alakú kivágáson át van tolva, és a másik hajlítva.
  18. 18. Az 1.
    igénypont szerinti könnyű, fém anyagú szerkezetrendszer, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá túl hosszú gerendákhoz amit a háromszögletű keresztmetszet alapjában és oldalaiban kialakított hornyok képeznek.
  19. 19. Könnyű, fémanyagú rács- és keretszerkezet, amely tartalmaz több gerendát, amelyek mindegyike egyetlen darab fémlemezből van kialakítva úgy, hogy az hosszában négy párhuzamos egyenes mentén meg van hajlítva és így háromszög keresztmetszetet alakul ki, aminek van egy alapja, két oldala és két szárnya; mindegyik szárny egy oldalnak felel meg, ami a háromszögletű keresztmetszet egyik csúcsától indul ki; a gerendának van egy hossza, egy belső ··· felülete és egy külső felülete, és a két szárny között nyitható, több szélső kapcsolatot, amelyek mindegyike egyetlen darab fémlemezből a több gerenda közül az első gerenda egyik végén van kialakítva az abban készített legalább egy hosszirányú kivágással, ami egy első építőanyag egy külső felülete legalább egy részének megfelelő kötési nyílást hoz létre úgy, hogy a szélső kapcsolat az építőanyag külső felületéhez illeszkedik úgy, hogy az építőanyag külső felületének szóban forgó része legalább részben bent van a kötési nyílásban, és egy első összekötési pontot létesít, amelynek a szélessége sokkal kisebb, mint az építőanyag hossza, több hevederlemezt, amelyek legalább az egyik gerendát összekötik egy építőanyaggal; mindegyik hevederlemezt fémlemez csík képezi, amelyben van legalább egy oldalirányú hajlítás, ami által a csík alkalmazkodik a gerenda külső felületének legalább egy részéhez, és legalább egy kiszélesítés, amihez az építőanyag egy külső felületének legalább egy része illeszkedik, és egy második összekötési pontot létesít, amelynek a második hossza sokkal kisebb, mint a gerenda hossza, több csomólemezt, amelyek mindegyikét sík fémlemez darab képezi, amelynek több éle van, és van egy harmadik hossza, ami sokkal kisebb mint a gerenda hossza, és legalább egy hosszirányú él be van dugva a gerenda két szárnya közé, és a harmadik hosszal rendelkező harmadik összekötési pontot létesít, és több kötőelemet, amelyek a szélső kapcsolatokat, a hevederlemezeket és a csomólemezeket az építőanyaghoz és a gerendákhoz kötik, . .:···.·· * * · · · * ·♦ ··♦* ··· azzal jellemezve, hogy a gerenda és az építőanyag az első, második és harmadik összekötési ponton van egymáshoz csatlakoztatva, úgyhogy a gerenda és az építőanyag között, az összekötési pontok kivételével, egy tér van.
  20. 20. A 19. igénypont szerinti könnyű, fémanyagú rács- és keretszerkezet, azzal jellemezve, hogy több háromszög alakú teleszkópos összekötőszerelvény képezi, és mindegyik háromszög alakú teleszkópos összekötőszerelvény a több gerenda közül két gerendát összeillesztett véggel összeköt.
  21. 21. A 19. igénypont szerinti könnyű, fémanyagú rács- és keretszerkezet, azzal jellemezve, hogy a háromszög alakú teleszkópos összekötőszerelvény szögben meg van hajlítva.
  22. 22. A 19. igénypont szerinti könnyű, fémanyagú rács- és keretszerkezet, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá túl hosszú gerendákhoz egy erősítő elemet, amit az egyik szárnyon át készített két oldalirányú kivágás képez; ezáltal szárnyszegmens jön létre, ami rá van hajlítva a másik szárnyra.
  23. 23. A 19. igénypont szerinti könnyű, fémanyagú rács- és keretszerkezet, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá túl hosszú gerendákhoz egy erősítő elemet, amit a mindegyik szárnyban készített két, lényegében U-alakú kivágás képez; a kivágások az egyik szárnyban egy nyelvet alakítanak ki, ami a másik szárnyban lévő, lényegében U-alakú kivágáson át van tolva, és a másik szárny külső felületére van hajlítva.
  24. 24. A 19. igénypont szerinti könnyű, fémanyagú rács- és keretszerkezet, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá túl hosszú gerendákhoz egy erősítő elemet, amit a háromszögletű keresztmetszet alapjában és oldalaiban kialakított hornyok *· ·««· képeznek .
  25. 25. Gerenda fával együtt alkalmazható, fém anyagü szerkezetrendszerhez, azzal jellemezve, hogy egyetlen darab fémlemezből van kialakítva úgy, hogy az hosszában négy párhuzamos egyenes mentén meg van hajlítva és így keresztmetszetet alakul ki, aminek van egy alapja, két oldala és két szárnya; mindegyik oldalon van egy szárny, amely a háromszögletű keresztmetszet egyik csúcsától indul ki az oldal és a hozzátartozó szárny nincs a másik oldalhoz és szárnyhoz csatlakoztatva, úgyhogy a gerendát a szárnyak szétválasztása
HU9502853A 1993-03-31 1994-03-30 Lightweight metal truss and frame system HUT72379A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4049493A 1993-03-31 1993-03-31
US8298993A 1993-06-25 1993-06-25
US08/190,643 US5499480A (en) 1993-03-31 1994-02-02 Lightweight metal truss and frame system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9502853D0 HU9502853D0 (en) 1995-11-28
HUT72379A true HUT72379A (en) 1996-04-29

Family

ID=26717108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9502853A HUT72379A (en) 1993-03-31 1994-03-30 Lightweight metal truss and frame system

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0692053B1 (hu)
JP (1) JPH08508798A (hu)
AT (1) ATE196787T1 (hu)
AU (1) AU685117B2 (hu)
BR (1) BR9405803A (hu)
CA (1) CA2159492A1 (hu)
CZ (1) CZ251395A3 (hu)
DE (1) DE69426073T2 (hu)
DK (1) DK0692053T3 (hu)
ES (1) ES2152978T3 (hu)
GR (1) GR3035186T3 (hu)
HU (1) HUT72379A (hu)
NZ (1) NZ265766A (hu)
PL (1) PL320748A1 (hu)
PT (1) PT692053E (hu)
SK (1) SK122095A3 (hu)
WO (1) WO1994023149A1 (hu)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5692353A (en) * 1993-03-31 1997-12-02 Bass, Deceased; Kenneth R. Lumber-compatible lightweight metal construction system
US5852908A (en) * 1994-08-12 1998-12-29 Techtruss Holdings Pty. Ltd. Structural beam and web
US5678384A (en) * 1995-08-31 1997-10-21 World Wide Homes Ltd. Rapid assembly secure prefabricated building
ZA200510240B (en) * 2003-06-23 2007-03-28 Smorgon Steel Litesteel Prod An improved beam
RU2641333C1 (ru) * 2017-03-21 2018-01-17 Александр Суренович Марутян Гнутозамкнутый профиль
RU2653209C1 (ru) * 2017-05-02 2018-05-07 Александр Суренович Марутян Плоскоовальный гнутозамкнутый профиль
RU2651741C1 (ru) * 2017-05-15 2018-04-23 Александр Суренович Марутян Треугольный гнутозамкнутый профиль
RU2645317C1 (ru) * 2017-05-26 2018-02-20 Александр Суренович Марутян Полукруглый гнутозамкнутый профиль
RU2645318C1 (ru) * 2017-06-06 2018-02-20 Александр Суренович Марутян Пятиугольный гнутозамкнутый профиль
RU2655056C1 (ru) * 2017-07-06 2018-05-23 Александр Суренович Марутян Трапециевидный гнутозамкнутый профиль
RU2656297C1 (ru) * 2017-08-31 2018-06-04 Александр Суренович Марутян Клиновидный гнутозамкнутый профиль
RU2686762C1 (ru) * 2018-07-23 2019-04-30 Александр Суренович Марутян Двутавровый гнутосварной профиль
JP7291539B2 (ja) * 2019-05-23 2023-06-15 日本製鉄株式会社 壁構造

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR675888A (fr) * 1929-05-29 1930-02-15 Procédé d'établissement de profilés métalliques et produits industriels nouveaux en résultant
US2029645A (en) * 1933-12-18 1936-02-04 Stran Steel Corp Structural element
US2167835A (en) * 1937-12-29 1939-08-01 Gerald G Greulich Structural joist or nailer stud
US3129493A (en) * 1961-06-20 1964-04-21 Charles Davis Ltd Methods for the manufacture of lightweight structural members
US3541749A (en) * 1968-09-20 1970-11-24 Arthur L Troutner Metal truss
FR2063545A5 (hu) * 1969-10-17 1971-07-09 Belle Daniel
IT1014086B (it) * 1974-05-02 1977-04-20 Saip Spa Profilato di lamiera metallica per solai
US4069638A (en) * 1974-06-05 1978-01-24 Scanovator Ab Structure of lightweight bars and connector means therefore
US4168596A (en) * 1977-05-06 1979-09-25 The Ceco Corporation Standing seam metal roof structure and method of assembly
JPH051154Y2 (hu) * 1987-05-13 1993-01-13
WO1989001549A1 (en) * 1987-08-13 1989-02-23 El Barador Holdings Pty. Ltd. Methods of building construction
AU6383390A (en) * 1989-10-11 1991-04-18 Maxi-Span Holdings Pty. Limited Purlin
DE4023902C2 (de) * 1990-07-27 1995-04-27 Mueller Franz Montagewinkel

Also Published As

Publication number Publication date
AU6699294A (en) 1994-10-24
BR9405803A (pt) 1995-12-12
HU9502853D0 (en) 1995-11-28
EP0692053A1 (en) 1996-01-17
SK122095A3 (en) 1997-09-10
PT692053E (pt) 2001-01-31
ES2152978T3 (es) 2001-02-16
DK0692053T3 (da) 2001-01-29
JPH08508798A (ja) 1996-09-17
EP0692053B1 (en) 2000-10-04
CA2159492A1 (en) 1994-10-13
DE69426073T2 (de) 2001-05-10
GR3035186T3 (en) 2001-04-30
NZ265766A (en) 1997-09-22
CZ251395A3 (en) 1996-05-15
ATE196787T1 (de) 2000-10-15
PL320748A1 (en) 1997-10-27
DE69426073D1 (de) 2000-11-09
WO1994023149A1 (en) 1994-10-13
AU685117B2 (en) 1998-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5499480A (en) Lightweight metal truss and frame system
US5842318A (en) Lumber-compatible lightweight metal construction system
US5904025A (en) Method for reinforcing a structural frame
US6578335B2 (en) Metal wall framework and clip
US6332299B1 (en) Connector for multiple member frame systems
US7503148B2 (en) Quadruple mono truss connection
EP1978175B1 (en) Beam for a drywall ceiling soffit
EP1760213B1 (en) Right-angle girder tie
HUT72379A (en) Lightweight metal truss and frame system
EP1760212B1 (en) Skewed girder tie
US6568144B2 (en) Metal construction panel
US3958386A (en) Building structural system
EP3444410B1 (en) Bracing panel
US4679370A (en) Surface-forming panel
AU2004200395B2 (en) Building Frame Member
EP1127200B1 (en) Method for connecting building blocks
US20030024205A1 (en) Modular joist shoe
JPH082261Y2 (ja) 屋根パネルの連結構造
JPH1030302A (ja) 壁用骨組み用部材、該部材を用いた壁用骨組みシステム、及び該システムを組み立てる方法
JP3034665B2 (ja) 天井骨組
JPH0449616B2 (hu)
WO2003078751A1 (en) A method and a means for interconnecting board-like members
AU3400300A (en) Structures

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee
DNF4 Restoration of lapsed final protection
DFC4 Cancellation of temporary protection due to refusal