HUT71749A - Stress checking member for screwed joints - Google Patents

Stress checking member for screwed joints Download PDF

Info

Publication number
HUT71749A
HUT71749A HU9501442A HU9501442A HUT71749A HU T71749 A HUT71749 A HU T71749A HU 9501442 A HU9501442 A HU 9501442A HU 9501442 A HU9501442 A HU 9501442A HU T71749 A HUT71749 A HU T71749A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
ring
screw
prestressing
expansion
pressure ring
Prior art date
Application number
HU9501442A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9501442D0 (en
Inventor
Manfred Haage
Original Assignee
Fischer Artur Werke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Artur Werke Gmbh filed Critical Fischer Artur Werke Gmbh
Publication of HU9501442D0 publication Critical patent/HU9501442D0/hu
Publication of HUT71749A publication Critical patent/HUT71749A/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B31/00Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
    • F16B31/02Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
    • F16B31/028Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load with a load-indicating washer or washer assembly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/04Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
    • F16B13/06Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
    • F16B13/063Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander
    • F16B13/065Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander fastened by extracting the screw, nail or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S116/00Signals and indicators
    • Y10S116/34Tension indicating

Description

A találmány előfeszítést ellenőrző elem csavarkötésekhez, különösen csavaros fali horgonyhoz, amely a csavarkötés rúdján, vagy a horgonyrúdon van a falra, vagy egyéb helyre erősítendő tárgy és a csavarkötés, vagy fali horgony csavaranyaként, vagy csavarféjként kiképzett csavar eleme között elrendezve.
Csavarkötéseknél lényeges jelentőséggel bír az, hogy a csavar kielégítő erősségű meghúzásával a rögzítéshez szükséges előfeszítést állítsanak elő. Túl nagy előfeszítés bizonyos esetekben a szereléskor töréshez vezethet, míg nem elegendő előfeszítés a működés és a megbízhatóság szempontjából káros. Általában csavaros szereléseknél nem alkalmaznak előfeszítést, hanem adott esetben egy nyomatékkulcs segítségével a meghúzásási nyomatékot ellenőrzik. Ennek azonban a hátránya, hogy a nyomaték nincs közvetlenül hatással az előfeszítésre, mert különböző paraméterek nagy mértékben befolyásolják a forgatónyomaték és az előfeszítés közötti összefüggést. így például egy együttforgó alátéttárcsa ugyancsak lényeges az előfeszítés szempontjából, ugyanúgy mint például elszennyeződött tárcsa.
Ugyanazon meghúzási nyomaték mellett mintegy ± 50%-os szórások léphetnek fel az előfeszítési erő tekintetében.
További probléma abban van, hogy a gyakorlatban eltekintenek a nyomatékkulcsok alkalmazásától, még akkor is, ha a meghúzási nyomaték ellenőrzése elő van írva. Ez az ismert hátrányokhoz vezet. Azonkívül szokásos csavaros horgonyoknál, vagy más csavarkötéseknél nem ellenőrzik, hogy a mindenkori csavarkötésnél a szükséges előfeszítési erő meg • · van-e.
A találmány feladata egy előfeszítést ellenőrző elem létesítése, amely egyszerű módon az előfeszítést ellenőrzi legalább a csavarkötés meghúzásakor.
A találmány tehát előfeszítést ellenőrző elem csavarkötésekhez , különösen csavaros falihorgonyhoz, amely a csavarkötés rúdján, vagy horgonyrúdon lévő, a falra, vagy egyéb helyre erősítendő tárgy és a csavarkötés, vagy falihorgony csavaranyaként, vagy csavarfejként kiképzett csavareleme között van elrendezve.
A találmány lényege, hogy az előfeszítést ellenőrző elem egy formatartó nyomógyűrűből és egy feltágítható tágulógyűrűből áll és a két gyűrű közötti felfekvő felületekből legalább egy kúpos gyűrűfelület van kialakítva és a csavarelem révén az előfeszítést ellenőrző elemre feszítőerőnek a felfekvő felületen ébredő sugárirányú komponense a táguló gyűrűt feltágítja és a csavarelem véghelyzetében a nyomógyűrű és a tágulógyűrű között maximális relatív elmozdulás elérésekor a csavarelem mindkét gyűrűre felfekszik. Az előfeszítést ellenőrző elem a meghúzandó csavarfej alatt mintegy alátéttárcsa van elrendezve és a már említett két, együttműködő gyűrűből áll, már mint a nyomógyűrűből és a tágulógyűrűből. A csavarfej meghúzásakor a tágulógyűrű a nyonógyűrű révén a kúpos gyűrűfelületen oly mértékben kerül felbővítésre, feltágításra, míg a csavargyűrű a két gyűrű véghelyzetben fel nem ütközik. Ebben a véghelyzetben lökésszerűen megnő a csavarfej továbbforgatásához szükséges forgatónyomaték. Ez az ellenállásnövekedés érezhető, vagy szenzorok révén ál- 4 lapítható meg, azaz szükséges előfeszítés elérésekor a megfelelő érték akár kézzel, vagy akár mechanikus csavarszerszám segítségével problémamentesen felismerhető. Azonkívül optikailag ellenőrizhető, hogy a csavarfej mindkét gyűrűre felfekszik-e és ezáltal véghelyzetét elérte-e. Ebben a helyzetben a szükséges előfeszítés megvan.
Többé-kevésbé masszív, illetve rugalmas tágulógyűrűk alkalmazásával az előfeszítés különböző értékre állítható be, amely előfeszítés a csavarfej véghelyzetében a csavarkötésre hatásos.
Annak a gyűrűnek a homlokfelülete, amelyre a csavarfej véghelyzetében felütközik, súrlódó felületként lehet kialakítva, amely feladata, hogy növeljes a súrlódást a gyűrű és a csavarfej között. Ezáltal különösen észlelhetővé lehet tenni az ellenállás növekedését a véghelyzetben.
A nyomógyűrű a csavarfejen, vagy a rögzítendő tárgyon lehet megtámasztva és egy kúposán keskenyedő köpenyfelülettel kapaszkodhat a tágulógyűrűbe és azt a csavarkötés meghúzásakor feltágítja. A nyomógyűrű közvetlenül a csavaros horgony horgonyrúdján gyűrűsvállként lehet kialakítva, amikor azután tágulógyűrűn súrlódófelület lehet kialakítva véghelyzetben a súrlódás növelésére.
A nyomógyűrű keresztmetszetében trapéz alakú gyűrű lehet, amely a tágulógyűrű megfelelően kialakított hornyába fekszik be. A csavarkötés meghúzása előtt a tágulógyűrű hornyán kívül is elnyúlik és így az először növekvő előfeszítés hatására a nyomógyűrű a horonyba kerül benyomásra és a tágulógyűrut sugárirányban felbővíti, mindaddig, míg a csavarfej
véghelyzetét el nem éri és a tágulógyűrűn fel nem fekszik.
A tágulógyűrű előnyösen lágy anyagból készül, míg a nyomógyűrű kemény, merev anyagból, például fémből van. A két gyűrű közötti felfekvő felületek csúszóréteggel lehetnek ellátva, hogy a csavarkötés meghúzásakor a véghelyzet elérése előtt a súrlódás hatását a két gyűrű között minimális értéken tartsuk.
A nyomógyűrű és tágulógyűrű között egy viszkoelasztikus anyag lehet, amely a csavarfej meghúzásakor láthatóan deformálódik. A látható deformáció úgy történhet, hogy a viszkoelasztikus anyag a véghelyzet elérésekor egy csatornán keresztül az előfeszítést ellenőrző elemből kilép és ezáltal a véghelyzetet optikailag is jelzi.
A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra csavarhorgonyként kialakított csavarkötés előfeszítést ellenőrző elemmel, a 2. ábra egy előfeszítést ellenőrző elemet szemléltet, ahol a nyomógyűrű alulról egy tágulógyűrűbe kapaszkodik, , a 3. ábra a 2. ábra szerinti előfeszítést ellenőrző elem felülnézete, a 4. ábra egy horgonyzórúd szárán kialakított nyomógyűrűvel rendelkező kiviteli példa, az 5. ábra egy gyűrű alakú előfeszítést ellenőrző elem félmetszete, ahol a nyomógyűrűnek trapéz alakú keresztmetszete van, a 6. ábra egy előfeszítést ellenőrző elem félmetsze-
te, ahol a nyomógyűrű és a tágulógyűrű között viszkoelasztikus anyag van beágyazva, a 7. ábra egy előfeszítést ellenőrző elem félmetszete egy külső tágulógyűrűvel, amely deformálható anyagból van, a 8. ábra egy előfeszítést ellenőrző elem félmetszete, ahol a nyomógyűrű egy nyíróvállon fekszik fel.
Az 1. ábrán látható csavarkötés csavarhorgonyként van kialakítva, amelynek 1 horgonyrúdja van 2 feszítőkúppal, valamint 3 menetes szakasza. A csavarhorgony, illetve annak 1 horgonyrúdja 5 falazat 4 furatában van elhelyezve. A 3 menetes szakaszra felcsavarozott 6 csavaranya forgatásával a 2 feszítőkúp egy 7 feszítőhüvelybe kerül 8 nyíl irányában behúzásra, aminek következtében a 7 feszítőhüvely felbővül, azaz szétfeszül és a 4 furat falazatához feszül. A 6 csavaranyag meghúzásakor az a 9 előfeszítést ellenőrző elemen keresztül megtámaszkodik, amely a 6 csavaranya és a 10 falfelületre rögzített 11 tárgy között helyezkedik el.
A 9 előfeszítést ellenőrző elem egy belső 12 nyomógyűrűből és egy külső 13 tágulógyűrűből áll. Mindkét 12, 13 gyűrű kúpos 14, 15 gyűrűfelületen érintkezik egymással.
A 6 csavaranya meghúzásakor a 12 nyomógyűrű a 13 tágulógyűrűbe kerül benyomásra, aminek következtében a kúpos 14, 15 gyűrűfelületek révén egy sugárirányú erőkomponens hat a 13 tágulógyűrűre. Fokozatosan növekvő előfeszítés hatására a 13 tágulógyűrű mindig jobban és jobban feltágul, mindaddig, míg a 6 csavaranya 16 alsó oldalával a 13 tágulógyűrű 17 homlokfelületére felfekvésre nem kerül. Amikor a 6 csavaranya a 13 tágulógyűrűre felfekszik, akkor a szükséges előfeszítés ezen véghelyzet elérésével biztosítva van.
Az 1. ábrán a 6 csavaranya képezi a csavarelemet, azonban a csavarhorgony úgy is kialakítható, hogy az 1 horgonyrúd egy 18 csavarfejjel egy darabot alkot, mint ahogy az a 4. ábrán látható. Ebben az esetben a 2 feszítőkúp egy menetes rúd révén az 1 horgonyrúddal van összekötve, amilyen megoldás a DE 23 52 810 A1 leírásból ismerhető meg.
A 2. ábrán bemutatott előfeszítést ellenőrző elem 22 nyomógyúrúvel rendelkezik, amelynek mindkét 18, 19 homlokfelülete mint súrlódófelület van kialakítva. Amennyiben az előfeszítést ellenőrző elemet egy csavaros horgonynál úgy alkalmazzuk, mint az 1. ábra szerint, akkor a 18 homlokfelület a 11 tárgyra fekszik fel. A 19 homlokfelület a 6 csavaranyával kerül érintkezésbe, mihelyt a csavar a 6 csavaranyag feszített állapotban véghelyzetét elérte. Mivel a 19 homlokfelület mint súrlódófelület van kialakítva, a 6 csavaranya ezen súrlódófelülettel történő érintkezéskor csak nagyobb forgatónyomatékkai forgatható tovább. Ez azt jelenti, hogy a 19 homlokfelülettel történő érintkezés elérése, azaz a véghelyzet elérése észrevehetővé válik. Az előfeszítést ellenőrző elemre történő oldalsó rápillantás azt is lehetővé teszi, hogy ezt a véghelyzetet optikailag is problémamentesen ellenőrizni lehet.
A 3. ábra szerinti felülnézetben 22, 23 gyűrűk 19, 20 homlokfelületei láthatók.
A 4. ábrán látható kiviteli példánál a nyomógyűrű az horgonyrúdon kialakított 21 gyűrűs Valiként van kiképezve.
A 13 tágulógyűrű megfelel az 1. ábra szerinti tágulógyűrű·*4 •«4 • · 44 •4 « • ·4 ··· * 4 · · · ♦ 4 φ ··· ·· ··
- 8 nek. Az 1 horgonyrúdnak 29 csavarfeje van, amely ugyanúgy mint az 1. ábra szerinti 6 csavaranya feszített állapotban a véghelyzet elérésekor a 13 tágulógyűrűre fekszik fel.
Az 5. ábrán látható félmetszetben egy 32 nyomógyűrű látható, amelynek trapéz alakú keresztmetszete van és egy felbővíthető 33 tágulógyűrű V-alakú 24 hornyába kapaszkodik. A 24 horony fenekét egy keskeny 25 tágulási zóna alkotja.
A 6. ábrán egy olyan kiviteli példa látható, ahol a 42 nyomógyűrű és 43 tágulógyűrű között viszkoelasztikus 26 anyag van, amely a csavarelem meghúzásakor és ezáltal a 42 gyűrű lenyomásakor egy 27 csatornán keresztül kívül a 9 előfeszítést ellenőrző elemen megjelenik, illetve abból ki tud lépni.
A 7. ábrán látható kiviteli példánál egy deformálható 53 tágulógyűrű van, amely kívül az 52 nyomógyűrű körül helyezkedik el.
A 8. ábra szerinti megoldásnál a 62 nyomógyűrű egy külső 63 gyűrű 28 nyíróvállán fekszik. Mihelyt a 62 nyomógyűrű révén a 28 nyíróvállra megfelelő előfeszítés hat, az lenyírásra kerül.
Számos kivitel esetén az előfeszítést ellenőrző elem két gyűrűje közötti felfekvő felület csúszóréteggel lehet ellátva.

Claims (7)

1. Előfeszítést ellenőrző elem csavarkötésekhez, különösen csavaros fali horgonyhoz, amely a kötés-, vagy horgonyrúdon van a falra vagy egyéb helyre erősítendő tárgy és a csavarkötés vagy fali horgony csavaranyaként, vagy csavarfejként kiképzett csavareleme között elrendezve, azzal jellemezve, hogy az előfeszítést ellenőrző elem (9) egy formatartó nyomógyűrűből (12) és egy feltágítható táguló gyűrűből (13) áll és a két gyűrű (12, 13) közötti felfekvő felületekből legalább egy kúpos gyűrű felület (14, 15) van kialakítva és a csavarelem (6) révén az előfeszítést ellenőrző elemre (9) feszítőerőnek a felfekvő felületre ébredő sugárirányú komponense a táguló gyűrűt (13) feltágítja és a csavarelem (6) véghelyzetében a nyomógyűrű (12) és tágulógyűrű (13) között maximális relatív elmozdulás elérésekor a csavarelem (6) mindkét gyűrűre felfekszik.
2. Az 1. igénypont szerinti előfeszítést ellenőrző elem, azzal jellemezve, hogy annak a gyűrűnek (22) a homlokfelületén (19), amelyre véghelyzetben a csavarelem (6) felfekszik, súrlódó felület van kialakítva.
3. Az 1. igénypont szerinti előfeszítést ellenőrző elem, azzal jellemezve, hogy a nyomógyűrű (22) a rögzítendő tárgy (11) felületén van támasztva a tágulógyűrű (23) számára egy, a csavarelem (6) irányában csökkenő felfekvő felülettel rendelkezik és a nyomógyűrű (22) mindkét homlokfelülete (18, 19) súrlódó felületként van kialakítva.
4. Az 1. igénypont szerinti előfeszítést ellenőrző • Λ.
elem, azzal jellemezve, hogy a nyomógyűrűt a horgonyrúdon (1) kialakított gyűrűs váll (21) alkotja.
5. Az 1. igénypont szerinti előfeszítést ellenőrző elem, azzal jellemezve, hogy a nyomógyűrűnek (32) trapéz alakú keresztmetszete van és a tágulógyűrű (33) egyik homlokoldalán körülfutó horonyba (24) kapaszkodik és a tágulógyűrű (33) a nyomógyűrűnek (32) a horonyba (24) történő benyomásakor sugár irányban felbővül.
6. Az 1. igénypont szerinti előfeszítést ellenőrző elem, azzal jellemezve, hogy a két gyűrű (12, 13) közötti gyűrűfelületek (14, 15) csúszóréteggel vannak ellátva.
7. Az 1. igénypont szerinti előfeszítést ellenőrző elem, azzal jellemezve, hogy a nyomógyűrű (42) és a tágulógyűrű (43) között viszkoelasztikus, a csavarelem (6, 18) meghúzásakor deformálódó anyag (26) van.
HU9501442A 1994-06-23 1995-05-17 Stress checking member for screwed joints HUT71749A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4421959A DE4421959A1 (de) 1994-06-23 1994-06-23 Vorspannkontrollelement für Schraubanker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9501442D0 HU9501442D0 (en) 1995-06-28
HUT71749A true HUT71749A (en) 1996-01-29

Family

ID=6521311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9501442A HUT71749A (en) 1994-06-23 1995-05-17 Stress checking member for screwed joints

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5586851A (hu)
EP (1) EP0688965B1 (hu)
JP (1) JPH0814232A (hu)
CN (1) CN1122908A (hu)
AT (1) ATE173797T1 (hu)
BR (1) BR9502914A (hu)
CZ (1) CZ284064B6 (hu)
DE (2) DE4421959A1 (hu)
ES (1) ES2126173T3 (hu)
HU (1) HUT71749A (hu)
NO (1) NO952498L (hu)
PL (1) PL174832B1 (hu)
RU (1) RU2112893C1 (hu)
SK (1) SK83295A3 (hu)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6892832B2 (en) * 2001-11-16 2005-05-17 Varel International, Ltd. Breakable washer earth boring bit
JP2006515427A (ja) * 2003-01-17 2006-05-25 キストラー ホールディング アクチエンゲゼルシャフト センサ用のプレストレス要素
US7625373B2 (en) * 2006-06-30 2009-12-01 Poly 5 Group, Llc Cable anchor for attaching elastic cable to a bony substrate
DE102007028267B4 (de) * 2007-06-15 2011-04-28 Firep Rebar Technology Gmbh Verbesserte Ankermutter aus faserverstärktem Kunststoff
JP5001786B2 (ja) * 2007-10-24 2012-08-15 株式会社ニフコ クリップ
DE202009007421U1 (de) 2009-05-25 2009-08-20 Db Netz Ag Vorrichtung zur vorgespannten Verankerung der Ankerschrauben von Masten, vorzugsweise von Signalmasten
JP5300069B2 (ja) * 2009-08-05 2013-09-25 株式会社青山製作所 いじり防止ボルト及びその使用方法
DE102010043170B3 (de) 2010-10-29 2012-04-12 Hilti Aktiengesellschaft Sensoranordnung, beispielsweise an einem Ankerbolzen
US8696275B2 (en) * 2012-01-04 2014-04-15 Applied Bolting Technology Products, Inc. Creep limiting direct tension indicating washer
CN102542118B (zh) * 2012-01-09 2013-12-04 中联重科股份有限公司 设计及优化实际装配体的方法及装置
DE102012201293A1 (de) * 2012-01-31 2013-08-01 Hilti Aktiengesellschaft Ankersystem, insbesondere Hinterschnittankersystem
DE102012005614B4 (de) 2012-03-22 2013-10-17 Matthias Brenneis Sensorisches Verbindungselement und Herstellverfahren
DE102012211418A1 (de) * 2012-07-02 2014-01-02 Hilti Aktiengesellschaft Spreizanker
CN104033464B (zh) * 2014-06-19 2016-04-13 宁波浩渤工贸有限公司 一种螺栓的制备方法
WO2017098016A1 (de) * 2015-12-09 2017-06-15 Bossard Ag Befestigungselement
EP3290721A1 (de) 2016-08-30 2018-03-07 HILTI Aktiengesellschaft Abstandssensor an ankerspitze
CN107061935A (zh) * 2017-04-11 2017-08-18 好米动力设备有限公司 一种定扭矩固定用盾式地脚螺栓
CN107478812B (zh) * 2017-07-10 2019-07-02 三峡大学 岩土体大掺量膨胀水泥浆膨胀过程可视化装置及使用方法
JP7089941B2 (ja) * 2018-05-22 2022-06-23 サンコーテクノ株式会社 金属拡張アンカー
CN109595240A (zh) * 2019-01-15 2019-04-09 法智达(北京)科技有限公司 一种智能锚栓
DE102019211867A1 (de) * 2019-08-07 2021-02-11 Robert Bosch Gmbh Ankervorrichtung
CN111705993B (zh) * 2020-06-24 2024-01-05 王子国 预应力约束块和复合装甲结构
CN112610587B (zh) * 2020-12-18 2022-07-01 北京动力机械研究所 一种可拆卸的自锁双头螺柱
WO2024022570A1 (en) * 2022-07-25 2024-02-01 Worxsafe Ab A composite washer for force indication and loosening prevention

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2188356A (en) * 1938-10-31 1940-01-30 Howard S Jeans Stress indicating washer
US3087371A (en) * 1958-05-19 1963-04-30 Orner Harry Lock screw assembly incorporating stress indicator means
US3060731A (en) * 1958-09-11 1962-10-30 Herbert H Adise Motion translator
US3059949A (en) * 1960-06-29 1962-10-23 Jr Herbert D Strong Fastening device
FR1326621A (fr) * 1962-04-18 1963-05-10 Bultfabriks Ab Rondelle indicatrice d'effort de serrage pour assemblages à vis
US3216303A (en) * 1963-12-03 1965-11-09 Melzer Franklin Load sensing and indicating means
US3405597A (en) * 1966-04-25 1968-10-15 Edwin C Elsner Tension indicator for fastening means
US3383974A (en) * 1967-07-21 1968-05-21 Norman C. Dahl Load indicating means
JPS5143551B2 (hu) * 1973-02-14 1976-11-22
DE2352810A1 (de) * 1973-05-25 1975-04-30 Artur Fischer Befestigungselement zur befestigung von bauteilen an einer wand oder dgl
DE2407844C2 (de) * 1974-02-19 1975-11-06 Artur 7241 Tumlingen Fischer Unterlagscheibe aus Kunststoff für Befestigungselemente
US3948141A (en) * 1974-08-20 1976-04-06 Katsumi Shinjo Load indicating washer
FR2307170A1 (fr) * 1975-04-07 1976-11-05 Seima Procede permettant d'eviter la deterioration des filets d'un ecrou lors du vissage d'une vis
DE2939096A1 (de) * 1979-09-27 1981-04-16 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Anordnung zur messung und ueberpruefung der spannkraft einer schraubenverbindung
DE3022011A1 (de) * 1980-06-12 1981-12-17 Heinrich 6102 Pfungstadt Liebig Duebel
JPS58145734A (ja) * 1982-02-23 1983-08-30 Daicel Chem Ind Ltd 被覆されたフイルムの製造法
JPS63293312A (ja) * 1987-05-25 1988-11-30 三菱電機株式会社 接合部の締付力表示装置
FR2622648B1 (fr) * 1987-11-03 1990-03-09 Caillau Ets Rondelle deformable, permettant notamment de predeterminer la force minimale de serrage d'un ecrou ou d'une vis
JPH0251606A (ja) * 1988-08-12 1990-02-21 Sumikin Seiatsuhin Kogyo Kk 軸力制御可能な締結装置および締結方法
US4984938A (en) * 1988-08-25 1991-01-15 H&S Machine & Supply Company, Inc. Coated washer for an anchor bolt system
EP0440011A3 (en) * 1990-02-02 1992-06-03 Pfister Messtechnik Gmbh Force and/or measuring device
DE4122687A1 (de) * 1991-07-09 1993-01-28 Martin Dr Ing Stockmann Gewindeverbindung mit ueberlastanzeige
DE4214000C1 (en) * 1992-04-29 1993-07-22 Man Gutehoffnungshuette Ag, 4200 Oberhausen, De Reusable releasable connection device - used e.g. on heated vessels and components in smelting works

Also Published As

Publication number Publication date
NO952498D0 (no) 1995-06-21
JPH0814232A (ja) 1996-01-16
PL309145A1 (en) 1995-12-27
ATE173797T1 (de) 1998-12-15
DE4421959A1 (de) 1996-01-04
PL174832B1 (pl) 1998-09-30
BR9502914A (pt) 1996-01-30
HU9501442D0 (en) 1995-06-28
RU95109916A (ru) 1997-04-27
US5586851A (en) 1996-12-24
SK83295A3 (en) 1996-01-10
ES2126173T3 (es) 1999-03-16
DE59504305D1 (de) 1999-01-07
NO952498L (no) 1995-12-27
CN1122908A (zh) 1996-05-22
EP0688965B1 (de) 1998-11-25
CZ284064B6 (cs) 1998-08-12
RU2112893C1 (ru) 1998-06-10
CZ166295A3 (cs) 1998-05-13
EP0688965A1 (de) 1995-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT71749A (en) Stress checking member for screwed joints
JP5462990B2 (ja) 特に全ての側の力結合を有する結合構造及び結合方法
US4579491A (en) Blind fastener assembly
JP5235037B2 (ja) ゼロクリアランス型ボルト締結ジョイント
JPS6018848B2 (ja) 拡張アンカー
US7857564B2 (en) Expansion dowel
JP5413995B2 (ja) ボルト
US4330230A (en) Anchor bolt assembly
KR20060041209A (ko) 탄성 조인트 요소 및 이를 채용한 패스너 어셈블리
HUT62381A (en) High-strength case fastening binding
JP2002519598A (ja) 締付荷重を決定可能なねじ締付具
CN110494661B (zh) 紧固结构
US20020106256A1 (en) Expandable anchorage
GB2094919A (en) Expansion anchor bolt
US5692863A (en) Self-locking preload controlling nut
US5961247A (en) Mechanism for the detachable attachment of a bladed wheel to a turbomachine
US4986711A (en) Anchoring plug
US4613254A (en) Expanding dowel with setting-force indicator
JPH01150008A (ja) アンダカツトされた作孔内に固定される拡張栓
US9945413B2 (en) Locking fastener
US4940372A (en) Anchoring plug
US5011352A (en) Deflection type thread lock for a threaded fastener
KR940702254A (ko) 브레이크 피스톤 조정기구(brake piston adjuster mechanism)
JP3755986B2 (ja) 締結方法
JP7337376B2 (ja) ダブルナット機構、並びにこれを備えた締結ネジ機構および金属製アンカー

Legal Events

Date Code Title Description
DFA9 Temporary protection cancelled due to abandonment