HUT69436A - Process for producing and processing wash water in a washing installation, and washing installation - Google Patents

Process for producing and processing wash water in a washing installation, and washing installation Download PDF

Info

Publication number
HUT69436A
HUT69436A HU9403391A HU9403391A HUT69436A HU T69436 A HUT69436 A HU T69436A HU 9403391 A HU9403391 A HU 9403391A HU 9403391 A HU9403391 A HU 9403391A HU T69436 A HUT69436 A HU T69436A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
water
washing
membrane
wash
raw
Prior art date
Application number
HU9403391A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9403391D0 (en
Inventor
Guenter Lauer
Thomas Riedel
Original Assignee
Lauer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lauer filed Critical Lauer
Publication of HU9403391D0 publication Critical patent/HU9403391D0/hu
Publication of HUT69436A publication Critical patent/HUT69436A/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S3/00Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • B01D61/026Reverse osmosis; Hyperfiltration comprising multiple reverse osmosis steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/04Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2311/00Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/04Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/20By influencing the flow
    • B01D2321/2083By reversing the flow
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/44Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from vehicle washing facilities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/40Liquid flow rate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/44Time

Description

A találmány eljárás mosóvíz előállítására és előkészítésére mosóberendezéshez, különösen gépkocsi mosó berendezéshez, ahol a mosóvizet legalább egy mosási műveletben egy gépjármű vagy hasonló tisztítására használjuk fel, és mindegyik mosási művelet után elvezetjük.
A találmány továbbá mosóberendezés, különösen gépkocsi mosó berendezés, legalább egy szórófejjel vagy más hasonló mosóvíz kibocsátóval a mosóvíznek a mosandó gépkocsira vagy más tisztítandó tárgyra történő juttatására.
Különböző gépkocsi mosó berendezések ismeretesek, amelyeknél a mosóvizet az egyes mosóállomásokon vagy mosási lépcsőkben legalább egy szórófej vagy mosókefe vagy hasonló mosóvíz kibocsátó révén a tisztítandó gépjárműre juttatják. Az ismert mosóberendezéseknél a mosóvizet minden mosási folyamat után elvezetik, és legtöbbször a csatornába juttatják. Ez jelentős vízfogyasztást eredményez, valamint nagymennyiségű szennyvíz keletkezését.
Ezért fennáll az a feladat, hogy a bevezetőben említett típusú eljárást oly módon változtassuk meg, hogy az ismertekkel szemben lényegesen kisebb legyen a vízfelhasználás. Egyidejűleg fennáll az a feladat, hogy egy olyan mosóberendezést illetve gépkocsi mosót létesítsünk, amellyel már a javított eljárás keresztülvihető.
A találmány tehát eljárás mosóvíz előállítására és előkészítésére mosóberendezéshez, különösen gépkocsi mosó berendezéshez, ahol a mosóvizet legalább egy mosási műveletben egy gépjármű vagy hasonló tisztításához használjuk fel, és mindegyik mosási művelet után elvezetjük. A talál9 · · · ·
- 3 mány lényege, hogy az elvezetett mosóvizet egy lényegében zárt vízkörfolyamatban következő mosási művelethez felhasználjuk és ezért az elvezetett mosóvizet felfogjuk, és egy szűrőbe vagy hasonló előkészítő berendezésbe vezetjük, és az előkészítő berendezésben előállított szűrlemény vagy hasonló tiszta víz legalább egy részmennyiségét legalább egy következő művelethez, mint mosóvizet vezetjük. A találmány szerinti eljárásnál tehát mindegyik mosási folyamat után elvezetett mosóvizet egy lényegében zárt vízkörfolyamatban a következő mosási művelethez újra felhasználjuk. Abból a célból, hogy ennek dacára még lehető legjobb víz minőséget tudjunk biztosítani a tisztításra szolgáló mosóvíz számára, a mosási folyamat után elvezetett és felfogott mosóvizet egy előkészítő berendezésben legalább messzemenően tisztítjuk, és tisztavízként a következő mosási folyamathoz vezetjük, illetve ott felhasználjuk.
Célszerűen az elvezetett és felfogott mosóvizet, mint nyersvizet egy legalább egy szemipermiábilis membránnal rendelkező előkészítő berendezésbe vezetjük, és a nyersvíz egy részmennyiségét nyomáskülönbség hatására a membránon tiszta vízként áthajtjuk, majd a következő mosási művelethez vezetjük, és a membrán mentén áramló nyersvizet a membrán nyersvíz tartományából koncentrátumként elvezetjük, és ismételten egy szemipermiábilis membránhoz és/vagy egy kisebb igényű mosási művelethez vezetjük. Különösen az ilyen szemipermiábilis membrán segítségével előkészített víz nagyon jó minőségű mosóvíz, összehasonlítva csekély és például fordításos ozmózissal redukált sókoncentrációja ··· ·
- 4 révén, és ezért az ilyen vízhez csak kismennyiségű mosószerre vagy hasonló vegyszerre van szükség, ami a vízkörfolyamatba vezetett mosóvíznek a minőségére, illetve sótartalmára hat kedvezően. A kis ozmózisos ellennyomás következtében kis üzemi nyomással lehet dolgozni.
Abból a célból, hogy az előkészítő berendezésbe vezetett mosóvizet minél jobban fel tudjuk használni, célszerű, ha á tiszta vizet a vízzel szemben nagyobb minőségi igényű következő mosási művelethez, míg a koncentrátumot ezzel szemben kisebb vízminőség igényű mosási művelethez vezetjük. Amennyiben a mosóberendezésben nagyobb vízminőség igényű mosás történik, azaz nagy a mosóvízzel szembeni tisztasági igény, célszerű lehet, ha a membrán mentén tovaáramló koncentrátum maradék mennyiséget a mosási folyamat után felfogott mosóvízhez keverjük, és újra a membránhoz, mint nyersvizet vezetjük.
Tekintettel arra, hogy a találmány szerinti eljárás esetén a mosóvizet egy lényegében zárt körfolyamatban a következő mosási folyamathoz újra felhasználjuk, a mosóvíz esetleg növekvő mennyiségben lehet szennyező részecskékkel terhelve. Abból a célból, hogy az elvezetett és az előkészítő berendezésbe vezetendő mosóvíz nagy szennyeződése esetén is hosszú üzemelési időt és a membrán hosszú élettartamát lehessen biztosítani, a találmány egy előnyös változata esetén célszerű, hogyha a membrán mentén tovaáramló nyersvíz áramlás irányát időszakonként megváltoztatjuk ill. megfordítjuk.
A hagyományos és legalábbis a szemipermiábilis memb ránnal rendelkező membrán modulok, különösen azok, amelyek költség okokból előnyösen tekercsmodulokként vannak kialakítva, szennyeződésekkel és hulladékokkal szemben igen érzékenyek. Ilyen modulokhoz általában szitaszerű előszűrőket alkalmaznak, amelyek áramlási irányban eléjük vannak kapcsolva, és ezek az előszűrők a nagyobb szemcséjű szennyeződéseket kiszűrik, azonban a nyersvíz erős szennyezettsége esetén gyakran cserére szorulnak. Mindezek dacára azonban ismert membránmodulok membránjai üzem közben különösen a nyersvíz áramlási iránnyal szembenéző végtartományukban elszennyeződnek. A membrán mentén áramló nyersvíz áramlási irányának megváltoztatásával az alkalmazott membránmodul mindkét végtartománya kihasználásra kerül. Amellett a mosási folyamatok után a membrán felületén lerakodott szennyeződés részecskék így kiöblítésre kerülnek. Tehát az egyik membránmodul homlokoldal a lerakodott szennyeződéstől megtisztításra kerül, míg a másik a részecskéktől kismértékben terhelt modul végtartomány a következő folyásirány változásig az elülső tartományt alkotja. A modul ily módon mindkét oldalán kihasználásra kerül, ami lényegesen megnöveli a tisztítások, illetve karbantartások közötti időket, és így megnő természetesen a találmány szerinti eljárásnál alkalmazott berendezés felhasználhatósági ideje is. Tekintettel arra, hogy minden folyásirány változással az addig erősebben szennyezett modultartomány átmenetileg áramlásirányban a hátsó, és az elvezetett mosóvíz vagy nyersvíz által öblített tartományt alkotja, lehetséges a különben szokásos, a modul elé kapcsolt előszűrő alkalmazásának a· • ·· · • · · · · •· · elmaradása, ami jelentős hely- és költségmegtakarítást eredményez.
A találmány egy további változata szerint célszerű, ha a tiszta víz elvezetésének időszakos csökkentésével vagy megszakításával a membránon, annak tisztavíz tartományában, a statikus víznyomást növeljük, és a tisztavíz tartományában történő statikus nyomás növekedése után és különösen a membrán két oldalán a statikus nyomások kiegyenlítődése után az előkészítő berendezés nyersvíz tartományában uralkodó statikus nyomást a tisztavíz tartományában uralkodó statikus nyomáshoz képest időszakonként rövid időre, előnyösen ütésszerűen lecsökkentjük. Különösen az előkészítő berendezés nyersvíz tartományában történő ütésszerű statikus víznyomás csökkentés révén - bár megszakad a mosóvíz, illetve tisztavíz előállítás -. Ez az időszakos nyomásváltozás a tisztavíz visszaáramlását idézi elő a nagyobb nyomású tisztavíz tartományból a nyersvíz tartomány felé. Ez a visszaáramlás a membránfalak leöblítését és a modul tisztítását idézi elő megfelelő időszakonként, és így a membrán üzemideje előnyösen változik. Amellett például a nyersvíz oldali statikus víznyomás csökkentése céljából a membrán mentén tovaáramló elvezetett mosóvíz vagy nyersvíz áramlási sebességét és ezáltal dinamikus víznyomását lehet növelni.
A találmány továbbá mosóberendezés, különösen gépkocsi mosó berendezés legalább egy szórófejjel vagy más hasonló mosóvíz kibocsátóval, a mosóvíznek a mosandó gépkocsira vagy más tisztítandó tárgyra történő juttatására. A • · • ··· ·
- 7 találmány lényege, hogy a mosóberendezésnek mosóvíznek a mosási folyamat után történő felfogására szolgáló felfogója van, és a felfogó a felfogott víz legalább egy részének előkészítésére szolgáló víz előkészítő berendezéssel van kapcsolatban, és a víz előkészítő berendezés szűrleményvagy tisztavíz kibocsátója a mosóberendezés legalább egy mosóvíz kibocsátójával össze van kapcsolva. A találmány szerinti mosóberendezésnél tehát a mosóvizet az egyes mosási folyamatok után nem vezetjük a csatornába, hanem először egy felfogóban gyűjtjük össze, majd onnan víz előkészítő berendezésbe vezetjük. Ebben a víz előkészítő berendezésben a mosási folyamat után felfogott mosóvíznek legalább egy részét előkészítjük és tisztítjuk, és végül egy filtrátumon vagy tisztavíz kibocsátón keresztül a víz előkészítő berendezésből egy mosóvíz kibocsátóhoz juttatjuk. Ezen a mosóvíz kibocsátón az előkészítő berendezésben előállított szűrlemény vagy tiszta víz ismételten egy gépjármű tisztításához, mosásához kerül felhasználásra. A találmány szerinti mosóberendezésnél a mosóvizet tehát így egy lényegében zárt víz körfolyamatba vezetjük anélkül, hogy az egyes mosási folyamatok után szennyvizet kellene a csatornába vezetni.
A találmány egy előnyös megoldása esetén a víz előkészítő berendezés legalább egy szemipermiábilis membránnal rendelkezik, amely a víz előkészítő berendezés nyersvíz tartományát egy tisztavíz tartománytól elválasztja, míg a víz előkészítő berendezés tisztavíz tartománya mosóvíz ellátás céljából legalább egy első mosóvíz kibocsá8 tóval össze van kapcsolva, és a nyersvíz tartomány beömlési oldalon felfogóval van kapcsolatban, és kiömlési oldalon legalább egy második mosóvíz kibocsátóval, és/vagy szemipermiábilis membránnal áll kapcsolatban. A legalább egy szemipermiábilis membránnal rendelkező előkészítő berendezésben kis ráfordítással szennyeződéssel alig terhelt víz állítható elő, amely a találmány szerinti mosóberendezésben jól hasznosítható.
Amennyiben az ilyen előkészítő berendezésben előállított tiszta víz ismételten, mint mosóvíz kerül felhasználásra, célszerű lehet, ha az előkészítő berendezés nyersvíz tartománya a membrán mentén áramló koncentrátum visszavezetése céljából kiömlő oldalon egy felfogó berendezésbe torkollik. Ily módon a koncentrátum felfogóban az egyes mosási folyamatoktól elvezetett mosóvízhez kerül keverésre, és ismételten az előkészítő berendezésbe jut.
Különösen, amikor a mosási folyamat után elvezetett és a felfogóban összegyűjtött mosóvizet szedimentációval, pelyhesítéssel vagy szűréssel egy, az előkészítő berendezés elé kapcsolt előszűrővel tisztítjuk célszerű, ha az előkszítő berendezés tisztavíz tartományával összekötött mosóvíz kibocsátók olyan mosási helyekkel állnak kapcsolatban, amelyek nagyobb mosóvíz tisztasági igényűek, és a nyersvíz tartománnyal összekötött mosóvíz kibocsátók olyan mosási helyekkel, ahol kisebb a mosóvíz tisztaságával kapcsolatos igény. Amellett például a nyersvíz tartománnyal összekapcsolt mosóvíz kibocsátókból kiáramló koncentrátum, előmosásra vagy főmosásra hasznosítható.
• · • · · · •··· · · • · ·
A találmány egy előnyös kivitele esetén a víz előkészítő berendezésnek legalább két szemipermiábilis membránja van, ahol az egyik membrán egy első előkészítő lépcsőhöz, míg a másik membrán egy második előkészítő lépcsőhöz van rendelve, és az első előkészítő lépcső nyersvíz tartománya be- és kiömlő oldalon a felfogóval, és tisztavíz tartománya a második előkészítő lépcső nyersvíz tartományával van összekapcsolva, és a második előkészítő lépcső tisztavíz tartománya, valamint nyersvíz tartománya kiömlési oldalon mindig legalább egy mosóvíz kibocsátóval áll kapcsolatban.
Egy ilyen két lépcsős előkészítő berendezésben a második előkészítő lépcsőben előállított tiszta víz mennyiségű sót tartalmaz még akkor is, ha az berendezésben nyersvízként bevezetett mosóvíz igen kis előkészítő eredetileg igen nagy sókoncentrációval rendelkezett. A második előkészítő lépcsőben a membrán mentén tovaáramló koncentrátum összehasonlítva az előszűrt vízzel - igen jó minőségű, és a találmány szerinti mosóberendezésben igen kedvezően alkalmazható előmosásra és/vagy főmosásra.
Abból a célból, hogy az előbb említett mosási folya matok során erősen szennyezett mosóvíz esetén is a membrán élettartamát a találmány szerinti berendezésben megnöveljük, és hosszú üzemi időket érjünk el, hogy a mosóvíz körfolyamatát hosszú ideig fenntarthassuk célszerű, ha a membrán nyersvíz tartományi oldalán tovaáramló víz áramlási irányának megváltoztatására szolgáló áramlás fordító berendezést alkalmazunk. Ehhez a víz előkészítő berendezés nyersvíz tartományába vezető berendezés nyílások időszakon• · • ··· ként váltakozva, víz-bevezetőként vagy víz-elvezetőként működnek.
A találmány további jellemzőit a leírás és rajzok alapján, valamint az aligénypontok alapján ismertetjük.
A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, sematikus rajzokon ismertetjük, ahol az
1. ábra egy gépkocsi mosó berendezést szemléltet vízelőkészítő berendezéssel, amelynek tisztavíz tartománya négy mosóvíz kibocsátóval áll kapcsolatban, és nyersvíz tartománya egy gyűjtőmedenceként kiképzett felfogóval áll kapcsolatban, a
2. ábra az 1. ábrához hasonló mosóberendezést szemléltet, ahol a mosóvíz kibocsátó egy része az előkészítő berendezés tisztavíz oldalával és a mosóvíz kibocsátók másik része a nyersvíz tartománnyal áll kapcsolatban, a
3. ábra egy mosóberendezést szemléltet, ahol az előkészítő berendezés nyersvíz oldalán a membrán mentén tovaáramló víz áramlási iránya megváltoztatható, a
4. ábra egy mosóberendezést szemléltet két lépcsős előkészítő berendezéssel a mosóvíz számára.
Az 1. ábra 1 gépkocsi mosó berendezést szemléltet, amely közelebbről nem ábrázolt négy darab szórófejjel, mosókefével vagy hasonló 2, 3, 4, 5 mosóvíz kibocsátóval rendelkezik, ezek a 2, 3, 4, 5 mosóvíz kibocsátók a mosóvíznek a gépkocsira történő juttatására szolgálnak például a 2 mosóvíz kibocsátó előmosásra, a 3 mosóvíz kibocsátó a főmosásra, míg a 4 a vax mosásra és az 5 az öblítésra szolgál. Minden egyes mosási folyamat után a mosóvíz felfogásé-
• ··· ·
-líra az 1 gépkocsi mosó berendezés 6 felfogóval rendelkezik, amely egy mélyenfekvő gyűjtőmedenceként vagy ülepítő medenceként van kialakítva. Ebben a 6 felfogóban a mosási folyamat után elvezetett mosóvíz gyűlik össze, és a durvább szennyeződés részecskék a gyűjtőmedence feneként rakódnak le, míg az olajok és más könnyű anyagok a mosóvíz felületén válnak ki. A 6 felfogó 7 szállítószivattyú, valamint 8 vezeték útján 9 vízelőkészítő berendezéssel áll kapcsolatban, amelyben a mosási folyamat után és a 6 felfogóban összegyűlt mosóvíz előkészítésre, tisztításra kerül, és tisztavízként egy következő mosási folyamatban újra felhasználásra kerül. Ebből a célból a 9 vízelőkészítő berendezés 10 tisztavíz kibocsátója az 1 mosóberendezés 2, 3, 4, 5 mosóvíz kibocsátóival áll kapcsolatban.
Mint ahogy az 1. ábra szemlélteti, a 7 szállító szivattyú, illetve a 8 vezeték torkolata a gyűjtőmedenceként kialakított 6 felfogó egy tartományában van elrendezve, mégpedig amely a 6 felfogó feneke fölött felgyülemlő szennyeződés részecskék fölött és a víz felületén úszó könnyű anyagok alatt van elrendezve. A 2, 3, 4, 5 mosóvíz kibocsátók alatt elrendezett 6 felfogó 27 rács vagy hasonló révén vízáteresztőén le van fedve, amely rácsra a tisztítandó járművel rá lehet hajtani, vagy a tisztítandó tárgyat rá lehet helyezni. A 6 felfogó megfelelő kialakítással a gépjármű, illetve gépkocsi haladási útján kívül is helyezhető. Az 1. á bra szerinti 1 gépkocsi mosó berendezés 9 vízelőkészítő berendezésének egy szemipermiábilis 10 membránja van, amely a 9 vízelőkészítő berendezés 12 nyers··
- 12 víz tartományát a 13 tisztavíz tartománytól elválasztja. Mint ahogy az az 1. ábrából látható, a 9 vízelőkészítő berendezés 12 nyersvíz tartománya áramlási irányban a 8 vezeték révén a 6 felfogóval van összekapcsolva, és másik oldalon ugyancsak ezzel a 6 felfogóval áll kapcsolatban, ahonnan a bevezetett koncentrátum a levezetett mosóvízzel keverve ismételten a 9 vízelőkészítő berendezésbe és annak 11 membránjához kerül hozzávezetésre.
Az elvezetett mosóvíz így lényegében zárt körfolyamatban újra és újra ismételten a következő mosási folyamatnál kerül felhasználásra, és így gyakorlatilag szennyvíz az egyes mosási folyamatokból nem kerül a csatornába, és csak egy csekély mennyiséget, az elpárolgás útján eltávozó mennyiséget kell új mosóvízzel pótolni.
A 2. ábra egy 14 mosóberendezést szemléltet, amely az
1. ábra szerinti 1 mosóberendezéshez hasonlóan van felépítve. Ennél a 14 mosóberendezésnél is egy gyűjtőmedenceként kialakított 6 felfogó áll egy 9 vízelőkészítő berendezéssel kapcsolatban, amely szemipermiábilis 11 membránnal rendelkezik. Míg a nagyobb szennyeződés részecskék a 6 felfogóban tudnak leülepedni, a finomabb szennyeződés részecskéket egy, a 8 vezetékbe iktatott és a 9 vízelőkészítő berendezés elé kapcsolt szitaszerű 15 előszűrőn választjuk le. Ez az előtisztítást teszi lehetővé, hogy a 11 membrán 12 nyersvíz tartományában tovaáramló koncentrátum előmosásra vagy főmosásra kerülhet felhasználásra, aholis ezek a mosási folyamatok kisebb igényt támasztanak a víz minőségével szemben. A 12 nyersvíz tartomány ezért a két 3,
« ν
• *··
- 13 4 mosóvíz kibocsátóval áll kapcsolatban. Ezzel szemben a 9 vízelőkészítő berendezés 13 tisztavíz tartománya a 2. ábra szerinti módon csak a másik két, a vaxoláshoz és tisztára öblítéshez tartozó 4, 5 mosóvíz kibocsátókkal áll kapcsolatban, mivel ezek a mosási műveletek nagyobb igényt támasztanak a mosóvíz minőségével szemben.
A 9 vízelőkészítő berendezésbe a felfogott mosóvizet 7 szállító szivattyú szállítja, a tisztavíz előállítási fázisban üzemi nyomással, amely a 11 membrán tartományában uralkodó ozmotikus ellennyomást túllépi. A nyomáskülönbség hajtóereje hatására 9 vízelőkészítő berendezésbe nyersvízként bevezetett mosóvíz egy részmennyisége a 11 membránon átlép, mint tiszta víz és a nyersvíz maradék mennyisége a 11 membrán 12 nyersvíz tartományán áthatol és azt, mint koncentrátum hagyja el. Előnyösen az itt ábrázolt 9 vízelőkészítő berendezés fordított ozmózisos technikával üzemel.
A 3. ábrán 16 mosóberendezés látható, amelynek 9 vízelőkészítő berendezése, időszakonként automatikusan tisztításra kerül, hogy a mosóvíz normál körfolyamatát hosszú időn keresztül biztosítani tudjuk. A 11 membrán 12 nyersvíz tartományába vezető mindkét 17, 18 berendezés nyílás 19, 20 vízvezetékekkel áll kapcsolatban, amelyek beömlési oldalukon és kiömlési oldalukon 21, 22 többutas szelepek révén egymással össze vannak kötve. Amellett 19, 20 vízvezetékek 19a, 20a vezeték szakaszai 8 vezetékkel, valamint a 7 szállító szivattyúval vannak összekapcsolva, míg a 17, 18 berendezés nyílásokból vagy vezetékekből kiinduló 19b, 20b vezeték szakaszok 22 többutas szelep révén, valamint a « · ·*·· · · ' * * ♦· ··· ··♦
- 14 közös 23 visszaömlő vezeték ismét a 6 felfogóba torkollik.
A két 21, 22 többutas szelep egy áramlásirány váltó része, amely a 11 membrán mentén áramló nyersvíznek az időszakonkénti irányváltását teszi lehetővé. Egy ilyen irányváltás révén a 12 nyersvíz tartományba vezető 17, 18 berendezés nyílások időszakosan váltakozva, mint víz bevezetők vagy, mint víz kiengedők kerülnek alkalmazásra úgy, hogy a vízelőkészítő berendezés nyersvíz oldali végtartományai váltakozva kerülnek az erősen szennyezett mosóvízzel kapcsolatba, illetve terhelésre, míg ugyanakkor váltakozva a másik végtartományok nyersvízzel átöblítésre kerülnek. Ilyen módon erősen szennyezett mosóvíz esetén is a 11 membrán egyenletes kihasználása lehetséges, és így a membrán élettartama megnő, ami a 16 mosóberendezés folyamatos üzemét és folyamatos víz körfolyamatot biztosít.
Abból a célból, hogy a 12 nyersvíz tartományban a nyersvíz egyik irányban a 11 membrán mentén tova tudjon áramolni, a 21 többutas szelep a 8 vezetéket a 20a vezeték szakasszal kapcsolja össze, míg a 19b vezeték szakasz a 22 többutas szelepen keresztül a 23 visszaömlő vezetékkel van összekapcsolva. A membrán mentén áramló nyersvíz fordított irányban áramlik, ha a 21 többutas szelep a 8 vezetéket a 19a vezeték szakasszal és a 22 többutas szelep a 20b vezeték szakaszt a 23 visszaömlő vezetékkel kapcsolja össze.
Abból a célból, hogy a 3. ábra szerinti 9 vízelőkészítő berendezés 11 membránját rövid öblítési szakaszban át tudjuk öblíteni és tisztítani tudjuk, a 9 vízelőkészítő *·· ·
- 15 berendezés 12 nyersvíz tartományában uralkodó statikus víznyomást a 13 tisztavíz tartományban uralkodó statikus víznyomáshoz képest időszakonként rövid időre, előnyösen ütésszerűen csökkentjük. Ebben az öblítési fázisban, amelyben a tisztavíz előállítási fázissal ellentétes statikus nyomásviszonyok uralkodnak a nyersvíz és tisztavíz tartományok között, a tiszta víz a 13 tisztavíz tartományból 12 nyersvíz tartományba lép át a 11 membrán pólusain keresztül és egyidejűleg azt tisztítja.
Ebből a célból a 3. ábra szerinti 9 vízelőkészítő berendezés öblítési fázisában a 21, 22 többutas szelepek, valamint a 10 tisztavíz kibocsátóhoz tartozó 24 zárószelep zárva van, mind a 11 membrán 12 nyersvíz tartományában, mind pedig a 13 tisztavíz tartományában uralkodó víznyomás kiegyenlítődik. Amennyiben a folyásirány változtatás alatt vagy után csak a 21, 22 többutas szelepet két áramlási irány közül egyik irányban nyitjuk, akkor a 13 tisztavíz tartományában uralkodó statikus nyomással szemben Bernoulli-egyenlet szerint - alacsonyabb statikus víznyomás van a nyersvíz oldalon, ami a membrán pólusoknak az említett átöblítését idézi elő. Ez az átöblítés természetesen tiszta vízzel történik. A 12 nyersvíz oldalon lévő statikus víznyomás csökkentése úgy is történhet, hogy a folyási sebességet és így a dinamikus víznyomást a membrán mentén áramló nyersvíznél növeljük.
A felfogott mosóvíz magas sótartalma esetén előnyös lehet, ha a 3. ábra szerinti 9 vízelőkészítő berendezésbe az időszakos ellentétes irányú átáramoltatás céljából, és különösen egy rövid idejű nyersvíz tartománybeli statikus nyomás csökkentése alatt az öblítési fázisban átmenetileg tiszta vizet vagy sószegény vizet vezetünk nyersvízként. Amellett célszerű, ha a folyásirány változtatáshoz és/vagy víznyomás változtatásához alkalmazott időszakokat és/vagy a nyomásváltozások nagyságát az öblítési fázisban a mosási folyamat során felfogott mosóvíz szennyezettségi fokától és a 9 vízelőkészítő berendezésbe nyersvízként vezetett mosóvíz szennyeződési fokától függően választjuk meg.
A 3. ábrán látható, hogy a 13 tisztavíz tartomány és a 10 tisztavíz kibocsátó 24 zárószelepe között egy, a 9 vízelőkészítő berendezés 13 tisztavíz tartományával előnyösen visszacsapó szelep mentesen összekötött közbenső tároló van, amely az öblítési fázisban nagyobb mennyiségű tiszta vizet biztosít a membrán átöblítésére. Különösen hatásos öblítési effektus érhető el az öblítési fázisban, ha a zárószelepek, mint golyóscsapok vagy hasonló gyorszárású armatúrák vannak kialakítva, amelyek a 11 membrán tartományában a nyomásviszonyok ütésszerű változását teszik lehetővé.
Mint ahogy a 3. ábra szemlélteti a 9 vízelőkészítő berendezés elé nem kell szitaszerű, és a fordításos ozmózis technikában szokásos előszűrőt kapcsolni, mivel a 9 vízelőkészítő berendezés és 11 membránja időszakonként áramlási irány változtatások révén, valamint a 12 nyersvíz tartomány és 13 tisztavíz tartomány közötti nyomásviszonyok változtatása révén ismételten tisztításra kerül. Abból a célból, hogy a 9 vízelőkészítő berendezés elszennyeződését járuló• ··· ·
- 17 kosán még jobban megakadályozzuk, előnyös lehet, ha a nyersvíz tartományba a membrán előtt kémiai pelyhesítő anyagot, adszorpciós anyagot és/vagy abszorpciós anyagot, például aktívszénport adagolunk, amely anyagok a szennyeződés részecskék egy részét felveszik, és a következő áramlási irány változtatásig a 11 membránon tárolják.
Az 1, 14 és 25 mosóberendezésekhez hasonlóan a 3. ábra szerinti 16 mosóberendezés 9 vízelőkészítő berendezésénél is egy kereskedelemben kapható ún. tekercsmodul kerül felhasználásra, amely itt nem ábrázolt beömlő és kiömlő véggel rendelkező házban van elrendezve és a házzal együtt van a 9 vízelőkészítő berendezésbe építve. Amellett a tekercsmodul és a ház között képződött gyűrűs hézag egy gyűrűs tömítéssel van tömítve, amely előnyösen a tekercsmodul egyik végtartományában van elrendezve, és a gyűrűs hézagot csak egyik áramlási irányban tömíti, míg azzal ellentétes áramlási irányban átbocsájtó. Ilyen módon a ház és a tekercsmodul között képződött gyűrűs hézag ugyancsak nyersvízzel kerül átöblítésre és tisztításra, amikor a nyersvíz a megfelelő áramlási irányban folyik keresztül a 9 vízelőkészítő berendezésen. Célszerű lehet, ha legalább az egyik áramlási irányban elülső tekercsmodul homlokoldal, mint felúsztató és/vagy előszűrő működik.
A 4. ábrán egy 25 mosóberendezés látható, amelynek 9 vízelőkészítő berendezése két előkészítő lépcsőre van felosztva, amelyek mindegyike egy-egy tekercsmodullal vagy egy-egy szemipermiábilis 11a, 11b membránnal rendelkezik. A 11a membrán az első előkészítő lépcsőhöz, míg a 11b membrán
- 18 a második előkészítő lépcsőhöz van hozzárendelve. Az első előkészítő lépcső 12 nyersvíz tartománya beömlési és kiömlési oldalon a 25 mosóberendezés 6 felfogójával van összekapcsolva, míg a 13 tisztavíz tartománya a 11b membránnal rendelkező második előkészítő lépcső 12 nyersvíz tartományához vezet. A második előkészítő lépcső tisztavíz tartománya, valamint nyersvíz tartománya kiömlési oldalon a 2, 3, 4 és 5 mosóvíz kibocsátókkal állnak kapcsolatban, míg az elő- és főmosásra szolgáló 2, 3 mosóvíz kibocsátók a 12 nyersvíz tartománnyal és a vax mosásra és tisztára öblítésre szolgáló 4, 5 mosóvíz kibocsátók a második előkészítő lépcső 13 tisztavíz tratományához vannak hozzárendele. A mosási folyamatok után felfogott és a 9 vízelőkészítő berendezésekbe vezetett mosóvíz nagy sókoncentrációja esetén is a tiszta víz a második előkészítő lépcső után igen alacson sótartalmú, és ezen második előkészítő lépcső koncentrátuma összehasonlítva a hagyományosan előszűrt vízzel lényegen jobb minőségű.
Az 1-4. ábrák szerinti kiviteli példáknál látható, hogy a 9 vízelőkészítő berendezés tisztavíz előállítási teljesítménye olyan nagyra van megválasztva, hogy az 1, 14, 16 és 25 mosóberendezések mosóvíz igényét fedezik anélkül, a 9 vízelőkészítő berendezésekben mosóvízként feldolgozott permeátum és/vagy a membrán mentén tovaáramló koncentrátumot közben tárolni kellene. Abból a célból, hogy az előkészítő berendezést teljesítményét tekintve még javítani lehessen, előnyös lehet hogyha az elvezetendő és az előkészítő berendezésbe továbbítandó mosóvizet és/vagy az előál- 19 lított tiszta vizet közbenső tárolókban gyűjtenénk, és dacára annak, hogy a berendezést nem folyamatosan használjuk, megfelelő mennyiségű mosóvíz állna ily módon rendelkezésre.
Különösen az itt bemutatott kiviteli példák esetén amelyek fordításos ozmózisos technikával dolgoznak - a 9 vízelőkészítő berendezésben tisztított víz lényegesen kisebb sótartalmú és így kisebb mennyiségű mosószert vagy hasonló vegyszert kell alkalmazni. A 9 vízelőkészítő berendezésbe vezetett mosóvíz kisebb só- vagy vegyszertartalma a kisebb ozmotikus ellennyomás következtében kisebb szállítási nyomást igényel, ami a zárt körfolyamatban egyszerű módon előállított mosóvíz következménye.

Claims (23)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás mosóvíz előállítására és előkészítésére mosóberendezéshez, különösen gépkocsi mosó berendezéshez, ahol a mosóvizet legalább egy mosási műveletben egy gépjármű vagy hasonló tisztításához használjuk fel, és mindegyik mosási művelet után elvezetjük, azzal jellemezve, hogy az elvezetett mosóvizet egy lényegében zárt víz körfolyamatban következő mosási műveletekhez újra felhasználjuk, és ezért az elvezetett mosóvizet felfogjuk és egy szűrőbe vagy hasonló vízelőkészítő berendezésbe (9) vezetjük, és a vízelőkészítő berendezésben (9) előállított szűrlemény vagy hasonló tiszta víz legalább egy részmennyiségét legalább egy következő mosási művelethez, mint mosóvizet vezetjük.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy az elvezetett és felfogott mosóvizet, mint nyersvizet egy, legalább egy szemipermiábilis membránnal (11) rendelkező, vízelőkészítő berendezésbe (9) vezetjük, és a nyersvíz egy részmennyiségét nyomáskülönbség hatására a membránon (11) tisztavízként áthajtjuk, majd a következő mosási művelethez vezetjük és a nyersvizet a membrán (11) nyersvíz tartományából (12) koncentrátumként elvezetjük és ismételten egy szemipermiábilis membránhoz és/vagy egy kisebb igényű mosási művelethez vezetjük.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tiszta vizet a vízzel szemben nagyobb minőségi igényű következő mosási művelethez , míg a koncentrátumot ezzel szemben kisebb víz minőségi igényű mosási művelethez vezetjük.
    • · ·· · · ····· * · 4 • ·· ··· »··
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a membrán (11) mentén áramló koncentrátum maradék mennyiségét a mosási művelet után felfogott mosóvízhez keverjük, és ismételten, mint nyersvizet a membránra (11) vezetjük.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a membrán (11) mentén áramló nyersvíz folyási irányát időintervallumokként megfordítjuk vagy változtatjuk.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tiszta víz elvezetésének időszakos csökkentésével vagy megaszkításával a membránon (11) annak tisztavíz tartományában (13) a statikus víznyomást növeljük, és a tisztavíz tartományban történő statikus nyomás növekedése után és különösen a membrán (11) két oldalán a statikus nyomások kiegyenlítődése után az előkészítő berendezés (9) nyersvíz tartományában (13) uralkodó statikus nyomást a tisztavíz tartományában (12) uralkodó statikus nyomáshoz képest időszakonként rövid időre előnyösen ütésszerűen lecsökkentjük.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyersvíz tartományban (12) uralkodó statikus nyomás csökkentésére a membrán (11) mentén áramló nyersvíz áramlási sebességét növeljük.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a membránon (11) a nyersvíz elfolyást, valamint a tisztavíz elfolyást időszakonként rövid időre csökkentjük, vagy megszakítjuk, és hogy a tisztavíz • · •··· · · · · • · · ··· «··
    - 22 membrán (11) menti lefolyásának megnyitása vagy növelése előtt a nyersvíz elfolyást a membrán (11) mentén nyitjuk vagy növeljük, előnyösen a csökkentés vagy a megszakítás előtti nyersvíz áramlási iránnyal ellentétes folyási irányban .
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy folyási irány változtatáshoz és/vagy a víznyomás változtatáshoz és/vagy a víznyomás változtatáshoz alkalmazott időszakaszokat és/vagy a nyomás változtatás nagyságát a tisztítandó nyersvízként bevezetett mosóvíz szennyezettségi fokától függően választjuk meg.
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vízelőkészítő berendezésbe előnyösen az időszakonkénti fordított irányú átáramoltatásra, különösen egy rövid idejű statikus víznyomás csökkentés alatt a nyersvíz tartományban (12) a tisztavíz tartománnyal (13) szemben átmenetileg tiszta vizet vagy az eddigi nyersvízzel szemben sószegény vizet, mint nyers- vagy tápvizet vezetünk.
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyersvízhez folyásirányban a membrán (11) előtt vegyi pelyhesítő szert, adszorpciós és/vagy abszorpciós szert vezetünk.
  12. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tiszta víz előállításához fordítós ozmózisos eljárást alkalmazunk.
  13. 13. Mosóberendezés különösen gépkocsi mosó berendezés legalább egy szórófejjel vagy más hasonló mosóvíz kibo- csátóval a mosóvíznek a mosandó gépkocsira vagy más tisztítandó tárgyra történő juttatására, különösen az 1-12. igénypontok szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a mosóberendezésnek a mosóvíznek a mosási folyamat után történő felfogására szolgáló felfogója (6) van, és a felfogó (6) a felfogott víz legalább egy részének előkészítésére szolgáló vízelőkészítő berendezéssel (9) van kapcsolatban, és a vízelőkészítő berendezés (9) szűrlemény vagy tisztavíz kibocsátója (10) a mosóberendezés legalább egy mosóvíz kibocsátójával (2, 3, 4, 5) össze van kapcsolva.
  14. 14. A 13. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vízelőkészítő berendezés (9) legalább egy szemipermiábilis membránnal (11) rendelkezik, amely a vízelőkészítő berendezés (9) nyersvíz tartományát (12) egy tisztavíz tartománytól (13) elválasztja, míg a vízelőkészítő berendezés (9) tisztavíz tartománya (13) mosóvíz ellátás céljából legalább egy első mosóvíz kibocsátóval (4) össze van kapcsolva, és a nyersvíz tartomány (12) beömlési oldalon legalább egy második mosóvíz kibocsátóval (2, 3) és/vagy szemipermiábilis membránnal (11) van kapcsolatban.
  15. 15. A 13. vagy 14. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vízelőkészítő berendezés (9) nyersvíz tartománya (12) a membrán (11) mentén áramló koncentrátum visszavezetésére kiömlési oldalon a felfogóba (6) torkollik.
  16. 16. A 13-15. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vízelőkészítő berendezés (9) • ·
    - 24 tisztavíz tartományával (13) összekapcsolt mosóvíz kibocsátók (4, 5) nagyobb vízminőség igényű mosó folyamatokhoz, míg a nyersvíz tartományával (12) összekapcsolt mosóvíz kibocsátók (2, 3) alacsonyabb vízminőség igényű mosó folyamatokhoz vannak rendelve.
  17. 17. A 13-16. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vízelőkészítő berendezésnek (9) két szemipermiábilis membránja (11a, 11b) van, ahol az egyik membrán (11a) egy első előkészítő lépcsőhöz, míg a másik membrán (11b) egy második előkészítő lépcsőhöz van rendelve, és hogy az első előkészítő lépcső nyersvíz tartománya (12) be- és kiömlő oldalon a felfogóval (6) és tisztavíz tartománya (13) a második előkészítő lépcső nyersvíz tartományával (12) van összekapcsolva, és a második előkészítő lépcső tisztavíz tartománya (13) , valamint nyersvíz tartománya (12) kiömlési oldalon mindig legalább egy mosóvíz kibocsátóval (2, 3, 4, 5) áll kapcsolatban.
  18. 18. A 13-17. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a membrán (11) nyersvíz tartományi (12) oldalán tovaáramló víz áramlási irányának megváltoztatására szolgáló áramlás fordító berendezése van, és ehhez a vízelőkészítő berendezés (9) nyersvíz tartományba (12) vezető berendezés nyílások (17, 18) időszakonként váltakozva vízbevezetőként vagy vízelvezetőként működnek.
  19. 19. A 13-18. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vízelőkészítő berendezés (9) nyersvíz tartományában és tisztavíz tartományában uralkodó víznyomás váltakozó nyomás hozzáigazításához és nyomás •*·
    - 25 változtatásához a tisztavíz kibocsátóhoz (10) és a nyersvíz tartományba (12) vezető berendezés nyílásokhoz (17, 18) zárószelepek vagy más hasonló záró- vagy szabályzó szervek (21, 22, 24) vannak rendelve.
  20. 20. A 19. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a záró- vagy szabályzó szervek golyós csapok vagy más gyorszárású armatúrák.
  21. 21. A 13-20. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a membrán (11) tisztavíz tartománya (13) és a tisztavíz kibocsátó (10) zárószelepe (24) között egy, a vízelőkészítő berendezés (9) tisztavíz tartományával (13) előnyösen visszacsapó szelep mentesen összekapcsolt közbenső tároló (26) van.
  22. 22. A 13-21. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vízelőkészítő berendezésnek (9) legalább egy tekercsmodulja van szemipermiábilis membránként (11) és a tekercsmodul legalább egyik homlokoldala előnyösen felúsztatóként és/vagy előszűrőként van kialakítva.
  23. 23. A 22. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vízelőkészítő berendezésnek (9) a tekercsmodul felvételére háza van, és a ház belső tere a be- és kiömlés oldali nyersvíz vagy tápvíz vezetékekkel össze van kapcsolva, és hogy a tekercsmodul és a ház közötti gyűrűs résben csak egy irányban tömítő gyűrűs tömítés van, amely előnyösen a tekercsmodul egyik végtartományában van elrendezve.
HU9403391A 1992-06-02 1993-05-28 Process for producing and processing wash water in a washing installation, and washing installation HUT69436A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4218114A DE4218114C2 (de) 1992-06-02 1992-06-02 Verfahren zur Herstellung und Bereitstellung von Waschwasser für eine Autowaschanlage sowie Autowaschanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9403391D0 HU9403391D0 (en) 1995-02-28
HUT69436A true HUT69436A (en) 1995-09-28

Family

ID=6460188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9403391A HUT69436A (en) 1992-06-02 1993-05-28 Process for producing and processing wash water in a washing installation, and washing installation

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0643677B1 (hu)
JP (1) JPH07508454A (hu)
KR (1) KR950701890A (hu)
AT (1) ATE159700T1 (hu)
CA (1) CA2137256A1 (hu)
CZ (1) CZ296494A3 (hu)
DE (2) DE4218114C2 (hu)
HU (1) HUT69436A (hu)
RU (1) RU94046281A (hu)
SK (1) SK148294A3 (hu)
WO (1) WO1993024419A1 (hu)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU1306895A (en) * 1994-01-11 1995-08-01 AVI Alpenlandische Veredelungs-Industrie G.m.b.H Process for treating aqueous solutions from production processes
EP0676374A3 (de) * 1994-04-08 1996-03-27 Guenter Lauer Verfahren und Vorrichtung zur Reinwasserherstellung.
DE19549269A1 (de) * 1995-12-27 1997-07-24 Mueller Wolfgang Dr Ökologische Waschanlage für Straßennutzfahrzeuge und Schienenfahrzeuge
JP4471240B2 (ja) 1996-05-31 2010-06-02 ダブリューエム インターナショナル リミテッド 改良型水処理システム
US6099733A (en) * 1996-12-09 2000-08-08 Atp International Ltd. Water treatment system
CA2256326A1 (en) * 1996-05-31 1997-12-11 Rudy Heistad Improved water treatment system
DE19627718A1 (de) * 1996-07-10 1998-01-15 Walter Wipprich Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Wasser, vorzugsweise zur Reinigung des Abwassers in Autowaschanlagen
US6217770B1 (en) 1998-08-14 2001-04-17 Atp International Apparatus and method for treatment of water
DE19928381A1 (de) * 1999-06-21 2000-12-28 Econo Cut Ges Fuer Wirtschaftl Verfahren und Anlage zum Reinigen von Abwasser
WO2004055444A1 (de) * 2002-12-18 2004-07-01 Ludwig Michelbach Luftbefeuchtungsanlage
JP5640351B2 (ja) * 2009-10-14 2014-12-17 三浦工業株式会社 洗浄水供給システム及び洗浄方法
KR101697300B1 (ko) * 2016-02-19 2017-02-01 임석훈 절수기능이 있는 샤워기
BE1025238B1 (nl) * 2017-05-19 2018-12-18 Etex Building Performance Nv Methode en inrichting voor het produceren van plaaster

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1460733A (en) * 1973-03-06 1977-01-06 Morris B G Washing machines and to the recirculation of the washing li quid
DE3142217C1 (de) * 1981-10-24 1983-03-10 Helmut 5810 Witten Bosch Verfahren und Einrichtung zur Wasseraufbereitung in Autowaschanlagen
DE3406117A1 (de) * 1984-02-21 1985-09-12 Schwelm Anlagen App Waschanlage, insbes. kraftfahrzeugwaschanlage, mit wascheinrichtung und behandlungswasserkreislauf sowie reinigungseinrichtung fuer das schmutzwasser
DE3913920A1 (de) * 1989-04-27 1990-10-31 Kaercher Gmbh & Co Alfred Waschanlage fuer kraftfahrzeuge
DE4022222A1 (de) * 1990-07-12 1992-01-16 Erdoelchemie Gmbh Verfahren zur reinigung von acrylnitril-abwasser
GB2247191A (en) * 1990-08-03 1992-02-26 Kirton Engineering Limited Water treatment
DE4038305C1 (en) * 1990-11-30 1992-05-27 Passavant-Werke Ag, 6209 Aarbergen, De Treating waste water from vehicle washing plant - in which water is collected from each washing zone and supplied to at least two=stage treatment plant
US5160430A (en) * 1991-09-25 1992-11-03 Brite-O-Matic Manufacturing, Inc. Car wash system using reverse osmosis concentrate for initial rinsing and permeate for final rinsing

Also Published As

Publication number Publication date
DE4218114C2 (de) 1996-09-26
RU94046281A (ru) 1996-10-20
HU9403391D0 (en) 1995-02-28
ATE159700T1 (de) 1997-11-15
WO1993024419A1 (de) 1993-12-09
EP0643677A1 (de) 1995-03-22
SK148294A3 (en) 1995-11-08
CZ296494A3 (en) 1995-07-12
JPH07508454A (ja) 1995-09-21
DE59307611D1 (de) 1997-12-04
DE4218114A1 (de) 1993-12-09
CA2137256A1 (en) 1993-12-09
KR950701890A (ko) 1995-05-17
EP0643677B1 (de) 1997-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5690829A (en) Conditioning process and device for producing pure water
HUT69436A (en) Process for producing and processing wash water in a washing installation, and washing installation
JP3157867B2 (ja) 管形フィルタ膜を逆流洗浄する方法及び装置
US20040168978A1 (en) Method and apparatus for recirculating tangential separation system
HUT58557A (en) Membrane separating system and method
KR102439657B1 (ko) 스크러버 배수의 정화 장치 및 방법, 그리고 염분 농도차 발전 시스템
KR101928212B1 (ko) 역삼투막 세정 방법
EP0669159A1 (en) Back wash method for filtration modules using internally pressurized hollow fibers
US5556535A (en) Filtration system for recycling water used in a car wash
KR100583005B1 (ko) 상하수용 고도 정수처리시스템 및 정수처리방법
US20110253613A1 (en) Contaminant removal system utilizing disc filter
JP2000246206A (ja) 食品搬送用容器洗浄システムおよびその洗浄システムの廃水利用方法
JP2007253050A (ja) 膜分離装置
KR20130080588A (ko) 실리콘 폐수의 수처리 시스템 및 방법
CN209771840U (zh) 一种具有冲洗功能的反渗透净水系统
KR100463251B1 (ko) 전기투석장치가 부착된 정수시스템
CN1465428A (zh) 一种膜的应用方法
JP3881941B2 (ja) 中空糸膜の逆洗方法及び中空糸膜水処理装置
JPH1157706A (ja) 浄水器
JP3453695B2 (ja) 油水分離装置
KR102122007B1 (ko) 무 필터방식의 정수장치
KR20040024777A (ko) 폐수절감형 정수시스템
US20220387936A1 (en) Filter structure having function of selectively collecting water through opposite ends thereof and filtering method using same
WO2002076587A1 (en) Reverse osmosis water purification apparatus for coercive circulation of concentrate
RU90351U1 (ru) Мембранный фильтр для очистки воды

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee