HUT54404A

HUT54404A - Waterproof coating for isolating surfaces first of all flat roofs

Info

Publication number: HUT54404A
Application number: HU891504A
Authority: HU
Inventors: Karl Schaumann
Original assignee: Karl Schaumann
Priority date: 1988-03-01
Filing date: 1989-03-01
Publication date: 1991-02-28
Also published as: WO1989008135A2; WO1989008135A3; EP0403510A1; DE3806480C2; AU3189089A; HU891504D0; DE3806480A1; JPH03502939A

Description

A találmány felületek, főként lapostetők és betonszerkezetek nedvességálló bevonására alkalmas szigetelésre vonatkozik^ amely véd a nedvesség behatolásától.

A lapostetők ismert nedvességálló bevonatai még a jelenlegi technika szerint sem bizonyulnak kellően ellenállónak időjárási és öregedési behatások ellen. A szokásos szigetelőanyagok igen gyorsan elhasználódnak az időjárási és öregedési hatások következtében. Főként az történik, hogy a bevonatok idővel kiszáradnak és igy repedések képződnek, amelyeken keresztül nedvesség hatol be a szigetelésbe.

Ennek a következményei a következők:

Az un. fordított tető esetében a betonszerkezet és a párazáróréteg között agresszív tulajdonságú kondenzviz képződik, amely megtámadja és tönkreteszi a betonszerkezetet és annak acélerősitő betétjeit. A diffúziós hatás következtében a kondenzviz továbbhatol a zárórétegbe és'a szokásos védőbevonat - pl. a hegesztőfólia - alsó részén gyűlik össze. Ez azt jelenti, hogy a záróréteg szigetelőhatása - már csak a kondenzvizzel való átnedvesedés következtében is - erősen lecsökkenő Másfelől a különböző hőkitágulás és szakadási nyúlás következtében - a betonszerkezetek mozgása miatt - ismert károsodás! helyek kép- . ződnek a szigetelőrétegben, amelyen keresztül még járulékosan csapadéknedvesség hatol be. Ezáltal a szigetelőréteg elveszti eredeti feladatát. A szigetelőréteg kiszáradása azért nem megy végbe, mivel a behatolt nedvesség és pára csak egy jelentéktelen része képes elpárologni. A behatolt nedvesség fokozódó mértékben a szigetelőanyag környezetében gyűlik össze és azt teljesen átáztatja.

- 3 A szokásos lapostetőszigetelési eljárások kivitelezése nem mindig hibamentes, továbbá viszonylag költséges segédeszközöket, igy pl· fólia-hegesztőgépet vagy lángszórógépet is igényélnéko

A 2920 658 sz_o NSzK szabadalmi leírásból ismert betonfalakra és hasonló felületekre többréteges szigetelőréteg felvitele, amelynek során először egy elasztikus müanyagfóliát beágyazva tartalmazó ragasztó-mázolóanyagot, majd erre a szigetelőrétegre egy záróréteget, arra pedig egy újabb védőréteget hordanak fel· A feltekercselt bevonórétegek felhordásánál a szigetelés a varrat, az érintkező és az átfedési zónákban különösen problematikus és a felhordásnál igen nagy időráfordítást igényelő Erősen ingadozó időjárási és hőmérsékleti behatások következtében - mint a fentiekben is utaltunk erre, - repedések képződnek a rétegben, amelyeken keresztül nedvesség hatol be·

A 2 3I4 75O sz_o NSzK szabadalmi leírásban ismertetett eljárás varratmentes, homogén és pórusmentes tetőbevonatok előállítására vonatkozik· Eszerint egy poliolefinalapu műgyanta öntőmasszát hordanak fel a szigetelendő felületre w a poliolefin· re számítva 5-10 t% mennyiségben száradó olaj pl_o polibutadién olajok adagolásával - igy a felületen oxidativ térhálósodás következtében utókeményedés lép fel, de a felület alatti réteg- ₄ben az öntőmassza képlékeny marad.

Az ismert melegeníolyós állapotban feldolgozható bitumenes olvadékmasszákhoz képest ez a müanyag-öntőmassza alapozás nélkül felhordható a felületre és az az előnye - az ugyancsak ismert poliuretán bevonómasszákhoz képest - hogy ismételten felolvaszthat Óo

A 2 3I4 75O sz· NSzK szabadalmi leírás szerint a bevonat

- 4 felhordása ugyanúgy történik, mint a bitumen esetében mivel 150-240 °G-on önthető és/vagy kenhető a massza· Az öntőmassza felmelegítése azonban nagyon munka- és energiaigényes, sőt hideg vagy fagyos évszakban ezek a ráfordítások még növekednek, amennyiben a viszonylag vékony rétegben felvitt olvadékmassza közvetlen a felhordás után teljes rétegben kihűlő

A forró olvadékmassza kezelése az épitőmunkások számára igen terhes és az égések okozta munkahelyi balesetek veszélye is fokozotto

A találmány célkitűzése olyan egyszerűen feldolgozható rétegbevonat kialakítása felületek szigetelésére, amellyel igen tartós, abszolút tömör bevonat képezhető, amelyik mechanikai behatásokkal szemben is ellenállóképes·

A kitűzött feladatot a találmány szerint felületek, főként lapostetők és más betonszerkezetek nedvességálló bevonati rétegének kialakításával oldottuk meg, a felületen oxidálódó, de a felület alatti részben plasztikus megmaradó műgyanta felhasználásával, amely azzal jellemezhető, hogy a műgyanta /3,13/ hoszszúolajszénláncu kisviszkozitásu, száradó növényi zsirsavalapu alkidgyantából áll, amely oldószermentes és a felhordott rétegvastagságtól függően konzisztenciája sürünfolyóstól nehezenfolyósig terjed· Ez a bevonómassza egyszerűen, járulékos energiabefektetés nélkül feldolgozható és lapostetők és más betonszerkezetek hermetikus lezárását teszi lehetővé· A bevonat továbbá színezéssel vagy adalékanyagok bekeverésével homlokzatok optikailag tetszetős kialakítására alkalmas. A felvitt rétegvastagságtól függően az alsó réteg konzisztenciája sürünfolyóstól nehezenfolyósig terjedhet, tetszés szerint beállítható és igy

- 5 speciális követelményeknek is megfelel, pl. a rétegmozgékonyság és elaszticitás követelményeit is kielégiti_o

A találmány szerinti bevonat előnyös változatait az aligénypontokban ismertetjük·

A találmány további jellemvonásait és előnyeit a következő kiviteli példák részletesebb leírásából és a rajzok kapcsán domborítjuk ki· A rajzok a következőket ábrázolják:

ábra· lapostető egy szakaszának perspektivikus nézete, met- szetben;

la· ábra· Az 1. ábra szerinti bevonat egy egyszerűsített változata; 2· ábra· Az 1. ábrán pontvonalazással határolt részlet;

3» ábra· A találmány szerinti lapostetőszigetelés egy további részlete az áttörések, pl. antennaszerelvények megfelelő szigetelésével;

4<> ábra· A szigetelőrétegen keresztül a vízelvezetőbe behelyezhető kifolyócső /csővégcsatlakozás/ egyik részlete;

4a_o ábra; A 4« ábrán pontvonalazással bekeretezett X részlet; 5a-Coábra· A találmány szerinti kiviteli példában alkalmazott szerkezeti anyag különböző nézetei· részben metszetben;

6. ábra· Közúti híd szigetelési megoldása·

Az lo ábra lapostető egyik részét szemlélteti, amelynek felépítése a következő;

Vízszintes vagy kislejtésü 21 függőleges falak között elhelyezkedő 22 födém, mindkettő főként betonból készülte A 10 és áttöréssel ellátott 22 födémen keresztül antenna vagy vizelvezetőcsövek lehetnek vezetve. A 21 függőleges fal és a 22 födém közötti összes hézagot, ill. a 10, és 11 áttörések hézagait egy tartósan elasztikus 2 fugatömitő, plo szilikonalapu masszá·· val /lásd még 2· ábra/ töltjük ki* A 22 födém és a 21 fal közötti sarokterületen a 16 távtartó van elhelyezve, amelyet a 2· ábrán felnagyítva szemléltetünk*

A bevonat és a szigetelés lényege az ahhoz használt 3 műgyanta, amely előnyösen a Bayer Ag* Alkydal F 68” nevű terméke* Ez a műgyanta száradó növényi zsírsav, pl. szójaolajalapú, hoszszú olajszénláncu kisviszkozitásu alkidgyanta, amelynek olaj/triglicerid tartalma kb. 66-69 %, ftálsavanhidridtartalma kb. 22-25%, savszáma 10, sűrűsége kb* 1,04-1,06 g/cm\ A műgyanta Storch - Moravski reakciója pozitív, OH tartalma kb* 1,0 % az oldószermentes gyantára számítva. Lakkbenzinnel kb. 60 %-osra felhígítva a kifolyási idő DIN-tölcsér 4 mm-es, 20 °C-on DIN 53211 szerint kb* 65 másodperc. A találmány szerinti célra előnyös viszkozitást akkor kapjuk, ha a gyantát lakkbenzinnel 75 %-osra hígítjuk fel* Ilymódon a műgyantát - minőségcsökkenés nélkül alacsony hőmérsékleten is fel lehet dolgozni éspedig pótlólagos fűtés nélkül. Emellett a bevonat jól kitölti a pórusokat és a lunkereket, pl. amelyek a betonben találhatók, igy a szigetelés mellett tökéletes összeragasztás is megvalósítható a felhelyezett pl. szigetelő- vagy járólemezekkel*

Ezt a műgyantát egyébként rendeltetésszerűen mázolólakként és rozsdavédő festékekben alkalmazzák, ekkor nagyobb mennyiségű száritót adnak hozzá, hogy a bevonófestékektől megkívánt jó átkeményedés megvalósítható legyen*

Ezzel szemben a találmány szerinti célra a műgyantát, illetve a mügyantakeveréket úgy állítjuk össze és a réteg vastagságát úgy választjuk meg, hogy átszáradás vagy átkeményedés ne történjen, hanem a levegővel érintkező felületen egy vastagon folyós 0,1 mm nagyságrendű vékony kéreg képződjön, amely alatt

- 7 sürünfolyóstól-vastagonfolyós konzisztenciáig terjedő kb₀

3-6 mm-es, előnyösen 4-5 mm-es vastagságú réteg alakuljon ki, és az tartósan megmaradjon_o Ezáltal még a felső kéreg sérülése esetén is vastagon!olyós műgyanta képes a felületre kiszivárogni és a megsérült helyen átkeményedve azt lezárja, igy önjavuló hatás tapasztalható· A takaró szárazréteg szerepe az, hogy a rajta megmaradó vizet, valamint havat, jeget vagy ónos esőt biztosan lepergesse és az alatta levő vastagonfolyós gyanta zsugorodását gátolja. Egyik előnyös összetétel esetén az oldószermentes műgyantához 0,05-0,2 %, előnyösen 0,05-0,1 % száritót és legalább 0,3 %, előnyösen 0,5 % szinezékpigmentet adagolunk, ezek az adalékanyagok elősegítik azt, hogy lágytól folyékony konzisztenciáig terjedő gyanta zsugorodása csökkenjen. Szárítóként erre a célra megfelelő fémeket, igy Co-ΐ, Sn-t vagy Ba-t alkalmazunk.

A 3 műgyanta felhordása előtt a teljes 21, 22 stb. betonfelületet a szennyezéstől, a-laza betondaraboktól és a zsírtól mentesítjük, a port pedig a teljes tetőfelületen legcélszerűbben porszívózással távolitjuk el. Ha maradéknedvesség van jelen, ezt egy forrólevegős berendezéssel a mindenkori felhordási felületről kiszorítjuk és a hézagokat tartósan képlékeny fugatömitőanyaggal tömitjük. A 21 függőleges felületet például 30 cm magasságban vastagon a 3 műgyantával bevonjuko

A tető vízszintes részére, vagyis a 22 födém felső részére 3 műgyantát öntünk és kb.A5 mm vastagságban szétterítjük úgy, hogy a 3 műgyanta kb. 1 mm-es mélységben a betonfelületbe behatoljon, a pórusokat és a lunkereket kitöltse és ezzel esetleges vizkondenzátum képződését a betonfelületen kizárjuk.

'i 8

A 3 műgyanta felhordása után közvetlenül a felvitt és szétterített mügyantarétegre a 4 szigetelőanyagokat visszük fel paplan vagy lemez formájában» A 4 szigetelőréteg - a tetőfelület hasznosításától függően - viszonylag csekély összenyomhatósággal rendelkezzen· A 4 szigetelőanyag előnyös sűrűsége 3O-4O k/m^ és a rostos szigetelőanyagokat a felső részükön tömörítjük vagy egy saját keményréteggel látjuk el» A szigetelőanyag és a függőleges felületek között egy bizonyos távolságot, például 5 mm-nyi távolságot tartunk, igy a szegélyeken és az átvezetéseken egy folytonos hézag képződik, amelyik túlcsordulásig és hólyagmentesen a 3 műgyantával kitölthető»

Ha a 4 szigetelőanyagot a még folyékony 3 mügyantarétegre helyezzük rá, akkor is egy rendkívül intenzív, a ragasztással összehasonlítható kötést kapunk»

A csapadékkal szemben ellenálló záróréteget úgy állítjuk elő, hogy a 4 szigetelőanyagra az előbbi összetételű, de további mennyiségű 13 műgyantát öntünk fel és azt nyeles-fogas spatulyával hézagmentesen szétterítjük» Ha a 4 szigetelőanyag alatti és feletti részben két réteget alakítunk ki, akkor ezekbe sem alúlról a lakófelület vagy üzemtér irányából, sem felülről nem hatolhat be a 4 szigetelőanyagba nedvesség, igy annak szigetelőhatása tartósan megmarad»

A felvitt 13 mügyantarétegre az la» ábra szerint 12 lépésálló fedőlemezeket fektetünk és a tetőielépítést a fugák kiöntésével befejezzük. Az 1» ábra szerint azonban j. többcélú tetőhasznositás esetén - további töltőanyag rétegek is beépíthetők a tetőszerkezetbe előnyösen, pl» egy 5 háló, amely polietilénből készült^ szálvastagsága 2 mm és lyukbősége 8 mm» Az 5 háló bemerül • ·

- 9 a 13 mügyantarétegbe és ezt további műgyantával is befedjük, úgy? hogy ismét a kívánt 3 és 8 mm közötti, előnyösen 5 mm-es rétegvastagság alakítható ki úgy,ahogy ezt a 2-4a. ábrákon felnagyítva szemléltetjük. Ez a távtartási lehetőség pl. kvarchomokkal, fátyollal vagy más szivóképes töltőanyag alkalmazásával is elérhető.

Az lo ábrán a következő réteg strukturált, plo polietilénből vagy sztiroporból álló Az ilyen fenékelemek példaszerű szerkezeti kialakítása az 5a.- 5c_o ábrán van szemléltetve. Ezek a 7 fenékelemek 25 átmenő nyílásokkal vannak ellátva, amelyek az elemek sikszerü felső részéből a 26 bemélyedésekhez vezetnek, melyek az alsó oldal felől a fenékelemekbe vannak behézagolva. A 26 bemélyedésekből adódnak a 27 lábak, amelyek a fenékelemek elhelyezése esetén a még folyékony 13 mügyantarétegbe behatolnak és végül az 5 hálóra támaszkodnak, igy ezzel biztosítható, hogy a 27 lábak alsó része és a 4'szigetelőréteg felső része között a tömitendő müanyagréteg folyamatos maradjon_o

Az lo és 2· ábrán vázolt 8 és 9 felületek mindegyike ismert kiviteli mód szerint begyepesitésre használható.

Az előbbiekben egy abszolút nedvességzáró lapostető elvi rétegszerkezetét ismertettük, megjegyezve azt, hogy a bevonat a fal és hid /6. ábra/ esetében is előnyösen alkalmazható. Az la_o ábrán az l_o ábra szerinti lapostető egyszerűsített változata van szemléltetve, amelynél a második I3 mügyantarétegbe lépésálló 12 fedőlemezek vannak elhelyezve és az lo ábrához képest a 8 és 9, valamint a 7 szerkezeti részek nem szükségesek. A 3 és 13 mügyantárétegek 0,6-1,2 mm méretű 50 kvarcszemcsékkel vannak beszórva, amelyek optikai hatásukon kívül a 13 műgyanta- 10 réteg szilárdságát is növelik és a 12 fedőlemezekkel való borítást is feleslegessé tesziko

A továbbiakban még néhány olyan részletet ismertetünk, amelyek a sarkok, élek, szegélyek és áttörések szigetelésére vonatkoznak, és ezek a kritikus helyek különösen a 2, 3· és 4«, ábrákon vannak szemléltetve·

A 2. ábrán a 6 lábbal ellátott 16 távtartó van szemléltetve, amelyet a 7 fenékelemek felvitele előtt köröskörül elhelyezünk és igy egy kb. 5 mm-es hézagot alakítunk ki, amelyet a müanyagmasszávai kitöltünk· A 16 távtartó alsó élei a 13 müanyagrétegbe vannak beágyazva és az átmeneteket a 3 műgyantával intenziven bekenjük· A 16 távtartót a 3 műgyantával úgy kezeljük, hogy felfelémenő irányba egy 17 horony képződjön, amely csatlakozik a 21 függőleges fal alapozó festékrétegéhez, igy a viz behatolása teljes mértékben meg van akadályozva.

Hasonló eset áll fenn a .3· ábrán szemléltetett csőalaku távtartó körül elhelyezett 11 áttöréseket illetően, amelyek például a 22 födémre az első 3 müanyagréteg felviteléhez csavarral vannak rögzítve· Mivel a 26 távtartó külső köpenye és a 4 szigetelőréteg között egy bizonyos távolságot hagyunk, igy ezt is feltöltjük a 3 műgyantával, igy a tömítés kifelé is biztosítva van, míg egy későbbi munkafázisban további 23 műgyantát töltünk be a 11 áttörés és a 26 távtartó közé és felfelémenő irányban ismét egy hornyot képzünk ki· Az la. ábrán vázolt standard kivitelezés esetében a 4 szigetelőanyag és a 12 fedőlemez és a különböző 11 és 31 átvezetések közötti házagokat öntjük ki műgyantával·

- 11 A 3» ábrán baloldalt egy alternatív kiviteli változatot szemléltetünk a 36 távtartóval, amely 37 csőkarimával van ellátva» A csőkarimát a második 13 mügyantaréteg féLvitele előtt ráhelyezzük a 4 szigetelőrétegre·

Az 1·, 4· és 4a» ábrából látható egy 46 csatlakozóvég behelyezése a 10 vizlefolyócsőbe₀

Ennek az utóbbi elrendezésnek az a célja, hogy először a 10 lefolyócsövet helyezzük be a 22 betonfödémbe és a 2 hézagkitöltővel rögzítjük. A 47 karmantyú emellett úgy van elhelyezve, hogy felső szegélye csekély mértékben a 3 első mügyantaréteg felvitele után feluLete alatt helyezkedjen el, igy az esetleges csapadék elfolyása biztosítva legyen.

A 13 második mügyantaréteg felvitele előtt a 46 csatlakozóvéget elhelyezzük /lásd 4· ábra/ és a 43 műgyantával kiöntjük» Emellett a felső él magasságát úgy választjuk meg, hogy az 5 háló síkjában legyen /lásd 4a» ábra/, továbbá ezt követően a 46 csatlakozóvégbe egy 48 csőkarimát kívánt magasságba helyezzük, amely a 46 csatlakozóvéghez képest 49 tömítésen keresztül van a lefolyócsőbe behelyezve.

Megjegyezzük, hogy a vizlefolyócső egy darabban a 48 karima magasságáig folyamatosan is vezethető» A I3 mügyantaréteg felületéből kiálló 48 karima célja az, hogy a felülről a 8 és § gyepesítő alépítményig és a 7 fenékelemekig átengedett folyadékot egy bizonyos szintig állni hagyják, ezáltal egyrészt szigetelésként fejti ki hatását, másrészt a nedvességet a gyephez hagyja behatolni. Járulékosan még az a lehetőség áll fenn, hogy a 11 vizhozzávezető csövön keresztül vizet vezetünk oda, akár tűzvédelem, hűtés vagy viztárolás céljaira a gyephez_o A viz··

- 12 hozzávezetés automatikusan szabályozható jeladón /például termosztáton/ keresztül, amely a 10 vízelvezetés felső éléhez van szerelve, és amely csak egy meghatározott hőmérsékletre való csökkenés után zárja a vizhozzávezetést.

Arra is rámutatni kívánunk, hogy nem csupán lapostetők, hanem más épületszerkezetek, főként beton és/vagy acélszerkezetek is tartósan szigetelhetők a találmány szerinti rétegbevonattal. Például a 60 ábra szerint közúti hid szigetelése is megoldható a találmány szerinti módon. A keresztmetszetben szemléltetett 60 hidfőtartóra, pl. egy betonelemre a 61 peremszegélyeket a 62 hídfelülettel felhelyezzük, például betonozással. A 61 peremszegélyek a 63 szegélykővel együtt a 64 alsó rétegbe mennek át, amely a 65 hidpályaburkolatként szolgál. Ezt az átmeneti területet a 6o ábra felső részén kinagyítva szemléltetjük. Ez egyébként azzal a felülettel azonos, ahova a feloldott hintősó télen legelőször behatol és korróziós hatását az ismert szigetelési megoldások esetén kifejteni képes. A 64 alsó rétegbe a 63 szegélykő alján 66 mélyedést képzünk ki, mivel ezen a területen a 65 hidpályaburkolat és a 63 szegélykő között lépnek fel a legnagyobb változások, igy hőmérsékleti ingadozások és hidpályaburkolat mozgása, amelyet eltérő terhelés vált ki. így ezen a területen egy nagyobb méretű, inkább túlméretezett 67 expanziós zónát képzünk kio A 66 mélyedésen keresztül egy 69 sajtolt távtartó fémlemezt előnyösen áttört saválló acélból helyezünk el. Azt követően a 66 mélyedést és a 68 horonyt 67 műgyantával öntjük ki, előtte azonban az egész területet a teljes 64 alsó réteggel együtt sörétszórással kezeljük.

A 64 alsó réteg környezetében a 63 szegélykövek közé 67 műgyantát tnltűnk fel és simára eldolgozzuk. Ha az aszfaltozást

- 13 későbbi időpontban végezzük, akkor a felvitt mügyantarétegbe 7 kvarchomokot /0,6 - 1,2 mm-es/ szórunk, amelynek műgyantával meg nem kötött részét a 65 útpályaburkolat felvitele előtt szívatással eltávolítjuk. Végül a 65 útpályaburkolatot a szemléltetett módon két lépésben felhordjuk, majd a 63 szegélykő és 69 távtartó lemez közötti hézagba a 65 aszfaltburkolattal közvetlen érintkezésben 67 műgyantát töltünk be. Ilyen esetben a melegaszfalt hőmérséklete következtében járulékos hő hozzávezetése nélkül a műgyanta még erősebben elfolyósodva fokozottan behatol a 64 alsó rétegbe a 63 szegélykő és az aszfalt anyagába, amely pontokat részben kereszttel megjelöltünk. Ezáltal egy intenzív abszolút tömitésbiztos kapcsolat jön létre a 65 útpályaburkolat és a 64 alsó réteg közötte

A többi hídszerkezet védelme érdekében a 67 mügyantaréteget a 61 peremszegélyeken és 63 szegélykőn keresztül egyrészt elhúzzuk a 65 kész útpályabu'rkolatig, másrészt a 62 hidkorlát alá a 70 csepegőorrig, hogy a 61 peremszegély oldalfelületeit a felcsapódó nedvességtől és sósvizpárától védjük. A 67 mügyantaréteget vízszintes felületeken egyszerűen felöntjük, és simára dolgozzuk, mig függőleges és fejfeletti részen három rétegben hengerrel felvisszük, az utolsó rétegben pedig közvetlenül a felhordás után töltőanyagokat, igy főként kvarchomokot préslevegővel beszórunk, mig a vízszintes részeket a kvarchomokkal felszórjuk. Ezt a munkamódszert más töltőanyagok esetében is alkalmazhatjuk, igy pl. falakat palaliszttel, különböző színkialakításhoz és nedvességálló szigeteléshez falakat és homlokzatokat a födém alsó részében beszórjuk betonépületek és ·*«· ·♦ ·4 «>« «♦··· 4 e · e • · ·· 4 « «· * · * * · ·4444· • 4 *4«« ·· ««φ

- 14 építmények felújításakor·

Végül arra mutatunk rá, hogy a találmány szerinti rétegbevonat a különösen kritikus szegély és köztes átmenő területeken részben is alkalmazható más ismert bevonási eljárásokkal kombinálva,,

Claims

lo Nedvességálló bevonatfelületek, főként lapostetők és más betonszerkezetek szigeteléséhez, a felületen oxidálódó kikeményedő műgyanta alkalmazásával, amely a felület alatt képlékeny marad, azzal jellemezve, íiogy a műgyanta /3,13/ száradó növényi zsirsavalapu hosszú olajláncu, kisviszkozitásu alkidgyanta, amely oldószermentes és a felvitt rétegvastagságtól függően sürünfolyóstól nehezenfolyós konzisztenciáju marad·
2· Az 1. igénypont szerinti bevonat azzal jellemezve, hogy a műgyanta /3,13/ 0,03 - 0,2 t%, előnyösen 0,05 - 0;l száritót tartalmazó
3o A 2. igénypont szerinti rétegbevonat azzal jellemezve, hogy a száritó Co, Sn, Pb, és/vagy Ba fémeket tartalmaz,
4· Az 1. igénypont szerinti rétegbevonat azzal jellemezve, hogy az oldószermentes műgyanta /3/ legalább 0,3 t%, előnyösen 0,5 t% színezékpigmentet tartalmazó
5. Az 1. igénypont szerinti bevonat azzal jellemezve, hogy a műgyanta /3,13/ 2 és 7 mm, előnyösen 4 és 6 mm közötti vastagságban van a szennyezésmentes, főként portól és zsírtól mén tesitett felületre /21,22/ felhordvao
6. Az 1. igénypont szerinti bevonat azzal jellemezve, hogy egy első mügyantarétegbe /3/ egy záróréteg /4/ és a zárórétegre szigetelőréteg van beágyazva, egy további szigetelőré• · • · · « ···· ’··· ·« • · • · · ·· ·«·· ·· ·· *· V ·· · *· · ···4 tegre /13/ van felhordva_o
7· A 6o igénypont szerinti bevonat azzal jellemezve, hogy a másddik miigyantarétegbe /13/ távtartóként egy töltőanyag, főként egy háló /5/ van beágyazva.
8· A 60 igénypont szerinti bevonat azzal jellemezve, hogy a második miigyantarétegbe /13/ szerkezeti elemek /7/ és/vagy fedőelemek /12/ vannak elhelyezve_o
9, Az 1. igénypont szerinti bevonat azzal Jellemezve, hogy a miigyantarétegbe /3,13/ ásványi töltőanyagot /50/, főként kbo 1 mm-es szemcsenagységu kvarchomokot tartalmazó