HU230498B1 - Eljárás és szerszám lemezalkatrészen készítendő szegély kialakításához - Google Patents

Eljárás és szerszám lemezalkatrészen készítendő szegély kialakításához Download PDF

Info

Publication number
HU230498B1
HU230498B1 HU1400213A HUP1400213A HU230498B1 HU 230498 B1 HU230498 B1 HU 230498B1 HU 1400213 A HU1400213 A HU 1400213A HU P1400213 A HUP1400213 A HU P1400213A HU 230498 B1 HU230498 B1 HU 230498B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sheet
radius
edge
stamp
groove
Prior art date
Application number
HU1400213A
Other languages
English (en)
Inventor
Alexander Horvath
Gerhard Bauer
Original Assignee
Audi Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Audi Ag filed Critical Audi Ag
Publication of HUP1400213A2 publication Critical patent/HUP1400213A2/hu
Publication of HUP1400213A3 publication Critical patent/HUP1400213A3/hu
Publication of HU230498B1 publication Critical patent/HU230498B1/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/26Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Eljárás és szerszám teuwzalteaf részen készítendő szegély Idahüdtásáhuz.
A „ n um ia gw c jans Icbcteleg /tűn. ' ' ’Luk'· e. icuu·’
k. E aDtamhoz \' d'aasifo, targ>a a \egoteaué s.\%.cn' 1Gépjármüvek karosszéria lemezaíkatrészeinél gyakran követelmény, hegy özeken az előállítási folyamatnál markáns, formatervezett vonalak legyenek kiképezve. Ezeknél mélyhúzó eljárás során, vékonyfalú: lemezalkatrészt helyezünk egy alsó bélyeg és egy felső mattira ke/λ, A nagy nyomom o alkatea.utt.xa nelv ko.mí at ikm $ Gpc u\ ki. Éles szegélyek kialakítása, melyek rádiusza nullához közelít, problematikus, mivel ilyeufájta szegeitek tartományában, amelyek feladata a megkívánt íórmatervczsít vonalak bemntanca, felületi hibák és repedések, karcok léphetnék fék Ha. a bélyeg és matrica egymáshoz igazodó felületei, szokásos módon, azonosra vannak kialakítva, az a hatás adódik ezen kívül, hogy a kialakítandó lernezaikatrész a közvetlen <-rexí, u.ummmo 1 m nem emum a*. a aviínma Így le ,e\\e„ κ η„η.,\ζν v optimálisan markáns kialakítása nem valósul meg.
,4 DE 27 21 57? A 1-ből ismert egy szerszám gépjármű kerekekhez való, lemezből, készült keréktárcsa mély húzásához, amellyel viszonylag vastag falú acéllemezt metegsajiole ehnmssat bélyeg és matrica ktem-j úgy lehet loateiotam. bog) tehetőség í.5 u uKj-nau n m t caen allh uuau e \ ’ t. Gu <- am\ x,\bc<.>>.„ <0 „ 1 a kialakítandó szegély tartományában,, a mélyhúzás mellett még íblyasztó sajtolással is kezelik. Az ennél alkalmazott acéllemez anyagvastagsága eléri a 3-n mm-t, aminek következtében ez az ismert sajtoló eljárás közvetlenül nem alkalmazható vékonyfalú karosszéria temezalkatrészek mélyhúzási eljárásaira. Az. ilyen vastag acéllemezeknél, mint amelyek keréktárcsák előállításánál használatosak, nem lépnek tel különösen karc, repedésképződések, és nem ellenőrzött auyaggyeugütesek. Ezért a keréktárcsák nséhhurasaíw ismeri rt'ets/amoknal nagyon kükmhöza formai is adódnak például ?, belső forrna théhegt szántam, Ennél kizárólag az lényeges, hogy a kiképzésre kerüld szegély tartományában folyas/m sajmms történik, azonban ez az Ismert szerszámoknál nagyjából setszes szerint kialakított hdao terma utján hajtható végre.
Κ κ, „fenanv feladata, egy eljárás végrehajtása lehetőleg kis rádluszú szegély kíulahüasáknz, vékonyfelu, kevesebb, mint 1,25 -mm lemez vastagságé femezalkatfeszen ágy, hogy éles szegélyklalakitási és egyidejűleg a lemezalkatrész lehetőleg magas minőségét lehessen elérni.
A kitűzött feladatot a íoigénypontbar ’emt jellemzőkkel lehet megvalósítani. A találmány szerinti eljárás különösen efemcs továbbfejlesztéseit az ai igénypontok tartalmazzák.
Az 1, igénypont jellemző része szerint a találmány szerinti eljárás során a mélybnzási folyamainál, a lemezalkatrésznek a kiképezendő szegéllyel szemben, fekvő oldalán, egy a szegély futását követő hornyot sajtolunk he olyan sajtoló rádiusszal, .amely lényegesen nagyobb, mint a kiképezendő szegély rádiusza, ,A horony ily módon történő besajtolása során az anyag megfolyása érhető el a matrica szegélyt képező tartományában, ami által egy vékonyfalú lemezalkatrészen nagyon markánsan, kiképzett szegély alakítható ki, Megfelelő alkatrész geometria esetén előnyös a horony keresztmetszetének szimmetrikus kialakítása, és a sajtoló folyamat alatt egyenletes eróelos/lást eredményez, aminek következtében a lemezalkatrészen kiküszöbölhetők a repedésképzödések, vagy a. nem egyenletes kialakítások. Aszimmetrikus alkatrész geometria esetén előnyös egy zö megfelelően illesztett aszimmetrikus boronykeresztmetszet,
A horonykeresztmetszeiet a kiképezendő szegély és a horonyközép közötti, összekötő vonallal fengelyszlmmetrikusan alakttjuk ki. Ezzel elérhető a horony és a szegély kétoldalú egyenletes eroeloszlása a mélyhúzásnál és az egyidejű íólyasztó sajtoiásnál.,
KŐ. Ö,7 mm lemezvastagságü karosszéria lemezalkatrésznél a sajtoló rádiuszt nagyon előnyösen alakító szimulációban határozzuk meg és a rádiusz 0,5 mrmes biztonsági töréssel rendelkezik.
A horonynak a. kiképezendő szegéllyel szemben történő kiképzésével a szegélytartományban a lemezvastagság: csökken, amely előnyösen 5%~f5% lehet, A sajtoló folyamai következtében létrejövő lemezvastagság csökkenést a íclhasznált szerszám kialakítása, és az. ahhoz alkalmazott sajtoló nyomás határozza meg.
A mélyhüzási folyamatot és az egyidejű sajtoló folyamatot úgy hajijuk végre, hogy a szegélytartományon kívül is csekély mértékű lemezvastagság csökkenés történik. így pálcául a mehhu,\.s; fohmnut npy vuh íve h.óo, hóm a kov rkuak-n elém· ouy.aáat lemezvastagság elérhető el, és így például a lemezalkatrészeken tűrések Is ki egyenUtlietöek Iegyenek.
Á találmány további feladata szerszám a találmány szerinti ti végrehajtásához, amellyel vékonyfalú lemezalkatrészeken markánsan tormaieu \\t vonalakat leltei, kisajtolni.
Ez a téladat a szerszámra vonatkozó ©igénypont jellemzőivel valósítható meg, A találmány szeműi szerszám különösen előnyős továbbfejlesztéseit aügénypontok tartalmazzák,
A -szerszám, által alkalmazott bélyegen, amely a. lemezaíkafrész kiképezendő szegélyével szemben fekvő oldalon íélfekszik, egy kiemelkedő, keresztmetszetében legömbölyített
20· sajtoló perem san kialakítva, amely a kiképezendő szegély fuuisát követi. Ez. a sajtoló perem távtartóként Is jellemezhető. A sajtoló folyamat során, a sajtoló perem keresztmetszetében legömbölyített, köridőéiül v alakó hornyot nyom a. lemezalkatrészhe,
25· A matricával szemben fekvő bélyeg éles szegélyűre kialakított szögia?8otnányában a szerkezeti anyag lokális, egyenletes eloszlású foiyasztásának eléréséhez, amely a lemezülkattőszen a szegélyt képezi ki, a saíu-lo pemm ovit kialakításúnak s.foofo rádiusza a lemezvastagság 150%··3<Μ)% tartományába esik. Az optimális sajtoló rádiuszt nagyon elemiben alakító .szimulációban határozzuk meg és a rádiusz 0,5 mm-es ö biztonsági töréssel rendelkezik,
A sajtoló perem « \u\neKtídt\»se! ku.ll ? békegen illetve a bek cg okfelí záródó tel ilr.em „mlu, ncguiu cd !erx kai e - erű '\a-Uag- yan,m >%-'« e iartományába esik. Az alkalmazás szériát az a kiemelkedés lehel nagyobb, vagy kisebb is, 1,0 μ lemezvaMagságu lemezalkairészek megfelelő a kiemelkedése 0,1-(),2 ram. Az alkalmazott lemezalkauesz minősegétől tlfggóen a kiemelkedés méretezése azonban edől eltérhet.
A sajtoló perem sajtok» rádiuszénak ellenire átível a határos bcheg tél tlleiel re, ugs hogy „lágyabb” átmenet jöjjön tétre. Ez a lágy átmenet küiöno-m. v okom falu len o'-aku.es/ek meemt ?k,d ,\>m i! e et' os amur e - a t< a n aro \?cm nse.o.iou hogy lehetőség szerint anyagkímélő anyag-átalakítást lehessen elérni.
A találmányt a továbbiakban ábrák alapján mutatjuk be közelebbről.
Áz ábrák az alábbiakat szemléltetik:
1, ábra szerszám a technika mai állása szerinti mélybúzáshoz, alul elrendezeti bélyeggel és lelni elrendezett matricával és
2. ábra tahim n \ ei ni. ero s ani.oid i lelug > k oc”l ο o <.
kiképezendő szegély alatt sajtoló peremmel rendelkezik.
Az 1, ábra mélyházáshdz alkalmazott, a technika mai állása, szerinti szerszám egyszerűsített vázlatát mutatja, amelynek alul szilárdan elrendezed I bélyege és 2 matricája van. amelyek vo,,'\„b\an állíthatok a mélybázás végrehajtásához. Az 1 bélyeg és 2 matrica között bekkszm egy 3 lemezaikarrész, amelyen 4 szegedi kell \í ιΙ,κη.. η \loel a/onbanaz ' be.\e? e-> ’ anmua a 1 kíné,ak.'.ms, k oh ndek'oke.' azonos .no'ethm tevrk'\»h je n ebei modc kéz k, méh .numu.il nem e?bem el különösen m.okáns 4 szegély hanem csak lekerekhesseí rendelkező szegély Mixel a vegek kotornám hm ι .? matúrán 5 szegi,atomam un kikdpe/\e„ komáidén unka rádiusszal a 3 iernezalkaíreszen nem érhető el Ilyen módon markáns rádiuszű szegély .
A találmány szerinti szerszámnál, amint azt a 2. abra em felcpnesc kere.vnmvK'eiten bemutatja, az 1 bélyege» 6 sajtoló perem úgy nmez-ett uik‘utan«u>kent \an MLépe/vc \ n, u eb i ( vn , > zv t n\nub t ai , 2 irabua nol tmnsoan 3 IcuKvalkatress/el szemben nyomódik, úgy hogy a ó sajtoló peren- a 4 szegéh szemben i'ebo oldalún hornyot sajtol, be, Ennek következtében a szegélytartományban, illetve az 5 szegtartoaiánybani olyan magas nyomás áll eb, hóm ott az anyag megtbiyik az 5 szögtarfemám ha és a 3· lemezalkatrészen 4 snegdu teoez tó, melynek rádiusza, legbahb suegközelhőeu, nulla.,
A 6 sajtoló perem u kiemelkedéssel az '1 bélyeg határos I, 9 felületeivel szemben kiáll. Ez az n kiállás a bemutatótt kiviteli példán körülbelül 1,5 mm, te az alkalmazott lemezvastagsag 1 mm.
Az 1, és 2. ábrán kere-zónebzeíhen bemutatott szerszámok nagyméretű lemezaikatrészeken történő ηκοburáshoz valók, amint azt a karosszériagyártásnál alkalmazzák, A 3 lemezalksírésxen kiképezendő 4 szegély a. teljes 3 bmezalkatrész hosszán, például több, mint 1 méter hosszan kinyúlhat, A 6 sajtoló perem végigfut a 4 szegély alatt és pontosan követi a 4 szegély futását, úgy, hogy a 3 iemezalkátrész alsó oldalán kiképzett 7 horony ugyanúgy &t, mint a. .3 lemezalkatrészen levő 4 szegély. A 2. ábrán különösen kitűnik, hogy a 7 horony a 4 szegély és a 7 horony horony-közép közötti 10 összekötő vonallal szimmetrikusan van kialakítva, ami azonban nem kötelezően szükséges, és lekerekített, lágy átmenettel rendelkezik a 3 lemezalkatrésx határos felületeihez. A ő sajtoló perem alakképző a 7 horony számára, úgy hogy a 7 r ops Ox \ ne mm „„vrvhkvJ slakt I ' I \keiiei

Claims (1)

  1. Eljárás lehetőleg kis rádiuszú szegély (4) kialakításához gépkocsi karosszéria lemezalkairészer!, vagy más, megléfoloen vékonyfalú, előnyösen kevesebb, naint 1,25 mm lemez vastagságú lemezalkatrészen (3), ahol a lemezalkatréazt (3) a kiképezendő szegély (4) mentén egy matrica (2) amely a kiképezendő szegély (43 akiktől es vonalát határozza meg - és egy bélyeg (1) között mélyhúzást folmnunbm alakítjuk ki, azzal jellemezve, hogy a mélyhúzási. folyamatnál a szegélytartományfean a lemezvusingságot csökkentjük ágy, hogy a lemezalkatrésznek (3) a kiképezendő szegéllyel (41 szemben fekvő oldalán egy a szegély (4) futását kővető hornyot (?) sajtolunk be olyan sajtoló rádiusszal, amely nagyobb, mint a kiképezendő szegély (4) rádiusza.
    Áz 1. Igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a: homnykeresztmetszetet a kiképezendő S'vUi. ' fos és a horons közép közötti összekötő vonallal (10) tengetyszuumetrikusan alakit ju. k ki.
    Az l s.-.gy 2. igénypontok egyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hegy a sajtóié rádiuszt alakító szimulációban határozzuk meg, es a. rádiusz 0,5 inm-es biztonsági tűréssel ιό'όΟλκΟ' k
    Az 1 - 3 jgeo<pouto^ eg>,ke v.erm? cl cpo azzal jellemezve, hogv a lemezvastagság csökkenése a szegély-tartományban az eredeti lemezvastagságboz képest 5%»l 5% között van.
    Az 1 - 4. igénypontok egyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mébho/aó folyamatot és az egyidejű, sajtold folyamatot úgy bajijuk végre, hogy a szegélytariományon kívül is csekély mértékű lemezvasiagság csökkenés történik.
    Szerszám meghatározott szegély (4) kialakításához vékonyfalú lemezalkaírészen , dojvfvm gntnukateoszemi vmnuuu, „hol u smmmm a uugmuaU ueuo lemezalkatrész (3) befogadására alkalmas bélyeggel (1) és matricával (3) van.
    ellátva, különöse» az 1. igénypont szerinti eljárás- végrehajtásához, azzal jellemezve,, hegy a bélyegen (I), amely a lemezalkatrész. (3) kiképezendő szegélyével <4> szemben fekvő oldalon felfekszik. egy kiemelkedő, keresztmetszetébe» legömbölyített sajtoló perem <ó> van kialakítva, amely a kiképezendő szegély (4) futását követi.
    7, \ - igénypont venné. x/ox/am, azzal jellemezve, hogv a xt tok' reest? sói ívelt kialakításának sajtoló rádiusza a lemezvastagság 150% - 300%-os tartományába esik.
    8, A 6. vagy 7. igénypontok egyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a Mltolo peront nA a K-BOgen (!) u kiemelkedéssel kiáll, ahol » a megmunkálandó lemezalkatrész (3) lenu 'vastagságának S% - 15%«os tartományába esik.
    9, A ö ~ 8. igénypontok egyike szerinti szerszátn, azzál jellemezve, hegy a sajtoló petém (6) sajtold rádiuszának ellcnn e átível a határos bélyeg felületekre (8,9).
HU1400213A 2013-04-27 2014-04-25 Eljárás és szerszám lemezalkatrészen készítendő szegély kialakításához HU230498B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013007352.9A DE102013007352A1 (de) 2013-04-27 2013-04-27 Verfahren und Werkzeug zur Ausbildung einer Kante an einem Blechteil
DE102013007352.9 2013-04-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP1400213A2 HUP1400213A2 (en) 2014-10-28
HUP1400213A3 HUP1400213A3 (en) 2015-03-02
HU230498B1 true HU230498B1 (hu) 2016-09-28

Family

ID=51684762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU1400213A HU230498B1 (hu) 2013-04-27 2014-04-25 Eljárás és szerszám lemezalkatrészen készítendő szegély kialakításához

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102013007352A1 (hu)
HU (1) HU230498B1 (hu)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014216503A1 (de) * 2014-08-20 2016-02-25 Volkswagen Aktiengesellschaft Werkzeug zur Herstellung von Blechformteilkanten aufweisenden Blechformteilen
DE102014219021A1 (de) * 2014-09-22 2016-03-24 Volkswagen Aktiengesellschaft Presswerkzeug
DE102014221878A1 (de) * 2014-10-28 2016-04-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Pressenwerkzeug zum Herstellen eines wenigstens eine scharfkantige Blechformteilkante aufweisenden Blechformteils und hiermit hergestelltes Blechformteil
DE102014017920B4 (de) * 2014-12-04 2021-11-04 Audi Ag Verfahren und Werkzeugsystem zur Herstellung eines wenigstens eine scharfkantige Blechformteilkante aufweisenden Blechformteils
DE102018205350A1 (de) 2018-04-10 2019-10-10 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Umformwerkzeug und Verfahren zum Herstellen einer Kante an einem Bauteil und Verfahren zum Herstellen eines solchen Umformwerkzeugs

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2721577B2 (de) 1977-05-13 1980-10-23 Suedrad Gmbh, 7333 Ebersbach Werkzeug zum Tiefziehen von aus Blech bestehenden Radschüsseln für Räder von vorzugsweise Personenkraftwagen
DE102011115219B4 (de) * 2011-09-24 2020-11-05 Audi Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Blechformteils unter Vermeidung von Nachlaufkanten

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013007352A1 (de) 2014-10-30
HUP1400213A2 (en) 2014-10-28
HUP1400213A3 (en) 2015-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU230498B1 (hu) Eljárás és szerszám lemezalkatrészen készítendő szegély kialakításához
EP0165133B1 (fr) Procédé et dispositif d&#39;emboutissage de tôles
US9044801B2 (en) Deep draw manufacturing process
US8640519B2 (en) Press-molding mold, and press-molding method
IN2012DN06590A (hu)
CN101879555B (zh) 解决车门外板凹凸不平的模具加工方法
CN107570586B (zh) 一种解决弧形等高翻边开裂的工艺方法及模具结构
CN205732504U (zh) 一种汽车具有波浪刀具的汽车冲压模具
CN107486494A (zh) 修翻刀块、修翻模具和模具总成
CN104785630B (zh) 增压复合模具及其工作方法
CN202180135U (zh) 铁道车辆塞拉门铰链卷圆成型模具
CN106890876A (zh) 一种翻边斜楔机构
EP3538292B1 (fr) Outillage d&#39;emboutissage de toles de relativement grandes dimensions notamment pour véhicule automobile
CN206870025U (zh) 一种切割吸音棉的模具
WO2004062898A3 (en) Tire mold and tread
CN206229883U (zh) 用于汽车钣件冲压成型模具的压机
CN204365846U (zh) 一种带沙拉孔的复合模结构
CN106475450B (zh) 用于汽车覆盖件内板加工的冲压装置及方法
CN103203843A (zh) 导光板母模仁及模具
CN201848496U (zh) 一种碾箍机
CN203030754U (zh) 压模缓冲式级进模
CN212372729U (zh) 一种侧壁加温底模斜推定位热压治具
CN214235840U (zh) 一种铝件冲压防跳铝屑结构
RU98113347A (ru) Способ вытяжки разнотолщинной сварной листовой заготовки и штамп для его реализации
CN103264092A (zh) 冲孔落料模具

Legal Events

Date Code Title Description
NF4A Restoration of patent protection
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees