HU229789B1 - Eljárás és berendezés szorbens elõállítására, elsõsorban ivóvíz arzénmentesítéséhez - Google Patents
Eljárás és berendezés szorbens elõállítására, elsõsorban ivóvíz arzénmentesítéséhez Download PDFInfo
- Publication number
- HU229789B1 HU229789B1 HU0800248A HUP0800248A HU229789B1 HU 229789 B1 HU229789 B1 HU 229789B1 HU 0800248 A HU0800248 A HU 0800248A HU P0800248 A HUP0800248 A HU P0800248A HU 229789 B1 HU229789 B1 HU 229789B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- inlet
- iron
- unit
- solution
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 title claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 title description 26
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 24
- 230000008030 elimination Effects 0.000 title 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 title 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 69
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 46
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 23
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 13
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- -1 iron ions Chemical class 0.000 claims description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims description 6
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical group [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VEPSWGHMGZQCIN-UHFFFAOYSA-H ferric oxalate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O VEPSWGHMGZQCIN-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229960005191 ferric oxide Drugs 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N ammonium oxalate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C([O-])=O VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L sodium oxalate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C([O-])=O ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229940039790 sodium oxalate Drugs 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- LFINSDKRYHNMRB-UHFFFAOYSA-N diazanium;oxido sulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]OS([O-])(=O)=O LFINSDKRYHNMRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IRXRGVFLQOSHOH-UHFFFAOYSA-L dipotassium;oxalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C([O-])=O IRXRGVFLQOSHOH-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- BUFQZEHPOKLSTP-UHFFFAOYSA-M sodium;oxido hydrogen sulfate Chemical compound [Na+].OS(=O)(=O)O[O-] BUFQZEHPOKLSTP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 2
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 240000000467 Carum carvi Species 0.000 description 1
- 235000005747 Carum carvi Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 208000000453 Skin Neoplasms Diseases 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001495 arsenic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- IMBKASBLAKCLEM-UHFFFAOYSA-L ferrous ammonium sulfate (anhydrous) Chemical compound [NH4+].[NH4+].[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O IMBKASBLAKCLEM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 229940093920 gynecological arsenic compound Drugs 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000050 mohair Anatomy 0.000 description 1
- 239000002674 ointment Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 201000000849 skin cancer Diseases 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J20/28009—Magnetic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3202—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the carrier, support or substrate used for impregnation or coating
- B01J20/3204—Inorganic carriers, supports or substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
- B01J20/3234—Inorganic material layers
- B01J20/3236—Inorganic material layers containing metal, other than zeolites, e.g. oxides, hydroxides, sulphides or salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
A találmány szerinti berendezésnek egymással anyagátvezető kapcsolatban álló első telítő egysége (1), második telítő egysége (2), elszenesítő egysége (3), előoxidáló egysége (4) és átalakító egysége (5) van, ahol az első telítő egységnek (1) első hordozóanyag bevezetéssel (7) és első oldat bevezetéssel (8) ellátott első autoklávja (6) van, és az első autokláv (6) első szűrőn (12) keresztül első szárítóval (13) van összekötve, a második telítő egységnek (2) második hordozó anyag bevezetéssel (15) és második oldat bevezetéssel (16) ellátott második autoklávja (14) van, és a második autokláv (14) második szűrőn (18) keresztül második szárítóval (19) van összekötve, az elszenesítő egységnek (3) harmadik hordozó anyag bevezetéssel (21) ellátott első kemencéje (22) van, az előoxidáló egységnek (4) első aktív szén bevezetéssel (24) és harmadik oldat bevezetéssel (25) ellátott harmadik autoklávja (23) van, és a harmadik autokláv (23) harmadik szűrőn (27) keresztül mosóval (28) és a mosó (28) negyedik szűrőn (29) keresztül harmadik szárítóval (30) van összekötve, az átalakító egységnek (5) második aktív szén bevezetéssel (31) ellátott második kemencéje (32) van, amelyhez szorbens elvezetés (33) van csatlakoztatva, továbbá - az első telítő egység (1) első szárítója (13) a második telítő egység (2) második autoklávjával (14) második hordozóanyag bevezetésen (15) keresztül van összekötve, a második telítő egység (2) második szárítója (19) az elszenesítő egység (3) első kemencéjével (22) harmadik hordozóanyag bevezetésen (21) keresztül van összekötve, az elszenesítő egység (3) első kemencéje (22) az előoxidáló egység (4) harmadik autoklávjával (23) első aktív szén bevezetésen (24) keresztül van összekötve, és az előoxidáló egység (4) harmadik szárítója (30) az átalakító egység (5) második kemencéjével (32) a második aktív szén bevezetésen (31) keresztül van összekötve.
# ζ φ'ο δ δ Ο 2 ·4Β
•χ χ * · * * *
Λ » * + 9 » * * * * *£ *Χ
Eljárás és berendezés szorbens előállítására, elsősorban Ivóvíz arzénmentesítéséhez
A találmány tárgya eljárás szorbens előállítására, elsősorban ivóvíz arzénmentesítéséhez.
Az ivóvíz készletek jelentősége az utóbbi években egyre jobba növekszik. Ez annak köszönhető, hogy a föld lakossága exponenciálisan növekszik, miközben a felhasználható ivóvíz készlet mennyisége csökken. A csökkenés oka egyrészt az Ipari mezőgazdasági felhasználás növekedése, másrészt a vízkészlet szennyezése. Mindezek szükségessé teszik a meglévő vízkészletek tisztítását.
Az ivóvízben található számos szennyezőanyag közül az arzén az emberi egészségre különösen veszélyes. Az arzén természetes körülmények közölt is feldúsulhat a természetes vizekben, de az ipari és mezőgazdasági tevékenység is hozzájárul az arzéntartalom növekedéséhez. Az arzén az emberi szervezetbe jutva már kis koncentrációban ís súlyos mérgezést okozhat, Illetve különféle betegségek, mint például a bőrrák okozója lehet, Ezért az ivóvíz megengedett arzén koncentrációjának értékét egyre szigorúbban határozzák meg, A korábban megengedett Sö y/1, Illetve 30 μ/l értékekhez képest jelenleg az Európai Unió irányelve (Directivo 93/83/EC 1998) és az Amerikai Egyesült Államok
Környezetvédelmi Hivatalának előírása (US EPA 2002b) is 10 μ/Ι értékben határozza meg az arzén megengedhető koncentrációját az ivóvízben. Ennek a szigorú követelménynek nagyon sok ivóvízforrás nem felel meg, ezért egyre nagyobb
Az arzén az ivóvízben három előfordulási formában jelenik meg: As (Ifi) arzenlt, As (V) « arzénét illetve különböző szerves vegyületekhez kötött formában. Az As(V) gyakoribb a felszín közeli vizekben, míg az As (Ili) főleg a felszín alatti vizekben fordul elő. Általában az arzén szervetlen vegyületel mérgezőbbek, mint a szerves módosulatok, és az arzenlt mérgezőbb, mint az arzenál, ugyanakkor az As χ·Φ X φφ 'Φ Φ ‘.φ χ .* Φ φ ** *** X X ♦ * » X φ χχχχ ♦ χ:« »Φ XXX (Hl) formában jelen lévő arzén eltávolítása sokkal nehezebb, mint az Ás (V) módosulaté.
Az arzén vízből történő eltávolítására több módszert dolgozták ki. Egyik tehetséges módszer a (ordított ozmózis, amelyet például az US 6 491 822 számú szabadalomban ismertetnek. Áz eljárás szerint a vizet nagy nyomással membránon préselik át. A membrán egyik oldalán a vízben feldósainak a sók, a másik oldalon a víz: só- és ionmentes lesz. Ezzel a módszerrel a vízből az összes szennyezőanyag eltávolítható. Hátránya, hogy költséges és a kezelt vizet vissza kell sózni.
Egy másik Ismert módszer a szOréses technológia. Ezek szerint az arzént valamilyen segédanyag segítségével csapadékká alakítják (vas-, alumínium sók), és a csapadékot szűrőkkel kiszűrik a vízből. Az eljárás hátránya, hogy a csapadékképzési paramétereket nagyon pontosan be keli tartani, különben az eljárással nem lehet megfelelő tísztifási hatásfokot elérni, továbbá, hogy a szerves arzénvegyületek eltávolítására az eljárás nem alkalmas.
Olcsó és hatásos eljárások közé tartoznak a szorpoiös eljárások. Az eljárás lényege, hogy nagy felületű anyagokkal, szorbensekkel szelektíven megkötik az eltávolítandő anyagokat, így például az arzént, A leggyakrabban alkalmazott szorbensekef két csoportra lehet osztani, vas-oxld-hidroxld tartalmú és aktív alumínium tartalmú: szerbemsekre, Vas-hldroxíd tartalmú szorbensekef ismertetnek az US 6 200 ^82 számú szabadalomban.
Áz arzén megkötésére alkalmasak a nano méretű yas-hidroxidot tartalmazó szorbensek, Ezekben az anyagokban a vas-hldroxidot valamilyen nagy felületű hordozóra, például: aktív szénre viszik fel. Az aktív szenet vas-sókkal itatják fel, az aktív szén felületén a vas-sókból a vas-hidroxldof kémiailag lecsapják, és hevítéssel megfelelő kristályformába alakítják. Az eljárásnak az a hátránya, hogy a felületen lévő vas-oxld-hidroxld szemcsék könnyen lemosődnak és magukkal viszik az a rzénszennyezést Is.
Á találmányunk célja olyan vastartalmú szorbens előállítása, amelynek aktív szén hordozó anyagáról az arzénszennyezést tartalmaző vas-oxid-hldroxíd szemcsék nem tudnak leválni, és a vizet visszaszennyezni. így az eddig ismert eljárásoknál sokkal hatékonyabban tudják a víz arzéntartalmát csökkenteni, A találmány további célja, hogy a szorbens egyszerű és gazdaságos technológiával legyen előállítható. Meg további célja a találmánynak, hogy a szorbenssei a φ * $
ΦΦ Φ XX •ΦχΦ Φ Φ ν « X φ ΦΦΧ*
Φ'Φ ♦# φ·* *
φ:
χ*χ szervetlen arzénszennyezödés mellett az arzéntartalmú szerves anyagok megkötésére is alkalmas legyen.
A találmány azon a felismerésen alapul, hogy ha az aktív szenet és a belsejében lévő nano méretű, nagy felületi aktivitással rendelkező vas-oxldot (magnetítet, Fes ö4) egyidejűleg állítjuk elő, akkor olyan nagyfeíüíetteí rendelkező szorbensf kapunk, amelyről a megkötött arzénszennyezés nem mosódik le,
A találmány tehát eljárás szofbens előállítására, elsősorban ivóvíz arzénmentesítéséhez, amelynek során
- nedvszívó, nedvesíthető szerves hordozó anyagot vízben oldható vas-so oldattal telítünk, majd szűrünk és sűlyáíiandéságíg szárítunk, majd
- a hordozó anyagot a hordozd anyag vastagaiméra számított sztőhlometríkus mennyiségű oxáí-savval és/vagy oxál-sav vízben oldódó sójával telítjük, majd szűrjük és sülyálíandósagig szárítjuk, miközben a vas-ionokat oldhatatlan vas-oxaláttá
- a telített hordozó anyagot levegőtől eízártan hevítve aktív szénné alakítjuk, és levegőtől eízártan lehűljük, miközben a vas-őxalátot vasra és széndioxidra bontjuk,
- az aktív szén vasszemcséli vízben oldődo peroxid vegyűlettel síőöxidáíjnk, majd az aktív szenet szűrjük, sómentesre mossuk és ismét szűrjük, majd szárítjuk,
- az aktív szenet levegőtől eízártan hevítve a vasszemcsék felületén képződött vashidroxldot magnefitté alakítjuk, majd az így nyert szorbenst levegőtől eízártan szobahőmérsékletre hütjűk,
Hordozóanyagként elszenesíthető szerves anyagokat keli választani. Egy előnyős eljárási lépés szerint hordozóanyagnak bűzakorpát használunk. A, búzakorpa egyrészt könnyen hozzáférhető és feldolgozható, másrészt olcsón nagy mennyiségben rendelkezésre áll.
A találmány további előnyős eljárási lépése szerint vízben oldható vas-sóként Mohr sót használunk, Mohr só helyett más vízben oldható Fe(íl}-só, például Fe(ií)szulfát vagy Fe(íí}-klohd is használható.
A vas-só oldat koncentrációja 50-400 g/í, előnyösen 250-350 g/|. Egy további előnyős eljárási lépés szerint a súíyállandóságig szárítást 40-1 öö ÖC, előnyösen 7090 °C hőmérsékleten végezzük.
»'».* ·» X ♦ « φ » «*«φ ** «·φφ
Egy további előnyös eljárási lépés szerint az oxáósav vízben oldódó sójaként nátríum-oxalátot, kállum-exalátot vagy ammónlum-oxalátot használunk. Az oxál-sav koncentrációját 25-300 g/Ί, előnyösen 80-120 g/i értékre állítjuk be.
Egy további előnyös eljárási lépés szerint az aktív szénné alakítást 350-800 cC hőmérsékletű, előnyösen 400-500 ;?'C hőmérsékletű kemencében végezzük. A kemence véghőmérsékletét a hőmérséklet 0,1 -0,8 °Gís sebességű emelésével; érjek el, és ezt a hőmérsékletet le Egy további előnyös hídrogén-peroxidot vél szulfát vagy ammóníumgalabb egy oran ken eljárási lépés szerint vízben A vízben oldódó perc d-szulíái lehet. A találmány
yölst nátrium· előnyös r szerint a peroxid vegyölet koncentrációja 5-50%, előnyösen 7-15%. A vas-hidroxid magnetítté alakítását levegőtől· elzárt kemencében 1-6 éra, előnyösen 2-4 éra alatt végezzük, 200-900 °C, előnyösen 400-800 ®C hőmérsékleten.
A találmány tárgya továbbá berendezés szorbens előállítására, elsősorban Ivóvíz arzénmentesítéséhez, A berendezésnek egymással anyagátvezető második telítő elszenesa előöxídálő egysége és átalakító egysége van, ahol
- az első telítő egységnek első hordozóanyag bevezetéssel és első oldat bevezetéssel ellátott első autoklávja van, és az első autokláv első szűrőn keresztül első szárítóval van összekötve,
- a második telítő egységnek második hordozó anyag bevezetéssel és második oldat bevezetéssel ellátott második autoklávja van, és a második autokláv második szűrőn keresztül második szárítóval van összekötve,
- az elszenesítő egységnek harmadik hordozó anyag bevezetéssel ellátott: első kemencéje van,
- az élőoxidálö egységnek első aktív szén bevezetéssel és harmadik oldat bevezetéssel ellátott harmadik autoklávja van, és a harmadik autokláv harmadik szűrön keresztül mosóval és a mosó negyedik szűrőn keresztül harmadik szárítóval van összekötve, az átalakító egysépnek második aktív szén bevezetéssel ellátott második kemencéje van, amelyhez szorbens elvezetés van csatlakoztatva, továbbá * az első telítő egység; első szárítója a második telítő egység második autoklávjávai második hordozóanyag bevezetésen keresztül van összekötve, *
* Φ X ® X ψ ΦΦ-ΧΧ
X» *·*
- a második telítő egység második szárítója az e kemencéjével harmadik hordozóanyag bevezetésen keresztül van * az elszenesítő egység első kemencéje az előoxldálő egysf aotoklávjával első aktív szén bevezetésen keresztül van összekötve, és
- az előoxidáló egység harmadik szárítója az átalakító egyse a második aktív szén bevezetésen keresztül van összekötve
9«
χ.#χ első
Λ berendezés egyik előnyös kialakítása szerint az első autbklávhoz az első hordozóanyag bevezetésen keresztül hordozóanyag tartály, és az első oldafbevezetésen keresztül első oldattartály van csatlakoztatva. Az első oldattartályhoz vas-só tartály van csatlakoztatva. A találmány egy további előnyös kialakítása szerint az első szűrővel leválasztott vas-só oldat az első oldattartályba vissza van vezetve.
A második oldattartályhoz oxál-sav tartály van csatlakoztatva. A második szűrövei leválasztott oxál-sav oldat a második oídattartályba vissza van vezetve.
A találmányt a továbbiakban r< ábra a berendezés elvi e tt Az 1,
Az 1 első telítő egységben a 9 hordozóanyag tartály 7 első hordozóanyag bevezetésen keresztül van a 6 első auíoklávvai összekötve. A 6 első autokláv és a berendezés összes többi eleme Is önmagában Ismert, kereskedelmi forgalomban kapható eszköz. A 6 első autokláv 3 első oldatbévezetésen keresztül 10 első oldattariállyai Is össze van kötve. A 10 első oldattartályhoz van a vízben oldható Fe(!l)~sót tartalmazó 11 vas-só tartály csatlakoztatva. A 6 első autoklávból a telített hordozóanyag a 12 első szűrőhöz és onnan a 13 első szárítóhoz van vezetve, A 12 első szűrőből a kiszűrt a Fe(h)-só oldat a 10 első oídattartályba vissza van vezetve.
A 2 második telitő egységben 15 második hordozóanyag bevezetésen kérésztől van a vas-só oldattal telített hordozóanyag a 14 második aotoklávba vezetve, A 75 második hordozóanyag bevezetés a 13 első szárítóhoz van csatlakoztatva , A 14 m ásodik autokláv a 16 második oldalbe vezetésen ke resztül 17 második oldatlartállyal van összekötve. Az oxál-sav oldatot tartalmazó 17 második oldattartályhoz van a 20 oxál-sav tartály csatlakoztatva. A 14 második autoklávból a telített hordozóanyag a 18 második szűrőhöz és onnan a 19 második szárítóhoz van vezetve. A 18 második szűrőből a kiszűrt oxál-sav oldat a 17 második oídattartályba vissza van vezetve.
* φ*** φ φ * «φ * ♦
X β Φ ** *
Λ φ « φφ*«
Φ*®
Α 3 előszenesftő egység 22 első kemencéje a 19 második szárítóval a 21 harmadik hordozóanyag bevezetésen kérésziül, és a 4 etöoxidáló egység 23 harmadik autokiávjával a 24 alsó aktív szén bevezetésen keresztül van összekötve.
A 4 előoxldáio egység 23 harmadik autóklávja 25 harmadik oldaibeveaetéssel a 28 harmadik oldatfadállyal van összekötve, A 26 harmadik oldattartály a vízben oldódó peroxid vegyületet tartalmazza, A 23 harmadik autoklávból az aktív szén a 27 harmadik szűrőhöz, és onnan a 28 mosóhoz van vezetve, A 28 mosó 29 negyedik szűrővel, és a 29 negyedik szűrő 30 harmadik szántóval van összekötve.
Az 5 átalakító egység 32 második kemencéje 31 második aktív szén bevezetésen keresztül a 30 harmadik szárítóval van összekötve, A 32 második kemencéből az elkészült szorbens a 33 szorbens elvezetésen keresztül van elvezetve.
A szorbens előállítására a találmány szerint hordozóanyagként búzakorpát használtunk, amelyet a 9 hordozóanyag tartályban tároltunk, A 9 hordozóanyag tartályból 100 kg búzakorpát adagoltunk a 8 első autoklávba, A 10 első oidsftsrtátyból 1501 Mehr-so <Fe(ll)-ammőnlum~szultát} oldatot vezettünk be a 6 első autoklávba. A Mohr-só oldat koncentrációja 300 g/1 volt. A 6 első autoklávban a hőmérsékletet 80 °C-ra állítottuk be, majd keverés közben a hordozóanyagot súlyállandóságig áztattuk. A Mohr-sóvat telített búzakorpát a 12 első szűrőn szűrjük. A 12 első szűrőről lejött Mohr-ső oldatot a 10 első oldattadáivba visszavezetjük, ahol a koncentrációját all vas~ső tartályban lévő szilárd Mohr-só segítségéve! az eredeti értékre állítottuk vissza, A 12 első szűrőből kikerülő, hfohnsoval telített búzakorpát a13 első szárítóba vezettük, ahol 30 X hőmérsékleten súlyátlandőságlg szárítottuk,
A Mohr-sóvai telített búzakorpát a 15 második hordozóanyag hozzávezetésen keresztül a 14 második autoklávba vezettük, ahol a 17 második oldattartályból a búzakorpa vastartalmára számított sztöhíometrikus mennyiségű, 100 g/1 koncentrációjú oxálsavban áztattuk. Áz áztatást keverés közben, szobahőmérsékleten: súlyállandóságíg végeztük, A Mohnsovai és oxálsavval telített búzakorpát a 18 második szűrőre vezettük és szűrtük. A 18 második szűrőről kikerülő oxálsav oldatot a 17 második oldattartályba visszavezettük. Az oxálsav oldat <fr ** * * χ x *
V X* Λ *' * « * $ ·» * ' *:
<>
koneentrációját a 17 második oldattartalybao a 20 oxálsav tartályból származó oxáísavvaí az eredeti értékre visszaállitottuk, A leszűrt Moha-sóval és oxáísavvaí telített búzakorpát a 19 második szárítón sülyáílandóságíg szárítottak.
A Mohoséval és oxáísavvaí telített, szárított búzakorpát a 21 harmadik hordozóanyag bevezetésen kérésztől a 22. első kemencébe töltöttük, ahol levegőtől elzártan 450 ®C hőmérsékletre hevítettük, A hevítés sebességét 0,3 ®C/s értékre választottak. A maximális hőmérséklet elérése elán a hőmérsékletet egy órán keresztül fenntartotok.
Az aktív szénné alakított, Mohr-sóval és oxáísavvaí telített búzakorpát levegőtől elzárva szobahőmérsékletre h ütöttük, majd a 24 első aktív szén bevezetésen keresztöl a 23 harmadik autoklávba vezettük, A 23 harmadik autoklávba a 25 harmadik oldatbevezetésen keresztül a 26 harmadik oldatartályből 150 I 10% koncentrációjú, hidrogén-peroxid oldatot vezetünk lassan keverés és hűtés mellett úgy, hogy a keverék hőmérséklete nem haladta meg a 30-35 °C értéket. A keverést a teljes hidrogén-peroxid oldat hozzáadása után még 1,5 órán keresztel folytattuk. A reakció befejeződését a gázfejlodés megszűnése jelezte. Az így kezelt büzakorpát a 27 harmadik szűrön szűrtük, majd a 28 mosóban ionmentes vízzel sömentesre mostuk, Az anyagot a 23 negyedik szűrőn szűrtük és a 30 harmadik szárítón szárítottuk.
Az anyagot ezután a 31 második aktív szén bozzávezetésen keresztül a 32 második kemencébe vezettek, A 32 kemencében az így kezelt aktív szenet 3 órán keresztül 800 ®C hőmérsékleten tartottak levegőtől elzártam majd Iehűtötlük.
A szobahőmérsékletre lehűtött szorhenst a 33 szorbens elvezetésen keresztül elvezettük,
X· V ***« * ¢0' 0 A K «·>
« A: # A· $ # A ♦*«« A *Jft ** *
Imi me
Claims (2)
1, Eljárás szorbens előállítására, elsősorban ivóvíz arzénmentesítéséhez, amelynek során ~ nedvszívó, nedvesíthető szerves hordozó anyagot vízben oldható vas-só oldattal telítünk, majd szőrünk és súíyáHandóságig szárítunk, majd
- a hordozó anyagot a hordozó anyag vastagaiméra számított szíöhiometnkus mnylségu oxál-sewal és/vagy oxál-sav vízben ol és súíyáHandóságig szárítjuk, miközben a vas-ionokat oldhatatlan: vas-oxaláttá alakítjuk.
- a telített hordozó anyagot levegőtől eízártan hevítve aktív szénné alakítjuk, és levegőtől eízártan lehetjük, miközben a vas-oxalátot vasra és széndioxidra bontjuk,
- az aktív szén vasszemcséit vízben oldódó peroxid vegyületfel előoxidáljuk, majd az axtív szenet szűrjük, sőmentesre mossuk és ismét szúrjuk, majd szárítjuk,
- az aktív szenet levegőtől eízártan hevítve a vasszemosék lélülefén képződött vashídroxidot magnefitté alakítjuk, majd az így nyert szorbens! levegőtől eízártan
Z Az 1. ÍQ:
szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szerves hordozó
3. Az előző igénypontok egyike szerinti eljárás, azzal jeliemezve, hogy vízben oldható vas-sóként Mohr sót használunk.
4. Az 1, vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy vízben oldható vassóként Fe(íl)~sót, például Fe{ll)-szulfátot vagy Fe(H)4dorídot használunk,
5. Az előző igénypontok egyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vas-só oldat koncentrációja 50-400 g/l, előnyösen 250-350 g/l.
5. Az előző igénypontok egyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a súíyáHandóságig szárítást 40-100 °C, előnyösen 70-90 °C hőmérsékleten végezzük.
ς. * <>
X *» ί *· ·'*
?. Az előző igénypontok egyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxál-sav vízben oldódó sójaként nátrium-oxalétot, kálíem-cxaiátot vagy ammőnium-oxaíátot használunk,
B. Az előző igénypontok egyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxal-sav koncentrációja 25-300 gri, előnyösen 80-123 g/l
9, Az előző Igénypontok egyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az aktív szénné alakítást 350-800 °G hőmérsékletű, előnyösen 403-500 °C hőmérséklet kemencében végezzük,
10, A 9, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kemence véghőmérsékletét a hőmérséklet 0,1 -0,8 °C/s sebességű: emelésével épük el, és ezt a hőmérsékletet legalább egy órán keresztül fenntartjuk.
11, Az előző igénypontok egyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vízben oldődo peroxid vegyűlet hldrogén-peroxid.
12, Az 1-10, igénypontok egyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy vízben oldódó peroxidvegyület nátrium-peroxi-sznlfát vagy ammónium-peroxi-szaifát,
13, Áz előző Igénypontok egyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a peroxid vegyűlet koncentrációja 5-5050, előnyösen 7-15%.
14, Az előző igénypontok egyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vashidroxid magnetifte alakítását levegőtől elzárt kemencében 1-8 óra, előnyösen 2-4 óra alatt végezzük, 200-903 előnyösen 403-830 ® C hőmérsékleten,
15, Berendezés szorbens előállítására, elsősorban ivóvíz arzénmentesítéséhez, amelynek egymással anyagátvezetö kapcsolatban álló első telítő egysége (1), második telítő egysége (2), elszenesítö egysége (3), előoxidáló egysége (4) és átalakító egysége (5) van, ahol * * $ Λ***
- az első telítő egységnek (1) első hordozóanyag bevezetéssel (7) és első oldat bevezetéssel (8) ellátott első autoklávja (8) van, és az első autokláv (8| első szőrén (12) keresztül első szárítóval (13) van összekötve,
- a második telítő egységnek (2) második hordozó anyag bevezetéssel (15) és második oldat bevezetéssel (16) ellátott második autoklávja (14) van, és a második autokláv (14) második szűrőn (18) keresztül második szárítóval (19) van összekötve,
- az elszenesítő egységnek (3) harmadik hordozó anyag bevezetéssel (21) ellátott első kemencéje (22) van,
- az élöoxldáío egységnek (4): első aktív szén bevezetéssel (24) és harmadik oldat bevezetéssel (25) ellátott harmadik autoklávja (23) van, és a harmadik autokláv (23) harmadik szűrőn (27) keresztül mosóval (28) és a mosó (28) negyedik szűrőn (29) keresztül harmadik szárítóval (30) van összekötve,
- az átalakító egységnek (5) második aktív szén bevezetéssel (31 > ellátott második kemencéje (32) van, amelyhez szorbens elvezetés (33) van csatlakoztatva, továbbá
- az első telítő egység (1) első szárítója (13) a második telítő egyseg (2) második autokléyjávaí (14) második hordozóanyag bevezetésen (15) keresztül van
- a második tel az elszenesítő első (21) keresztül van
- az elszenesítő egység (3) első kemencéje (22) az eíőoxldálő egység (4) harmadik autoklávjéval (23) első aktív szén bevezetésen (24) keresztül van összekötve, és
- az elöoxídálö egység (4) harmadik szántója (30) az átalakító egység (5) második kemencéjével (32) a második aktív szén bevezetésen (31) keresztül van összekötve.
18. A 15. Igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az első autoklávhoz (6) az első hordozóanyag bevezetésen (7) keresztül hordozóanyag tartály (9), és az első oldatbevezetésen keresztül első oldattadály (1 ö) van csatlakoztatva.
17. A 15, vagy 18. Igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az első oldattartályhoz (10) vas-só tartály (11) van csatlakoztatva.
XX
X * λχ*
XX
X
18. A 15-17« igénypontok ©gyíké szénné berendezés, azzal jellemezve, hogy ez első szűrővel (12) leválasztott vas-sö oldat az első oidattartályba (10) vissza van vezetve,
19, A 15-18. Igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a második oldattartályhoz (77) oxál-sav tartály (20) van csatlakoztatva,
2Ö. A 15-19. Igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a második szűrővel (18) leválasztott oxál-sav oldat a második oldattartályba (17) vissza van vezetve.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0800248A HU229789B1 (hu) | 2008-04-15 | 2008-04-15 | Eljárás és berendezés szorbens elõállítására, elsõsorban ivóvíz arzénmentesítéséhez |
| CN2009801134706A CN102006928B (zh) | 2008-04-15 | 2009-04-14 | 生产主要用于从饮用水去除砷的吸附剂的方法和设备 |
| US12/937,990 US8658563B2 (en) | 2008-04-15 | 2009-04-14 | Method and apparatus for sorbent production, primarily for removing arsenic from drinking water |
| UAA201013466A UA101658C2 (uk) | 2008-04-15 | 2009-04-14 | Спосіб і пристрій для виготовлення сорбенту для видалення арсену з питної води |
| RU2010146248/05A RU2484892C2 (ru) | 2008-04-15 | 2009-04-14 | Способ и аппарат для получения сорбента, главным образом, для удаления мышьяка из питьевой воды |
| EP09732060A EP2265369A2 (en) | 2008-04-15 | 2009-04-14 | Method and apparatus for sorbent production, primarily for removing arsenic from drinking water |
| PCT/HU2009/000033 WO2009127887A2 (en) | 2008-04-15 | 2009-04-14 | Method and apparatus for sorbent production, primarily for removing arsenic from drinking water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0800248A HU229789B1 (hu) | 2008-04-15 | 2008-04-15 | Eljárás és berendezés szorbens elõállítására, elsõsorban ivóvíz arzénmentesítéséhez |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0800248D0 HU0800248D0 (en) | 2008-06-30 |
| HUP0800248A2 HUP0800248A2 (en) | 2010-01-28 |
| HU229789B1 true HU229789B1 (hu) | 2014-07-28 |
Family
ID=89988218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0800248A HU229789B1 (hu) | 2008-04-15 | 2008-04-15 | Eljárás és berendezés szorbens elõállítására, elsõsorban ivóvíz arzénmentesítéséhez |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8658563B2 (hu) |
| EP (1) | EP2265369A2 (hu) |
| CN (1) | CN102006928B (hu) |
| HU (1) | HU229789B1 (hu) |
| RU (1) | RU2484892C2 (hu) |
| UA (1) | UA101658C2 (hu) |
| WO (1) | WO2009127887A2 (hu) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100307968A1 (en) * | 2009-06-09 | 2010-12-09 | Kx Technologies Llc | Activated carbon water filter with reduced leachable arsenic and method for making the same |
| WO2013025197A1 (en) * | 2011-08-15 | 2013-02-21 | Empire Technology Development Llc | Oxalate sorbents for mercury removal |
| CN102397775B (zh) * | 2011-11-21 | 2013-06-26 | 中国科学院化学研究所 | 除砷吸附剂及其制备方法与应用 |
| US11911727B2 (en) | 2012-06-15 | 2024-02-27 | Carbonxt, Inc. | Magnetic adsorbents, methods for manufacturing a magnetic adsorbent, and methods of removal of contaminants from fluid streams |
| RU2520473C2 (ru) * | 2012-07-04 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) | Сорбент для очистки водных сред от мышьяка и способ его получения |
| US8474240B1 (en) * | 2012-08-10 | 2013-07-02 | NW Licensing Company LLC | Regenerative gas generator |
| EP2885076B1 (en) * | 2012-08-17 | 2020-11-11 | Biokol Lilliestråle & Co Kb | Methods for preparing magnetic activated carbon |
| US20140291246A1 (en) | 2013-03-16 | 2014-10-02 | Chemica Technologies, Inc. | Selective Adsorbent Fabric for Water Purification |
| CZ305682B6 (cs) * | 2014-03-25 | 2016-02-03 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Způsob výroby kompozitního sorbentu na bázi hydratovaného oxidu železitého |
| US10307706B2 (en) | 2014-04-25 | 2019-06-04 | Ada Carbon Solutions, Llc | Sorbent compositions for use in a wet scrubber unit |
| CN105688840A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-06-22 | 肥东县柯文斌家庭农场 | 一种立体作用水体澄清剂 |
| RU2638959C1 (ru) * | 2017-01-30 | 2017-12-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Способ получения сорбента для очистки воды от мышьяка |
| RU2712682C2 (ru) * | 2017-11-27 | 2020-01-30 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Поволжский научно-исследовательский институт производства и переработки мясомолочной продукции" (ГНУ НИИММП) | Способ получения сорбента на растительной основе |
| WO2019169441A1 (en) * | 2018-03-06 | 2019-09-12 | Environmental Engineers International Pty Ltd | Method for remediating industrial wastewater |
| CN110342540B (zh) * | 2019-08-05 | 2022-07-29 | 云南驰宏资源综合利用有限公司 | 一种基于改性纳米铁的硫酸铵溶液深度除砷方法 |
| CN110745982B (zh) * | 2019-09-12 | 2022-08-16 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种基于可见光辅助络合铁离子活化单过氧硫酸氢盐深度氧化处理有机废水的方法 |
| CN112973628B (zh) * | 2021-02-06 | 2023-03-17 | 重庆文理学院 | 一种富含碱性官能团的活性碳的制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1766495A1 (ru) * | 1990-12-17 | 1992-10-07 | Производственно-Творческое Предприятие "Резонанс" | Способ получени магнитного сорбента |
| US6200482B1 (en) * | 1997-08-12 | 2001-03-13 | Adi International Inc. | Arsenic filtering media |
| FR2776648B1 (fr) * | 1998-03-26 | 2000-06-02 | Gradient Ass | Charbon actif a proprietes ferromagnetiques, et procede de fabrication d'un tel charbon actif |
| AU4480500A (en) * | 1999-04-23 | 2000-11-10 | University Of Kentucky Research Foundation, The | Combined magnetite and activated carbon filters for purifying a fluid stream |
| WO2002069351A1 (en) | 2001-02-26 | 2002-09-06 | University Of Utah Research Foundation | Magnetic activated carbon particles for adsorption of solutes from solution |
| US6914034B2 (en) * | 2001-08-27 | 2005-07-05 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
| CN100460056C (zh) * | 2006-05-12 | 2009-02-11 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种用于除砷的四方硫酸盐纤铁矿吸附剂的制备方法 |
-
2008
- 2008-04-15 HU HU0800248A patent/HU229789B1/hu not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-04-14 RU RU2010146248/05A patent/RU2484892C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-04-14 CN CN2009801134706A patent/CN102006928B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-14 UA UAA201013466A patent/UA101658C2/uk unknown
- 2009-04-14 US US12/937,990 patent/US8658563B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-14 WO PCT/HU2009/000033 patent/WO2009127887A2/en active Application Filing
- 2009-04-14 EP EP09732060A patent/EP2265369A2/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009127887A2 (en) | 2009-10-22 |
| HU0800248D0 (en) | 2008-06-30 |
| US20110136663A1 (en) | 2011-06-09 |
| EP2265369A2 (en) | 2010-12-29 |
| HUP0800248A2 (en) | 2010-01-28 |
| RU2484892C2 (ru) | 2013-06-20 |
| US8658563B2 (en) | 2014-02-25 |
| CN102006928B (zh) | 2013-05-29 |
| WO2009127887A3 (en) | 2010-04-08 |
| UA101658C2 (uk) | 2013-04-25 |
| RU2010146248A (ru) | 2012-05-20 |
| CN102006928A (zh) | 2011-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU229789B1 (hu) | Eljárás és berendezés szorbens elõállítására, elsõsorban ivóvíz arzénmentesítéséhez | |
| CN101223109A (zh) | 含有难分解性物质的水的处理方法 | |
| JP6242761B2 (ja) | 排水の処理装置及び処理方法 | |
| KR20190120247A (ko) | 흡착제 및 제조방법 | |
| CN102951747A (zh) | 室温及低压下海水淡化成饮水的方法 | |
| TWI613153B (zh) | 含氨廢水的處理裝置及含氨廢水的處理方法 | |
| WO2020044324A2 (en) | A system and method for treatment of textile waste-water | |
| EP3900806B1 (en) | Health function-customized natural mineral activating composite filter, and method for producing same | |
| JP6072898B2 (ja) | 活性炭からヒ素およびアンチモン浸出の軽減 | |
| TW202003396A (zh) | 具揮發性有機物的廢水處理方法及採用此方法的廢水處理系統 | |
| JP2014214193A (ja) | 土壌改良材及び土壌改良方法 | |
| CN107445337A (zh) | 一种利用芬顿试剂和活性炭净化污水的方法 | |
| CN108483729A (zh) | 一种用于反渗透浓水有机物去除处理工艺 | |
| JP4164743B2 (ja) | 洗浄排水の処理方法及びその装置 | |
| JP2007196145A (ja) | 接触濾材及びその製造方法 | |
| WO2011107524A1 (en) | Improvements in and relating to an effluent treatment assembly | |
| EP3447030B1 (en) | Process of treatment of agroindustrial waste water by reaction of acidification with addition of strong acids | |
| JP4579126B2 (ja) | 水処理用活性炭と水処理活性炭による水処理方法 | |
| RU2654195C1 (ru) | Способ переработки жидких радиоактивных отходов | |
| JP2010017504A (ja) | 精製水による光触媒セラミックスフィルター洗浄付空気清浄方法および空気清浄装置 | |
| JP3828133B2 (ja) | 浄水器用浄化材およびこれを用いた上水浄化方法並びに浄水器 | |
| RU2313388C1 (ru) | Способ получения сорбента для очистки технологических сточных вод от ионов хрома и цинка | |
| KR101788222B1 (ko) | 알칼리전환필터를 포함하는 정수장치를 포함하는 물 생성기 | |
| JP3828132B2 (ja) | 浄水器用を除く上水用浄化材およびこれを用いた上水浄化方法並びに上水浄化装置 | |
| Miño et al. | EFFECTS OF PRETREATMENTS ON CALCIUM ACCUMULATION ONTO GAC |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB9A | Succession in title |
Owner name: HM CURRUS GOEDOELLOEI HARCJARMUETECHNIKAI ZART, HU Free format text: FORMER OWNER(S): G.I.C. IPARI SZOLGALTATO ES KERESKEDELMI KFT., HU; HM ELEKTRONIKAI, LOGISZTIKAI ES VAGYOMKEZELOE ZRT., HU; HM ELEKTRONIKAI, LOGISZTIKAI ES VAGYONKEZELOE ZARTKOERUEEN MUEKOEDOE RESZVENYTARSASAG, HU |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |