HU226841B1

HU226841B1 - Method for producing a lamp

Info

Publication number: HU226841B1
Application number: HU0202643A
Authority: HU
Inventors: Gudrun Fischer; Juergen Heider; Roland Kolbeck; Juergen Reichardt; Joachim Schulzki; Erolf Weinhardt; Anthony Conrad; Johannes Schaaf
Original assignee: Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh
Priority date: 1999-11-17
Filing date: 2000-10-16
Publication date: 2009-12-28
Also published as: WO2001037307A3; DE19955265A1; HUP0202643A2; KR100735173B1; PL208350B1; WO2001037307A2; CA2360427A1; TW483026B; DE50013091D1; CN1145185C; JP2003514363A; EP1196937B1; CN1353857A; EP1196937A2; CA2360427C; KR20010089832A

Description

Műszaki területTechnical area

A találmány tárgya eljárás lámpa előállítására az 1. igénypont tárgyi körének megfelelően. Ezen belül olyan lámpa előállítására vonatkozó eljárásról van szó, melynek lámpaedénye legalább egy nyitott, hengeres véggel rendelkezik, amelybe elektródarendszer van behelyezve és az azután gázzáróan le van zárva.The present invention relates to a method of making a lamp according to the scope of claim 1. In particular, it is a method of producing a lamp having a lamp vessel having at least one open, cylindrical end into which an electrode system is inserted and which is then sealed gas-tight.

A technika állásaState of the art

A lámpák előállítására vonatkozó korábbi eljárásoknál, legyenek azok izzólámpák vagy hengeres alakú fénycsövek, az elektródarendszert egy tárcsarésszel együtt helyezték a lámpaedényekbe és azt gázzáróan beforrasztották. Csak nagyon kis átmérőjű csövek esetén lehetséges az elektródarendszert a nyitott végbe, illetve végekbe beszorítani.In previous processes for producing lamps, be they incandescent or cylindrical fluorescent lamps, the electrode system, together with a disc member, was placed in the lamp vessels and sealed in a gas-tight manner. Only with very small diameter tubes can the electrode system be clamped into the open end or ends.

A tárcsabeforrasztásos eljáráshoz egy pótlólagos szívócső kell, amelyen keresztül a lámpákat kiszivattyúzzák, öblítik és a szükséges anyagokkal megtöltik. Mivel ezt a szívócsövet a töltési folyamat után gázállóan le kell zárni, ez egy pótlólagos munkafázist igényel.The disk soldering process requires an additional suction tube through which the lamps are pumped, rinsed and filled with the necessary materials. Since this suction pipe must be gas-tight closed after the filling process, this requires an additional working phase.

Ezenkívül a tárcsabeforrasztáshoz egy pótlólagos fém- vagy műanyag fej is szükséges, amelyet ragasztóval rögzítenek a beforrasztott tárcsához. A tárcsabeforrasztás és a fej rögzítése bonyolult gépi eljárást igényel.In addition, the soldering of the discs requires an additional metal or plastic head, which is glued to the soldered disc. Disc soldering and head fixation require complicated machine procedures.

A találmány ismertetéseDescription of the Invention

A találmány feladata tehát az 1. igénypont tárgyi körének megfelelő lámpa előállításához olyan eljárás megadása, amelynél a szívócső és azt követően a fejrögzítés elhagyható, és így a lámpa előállításához szükséges gépi eljárás leegyszerűsödik.It is therefore an object of the present invention to provide a method for producing a lamp according to the scope of claim 1, in which the suction tube and subsequently the head mount can be omitted, thereby simplifying the mechanical process for producing the lamp.

Ez a feladat az 1. igénypont jellemző részében ismertetett módon oldható meg. Az aligénypontokban további előnyös kiviteli példák találhatók.This problem can be solved as described in the characterizing part of claim 1. Further preferred embodiments are provided in the dependent claims.

A találmány szerinti eljárásnál a lámpaedény legalább egy nyitott, hengeres végét gázzáróan egy szivattyúfejbe helyezzük, ahol a szivattyúfej tartószerkezetén egy elektródarendszerrel és csatlakozóvégekkel ellátott zárólemez helyezkedik el úgy, hogy a lámpaedény szivattyúfejbe helyezésekor a zárólemez merőleges a lámpaedény hengeres végének tengelyére. A tartószerkezet a lámpaedény hossztengelye mentén elmozdítható. A zárólemez külső körvonala egy kicsit kisebb a lámpaedény nyitott végének belső körvonalánál. így lehetséges a szivattyúfejen keresztül a lámpaedényt szivattyúzni, öblíteni és gázokkal, esetleg más töltőanyagokkal a kívánt mértékben megtölteni. Ezután egy energiaforrás segítségével a zárólemez peremét és ennek magasságában a lámpaedényt kívülről felhevítjük úgy, hogy a lámpaedény vége a zárólemez magasságában beszűküljön és gázzáróan összekapcsolódjon a zárólemez peremével. Végül a lámpaedény zárólemezen kívül eső nyitott végét leválasztjuk.In the method according to the invention, at least one open cylindrical end of the lamp vessel is gas-tightly sealed in a pump head, wherein a sealing plate is provided on the pump head support structure with an electrode system and connection terminals such that the lamp sheath is perpendicular to the lamp housing. The holder may be displaced along the longitudinal axis of the lamp vessel. The outer contour of the sealing plate is slightly smaller than the inner contour of the open end of the lamp vessel. Thus, it is possible to pump, rinse and fill the lamp vessel through the pump head with gases or possibly other fillers to the desired extent. Then, with the help of an energy source, the outside of the sealing plate and, at its height, the lamp vessel is heated from the outside so that the end of the lamp vessel is narrowed at the height of the sealing plate and gas-tightly engages with the sealing plate. Finally, the open end of the lamp vessel outside the sealing plate is detached.

Az eljárás legegyszerűbb formája az, ha a lámpaedény hengerszerű végének belső íve, valamint a zárólemez pereme kör alakú.The simplest form of the process is that the cylindrical end of the lamp vessel has an inner arc and a flange of the sealing plate.

A lámpaedény légmentes lezárása érdekében előnyös, ha a hevítési folyamatnál az energiaforrás forog a lámpaedény és a zárólemez körül. Bizonyos edényeknél viszont az is előnyös lehet, ha a lámpaedény és a zárólemez forog az energiaforrás előtt hevítés közben. Energiaforrásként előnyösen gázégőt használunk.In order to seal the lamp vessel airtight, it is advantageous that the energy source during the heating process revolves around the lamp vessel and the sealing plate. However, for some dishes, it may also be advantageous for the lamp vessel and the sealing plate to rotate before the energy source during heating. The gas source is preferably a gas burner.

Abban az esetben, ha az előállítandó lámpa egy mindenhol kör keresztmetszetű lámpaedénnyel rendelkező fénycső és a lámpa előállításához egy mindkét végén nyitott üvegcsövet használunk, akkor annak mindkét végét egyidejűleg vagy egymás után a szivattyúfejbe helyezzük, amely egy tartószerkezetre rögzített, elektródarendszerrel és csatlakozóvégekkel ellátott, kör alakú zárólemezzel rendelkezik.In the case where the lamp to be produced is a fluorescent lamp having a circular cross-sectional lamp vessel and an open glass tube at each end of the lamp, both ends thereof are placed simultaneously or sequentially in the pump head with a circular electrode system and has a locking plate.

Egy körte formájú lámpaedénnyel rendelkező izzólámpa esetében, amikor az előállításhoz egy körte formájú, körhenger végű lámpaedényt használunk, a körhengeres nyitott véget a szivattyúfejbe helyezzük, amely egy tartószerkezetre rögzített, elektródarendszerrel és csatlakozóvégekkel ellátott, kör alakú zárólemezzel rendelkezik.In the case of an incandescent lamp having a pear-shaped lamp vessel, when a pear-shaped circular-end lamp vessel is used for production, the open end of the circular cylinder is placed in a pump head having a circular sealing plate fixed to a support structure.

Az elektródarendszer állványból és arra erősített izzószálból áll, amelyek a zárólemeznek a lámpaedény nyitott végével ellentétes oldalán helyezkednek el. A zárólemeznek a lámpaedény nyitott vége felőli oldalán elektromos csatlakozóvégek vannak elhelyezve, amelyek az áram bevezetőkön keresztül villamosán össze vannak kötve az izzószállal.The electrode system consists of a stand and filament attached thereto, which is located on the opposite side of the closing plate to the open end of the lamp vessel. On the end face of the sealing plate, there are electrical terminals on the open end of the lamp vessel which are electrically connected to the filament through the current inlets.

Előnyös esetben a zárólemez szigetelő üvegből készül. Természetesen fémből is készülhet, de ebben az esetben az árambevezetőket a zárólemeztől szigetelőanyaggal, például üvegforrasszal kell elszigetelni. A zárólemez üvegtányérból is állhat, amelynek a peremére fémgyűrű van erősítve.Preferably, the sealing sheet is made of insulating glass. Of course, it can also be made of metal, but in this case, the conductors must be insulated with sealing material, such as glass solder, from the sealing plate. The sealing plate may also consist of a glass plate with a metal ring fixed to the rim.

Ha az izzószál emittert hordoz, akkor az árambevezetőket az emitter formázásához előnyösen egy áramforrással elektromosan össze kell kötni.If the filament carries an emitter, the current inputs are preferably electrically connected to a current source to form the emitter.

A találmány ezenkívül az eljárással készített lámpára is vonatkozik.The invention also relates to a lamp made by the process.

A rajzok leírásaDescription of the drawings

A következőkben a találmányt az alábbi ábrák alapján ismertetjük részletesebben. Az itt bemutatott jellemzők külön vagy a bemutatott példáktól eltérő kombinációkban találmányilag fontosak. Az ábrákon láthatók:The invention will now be described in more detail with reference to the following figures. The features presented herein, individually or in combinations other than the examples shown, are of inventive importance. The diagrams show:

1. ábra cső alakú kisnyomású kisülőlámpa előállítására szolgáló találmány szerinti eljárás végrehajtásának kezdetét szemléltető vázlat;Fig. 1 is a schematic diagram illustrating the beginning of the process of making the tubular low pressure discharge lamp according to the invention;

2. ábra a zárólemez és a lámpaedény hevítését szemléltető vázlat;Figure 2 is a diagram illustrating the heating of the closure plate and the lamp vessel;

3. ábra az eljárás folyamatát szemléltető vázlat a lámpaedény zárólemezen kívül eső végének leválasztása után;Figure 3 is a schematic diagram of the process after disconnecting the end of the lamp vessel outside the sealing plate;

1a. ábra körte alakú izzólámpa előállítására szolgáló találmány szerinti eljárás végrehajtásának kezdetét szemléltető vázlat.1a. Fig. 4A is a schematic diagram illustrating the beginning of the process for making a pear-shaped incandescent lamp.

Az 1. ábra egy cső alakú kisnyomású kisülőlámpa előállítására szolgáló találmány szerinti eljárás végrehajtásának kezdetét szemléltető vázlat.FIG. 1 is a schematic diagram illustrating the beginning of the process of making the tubular low-pressure discharge lamp of the present invention.

A cső alakú, kör alakú belső keresztmetszettel rendelkező 1 lámpaedény mindkét végét 2 szivattyúfejbe helyezzük, ahol mindkét 3, 4 tömítés légmentes lezárást biztosít a környezettel szemben. Az 1-3. ábrákonBoth ends of the tubular lamp vessel 1 having a circular internal cross-section are placed in a pump head 2 where both seals 3, 4 provide an airtight seal against the environment. 1-3. Figures

HU 226 841 Β1 az egyszerűség kedvéért csak egy 2 szivattyúfejbe helyezett 5 véget ábrázoltunk.For the sake of simplicity, only the ends 5 placed in one pump head 2 are shown.

A 2 szivattyúfej 6 tartószerkezetre rögzített, üvegből készült 7 zárólemezt hordoz, amelynek a 2 szivattyúfejjel ellentétes oldalán 8 izzószál és 9 gyűjtősapka, a 2 szivattyúfej felőli oldalán pedig 10 csatlakozóvégek találhatók, amelyek a 11 árambevezetőkön keresztül össze vannak kötve a 8 izzószállal. Ezenkívül a 10 csatlakozóvégek villamosán a 12 tápkábellel vannak összekötve egy gázmegkötő anyag aktiválásához.The pump head 2 carries a glass sealing plate 7 fixed to a support structure 6 having a filament 8 and a collecting cap 9 on the opposite side of the pump head 2, and a connection end 10 connected to the filament 11 via the supply leads 11. In addition, the connector ends 10 are electrically connected to the power cable 12 to activate a gas scavenger.

A cső alakú 1 lámpaedényt most a 2 szivattyúfejen található 13 nyíláson keresztül lehet kiszivattyúzni, öblíteni és a szükséges töltőanyaggal megtölteni, amit a kétirányú nyíl szemléltet.The tubular lamp vessel 1 can now be pumped out, rinsed and filled with the necessary filler through the opening 13 on the pump head 2 as illustrated by the bidirectional arrow.

A 2. ábrán a találmány szerinti eljárás következő lépése látható. A vázlat itt lényegében ugyanaz, mint azFigure 2 shows the next step of the process according to the invention. The sketch here is essentially the same as it is

1. ábrán, de azt kiegészítettük még egy a 7 zárólemezhez igazított energiaforrással 14 gázégő formájában. A 2 szivattyúfej segítségével megforgatjuk az 1 lámpaedényt és a 7 zárólemezt, és ezen a helyen addig hevítjük az 1 lámpaedényt, valamint a 7 zárólemez peremét, míg itt az 1 lámpaedény beszűkül és gázzáróan csatlakozik a 7 zárólemez pereméhez.1, but is supplemented by an energy source adapted to the closing plate 7 in the form of a gas burner 14. With the help of the pump head 2, the lamp vessel 1 and the sealing plate 7 are rotated, and at this point the lamp vessel 1 and the flange of the sealing plate 7 are heated until the lamp vessel 1 is narrowed and gas tightly connected to the flange of the sealing plate.

Az eljárás következő lépése, melynek vázlata a 3. ábrán látható, az 5 vég leválasztása a gázzáróan lezárt 1 lámpaedényről. Miután a 2. ábrának megfelelően a 13 nyíláson keresztül légköri levegővel árasztottuk el a 2 szivattyúfejet, a 2 szivattyúfej elmozdításával lehetségessé válik az 5 vég leválasztása és lehúzása a beforrasztott 15 lámpáról, valamint a 15 lámpán található vágat elforrasztása. Miután eltávolítjuk a 2 szivattyúfejet, valamint a 6 tartószerkezetet a 10 csatlakozóvégektől, a kész 15 lámpa, és - a 3 tömítések eltávolítása után - az 5 vég kivehető.The next step of the process, which is schematically shown in Figure 3, is to disconnect the end 5 from the gas-tight sealed lamp vessel. After the pump head 2 has been flooded through the aperture 13 with atmospheric air as shown in Fig. 2, moving the pump head 2 makes it possible to detach and detach the end 5 from the solder lamp 15 and solder the hole in the lamp 15. After removing the pump head 2 and the support structure 6 from the connection ends 10, the finished lamp 15 and, after removing the seals 3, the end 5 can be removed.

A találmány szerinti eljárás cső alakú kisnyomású kisülőlámpák helyett körte formájú lámpaedénnyel rendelkező lámpáknál, például izzólámpáknál is használható.The method according to the invention can also be used for lamps with pear-shaped lamp vessels, such as incandescent lamps, instead of tubular low-pressure discharge lamps.

Az 1a. ábra egy körte alakú izzólámpa előállítására szolgáló találmány szerinti eljárás végrehajtásának kezdetét szemléltető vázlat, ahol a rajz teljes egészében megfelel az 1. ábrán látható cső alakú kisnyomású kisülőlámpa vázlatának. Ezért a felépítés megegyező részeit ugyanazzal a számmal jelöltük, mint az 1. ábrán. A cső alakú lámpaedény helyett itt egy körte formájú 16 lámpaedényt a körhengeres nyitott 17 végénél helyezünk be a 2 szivattyúfejbe. A 18 zárólemeznek a 2 szivattyúfejjel ellentétes oldalán 19 izzószál található, amely az 20 árambevezetőkön keresztül a 21 csatlakozóvégekhez van kötve.1a. FIG. 1A is a schematic diagram illustrating the beginning of the process of making a pear-shaped incandescent lamp according to the invention, wherein the drawing is in full accordance with the diagram of the tubular low-pressure discharge lamp of FIG. Therefore, the same parts of the structure are denoted by the same number as in Figure 1. Instead of the tubular lamp vessel, a pear-shaped lamp vessel 16 is inserted into the pump head 2 at the open end 17 of the circular cylinder. On the opposite side of the sealing plate 18, opposite to the pump head 2, there is a filament 19 which is connected to the connection ends 21 via the current inlets 20.

Az izzólámpa előállításának további folyamata alapvető munkafázisaiban megfelel a cső alakú kisnyomású kisülőlámpa előállításának. Ezért ezeket a munkafázisokat nem rajzoltuk le.The further process of producing the filament lamp in its basic working stages corresponds to the production of the tubular low-pressure discharge lamp. Therefore, these work phases have not been described.

Claims

PATENT CLAIMS

A method of making a lamp (15) having a lamp vessel (1; 16) open at least at one end (5; 17) in the form of a cylinder into which an electrode system is placed and then sealed gas-tight, characterized in that the lamp vessel (1; 16) ), at least one open end (5; 17) of which is sealed in a pump head (2), wherein the pump head (2) is connected to a connector (10; 21) secured to a support structure (6) movable along the longitudinal axis of the lamp vessel (1; 16); (7; 18) carries such that when the lamp vessel (1; 16) is inserted into the pump head (2), the sealing plate (7; 18) is perpendicular to the axis of the cylindrical end (5; 17) of the lamp vessel (1; 16) and 18) its outer contour corresponds to the inner contour of the cylindrical end (5; 17) of the lamp vessel (1; 16) and its size is defined by the inner wall of the cylindrical end (5; 17) of the lamp vessel (1; 16) and the closure plate; There is a distance between the flange (7; 18) and the lamp vessel (1; 16) at the cylindrical end (5; 17) pumped through the pump head (2), rinsed and filled to the desired extent with gases and possibly other fillers, and by means of an energy source, the flange of the sealing plate (7; 18) and, at its height, the lamp vessel (1;

16) heating from the outside so that the end (5; 17) of the lamp vessel (1; 16) is narrowed around the sealing plate (7; 18) and makes a gas tight connection with the rim of the sealing plate (7; 18); ) detaching the open end (5; 17) outside the end plate (7; 18).

Method according to claim 1, characterized in that the cylindrical end (5;

17) its inner wall and the rim of the sealing plate (7; 18) are circular.

Method according to Claim 1, characterized in that the energy source during the heating process revolves around the lamp vessel (1; 16) and the sealing plate (7; 18).

Method according to claim 1, characterized in that the lamp vessel (1) and the sealing plate (7) are rotated before the energy source during the heating process.

Method according to claim 3 or 4, characterized in that the energy source is a gas burner (14).

Method according to claim 1, characterized in that the lamp to be produced is a fluorescent lamp (15) having a tubular lamp vessel (1) and a glass tube having a circular cross-section which is open at both ends (5). both ends being placed simultaneously or sequentially in a pump head (2) having a connection end (10) fixed to a support structure (6) and a circular sealing plate (7) having an electrode system.

A method according to claim 1, characterized in that the lamp to be produced is an incandescent lamp having a pear-shaped lamp vessel (16) and a pear-shaped lamp vessel (16) having an open end (17) of circular cross-section and placed in a pump head (2) having a circular sealing plate (18) fixed to a support (6).

Method according to claim 1, characterized in that the electrode system consists of a filament (8; 19) located on the opposite side of the sealing plate (7; 18) opposite the open end (5; 17) of the lamp vessel (1; 16).

Method according to claim 1, characterized in that the connection ends (10; 21) of the sealing plate (7; 18)

They are located on the open end (5; 17) side of the lamp vessel (1; 16) and are electrically connected through the current conductors (11; 20) to the filament (8; 19).

Method according to claim 1, characterized in that the sealing plate (7) consists of insulating glass.

Method according to claim 9, characterized in that the sealing plate (7) is made of metal and the current conductors (11,20) are surrounded by insulating material at the passage of the sealing plate (7).

Method according to claim 1, characterized in that the sealing plate (7) consists of a glass plate with a metal ring on its periphery.

The method of claim 11, wherein the insulating material is a glass solder.

Method according to claim 8, characterized in that the filament (8) carries an emitter and the current conductors (20) are electrically connected to a current source for shaping the emitter.