PL208350B1 - Method for producing a lamp - Google Patents
Method for producing a lampInfo
- Publication number
- PL208350B1 PL208350B1 PL349743A PL34974300A PL208350B1 PL 208350 B1 PL208350 B1 PL 208350B1 PL 349743 A PL349743 A PL 349743A PL 34974300 A PL34974300 A PL 34974300A PL 208350 B1 PL208350 B1 PL 208350B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lamp
- closure plate
- lamp bulb
- pump
- open end
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/245—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
- H01J9/247—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/40—Closing vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania lampy z bańką lampy, która ma co najmniej jeden otwarty koniec wykonany w kształcie walca, w który wprowadza się układ elektrod i następnie zamyka się go w sposób gazoszczelny.The present invention relates to a method of manufacturing a lamp with a lamp envelope having at least one cylindrical open end into which an electrode array is inserted and then closed in a gas-tight manner.
W dotychczas stosowanych sposobach wytwarzania lamp, a są to lampy żarowe (żarówki) lub lampy wyładowcze fluoroscencyjne w kształcie rury (świetlówki), układy elektrod są umieszczone w bań ce lampy za pomocą zatapiania talerzyka i hermetycznie zatapiane. Tylko przy bardzo ma ł ych średnicach rur jest możliwe wciśnięcie układu elektrod w otwarty koniec lub w otwarte końce.In the hitherto used methods of producing lamps, i.e. incandescent lamps (incandescent lamps) or tubular fluorescent lamps (fluorescent lamps), the electrode arrays are placed in the lamp envelope by embedding the plate and hermetically sealed. Only with very small pipe diameters is it possible to press the electrode system into the open end or into the open ends.
Sposób przez zatapianie talerzyka wymaga dodatkowej rurki pompowej w talerzyku, przez którą lampy wypompowuje się, płucze i napełnia niezbędnymi substancjami. Ponieważ po procesie napełniania ta rurka pompowa musi być hermetycznie zamknięta, wynika więc dodatkowa operacja technologiczna.The method by sinking the saucer requires an additional pump tube in the saucer through which the lamps are pumped out, rinsed and filled with the necessary substances. Since this pump tube has to be hermetically sealed after the filling process, an additional technological operation follows.
Poza tym przy zatapianiu talerzyka jest potrzebny dodatkowy trzonek z metalu lub z tworzywa sztucznego, który po zatopieniu talerzyka mocuje się za pomocą spoiwa. Zatapianie talerzyka i zamocowanie trzonka wymagają kosztownego parku maszynowego.In addition, when the plate is embedded, an additional metal or plastic handle is required, which is fixed with a binder after the plate has been embedded. Embedding the plate and mounting the handle requires an expensive machine park.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania lampy, w którym można zrezygnować z rurki pompowej i następnie z zamocowania trzonka i w ten sposób uprościć technikę maszynową.The object of the invention is to provide a method for producing a lamp in which the pump tube can be dispensed with and then the shaft fitted, thereby simplifying the machine engineering.
Ten cel został zrealizowany zgodnie z wynalazkiem za pomocą sposobu wytwarzania lampy z bań k ą lampy, która ma co najmniej jeden otwarty koniec wykonany w kształ cie walca, w który wprowadza się układ elektrod i następnie zamyka się go gazoszczelnie, który charakteryzuje się tym, że bańkę lampy co najmniej jednym otwartym końcem wkłada się gazoszczelnie do głowicy do wypompowywania, przy czym za pomocą głowicy do wypompowywania podtrzymuje się płytkę zamykającą z układem elektrod i nóżkami przyłączeniowymi w uchwycie, który jest przesuwny wzdłuż osi bańki lampy, w taki sposób, że po włożeniu bańki lampy do głowicy do wypompowywania płytka zamykająca usytuowana jest w kierunku prostopadłym do osi końca w kształcie walca bańki lampy, przy czym płytka zamykająca ma zarys zewnętrzny, który odpowiada zarysowi wewnętrznemu końca w kształcie walca bańki lampy i ma taki wymiar, że jest określony odstęp między ścianką wewnętrzną końca w kształcie walca bańki lampy i brzegiem płytki zamykającej; bańkę lampy opróż nia się z powietrza przez koniec w kształcie walca za pomocą głowicy do wypompowywania, płucze się i napełnia w żądanej ilości gazami oraz ewentualnie innymi substancjami do napełnienia, następnie za pomocą źródła energii od zewnątrz rozgrzewa się brzeg płytki zamykającej i bańkę lampy na wysokości płytki zamykającej w taki sposób, że koniec bańki lampy na wysokości płytki zamykającej osuwa się i łączy gazoszczelnie z brzegiem płytki zamykającej i w końcu oddziela się otwarty koniec bańki lampy wystający nad płytką zamykającą.This object is achieved according to the invention with a method for producing a lamp with a lamp envelope having at least one cylindrical open end into which the electrode arrangement is inserted and then closed gas-tight, characterized in that The lamp bulb is inserted gas-tight into the pump head with at least one open end, and by means of the pump head the closure plate with the electrode arrangement and connection feet is supported in a holder that is movable along the axis of the lamp bulb, such that when inserted of the lamp envelope for the pump-out head, the closure plate extends in a direction perpendicular to the axis of the cylindrical end of the lamp envelope, the closure plate has an outer contour which corresponds to the inner contour of the cylindrical end of the lamp envelope and has a dimension such that there is a defined distance between the inner wall of the cylindrical end of the lamp envelope and the edge of the closure plate ; The lamp bulb is emptied of air through the cylindrical end by means of the pump head, rinsed and filled in the required amount with gases and possibly other substances to be filled, then the edge of the closure plate and the lamp bulb are heated from the outside by means of an energy source at a height of the closure plate so that the end of the lamp envelope at the height of the closure plate slides and connects gas-tight to the edge of the closure plate, and finally the open end of the lamp envelope protruding above the closure plate is separated.
Korzystnie, stosuje się koniec bańki lampy w kształcie walca, który ma kołowy zarys wewnętrzny i płytkę zamykającą, która ma kołowe obrzeże.Preferably, a cylindrical end of the lamp envelope is used which has a circular inner contour and a closure plate which has a circular rim.
Korzystnie także, podczas procesu rozgrzewania źródło energii obraca się wokół bańki lampy i pł ytki zamykają cej.Preferably also, during the heating process, the energy source rotates around the lamp envelope and the closure plate.
Korzystnie również, podczas procesu rozgrzewania bańkę lampy i płytkę zamykającą obraca się nad źródłem energii.Preferably also, during the heating process, the lamp bulb and the closure plate are rotated over the energy source.
Korzystnie przy tym, źródłem energii jest palnik gazowy.Preferably, the energy source is a gas burner.
Zgodnie z wynalazkiem wytwarzana lampa jest lampą wyładowczą fluoroscencyjną z bańką lampy w kształcie rury i przy wytwarzaniu lampy używa się rury szklanej o przelotowym kołowym przekroju wewnętrznym otwartej na obydwu końcach, której obydwa końce jednocześnie lub jeden po drugim wkłada się w głowicę do wypompowywania z zamocowaną w uchwycie kołową płytką zamykającą z układem elektrod i nóżkami przyłączeniowymi.According to the invention, the lamp produced is a fluorescent lamp with a tube-shaped lamp envelope, and a glass tube with a circular internal cross-section open at both ends is used in the manufacture of the lamp, the two ends of which are inserted simultaneously or sequentially into a pump head with a handle with a circular closing plate with an electrode system and connection feet.
Zgodnie również z wynalazkiem wytwarzana lampa jest lampą żarową z bańką lampy w kształcie gruszki i przy wytwarzaniu używa się bańki lampy w kształcie gruszki z otwartym końcem o kołowym przekroju wewnętrznym, który wkłada się do pompy do wypompowywania z kołową płytką zamykającą zamocowaną w uchwycie.Also according to the invention, the lamp produced is an incandescent lamp with a pear-shaped lamp bulb, and the manufacture uses a pear-shaped lamp bulb with an open end having a circular inner cross section, which is inserted into the pump for pump-out with a circular closure plate fitted in the handle.
Korzystnie, stosuje się układ elektrod, który składa się z żarnika umieszczonego na stronie płytki zamykającej odwróconej od otwartego końca bańki lampy.Preferably, an electrode arrangement is used which consists of a filament placed on the side of the closure plate facing away from the open end of the lamp envelope.
Zgodnie z wynalazkiem stosuje się nóżki przyłączeniowe umieszczone na stronie płytki zamykającej zwróconej do otwartego końca bańki lampy i łączy się je elektrycznie z żarnikiem za pomocą doprowadników prądu.According to the invention, connection pins are provided on the side of the closure plate facing the open end of the lamp bulb and are electrically connected to the filament by means of current leads.
PL 208 350 B1PL 208 350 B1
Korzystnie przy tym, stosuje się płytkę zamykającą wykonaną z izolującego szkła.Preferably, an insulating glass closure plate is used.
Korzystnie dalej stosuje się płytkę zamykającą wykonaną z metalu i doprowadnik prądu w obszarze przepustu w płytce zamykającej otoczony materiałem izolującym.Preferably, a closure plate made of metal is further used and a current conductor is used in the region of the opening in the closure plate, surrounded by insulating material.
Korzystnie także, stosuje się płytkę zamykającą wykonaną z talerzyka szklanego, na którego obrzeżu znajduje się pierścień z metalu.It is also advantageous to use a closure plate made of a glass plate with a metal ring on its periphery.
Korzystnie, materiał izolujący jest lutem szklanym.Preferably, the insulating material is a glass solder.
Zgodnie z wynalazkiem żarnik podtrzymuje emiter, a doprowadniki prądu dla uformowania emitera łączy się elektrycznie ze źródłem prądu.According to the invention, the filament carries the emitter and the current leads are electrically connected to the current source to form the emitter.
Wynalazek odnosi się ponadto do lampy wytwarzanej zgodnie z omawianym sposobem.The invention further relates to a lamp manufactured according to the method.
Sposób według wynalazku został objaśniony na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia początkowy etap sposobu wytwarzania według wynalazku lampy wyładowczej fluoroscencyjnej, fig. 2 - etap sposobu przy rozgrzewaniu płytki zamykającej i bańki lampy, fig. 3 - etap sposobu po oddzieleniu wystającego końca bańki lampy i fig. 1a - początkowy etap sposobu wytwarzania lampy żarowej w kształcie gruszki.The method according to the invention has been explained on the basis of the drawing, in which Fig. 1 shows the initial stage of the method for the production of the fluorescent discharge lamp according to the invention, Fig. 2 - method stage for heating the closure plate and the lamp bulb, Fig. 3 - method stage after separating the protruding end of the bulb 1a, the initial step of a method for manufacturing a pear-shaped incandescent lamp.
Na fig. 1 jest przedstawiony początkowy etap sposobu wytwarzania lampy wyładowczej fluoroscencyjnej w kształcie rury według wynalazku.Fig. 1 shows the initial step of a method for producing a tubular fluorescent lamp according to the invention.
Bańkę lampy w kształcie rury 1 o kołowym przekroju wewnętrznym wkłada się jej obydwoma końcami w głowicę do wypompowywania 2, przy czym obydwa uszczelnienia 3, 4 zapewniają próżnioszczelne zamknięcie w stosunku do otoczenia. Na omawianych fig. 1 do fig. 3 dla uproszczenia pokazano tylko jeden koniec 5 włożony w głowicę do wypompowywania 2.The tube-shaped lamp bulb 1 with a circular internal cross-section is inserted at both ends into the pump head 2, the two seals 3, 4 ensuring a vacuum-tight closure with respect to the environment. In the Figs. 1 to 3 discussed, for the sake of simplicity, only one end 5 is inserted into the pump head 2.
Ponadto głowica do wypompowywania 2 podtrzymuje w uchwycie 6 płytkę zamykającą 7 szkła, na której po stronie odwróconej od głowicy do wypompowywania 2 jest zamocowany układ elektrod składający się z żarnika 8 i osłony integrującej 9, a po stronie zwróconej do głowicy do wypompowywania 2 są zamocowane nóżki przyłączeniowe 10, które za pomocą doprowadników prądu 11 są połączone z żarnikiem 8. Ponadto nóżki przyłączeniowe 10 służące do uformowania materiału pochłaniającego są połączone elektrycznie za pomocą kabla 12.In addition, the pump-out head 2 supports in a holder 6 a glass closing plate 7, on which, on the side facing away from the pump-out head 2, an electrode system consisting of the filament 8 and the integrating sheath 9 is attached, and feet are attached on the side facing the pump-out head 2. connection pins 10, which are connected to the filament by means of current leads 11. Moreover, connection legs 10 for forming the absorbent material are electrically connected by means of a cable 12.
Bańkę lampy 1 w kształcie rury można teraz wypompować przez otwór 13 w głowicy do wypompowywania 2, wypłukać i napełnić wymaganymi materiałami do napełnienia, co wskazano za pomocą strzałki dwustronnej.The tube-shaped lamp bulb 1 can now be pumped out through the opening 13 in the pump-down head 2, rinsed and filled with the filling materials required, as indicated by the double-sided arrow.
Na fig. 2 przedstawiono następny etap sposobu według wynalazku. Ten etap sposobu jest przy tym zasadniczo taki sam, jak etap sposobu podany na fig. 1. Jednak jeszcze dodatkowo w pozycji płytki zamykającej 7 jest umieszczone źródło energii w postaci palnika gazowego 14. W wyniku obracania bańki lampy 1 i płytki zamykającej 7 za pomocą głowicy do wypompowywania 2, bańkę lampy 1 oraz brzeg płytki zamykającej 7 rozgrzewa się w tym miejscu tak długo, aż bańka lampy 1 w tym miejscu osunie się i połączy gazoszczelnie z brzegiem płytki zamykającej 7.Fig. 2 shows a further step in the method according to the invention. This method step is essentially the same as the method step in FIG. 1. However, in addition, an energy source in the form of a gas burner 14 is arranged in the position of the closure plate 7. By rotating the lamp bulb 1 and closure plate 7 by means of the head for pump-out 2, the lamp bulb 1 and the edge of the closure plate 7 are heated at this point until the lamp bulb 1 at this point slides down and joins the gas-tight connection with the edge of the closure plate 7.
Następny etap sposobu przedstawiony na fig. 3, pokazuje koniec 14 oddzielony od zamkniętej gazoszczelnie bańki lampy 1. Po tym, jak wychodząc z fig. 2, przez otwór 13 w głowicy do wypompowywania 2 usunie się powietrze atmosferyczne, w wyniku przesunięcia głowicy do wypompowywania 2 koniec 14 oddala się od zatopionej lampy 15, oddziela się oraz zatapia się miejsce oddzielenia na lampie 15. Po dalszym odsunięciu uchwytu 6 od nóżek przyłączeniowych 10 i głowicy do wypompowywania 2, po zluzowaniu uszczelnienia 3 można wyjąć gotową lampę 15 i koniec 14.The next method step in Fig. 3 shows the end 14 separated from the gas-tight closed lamp envelope 1. After, starting from Fig. 2, the atmospheric air is evacuated through the opening 13 in the discharge head 2 by moving the discharge head 2. the end 14 moves away from the embedded lamp 15, the separation point on the lamp 15 is separated and flooded. After the handle 6 is further moved away from the connection legs 10 and the pump head 2, after loosening the seal 3, the finished lamp 15 and the end 14 can be removed.
Zamiast lampy wyładowczej fluoroscencyjnej w kształcie rury sposób według wynalazku może być zastosowany także w lampach z bańką lampy w kształcie gruszki, jak lampy żarowe.Instead of the tubular fluorescent lamp, the method according to the invention can also be used in lamps with a pear-shaped lamp envelope, such as incandescent lamps.
Na fig. 1a przedstawiono początkowy etap sposobu wytwarzania lampy żarowej, przy czym zastosowana konstrukcja w najwyższym stopniu odpowiada etapowi sposobu dla lampy wyładowczej fluoroscencyjnej przedstawionemu na fig. 1. Z tego powodu takie same części konstrukcji są oznaczone za pomocą takich samych numerów jak na fig. 1. Zamiast bańki lampy w kształcie rury, do głowicy do wypompowywania 2 jest tutaj włożona bańka lampy 16 w kształcie gruszki z otwartym końcem 17 w kształcie walca obrotowego. Płytka zamykająca 7 na stronie odwróconej od głowicy do wypompowywania 2 podtrzymuje żarnik 19, który jest połączony z nóżkami przyłączeniowymi 21 za pomocą doprowadników prądu 20.Fig. 1a shows the initial step of the method for manufacturing an incandescent lamp, the construction used most closely corresponding to the method step for the fluorescent discharge lamp shown in Fig. 1. For this reason, the same parts of the structure are designated with the same numbers as in Fig. 1. Instead of a tube-shaped lamp bulb, a pear-shaped lamp bulb 16 with an open end 17 in the shape of a rotating cylinder is inserted into the pump-out head 2 here. The closure plate 7 on the side facing away from the pump head 2 supports the filament 19, which is connected to the connection legs 21 by means of current leads 20.
Przebieg tego następnego sposobu wytwarzania lampy żarowej odpowiada swoimi zasadniczymi etapami sposobowi przy wytwarzaniu lampy wyładowczej fluoroscencyjnej w kształcie rury. Dlatego zrezygnowano z przedstawienia następnych etapów sposobu.The course of this further method of manufacturing an incandescent lamp corresponds with its essential steps to a method for producing a tubular fluorescent lamp. Therefore, no further steps in the method are presented.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19955265A DE19955265A1 (en) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | Method of making a lamp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL208350B1 true PL208350B1 (en) | 2011-04-29 |
Family
ID=7929330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL349743A PL208350B1 (en) | 1999-11-17 | 2000-10-16 | Method for producing a lamp |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1196937B1 (en) |
JP (1) | JP2003514363A (en) |
KR (1) | KR100735173B1 (en) |
CN (1) | CN1145185C (en) |
CA (1) | CA2360427C (en) |
DE (2) | DE19955265A1 (en) |
HU (1) | HU226841B1 (en) |
PL (1) | PL208350B1 (en) |
TW (1) | TW483026B (en) |
WO (1) | WO2001037307A2 (en) |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3626398A (en) * | 1968-08-21 | 1971-12-07 | Bendix Corp | Multiple display system |
US3636398A (en) * | 1969-12-31 | 1972-01-18 | Westinghouse Electric Corp | Subminiature electric lamp having a composite envelope |
JPS57196473A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-02 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of producing bulb |
EP0093383A3 (en) * | 1982-05-03 | 1984-07-18 | Uvp, Inc. | Gas lamp and method of manufacture |
JP2650075B2 (en) * | 1991-08-05 | 1997-09-03 | スタンレー電気株式会社 | Fluorescent lamp manufacturing equipment |
JPH0589782A (en) * | 1991-09-27 | 1993-04-09 | Toshiba Lighting & Technol Corp | Evacuating and sealing apparatus for tubular bulb |
JP3409420B2 (en) * | 1994-02-28 | 2003-05-26 | 東芝ライテック株式会社 | Lead wire and cold cathode discharge lamp and lighting device |
JPH08236022A (en) * | 1995-03-01 | 1996-09-13 | Hitachi Ltd | Method and device for manufacturing fluorescent lamp |
US5733162A (en) * | 1995-10-02 | 1998-03-31 | General Electric Company | Method for manufacturing x-ray tubes |
JP3480551B2 (en) * | 1998-04-08 | 2003-12-22 | シーケーディ株式会社 | Valve sealing device and valve sealing method |
-
1999
- 1999-11-17 DE DE19955265A patent/DE19955265A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-10-16 DE DE50013091T patent/DE50013091D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-16 JP JP2001537763A patent/JP2003514363A/en active Pending
- 2000-10-16 EP EP00983020A patent/EP1196937B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-16 HU HU0202643A patent/HU226841B1/en unknown
- 2000-10-16 WO PCT/DE2000/003638 patent/WO2001037307A2/en active IP Right Grant
- 2000-10-16 PL PL349743A patent/PL208350B1/en unknown
- 2000-10-16 CN CNB008026009A patent/CN1145185C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-16 CA CA002360427A patent/CA2360427C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-16 KR KR1020017008894A patent/KR100735173B1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-11-14 TW TW089124060A patent/TW483026B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1353857A (en) | 2002-06-12 |
HU226841B1 (en) | 2009-12-28 |
EP1196937A2 (en) | 2002-04-17 |
DE50013091D1 (en) | 2006-08-10 |
KR20010089832A (en) | 2001-10-08 |
KR100735173B1 (en) | 2007-07-03 |
CA2360427A1 (en) | 2001-05-25 |
TW483026B (en) | 2002-04-11 |
JP2003514363A (en) | 2003-04-15 |
WO2001037307A2 (en) | 2001-05-25 |
WO2001037307A3 (en) | 2002-02-14 |
EP1196937B1 (en) | 2006-06-28 |
CA2360427C (en) | 2009-07-07 |
HUP0202643A2 (en) | 2002-12-28 |
CN1145185C (en) | 2004-04-07 |
DE19955265A1 (en) | 2001-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0443964B1 (en) | Low watt metal halide lamp | |
JP4229831B2 (en) | Manufacturing method of arc tube for high intensity discharge lamp | |
US7804234B2 (en) | Self-ballasted compact fluorescent lamp and method for manufacturing | |
KR100787795B1 (en) | Device for producing a high intensity discharge lamp | |
PL208350B1 (en) | Method for producing a lamp | |
HU177548B (en) | Head for electric light source making machine,with such heads providede light source making machine,as well as,method for making electric light sources | |
US4441050A (en) | Single-ended low pressure discharge lamp and method of manufacture | |
US8018131B2 (en) | Bulb-shaped outer envelope for lamps, method for manufacture thereof, and compact fluorescent lamp therewith | |
US6719601B2 (en) | Fluorescent lamp and method for manufacturing the fluorescent lamp | |
US6612892B1 (en) | High intensity discharge lamps, arc tubes and methods of manufacture | |
EP2225768B1 (en) | Bulb-shaped outer envelope for lamps, method for manufacture thereof, and compact fluorescent lamp therewith | |
US7619350B2 (en) | Arc discharge vessel having arc centering structure and lamp containing same | |
US3900237A (en) | Method of making arch shaped arc tube | |
GB2561145A (en) | LED light bulb | |
JP2005522842A (en) | High-intensity discharge lamp, arc tube, and manufacturing method thereof | |
HU202674B (en) | Method for making high-pressure discharge lamps sealed on two sides | |
HU203427B (en) | Method for making double-sided sealed high-pressure discharge lamps | |
CN108054077A (en) | One kind is used for the electrodeless ceramic bulbs of microwave plasma | |
KR101292119B1 (en) | Method of manufacturing fluorescent lamp and fluorescent lamp manufactured by this method | |
US3883766A (en) | Method of operating high-intensity arc discharge lamp | |
JP2004186154A (en) | Method for introducing mercury into fluorescent lamp during manufacture and mercury carrier body facilitating such method | |
CN101017764B (en) | Making technology of ceramic metal halid light electrode component | |
US20050179388A1 (en) | Discharge lamp and method of forming same | |
KR100850746B1 (en) | Glove box for producing ceramic arc tube | |
JP3950821B2 (en) | Manufacturing method of single-end discharge lamp |