DE19955265A1

DE19955265A1 - Method of making a lamp

Info

Publication number: DE19955265A1
Application number: DE19955265A
Authority: DE
Inventors: Gudrun Fischer; Juergen Heider; Roland Kolbeck; Juergen Reichardt; Joachim Schulzki; Erolf Weinhardt; Anthony Conrad; Johannes Schaaf
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1999-11-17
Filing date: 1999-11-17
Publication date: 2001-05-23
Also published as: CN1145185C; JP2003514363A; WO2001037307A2; DE50013091D1; EP1196937B1; WO2001037307A3; PL208350B1; CN1353857A; CA2360427A1; TW483026B; KR20010089832A; HUP0202643A2; CA2360427C; EP1196937A2; HU226841B1; KR100735173B1

Abstract

The invention relates to a method for producing a lamp according to which the lamp tube (1), with the open end (5) thereof, is inserted in a gas-tight manner into a pump head (2) with a support (6), which supports a closing plate (7) that is provided with an electrode system and with connection pins (10). Said closing plate (7) has an outer contour which is slightly smaller than the inner contour of the open end (5) of the lamp tube (1) so that the lamp tube (1) can be pumped via the pump head (2) and can be filled with gases. The edge of the closing plate (7) and the lamp tube (1) are subsequently heated so that the lamp tube (1) matches the height of the closing plate (7) and connects to the edge of the closing plate (7) in a gas-tight manner. The protruding end (5) of the lamp tube (1) is then removed.

Description

Technical field

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Herstellen einer Lampe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Es handelt sich dabei um ein Ver fahren zur Herstellung einer Lampe mit einem Lampengefäß, das zumindest ein offenes, zylindrisch ausgebildetes Ende besitzt, in das ein Elektroden system eingeführt und das anschließend gasdicht verschlossen wird.The invention is based on a method for producing a lamp according to the preamble of claim 1. It is a ver drive to manufacture a lamp with a lamp vessel that at least has an open, cylindrical end into which an electrode system introduced and then sealed gas-tight.

State of the art

Bei den bisher verwendeten Verfahren zur Herstellung einer Lampe, seien es nun Glühlampen oder rohrförmige Leuchtstofflampen, werden die Elektro densysteme mittels einer Tellereinschmelzung in die Lampengefäße einge bracht und gasdicht eingeschmolzen. Lediglich bei sehr kleinen Rohrdurch messern ist es möglich das Elektrodensystem in das bzw. die offenen Enden einzuquetschen.In the previously used methods for producing a lamp, be it now incandescent or tubular fluorescent lamps, the electrical sealing systems into the lamp vessels by means of a plate melting brought and melted gastight. Only with very small pipe diameters It is possible to cut the electrode system into the open end (s) to squeeze.

Das Tellereinschmelzverfahren macht ein zusätzliches Pumprohr im Teller erforderlich, über das die Lampen gepumpt, gespült und mit den erforderli chen Substanzen gefüllt werden. Da dieses Pumprohr nach dem Füllvorgang gasdicht verschlossen werden muß, ergibt sich so ein zusätzlicher Herstel lungsschritt.The plate melting process makes an additional pump tube in the plate required, through which the lamps are pumped, rinsed and with the required Chen substances are filled. Because this pump tube after the filling process must be sealed gas-tight, there is an additional manufacturer step.

Außerdem wird bei einer Tellereinschmelzung zusätzlich ein Metall- oder Kunststoffsockel benötigt, der mittels eines Kitts auf der Tellereinschmel zung befestigt wird. Die Tellereinschmelzung und die Sockelbefestigung er fordern eine aufwendige Maschinentechnik.In addition, a metal or Plastic base required, which is melted onto the plate using a putty tongue is attached. The plate melting and the base fastening he require complex machine technology.

Presentation of the invention

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Lampe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bereitzustellen, bei der auf ein Pumprohr und eine nachfolgende Sockelung verzichtet werden kann und so die Maschinentechnik zur Herstellung der Lampe vereinfacht.It is an object of the present invention to produce a method provide a lamp according to the preamble of claim 1, at which dispenses with a pump tube and a subsequent base can and thus simplifies the machine technology for producing the lamp.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.This object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved. Further advantageous refinements can be found in the dependent ones Claims.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Lampengefäß mit dem zu mindest einen offenen zylindrischen Ende in einen Pumpkopf gasdicht ein gesetzt, wobei der Pumpkopf auf einem Halter eine Verschlußplatte mit dem Elektrodensystem und den Anschlussstiften so trägt, dass bei Einsatz des Lampengefäßes in den Pumpkopf die Verschlußplatte senkrecht zur Achse des zylindrischen Endes des Lampengefäßes zu liegen kommt. Der Halter ist längs der Achse des Lampengefäßes verschiebbar. Die Verschlußplatte be sitzt dabei eine Außenkontur, die ein wenig kleiner als die Innenkontur des offenen Endes des Lampengefäßes ist. Dadurch ist es möglich, das Lampen gefäß über den Pumpkopf zu pumpen, spülen und mit Gasen sowie eventu ell weiteren Füllungssubstanzen in der gewünschten Menge zu füllen. So dann wird von außen mit Hilfe einer Energiequelle der Rand der Ver schlußplatte und das Lampengefäß in Höhe der Verschlußplatte erwärmt, so dass das Ende des Lampengefäßes in Höhe der Verschlußplatte einfällt und sich mit dem Rand der Verschlußplatte gasdicht verbindet. Schließlich wird das über die Verschlußplatte hinausstehende offene Ende des Lampengefä ßes abgetrennt.In the method according to the invention, the lamp vessel with the gas-tight at least one open cylindrical end in a pump head set, the pump head on a holder a closure plate with the Electrode system and the connecting pins so that when using the Lamp vessel in the pump head, the closure plate perpendicular to the axis of the cylindrical end of the lamp vessel comes to rest. The holder is slidable along the axis of the lamp vessel. The closure plate be sits an outer contour that is a little smaller than the inner contour of the open end of the lamp vessel. This makes it possible to use the lamps to pump the vessel over the pump head, rinse and with gases and eventu fill other filling substances in the desired amount. Like this then the edge of the ver closing plate and the lamp vessel heated to the level of the closing plate, so that the end of the lamp vessel collapses at the level of the closure plate and connects gastight to the edge of the closure plate. Eventually the open end of the lamp vessel projecting beyond the closure plate separated.

Am einfachsten gestaltet sich das Verfahren, wenn das zylindrische Ende des Lampengefäßes eine kreisförmige Innenkontur und die Verschlußplatte ei nen kreisförmigen Rand besitzt.The simplest procedure is when the cylindrical end of the Lamp vessel a circular inner contour and the closure plate egg has a circular edge.

Vorteilhaft für einen vakuumdichten Verschluss des Lampengefäßes rotiert beim Erwärmungsvorgang die Energiequelle um das Lampengefäß und die Verschlußplatte. Bei bestimmten Gefäßen kann es jedoch auch von Vorteil sein, wenn beim Erwärmungsvorgang das Lampengefäß und die Ver schlußplatte an der Energiequelle rotieren. Als Energiequelle dient hierbei vorzugsweise ein Gasbrenner.Advantageously rotates for a vacuum-tight closure of the lamp vessel during the heating process the energy source around the lamp vessel and the Locking plate. However, it can also be beneficial for certain vessels be when the lamp vessel and the Ver Rotate the end plate on the energy source. This serves as an energy source preferably a gas burner.

Für den Fall, dass es sich bei der herzustellenden Lampe um eine Leucht stofflampe mit einem rohrförmigen Lampengefäß mit durchgehend kreis förmigen Querschnitt handelt und zur Herstellung der Lampe ein an beiden Enden offenes Glasrohr verwendet wird, werden dessen beide Enden gleich zeitig oder nacheinander in den Pumpkopf mit einer auf einer Halterung be festigten kreisförmigen Verschlußplatte mit dem Elektrodensystem und den Anschlussstiften eingesetzt.In the event that the lamp to be manufactured is a light fabric lamp with a tubular lamp vessel with a continuous circle shaped cross section and for the manufacture of the lamp one at both Open glass tube ends are used, the two ends of which are the same early or one after the other in the pump head with one on a holder consolidated circular locking plate with the electrode system and Connection pins inserted.

Im Falle einer Glühlampe mit einem birnenförmigen Lampengefäß, wobei zur Herstellung ein birnenförmiges Glasgefäß mit einem kreiszylindrischen offenen Ende verwendet wird, wird das kreiszylindrische offene Ende in den Pumpkopf mit einer auf einer Halterung befestigten kreisförmigen Ver schlußplatte mit dem Elektrodensystem und den Anschlussstiften eingesetzt.In the case of an incandescent lamp with a pear-shaped lamp vessel, where to manufacture a pear-shaped glass vessel with a circular cylindrical open end is used, the circular cylindrical open end in the Pump head with a circular Ver attached to a bracket end plate used with the electrode system and the connecting pins.

Vorteilhaft besteht das Elektrodensystem aus einer Halterung und einer dar an befestigten Wendel, die auf der vom offenen Ende des Lampengefäßes ab gewandten Seite der Verschlußplatte angebracht sind. Auf der dem offenen Ende des Lampengefäßes zugewandten Seite der Verschlußplatte sind elek trische Anschlussstifte angebracht und über Stromzuführungen mit der Wen del elektrisch verbunden sind.The electrode system advantageously consists of a holder and one on attached filament that depends on the open end of the lamp vessel facing side of the closure plate are attached. On the open End of the lamp vessel facing side of the closure plate are elek trical connection pins attached and via power supply lines with the Wen del are electrically connected.

Vorteilhaft besteht die Verschlußplatte aus isolierendem Glas. Sie kann aber auch aus Metall bestehen, wobei in diesem Fall die Stromzuführungen im Durchführungsbereich der Verschlußplatte von isolierendem Material wie z. B. Glaslot umgeben sind. Die Verschlußplatte kann jedoch auch aus einem Glasteller bestehen, an dessen Rand ein Metallring angebracht ist.The closure plate is advantageously made of insulating glass. But it can also consist of metal, in which case the power leads in Implementation area of the closure plate of insulating material such as e.g. B. glass solder are surrounded. However, the closure plate can also be made from a Glass plates exist, on the edge of which a metal ring is attached.

Falls die Wendel einen Emitter trägt, so sind die Stromzuführungen zur Formierung des Emitters vorteilhaft mit einer Stromquelle elektrisch ver bunden.If the coil has an emitter, the power supplies are to Forming the emitter advantageously ver with a current source electrically bound.

Die Erfindung betrifft außerdem eine nach dem vorliegenden Verfahren her gestellte Lampe.The invention also relates to one according to the present method put lamp.

Description of the drawings

Im folgenden soll das erfindungsgemäße Verfahren anhand der folgenden Figuren näher erläutert werden. Es zeigen:In the following, the method according to the invention will be based on the following Figures are explained in more detail. Show it:

Fig. 1 zeigt den Verfahrensaufbau zu Beginn des erfindungsgemäßen Herstellverfahrens für die Herstellung einer rohrförmigen Nieder druckentladungslampe Fig. 1 shows the process structure at the beginning of the manufacturing method according to the invention for the production of a tubular low-pressure discharge lamp

Fig. 2 zeigt den Verfahrensaufbau bei der Erwärmung von Verschluss platte und Lampengefäß Fig. 2 shows the process structure in the heating of the closure plate and lamp vessel

Fig. 3 zeigt den Verfahrensaufbau nach Abtrennung des überstehenden Endes des Lampengefäßes Fig. 3 shows the construction procedure after removal of the protruding end of the lamp vessel

Fig. 1a zeigt den Verfahrensaufbau zu Beginn des erfindungsgemäßen Herstellverfahrens für die Herstellung einer birnenförmigen Glüh lampe Fig. 1a shows the process structure at the beginning of the manufacturing method according to the invention for the production of a pear-shaped incandescent lamp

In Fig. 1 ist der Verfahrensaufbau zu Beginn des erfindungsgemäßen Her stellverfahrens für die Herstellung einer rohrförmigen Niederdruckentla dungslampe dargestellt.In Fig. 1, the process structure at the beginning of the manufacturing method according to the invention for the production of a tubular Niederdruckentla discharge lamp is shown.

Das rohrförmige Lampengefäß 1 mit kreisförmigem Innenquerschnitt wird hierbei mit seinen beiden Enden in jeweils einen Pumpkopf 2 eingesetzt, wo bei die beiden Dichtungen 3, 4 für einen vakuumdichten Abschluss gegen über der Umgebung sorgen. In den vorliegenden Fig. 1 bis 3 ist der Ein fachheit halber jeweils nur ein in einen Pumpkopf 2 eingesetztes Ende 5 ge zeigt.The tubular lamp vessel 1 with a circular inner cross section is inserted with its two ends in a pump head 2 , where the two seals 3 , 4 ensure a vacuum-tight seal against the environment. In the present FIGS. 1 to 3, for the sake of simplicity, only one end 5 inserted into a pump head 2 is shown.

Der Pumpkopf 2 trägt weiterhin auf einem Halter 6 eine Verschlußplatte 7 aus Glas, an der auf der vom Pumpkopf 2 abgewandten Seite ein Elektroden system bestehend aus einer Wendel 8 und einer Integrationskappe 9 und auf der dem Pumpkopf 2 zugewandten Seite Anschlussstifte 10, die über Strom zuführungen 11 mit der Wendel 8 verbunden sind, befestigt sind. Außerdem sind die Anschlussstifte 10 zur Formierung eines Gettermaterials elektrisch über Kabel 12 kontaktiert.The pump head 2 also carries on a holder 6 a closure plate 7 made of glass, on the side facing away from the pump head 2 an electrode system consisting of a coil 8 and an integration cap 9 and on the side facing the pump head 2, pins 10 , which are connected to current feeders 11 are connected to the coil 8 , are attached. In addition, the connection pins 10 for forming a getter material are electrically contacted via cables 12 .

Das rohrförmige Lampengefäß 1 kann nun über eine Öffnung 13 am Pump kopf 2 gepumpt, gespült und mit den benötigten Füllstoffen gefüllt werden, was durch den Doppelpfeil angedeutet ist.The tubular lamp vessel 1 can now be pumped through an opening 13 on the pump head 2 , rinsed and filled with the required fillers, which is indicated by the double arrow.

Fig. 2 zeigt den folgenden Verfahrensschritt des erfindungsgemäßen Ver fahrens. Der Verfahrensaufbau ist hierbei im wesentlichen derselbe, wie der in Fig. 1 aufgeführte Verfahrensaufbau. Zusätzlich ist jedoch noch eine Energiequelle in Form eines Gasbrenners 14 in der Position der Verschlußplatte 7 angeordnet. Durch Rotation des Lampengefäßes 1 und der Verschlußplatte 7 mit Hilfe des Pumpkopfes 2 wird das Lampengefäß 1 an dieser Stelle sowie der Rand der Verschlußplatte 7 so lange erwärmt, bis das Lampengefäß 1 an dieser Stelle einfällt und sich mit dem Rand der Verschlußplatte 7 gasdicht verbindet. Fig. 2 shows the following method step of the method according to the invention. The process setup is essentially the same as the process setup shown in FIG. 1. In addition, however, an energy source in the form of a gas burner 14 is arranged in the position of the closure plate 7 . By rotation of the lamp vessel 1 and the closing plate 7 by means of the pump head 2, the lamp vessel 1 at this point and the edge of the shutter plate 7 is heated until the lamp vessel 1 is incident at this point and connects in a gastight manner with the edge of the closure plate. 7

Der weitere Verfahrensschritt, dessen Aufbau in Fig. 3 dargestellt ist, zeigt das von dem gasdicht verschlossenen Lampengefäß 1 abgetrennte Ende 14.The further method step, the structure of which is shown in FIG. 3, shows the end 14 separated from the gas-tightly closed lamp vessel 1 .

Nachdem ausgehend von Fig. 2, über die Öffnung 13 der Pumpkopf 2 mit Atmosphärenluft geflutet wird, kann durch Verschieben des Pumpkopfes 2 das Ende 14 von der eingeschmolzenen Lampe 15 abgezogen und abgetrennt sowie die Trennstelle an der Lampe 15 verschmolzen werden. Nach einem weiteren Abziehen des Halters 6 von den Anschlussstiften 10 und des Pump kopfes 2 kann die fertige Lampe 15 und nach Lösen der Dichtung 3 das Ende 14 entnommen werden.After starting from FIG. 2, the pump head 2 is flooded with atmospheric air via the opening 13 , the end 14 can be pulled off the melted lamp 15 and separated by moving the pump head 2, and the separation point on the lamp 15 can be fused. After further pulling off the holder 6 from the connecting pins 10 and the pump head 2 , the finished lamp 15 and after loosening the seal 3, the end 14 can be removed.

Anstelle von rohrförmigen Niederdruckentladungslampen kann das erfin dungsgemäße Verfahren auch bei Lampen mit einem birnenförmigen Lam pengefäß, wie eine Glühlampe, angewendet werden.Instead of tubular low-pressure discharge lamps, this can be done method according to the invention also for lamps with a pear-shaped lam pen vessel, such as an incandescent lamp.

Fig. 1a zeigt den Verfahrensaufbau zum Herstellen einer Glühlampe zu Beginn des Verfahrens, wobei der Aufbau weitesgehend mit dem in Fig. 1 gezeigten Verfahrensaufbau für rohrförmige Niederdruckentladungslampen übereinstimmt. Aus diesem Grunde sind die gleichen Teile des Aufbaus mit denselben Nummern wie in Fig. 1 bezeichnet. Anstelle des rohrförmigen Lampengefäßes ist hier ein birnenförmiges Lampengefäß 16 mit einem kreis zylindrischen offenen Ende 17 in den Pumpkopf 2 eingesetzt. Die Verschlußplatte 18 trägt hierbei auf der vom Pumpkopf 2 abgewandten Seite eine Glühwendel 19, die über Stromzuführungen 20 mit den Anschlussstiften 21 verbunden ist. FIG. 1 a shows the process setup for producing an incandescent lamp at the start of the process, the setup largely matching the process setup for tubular low-pressure discharge lamps shown in FIG. 1. For this reason, the same parts of the structure are designated with the same numbers as in Fig. 1. Instead of the tubular lamp vessel, a pear-shaped lamp vessel 16 with a circular cylindrical open end 17 is inserted into the pump head 2 . The closure plate 18 in this case carries a filament 19 on the side facing away from the pump head 2 , which is connected to the connecting pins 21 via current leads 20 .

Der Ablauf des weiteren Verfahrens zur Herstellung einer Glühlampe ent spricht in ihren grundsätzlichen Verfahrensschritten dem Verfahren bei der Herstellung einer rohrförmigen Niederdruckentladungslampe. Daher wurde auf eine Darstellung der weiteren Verfahrensschritte verzichtet.The course of the further process for producing an incandescent lamp ent speaks in its basic procedural steps the procedure at Manufacture of a tubular low-pressure discharge lamp. Therefore the further process steps are not shown.

Claims

1. A method for producing a lamp ( 15 ) with a lamp vessel ( 1 ; 16 ), which has at least one open, cylindrical end ( 5 ; 17 ), into which an electrode system is inserted and which is then sealed gas-tight, characterized in that that

- The lamp vessel ( 1 ; 16 ) with the at least one open end ( 5 ; 17 ) in a pump head ( 2 ) is inserted gas-tight, the pump head ( 2 ) on a holder ( 6 ) which along the axis of the lamp pengefäßes ( 1 ; 16 ) is displaceable, carries a closure plate ( 7 ; 18 ) with the electrode system and connecting pins ( 10 ; 21 ) such that when the lamp vessel ( 1 ; 16 ) is used in the pump head ( 2 ), the closure plate ( 7 ; 18 ) comes to lie perpendicular to the axis of the cylindrical end of the lamp vessel ( 1 ; 16 ) and the closure plate ( 7 ; 18 ) has an outer contour which corresponds to the inner contour of the cylindrical end ( 5 ; 17 ) of the lamp vessel ( 1 ; 16 ) and one is of such a size that a distance is defined between the inner wall of the cylindrical end ( 5 ; 17 ) of the lamp vessel ( 1 ; 16 ) and the edge of the closure plate ( 7 ; 18 ),
- The lamp vessel ( 1 ; 16 ) over the cylindrical end ( 5 ; 17 ) and the pump head ( 2 ) is pumped, rinsed and filled with gases and possibly other filling substances in the desired amount,
- Then from the outside with the help of an energy source the edge of the closure plate ( 7 ; 18 ) and the lamp vessel ( 1 ; 16 ) at the level of the closure plate ( 7 ; 18 ) is heated so that the end ( 5 ; 17 ) of the lam Pengefäßes ( 1 ; 16 ) at the level of the closure plate ( 7 ; 18 ) and connects gastight to the edge of the closure plate ( 7 ; 18 ),
- And finally the open end ( 5 ; 17 ) of the lamp vessel ( 1 ; 16 ) projecting beyond the closure plate ( 7 ; 18 ) is separated.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cylindrical end ( 5 ; 17 ) of the lamp vessel ( 1 ; 16 ) has a circular inner contour and the closure plate ( 7 ; 28 ) has a circular edge.

3. The method according to claim 1, characterized in that when heating the energy source around the lamp vessel and the ver end plate rotates.

4. The method according to claim 1, characterized in that during the heating process, the lamp vessel ( 1 ) and the closure plate ( 7 ) rotate at the energy source.

5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the energy source is a gas burner ( 14 ).

6. The method according to claim 1, characterized in that the lamp to be manufactured is a fluorescent lamp ( 15 ) with a tubular lamp vessel ( 1 ) and for the manufacture of the lamp ( 15 ) an open at both ends ( 5 ) glass tube with continuous circular inner cross-section is used, the two ends of which are used simultaneously or in succession in a pump head ( 2 ) with a circular closure plate ( 7 ) fastened to a holder with an electrical system and connecting pins ( 10 ).

7. The method according to claim 1, characterized in that it is in the lamp to be produced an incandescent lamp with a birnenför shaped lamp vessel ( 16 ) and for the manufacture a birnenformi ges glass vessel with an open end ( 17 ) with a circular inner cross section is used, which is inserted into the pump head ( 2 ) with a circular closure plate ( 18 ) attached to a holder ( 6 ).

8. The method according to claim 1, characterized in that the electrical density system consists of a helix ( 8 ; 19 ) which on the open end ( 5 ; 17 ) of the lamp vessel ( 1 ; 16 ) facing away from the closure plate ( 7 ; 18th ) are attached.

9. The method according to claim 1, characterized in that the connection pins ( 10 ; 21 ) on the open end ( 5 ; 17 ) of the lamp vessel ( 1 ; 16 ) facing side of the closure plate ( 7 ; 18 ) are attached and above Power supplies ( 11 ; 20 ) with the coil ( 8 ; 19 ) are electrically connected.

10. The method according to claim 1, characterized in that the United closure plate ( 7 ) consists of insulating glass.

11. The method according to claim 9, characterized in that the Ver end plate is made of metal, and the power supply in the bushing Area of the closure plate surrounded by insulating material is.

12. The method according to claim 1, characterized in that the Ver end plate consists of a glass plate, on the edge of a metal ring is attached.

13. The method according to claim 11, characterized in that the isolie Material made of glass solder.

14. The method according to claim 8, characterized in that the helix ( 8 ) carries an emitter and the current leads ( 20 ) for forming the emitter are electrically connected to a power source.

15. Electric lamp manufactured by the method according to one or several of claims 1 to 14.