HU225934B1 - Nagynyomású, több rétegben erõsítõbetéteket tartalmazó tömlõ - Google Patents
Nagynyomású, több rétegben erõsítõbetéteket tartalmazó tömlõ Download PDFInfo
- Publication number
- HU225934B1 HU225934B1 HU0400747A HUP0400747A HU225934B1 HU 225934 B1 HU225934 B1 HU 225934B1 HU 0400747 A HU0400747 A HU 0400747A HU P0400747 A HUP0400747 A HU P0400747A HU 225934 B1 HU225934 B1 HU 225934B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sin
- inserts
- angle
- insert
- reinforcing
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 33
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 33
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- LKJPSUCKSLORMF-UHFFFAOYSA-N Monolinuron Chemical compound CON(C)C(=O)NC1=CC=C(Cl)C=C1 LKJPSUCKSLORMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 244000089409 Erythrina poeppigiana Species 0.000 description 16
- 235000009776 Rathbunia alamosensis Nutrition 0.000 description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000000547 structure data Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
- F16L11/083—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU 225 934 Β1
A találmány tárgya nagynyomású, több rétegben erősítőbetéteket tartalmazó olyan tömlőszerkezet, amelyben a szilárdsághordozó erősítőszálak spirálalakban vannak felvezetve.
Ismeretes, hogy a nagynyomású erősített tömlőket sokféle betétszerkezettel gyártják. A spirálbetétes tömlők konstrukciójának kulcskérdése, hogy a szerkezetnek egyidejűleg kell több feltételnek megfelelnie, nevezetesen a hajlékonyság megtartása mellett belső nyomáson minimálisnak kell lennie a hosszváltozásnak és az elcsavarodásnak. Ezt a célt a jelenleg ismert tömlőkonstrukciók úgy érik el, hogy mindig páros számú betétet alkalmaznak, melyek felvezetés! iránya alternáló bal-jobb vagy jobb-bal. Esetenként annak érdekében, hogy a tömlő kis hajlítási sugáron is megtartsa közel kör keresztmetszetét, a tömlő falába egy merev, viszonylag kis menetemelkedésű hélixet is beépítenek.
Már régóta ismert az úgynevezett egyensúlyi szög fogalma (35,26° a tömlő tengelyére merőleges keresztmetszettől mérve). Ez a szög egy csak belső nyomással terhelt egyenes csőben ébredő axiális és tangenciális feszültség és a nyomás egyensúlyából adódik.
Szintén ismert, hogy az egyensúlyi szögben felvitt spirál erősítőbetétek nem biztosítják a tömlő elcsavarodásmentességét, és az ilyen betéteket tartalmazó tömlők nyomásbírása is elmarad a várakozástól, mivel a betétek közötti teherviselés nem egyenletes. Ennek a hátránynak a kiküszöbölésére számtalan próbálkozás történt.
A 199 115 számú magyar szabadalmi leírás kismértékben eltérő betétszöget ajánl 2 és 4 betétes tömlőkre, azzal a kikötéssel, hogy a betétszögek átlaga legalább 10 szögperccel térjen el az egyensúlyi szögtől. Az így felépített tömlők nyomásbírása - különösen 4 vagy több betét esetén - gyenge, ezért ma már inkább csak két betét esetén használják ezt a megoldást. A 198 781 számú magyar és az ennek megfelelő 4,860,798 számú USA szabadalom 2, 4, 6, sőt 8 betétes spirálerősítésű tömlőket is leír. Ezeknél a felvezetési szög belülről kifelé jelentősen csökken, akár 55°-tól 16°-ig. A betétszögeknek a szakadási nyúlást is figyelembe vevő, szigorú matematikai összefüggéseknek kell megfelelni. A gyakorlatban az ilyen tömlők belső nyomás hatására mindig rövidülnek, és hajlítási merevségük is jelentősen nő.
Több olyan megoldás is ismert, ahol a belső nyomásból adódó tangenciális erőket külön kisszögű betétpár, az axiális erőket pedig az egyensúlyi szögnél jóval nagyobb szögű betétpár viseli. Ilyen tömlőszerkezeteket ír le a 941867 és 994853 számú szovjet, valamint a 953833 számú brit szabadalmi leírás. Ezeknek a tömlőknek azonban közös hátránya, hogy kevéssé hajlékonyak, belső nyomás nélkül meghajlítva könnyen betörnek, ezért a gyakorlatban nem terjedtek el.
A találmány célkitűzése tehát olyan tömlőkonstrukció kialakítása, ami a belső nyomás hatására csak minimális alakváltozást mutat, és egyidejűleg kiváló hajlékonysággal rendelkezik. A cél elérése érdekében sza10 kítottunk azzal a hagyománnyal, miszerint a spirálerősítésű tömlőkben csak páros számú betét lehet.
A találmány szerinti megoldás ily módon az adott szakterületen szakmai előítéletet dönt meg.
A találmány szerinti hajlékony tömlők lényege tehát, hogy páratlan számú spirálmenetben felvitt erősítőbetétet tartalmaznak.
A betétek anyaga a találmány szempontjából nem jellemző, de természetesen rugalmassági modulusuk nagyságrendekkel meghaladja a gumiét. Az erősítőbetét például lehet acélsodrony, huzal, textilkord, szénszál, üvegszál stb. Célszerűen az egyes betétek erősítőszálai azonosak, vagy legalább rugalmassági modulusuk hasonló. Azonosnak tekintünk két betétszálat akkor, ha anyaguk és geometriai kialakításuk lényegében azonos, például azonos átmérőjű és szerkezetű acélsodrony.
A találmány szerinti tömlő egy előnyös megvalósítási módjánál az egyik betét kis szögben, azaz 10°-nál nem nagyobb szögben van felvezetve, és szálszáma az összes betétszál 10%-át nem haladja meg, a többi erősítőbetét szögeinek átlaga pedig nagyobb, mint az úgynevezett egyensúlyi szög (35,26°).
A találmány egy további előnyös megvalósítási módjánál a kis szögben felvitt betét szálszáma kielégíti az alábbi egyenlőtlenséget:
ABS f n,i*k £ Smr/N/F, cos a, /=1 > N„ (1) ahol: „k” index mindig a kisszögű betétre utal i futóindex, a kisszögű betét kivételével, belülről kifelé haladva m: előjelfüggvény, értéke +1 a balmenetes és -1 a jobbmenetes betétekre η, illetve rk a megfelelő betét felépítési középsugara Nj, illetve Nk a megfelelő betét szálszáma Fh illetve Fk a betétszál szakítóereje n: a betétek száma
ABS: abszolút érték
Egyidejűleg előnyös, ha a tömlő kielégíti az alábbi egyenlőtlenséget is:
0,36£sin a, n
>^NjFj sina; > /=1 n NF
0,3£^£m sin a.
(2) ahol:
j futóindex, beleértve a kisszögű betétet is.
A találmány szerinti páratlan számú erősítőbetéttel ellátott tömlő készülhet úgy, hogy a legfelső betétjét vezetik fel kis szögben (1. példa), a kisszögű betét a nagyobb szögűek között helyezkedik el (2. példa), vagy a tömlő legalsó betéte készül kis felvezetési szöggel (3. példa).
Három betét esetén, ha a betétszálak tulajdonságai az egyes betétekben lényegében azonosak, akkor az egyik célszerű megvalósítási módnál a felső, azaz harmadik betét a kisszögű. A két alsó betét szálszáma lehet azonos, ami a gyártástechnológia szempontjából előnyös. Célszerűen az ilyen tömlő alsó két betétjének
HU 225 934 Β1 szöge legfeljebb ±3 fokkal tér el az alábbi egyenletek által meghatározottól:
sina^O,707+0,19z (3) sina2=0,707-0,19z (4) ahol z a relatív betéttávolság, azaz a két szélső betét középsugarainak különbsége osztva a 2. betét középsugarával, z=(r3-r1)/r2.
betét esetén (lásd 4. példa)
sina-i =0,646+0,28z | (5) |
sina2=0,646+0,09z | (6) |
sina3=0,646-0,08z | (7) |
sina4=0,646-0,23z | (8) |
ahol z a relatív betéttávolság, két szélső betét középsugarának különbsége osztva a 3. betét középsugarával, Ζ=(Γ5-Γι)/Γ3.
betét esetén
sincq=0,624+0,34z | (9) |
sina2=0,624+0,18z | (10) |
sina3=0,624+0,06z | (11) |
sina4=0,624-0,05z | (12) |
sina5=0,624-0,15z | (13) |
sinote=0,624-0,23z | (14) |
ahol z a relatív betéttávolság, két szélső betét középsugarának különbsége osztva a 4. betét középsugarával, z=(r7-ri)/r4.
A találmány egy további előnyös megvalósítási módjánál az összes erősítőbetétben szintén azonos tulajdonságú betétszálak vannak elhelyezve, és a betétek szöge belülről kifelé haladva erősebben csökken, mint az előbbi esetben; továbbá a betétszögek legfeljebb ±3 fokkal térnek el az alábbi egyenletek által meghatározottól (az ilyen tömlők kiemelkedően jó nyomásbírással rendelkeznek, de felépítésüknél az erősítőbetét szálszáma betétről betétre változik):
betét esetén (lásd 5. példa) sina^O,707+0,73z (15) sina2=0,707-0,39z (16) ahol z a relatív betéttávolság, azaz a két szélső betét középsugarainak különbsége osztva a 2. betét középsugarával z=(r3-r1)/r2.
betét esetén (lásd 6. példa)
sincq =0,646+0,59z | (17) |
sina2=0,646+0,36z | (18) |
sina3=0,646-0,09z | (19) |
sina4=0,646-0,63z | (20) |
ahol z a relatív betéttávolság, két szélső betét középsugarának különbsége osztva a 3. betét középsugarával, Ζ=(Γ5-Γι)/Γ3.
betét esetén
sinoq=0,624+0,75z | (21) |
sina2=0,624+0,58z | (22) |
sina3=0,624+0,18z | (23) |
sina4=0,624-0,17z | (24) |
sina5=0,624-0,41 z | (25) |
sinct6=0,624-0,46z | (26) |
ahol z a relatív betéttávolság, két szélső betét középsugarának különbsége osztva a 4. betét középsugarával, z=(r7-r1)/r4.
Természetesen a találmány szerinti tömlők készülhetnek olyan szögekkel is, amelyek fentebb ismertetettek közötti területre esnek, például hárombetétes tömlő esetén:
arcsin(0,707+0,192)-3°<a1<arcsin(0,707+0,73z)+3° arcsin(0,707-0,192)+3°<cq<arcsin(0,707-0,73z)-3°
A találmány szerinti megoldást a következőkben az ábra és a példák kapcsán ismertetjük, a jobb érthetőség kedvéért, anélkül azonban, hogy a megoldást a rajzra, illetve példákra korlátoznánk.
Az 1. ábra 16 mm belső átmérőjű gumitömlő metszetét szemlélteti, mely tömlő 2 mm vastag 6 lelket és 5 darab, 1-5 erősítöbetétet tartalmaz. A betétek a 7 ágyazógumiban foglalnak helyet A tömlőt a 8 fedlap borítja. Az ábrán bemutatott gumitömlő 1-5 betétei és az azokhoz tartozó α1-α5 szögek összefüggéseit közelebbről a későbbiekben a 6. ábra kapcsán fogjuk még elmagyarázni.
1. példa
A találmány szerinti termék 90 mm belső átmérőjű gumitömlő, mely 3 erősítőbetéttel rendelkezik, és amely 4 mm vastagságú folyadékzáró réteget, úgynevezett lelket tartalmaz. A lélek felett két réteg gumizott teherelosztó szövet helyezkedik el. Az alkalmazott sodrony minden betétben azonos, 5 mm átmérőjű, szakítóereje F=31 700 N. A felépítési sugarak és szögek rendre az alábbiak:
Betét | Felépítési középsugár η (mm) | Felépítési szög a, (fok) | Szálszám N, | Felvezetési irány |
1. | 54 | 48 | 49 | bal |
2. | 60 | 43 | 49 | jobb |
3. | 66 | 3 | 4 | bal |
Az (1) szerinti bal oldali kifejezés abszolút értéke 17,3, tehát a kísszögű 3. betét választott szálszáma teljesíti a követelményt, hogy kisebb legyen. A (2) egyenlőtlenség vonatkozó adatai:
2440 kN>2220 kN>2040 kN.
A fenti tömlőre a z relatív betéttávolság értéke 0,2.
A (3), (4) és (5) összefüggés alapján adódó betétszögek rendre cq: 48,2 fok, a2: 42,0 fok, a választott szögek a ±3 fokos határon belül vannak.
2. példa
A találmány szerinti termék 76 mm belső átmérőjű gumitömlő, 3 erősítőbetéttel, amely 5 mm vastag lelket és 3 réteg gumírozott teherelosztó szövetet tartalmaz.
Az alkalmazott sodrony minden betétben azonos,
2,1 mm átmérőjű, szakítóereje F=6000 N. A kisszögű betét a középső, a betétek felvezetési iránya nem alternáló, az 1. és 2. betét azonos irányban van felvezetve.
HU 225 934 Β1
Betét | Felépítési középsugár r, (mm) | Felépítési szög a, (fok) | Szálszám N, | Felvezetési irány |
1. | 48,9 | 39,4 | 88 | jobb |
2. | 52,2 | 2,7 | 7 | jobb |
3. | 55,5 | 52,2 | 123 | bal |
Az (1) egyenlőtlenség szerinti bal oldali kifejezés értéke 49,4, tehát a kisszögű 2. betét választott szálszáma teljesíti azt a követelményt, hogy kisebb legyen. A (2) egyenlőtlenség vonatkozó adatai:
956 kN>920 kN>797 kN.
3. példa
A 2. példához hasonló tömlő, ugyanolyan sodronyból készült betétekkel, azonban a legalsó betét van kis szögben felvezetve.
Betét | Felépítési középsugár r, (mm) | Felépítési szög a, (fok) | Szálszám Ni | Felvezetési irány |
1. | 48,9 | 2,1 | 5 | jobb |
2. | 52,2 | 45,9 | 105 | bal |
3. | 55,5 | 42,8 | 106 | jobb |
Az (1) egyenlőtlenség szerinti bal oldali kifejezés értéke 30,8, tehát a kisszögű 1. betét választott szálszáma teljesíti azt a követelményt, hogy kisebb legyen. A (2) egyenlőtlenség vonatkozó adatai:
947 kN>886 kN>790 kN.
4. példa
A 100 mm belső átmérőjű tömlő- 5 betét poliészter kordszövettel van erősítve. A kordszövet láncirányú szálainak szakítószilárdsága 400 N/szál, a szálbeállítás 70 szál/10 cm. A felpréselt kordszövet vastagsága 2 mm. A felépítési adatok rendre az alábbiak:
Betét | Felépítési középsugár η (mm) | Felépí- tési szög a, (fok) | Sáv- széles- ség (mm) | Szál- szám Ni | Felve- zetési irány |
1. | 55 | 42,8 | 235 | 165 | jobb |
2. | 57 | 41,0 | 235 | 165 | bal |
3. | 59 | 39,3 | 235 | 165 | jobb |
4. | 61 | 37,3 | 235 | 165 | bal |
5. | 63 | 8,0 | 55 | 38 | jobb |
Az (1) egyenlőtlenség szerinti bal oldali kifejezés értéke 40,9, tehát a kisszögű 5. betét választott szálszáma kielégíti azt a követelményt, hogy kisebb legyen.
A (2) egyenlőtlenség vonatkozó adatai:
187 kN>173 kN>156 kN.
A fenti tömlőre a z relatív betéttávolság értéke 0,136, az(5)-(8) egyenletek alapján adódó betétszögek rendre: ai=43,2°, 02=41,2°, a3=39,4° és a3=37,9°. A választott szögek a ±3°-os határon belül vannak.
5. példa
A 2. és 3. példához hasonló tömlő ugyanolyan sodronyból készült három erősítőbetéttel, de legfelső betét a kis szögben felvezetett.
Betét | Felépítési középsugár r, (mm) | Felépítési szög aj (fok) | Szálszám N, | Felvezetési irány |
1. | 48,9 | 53,1 | 110 | jobb |
2. | 52,2 | 41,1 | 97 | bal |
3. | 55,5 | 6,0 | 16 | jobb |
Az (1) egyenlőtlenség szerinti bal oldali kifejezés értéke 31,7, tehát a kisszögű 3. betét választott szálszáma teljesíti azt a követelményt, hogy kisebb legyen. A (2) egyenlőtlenség vonatkozó adatai:
946 kN>920 kN>789 kN.
6. példa
A találmány szerinti termék 16 mm belső átmérőjű gumitömlő, amely 2 mm vastagságú folyadékzáró réteget (lelket) tartalmaz. Az alkalmazott erősítőbetét 0,7 mm átmérőjű acélhuzal, szakítóereje 980 N. A felépítési sugarak és szögek az alábbiak:
Betét | Felépítési középsugár r, (mm) | Felépítési szög a: (fok) | Szálszám Nj | Felvezetési irány |
1. | 11,25 | 55,5 | 79 | bal |
2. | 12,25 | 49,0 | 79 | jobb |
3. | 13,25 | 38,2 | 70 | bal |
4. | 14,25 | 27,1 | 55 | jobb |
5. | 15,25 | 3,1 | 7 | bal |
Az (1) egyenlőtlenség szerinti bal oldali kifejezés abszolút értéke 19,7, tehát a kisszögű 5. betét választott szálszáma teljesíti a követelményt, hogy kisebb legyen.
A (2) egyenlőtlenség vonatkozó adatai:
199 kN>190 kN>166 kN.
A fenti tömlőre a z relatív betéttávolság értéke 0,302, a betétszögek kevesebb mint 3 fokkal térnek el a (17)-(20) összefüggésekben meghatározottól.
Claims (12)
1. Nagynyomású, több rétegben spirálisan felvezetett erősítőbetéteket tartalmazó tömlő, azzal jellemezve, hogy az erősítőbetétek száma páratlan, legalább egy betét szöge (ak) - a tömlő tengelyére merőleges
HU 225 934 Β1 keresztmetszettől mérve - kevesebb mint 10°, a szálak száma (NJ legalább egy betétben kisebb, mint
ABS w
cos a.
( n.i*k >N„
d) ahol: „k” index mindig a kisszögű betétre utal /' futóindex, a kisszögű betét kivételével m: előjelfüggvény, értéke +1 a balmenetes és -1 a jobbmenetes betétekre r„ illetve rk a megfelelő betét felépítési középsugara Nb illetve Nk a megfelelő betét szálszáma F„ illetve Fk a megfelelő betétszál szakítóereje n: a betétek száma
ABS: abszolút érték; és valamennyi betét együttesen kielégíti a
0,36^ - ^^- > £ N F. sin > 0,3^-^- (2) i=, sin a, JÍ sin a, egyenlőtlenségeket, ahol:
j futóindex, beleértve a legalább egy kisszögű betétet is.
2. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy az egyes betétekben azonos vagy közel azonos erősítőszálak vannak elhelyezve.
3. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a szál száma (nk) nem haladja meg az összes betétszál 10%-át, a többi betét szögeinek átlaga pedig nagyobb, mint 35,26°.
4. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy páratlan számú erősítőbetétként három erősítőbetétet tartalmaz, a legfelső betéte van kis szöggel felvezetve, és a két alsó erősítőbetétének szöge legfeljebb ±3°-kal tér el a sin 0,=0,707+0,19z (3) sin a2=0,707-0,19z (4) egyenletek által meghatározottól, ahol z a relatív betéttávolság, két szélső betét középsugarának különbsége osztva a második betét r2 középsugarával, z=(r3-r,)/r2.
5. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy páratlan számú erősítőbetétként öt erősítőbetéttel rendelkezik, és a legfelső betéte van kis szöggel felvezetve, és alsó négy erősítőbetétének szöge legfeljebb ±3°-kal tér el a
egyenletek által meghatározottaktól, ahol z a relatív betéttávolság, két szélső betét középsugarának különbsége, osztva a 3. betét középsugarával, z=(r5-r1)/r3
6. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy páratlan számú erősítőbetétként hét erősítőbetéttel rendelkezik, és a legfelső betéte van kis szöggel felvezetve, és alsó hat erősítőbetétének szöge legfeljebb ±3°-kal tér el a
egyenletek által meghatározottaktól, ahol z a relatív betéttávolság, két szélső betét középsugará10 nak különbsége osztva a 4. betét középsugarával, z=(r7-r1)/r4.
7. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy páratlan számú betétként három betéttel rendelkezik, és a legfelső betéte van kis szöggel felvezetve,
15 és alsó két erősítőbetétjének szöge legfeljebb ±3°-kal tér el a sin a,=0,707+0,73z (15) sin a2=0,707-0,39z (16) egyenletek által meghatározottaktól,
20 ahol z a relatív betéttávolság, azaz a két szélső betét középsugarainak különbsége osztva a 2. betét középsugarával, z=(r3-r1)/r2.
8. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, 25 hogy páratlan számú erősítőbetétként öt betéttel rendelkezik, és a legfelső betéte van kis szöggel felvezetve, és alsó négy erősítőbetétjének szöge legfeljebb ±3°-kal tér el a
egyenletek által meghatározottaktól, ahol z a relatív betéttávolság, azaz a két szélső betét
35 középsugarainak különbsége osztva a 3. betét középsugarával, z=(r5-r1)/r3.
9. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy páratlan számú erősítőbetétként 7 betéttel rendelkezik, és a legfelső betéte van kis szöggel felvezet40 ve, és alsó hat erősítőbetétjének szöge legfeljebb ±3°kal tér el a
egyenletek által meghatározottaktól, ahol z a relatív betéttávolság, azaz a két szélső betét
50 középsugarainak különbsége osztva a 4. betét középsugarával, z^r-f-r^lr^.
10. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a legfelső betéte van kis szöggel felvezetve, és az alsó erősítőbetétek szögei
60 egyenletek által meghatározott értékek közé esnek, ahol
HU 225 934 Β1 z a relatív betéttávolság, két szélső betét középsugarának különbsége, osztva egy közbenső betét középsugarával.
11. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a legfelső betéte van kis szöggel felvezetve, és az alsó erősítőbetétek szögei a
12. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy legfelső betéte van kis szöggel felvezetve, és az alsó erősítőbetétek szögei a
egyenletek által meghatározott értékek közé esnek, ahol z a relatív távolság, két szélső betét középsugarának különbsége osztva egy közbenső betét középsugarával.
egyenletek által meghatározott értékek közé esnek, ahol z a relatív távolság, két szélső betét középsugarának különbsége osztva egy közbenső betét középsugarával.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU0400747A HU225934B1 (hu) | 2004-04-07 | 2004-04-07 | Nagynyomású, több rétegben erõsítõbetéteket tartalmazó tömlõ |
US11/101,295 US7143789B2 (en) | 2004-04-07 | 2005-04-07 | High-pressure hose comprising several layers of reinforcing plies |
GB0507085A GB2412953B (en) | 2004-04-07 | 2005-04-07 | High-pressure hose comprising several layers of reinforcing plies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU0400747A HU225934B1 (hu) | 2004-04-07 | 2004-04-07 | Nagynyomású, több rétegben erõsítõbetéteket tartalmazó tömlõ |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU0400747D0 HU0400747D0 (en) | 2004-05-28 |
HUP0400747A2 HUP0400747A2 (hu) | 2005-11-28 |
HU225934B1 true HU225934B1 (hu) | 2008-01-28 |
Family
ID=89982111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0400747A HU225934B1 (hu) | 2004-04-07 | 2004-04-07 | Nagynyomású, több rétegben erõsítõbetéteket tartalmazó tömlõ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7143789B2 (hu) |
GB (1) | GB2412953B (hu) |
HU (1) | HU225934B1 (hu) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20061952A1 (it) * | 2006-10-11 | 2008-04-12 | Colbachini Spa | Tubo flessibile in gomma a struttura migliorata |
US7694695B2 (en) * | 2008-02-26 | 2010-04-13 | The Gates Corporation | Controlled expansion hose |
US8479777B2 (en) * | 2008-11-21 | 2013-07-09 | Parker-Hannifin Corporation | Low temperature, high pressure rubber hose |
WO2010110941A1 (en) | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Parker-Hannifin Corporation | Compact high pressure rubber hose |
HU229978B1 (hu) | 2011-10-18 | 2015-03-30 | Contitech Rubber Industrial Gumiipari Kft. | Kötött szerkezetű nagynyomású gumitömlő, különösen gázos közeg szállítására |
US9188257B2 (en) * | 2012-05-03 | 2015-11-17 | Gates Corporation | Flame resistant hose reinforced with fiberglass cord fabric |
WO2014187462A1 (en) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An unbonded flexible pipe |
FR3014533B1 (fr) * | 2013-12-06 | 2016-04-29 | Technip France | Conduite tubulaire flexible a couche de maintien resistante |
BR112019007391B1 (pt) * | 2016-10-13 | 2022-08-23 | Parker-Hannifin Corporation | Montagem de mangueira e sistema de mangueira |
GB2560298A (en) * | 2016-11-19 | 2018-09-12 | Polimer Kaucuk Sanayi Ve Pazarlama A S | Method for producing a high-pressure hose and high pressure hose |
JP2018150979A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 株式会社ブリヂストン | 高圧ホース |
WO2018164082A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | 株式会社ブリヂストン | 高圧ホース |
US10458573B2 (en) | 2017-04-10 | 2019-10-29 | Contitech Usa, Inc. | High pressure compact spiral hydraulic hose |
US11015743B2 (en) | 2018-02-19 | 2021-05-25 | Gates Corporation | Pressure hose |
WO2021104914A1 (en) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An unbonded flexible pipe |
EP3910221B1 (en) * | 2020-05-13 | 2024-02-21 | ContiTech USA, Inc. | High pressure hose with improved flexibility |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2829671A (en) * | 1954-07-15 | 1958-04-08 | Us Rubber Co | Reinforced hose |
US3481368A (en) * | 1966-04-18 | 1969-12-02 | Goodrich Co B F | Flexible reinforced hose |
AT307839B (de) * | 1968-01-09 | 1973-06-12 | Orszagos Gumiipari Vall | Druckbeständiger, verdrehungsfester, insbesondere beim Tiefbohren verwendbarer Schlauch |
US4343333A (en) * | 1979-08-27 | 1982-08-10 | Eaton Corporation | Fatigue resistant high pressure hose |
US4898212A (en) * | 1984-10-01 | 1990-02-06 | Eaton Corporation | Fatigue resistant hose |
HU198781B (en) * | 1985-09-25 | 1989-11-28 | Taurus Gumiipari Vallalat | Fibre reinforced flexible hose |
FR2628177B1 (fr) | 1988-03-02 | 1990-06-08 | Inst Francais Du Petrole | Tube comportant des couches composites a module d'elasticite different |
FR2648535B1 (fr) | 1989-06-20 | 1991-10-04 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'optimisation de tubes multicouches en materiaux composites et tubes obtenus par le procede |
FR2732441B1 (fr) * | 1995-03-29 | 1997-05-30 | Coflexip | Conduite tubulaire flexible a gaine d'etancheite interne polymerique |
FR2775050B1 (fr) * | 1998-02-18 | 2000-03-10 | Inst Francais Du Petrole | Conduite flexible pour une utilisation statique en ambiance corrosive |
FR2775051B1 (fr) * | 1998-02-18 | 2000-03-24 | Coflexip | Conduite flexible pour grande profondeur |
FR2775052B1 (fr) * | 1998-02-18 | 2000-03-10 | Coflexip | Conduite flexible pour colonne montante dans une exploitation petroliere en mer |
AU746523B2 (en) | 1998-06-22 | 2002-05-02 | Nkt Cables A/S | Unbonded flexible pipes and method for the production thereof |
US6109306A (en) * | 1998-06-29 | 2000-08-29 | Parker Hannifin Gmbh | Kink-resistant, high pressure hose construction having a composite, spiral wound innermost reinforcement layer |
JP4277967B2 (ja) | 1999-04-16 | 2009-06-10 | 横浜ゴム株式会社 | 高圧ゴムホース及びその製造方法 |
FR2811055B1 (fr) * | 2000-06-30 | 2003-05-16 | Coflexip | Conduite flexible a armures en feuillard |
-
2004
- 2004-04-07 HU HU0400747A patent/HU225934B1/hu not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-04-07 US US11/101,295 patent/US7143789B2/en active Active
- 2005-04-07 GB GB0507085A patent/GB2412953B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2412953A (en) | 2005-10-12 |
GB0507085D0 (en) | 2005-05-11 |
US20050241716A1 (en) | 2005-11-03 |
GB2412953B (en) | 2009-02-25 |
HU0400747D0 (en) | 2004-05-28 |
US7143789B2 (en) | 2006-12-05 |
HUP0400747A2 (hu) | 2005-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU225934B1 (hu) | Nagynyomású, több rétegben erõsítõbetéteket tartalmazó tömlõ | |
JP6864448B2 (ja) | 拡張制御ホース | |
US6109306A (en) | Kink-resistant, high pressure hose construction having a composite, spiral wound innermost reinforcement layer | |
US4343333A (en) | Fatigue resistant high pressure hose | |
US9045856B2 (en) | Hybrid rope and method for manufacturing the same | |
JPS6184491A (ja) | 耐疲労性ホース | |
WO1987002116A1 (en) | Reinforced flexible hose | |
EP1597619A1 (en) | Loose tube optical cable | |
US6270426B1 (en) | Golf club shaft | |
JP2006507414A (ja) | 扁平つる巻きタイヤコード | |
EP1957848B1 (en) | High temperature thermoplastic power steering hose | |
CA2835003A1 (en) | A flexible unbonded pipe | |
JPH05148779A (ja) | スチールコード | |
JP4097004B2 (ja) | 繊維ロープ | |
EP0969236A2 (en) | Kink resistant high pressure hose | |
WO2019099071A1 (en) | Hose structure with longitudinally and helically integrated core reinforcement members | |
JPS61194237A (ja) | 金属線複合弾性糸 | |
JP4802044B2 (ja) | 補強繊維シート | |
JPH0229348Y2 (hu) | ||
CN220070422U (zh) | 一种抗扭型复合式导管 | |
EP1235017A1 (en) | Refrigerant transporting hose | |
JP5504580B2 (ja) | コンベヤベルト | |
JPS6359519A (ja) | 繊維強化引抜成形棒 | |
CN117021845A (zh) | 一种新型结构缆型胎圈 | |
JPS60155082A (ja) | 耐圧ホ−ス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HC9A | Change of name, address |
Owner name: CONTITECH RUBBER INDUSTRIAL KORLATOLT FELELOES, HU Free format text: FORMER OWNER(S): PHOENIX RUBBER GUMIIPARI KFT., HU |
|
NF4A | Restoration of patent protection | ||
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |