HU225572B1 - Composite electrical insulator, method of assembling same and method of manufacturing same - Google Patents
Composite electrical insulator, method of assembling same and method of manufacturing same Download PDFInfo
- Publication number
- HU225572B1 HU225572B1 HU0001418A HUP0001418A HU225572B1 HU 225572 B1 HU225572 B1 HU 225572B1 HU 0001418 A HU0001418 A HU 0001418A HU P0001418 A HUP0001418 A HU P0001418A HU 225572 B1 HU225572 B1 HU 225572B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sleeve
- metal end
- assembly
- housing
- rod
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 title claims description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 76
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 76
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 39
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 210000001215 vagina Anatomy 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/32—Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies
- H01B17/325—Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies comprising a fibre-reinforced insulating core member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
- Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
- Y10T29/49222—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts forming array of contacts or terminals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49227—Insulator making
Landscapes
- Insulators (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
(54) összetett villamos szigetelő, valamint eljárás annak szereléséhez és gyártására (57) Kivonat
Az összetett villamos szigetelő tartalmaz szigetelő szerelvényrészt (4), amelyik magában foglal egy elektromosan szigetelő műanyagot tartalmazó rudat (5) és egy szigetelőtokot (6), amelyik lefedi legalább egy részét az említett rúd (5) külső felületének. Az említett tok (6) végrészének van egy deformálható körkörös barázdája (10) a külső felületén kialakítva, az említett barázdának (10) van egy második átmérője (d2). Az összetett villamos szigetelő (1) tartalmaz egy fém végszerelvényt (2), amelyiknek van egy első átmérőjű hüvelyt (3) meghatározó hüvelyes vége (11), amelyik kisebb, mint a második átmérő.
A fém végszerelvény (2) körülveszi a tok (6) végrészét és a fém végszerelvény végrészét, amelyet átfed a deformációtól mentes barázdával (10).
HU 225 572 Β1
A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)
HU 225 572 Β1
A jelen találmány általánosan az összetett villamos szigetelők területére vonatkozik, valamint részletesebben a szigetelőkészülék-részt és fém végszerelvényt tartalmazó összetett villamos szigetelők összeszerelési eljárására és gyártására és az eredményként kapott összetett villamos szigetelőre.
Egy rövid ideig az összetett villamos szigetelőket nagyfeszültségű vezetékek elszigetelésére használták távvezetéktartó oszloptól, amelyikre rá van rögzítve. Idővel ez a terület egészen összetetté vált, ahogy a mérnökök folyamatosan kifejlesztették ezeket a szigetelőket. Az utóbbi időben elsődlegessé vált a legyártott szigetelők kezelhetőségének fejlesztése. Például az US 5,563,379 számú szabadalmi leírás (1. ábra) 100 összetett villamos szigetelőt tartalmaz, amely alkalmas a jó vízállóság fenntartására megnövelt szorítóerő nélkül a 102 fém végszerelvény és 104 tok között. A 102 fém végszerelvénynek van egy 106 hüvelyes része a 107 hüvely meghatározásához, amelyikbe FRP műanyag, illetve 108 rúd végrésze illeszkedik. Az FRP 108 rúd 104 tokkal van borítva, amelynek két körkörös 110 barázdája van a külső felületén. Amint a 2a. ábra mutatja, mindkét körkörös barázdának van egy külső d2 átmérője. A 107 hüvely 106 hüvelyes rész által meghatározott belső d-i átmérője nagyobb, mint a körkörös 110 barázda (d2) külső átmérője. A víz 106 hüvelyes rész és a 110 barázda közötti térbe való befolyásának megakadályozására, amint a 2b. ábra mutatja, az ismert megoldás szerint rásajtolták a 106 hüvelyes részt a körkörös 110 barázdára a 102 fém végszerelvény 107 hüvelyének belső felszíne és a körkörös 110 barázda közti közvetlen kontaktus létrehozásához. Ha össze van szerelve a körkörös 110 barázda, O gyűrűként szolgál, amelyik megakadályozza a víz behatolását a 102 fém végszerelvény belsejébe. Amikor a 102 fém végszerelvény 106 hüvelyes részét egy mérsékelt sajtolóerővel nyomják, a körkörös 110 barázdákat a 102 fém végszerelvény összenyomja a 102 fém végszerelvény belső felületén lévő minden egyenetlenséggel alakhűre, amivel biztosítja a kívánt vízállóságot hosszú időre.
Azonban van egy probléma az ezzel az eljárással gyártott szigetelővel. Ha bármilyen eltérés van a 107 hüvely és a körkörös 110 barázda mérete között, a 110 barázda nem illeszkedik tökéletesen a 102 fém végszerelvény belső felszínéhez. Hasonlóan, bármilyen excentrikusság a 106 hüvelyes rész és a 107 hüvely között rést eredményez a 107 hüvely és a 110 barázdák között. Mindkét esetben van esély víz szivárgására a 107 hüvely és a 110 barázda közti résbe. Ez veszélyes, mivel a víz átjuthat az FRP 108 rúd és a 104 tok közti határvonalon, és a szigetelő villamos szlgetelőteljesítménye olyan mértékben leromlik, hogy elektromos kisülést (azaz szikrázást) okozhat. Ennek következtében ezeknek a szigetelőknek a legfontosabb funkciója (azaz a szigetelés) tönkremegy. Ilyen vízszivárgás okozhatja a 102 fém végszerelvény belső felületének rozsdásodását is, amelyben a rúd/tok szigetelő részegység és a 102 fém végszerelvény közti sajtolóerő lecsökkenhet.
Az egyetlen lehetőség a jó illeszkedés biztosításához a tok és a fém végszerelvény között és így a védelemhez az ilyen vízszivárgás ellen egy különlegesen pontos méretellenőrzés biztosítása a körkörös 110 barázdán és a 102 fém végszerelvény belső felszínén. Az egyik precízen forgácsolt öntőmintát kíván, a másik pedig megkívánja a fémvég precíz forgácsolását. Mindkettő bonyolítja a gyártási eljárást és növeli a költségeket.
Továbbá, mivel a körkörös 110 barázda d2 külső átmérője kisebb, mint a 102 fém végszerelvény által meghatározott 107 hüvely belső átmérője, a 102 fém végszerelvénynek azt a részét, amelyik átfed a körkörös 110 barázdával, össze kell sajtolni a 110 barázda összenyomásához és egy jó tömítés létrehozásához. Ez a sajtolási lépés azonkívül a 102 fém végszerelvény FRP 108 rúdra való plasztikus deformálásának sajtolási lépése. Kívánatos lenne ennek a második sajtolási lépésnek az elkerülése ahhoz, hogy a szigetelő egyszerűbben és olcsóbban összeszerelhető legyen.
így az iparban nagy szükség van az összetett villamos szigetelőre, amelyik sokkal egyszerűbben és sokkal biztonságosabban összeszerelhető a fém végszerelvényhez. A nagy precizitású méretellenőrzés és a két sajtolási lépés mellőzésével a gyártási idő és az előállítási költség jelentősen csökkenthető.
A találmány célja a technika állása szerinti eljárások fent említett hátrányainak elkerülése.
A találmány célja továbbá olyan eljárás megadása, amely szükségtelenné teszi az összeszerelt szigetelőhöz használt összetevők precíz méretellenőrzését.
A jelen találmánynak tárgya továbbá még a gyártási eljárás egyszerűsítése a fém végszerelvény és a szigetelő szerelvényrészének összeszereléséhez szükséges második sajtolási lépés elkerülésével.
A szigetelő-összetevők precíz méretellenőrzésének és a második sajtolási lépés elkerülésének érdekében a körkörös barázda d2 átmérőjét nagyobbra készítjük, mint a fém végszerelvényben lévő hüvely dj belső átmérőjét úgy, hogy a körkörös barázda tömítést képez a fém végszerelvény belső felületével a fém végszerelvény azon részének sajtolása nélkül, amelyik átfed a barázdával.
Azonban az egyik probléma megoldásával egy másik keletkezett. Amikor a szigetelő szerelvényrészt belenyomjuk a fém végszerelvény hüvelyébe, a nyílásban lévő levegő bezáródik, mivel a barázda külső átmérője nagyobb, mint a fém végszerelvény belső átmérője. A bezárt levegő a szigetelő készülékrész behelyezésekor összenyomódik és ellenerőként működik a készülékrész kinyomásához a fém végszerelvényből. Tehát ha a szigetelő szerelvényrész behelyezéséhez szükséges erőt megszüntetjük, a hüvelyben lévő légnyomás kinyomja a szigetelő szerelvényrészt a hüvelyből.
Felmerült egy lyuk elhelyezése a fém végszerelvény alján, amely lehetővé tenné a bezárt levegő kijutását a szigetelő szerelvényrész behelyezése során. Azonban egy ilyen lyuk további gyártási eljárási lépéseket generál, mivel a lyukat ki kell alakítani a fém végszerelvényben és tömlteni kell a vízbefolyás megaka2
HU 225 572 Β1 dályozásához. A tömítőanyag valószínűleg idővel elöregszik, és megengedi a víz befolyását a fém végszerelvény belső terébe, ezzel rozsdásodást okozva és lerontva rögzítés sajtolási erejét az FRP rúdon, ami ívkisüléshez vezet, amint azt korábban már tárgyaltuk.
A beszorult levegő problémájának megoldásához a találmány szerint egy távtartó elemet helyezünk a tok körkörös barázdája(i)nak tetejére és azokon keresztül a rúd/tok szigetelő szerelvényrész fém végszerelvénybe való behelyezése során. A távtartó elem deformálja a barázdát, amelyik rugalmas és időleges szellőzőutat biztosít ahhoz, hogy az üregben lévő levegő kiszabaduljon, amikor a szigetelő készülékrészt benyomjuk a fém végszerelvény üregébe.
Miután a nyomás alatt lévő levegő az üregből eltávozott, a távtartó elemet eltávolítjuk. A rugalmas barázda ekkor felveszi eredeti méretét és alakját, szoros tömítést biztosítva a fém végszerelvény és a szigetelő szerelvényrész között.
A távtartó elem lehet bármilyen alakú, amelyik úgy deformálja ideiglenesen a bordá(ka)t, hogy biztosítsa a levegő kijutását az üregből a behelyezést lépés során. Például a távtartó elem lehet üreges cső alakú konstrukció a levegő szellőzésének biztosításához a távtartó elemen keresztül. Esetleg a távtartó elem lehet egy egyszerű huzal vagy vezeték megfelelő átmérővel a levegő üregből való kijutásának biztosításához a huzal vagy a vezeték körül.
A fenti célok elérésére a találmány eljárást javasol összetett szigetelők gyártására és összeszerelésére. A találmány szerinti eljárásnál legalább egy olyan fém végszerelvényből indulunk ki, amelynek hüvelyes része egy hüvelyt határoz meg d.| első átmérővel. Ezenkívül egy szigetelő szerelvényrészt hozunk létre. A szigetelő szerelvényrész tartalmaz egy villamosán szigetelő műanyagot magában foglaló rudat és egy szigetelőtokot, amely a rúd külső felületének legalább egy részét takarja. A tok végrészének van egy körkörös deformálható barázdája a külső felületén. Ennek a körkörös barázdának van egy második d2 átmérője, amelyik nagyobb, mint az első d·! átmérő. A szigetelő szerelvényrészt ezután behelyezzük a fém végszerelvény hüvelyébe egy távtartó elemmel a fém végszerelvény és legalább a körkörös barázda között. A távtartó elem szolgál a barázda deformálására ahhoz, hogy létrehozzon egy időleges szellőzőt a hüvelyben lévő levegő kiszabadulásának biztosításához. A távtartó elemet ezután eltávolítjuk, ezzel biztosítva a rugalmas barázdának, hogy visszatérjen eredeti méretéhez és alakjához, és ezzel a fém végszerelvény és szigetelő szerelvényrész között szoros tömítést hozzon létre.
Következésképpen a találmány szerinti kialakított összetett szigetelő tartalmaz egy szigetelő szerelvényrészt, amelyik tartalmaz egy villamos szigetelő műanyagot magában foglaló rudat és egy tokot, amelyik legalább részben takarja a rúd külső felszínét. A toknak van egy végrésze és annak a külső felületén kialakított legalább egy deformálható, körkörös barázdája. A barázdának van egy második átmérője. Előnyösen a tok rugalmas és elektromosan szigetelő anyagból készül.
Az összetett szigetelő magában foglal egy fém végszerelvényt is, amelyiknek a hüvelyes része meghatároz egy hüvelyt, amelyiknek a belső átmérője kisebb, mint a második átmérő. A fém végszerelvény körbeveszi a tok végrészét, és a fém végszerelvény barázdát átfedő végrésze nem deformálódik. Következésképpen nem szükséges többé a fém végszerelvény sajtolása a jó tömítés kialakításához, habár a sajtolási lépés elvégezhető, ha különleges szorosság kívánatos.
A találmányt a továbbiakban részletesebben ismertetjük a mellékelt rajzokra való hivatkozással, ahol az
1. ábra egy technika állása szerinti összetett szigetelő részben metszett elölnézeti rajza, a
2a. ábra az 1. ábra szerinti összetett szigetelő hosszirányú részmetszete rögzítés előtt, a
2b. ábra az 1. ábra szerinti összetett szigetelő hosszirányú részmetszete rögzítés után, a
3a. ábra a találmány szerinti összetett szigetelő fém végszerelvényének és szigetelő szerelvényrészének oldalnézete távtartó elem nélkül, a
3b. ábra a találmány szerinti összetett szigetelő fém végszerelvényének és szigetelő szerelvényrészének oldalnézete a behelyezett távtartó elemmel, és a
4. ábra a találmány szerinti összetett villamos szigetelő keresztmetszeti nézete távtartó elemmel (kihúzás előtt).
Amint a 3a. ábra mutatja, az 1 összetett villamos szigetelőnek legalább egy 2 fém végszerelvénye van 11 hüvelyes résszel, amely meghatároz egy 3 hüvelyt egy első d1 átmérővel. A 2 fém végszerelvény tartalmazhat nagy szilárdságú acélt, alumíniumot, lágyvasat vagy más megfelelő fémet, amely lehet például cinkkel bevont.
A 4 szigetelő szerelvényrészt ezután megformáljuk. A 4 szigetelő szerelvényrész tartalmaz egy elektromosan szigetelő műanyagot magában foglaló 5 rudat és egy szigetelő- 6 tokot, amelyik az 5 rúd külső felületének legalább egy részét átfedi.
Előnyösen az 5 rúd szálerősítésű műanyag. Ez a szálerősítésű műanyag tartalmazhat kötött és szövött szálakat vagy hosszanti orientációjú szálkötegeket, olyan üvegszálakat vagy egyéb megfelelő szálakat, amelyeknek a rugalmassági modulusa nagy, és olyan hőre keményedő típusú szintetikus műgyantákat, mint például epoxi műgyantát, poliészter műgyantát vagy hasonlót, amely az üvegszálat átitatva mátrixot képez. Ilyen szálerősítésű műanyagok jobb mechanikai szilárdságot és javított ellenállást nyújtanak a feszítő-, hajlító-, csavaró- és összenyomó erőkkel szemben. Ez a szálerősítésű műanyag kitűnő súly-szilárdság arányt is mutat.
Egy kiviteli alak szerint, amikor kialakítjuk a 4 szigetelő szerelvényrészt, az 5 rudat egy öntőszerszámba helyezzük, és a 6 tokot az 5 rúd köré öntjük. Előnyösen a 6 tok 7 végrésze általában csonka kúp alakú szabad végben végződik, amelynek van egy sugárirányban 8 legbelső felülete, amelyik tengelyirányban összenyomott. Ez a tengelyirányban összenyomott felületű rész
HU 225 572 Β1 a 6 tok szabad végén megakadályozza a 6 tok leválását az 5 rúdról a 6 tok hőtágulása vagy hideg miatti összehúzódása során. Előnyösen a 6 tok rugalmas és elektromosan szigetelő anyagból van, mint például szilikongumiból (előnyös) vagy etilén-propilén gumiból, mivel ezek az anyagok nyújtanak különlegesen jó időjárás-állóságot és nem változó jellemzőket. A szigetelő- 6 tok tartalmazhat egy sor 9 bordázott részt, amelyek tengelyirányban helyezkednek el egymástól, megtartva a szükséges áteresztési távolságot. A 6 tok 7 végrésze tartalmazhat legalább egy deformálható körkörös 10 barázdát a külső felületén, amely szoros tömítést biztosit a 3 hüvelyt meghatározó 2 fém végszerelvény belső felületével. A 6 tok külső felülete tartalmazhat számos körkörös 10 barázdát tengelyirányban egymástól egy előre meghatározott távolságra elhelyezve. Előnyösen a körkörös 10 barázdáknak lényegében félkör alakú a keresztmetszetük, habár más megfelelő keresztmetszet is használható.
Mindegyik körkörös 10 barázdának van egy második d2 átmérője, amelyik nagyobb, mint az első di átmérő. A körkörös 10 barázda d2 átmérőjét nagyobbra gyártva a 2 fém végszerelvényben lévő 3 hüvely belső d1 átmérőjénél a körkörös 10 barázda tömítést képez a 2 fém végszerelvény belső felületével anélkül, hogy összesajtolnánk a 2 fém végszerelvénynek azt a részét, amelyik átlapolódik a 10 barázdával. Továbbá ennek a tömítésnek a biztosításával a 10 barázda és a 2 fém végszerelvény között kiküszöbölhető a precíz méretellenőrzés szükségessége a szigetelő részegységeinél. Ezek szerint jó minőségű vízzáró tömítés készíthető a precíz méretellenőrzés nélkül a szigetelő részegységeinél és a körkörös barázdák összenyomásához szükséges második sajtolási lépés nélkül.
A 4 szigetelő szerelvényrészt ekkor helyezzük a fém végszerelvény 3 hüvelyébe. Amint a 3b. és a 4. ábra mutatja, amikor a 4 szigetelő szerelvényrészt belenyomjuk a 2 fém végszerelvény 3 hüvelyébe, a hüvelyben lévő levegő bezáródását megelőzhetjük, ha egy 20 távtartó elemet helyezünk a 2 fém végszerelvény és a körkörös 10 barázda közé. Mivel a 6 tok 7 végrészének lehet egy vagy több 10 barázdája, felismerhető, hogy a 20 távtartó elemnek a körkörös 10 barázdák tetején és rajtuk keresztül kell elhelyezkedni ahhoz, hogy egy szellőzőnyílást biztosítson a 4 szigetelő szerelvényrész behelyezése során a 2 fém végszerelvénybe. Ez az a 20 távtartó elem, amelyik biztosítja a rugalmas 10 barázda deformációját a 3 hüvelyben lévő levegő eltávozásának biztosításához, amikor a 4 szigetelő szerelvényrészt belenyomjuk a 3 hüvelybe.
A 20 távtartó elemnek olyan anyagból kell készülnie, amelyik nem deformálódik, amikor a körkörös 10 barázda és a 2 fém végszerelvény közé helyezzük. Előnyösen a 20 távtartó elem nejlonból készül, hogy a 20 távtartó elem kihúzásánál a 10 barázdát a sérüléstől megóvjuk. A 20 távtartó elem lehet bármilyen alakú, amelyik biztosítja a körkörös 10 barázdák ideiglenes deformációját és biztosítja a levegő kiáramlását a 3 hüvelyből a behelyezés! lépés során. A 20 távtartó elemnek lehet üreges vagy tömör keresztmetszete. Például a 20 távtartó elemnek lehet üreges csőszerű kialakítása a levegő kiáramlásának biztosításához a távtartó elemen keresztül. Esetlegesen a 20 távtartó elem lehet egy egyszerű vezeték vagy huzal olyan megfelelő átmérővel, ami biztosítja a levegő kiáramlását az üregből a vezeték vagy huzal körül. Előnyös kiviteli alaknál a távtartó elem keresztmetszete kör a 10 barázda szakadástól való megvédése érdekében. Azonban bármilyen alak használható, ameddig megfelelő sugarú görbülete van a 3 hüvelyben lévő levegő kiáramlásának biztosításához, és nem roncsolja a 10 barázdát.
Miután a nyomás alatt lévő levegő az üregből kiáramlik, a 20 távtartó elemet eltávolítjuk. A rugalmas barázda visszatér eredeti méretéhez és alakjához, szoros tömítést létrehozva a 2 fém végszerelvény és a 4 szigetelő szerelvényrész között.
Amint a fenti leírásból érthető, a kapott összetett szigetelő magában foglal egy 4 szigetelő szerelvényrészt, amelyik tartalmaz egy elektromosan szigetelő műanyagot tartalmazó 5 rudat és egy 6 tokot, amelyik lefedi legalább egy részét az 5 rúd külső felületének. A 6 toknak van egy 7 végrésze és legalább egy deformálható körkörös 10 barázdája a külső felületén kialakítva. A 10 barázdának van egy második d2 átmérője. Az összetett szigetelő tartalmaz egy 2 fém végszerelvényt, amelyiknek van egy 3 hüvelyt meghatározó hüvelyes végrésze, amelynek az átmérője d-|, ami kisebb, mint a második d2 átmérő. A 2 fém végszerelvény körülveszi a 6 tok 7 végrészét, és a 2 fém végszerelvény 11 végrésze, amelyik átfed a 10 barázdával, deformációtól mentes (azaz a második sajtolási lépés szükségtelen). Fokozott vízzáróság érdekében a 11 hüvelyes részt össze kell sajtolni.
A találmányt bizonyos előnyös kiviteli alakok alapján ismertettük részletesebben, ezek azonban csak például szolgálnak. Számos változás és módosítás készíthető anélkül, hogy eltérnénk a csatolt igénypontok által definiált oltalmi körtől. Például a 6 tok és a 2 fém végszerelvény között a tömítettség növelhető, ha a köztük lévő rést feltöltjük tömítőgyantával, például szilikongumival.
Claims (14)
1. Eljárás az összetett villamos szigetelő (1; 100) szereléséhez, mely magában foglalja az alábbi lépéseket:
biztosítunk legalább egy fém végszerelvényt (2; 102), amelyiknek van egy első átmérőjű (di) hüvelyt (3;
107) meghatározó hüvelyes része (11; 106); biztosítunk egy szigetelő szerelvényrészt (4), amelyik magában foglal egy elektromosan szigetelő műanyagot tartalmazó rudat (5; 108) és egy szigetelőtokot (6; 104), amelyik lefedi legalább egy részét a rúd (5;
108) külső felületének, a tok (6; 104) végrészének (7) van egy deformálható körkörös barázdája (110) a külső felületén kialakítva, a barázdának (110) van egy második átmérője (d2), amelyik nagyobb, mint az első átmérő (d4), azzal jellemezve, hogy behelyezzük a szigetelő szerelvényrészt (4) a fém végszerelvény (2; 102) hüvelyébe (3; 107) a fém vég4
HU 225 572 Β1 szerelvény (2; 102) és legalább egy említett körkörös barázda (110) közé helyezett távtartó elemmel (20), ahol az említett távtartó elem (20) deformálja a barázdákat (110) egy ideiglenes szellőzés létrehozásához, ami biztosítja az említett hüvelyben (3; 107) lévő levegő kiáramlását; és eltávolítjuk a távtartó elemet (20).
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a távtartó elem (20) üreges hengeres csőből van kialakítva.
3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az említett távtartó elem (20) tömör hengeres huzalból van kialakítva.
4. Eljárás az összetett villamos szigetelő (1; 100) gyártásához, melynek során készítünk egy szigetelő szerelvényrészt (4), amelyik magában foglal egy elektromosan szigetelő műanyagot tartalmazó rudat (5; 108) és egy szigetelőtokot (6; 104), amelyik lefedi legalább egy részét a rúd (5; 108) külső felületének, a tok (6; 104) végrészének (7) van egy deformálható körkörös barázdája (110) a külső felületén kialakítva;
biztosítunk legalább egy fém végszerelvényt (1; 102), amelyiknek van egy első átmérőjű (d-i) hüvelye (3; 107), azzal jellemezve, hogy behelyezzük a szigetelő szerelvényrészt (4) a fém végszerelvény (2; 102) említett hüvelyébe (3; 107) a fém végszerelvény (2; 102) és legalább egy körkörös barázda (110) közé helyezett távtartó elemmel (20), ahol az említett távtartó elem (20) deformálja az említett barázdákat (110) egy ideiglenes szellőzés létrehozásához, ami biztosítja az említett hüvelyben (3; 107) lévő levegő kiszabadulását; és eltávolítjuk az említett távtartó elemet (20).
5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rudat (5; 108) öntőformába helyezzük, és a tokot (6; 104) a rúd (5; 108) köré öntjük.
6. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a távtartó elem (20) egy üreges hengeres csőből van ki alakítva.
7. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az említett távtartó elem (20) egy tömör hengeres huzalból van kialakítva.
8. összetett villamos szigetelő, amely tartalmaz; egy szigetelő szerelvényrészt (4), amelyik magában foglal egy elektromosan szigetelő műanyagot tartalmazó rudat (5; 108) és egy szigetelőtokot (6; 104), amelyik lefedi a rúd (5; 108) külső felületének legalább egy részét, és egy fém végszerelvényt (2; 102), amelynek van egy első átmérőjű (d^ hüvelyt (3; 107) meghatározó hüvelyes része (11; 106), amely körülveszi a tok (6; 104) végrészét (7) és a fém végszerelvény (2; 102) végrészét, azzal jellemezve, hogy a tok (6; 104) végrészének (7) legalább egy deformálható körkörös barázdája (10; 110) van a külső felületén kialakítva, ahol a barázdának (10; 110) van egy második átmérője (d2), amely nagyobb, mint az említett első átmérő (d^. és a fém végszerelvény (2; 102) barázdát (10, 110) átfedő hüvelyes része (11; 106) nem deformálódik.
9. A 8. Igénypont szerinti összetett villamos szigetelő, azzal jellemezve, hogy a tok (6; 104) rugalmas és elektromosan szigetelő anyagot tartalmaz.
10. A 8. igénypont szerinti összetett villamos szigetelő, azzal jellemezve, hogy a tok (6; 104) külső felületén több körkörös barázda (110) van tengelyirányban egymástól egy meghatározott távolságra kialakítva.
11. A 8. igénypont szerinti összetett villamos szigetelő, azzal jellemezve, hogy a legalább egy körkörös barázda (110) keresztmetszete félkör.
12. A 8. igénypont szerinti összetett villamos szigetelő, azzal jellemezve, hogy a tok (6; 104) végrésze (7) általában egy csonka kúp keresztmetszetű szabad végben végződik, amelynek sugárirányban legbelső felülete (8) van, amely tengelyirányban összenyomott.
13. A 8. igénypont szerinti összetett villamos szigetelő, azzal jellemezve, hogy a fém végszerelvénynek (2; 102) végrésze van a tok (6; 104) végrésze (7) mellett, és a szigetelő egy tömítőgyantát is tartalmaz a végrész és a tok (6; 104) külső felülete közé helyezve.
14. A 8. igénypont szerinti összetett villamos szigetelő, azzal jellemezve, hogy a rúd (5; 108) szálerősítésű műanyagot tartalmaz.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/288,928 US6282783B1 (en) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | Composite electrical insulator, method of assembling same and method of manufacturing same |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0001418D0 HU0001418D0 (en) | 2000-06-28 |
| HUP0001418A2 HUP0001418A2 (hu) | 2001-02-28 |
| HUP0001418A3 HUP0001418A3 (en) | 2002-03-28 |
| HU225572B1 true HU225572B1 (en) | 2007-03-28 |
Family
ID=23109262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0001418A HU225572B1 (en) | 1999-04-09 | 2000-04-07 | Composite electrical insulator, method of assembling same and method of manufacturing same |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6282783B1 (hu) |
| EP (1) | EP1043734B1 (hu) |
| JP (1) | JP4038317B2 (hu) |
| CN (1) | CN1197095C (hu) |
| DE (1) | DE60019840T2 (hu) |
| HU (1) | HU225572B1 (hu) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6472604B2 (en) * | 2000-03-13 | 2002-10-29 | Ngk Insulators, Ltd. | Seal construction of polymer insulator |
| JP4549003B2 (ja) * | 2000-03-29 | 2010-09-22 | 日本碍子株式会社 | ポリマー碍子の製造方法及びそれに用いる端部加工装置 |
| KR100390640B1 (ko) * | 2001-05-15 | 2003-07-07 | 주식회사 에이피케이 | 배전용 고분자합성 고무애자 |
| ITAN20060047A1 (it) * | 2006-07-28 | 2008-01-29 | Merloni Termosanitari Spa | Dispositivo composto da coclee modulari per l'isolamento elettrico di tubazioni |
| US7709743B2 (en) * | 2007-10-15 | 2010-05-04 | Hubbell Incorporated | Integrated insulator seal and shield assemblies |
| CN103883572B (zh) * | 2014-03-14 | 2017-01-25 | 上海昀泰机电科技有限公司 | 一种针对脆性材料的二段曲线柔性压接液压控制方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5673821A (en) | 1979-11-17 | 1981-06-18 | Ngk Insulators Ltd | Synthetic resin insulator |
| JP2664616B2 (ja) | 1993-03-25 | 1997-10-15 | 日本碍子株式会社 | ノンセラミック碍子の気密構造 |
| JP2610092B2 (ja) * | 1993-03-25 | 1997-05-14 | 日本碍子株式会社 | ノンセラミック碍子の金具把持構造及び金具の把持方法 |
| JP2938801B2 (ja) * | 1996-03-18 | 1999-08-25 | 日本碍子株式会社 | 複合碍子の製造方法および金型へのコアロッドの保持リング |
| US6010348A (en) * | 1997-05-20 | 2000-01-04 | Alden Products Company | Field-assembled two-piece snap-fit self-sealed electrical connector |
-
1999
- 1999-04-09 US US09/288,928 patent/US6282783B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-02-29 DE DE60019840T patent/DE60019840T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-29 EP EP00104148A patent/EP1043734B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-06 JP JP2000059991A patent/JP4038317B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-07 HU HU0001418A patent/HU225572B1/hu unknown
- 2000-04-10 CN CN00106471.1A patent/CN1197095C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-02-27 US US09/794,798 patent/US6384338B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0001418A3 (en) | 2002-03-28 |
| EP1043734B1 (en) | 2005-05-04 |
| HU0001418D0 (en) | 2000-06-28 |
| EP1043734A2 (en) | 2000-10-11 |
| JP2000294056A (ja) | 2000-10-20 |
| US6282783B1 (en) | 2001-09-04 |
| CN1197095C (zh) | 2005-04-13 |
| US20010009200A1 (en) | 2001-07-26 |
| US6384338B2 (en) | 2002-05-07 |
| EP1043734A3 (en) | 2001-03-21 |
| CN1270395A (zh) | 2000-10-18 |
| JP4038317B2 (ja) | 2008-01-23 |
| DE60019840D1 (de) | 2005-06-09 |
| HUP0001418A2 (hu) | 2001-02-28 |
| DE60019840T2 (de) | 2006-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5531119B2 (ja) | 一体式結合取付部材 | |
| US5563379A (en) | Composite electrical insulator | |
| AU582192B2 (en) | Joint for cables with extruded insulation | |
| US7180003B2 (en) | Composite insulator | |
| US9640965B1 (en) | Cable gland assembly | |
| US7153146B2 (en) | Termination structure of cable with shield layer | |
| US6307157B1 (en) | Composite insulators and a process for producing the same | |
| US8653376B2 (en) | Corona shield and composite insulator with corona shield | |
| HU225572B1 (en) | Composite electrical insulator, method of assembling same and method of manufacturing same | |
| US7367853B2 (en) | Cable connector | |
| US6065207A (en) | Composite insulators and a process for producing the same | |
| US6754432B2 (en) | Composite insulator with an optical fiber guided between a metal end-fitting and the support rod | |
| AU567028B2 (en) | Lightweight current-carrying hose | |
| CN209913180U (zh) | 一种连接性能较强的射频同轴电缆连接器 | |
| KR200409094Y1 (ko) | 배전용 폴리머 현수애자 | |
| US20150228381A1 (en) | Method for producing a cable harness and cable harness | |
| JPH06233439A (ja) | ゴムモールド一体形ケーブルヘッド | |
| CA1278836C (en) | Connector with external protection interconnecting two insulated electric cables | |
| JPH06338375A (ja) | ケーブル接続用導体圧縮ダイス | |
| JPH08330001A (ja) | 電線接続用スリーブ | |
| JP2002117737A (ja) | 複合がいし |