HU224665B1 - Bevonatos üvegtábla és eljárás annak előállítására - Google Patents
Bevonatos üvegtábla és eljárás annak előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU224665B1 HU224665B1 HU0104569A HUP0104569A HU224665B1 HU 224665 B1 HU224665 B1 HU 224665B1 HU 0104569 A HU0104569 A HU 0104569A HU P0104569 A HUP0104569 A HU P0104569A HU 224665 B1 HU224665 B1 HU 224665B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- glass pane
- layer
- reflection layer
- pane according
- atomic ratio
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 64
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 95
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 44
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 40
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 23
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 11
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 9
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 7
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910003087 TiOx Inorganic materials 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 6
- HLLICFJUWSZHRJ-UHFFFAOYSA-N tioxidazole Chemical compound CCCOC1=CC=C2N=C(NC(=O)OC)SC2=C1 HLLICFJUWSZHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 2
- BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(oxo)tin Chemical compound [Zn+2].[O-][Sn]([O-])=O BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 SiOxCy Chemical class 0.000 description 1
- 229910020286 SiOxNy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003667 anti-reflective effect Effects 0.000 description 1
- 239000005328 architectural glass Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical group [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3618—Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3642—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating containing a metal layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3652—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
- C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3681—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/73—Anti-reflective coatings with specific characteristics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
- Y10T428/12792—Zn-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12896—Ag-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
A találmány tárgyát bevonatos üvegtáblák, elsősorban, de nem kizárólag napsugárzás-szabályozó üvegtáblák képezik, amelyek napsugárzás-szabályozó szűrő alkalmazását követően hőkezelésre vannak szánva. A találmány kiterjed e termékek előállítási eljárására is.
Az EP 233003A számú szabadalmi leírás olyan üvegtáblát ismertet, amely katódporlasztással felvitt optikai szűrőt hordoz, és szerkezete a következő: üveghordozó/SnO2 alsó dielektrikum/első fémtartalmú gát Al, Ti, Zn, Zr vagy Ta felhasználásával/Ag/második fémtartalmú gát Al, Ti, Zn, Zr vagy Ta felhasználásával/SnO2 felső dielektrikum. Az optikai szűrőt úgy tervezték, hogy a spektrum infravörös részéből beérkező sugárzás jelentős részét ne engedje át, míg a spektrum látható részéből beérkező sugárzás jelentős részét engedje át. Ily módon a szűrő úgy csökkenti a beérkező napfény fűtőhatását, hogy közben az üvegen jól át lehet látni, és különösen jól alkalmazható autók szélvédőjében.
Az ilyen típusú szerkezetben az Ag-réteg visszaveri a beeső infravörös sugárzást. Ennek a szerepnek a betöltése érdekében fémezüstként kell fenntartani, nem ezüst-oxidként, és a szomszédos rétegek nem szennyezhetik. Az Ag-réteget közrefogó dielektrikumrétegek csökkentik a spektrum látható részének visszaverődését, amelyet az Ag különben előidézne. A második gát megakadályozza az Ag-réteg oxidációját, amikor a felső SnO2-dielektrikumréteget oxidáló atmoszférában katódporlasztással felviszik; ez a gát legalább részben oxidálódik az eljárás során. Az első gát legfontosabb szerepe, hogy megakadályozza az ezüstréteg oxidációját az üvegtábla bevonatának hőkezelése során (például a hajlítás és/vagy temperálás során) azzal, hogy saját maga oxidálódik, és nem engedi, hogy az oxigén az ezüstréteghez jusson. A gát hőkezelés alatti oxidációja így növeli az üvegtábla TL-értékét.
Az EP 792847A számú szabadalmi leírás olyan hőkezelhető, napsugárzás-szabályozó üvegtáblát ismertet, amely ugyanezen az elven alapszik, és szerkezete a következő: üveghordozó/ZnO-dielektrikum/Zn-gát/Ag/Zngát/ ZnO-dielektrikum/Zn-gát/Ag/ Zn-gát/ZnO-dielektrikum. Az egyes Ag-rétegek alá azért vittek fel Zn-gátakat, hogy teljesen oxidálódjanak a hőkezelés alatt, és megvédjék az Ag-rétegeket az oxidációtól. Amint a szakmában jól ismert, az a szerkezet, amelyben két, egymástól elválasztott Ag-réteg van egyetlen Ag-réteg helyett, növeli a szűrő szelektivitását.
Az EP 275474A számú szabadalmi leírás olyan hőkezelhető napsugárzás-szabályozó táblát ismertet, amelynek a szerkezete a következő: üveghordozó/cink-sztannát-dielektrikum/Ti-gát/Ag/Ti-gát/cinksztannát-dielektrikum. A Ti-gátakat rendszerint azért kedvelik az ilyen típusú hőkezelhető szerkezetben, mert nagy az oxigénnel szembeni affinitásuk, és viszonylag könnyen oxidálhatok titán-dioxiddá.
A jelen találmány egyik kiviteli alakja az 1. igénypont szerint definiált üvegtábla.
Ha a fényvisszaverődés-gátló rétegek legalább egyike a Zn és a megadott további anyagok egyikének a keverékét tartalmazza, a tulajdonságok előnyös kombinációját állíthatjuk elő. A fényvisszaverődés-gátló rétegnek nemcsak azt az alapvető szerepet kell betöltenie, hogy megakadályozza a spektrum látható részének túlzott visszaverődését, hanem például kompatibilisnek kell lennie a többi réteggel is a bevonatsorozatban, mechanikailag és kémiailag ellenállónak kell lennie, és alkalmasnak kell lennie az ipari szintű termelésre.
A bevonatrétegek felvitelére bármilyen alkalmas eljárást vagy eljáráskombinációt használhatunk. Ilyen például a párologtatás (termikus vagy elektronsugaras), a folyadékpirolízis, a kémiai gőzlecsapás, a vákuumpárologtatás és a katódporlasztás, elsősorban a magnetronos katódporlasztás; az utóbbi különösen előnyös. A bevonatsorozat különböző rétegeit különböző módszerekkel vihetjük fel.
A jelen találmány szerinti fényvisszaverődés-gátló réteg a következők előnyös kombinációját nyújthatja.
- Termikus stabilitás az üvegtábla hevítésekor, például temperáláskor és/vagy hajlításkor. Figyelemre méltó, hogy a jelen találmány alkalmazása csökkenti az infravörös-visszaverő réteg megrongálódását azokhoz a hasonló szerkezetekhez képest, amelyekben például ismert ZnO vagy SnO2 fényvisszaverődés-gátló rétegeket használnak.
- Könnyű és szabályozható felvitel: a jelen találmány szerinti fényvisszaverődés-gátló réteget könnyebben és szabályozhatóbb módon vihetjük fel, mint például az AI2O3-ot vagy a SiO2-ot. Noha az AI2O3 vagy a SiO2 jó hőstabilitást mutat, a szokásos katódporlasztási módszerekkel nehezen vihető fel.
- Mechanikai ellenállás: a jelen találmány szerinti fényvisszaverődés-gátló réteget anélkül használhatjuk, hogy hátrányosan befolyásolnánk a bevonat mechanikai ellenállását. Közelebbről, jó teljesítményt nyújthat az ütési tesztekben, ha az üvegtáblát laminált szerkezetben használjuk.
- Kompatibilitás az Ag-tel: az Ag-réteg kristályosodása befolyásolja az ezüst optikai tulajdonságait. Az Ag-tel szomszédos tiszta ZnO-réteg az Ag túlzott kristályosodásához és a bevonat homályosodási problémáihoz vezethet, különösen hőkezelés során. Ha azonban a fényvisszaverődés-gátló réteg nem tartalmaz ZnO-ot, az Ag-rétegek alkalmatlan visszakristályosodása következhet be, ami miatt a bevonat infravörös-visszaverése és elektromos vezetőképessége az optimálisan elérhető szint alatt marad. A jelen találmány alkalmazásával a kristályosodás elegendő mértékben mehet végbe ahhoz, hogy jó infravörös-visszaverő tulajdonságok alakuljanak ki úgy, hogy nem keletkezik túlzott homályosodás. Közelebbről, a jelen találmánnyal kedvező kristályosodás jöhet létre a TiO2-ból álló fényvisszaverődés-gátló réteghez képest. Ennek egyik magyarázata az lehet, hogy a cink-oxid-szerkezetben az X anyag jelenléte visszaszoríthatja a kristálynövekedést a kevert oxidrétegben, különösen a hordozóra merőlegesen. Ennek eredményeként kevésbé kristályos, amorfabb szerkezet alakul ki, mely csökkenti a diffúziót, amely egyébként valószínűleg fellépne a kristályszemcsék határán.
HU 224 665 Β1
- Az előállítási idő: az az oxidréteg, amely Zn és legalább egy megadott további anyag keveréke, különösen akkor, ha a további anyag Ti, Ta, Zr, Nb, Bi vagy ezeknek a fémeknek a keveréke, általában nagyobb törésmutatóval rendelkezik, mint például a ZnO és az SnO2 fényvisszaverődés-gátló rétegei, amelyeket gyakran használnak a hasonló szerkezetekben, mégis gyorsabban fel tudjuk vinni, mint azokat az ismert fényvisszaverődés-gátló rétegeket, amelyeknek viszonylag nagy a törésmutatójuk, például a TiO2-ot. Ennek következtében az előállítási idő kedvezőbbé válhat.
- Jó szelektivitás: a nagyobb törésmutató továbbá elősegítheti a bevonatréteg szelektivitásának növekedését, különösen akkor, ha a további anyag Ti, Ta, Zr, Nb, Bi vagy ezeknek a fémeknek a keveréke.
Ha a jelen találmány szerinti fényvisszaverődés-gátló réteget használjuk felső fényvisszaverődés-gátló rétegként vagy a felső fényvisszaverődés-gátló réteg részeként, különösen olyan rétegként, amely az atmoszférával érintkezik, jó kémiai és mechanikai ellenállást érünk el. Ezenkívül jó kompatibilitás alakulhat ki a laminálóréteggel, például a PVB-réteggel, ha az üvegtáblát lamináljuk, hogy például autószélvédőt vagy más laminált üvegtáblát állítsunk elő.
A jelen találmány szerinti fényvisszaverődés-gátló réteg előnyös tulajdonságait nem érhetjük el, ha az X/Zn atomarány egy adott minimum alatt van, például ha az X anyag csak szennyezés formájában van jelen, vagy ha az X/Zn atomarány nem elég nagy. Az X/Zn atomarány kisebb lehet, mint kb. 10; kisebb vagy egyenlő lehet, mint kb. 5 vagy kb. 4 vagy kb. 3. Ez biztosíthatja, hogy elegendő mennyiségű Zn legyen a fényvisszaverődés-gátló rétegben az előnyös tulajdonságok megjelenéséhez.
Az infravörös-visszaverő anyag ezüst vagy ezüstötvözet lehet, például olyan ezüstötvözet, amely a Pd, az Au és a Cu közül egyet vagy többet tartalmaz további anyagként. Ez a további anyag az ezüstötvözetben az ezüst és a további fém összes mennyiségére vonatkoztatva 0,3-10%, előnyösen 0,3-5%, még előnyösebben, különösen akkor, ha a további anyag Pd, 0,3-2% atomarányban lehet jelen.
A fényvisszaverődés-gátló rétegek közül egy vagy több tartalmazhat oxidot, nitridet, karbidot vagy ezek keverékét. A fényvisszaverődés-gátló réteg például a következőt tartalmazhatja:
- a Zn, Ti, Sn, Si, Al, Ta vagy Zr közül egynek vagy többnek az oxidját; olyan cink-oxidot, amely Al-ot, Ga-ot, Si-ot vagy Sn-t tartalmaz, vagy olyan indium-oxidot, amely Sn-t tartalmaz;
- a Si, Al és B közül egynek vagy többnek a nitridjét, vagy a Zr vagy a Ti nitridjének a fent említett nitridek egyikével képzett keverékét (beleértve a kettős nitridet);
- kettős vegyületet, ilyen például a SiOxCy, SiOxNy, SiAIxNy vagy SiAIxOyNz.
A fényvisszaverődés-gátló réteg lehet egyszeres réteg, vagy két vagy több különböző összetételű réteget is tartalmazhat. Egy cink-oxid, előnyösen egy olyan cink-oxid, amely az Sn, Cr, Si, B, Mg, In, Ga közül legalább egyet és előnyösen Al-ot és/vagy Ti-t tartalmaz, különösen előnyös, mert ezeknek az anyagoknak az alkalmazása elősegítheti egy szomszédos, nagymértékben kristályos infravörös-visszaverő réteg stabil képződését.
Amint a 2. igénypontban definiáljuk, a tulajdonságok előnyös kombinációját, amelyet a találmány szerinti fényvisszaverődés-gátló réteggel érhetünk el, olyan bevonatsorozatban hasznosíthatjuk, amelynek két, vagy akár kettőnél több, egymástól elválasztott infravörös-visszaverő rétege van.
Nagyszámú, egymástól elválasztott infravörösréteget használhatunk, hogy az üvegtábla szelektivitását 1,5-1,7-nél nagyobbra növeljük.
Különösen előnyös tulajdonságokhoz juthatunk, ha a további X anyag a következőt tartalmazza:
- lényegében Ti-t,
- Ti-t egy vagy több olyan további anyaggal, amely az anyagok megadott csoportjából van kiválasztva, ilyen például a Ti és az Al,
- lényegében Al-ot,
- Al-ot egy vagy több olyan további anyaggal, amely az anyagok megadott csoportjából van kiválasztva.
A jelen találmánnyal elérhető tulajdonságok kombinációja tehát sajátságos előnyökkel rendelkezik a hőkezelhető és a hőkezelt üvegtáblák esetén. A találmány azonban nem hőkezelt üvegek esetében is alkalmazható. A leírásban a „hőkezelhető üvegtábla” azt jelenti, hogy a bevonatsorozatot hordozó üvegtábla úgy van kialakítva, hogy anélkül vethessük alá a hajlítási és/vagy termikus temperálási és/vagy termikus keményítési műveletnek és/vagy más hőkezelési eljárásnak, hogy az ily módon kezelt üvegtábla homályossága (haze) meghaladná a 0,5-et, előnyösen anélkül, hogy a homályosság meghaladná a 0,3-et. A „lényegében homályosságmentes, hőkezelt üvegtábla” kifejezés olyan, bevonatsorozatot hordozó üvegtáblát jelent, amelyet meghajlítottunk és/vagy termikusán temperáltunk és/vagy termikusán keményítettünk és/vagy más hőkezelési eljárásnak vetettünk alá a bevonatsorozat felvitele után, és a homályossága nem haladja meg a 0,5-et, előnyösen nem haladja meg a 0,3-et. Az ilyen hőkezelési eljárás azt tartalmazhatja, hogy a bevonatsorozatot hordozó üveget 560 °C-nál magasabb hőmérsékletre, előnyösen 570 °C-nál magasabb hőmérsékletre, például 570-700 °C közötti hőmérsékletre melegítjük vagy ilyen hőmérsékletnek tesszük ki az atmoszférában. Más ilyen hőkezelési eljárás lehet egy kerámia- vagy zománcanyag szinterelése, egy kettős üvegezésű egység vákuumlezárása és egy nedvesen képzett, kis fényvisszaverésű bevonat vagy egy vakításmentes bevonat frittelése. A hőkezelési eljárást, különösen akkor, ha ez hajlítás és/vagy termikus temperálás és/vagy termikus keményítési művelet, legalább 600 °C-on legalább 10, 12 vagy 15 percig, legalább 620 °C-on legalább 10, 12 vagy 15 percig, vagy legalább 640 °C-on legalább 10, 12 vagy 15 percig hajthatjuk végre.
HU 224 665 Β1
Ha a jelen találmány szerinti kevert oxidréteg vastagságát legalább 5 nm-re növeljük, már értékes vagy figyelemre méltó hatást érhetünk el. A jelen találmány szerinti kevert oxidréteg geometriai vastagsága legalább 8, 10, 12, 14 vagy 16 nm lehet.
A bevonatsorozatban egy vagy egynél több, vagy előnyösen az összes fényvisszaverődés-gátló réteg előnyös tulajdonságainak kialakításához olyan oxidréteget használhatunk, amely Zn és legalább egy megadott további anyag keveréke. Ha a bevonatsorozat mindegyik fényvisszaverődés-gátló rétegében ugyanazt az oxidréteget használjuk, egyszerűsíthetjük a folyamatszabályozást, valamint a targetek tárolását és rendezését. Ha egynél több fényvisszaverődés-gátló réteg tartalmaz olyan oxidréteget, amely Zn és a megadott további anyagok legalább egyikének a keveréke, ezeknek az oxidrétegeknek ugyanaz vagy lényegében ugyanaz lehet az összetételük.
A fent tárgyalt tulajdonságok különösen előnyös kombinációját érhetjük el, ha az X/Zn atomarány legalább 0,12; a kb. 0,12-1, előnyösen a kb. 0,15-0,6, előnyösebben a kb. 0,2-0,5 tartományba esik.
A jelen találmány szerinti oxidréteg kompatibilis lehet és egy vagy több fényvisszaverődés-gátló rétegben előnyösen kombinálható lehet egy olyan réteggel, amely alumínium-nitridet vagy szilícium-nitridet, vagy ezek keverékét tartalmazza. Ez különösen jó hőstabilitáshoz vezethet, különösen akkor, ha a kombinációt az alsó és/vagy a felső fényvisszaverődés-gátló rétegben alkalmazzuk.
A szűrősorozat egy vagy több olyan gátréteget tartalmazhat, amely az infravörös-visszaverő réteg alatt és/vagy felett helyezkedik el, amint a szakmában ismert. Olyan gátakat alkalmazhatunk például amelyek a következő anyagok közül egyet vagy többet tartalmaznak: Ti, Zn, Ta, Cr, „rozsdamentes acél”, Zr, Ni, NiCr, ZnTi, NiTi és ZnAI. Ezeket a gátakat például fémrétegekként vagy szuboxidokként (vagyis részlegesen oxidált rétegekként) vihetjük fel. Hasonlóképpen nitrid gátrétegeket is használhatunk.
Ezek közül a gátrétegek közül egy vagy több ugyanazokat az anyagokat tartalmazhatja, mint a kevert oxidréteg, elsősorban a szomszédos kevert oxidréteg. Ez megkönnyítheti a targetek kezelését, valamint a rétegek felviteli körülményeinek szabályozását, és az utóbbi esetben jó tapadást hozhat létre a rétegek között, s így a bevonatsorozat jó mechanikai tartósságra tehet szert.
A hőkezelés növelheti az üvegtábla TL-jét. Ez a TL-növekedés előnyös lehet, mert ennek révén a TL elegendően nagy lehet ahhoz, hogy az üvegtáblát járműszélvédőben használhassuk. A hőkezelés során a TL-növekedés abszolút értékben például nagyobb lehet, mint kb. 2,5, 3, 5, 8 vagy 10%.
A jelen találmány tárgya továbbá eljárás üvegtábla előállítására a 15. igénypont definíciója szerint. Ez az eljárás felhasználható például hőkezelt, építészeti üvegtábla, járműüveg és különösen szélvédő előállítására.
A jelen találmány példáit most az 1. ábrára hivatkozva ismertetjük, amely egy üvegtábla keresztmetszete a hajlítási és temperálási művelet előtt (a szemléltetés megkönnyítésére az üvegtábla és a bevonatrétegek relatív vastagsága nem méretarányos).
1. példa
Az 1. ábra kettős Ag-réteges, hőkezelhető bevonatréteget mutat, amelyet magnetronos katódporlasztással vittünk fel egy üveghordozóra, és a következő szekvenciális szerkezettel rendelkezik:
| Hivatkozási szám | Geometriai vastagság | Atom- arány | |
| Üveghordozó | 10 | 2 mm | |
| Alsó dielektrikum benne: ZnTiOx | 11 12 | 28 nm | Ti/Zn=0,25 |
| ZnAIOy alsó gát | 14 | 1,5 nm | Ti/Zn=2,5 |
| Ag | 15 | 10 nm | |
| Ti felső gát | 16 | 2 nm | |
| Középső dielektrikum benne: ZnTiOx | 17 | 68 nm | Ti/Zn=0,25 |
| ZnTiOy alsó gát | 18 | 1 nm | Ti/Zn=2,5 |
| Ag | 19 | 10 nm | |
| Ti felső gát | 20 | 2 nm | |
| Felső dielektrikum benne: ZnTiOx | 21 22 | 24 nm | Ti/Zn=0,25 |
Itt a ZnTiOx Zn-et és Ti-t tartalmazó kevert oxid, amelyet ebben a példában olyan target reaktív katódporlasztásával vittünk fel oxigén jelenlétében, amely Zn és Ti ötvözete vagy keveréke. A ZnTiOy-gátakat hasonlóan vittük fel olyan target katódporlasztásával, amely Zn és Ti ötvözete vagy keveréke, argonban gazdag, oxigént tartalmazó atmoszférában, hogy ne teljesen oxidált gátat állítsunk elő.
Hasonlóan, kevert oxidréteget képezhetünk olyan target katódporlasztásával, amely cink-oxid és az X anyag egyik oxidjának keveréke, különösen argongázban vagy argonban gazdag, oxigént tartalmazó atmoszférában.
Az alsó, középső és felső ZnTiOx-dielektrikumrétegekben az oxidációs állapot nem szükségképpen azonos. Hasonlóan, az egyes ZnTiOy-gátakban sem kell az oxidációs állapotnak azonosnak lennie. Ugyanígy a Ti/Zn aránynak sem kell ugyannak lennie az összes rétegben; például a gátrétegek Ti/Zn aránya eltérhet a fényvisszaverődés-gátló dielektrikumrétegek Ti/Zn arányától, és a fényvisszaverődés-gátló dielektrikumrétegek Ti/Zn aránya is eltérhet egymástól.
Mindegyik felső gát védi az alatta levő ezüstréteget az oxidációtól, miközben a felette lévő ZnTiOx oxidréteget katódporlasztással felvisszük. Miközben ezek a gátrétegek tovább oxidálódhatnak a fölöttük levő oxidrétegek felvitelekor, ezeknek a gátaknak egy része előnyösen olyan oxid formájában marad meg, amely nincs teljesen oxidálva, hogy gátat képezzen az üvegtábla későbbi hőkezelése során.
HU 224 665 Β1
Az itt ismertetett üvegtáblát laminált járműszélvédőbe szántuk, és a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
| Tulajdonság | Hőkezelés előtt1 | Hőkezelés után2 |
| TL (A szabványos színmérő fényforrás) | 64% | 77% |
| TE (System Moon 2) | 39% | 40% |
| Homályosság | 0,1 | 0,28 |
| a* | -12 (bevonatos oldal) | -3 (külső) |
| b* | + 4 (bevonatos oldal) | -8 (külső) |
| RE (System Moon 2) | 33% (bevonatos oldal) | 34% (külső) |
1 Monolit bevonatos üvegtáblán mérve a hőkezelés előtt.
2 650 °C-os, 10 perces hőkezelés, majd hajlítás és temperálás, valamint 2 mm átlátszó üveglappal és 0,76 mm átlátszó PVB-vel való laminálás után mérve.
A hőkezelés hatására előnyösen az összes gátréteg lényegében teljesen oxidálódik úgy, hogy a bevonatsorozat szerkezete a hőkezelés után a következő:
| Hivat- kozási szám | Geometriai vastagság | Atomarány | |
| Üveghordozó | 10 | 2 mm | |
| Alsó dielektrikum benne: ZnTiOx | 11 12 | 28 nm | Ti/Zn=0,25 |
| ZnTiOx (oxidált alsó gát) | 14 | 2,2-2,8 nm | Ti/Zn=2,5 |
| Ag | 15 | 10 nm | |
| TiOx | 16 | 3—4 nm | |
| Középső dielektrikum benne: ZnTiOx | 17 | 68 nm | Ti/Zn=0,25 |
| ZnTiOx (oxidált alsó gát) | 18 | 1,5-2 nm | Ti/Zn=2,5 |
| Ag | 19 | 10 nm | |
| TiOx (oxidált felső gát) | 20 | 3-4 nm | |
| Felső dielektrikum benne: ZnTiOx | 21 22 | 24 nm | Ti/Zn=0,25 |
A TiOx felső gátak oxidálódhatnak részlegesen vagy oxidálódhatnak teljesen, TiO2-dá, annak a hőkezelésnek a körülményeitől függően, amelynek az üvegtáblát alávetjük.
2. példa
A 2. példa hasonlít az 1. példához, azzal a különbséggel, hogy a fényvisszaverődés-gátló rétegekben ZnAIOx-ot használtunk. A példa szerinti bevonatsorozat és tulajdonságok a következők.
| Hivat- kozási szám | Geometriai vastagság | Atomarány | |
| Üveghordozó | 10 | 2 mm | |
| Alsó dielektrikum benne: ZnAIOx | 11 12 | 31,5 nm | AI/Zn=0,4 |
| Ti alsó gát | 14 | 1 nm | |
| Ag | 15 | 10 nm | |
| Ti felső gát | 16 | 2 nm | |
| Középső dielektrikum benne: ZnAIOx | 17 | 76 nm | AI/Zn=0,4 |
| Ti alsó gát | 18 | 0,8 nm | |
| Ag | 19 | 10 nm | |
| Ti felső gát | 20 | 2 nm | |
| Felső dielektrikum benne: ZnAIOx | 21 22 | 27 nm | AI/Zn=0,4 |
Itt a ZnAIOx Zn-et és Al-ot tartalmazó kevert oxid, amelyet ebben a példában olyan target reaktív katódporlasztásával vittünk fel oxigén jelenlétében, amely Zn és Al ötvözete vagy keveréke. A Ti-gátakat lényegében közömbös, oxigénmentes atmoszférában vittük fel titántarget katódporlasztásával.
A 16 és 20 felső gátak legalább egy része oxidálódik a felettük levő oxidrétegek felvitelekor. Ezeknek a gátaknak egy része azonban előnyösen fémes alakban vagy legalább olyan oxid formájában marad meg, amely nincs teljesen oxidálva, hogy az üvegtábla későbbi hőkezelésekor gátként viselkedjen.
Ezt az üvegtáblát laminált járműszélvédőbe szántuk, és a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
| Tulajdonság | Hőkezelés előtt1 | Hőkezelés után2 |
| TL (A szabványos színmérő fényforrás) | 61% | 76% |
| TE (System Moon 2) | 36% | 43% |
| Homályosság | 0,1 | 0,29 |
| a* | -17 (bevonatos oldal) | -4 (külső) |
| b* | + 6 (bevonatos oldal) | -9 (külső) |
| RE (System Moon 2) | 30% (bevonatos oldal) | 32% (külső) |
1 Monolit bevonatos üvegtáblán mérve a hőkezelés előtt.
2 625 °C-os, 14 perces hőkezelés, majd hajlítás és temperálás, valamint 2 mm átlátszó üveglappal és 0,76 mm átlátszó PVB-vel való laminálás után mérve.
A hőkezelés hatására előnyösen az összes gátréteg lényegében teljesen oxidálódik úgy, hogy a bevonatsorozat szerkezete a hőkezelés után a következő:
HU 224 665 Β1
Bevonatsorozat a hőkezelés után
| Hivat- kozási szám | Geometriai vastagság | Atomarány | |
| Üveghordozó | 10 | 2 mm | |
| Alsó dielektrikum benne: ZnAIOx | 11 12 | 31,5 nm | AI/Zn=0,4 |
| TiOx (oxidált alsó gát) | 14 | 1,5-2,0 nm | |
| Ag | 15 | 10 nm | |
| TiOx (oxidált felső gát) | 16 | 3-4 nm | |
| Középső dielektrikum benne: ZnAIOx | 17 | 76 nm | AI/Zn=0,4 |
| TiOx (oxidált alsó gát) | 18 | 1,2-1,5 nm | |
| Ag | 19 | 10 nm | |
| TiOx (oxidált felső gát) | 20 | 3-4 nm | |
| Felső dielektrikum benne: ZnAIOx | 21 22 | 27 nm | AI/Zn=0,4 |
Egy alternatív megvalósításban a 2. példa alsó dielektrikumrétege tartalmazhat egy első ZnAIOx-réteget, amelynek Al/Zn atomaránya 0,12-1 közötti, és egy felső ZnAIOx-réteget, amelynek Al/Zn atomaránya kisebb, mint az első rétegé, például 0,1.
A találmánytól való eltérés nélkül további rétegek vezethetők be a sorozatosan elrendezett rétegek fölé, alá vagy közé, ha kívánatos.
A megvalósítható előnyös optikai tulajdonságokon kívül mindegyik példa olyan bevonatréteget állít elő, amelyet elektromosan fűthetünk - például - az elektromosan fűtött autószélvédőben, hogy pára- és/vagy fagymentesítést hajtsunk végre a megfelelően elhelyezett elektromos csatlakozások beépítésével.
A példák színkoordinátái különösen alkalmasak autószélvédők céljára, mivel visszatükrözött fényben az üveg semleges vagy kissé kékes színben jelenik meg, ha a szélvédőt megdöntve szerelik fel az autó5 bán. Más alkalmazásokban, például építészeti alkalmazásokban, a visszaverődéskor látható színt, amint a szakmában ismert, a dielektrikumrétegek és/vagy az ezüstréteg(ek) vastagságának változtatásával állíthatjuk be.
Az üvegtábla TL-jét a kívánt alkalmazásnak megfelelően állíthatjuk be. Például
- ha az üvegtáblát szélvédőként kívánjuk használni az európai piacon, a TL-t 75%-nál nagyobbra választhatjuk (az európai szabályozás15 nak megfelelően);
ha az üvegtáblát szélvédőként kívánjuk használni az amerikai egyesült államokbeli piacon, a TL-t 70%-nál nagyobbra választhatjuk (az amerikai egyesült államokbeli szabályozásnak meg20 felelően);
- ha az üvegtáblát a jármű első oldalablakaként akarjuk használni, a TL-t 70%-nál nagyobbra választhatjuk (az európai szabályozásnak megfelelően);
- ha az üvegtáblát a jármű hátsó oldalablakaként vagy hátsó ablakaként akarjuk használni, a TL-t kb. 30-70% közöttire választhatjuk.
A TL-t úgy állíthatjuk be ezekre az értékekre, hogy például
- megfelelő vastagságú rétegeket alkalmazunk a bevonatsorozatban, és ez különösen a dielektrikumrétegek és/vagy az infravörös-visszaverő réteg(ek) vastagságára vonatkozik;
- a bevonatsorozatot színezett üveghordozóval kombináljuk;
- a bevonatsorozatot színezett PVB-vel vagy más laminálóréteggel kombináljuk.
Magyarázatok
Ha a kontextus nem jelzi másképp, a leírásban az alábbi kifejezések jelentése a következő.
| a* | színkoordináta a ClELab-skála szerint mérve, normális beesés mellett | |
| Ag | ezüst | |
| Al | alumínium | |
| AI2O3 | alumínium-oxid | |
| AIN | alumínium-nitrid | |
| b* | színkoordináta a ClELab-skála szerint mérve, normális beesés mellett | |
| Bi | bizmut | |
| Cr | króm | |
| Homályosság | az áteresztett fénynek az a százaléka, amely a mintán áthaladva a beeső fénytől az előreszórással tér el, az ASTM (1988-ban újra jóváhagyott) D 1003-61 meghatározásának megfelelően mérve | |
| Infravörös-visszaverő anyag | olyan anyag, amelynek a reflexiós tényezője nagyobb, mint a nátronmészüveg reflexiós tényezője a 780 nm és 50 mikrométer közötti hullámhossztartományban |
HU 224 665 Β1
Claims (15)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Bevonatsorozatot hordozó üvegtábla, amely sorban legalább a következőket tartalmazza:üveghordozót, alsó fényvisszaverődés-gátló réteget, infravörös-visszaverő réteget, és felső fényvisszaverődés-gátló réteget, azzal jellemezve, hogy a fényvisszaverődés-gátló rétegek legalább egyike legalább egy kevert oxidréteget tartalmaz, amely olyan oxidot tartalmaz, mely Zn és legalább egy további X anyag keveréke, melyben az X/Zn atomarány nagyobb vagy egyenlő, mint 0,12, és X egy vagy több olyan anyag, amely a periódusos rendszer 2a, 3a, 5a, 4b, 5b, 6b csoportjának elemeit tartalmazó csoportból van kiválasztva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti üvegtábla, amely sorban legalább a következőket tartalmazza:üveghordozót, alsó fényvisszaverődés-gátló réteget, infravörös-visszaverő réteget, középső fényvisszaverődés-gátló réteget, infravörös-visszaverő réteget, felső fényvisszaverődés-gátló réteget, azzal jellemezve, hogy a fényvisszaverődés-gátló rétegek legalább egyike legalább egy kevert oxidréteget tartalmaz, amely olyan oxidot tartalmaz, mely Zn és legalább egy további X anyag keveréke, melyben az X/Zn atomarány nagyobb vagy egyenlő, mint 0,12, és X egy vagy több olyan anyag, amely a periódusos rendszer 2a, 3a, 5a, 4b, 5b, 6b csoportjának elemeit tartalmazó csoportból van kiválasztva.
- 3. Az 1. vagy a 2. igénypont szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy X egy vagy több olyan anyag, amely a Ti-t és Al-ot tartalmazó csoportból van kiválasztva.
- 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy az üvegtábla hőkezelhető vagy lényegében homályosságmentes, hőkezelt üvegtábla.
- 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy legalább egy kevert oxidréteg geometriai vastagsága nagyobb vagy egyenlő, mint 5 nm.
- 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy az alsó fényvisszaverődés-gátló réteg és a felső fényvisszaverődés-gátló réteg mindegyike legalább egy kevert oxidréteget tartalmaz, amely olyan oxidot tartalmaz, mely Zn és legalább egy további X anyag keveréke, melyben az X/Zn atomarány nagyobb vagy egyenlő, mint 0,12, és X egy vagy több olyan anyag, amely a periódusos rendszer 2a, 3a, 5a, 4b, 5b, 6b csoportjának elemeit tartalmazó csoportból van kiválasztva.HU 224 665 Β1
- 7. A 2-6. igénypontok bármelyike szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy a középső fényvisszaverődés-gátló réteg legalább egy kevert oxidréteget tartalmaz, amely olyan oxidot tartalmaz, mely Zn és legalább egy további X anyag keveréke, melyben az X/Zn atomarány nagyobb vagy egyenlő, mint 0,12, és X egy vagy több olyan anyag, amely a periódusos rendszer 2a, 3a, 5a, 4b, 5b, 6b csoportjának elemeit tartalmazó csoportból van kiválasztva.
- 8. Az előző igénypontok bármelyike szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy a kevert oxidréteg X/Zn atomaránya a 0,12-1 tartományba esik.
- 9. Az előző igénypontok bármelyike szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy a kevert oxidréteg X/Zn atomaránya a 0,15-0,6 tartományba esik.
- 10. Az előző igénypontok bármelyike szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy a kevert oxidréteg X/Zn atomaránya a 0,2-0,5 tartományba esik.
- 11. Az előző igénypontok bármelyike szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy az alsó fényvisszaverődés-gátló réteg tartalmazza a következőket:egy hordozóval szomszédos réteget, amely alumínium-nitridet vagy szilícium-nitridet, vagy ezek keverékét tartalmazza, és egy felső réteget, amely a kevert oxidréteget tartalmazza.
- 12. Az előző igénypontok bármelyike szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy a felső fényvisszaverődés-gátló réteg tartalmazza a következőket:egy kevert oxidot, és egy felső réteget, amely alumínium-nitridet vagy szilícium-nitridet, vagy ezek keverékét tartalmazza.
- 13. Az előző igénypontok bármelyike szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy az üvegtábla hőkezelhető vagy lényegében homályosságmentes, hőkezelt üvegtábla, és a hőkezelhető üvegtábla hőkezelése, amellyel lényegében homályosságmentes, hőkezelt üvegtáblát állítunk elő, az üvegtábla TL-értékét legalább 2,5%-kal növeli.
- 14. Az előző igénypontok bármelyike szerinti üvegtábla, azzal jellemezve, hogy az X/Zn atomarány kisebb vagy egyenlő, mint 5.
- 15. Eljárás olyan üvegtábla előállítására, amelynek homályossága kisebb, mint 0,5, azzal jellemezve, hogy az előző igénypontok bármelyike szerinti üvegtáblát az egyik lépésben legalább 570 °C-on hőkezelési eljárásnak vetjük alá.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP98204317 | 1998-12-18 | ||
| PCT/EP1999/010073 WO2000037380A1 (en) | 1998-12-18 | 1999-12-15 | Glazing panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0104569A2 HUP0104569A2 (en) | 2002-11-28 |
| HU224665B1 true HU224665B1 (hu) | 2005-12-28 |
Family
ID=8234490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0104569A HU224665B1 (hu) | 1998-12-18 | 1999-12-15 | Bevonatos üvegtábla és eljárás annak előállítására |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6562490B2 (hu) |
| EP (1) | EP1154965B1 (hu) |
| JP (1) | JP2000229381A (hu) |
| AT (1) | ATE296787T1 (hu) |
| CZ (1) | CZ296563B6 (hu) |
| DE (1) | DE69925641T2 (hu) |
| ES (1) | ES2243093T3 (hu) |
| HU (1) | HU224665B1 (hu) |
| PL (1) | PL199409B1 (hu) |
| SK (1) | SK285983B6 (hu) |
| WO (1) | WO2000037380A1 (hu) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60026157T2 (de) * | 1999-10-14 | 2006-11-09 | Glaverbel | Verglasung |
| AU2001281997A1 (en) * | 2000-07-20 | 2002-02-05 | Glaverbel | Glazing |
| BE1014579A3 (fr) | 2002-01-17 | 2004-01-13 | Glaverbel | Vitrage a couches transforme thermiquement. |
| ES2627415T3 (es) * | 2003-03-28 | 2017-07-28 | Vitro, S.A.B. De C.V. | Sustratos recubiertos con mezclas de materiales de titanio y aluminio |
| CN101421432A (zh) * | 2003-12-18 | 2009-04-29 | 北美Agc平板玻璃公司 | 用于光学涂层的具有增强的抗腐蚀性和抗划伤性的防护层 |
| US7393584B2 (en) * | 2005-01-14 | 2008-07-01 | Solutia Incorporated | Multiple layer laminate with moisture barrier |
| US7537677B2 (en) * | 2005-01-19 | 2009-05-26 | Guardian Industries Corp. | Method of making low-E coating using ceramic zinc inclusive target, and target used in same |
| ATE526151T1 (de) * | 2005-02-17 | 2011-10-15 | Asahi Glass Co Ltd | Leitfähiger laminierter körper, folie zur abschirmung von elektromagnetischen wellen für plasmaanzeige und schutzplatte für plasmaanzeige |
| NZ564166A (en) * | 2005-05-12 | 2011-05-27 | Agc Flat Glass Na Inc | Low emissivity coating with low solar heat gain coefficient, enhanced chemical and mechanical properties and method of making the same |
| US7597962B2 (en) * | 2005-06-07 | 2009-10-06 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article with IR reflecting layer and method of making same |
| GB0600425D0 (en) * | 2006-01-11 | 2006-02-15 | Pilkington Plc | Heat treatable coated glass pane |
| US7508586B2 (en) * | 2006-04-14 | 2009-03-24 | Southwall Technologies, Inc. | Zinc-based film manipulation for an optical filter |
| GB0712447D0 (en) * | 2007-06-27 | 2007-08-08 | Pilkington Group Ltd | Heat treatable coated glass pane |
| US7807248B2 (en) * | 2007-08-14 | 2010-10-05 | Cardinal Cg Company | Solar control low-emissivity coatings |
| US7901781B2 (en) | 2007-11-23 | 2011-03-08 | Agc Flat Glass North America, Inc. | Low emissivity coating with low solar heat gain coefficient, enhanced chemical and mechanical properties and method of making the same |
| US7824777B2 (en) * | 2008-03-26 | 2010-11-02 | Southwall Technologies, Inc. | Robust optical filter utilizing pairs of dielectric and metallic layers |
| US8409717B2 (en) | 2008-04-21 | 2013-04-02 | Guardian Industries Corp. | Coated article with IR reflecting layer and method of making same |
| CA2786872A1 (en) | 2010-01-16 | 2011-07-21 | Cardinal Cg Company | High quality emission control coatings, emission control glazings, and production methods |
| US10000411B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-06-19 | Cardinal Cg Company | Insulating glass unit transparent conductivity and low emissivity coating technology |
| US11155493B2 (en) | 2010-01-16 | 2021-10-26 | Cardinal Cg Company | Alloy oxide overcoat indium tin oxide coatings, coated glazings, and production methods |
| US9862640B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-01-09 | Cardinal Cg Company | Tin oxide overcoat indium tin oxide coatings, coated glazings, and production methods |
| US10000965B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-06-19 | Cardinal Cg Company | Insulating glass unit transparent conductive coating technology |
| US10060180B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-08-28 | Cardinal Cg Company | Flash-treated indium tin oxide coatings, production methods, and insulating glass unit transparent conductive coating technology |
| US8557391B2 (en) | 2011-02-24 | 2013-10-15 | Guardian Industries Corp. | Coated article including low-emissivity coating, insulating glass unit including coated article, and/or methods of making the same |
| US8679633B2 (en) | 2011-03-03 | 2014-03-25 | Guardian Industries Corp. | Barrier layers comprising NI-inclusive alloys and/or other metallic alloys, double barrier layers, coated articles including double barrier layers, and methods of making the same |
| US8709604B2 (en) | 2011-03-03 | 2014-04-29 | Guardian Industries Corp. | Barrier layers comprising Ni-inclusive ternary alloys, coated articles including barrier layers, and methods of making the same |
| US8790783B2 (en) * | 2011-03-03 | 2014-07-29 | Guardian Industries Corp. | Barrier layers comprising Ni and/or Ti, coated articles including barrier layers, and methods of making the same |
| US8679634B2 (en) | 2011-03-03 | 2014-03-25 | Guardian Industries Corp. | Functional layers comprising Ni-inclusive ternary alloys and methods of making the same |
| DE102011116191A1 (de) * | 2011-10-13 | 2013-04-18 | Southwall Europe Gmbh | Mehrschichtsysteme für eine selektive Reflexion elektromagnetischer Strahlung aus dem Wellenlängenspektrum des Sonnenlichts und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US9045363B2 (en) * | 2011-12-27 | 2015-06-02 | Intermolecular, Inc. | Low-E panels with ternary metal oxide dielectric layer and method for forming the same |
| JP5859476B2 (ja) | 2013-04-11 | 2016-02-10 | 日東電工株式会社 | 赤外線反射フィルム |
| JP2018124510A (ja) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | 旭硝子株式会社 | 映像投影用構造体、透明スクリーン、および映像投影用構造体の製造方法 |
| US10179946B2 (en) * | 2017-03-03 | 2019-01-15 | Guardian Glass, LLC | Coated article having low-E coating with IR reflecting layer(s) and niobium bismuth based high index layer and method of making same |
| US10451783B2 (en) * | 2017-05-22 | 2019-10-22 | Viavi Solutions Inc. | Induced transmission filter having plural groups of alternating layers of dielectric material for filtering light with less than a threshold angle shift |
| WO2019151431A1 (ja) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | 日本電気硝子株式会社 | 膜付き透明基板の製造方法 |
| JP2019133078A (ja) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | 日本電気硝子株式会社 | 光学素子、ハーフミラー、及びバンドパスフィルタ |
| GB201805065D0 (en) * | 2018-03-28 | 2018-05-09 | Pilkington Group Ltd | Coated glass pane |
| US10830933B2 (en) * | 2018-06-12 | 2020-11-10 | Guardian Glass, LLC | Matrix-embedded metamaterial coating, coated article having matrix-embedded metamaterial coating, and/or method of making the same |
| US11028012B2 (en) | 2018-10-31 | 2021-06-08 | Cardinal Cg Company | Low solar heat gain coatings, laminated glass assemblies, and methods of producing same |
| JP7534323B2 (ja) | 2019-04-12 | 2024-08-14 | エージーシー グラス ユーロップ | Ｖｉｇ組立体用の特殊被覆ガラス |
| CN113012846B (zh) * | 2019-12-20 | 2024-03-26 | 荣耀终端有限公司 | 导电电极及其制备方法和电子设备 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4822120A (en) | 1974-08-16 | 1989-04-18 | Massachusetts Institute Of Technology | Transparent heat-mirror |
| NO157212C (no) | 1982-09-21 | 1988-02-10 | Pilkington Brothers Plc | Fremgangsmaate for fremstilling av belegg med lav emisjonsevne. |
| US4786563A (en) | 1985-12-23 | 1988-11-22 | Ppg Industries, Inc. | Protective coating for low emissivity coated articles |
| AU585426B2 (en) | 1986-01-29 | 1989-06-15 | Pilkington Brothers Plc | Coated glass |
| BR8707429A (pt) | 1986-08-20 | 1988-11-01 | Libbey Owens Ford Co | Montagem de vidro para controle de transmissao solar e processo de producao da mesma |
| US4859532A (en) | 1986-11-27 | 1989-08-22 | Asahi Glass Company Ltd. | Transparent laminated product |
| US4806220A (en) | 1986-12-29 | 1989-02-21 | Ppg Industries, Inc. | Method of making low emissivity film for high temperature processing |
| US4898789A (en) | 1988-04-04 | 1990-02-06 | Ppg Industries, Inc. | Low emissivity film for automotive heat load reduction |
| DE3940748A1 (de) | 1989-12-09 | 1991-06-13 | Ver Glaswerke Gmbh | Elektrisch beheizbare autoglasscheibe aus verbundglas |
| US5532062A (en) | 1990-07-05 | 1996-07-02 | Asahi Glass Company Ltd. | Low emissivity film |
| CA2046161C (en) | 1990-07-05 | 2001-08-21 | Masami Miyazaki | Low emissivity film |
| DE69220901T3 (de) | 1991-10-30 | 2005-01-20 | Asahi Glass Co., Ltd. | Verfahren zur Herstellung eines wärmebehandelten beschichteten Glases |
| US5993617A (en) | 1991-12-26 | 1999-11-30 | Asahi Glass Company Ltd. | Functional product |
| DE4324576C1 (de) | 1993-07-22 | 1995-01-26 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer mit einer Mehrfachschicht versehenen Glasscheibe |
| DE69503896T3 (de) * | 1994-05-03 | 2005-10-27 | Cardinal Cg Co., Eden Prairie | Transparenter gegenstand mit siliciumnitrid-schutzschicht |
| FR2728559B1 (fr) * | 1994-12-23 | 1997-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Substrats en verre revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire |
| US5763064A (en) * | 1995-06-26 | 1998-06-09 | Asahi Glass Company Ltd. | Laminate |
| DE19541937C1 (de) | 1995-11-10 | 1996-11-28 | Ver Glaswerke Gmbh | Wärmedämmendes Schichtsystem mit niedriger Emissivität, hoher Transmission und neutraler Ansicht in Reflexion und Transmission |
-
1999
- 1999-12-15 CZ CZ20012220A patent/CZ296563B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-12-15 PL PL349339A patent/PL199409B1/pl unknown
- 1999-12-15 WO PCT/EP1999/010073 patent/WO2000037380A1/en active IP Right Grant
- 1999-12-15 SK SK836-2001A patent/SK285983B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-12-15 ES ES99968352T patent/ES2243093T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-15 DE DE69925641T patent/DE69925641T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-15 AT AT99968352T patent/ATE296787T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-12-15 HU HU0104569A patent/HU224665B1/hu active IP Right Grant
- 1999-12-15 EP EP99968352A patent/EP1154965B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-20 JP JP11360554A patent/JP2000229381A/ja active Pending
- 1999-12-20 US US09/466,786 patent/US6562490B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-03-24 US US10/394,161 patent/US6783861B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000229381A (ja) | 2000-08-22 |
| SK8362001A3 (en) | 2001-11-06 |
| CZ296563B6 (cs) | 2006-04-12 |
| DE69925641D1 (de) | 2005-07-07 |
| US6783861B2 (en) | 2004-08-31 |
| HUP0104569A2 (en) | 2002-11-28 |
| EP1154965A1 (en) | 2001-11-21 |
| PL199409B1 (pl) | 2008-09-30 |
| US20030186062A1 (en) | 2003-10-02 |
| PL349339A1 (en) | 2002-07-15 |
| ES2243093T3 (es) | 2005-11-16 |
| ATE296787T1 (de) | 2005-06-15 |
| SK285983B6 (sk) | 2007-12-06 |
| US20030012963A1 (en) | 2003-01-16 |
| EP1154965B1 (en) | 2005-06-01 |
| US6562490B2 (en) | 2003-05-13 |
| DE69925641T2 (de) | 2006-04-27 |
| CZ20012220A3 (cs) | 2002-02-13 |
| WO2000037380A1 (en) | 2000-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU224665B1 (hu) | Bevonatos üvegtábla és eljárás annak előállítására | |
| HU224414B1 (hu) | Bevonatos üvegtábla, és eljárás annak előállítására | |
| HU224415B1 (hu) | Bevonatos üvegtábla, és eljárás annak előállítására | |
| EP1230189B1 (en) | Glazing | |
| US6610410B2 (en) | Glazing panel | |
| US6699585B2 (en) | Glazing panel | |
| HU223651B1 (hu) | Bevonatos üvegtábla, és eljárás annak előállítására | |
| CZ301887B6 (cs) | Zasklívací tabule nesoucí vrstvený povlak a zpusob její výroby |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20051104 |