HU224250B1 - Dugórúd - Google Patents
Dugórúd Download PDFInfo
- Publication number
- HU224250B1 HU224250B1 HU0104124A HUP0104124A HU224250B1 HU 224250 B1 HU224250 B1 HU 224250B1 HU 0104124 A HU0104124 A HU 0104124A HU P0104124 A HUP0104124 A HU P0104124A HU 224250 B1 HU224250 B1 HU 224250B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- rod
- sleeve
- refractory body
- metal rod
- metal
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 79
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 79
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
- B22D41/18—Stopper-rods therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
- B22D41/18—Stopper-rods therefor
- B22D41/186—Stopper-rods therefor with means for injecting a fluid into the melt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
A találmány tárgya dugórúd, amely tartalmaz a) egy hosszúkás, tűzállóanyagú testet, amelyben egy, a tűzálló anyagú testtel koaxiálisankialakított egy emelőszerkezethez történő csatlakoztatására szolgáló,egy fémrudat rögzítetten befogadó axiális furat van, amely axiálisfurat egy gyűrű alakú tömítőfelülettel ellátott, a tűzálló anyagú testfelső végétől adott távolságig terjedő megnövelt résszel van ellátva,és amelynek egy, a fémrudat a tűzálló anyagú testhez csatlakoztatócsatlakoztatóeleme van, b) egy, a tűzálló anyagú testhez rögzítettfémrudat, amelynek felső vége egy, a dugórudat egy öntőszerkezetbelsejébe függőlegesen elmozdító emelőszerkezethez csatlakoztatható,és c) egy, a tűzálló anyagú test tömítőfelületével szemben lévőtömítőfelülettel ellátott hüvelyt; és a dugórúdnak a fémrúdon ahüvelyt reteszelő elemei – például alátét és anya – vannak, és amelyetaz jellemez, hogy a hüvely (12) anyagának hőtágulási tényezőjenagyobb, mint a fémrúdé (6), és a hossza úgy van megválasztva, hogyazon a hőmérsékleten, amelyre a dugórúd (1) öntés közben felhevül, ahüvely (12) megfelelően kitágulva legalább részben kiegyenlíti afémrúd (6) tágulásának hatását.
Description
A találmány tárgya dugórúd olvadt fém öntőberendezésből, például acél- vagy öntöttvasolvadék elosztóból vagy öntőüstből kiömlő áramának szabályozására. A találmány tárgya ezen belül egy darabból kialakított dugórúd, amely egy emelőszerkezethez való csatlakoztatásra alkalmas elemekkel van ellátva. A dugórúd egyik sajátos kiviteli alakja egy olyan eszközzel van ellátva, amely inért gázt, például argont vezet be az olvadtfém-fürdőbe folyamatos öntési művelet közben.
Az ilyen dugórudat és használatát az adott szakterületen járatos szakemberek jól ismerik, elsősorban az US 4,946,083 számú és az US 5,024,422 számú szabadalmi leírásokból. Ezek az iratok többek között olyan, egy darabból kialakított dugórudat ismertetnek, amely emelőszerkezethez csatlakoztatható, és tartalmaz
a) egy hosszúkás, tűzálló anyagú testet, amelyben egy, a tűzálló anyagú testtel koaxiálisán kialakított, emelőszerkezethez történő csatlakoztatásra szolgáló, egy fémrudat rögzítetten befogadó axiális furat van, amely axiális furat egy gyűrű alakú tömítőfelülettel ellátott, a tűzálló anyagú test felső végétől adott távolságig terjedő megnövelt résszel van ellátva, és amelynek egy, a fémrudat a tűzálló anyagú testhez csatlakoztató csatlakoztatóeleme van,
b) egy, a tűzálló anyagú testhez rögzített fémrudat, amelynek felső vége egy, a dugórudat egy öntőszerkezet belsejében függőlegesen elmozdító emelőszerkezethez csatlakoztatható, és
c) egy, a tűzálló anyagú test tömítőfelületével szemben lévő tömítőfelülettel ellátott hüvelyt; és a dugórúdnak a fémrúdon a hüvelyt reteszelő elemei - például alátét és anya - vannak.
A dugórúd általában egy gázvezetékre van kötve a fémrúd felső végén át, de ez nem feltétlenül szükséges. A gallér és a fémrúd alsó vége között elemek vannak, amelyek a fémrudat a tűzálló anyagú testhez csatlakoztatják. Ennek a dugórúdnak a használatakor a dugórúdba bevezetett gáz a tűzálló anyagú test alsó részében lévő axiális furat felé irányul. A tűzálló anyagú test alsó részében lévő, a gázt az olvadtfém-fürdőbe bevezető eszköz révén a dugórúd lehetővé teszi gáz bevezetését az olvadtfém-fürdőbe. A rúd és a tűzálló anyagú test egymással szemben álló gyűrű alakú tömítőfelülete megakadályozza az inért gáz jelentős veszteségeit, valamint levegő beszivárgását.
Ennek a gázzáróságnak a további javítására javasolták gázzáró tömítőgyűrű elhelyezését a tömitőfelületek között. Az US 4,946,083 számú szabadalom szerint például kb. 0,4 mm vastag és magas hőmérsékleteknek ellenálló anyagú, például grafit tömítőgyűrű behelyezése esetén a rúd és a tűzálló anyagú test gyűrű alakú tömítőfelülete közötti határfelületen létrejövő tömítettség 3 bar nyomást is kibír.
A DE-C1-4 040 189 számú szabadalmi irat hosszúkás tűzálló testből álló dugórudat ismertet, amely tartalmaz
a) egy axiális furatot és egy, a fémrúd csatlakoztatására szolgáló elemet (reteszelőcsapot),
b) egy fémrudat és
c) egy hüvelyszerű testet, amely egy csavaranyát működtetve összenyom egy tömítőgyűrűt.
Ennél a dugórúdnál a tömítettséget - az anyát a dugórúd felső vége felé csavarva - változtatni kell vagy finoman be kell állítani, amikor a rögzítőrudat a dugórúd testében rögzítik. A rendszer nem öntömítő, és emberi beavatkozást (az anya csavarását) igényel, amikor a dugórúd elérte a végső hőmérsékletet. Ez a beavatkozás az olvadtfém-fürdő felett nehéz és rendkívül veszélyes. Jó minőségű fémek öntésénél lényeges a jó tömítés. Ez egyrészt azért szükséges, hogy megakadályozza a levegő beszivárgását, ami az olvadt fémet öntés közben oxidálja, másrészt azért is nélkülözhetetlen, hogy minimálissá tegye az inért gáz szökését (ha a dugórúdon át inért gázt fecskendeznek be), ami a termelési költségeket egyáltalán nem elhanyagolható mértékben növeli.
A tömítettség mellett az is fontos, hogy a dugórúd csatlakoztatása az emelőszerkezethez a lehető legstabilabb maradjon.
A jelenleg alkalmazott rendszerek azonban nem nyújtanak kielégítő megoldást erre a két feladatra.
A szóban forgó területen végzett kutatás során megállapítottuk, hogy ezeket a problémákat az okozza, hogy a rúd és a tűzálló anyagú test egymással szemben lévő gyűrű alakú tömítőfelülete közötti tömítőgyűrű nem marad összenyomva az egész öntési folyamat alatt.
Úgy véljük, hogy a tömítőgyűrű összenyomásának ez a csökkenő mértéke részben a dugórudat alkotó különböző anyagok hőtágulási tényezői közötti különbség következménye. Elsősorban annak a hőmérsékletnek a hatására, amelyre a dugórúd öntés közben felhevül, a fémrúd erősen kitágul a tűzálló anyagú testhez képest. A fémrúdnak ez a nagyobb tágulása azzal a hatással jár, hogy a dugórúd és a tűzálló anyagú test gyűrű alakú tömítőfelülete elválik egymástól, és ennek következtében csökken a tömítőgyűrű összenyomása, és jelentkezik ennek minden hátrányos következménye.
Jelen találmány célkitűzése a fenti problémák megszüntetésére alkalmas dugórúd kialakítása.
A találmány szerinti célkitűzést olyan dugórúddal valósítjuk meg, amely olyan különleges elemekkel van ellátva, amelyek akkor is fenntartják a tűzálló anyagú test gyűrű alakú tömítőfelületével érintkező tömítőgyűrű összenyomását, amikor a dugórúd magas hőmérsékletre hévül fel. A jelen szabadalmi bejelentés tárgyát képező dugórúd a tömítőgyűrű összenyomását fenntartó elemektől eltekintve hasonló az US 4,946,083 számú és az US 5,024,422 számú szabadalmakban leírtakhoz.
A találmány értelmében a tömítőfelület összenyomását a dugórúd magas hőmérséklete esetén fenntartó elemet egy hüvely képezi. Ez a hüvely a végein nyitott henger, amely a fémrúdra van illesztve.
A találmány szerinti célkitűzést tehát olyan dugórúddal valósítjuk meg, amely tartalmaz
a) egy hosszúkás, tűzálló anyagú testet, amelyben egy, a tűzálló anyagú testtel koaxiálisán kialakított egy emelőszerkezethez történő csatlakozta2
HU 224 250 Β1 tásra szolgáló, egy fémrudat rögzítetten befogadó axiális furat van, amely axiális furat egy gyűrű alakú tömítőfelülettel ellátott, a tűzálló anyagú test felső végétől adott távolságban kialakított megnövelt résszel van ellátva, és amelynek egy, a fémrudat a tűzálló anyagú testhez csatlakoztató csatlakoztatóeleme van,
b) egy, a tűzálló anyagú testhez rögzített rudat, amelynek felső vége egy, a dugórúdtól egy öntőszerkezet belsejében függőlegesen elmozdító emelőszerkezethez van csatlakoztatva, és
c) egy, alsó végén a tűzálló anyagú test tömítőfelületével szemben lévő tömítőfelülettel ellátott hüvelyt; és a dugórúdnak a fémrúdon a hüvelyt reteszelő elemei - például alátét és anya - vannak, és amelyet azt jellemez, hogy a hüvely anyagának hőtágulási tényezője nagyobb, mint a fémrúdé, és a hossza úgy van megválasztva, hogy azon a hőmérsékleten, amelyre a dugórúd öntés közben felhevül, a hüvely megfelelően kitágulva legalább részben kiegyenlíti a fémrúd tágulásának hatását.
A találmány szerinti dugórúd egy előnyös kiviteli alakjának a tűzálló anyagú test tömítőfelületével érintkező egy vagy több tömítőgyűrűje van, ahol a tömítőgyűrű(k) és a tűzálló anyagú test tömítőfelülete lapos.
A találmány szerinti dugórúd egy másik előnyös kiviteli alakja esetén a fémrúdban egy, alsó végével a tűzálló anyagú testtel összeköttetésben lévő axiális furat van kialakítva, továbbá a tűzálló anyagú test alsó végén egy, a gázt az olvadtfém-fürdőbe bevezető eszköz van elhelyezve, és a hüvely a tűzálló anyagú test felső végén túlnyúlóan van kialakítva.
A találmány szerinti dugórúd egy további előnyös kiviteli alakja esetén a hüvely anyagának hőtágulási tényezője 1,1-3-szor akkora, mint a fémrúd anyagának hőtágulási tényezője, és a hüvely rozsdamentes acélból, a fémrúd (6) acélból és a tűzálló anyagú test izosztatikusan sajtolt tűzálló anyagból áll, továbbá a hüvelyt a fémrúdon reteszelő elemet egy gallér képezi.
A találmány szerinti dugórúd egy célszerű kiviteli alakja esetén a hüvelyt a fémrúdon reteszelő elemet egy anya képezi, amely rögzítetten a fémrúdra van csavarva, és amelyre a hüvely felfekszik, és a hüvelyt a fémrúdon reteszelő elemek között egy vagy több alátét van, továbbá az alátét egy belső vállal van ellátva, és a hüvely a tűzálló anyagú test felső végén túlnyúlóan, az alátét pedig a tűzálló anyagú test felső végével érintkezőén van kialakítva, valamint egy, a fémrúdnak a tűzálló anyagú testtől való elválását megakadályozó eszköze van.
A találmány szerinti dugórúd egy példaképpen! kiviteli alakját a csatolt ábra segítségével részletesebben ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány szerinti dugórúd egy kiviteli alakjának keresztmetszete.
Az ábra szerinti 1 dugórudat egy hosszúkás 2 tűzálló anyagú test képezi, amelynek 4 felső végétől itt nem ábrázolt alsó vége felé egy 3 axiális furat terjed ki.
A 2 tűzálló anyagú test alsó végén szükség szerint elhelyezhető egy nem ábrázolt eszköz, amely inért gázt vezet be a fémfürdőbe. A 2 tűzálló anyagú testben továbbá egy 6 fémrúd csatlakoztatására szolgáló 5 csatlakoztatóelem van. A 6 fémrúdban is lehet egy 7 axiális furat, amely a 6 fémrúd 8 felső végétől annak 9 alsó vége felé terjed ki. A 8 felső vég egy itt nem ábrázolt csatlakozóval inért gáz bevezetésére alkalmas módon is kialakítható. A 6 fémrúd 8 felső vége továbbá úgy van kialakítva, hogy egy itt nem ábrázolt emelőszerkezethez rögzíthető. A 2 tűzálló anyagú testbe a 6 fémrúd révén nyomás alatt álló gáz, például argon vezethető be, és a 2 tűzálló anyagú test alsó végén át a fémfürdőhöz irányítható.
A 2 tűzálló anyagú testben a 3 axiális furatnak egy gyűrű alakú tömítőfelülettel ellátott, tömítőfelületet képező 10 megnövelt része van. Ezen a tömítőfelületen két, 11 és 11’ tömítőgyűrű van elhelyezve, amelyek megakadályozzák a levegő beszivárgását vagy az inért gáz szökését. A 6 fémrúdra illesztett 12 hüvely összenyomva tartja a 11 és 11’ tömítőgyűrűt. A 12 hüvely felső részét egy 14 alátét reteszeli, amelyet egy 15 anya rögzít.
A kapcsolat stabilabbá tétele érdekében a 14 alátét előnyös módon érintkezik a 2 tűzálló anyagú test 4 felső végével.
A 12 hüvely anyagának hőtágulási tényezője nagyobb, mint a 6 fémrúdé, és a 12 hüvely elegendően hosszú ahhoz, hogy annak a hőmérsékletnek a hatására, amelyre az 1 dugórúd öntés közben felhevül, eléggé kitáguljon a 6 fémrúd 9 alsó vége felé, és így legalább részben kiegyenlíti a 6 fémrúd tágulásának hatását.
A 12 hüvely tágulása előnyös esetben pontosan kiegyenlíti a 6 fémrúd tágulását.
Ahogyan ez az 1. ábrán látható, a 12 hüvely túlnyúlhat a 2 tűzálló anyagú test 4 felső végén, ha ez szükséges ahhoz, hogy a 12 hüvely elegendő hosszú legyen. Ebben az esetben előnyös egy 16 vállal ellátott 14 alátét alkalmazása, amely lehetővé teszi a 12 hüvely reteszelését, és ugyanakkor gondoskodik az érintkezésről a alátét és a 2 tűzálló anyagú test 4 felső vége között.
A 12 hüvely a 6 fémrúdra van illesztve és azzal szabad egységet képez úgy, hogy elfordulhat és csúszhat, vagy csak csúszhat azon. A 12 hüvely 13 felső része éppen felfekszik a 6 fémrúdon rögzítetten elhelyezett reteszelőelemre (14 alátétre és 15 anyára), úgyhogy a tágulás hatására a 12 hüvely tengelyirányban csak az említett reteszelőelemekkel ellenkező irányban nyúlik meg.
A találmány egyik kiviteli alakjában a reteszelőelemet az US 4,946,083 számú és az US 5,024,422 számú szabadalomban leírthoz hasonló gallér képezi.
A 12 hüvely anyagát és hosszát a 6 fémrúd és a 2 tűzálló anyagú test méreteitől és anyagától függően határozzuk meg. (A 6 fémrudat általában 12,5 pm.°C_1 körüli hőtágulási tényezőjű acélrúdból forgácsolják. A 2 tűzálló anyagú test jellemzően izosztatikusan sajtolt anyagból áll, amelynek a hőtágulási tényezője 3-6 pm.°C-1).
A 12 hüvely anyaga és hossza egyszerűen meghatározható a hőtani alapelvek szerint.
HU 224 250 Β1
Az első közelítésben így meghatározott értékekből kiindulva, amelyek rendszerint kiváló eredményeket szolgáltatnak, próbálgatós módszerrel minden nehézség nélkül optimalizálni lehet a rendszert.
A találmány értelmében a 12 hüvely nagy hőtágulási tényezőjű anyagból áll, amely kibírja az 1 dugórúdra öntés közben ható magas hőmérsékleteket. Például nagy hőtágulási tényezőjű tűzálló anyagokat, így égetett magnéziát lehet használni. Emellett kedvezően alkalmazhatók a nagy hőtágulási tényezőjű és magas olvadáspontú fémek vagy fémötvözetek.
A 12 hüvely anyaga általában olyan anyag, amelynek a hőtágulási tényezője 1,1-3-szor akkora, mint az acélrúd anyagának hőtágulási tényezője.
A rozsdamentes acél (amelynek a hőtágulási tényezője például 17,5 pm.°C_1 körüli) különösen alkalmas, ha a fémrudat 12 pm.°C_1 körüli hőtágulási tényezőjű acélból forgácsolják.
A 2 tűzálló anyagú test jellegzetesen hagyományos tűzálló anyagból, így az általában használt alumínium-oxidot, szilícium-oxidot és grafitot tartalmazó tűzálló anyagból készül. A jellegzetes összetétel például 53 tömeg% AI2O3, 13 tömeg% SiO2, 31 tömeg% szén és kb. 3 tömeg% más anyag, például ZrO2. A tömítőfelületek között előnyös módon gázzáró 11 tömítőgyűrű van. A jellegzetesen használt tömítőgyűrű grafitból áll és vastagsága 0,2-30 mm.
A találmány értelmében egy vagy több hagyományos tömítőgyűrűt használunk. A tömítőgyűrű(k) a 12 hüvely alsó felülete és a 2 tűzálló anyagú test tömítőfelülete között van(nak) elhelyezve.
A legjobb eredményeket akkor kaptuk, amikor két, egyenként 9 mm vastag tömítőgyűrűt helyeztünk a 12 hüvely alsó felülete és a 2 tűzálló anyagú test tömítőfelülete közé.
A találmány egyik előnyös kiviteli alakjában a 2 tűzálló anyagú testben tömítőfelületet képező 10 megnövelt rész, valamint a 11 (és 11’) tömítőgyűrű lapos. Megállapítottuk, hogy ebben az esetben a 11 (és 11’) tömítőgyűrű összenyomása sokkal hatásosabb. Az egyik kiviteli alakban a 2 tűzálló anyagú testet izosztatikus sajtolással állítottuk elő (hőtágulási tényező 3,6 pm.°C_1). A 6 fémrúd 12 pm.°C_1 hőtágulási tényezőjű acélból volt forgácsolva.
17,5 pm °C_1 hőtágulási tényezőjű rozsdamentes acélból készült hüvely használata esetén a számítás szerint a hüvelynek kb. 61 mm hosszúnak kell lennie.
A találmány egy másik kiviteli alakjában az 1 dugórúd magas hőmérsékletre történő felhevülésekor a tömítőgyűrű összenyomását fenntartó eszközt az képezi, hogy a 6 fémrúdnak a 2 tűzálló anyagú testhez való rögzítési pontja a tömítőfelület és a 6 fémrúd felső része közötti ponton van elhelyezve. Ebben az esetben minél nagyobb a tágulás, a 11 tömítőgyűrűt annál inkább összenyomja a 6 fémrúd, amely kitágul annak a hőmérsékletnek a hatására, amelyre az 1 dugórúd öntés közben felhevül.
A találmány egyik különleges kiviteli alakjában az 1 dugórúd el van látva egy szerkezettel, amely megakadályozza, hogy a 6 fémrúd elváljon a 2 tűzálló anyagú testtől. így ha a 6 fémrudat a 2 tűzálló anyagú testhez rögzítő elemként a 2 tűzálló anyagú testben rögzített, axiális belső menetes furattal ellátott fémbetét szolgál, akkor a 6 fémrúd kicsavarodását a betétből az akadályozza meg, hogy a 2 tűzálló anyagú testből való kilépési ponton el van látva egy pár párhuzamos sík felülettel, amelyek rögzítetten a 2 tűzálló anyagú testhez kötött, integrált villás peremet hordoznak. Ez a rögzített kötés megvalósítható a villás peremen át egy tengelybe bedugott és a 2 tűzálló anyagú testbe benyúló csappal. Ebben az esetben a találmány szerinti alátét előnyös módon elláthatja a villás perem funkcióját. A találmány egy másik különleges kiviteli alakja szerint az 1 dugórúd 2 tűzálló anyagú teste legalább részben a gázok számára áthatolhatatlan tűzálló anyagból készül. Egészen speciálisan a 2 tűzálló anyagú test legalább két különböző tűzálló anyagból áll. A gázok számára áthatolhatatlan tűzálló anyagból álló első rész lényegében körülveszi azt a területet, ahol a 11 tömítőgyűrű el van helyezve. A második rész az olvadt fémek okozta korróziónak ellenálló anyagból áll.
Claims (13)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Dugórúd (1), amely tartalmaza) egy hosszúkás, tűzálló anyagú testet (2), amelyben egy, a tűzálló anyagú testtel (2) koaxiálisán kialakított, egy emelőszerkezethez történő csatlakoztatására szolgáló, egy fémrudat (6) rögzítetten befogadó axiális furat (3) van, amely axiális furat (3) egy gyűrű alakú tömítőfelülettel ellátott, a tűzálló anyagú test (2) felső végétől (4) adott távolságig terjedő megnövelt résszel (10) van ellátva, és amelynek egy, a fémrudat (6) a tűzálló anyagú testhez (2) csatlakoztató csatlakoztatóeleme (5) van,b) egy, a tűzálló anyagú testhez (2) rögzített fémrudat (6), amelynek felső vége (8) egy, a dugórudat (1) egy öntőszerkezet belsejébe függőlegesen elmozdító emelőszerkezethez csatlakoztatható, ésc) egy, a tűzálló anyagú test (2) tömítőfelületével szemben lévő tömítőfelülettel ellátott hüvelyt (12); és a dugórúdnak (1) a fémrúdon (6) a hüvelyt (12) reteszelő elemei - például alátét (14) és anya (15) - vannak, azzal jellemezve, hogy a hüvely (12) anyagának hőtágulási tényezője nagyobb, mint a fémrúdé (6), és a hossza úgy van megválasztva, hogy azon a hőmérsékleten, amelyre a dugórúd (1) öntés közben felhevül, a hüvely (12) megfelelően kitágulva legalább részben kiegyenlíti a fémrúd (6) tágulásának hatását.
- 2. Az 1. igénypont szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy a tűzálló anyagú test (2) tömítőfelületével érintkező egy vagy több tömítőgyűrűje (11, 1T) van.HU 224 250 Β1
- 3. A 2. igénypont szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy a tömítőgyűrű(k) (11, 11 ’) és a tűzálló anyagú test (2) tömítőfelülete sima.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy a fémrúdban (6) egy, alsó végével (9) a tűzálló anyagú testtel (2) összeköttetésben lévő axiális furat (7) van kialakítva.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy a tűzálló anyagú test (2) alsó végén egy, a gázt az olvadtfém-fürdőbe bevezető eszköz van elhelyezve.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy a hüvely (12) a tűzálló anyagú test (2) felső végén (4) túlnyúlóan van kialakítva.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy a hüvely (12) anyagának hőtágulási tényezője 1,1-3-szor akkora, mint a fémrúd (6) anyagának hőtágulási tényezője.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy a hüvely (12) rozsdamentes acélból, a fémrúd (6) acélból, a tűzálló anyagú test (2) pedig izosztatikusan sajtolt tűzálló anyagból áll.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy a hüvelyt (12) a fémrúdon (6) reteszelő elemet egy gallér képezi.
- 10. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy a hüvelyt (12) a fémrúdon (6) reteszelő elemet egy anya (15) képezi, amely rögzítetten a fémrúdra (6) van csavarva, és amelyre a hüvely (12) felfekszik.
- 11. A 10. igénypont szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy a hüvelyt (12) a fémrúdon (6) reteszelő elemek között egy vagy több alátét (14) van.
- 12. A 11. igénypont szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy az alátét (14) egy belső vállal van ellátva, és a hüvely (12) a tűzálló anyagú test (2) felső végén (4) túlnyúlóan, az alátét (14) pedig a tűzálló anyagú test (2) felső végével (4) érintkezőén van kialakítva.
- 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti dugórúd, azzal jellemezve, hogy egy, a fémrúdnak (6) a tűzálló anyagú testtől (2) való elválását megakadályozó eszköze van.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9800838A BE1012282A3 (fr) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | Quenouille. |
| BE9800839A BE1012302A3 (fr) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | Quenouille |
| PCT/BE1999/000144 WO2000030785A1 (en) | 1998-11-20 | 1999-11-16 | Stopper rod |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0104124A2 HUP0104124A2 (hu) | 2002-03-28 |
| HUP0104124A3 HUP0104124A3 (en) | 2002-05-28 |
| HU224250B1 true HU224250B1 (hu) | 2005-07-28 |
Family
ID=25663156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0104124A HU224250B1 (hu) | 1998-11-20 | 1999-11-16 | Dugórúd |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6464116B1 (hu) |
| EP (1) | EP1140393B1 (hu) |
| JP (1) | JP4732586B2 (hu) |
| KR (1) | KR100420054B1 (hu) |
| CN (1) | CN1094400C (hu) |
| AT (1) | ATE223774T1 (hu) |
| AU (1) | AU750217B2 (hu) |
| BR (1) | BR9915498A (hu) |
| CA (1) | CA2351426C (hu) |
| CZ (1) | CZ296269B6 (hu) |
| DE (1) | DE69902943T2 (hu) |
| ES (1) | ES2183652T3 (hu) |
| HU (1) | HU224250B1 (hu) |
| MY (1) | MY124629A (hu) |
| PT (1) | PT1140393E (hu) |
| RU (1) | RU2223840C2 (hu) |
| SK (1) | SK285828B6 (hu) |
| TR (1) | TR200101377T2 (hu) |
| UA (1) | UA67807C2 (hu) |
| WO (1) | WO2000030785A1 (hu) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9917888D0 (en) * | 1999-07-30 | 1999-09-29 | Foseco Int | Stopper rod |
| EP1106284A1 (de) * | 1999-12-11 | 2001-06-13 | TYK Europe GmbH | Dichtungssystem für eine Stopfenstange |
| KR20040005151A (ko) * | 2002-07-08 | 2004-01-16 | 현대자동차주식회사 | 금형과 인서트의 결합 구조 |
| GB0507939D0 (en) * | 2005-04-20 | 2005-05-25 | Foseco Int | Stopper red |
| PL2209056T3 (pl) * | 2009-01-16 | 2012-05-31 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Urządzenie kontroli przepływu w ciągłym procesie wytapiania stali odlewniczej |
| SE534281C2 (sv) * | 2009-12-08 | 2011-06-28 | Swerea Mefos Ab | Regleranordning för en gjutlåda |
| CN102240800A (zh) * | 2011-07-26 | 2011-11-16 | 中核苏阀横店机械有限公司 | 塞杆用袖砖固定卡套 |
| KR101987151B1 (ko) * | 2012-11-26 | 2019-06-10 | 현대자동차 주식회사 | 실린더 헤드 주조장치 및 실린더 헤드 열처리 방법 |
| WO2014125258A2 (en) | 2013-02-14 | 2014-08-21 | Renishaw Plc | Selective laser solidification apparatus and method |
| US9669583B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-06-06 | Renishaw Plc | Selective laser solidification apparatus and method |
| DE102013205724A1 (de) | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts |
| CN104162655B (zh) * | 2014-06-30 | 2017-07-04 | 富士和机械工业（湖北）有限公司 | 浇注机防滴漏塞杆机构 |
| KR101483717B1 (ko) * | 2014-07-10 | 2015-01-16 | 고동근 | 고도의 진공환경에서 금속을 성형하는 금형장치 |
| KR101584135B1 (ko) * | 2015-07-09 | 2016-01-11 | 신일인텍 주식회사 | 스토퍼 로드 |
| CN107671277A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-09 | 华耐国际（宜兴）高级陶瓷有限公司 | 一种新型密封结构的防漏气塞棒 |
| EP3705204B1 (en) | 2019-03-08 | 2022-08-03 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | A stopper rod and a method for providing a uniform gas curtain around a stopper rod |
| CN114799147B (zh) * | 2022-05-16 | 2024-05-31 | 承德建龙特殊钢有限公司 | 一种连铸机中间包塞棒机构、控制系统装置及控制方法 |
| CN114849811B (zh) * | 2022-05-20 | 2023-07-25 | 郑州科达机械仪器设备有限公司 | 金属浴 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4946083A (en) | 1988-12-29 | 1990-08-07 | Vesuvius Crucible Company | One-piece stopper rod |
| CH680606A5 (hu) * | 1989-07-12 | 1992-09-30 | Escher Wyss Ag | |
| DE4040189C1 (en) * | 1990-12-15 | 1992-01-02 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden, De | Ceramic plug for outlet from metallurgical vessel - has supporting pipe with annular space to form sealing face, and nut is screwed onto it through which gas is delivered |
| JPH05192763A (ja) * | 1992-01-18 | 1993-08-03 | Kurosaki Refract Co Ltd | ガス吹き込み耐火物のシール構造 |
| JP2984206B2 (ja) * | 1995-09-18 | 1999-11-29 | 明智セラミックス株式会社 | 連続鋳造用タンディッシュストッパー |
| GB9613810D0 (en) * | 1996-07-02 | 1996-09-04 | Foseco Int | Stopper rod |
| DE69903579T2 (de) * | 1998-11-20 | 2003-07-10 | Vesuvius Crucible Co | Stopfenstange |
-
1999
- 1999-11-16 CZ CZ20011645A patent/CZ296269B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-11-16 KR KR10-2001-7006310A patent/KR100420054B1/ko active IP Right Grant
- 1999-11-16 RU RU2001114580/02A patent/RU2223840C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-11-16 DE DE69902943T patent/DE69902943T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-16 AT AT99972568T patent/ATE223774T1/de active
- 1999-11-16 AU AU13677/00A patent/AU750217B2/en not_active Ceased
- 1999-11-16 WO PCT/BE1999/000144 patent/WO2000030785A1/en active IP Right Grant
- 1999-11-16 EP EP99972568A patent/EP1140393B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-16 BR BR9915498-6A patent/BR9915498A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-11-16 SK SK661-2001A patent/SK285828B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-11-16 PT PT99972568T patent/PT1140393E/pt unknown
- 1999-11-16 UA UA2001053308A patent/UA67807C2/uk unknown
- 1999-11-16 US US09/856,280 patent/US6464116B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-16 CN CN99813461A patent/CN1094400C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-16 CA CA002351426A patent/CA2351426C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-16 TR TR2001/01377T patent/TR200101377T2/xx unknown
- 1999-11-16 ES ES99972568T patent/ES2183652T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-16 HU HU0104124A patent/HU224250B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-11-16 JP JP2000583655A patent/JP4732586B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-17 MY MYPI99005000A patent/MY124629A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0104124A3 (en) | 2002-05-28 |
| CA2351426A1 (en) | 2000-06-02 |
| TR200101377T2 (tr) | 2001-10-22 |
| DE69902943T2 (de) | 2003-05-22 |
| UA67807C2 (uk) | 2004-07-15 |
| EP1140393B1 (en) | 2002-09-11 |
| AU1367700A (en) | 2000-06-13 |
| ES2183652T3 (es) | 2003-03-16 |
| SK6612001A3 (en) | 2002-01-07 |
| PT1140393E (pt) | 2003-01-31 |
| DE69902943D1 (de) | 2002-10-17 |
| SK285828B6 (sk) | 2007-09-06 |
| JP4732586B2 (ja) | 2011-07-27 |
| CA2351426C (en) | 2009-06-09 |
| KR100420054B1 (ko) | 2004-02-25 |
| BR9915498A (pt) | 2001-08-07 |
| US6464116B1 (en) | 2002-10-15 |
| HUP0104124A2 (hu) | 2002-03-28 |
| AU750217B2 (en) | 2002-07-11 |
| ATE223774T1 (de) | 2002-09-15 |
| KR20010093089A (ko) | 2001-10-27 |
| MY124629A (en) | 2006-06-30 |
| RU2223840C2 (ru) | 2004-02-20 |
| CZ20011645A3 (cs) | 2001-10-17 |
| CZ296269B6 (cs) | 2006-02-15 |
| JP2002530199A (ja) | 2002-09-17 |
| CN1326389A (zh) | 2001-12-12 |
| EP1140393A1 (en) | 2001-10-10 |
| CN1094400C (zh) | 2002-11-20 |
| WO2000030785A1 (en) | 2000-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU224250B1 (hu) | Dugórúd | |
| US5024422A (en) | One-piece stopper rod | |
| EP1135227B1 (en) | Stopper rod | |
| RU2001114580A (ru) | Стопорный стержень | |
| CA2604791C (en) | Stopper rod | |
| US4730659A (en) | Casting apparatus | |
| US5681497A (en) | Arrangement for connecting a stopper rod for a metallurgical vessel with a lifting device, suitable stopper rod for the arrangement and process for producing the arrangement | |
| WO2001008837A1 (en) | Stopper rod | |
| US3290739A (en) | Stopper for a ladle or similar receptacle | |
| WO2006007933A1 (en) | An elongated stopper device | |
| PL191369B1 (pl) | Żerdź zatyczkowa | |
| CA1212511A (en) | Structure of feed nozzle unit for horizontal continuous casting process | |
| MXPA01005050A (en) | Stopper rod | |
| ZA200103710B (en) | Stopper Rod. | |
| ZA200103708B (en) | Stopper Rod. | |
| JP2000317602A (ja) | ダイカスト用スリーブ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20050525 |
|
| GB9A | Succession in title |
Owner name: VESUVIUS U S A CORPORATION, US Free format text: FORMER OWNER(S): VESUVIUS CRUCIBLE CO., US |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |