HU223447B1 - Uszadék- és hordalékfogó rácsrendszer gereblyékkel, szilárd anyagok áramló folyadékból való eltávolítására, főleg szennyvízkezelésre - Google Patents
Uszadék- és hordalékfogó rácsrendszer gereblyékkel, szilárd anyagok áramló folyadékból való eltávolítására, főleg szennyvízkezelésre Download PDFInfo
- Publication number
- HU223447B1 HU223447B1 HU0004790A HUP0004790A HU223447B1 HU 223447 B1 HU223447 B1 HU 223447B1 HU 0004790 A HU0004790 A HU 0004790A HU P0004790 A HUP0004790 A HU P0004790A HU 223447 B1 HU223447 B1 HU 223447B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- grid
- rake
- motor
- bars
- teeth
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 title 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 14
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Substances [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 101000927062 Haematobia irritans exigua Aquaporin Proteins 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/14—Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/445—Bar screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6484—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
A találmány tárgya uszadék- és hordalékfogó rácsrendszer gereblyékkel,szilárd anyagok áramló folyadékból való eltávolítására, főlegszennyvízkezelésre, amely rácsrendszernek része: egy nagyobb számú,egymással párhuzamos rácsrúd alkotta rács (2), amely rácsrudak azáramló folyadék áramlási irányára lényegében véve haránt irányúhelyzetbe vannak állítva, és maguk között adott szélességű rácsközöketképeznek; egy gereblyeszerkezet, amely a rácsról (2) a szilárdanyagokat gereblyézi, és a gereblyeszerkezet tartalmaz lánckerekeken(5) átvetett és a gereblyeszerkezettel együtt mozgó két láncot (4),egy motor (6) a lánc (4) hajtására, amely motor (6) egy túlterheléstérzékelő szerkezettel van összekapcsolva, amely érzékelőszerkezet amotor (6) forgásirányának megváltoztatására alkalmas készülékkel is elvan látva, egy kaparómechanizmus a legereblyézett szilárd anyagokkirakására. A találmány szerinti rácsrendszer oly módon vankialakítva, hogy a gereblyeszerkezet nagyszámú gereblyét (3) foglalmagában, a gereblyék (3) a láncokhoz (4) vannak erősítve a láncokon(4) adott helyközök megtartásával, és a gereblyék (3) a rácsrudakralényegében véve merőleges helyzetbe vannak állítva, a láncot (4) hajtómotorhoz (6) kap- csolódik egy áramérzékelő szerkezet, amely agereblyékre (3) ható túlterhelést áram mérése útján a motor (6)forgásirányának megváltoztatására alkalmas jelet ad. ŕ
Description
A találmány tárgya uszadék- és hordalékfogó rácsrendszer gereblyékkel, szilárd hulladék áramló folyadékból - például szennyvízből - való kiszűrésére, amely rács el van látva egy gereblyeszerkezettel, amely a szilárd hulladékot a rácsról gereblyézi, és a rácsszemetet egy berendezéshez továbbítja, amely a szilárd hulladékot ártalmatlanítja.
Az US-4,107,040 számú (Rudolph és mások) szabadalmi dokumentumban leírnak egy vízvezetőcsatoma-rácsot és a gereblyeszerkezet számára egy hajtókészüléket. Ez a rács az alvízi oldala felől van gereblyézve vagy fésülve, amennyiben a fogak a szilárd anyagokat gyűjtő oldalra nyúlnak rá. Miközben a gereblye felfelé van mozgatva, a fogak magukkal viszik a szilárd rácsszemetet, és amikor a gereblyemechanizmus a rács fölötti szintre ér, a szilárd anyagokat egy gyűjtőtartályba üríti. Utána a gereblye vissza van mozgatva a vízvezető csatorna fenekére, ahol újra érintkezésbe kerül a ráccsal, és elkezd egy következő gereblyéző ciklust.
Az US-4,289,619 számú (Sampson) szabadalmi dokumentum frontgereblyézésű ráccsal kapcsolatos. Egyetlen gereblye, amelynek fogai a rácsban kialakított függőleges közökbe beleérnek, a rács mentén ide-oda járó mozgást végez, és a szilárd anyagokat egy gyűjtőtartályba gereblyézi, rá egy rácsszemétaprítóra (komminutorra). A rács a függőlegessel hozzávetőleg 45°-os szöget zár be.
Az US-4,472,273 számú (Hagihara) szabadalmi dokumentumban leírt szűrőemelő rendszer olyan hátsó gereblyézésű rendszerrel kapcsolatos, amelyet Rudolph és mások leírtak, lényegében véve egylöketű gereblyézőrendszerrel ellátva.
Az US-4,521,306 számú (Day) szabadalmi dokumentumban forgó gereblyerendszert írnak le, amely egy folytonos lánccal járatott gereblyékkel rendelkezik. A gereblyék a jobb korrózióállóság érdekében poliuretánból vannak kialakítva, és a fogak egy darabban vannak kialakítva egy hátlappal, amit egy haránt irányú L idom tart. A függőleges rácsrudak körszelvényű fémpálcákból vannak kialakítva.
Az US-4,857,182 (Jackson) szabadalmi leírás lényegét tekintve egy biztonsági berendezés a motorral hajtott hordalékfogó rácsokhoz, amely megakadályozza a hordalékfogó rács számára kialakított szállítóberendezésnek, a motorikusán hajtott gereblyének a károsodását abban az esetben, ha az a szennyvízben alásüllyed. Ez a berendezés védi a motort a víz károsító hatása ellen, és megakadályozza a motorikusán hajtott gereblye motorjának károsodását, ha nyomatéknövekedésből adódóan túlterhelés következne be. Az ismertetett motorikusán hajtott gereblyeszerkezet itt egyetlen egy szállítóberendezés, amely egy motorral és a hordalékfogó rács tisztításához egyetlen gereblyével rendelkezik. A szállítóberendezést fogaskerék- és fogaslécáttétel vezeti meg a süllyedő és emelkedő vezetékben a felső várakozó helyzet és az alsó fordító helyzet között. A biztonsági berendezés tartalmaz egy vízszintérzékelő monitort, egy logikai rendszert a gereblyemozgatás szabályozására a vízszint függvényében, és egy túlterhelésérzékelőt, amely a túlterhelés érzékelésekor leállítja a motort, és visszaállítja a gereblyeszerkezetet a felső várakozó helyzetébe.
Végül még egy dokumentumot említve, az US-2,106,851 (Nordell) egy kombinált szűrő- és gereblyetisztító szerkezetet ismertet, amelynek elülső oldali hulladékfogó rácsa van. Az egyetlen kialakítású összekapcsolt szállítókonveyor és kaparószerkezet egy fogakkal ellátott rácsrudazathoz illeszkedik. Ez a gereblyetisztító a folyadékáramláshoz képest hátrafelé ferdén dőlő hulladékfogó rácsozat vagy szűrőrácsrudazatának nyílásai közé benyúlva, alulról felfelé szállítja a szilárd vagy részben szilárd szennyeződést az áramlatban elhelyezett rácstól felfelé egy gyűjtőtartályba. Az áramlat betorkollónyílásának normálszintje a hulladékfogó rácsozat teteje felett van.
A technika állásából ismert valamennyi berendezésben közös az, hogy a gereblyéző műveletük a rács viszonylag durva ide-oda járó söprésével, vagy egy folytonos láncon történő körbejáratással van megoldva. A technika állásából ismert megoldások nem engedik meg sűrű szemű rácsok és hozzájuk megfelelően keskeny, ugyanakkor merev fogak használatát.
Ennek megfelelően a találmány célja forgógereblyékkel rendelkező olyan uszadék- és hordalékfogó rácsrendszer megalkotása, amely az eddig ismert ilyen rendszerű berendezések fent említett hátrányait kiküszöböli, és megengedi nagyon keskeny rácsnyílású rácsok és hozzájuk megfelelő méretű, pontosan kapcsolódó fogazató gereblyék használatát. Előnyösen a gereblyét a fogakkal együtt egyetlen fémlemezből alakítottuk ki.
A találmánynak ugyancsak célja olyan hajtórendszer kifejlesztése a gereblyézőmechanizmus számára, amely megszünteti a rácsok eltömődését. A rácsok eltömődését legegyszerűbben a gereblyézőmechanizmus ide-oda járatásával lehet megszüntetni, tehát célszerű irány váltó motort alkalmazni. A hordalékfogó rács eltömődése a szennyvízárammal hirtelen nagy mennyiségben érkező szilárd szennyeződésből adódik, amely a láncot mozgató motor számára túlterhelést jelent. A túlterhelés pedig túláram felvételére készteti a motort.
A találmány kifejlesztéséhez az a felismerés vezetett, hogy egyrészt irányváltó motort alkalmazunk, másrészt a motorhoz áramérzékelőt kapcsolunk, amely a túlterhelés következtében fellépő túláramot érzékeli, majd egy transzformátor és önmagában ismert áramköri kapcsolás útján a motor forgásirányának megváltoztatására beavatkozzon. A gereblyék járásának iránya ellentétesre vált, ami a rácstisztításhoz vezet és az akadály megszüntetéséhez. Ha az akadály elhárult, az áramérzékelő a motor forgásirányát ismét visszafordítja. Az áramérzékelő a motor ismételt forgásirányváltását képes automatikusan elvégezni anélkül, hogy kezelőszemélynek be kellene avatkoznia.
A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti uszadék- és hordalékfogó rácsrendszer gereblyékkel, szilárd anyagok áramló folyadékból való eltávolítására, főleg szennyvízkezelésre, amely rácsrendszemek része : egy egymással párhuzamos rácsrudakból álló rács, amely rácsrudak az áramló folyadék áramlási irányára lényegében véve haránt irányú helyzetbe vannak állít2
HU 223 447 Β1 va, és maguk között adott szélességű rácsközöket képeznek; egy gereblyeszerkezet, amely a rácsról a szilárd anyagokat gereblyézi, és a gereblyeszerkezet tartalmaz lánckerekeken átvetett és a gereblyeszerkezettel együtt mozgó két láncot, egy motor a lánc hajtására, amely motor egy túlterhelést érzékelőszerkezettel van összekapcsolva, amely érzékelőszerkezet a motor forgásirányának megváltoztatására alkalmas készülékkel is el van látva, végül egy kaparómechanizmus a legereblyézett szilárd anyagok kirakására. A találmány szerinti kialakítású gereblyeszerkezet gereblyéket foglal magában, a gereblyék a láncokhoz vannak erősítve a láncokon közel azonos helyközök megtartásával, és a gereblyék a rácsrudakra lényegében véve merőleges helyzetbe vannak állítva, a láncot hajtó motorhoz kapcsolódik egy, a gereblyékre ható túlterhelési áram mérése útján a motor forgásirányának megváltoztatására alkalmas jelet adó áramérzékelő szerkezet.
A találmány egy további ismérve szerint a rácsrudak vízszintes szelvényüket tekintve trapéz alakúak, amely szelvénynek van egy szélesebb oldala, amely a rácson keresztüláramló folyadék áramlási irányával szembenéz, és amely szelvény az áramlás irányában nézve egy keskenyebb oldala felé elvékonyodik.
Egy másik ismérv szerint a trapéz alakú rácsrudak szélesebb oldalának szélessége hozzávetőleg kétszerese a keskenyebb oldaluk szélességének.
Jellemző a találmányra, hogy az egyes gereblyéknek a járásuk iránya szerinti hátuljára rendre egy U idom van hegesztve.
A találmány egy lényeges ismérve szerint a motorra rákapcsolt áramérzékelő szerkezettel rendelkezik, aminek része egy transzformátor és egy áramérzékelő, amely a láncokat hajtó elektromos motor túlterhelési áramának mérése útján érzékeli, és része még az áramérzékelő kimenőjelét érzékelő kapcsolóeszköz, amely a motor forgásirányát és vele a gereblyék járásának irányát ismétlődően megfordítja mindaddig, amíg a túlterhelési áram mérése az akadály eltávolítását nem jelzi.
A találmány szerinti rácsrendszer ismérveihez tartozik, hogy az egyes gereblyék fogakkal vannak ellátva, a fogak a hordalékfogó rács rácsközeibe benyúlóan vannak kialakítva, és előnyösen a gereblye a fogakkal együtt egyetlen fémlemezből van kialakítva.
Előnyös, hogy a gereblye fogainak szélessége a gereblye rácsközeinek szélességéhez igazodóan van megválasztva, előnyösen a fogak szélessége 4 mm és 8 mm közötti tartományban van.
Összefoglalva megállapítható, hogy a találmány szerinti uszadék- és hordalékfogó rácsrendszer az alábbi előnyökkel tűnik ki:
- a rács szerkezeti költségeinek lényeges csökkentése a teljes magasság csökkentése révén;
- kisebb üzemeltetési és fenntartási költségek a nagyobb hatékonyságnak köszönhetően;
- az elektronikus túlterhelés-figyelés és az egyszerű kinematikai rendszer révén „bolondbiztos” rendszer;
- lényegesen jobb tartósság a kevés mozgó alkatrész és a festett vagy bevonatos anyagok mellőzése folytán; a teljes rendszer rozsdamentes acélból van kialakítva, és a láncok nemesített acélból vannak kialakítva;
- nagy tartalékkapacitás a hat másodperc körüli gereblyézési intervallumok révén (szemben az ide-oda járó gereblye két percével); és
- karbantartást nem igénylő polietilén csapágyazások (nincs szükség kenésre).
A találmány konstrukcióját, valamint további céljait és előnyeit az alábbiakban egy konkrét kiviteli példa kapcsán, rajzok alapján ismertetjük részletesen, ahol az
1. ábra a találmány szerinti uszadék- és hordalékfogó rácsszerkezet vázlatos oldalnézete; a
2. ábra az 1. ábra szerinti uszadék- és hordalékfogó rácsszerkezet elölnézete; a
3. ábra a találmány szerinti gereblyeszerkezet felülnézete; a
A. ábra a 3. ábra szerinti gereblyeszerkezet egy részletének nagyítása;
4. ábra a 3. ábra szerinti gereblyeszerkezet egy részletének oldalnézete;
5. ábra a rácsszerkezet alsó részének oldalnézete; a
6. ábra a függőleges rácsrudak egyik tartólemezének felülnézete; a
7. ábra a rács elölnézete (csak néhány rácsrúd van berajzolva); a
8. ábra az uszadék- és hordalékfogó rácsszerkezet felső részének vázlatos oldalnézete, amely a kaparószerkezetet ábrázolja; és végül a
9. ábra a rácsszerkezet túlterhelés-felügyelő rendszerének áramköri vázlata.
Immár az ábrák részleteire rátérve az ismertetést az
1. ábrával kezdjük, amelyen egy 1 vízcsatorna látható, amiben a nyíllal jelzett irányban víz folyik. A szilárd halmazállapotú anyagok egy 2 rácsnál össze vannak gyűjtve, és a rácsszemét a 2 rácsról nagyobb számú 3 gereblyével felfelé van gereblyézve. A 2 rács a függőlegessel mintegy 15° szöget zár be. Az 1. ábrán a szennyvízárok talajával, vagy a vízszinteshez képest bezárt 75°-os dőlésű helyzetet jelöltük be. (Igénypontban a rácsrudak az áramlás irányára „lényegében véve haránt irányú” helyzetbe állított rudakként vannak említve.)
A 3 gereblyék egy végtelenített 4 láncon vannak elhelyezve, amely az óramutató járásával megegyező irányban forgó 5 lánckerekeken van átvetve. A felső 5 lánckereket egy 6 motor hajtja. A 2 rácsról legereblyézett rácsszemetet a vonatkozó 3 gereblye felfelé szállítja. Amikor a 3 gereblye elérkezik egy kaparómechanizmushoz (lásd 8. ábra), a kaparómechanizmus a 3 gereblyéről letakarítja a rácsszemetet, és egy 7, 8 surrantón keresztül egy 9 rácsszemétbálázóba ejti. A 9 rácsszemét-bálázó (csavarsajtó, csigasajtó) a rácsszemét víztelenítésére és az összegyűjtött anyag térfogatának csökkentésére van alkalmazva. A rácsszemét-bálázó a Mahr Maschinenbau (Bécs, Ausztria) cégtől kereskedelmi úton beszerezhető. A 2. ábrán az 1. ábra szerinti szerkezet elölnézetben látható.
Rátérve a 3. ábrára, látható, hogy a 3 gereblyének nagyszámú 10 foga van, amelyek közvetlenül egy 11 gereblyelap anyagából vannak kivágva. A 2 rács osz3
HU 223 447 Β1 tásától függően a 10 fogak jellemző szélessége 4 és 8 mm között van. Az ilyen kis méretek jóformán lehetetlenné teszik a fogak 11 gereblyelaphoz erősítését, és ugyanakkor a szükséges pontosság és merevség elérését. Ennek megfelelően a találmány szerinti 10 fogak lézer- vagy plazmasugaras eljárással all gereblyelapból vannak kivágva.
Jellemzően Thermadyne, Thermal Dynamics gyártmányú plazmavágót (StakPak CM 6030 S/N+2x Power Modulé PM 60340) alkalmaztam. A 3 gereblye mindkét oldalon 12 oldallapokhoz vagy más néven gereblyepofákhoz van erősítve. A 4 lánc láncvezető sínek között jár. A kívánt pontosság elérése végett a 4 láncnak precíziós szállítóláncnak kell lennie, amilyen például a Ratz, Ferlacher Förderketten cégtől (Ferlach, Ausztria) kereskedelmi úton beszerezhető.
Rátérve a 4. ábrára, a 11 gereblyelap profilja úgy van kialakítva, hogy az egy mintegy 45°-ban fel van hajlítva, A 11 gereblyelap járási irány szerinti hátulján egy 13 U idom van (a járási irányt a 4. ábrán a jobbra levő nyíl jelzi). A 13 U idom a 11 gereblyelapra rá van hegesztve.
Az ismertetést az 5-7. ábrával folytatva, a 2 rács nagyobb számú függőleges 14 rácsrúddal rendelkezik. A 14 rácsrudak trapéz alakúak, amely egy belépőéit képez, ami például kétszer szélesebb, mint a kilépőéi (a belépő- és kilépőéi a víz áramlási irányára vonatkozik). A 14 rácsrudak egy alsó 15 tartólemezhez vagy más néven talplemezhez és egy felső 16 tartólemezhez vagy más néven rácsszemét-visszatartó lemezhez vannak hegesztve. Az alsó és felső 15, 16 tartólemezek egy 17 rácskerethez vannak csavarozva, ami részletesen nincs ábrázolva. Az 1 vízcsatorna szélességétől függően több rácsmodult is használni lehet, amelyek a 15 és 16 tartólemezekből és a 14 rácsrudakból vannak kialakítva. Ha a csatomamélység egy a 14 rácsrudak szabad hosszára vonatkozó adott anyaghatárt meghalad, akkor a 15, 16 tartólemezek közé vízszintes megerősítő rudakat lehet helyezni (nincsenek ábrázolva).
A hegesztési művelettel kapcsolatban megjegyzem, hogy jellemzően a Schweisstechnik (Ausztria) cég hegesztőkészülékeit alkalmaztam (például Migatronic/Commander BDH 320 - argonkeverék: S 1...1% O2; Migatronic/LEHF LTE 2000 - 99,99%-os hegesztőargon).
Amint az 5. ábrán a lefelé mutató nyíl jelzi, a 4 lánc az alsó 5 lánckerék körül az óramutató járásával ellentétes irányban jár. A járási sebesség előnyösen minimum 0,11 m/s és maximum 0,22 m/s között van. A 6 motor előnyösen háromfázisú motor, amely beszerezhető az Elin (Ausztria) cégtől: házméret LKM 608 N01 G3B-9, teljesítmény 0,7/1,1 kW 38OV/5OHz-en.
A hajtómű kereskedelemben beszerezhető hajtómű, például az SEW (Németország) cégtől. Az SA 62 LP 80 típusú csigahajtást találtam előnyösnek, amelynek áttételi viszonya 158,08, és a kimenőtengelyének fordulatszáma 8,5 és 17 1/min közötti.
Rátérve a 8. ábrára, amikor a 3 gereblye eléri a 7 surrantó magasságát, a 3 gereblyéről egy kaparómechanizmus lekaparja a rácsszemetet. A kaparómechanizmusnak része egy 18 lengőkar és egy 19 tolólemez. A 18 lengőkar szabadon el tud fordulni egy 20 csapágyazásban.
Példaképpen! műszaki adatok
Példa gyanánt a 17 rácskeret előnyösen teljes egészében 4 mm vastag lemezből van kialakítva, és a kaparómechanizmus, a láncvezetők és a szabadonfutó lánckerekek befogadására üregekkel van ellátva, hogy a teljes csatomaszélesség át legyen fogva a rács síkjával.
A keret a számára a csatomafalakban kialakított üregekbe pontosan be van helyezve, és ott cementhabarccsal rögzítve van. Rögzítőcsavarok nincsenek használva. A rács a vízszintessel 75°-os szöget zár be.
A keret teljesen hegesztve van az alsó tartólemezhez, a rácssíkhoz, és a hátsó rácsszemét-visszatartó lemezhez. Ugyancsak teljesen hegesztve van a fejlemezhez, a kibocsátó surrantóhoz, továbbá a kibocsátó surrantó alsó oldala és a csatorna teteje közötti zárólemezhez. A rácsszerkezet felvízi oldalán a maximális felső vízszint és a rács feje között szabályos távközönként dobozszelvény-kereszttagok vannak hozzáhegesztve az oldaltagokhoz vagy a kerethez. Ezek a kereszttagok eltávolítható átlátszó takarópanelok (nincsenek ábrázolva) számára támasztóelemeket képeznek.
A keret felső szelvénye magában foglalja a rácsszemétmosó vizet permetező rudat és a szükséges burkolatot, ami kiküszöböli a mosóvizes rendszer aeroszoleffektusát.
Az 1500 mm vízmélységig a rácshoz való rudak mélységi mérete 25 mm, és a vastagsága 5 mm. 1500 mm-t meghaladó vízmélységekre a rácsrudak mélységi mérete 40 mm, és a vastagsága 8 mm. A rudak mindkét esetben a szemléltetett módon keskenyedő keresztmetszettel rendelkeznek.
A rudak az alsó tartólemezből vagy más néven talplemezből indulnak ki, amelyhez egyenként hozzá vannak hegesztve, és a maximálisan lehetséges felső vízszint fölött 200 mm-re végződnek, ahol egyenként hozzá vannak hegesztve a felső tartólemezhez vagy más néven rácsszemét-visszatartó lemezhez.
A 2000 mm-t meghaladó vízmélységeknél a rácsokat merevíteni kell, ezért ilyen esetben a rácsrudakhoz közbenső merevítő támelemek vannak hegesztve. A merevítőrudak 100 mmxlO mm-es téglalapszelvényűek, és olyan helyzetbe vannak állítva, hogy a csatornabeli áramlással szemben minimális keresztmetszetet mutassanak. A rácsrudakat ilyenkor egyenként kell hozzáhegeszteni az egyes merevítő támelemekhez.
Az alsó tartólemeznek olyan profilja van, hogy az áramlás alsó szintjén lévő rácsszemetet, azaz uszadékot és hordalékot a rácsrudak alsó részére irányítsa, és ne hagyja felhalmozódni a rács lábánál. A talplemez belépőéle a csatorna fenekével azonos szinten van.
A gereblyerudak és fogak egy darabból álló folytonos rudakból vannak kialakítva, amelyek mélységi mérete kellően nagy ahhoz, hogy a rudat teljes szélességében komplett merevítsék. A rúd minimális vastagsága 8 mm, és megfelelő profilú fogakkal rendelkezik, amelyek a rácsrudak osztásához illeszkednek, és a rúd belépőéléből ki vannak marva.
HU 223 447 Β1
A gereblyerúd fogai a rácsrudak tövéig 3 mm-n belülre behatolnak, és 7 mm-es rést hagynak a rácsrudak belépőéle és a gereblyefogak töve között.
Amikor a fogak kapcsolódnak a rácsrudakkal, 5°-os szöget zárnak be a rácsrudak normálisával úgy, hogy a fogak végéhez képest a gereblyerúd fennmaradó része le van maradva.
A gereblyerudak a rácskeret oldaltagjai között a hajtólánchoz vannak erősítve alkalmasan konstruált lánctagok útján. A gereblyerudak pontosan irányba vannak állítva, hogy biztosítva legyen, hogy a fogak az egyes rudak teljes szélességében előírt mélységig behatolnak a rácsrudak közé, mégpedig a teljes út alatt, amelyet a rácsrudakkal kapcsolódva megtesznek.
A rácskeret oldaltagjaihoz polipropilén láncvezetők vannak erősítve a láncok pályájának teljes magasságában. A vezetők úgy vannak megtervezve, hogy amennyire csak lehet, a láncok javarészt ne érintkezzenek a főáramlattal, ugyanakkor elég szabad hely legyen az egyes gereblyerudak lánctagjai számára.
A hajtás előnyösen 060A47 minőségű acélból van gyártva (B.S.970, Part 1; 1983).
A szabadonftitó lánckerekek a rácskeret két oldaltagja alsó végénél vannak elhelyezve, és a minimális vastagságuk 20 mm. A lánckerékre néző mindkét oldalra összefüggően egy csapágyperselyház van hegesztve. A lánckerekeket a tengelycsonkjaikon alkalmas, könnyen eltávolítható mechanizmus tartja a helyükön, amely szükség esetén biztosítja a csapágy egyszerű kicserélését.
A rácskeret tetején a hajtótengely két lánckerékkel rendelkezik, amelyek a fent leírt módon vannak rászerelve, de a tengelyre rá vannak ékelve. A tengely rácskereten belüli csapágyazása önkenő polipropilénből van. A hajtóegység és a rácskeret közötti csapágy hagyományos gördülő golyóscsapágygyűrűs típusú.
A gereblyézőmechanizmus úgy van tervezve, hogy biztosítsa a rács minden részének tisztítását legalább öt másodpercenként. A hajtóegység folyamatos üzemre van méretezve, és a konkrét rács feladatának figyelembevételével van kiválasztva. A hajtóegység közvetlenül a rácsszerkezet hajtótengelyével van összekapcsolva a sebességváltón keresztül.
A hajtómechanizmus konstrukciójába be van építve egy olyan lehetőség, amely révén a gereblyézőmechanizmus hajtóláncait kellő mértékben meg lehet feszíteni, és a gereblyerudakat pontosan pozícionálni lehet a rács felületén. Nevezett beállításokat a rácskeret bármely alkatrészének kiszerelése nélkül és speciális szerszámok használata nélkül el lehet végezni.
A motor vezérlőegységében a rács indítódobozába áramérzékelésen alapuló túlterhelés-felügyelő készülék van beépítve, amely intelligens vezérlési képességgel rendelkezik. A túlterhelés-felügyelő készülék a gereblyézőmechanizmus járási irányát meg tudja fordítani, ha netán elakadás fordulna elő a rácson, és az elakadás következtében a túlterhelés-felügyelő készülék a rácsgereblye normálműködését kikapcsolná. A készülék minden előfordulásnál maximum ötször meg is tudja ismételni az irányváltást. Ezenkívül a készülék automatikusan visszakapcsol normálműködésre, ha az eredeti túlterhelést kiváltó elakadás megszűnt, vagy pedig vészjelzést ad, ha az elakadás az ötödik automatikus elhárítási kísérlet befejeztekor még mindig fennáll.
A kaparórúd úgy van konstruálva és szerelve, hogy az egyes gereblyerudakat teljes szélességükben hatékonyan tisztítsa. A kaparórúd csapágyazása önkenő polipropilénből van.
2000 mm-nél szélesebb rácsok esetén a csapágyazások csillapítóhatása már nem elegendő ahhoz, hogy a kaparórúd egyenletesen, simán, a mechanizmust rázkódásoktól megkímélve térjen vissza a nyugalmi pozíciójába, ezért egy célirányos és hatékony hidraulikus csillapítóegység van erősítve a kaparórúd tengelyének mindkét végére, ami biztosítja, hogy a visszatérő kaparórúd ne zuhanjon hirtelen vissza a nyugalmi pozíciójába.
A szerkezet ezenkívül magában foglalhat egy mosóvíz-permetező rudat a rács tetején elhelyezve, amely segíti a kaparórúd/rácsrúd együttműködést a rácsrúd tisztításakor, továbbá biztosítja, hogy a lehető legtöbb szerves anyag visszakerüljön a szennyvíz főáramlatába.
A permetezőrúd a rács teljes szélességét átfogja, és önálló szórófejekkel van ellátva, amelyek legalább 150 mm-enként be vannak helyezve a permetezőrúdba. A szórófejek széles szögben permeteznek ugyanabban a síkban, mint amelyikben a permetezőrúd fekszik, és úgy el van helyezve, hogy a rácsszemét kimosása maximális hatékonyságú legyen a rácsszemét egy-egy gereblyerúdról való lekaparása során.
A mosóvíz 16 bar nyomáson van a permetezőrúdba táplálva, és szórófejenként 2 l/min térfogatsebességgeí. A permetezőrudat ellátó mosóvízvezetékbe egy mágnesszelep van beiktatva, amivel a rácsra folyást le lehet állítani, amikor a rács nem üzemel. Célszerű, ha a mosóvízrendszer a rács üzemelése idején folyamatosan működik.
A rács tetejére egy komplett burkolat lehet szerelve, hogy biztosítsa a permetezőrendszer aeroszoleffektusának kellő meggátolását.
A kibocsátó surrantó úgy van kialakítva, hogy a rács által eltávolított összes rácsszemetet a lehető leghatékonyabban a rácsszemétkezelő rendszerbe vezesse. A surrantok a rácsszerkezet szerves részét képezik, és a mosóvíz burkolórendszerének ugyancsak részét képezik.
Most pedig rátérünk a 9. ábrára, amelyen a túlterhelés-felügyelő készülék látható; elsősorban standard alkatrészeket építettem be, amint arra a hivatkozási jelekből is következtetni lehet, A kerettel jelzett fő dobozon kívül a következő alkatrészek találhatók: El főkapcsoló; Síi főáramköri biztosítók; SI2 mellékáramköri biztosítók; STR transzformátor; Hl jelzőlámpa, amely a bekapcsolt állapotot jelzi; H2 jelzőlámpa, amely hibajelző lámpa; MS motorvédő kapcsoló; Cl és C2 feszültségvédő kapcsolók előre forgó és visszafelé forgó működésre. A Cl és C2 feszültségvédő kapcsolók között mechanikus csatolásnak kell lennie. A felügyelőkészülék mikroprocesszorral vezérelt készülék, például a TeleHaase (Ausztria) cégtől beszerezhető RW V1.0 típusú egységgel.
Claims (7)
1. Uszadék- és hordalékfogó rácsrendszer gereblyékkel, szilárd anyagok áramló folyadékból való eltávolítására, főleg szennyvízkezelésre, amely rácsrendszemek része:
egy, egymással párhuzamos rácsrudakból (14) álló rács (2), amely rácsrudak (14) az áramló folyadék áramlási irányára lényegében véve haránt irányú helyzetbe vannak állítva, és maguk között adott szélességű rácsközöket képeznek;
egy gereblyeszerkezet, amely a rácsról (2) a szilárd anyagokat gereblyézi, és a gereblyeszerkezet tartalmaz lánckerekeken (5) átvetett és a gereblyeszerkezettel együtt mozgó két láncot (4), egy motor (6) a lánc (4) hajtására, amely motor (6) egy túlterhelést érzékelő szerkezettel van összekapcsolva, amely érzékelőszerkezet a motor (6) forgásirányának megváltoztatására alkalmas készülékkel is el van látva, egy kaparómechanizmus a legereblyézett szilárd anyagok kirakására, azzal jellemezve, hogy a gereblyeszerkezet gereblyéket (3) foglal magában, a gereblyék (3) a láncokhoz (4) vannak erősítve a láncokon (4) közel azonos helyközök megtartásával, és a gereblyék (3) a rácsrudakra (14) lényegében véve merőleges helyzetbe vannak állítva, a láncot (4) hajtó motorhoz (6) kapcsolódik egy, a gereblyékre (3) ható túlterhelési áram mérése útján a motor (6) forgásirányának megváltoztatására alkalmas jelet adó áramérzékelő szerkezet.
2. Az 1. igénypont szerinti rácsrendszer, azzal jellemezve, hogy a rácsrudak (14) vízszintes szelvényüket tekintve trapéz alakúak, amely szelvénynek van egy szélesebb oldala, amely a rácson (2) keresztüláramló folyadék áramlási irányával szembenéz, és amely szelvény az áramlás irányában nézve egy keskenyebb oldala felé elvékonyodik.
3. A 2. igénypont szerinti rácsrendszer, azzal jellemezve, hogy a trapéz alakú rácsrudak (14) szélesebb oldalának szélessége hozzávetőleg kétszerese a keskenyebb oldaluk szélességének.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti rácsrendszer, azzal jellemezve, hogy az egyes gereblyéknek (3) a járásuk iránya szerinti hátuljára rendre egy U idom (13) van hegesztve.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti rácsrendszer, azzal jellemezve, a motorra (6) rákapcsolt áramérzékelő szerkezettel rendelkezik, aminek része egy transzformátor (STR) és egy áramérzékelő (LMI), amely a láncokat (4) hajtó elektromos motor (6) túlterhelési áramának mérése útján érzékeli, és része még az áramérzékelő kimenőjelét érzékelő kapcsolóeszköz (KX-10R), amely a motor (6) forgásirányát és vele a gereblyék (3) járásának irányát ismétlődően megfordítja mindaddig, amíg a túlterhelési áram mérése az akadály eltávolítását nem jelzi.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti rácsrendszer, azzal jellemezve, hogy az egyes gereblyék (3) fogakkal (10) vannak ellátva, a fogak (10) a hordalékfogó rács (2) rácsközeibe benyúlóan vannak kialakítva, és előnyösen a gereblye (3) a fogakkal (10) együtt egyetlen fémlemezből van kialakítva.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti rácsrendszer, azzal jellemezve, hogy a gereblye (3) fogainak (10) szélessége a gereblye (3) rácsközeinek szélességéhez igazodóan van megválasztva, előnyösen a fogak (10) szélessége 4 mm és 8 mm közötti tartományban van.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IB1997/000880 WO1998050132A1 (en) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Bar screen with rotating rakes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0004790A2 HUP0004790A2 (hu) | 2001-04-28 |
| HUP0004790A3 HUP0004790A3 (en) | 2001-05-28 |
| HU223447B1 true HU223447B1 (hu) | 2004-07-28 |
Family
ID=11004584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0004790A HU223447B1 (hu) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Uszadék- és hordalékfogó rácsrendszer gereblyékkel, szilárd anyagok áramló folyadékból való eltávolítására, főleg szennyvízkezelésre |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0984824B1 (hu) |
| AU (1) | AU3271297A (hu) |
| CA (1) | CA2288934C (hu) |
| CZ (1) | CZ291986B6 (hu) |
| DE (1) | DE69709790T2 (hu) |
| HK (1) | HK1023738A1 (hu) |
| HU (1) | HU223447B1 (hu) |
| SK (1) | SK283778B6 (hu) |
| WO (1) | WO1998050132A1 (hu) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2168074B1 (es) * | 2000-08-04 | 2003-10-16 | Ganchegui Pablo Gaztelu | Sistema perfeccionado de eliminacion por retencion de residuos flotantes. |
| AT411969B (de) * | 2003-03-19 | 2004-08-26 | Osprey Ltd | Harkeneinrichtung mit zumindest einer beweglichen reinigungsharke zum reinigen eines stabrechens |
| AT508365B1 (de) | 2009-07-02 | 2011-01-15 | Mahr Gernot | Stabrechen |
| DE102016102871A1 (de) * | 2016-02-18 | 2017-08-24 | Huber Se | Siebvorrichtung sowie Verfahren zur Überwachung einer Siebvorrichtung |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2106851A (en) * | 1936-07-02 | 1938-02-01 | Chicago Pump Co | Combined straining and comminuting apparatus |
| CH382670A (de) * | 1960-11-03 | 1964-09-30 | Von Roll Ag | Rechenreinigungsanlage |
| DE2411626A1 (de) * | 1973-04-18 | 1975-09-18 | Schreiber August | Rechenharke zum reinigen eines in einem wasserkanal angeordneten rechens |
| DE2706938A1 (de) * | 1977-02-18 | 1978-08-24 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zum filtrieren von teeren, pechen, extrakten oder oelen, aus kohlen |
| US4857182A (en) * | 1988-03-16 | 1989-08-15 | Infilico Degremont Inc. | Protection devices for bar screens |
| US5064536A (en) * | 1989-07-03 | 1991-11-12 | Bratten Jack R | Wedgewire filter and method of manufacture |
| US5032263A (en) * | 1989-12-14 | 1991-07-16 | Rudz Enterprises, Inc. | Bar screen and rake apparatus |
| GB9006026D0 (en) * | 1990-03-16 | 1990-05-09 | Tomkinson & Co Ltd E | Screens |
| US5571406A (en) * | 1995-05-17 | 1996-11-05 | Mensching; Herman E. | Roving bar screen |
| DE19535901C1 (de) * | 1995-09-27 | 1997-01-23 | Passavant Werke | Verfahren zum störungsfreien Reinigen von Stabrechen |
-
1997
- 1997-05-06 HU HU0004790A patent/HU223447B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-05-06 WO PCT/IB1997/000880 patent/WO1998050132A1/en active IP Right Grant
- 1997-05-06 CZ CZ19993882A patent/CZ291986B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-05-06 AU AU32712/97A patent/AU3271297A/en not_active Abandoned
- 1997-05-06 SK SK1508-99A patent/SK283778B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1997-05-06 DE DE69709790T patent/DE69709790T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-06 EP EP97928408A patent/EP0984824B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-06 CA CA002288934A patent/CA2288934C/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-20 HK HK00102393A patent/HK1023738A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK150899A3 (en) | 2000-05-16 |
| DE69709790D1 (de) | 2002-02-21 |
| WO1998050132A1 (en) | 1998-11-12 |
| EP0984824A1 (en) | 2000-03-15 |
| HK1023738A1 (en) | 2000-09-22 |
| DE69709790T2 (de) | 2002-08-08 |
| CA2288934C (en) | 2002-12-17 |
| EP0984824B1 (en) | 2001-11-21 |
| HUP0004790A2 (hu) | 2001-04-28 |
| CZ388299A3 (cs) | 2000-04-12 |
| SK283778B6 (sk) | 2004-01-08 |
| AU3271297A (en) | 1998-11-27 |
| HUP0004790A3 (en) | 2001-05-28 |
| CA2288934A1 (en) | 1998-11-12 |
| CZ291986B6 (cs) | 2003-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5730862A (en) | Bar screen with rotating rakes | |
| CN108265688B (zh) | 核电站回转式一体化清污机 | |
| KR102285379B1 (ko) | 협잡물겸 침사 수거용 제진기 | |
| KR101254450B1 (ko) | 대형 협잡물 제거용 스크린 제진기 | |
| HU223447B1 (hu) | Uszadék- és hordalékfogó rácsrendszer gereblyékkel, szilárd anyagok áramló folyadékból való eltávolítására, főleg szennyvízkezelésre | |
| CN106430373A (zh) | 一种回转耙式格栅除污设备 | |
| CN213285805U (zh) | 一种具有阻挡功能的污水处理池 | |
| US7147784B2 (en) | Hydraulic or pneumatic drive system, method, and apparatus for a fluid screening system | |
| KR100623221B1 (ko) | 하천 수로의 쓰레기 수거장치 | |
| CN109680664B (zh) | 核电站紧凑型回转式清污机 | |
| CN216947850U (zh) | 一种公路桥面排水设施 | |
| US7220361B2 (en) | Torque-limited drive system, method, and apparatus for a fluid screening system | |
| CN215137581U (zh) | 一种具有清砂功能的格栅除污机 | |
| CN212335954U (zh) | 一种水利格栅 | |
| WO2004002604A1 (en) | Screen with high pressure nozzles | |
| CN205461276U (zh) | 一种带式机械格栅机 | |
| CN110939115B (zh) | 链式清污机 | |
| CN216837384U (zh) | 一种污水用除污机 | |
| JPH03115611A (ja) | 除塵装置 | |
| JPH0340901Y2 (hu) | ||
| GB2351457A (en) | Device for separating solids from liquids | |
| JPH09262413A (ja) | タンク内に設けたスクリ−ンの目詰り防止装置 | |
| JPH042186Y2 (hu) | ||
| CN206278943U (zh) | 回转耙式格栅除污设备 | |
| JPH05230815A (ja) | 除塵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20040525 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |