HU223165B1 - Eljárás és berendezés ömlesztett anyag nedvességének folyamatos érzékelésére - Google Patents
Eljárás és berendezés ömlesztett anyag nedvességének folyamatos érzékelésére Download PDFInfo
- Publication number
- HU223165B1 HU223165B1 HU9802856A HUP9802856A HU223165B1 HU 223165 B1 HU223165 B1 HU 223165B1 HU 9802856 A HU9802856 A HU 9802856A HU P9802856 A HUP9802856 A HU P9802856A HU 223165 B1 HU223165 B1 HU 223165B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- measuring
- bulk material
- sensor
- channel
- section
- Prior art date
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 29
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N22/00—Investigating or analysing materials by the use of microwaves or radio waves, i.e. electromagnetic waves with a wavelength of one millimetre or more
- G01N22/04—Investigating moisture content
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
A találmány eljárás ömlesztett anyag, mint például táp nedvességénekfolyamatos érzékelésére egy mérőcsatornában mikrohullámú szenzorral,ahol az ömlesztett anyagba továbbított mikrohullámok intenzitásátés/vagy fázisát mérik, és a kapott értékből az ömlesztett anyagnedvességét meghatározzák. A találmány szerinti eljárás lényege, hogyszenzorként tápvonalvezetékeket alkalmaznak, és az ömlesztett anyaggaltöltött szenzor hullámvezetési tulajdonságait mérik, miközben aszenzort mint egy kiömlőoldali torlóelemmel ellátott mérőszakasz (8)részét alkalmazzák, és kiértékelőelektronikán (18) keresztül azömlesztett anyag hőmérsékletével és sűrűségével együtt a mindenkorinedvességét mérik és szabályozzák. A találmány továbbá berendezésömlesztett anyag, különösen táp nedvességének folyamatos érzékelésére.Az ömlesztett anyag átvezetésére szolgáló mérőcsatorna (9)kilépővégénél egy visszatorlasztó elemmel rendelkezik, amelynek aszenzor egy részét alkotó rúdja van. Ez az áramlási irányra lényegébenmerőlegesen van elrendezve, míg az ömlesztett anyaggal töltöttszenzor, illetve mérőcsatorna (9) hullámvezetési tulajdonságainakmérésére, a hőmérséklet-továbbításra szolgáló eszközei vannak, továbbáaz ömlesztett anyagban a továbbított mikrohullámok intenzitásánakés/vagy fázisának mérésére szolgáló eszköze és kiértékelőelektronikájavan. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy a mérőcsatorna (9)egy elágazócsatorna (4) formájában tápvonalvezetékként van kialakítva,és a mérőcsatorna (9) továbbá egy terményfőcsatornától (1) és továbbimerev elemektől méréstechnikailag elválasztott mérőszakaszként vankialakítva. ŕ
Description
A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 4 lap ábra)
HU 223 165 Bl tett anyag hőmérsékletével és sűrűségével együtt a mindenkori nedvességét mérik és szabályozzák.
A találmány továbbá berendezés ömlesztett anyag, különösen táp nedvességének folyamatos érzékelésére. Az ömlesztett anyag átvezetésére szolgáló mérőcsatoma (9) kilépővégénél egy visszatorlasztó elemmel rendelkezik, amelynek a szenzor egy részét alkotó rúdja van. Ez az áramlási irányra lényegében merőlegesen van elrendezve, míg az ömlesztett anyaggal töltött szenzor, illetve mérőcsatoma (9) hullámvezetési tulajdonságainak mérésére, a hőmérséklet-továbbításra szolgáló eszközei vannak, továbbá az ömlesztett anyagban a továbbított mikrohullámok intenzitásának és/vagy fázisának mérésére szolgáló eszköze és kiértékelőelektronikája van.
A találmány szerinti berendezés lényege, hogy a mérőcsatoma (9) egy elágazócsatoma (4) formájában tápvonalvezetékként van kialakítva, és a mérőcsatoma (9) továbbá egy terményfőcsatomától (1) és további merev elemektől méréstechnikailag elválasztott mérőszakaszként van kialakítva.
A találmány eljárás és berendezés ömlesztett anyag, mint például táp nedvességének folyamatos érzékelésére egy mérőcsatomával, mikrohullámú szenzorral. Az ömlesztett anyagba továbbított mikrohullámok intenzitásának és/vagy fázisának értékét méijük, és a kapott értékből az ömlesztett anyag nedvességét számítással meghatározzuk.
Az utóbbi időben számos javaslat született ömlesztett anyag nedvességének folyamatos mérésére mikrohullámok segítségével. A malomipar területén bizonyos határok között ezt a módszert antennákkal valósították meg. Amellett szükséges egyidejűleg az ömlesztett anyag rétegsűrűségét mémi. Az US-4,131,845 számú szabadalmi leírás szerinti megoldásban a sűrűség mérésére γ-sugármérést alkalmaznak. Amennyire ismeretes, ezáltal használható eredményeket lehet elérni. Azonban hátrányosak a γ-sugarak, mert részben törvényes előírások szerint különleges óvintézkedések megtételére van szükség.
Az EP-249 738 számú szabadalmi leírás szerint egy ömlesztett anyag sűrűségét súlymérésieredményfelvevő segítségével közlik. A mérőcsatomában a teljes áramlás felfogására mérőelemek vannak elrendezve, és a közölt mikrohullámokat szemben fekvő antennák mérik, amely mérési módszer azonban megbízhatatlan. Azonkívül nedvességmérés nedvesítés közben nem történhet.
Annak megakadályozására, hogy a zavaró mikrohullámú reflexiók ne zavarjanak be a mérésnél, a reflektálófalakat mikrohullámokat abszorbeáló habanyaggal kell bevonni, illetve azokat abból kell készíteni. Befelé a habanyag járulékosan még egy mikrohullámokat átengedő anyaggal van lefedve azért, hogy a mérendő anyag - például valamilyen táp - ne kerüljön a habanyaggal érintkezésbe. Ezen mérési eljárásnak a gyakorlatban való nagyobb elterjedése nem történhetett meg. Feltételezhető, hogy a mikrohullámok reflexiójának és abszorpciójának viszonya pontosan nem határozható meg, és így ez hibaforrás lehet.
Ismeretes mikrohullámok alkalmazása egy úgynevezett rezonátortípussal, mint amit például az EP-468 023 vagy EP-669 522 számú leírás ismertet. A terménytől függően különböző rezonátorffekvenciákra van szükség, és a pontosság korlátozott.
Az FR-22 05 196 számú leírás és a szakirodalom szerint (Microwave Poser 1504, 1980 kiadvány
209-220. oldalai, valamint a Microwave aquametry review) ismeretes a nedvesség folyamatos érzékelésére online üzemet alkalmazni, mégpedig tápok esetén is mikrohullámok segítségével. Itt egy mikrohullámú teret létesítenek, és a továbbított mikrohullámok amplitúdóját és fázisát mérik, amiből kiszámítják a nedvességtartalmat, és a kiszámított értékből következően szabályozzák az ömlesztett anyag nedvességét. További paraméterek figyelembevétele nem történik. Az FR-22 05 196 számú leírás egy mérőcsatomát szemléltet egy szenzorral, amelynek az áramlási irányra merőlegesen álló rúdja van.
Egy további irodalmi hely (a Technikai mérés 61. szám 11.1994. novemberben megjelent füzetének 409-420. oldalai, valamint „Mikrohullámú nedvességmérő berendezések és azok alkalmazása”) mutatja a nedvességmérésnek különböző módszereit mikrohullámok segítségével. Hangsúlyozzák, hogy a nedvességmérés fő problémája automatizálási célokból a mérési eljárás helyes megválasztásában van, mégpedig a mindenkori mérés számára. Ugyancsak a mérési eltérések, amelyek a gőzölést befolyásolják, az ömlesztett anyag durva szemcséiből származhatnak. Ezért a mérendő anyaggal szemben követelmények vannak, például a mintát elő kell készíteni, hogy a mikrohullámú szenzor mérési terében az alábbi tulajdonságokat lehessen biztosítani : egyenletes felület, az ömlesztett anyag elősűrítése, a nedvesség homogenitása, folyamatos átömlés, konstans tulajdonságú granuláció.
A WO 90/07110 számú közzétételi irat szerint kísérletek történtek a továbbított mikrohullámok amplitúdójának és fázisának mérésére, és abból a mérendő anyag nedvességének meghatározására. Mikrohullámú tér előállítására az ömlesztett anyagba a mérőcsatomában egy áthatolóantennát helyeznek. Előnyösen a mikrohullámú teret az eljárási zóna utolsó szakaszában létesítik, és egyidejűleg az ömlesztett anyag hőmérsékletét is mérik. Számos kísérlet mutatta, hogy megfelelő nedvességmérés erősen anyagtól függő. Ismeretes, hogy éppen a malomiparban különböző terményeket és terménykeverékeket dolgoznak fel. Ezért minden egyes terményváltásnál a mikrohullámú mérés pontossága érdekében az ismeretlen terménynél hitelesítésre van szükség. Eddig nem sikerült ezt a problémát automatikus hitelesítéssel megoldani. Sokkal inkább a szükséges pontosság érdekében, például ±2%-os hibahatár biztosítására, először
HU 223 165 Bl minden egyes hitelesítést laborméréssel kell biztosítani. Ezzel azonban a cél, az automatikus online nedvességmérés biztosítása csak részben érhető el. Ismeretes, hogy a kapacitív mérési eljárással szemben a mikrohullámú mérés a víztartalom egzakt közlésére alkalmas, friss gabona esetén közvetlenül a víz hozzáadása után. Egy valódi szabályozás zárt szabályozó körében a pontos vízadagolás céljából a nedvesség-, illetve víztartalom mérése szolgáltatja az alapot.
A találmány feladata a felsorolt hátrányok kiküszöbölése és egy olyan mikrohullámú mérés kifejlesztése, amely a gyakorlatban még az ömlesztett anyag, illetve mért anyag váltása esetén is egyszerűen alkalmazható, és különösen alkalmas frissen nedvesített gabona nedvességének mérésére, illetve a nedvesítés, vízbeadagolás szabályozására, mégpedig egy előre meghatározott értéken belül.
A nedvességtartalom kiegészítő mérése a nedvesítés előtt ugyancsak a találmány szerint kell hogy történhessen.
A találmány szerinti feladatot az eljárással azáltal oldjuk meg, hogy az alkalmazott szenzort, mint tápvonalvezetéket alakítjuk ki, és az ömlesztett anyaggal töltött szenzor hullámvezetési tulajdonságait mérjük, miközben a szenzort mint egy kiömlőoldali torlóelemmel ellátott mérőszakasz részét alkalmazzuk. Kiértékelőelektronika segítségével az ömlesztett anyag hőmérsékletével és sűrűségével együtt a mindenkori nedvességet méljük és szabályozzuk.
Eddig a mikrohullámú méréstechnikát leginkább a vegyipari eljárástechnikában alkalmazták, különösen szilárd anyagok, mint például fa, papír, textil stb. nedvességmeghatározására. A technikában úgynevezett üreges antennákat alkalmaztak a legszélesebb körben. Ezeket fejlesztették ki eddig a legtökéletesebben.
Ismeretesek az előbb említett úgynevezett Gobo-szenzor-módszerek, valamint a rezonátormódszer. Gobo-szenzor-módszer szerint - mint előírják - az ömlesztett anyag sűrűségét nem érzékelik, aminek következtében a mérési eredmény pontatlan. Meglepő módon megmutatkozott, hogy az úgynevezett tápvonalvezetékek alkalmazása által - amelyekkel az ömlesztettanyag-töltet hullámvezetési tulajdonságait mérik - jelentős zavaró tényezők eliminálhatók, különösen a mikrohullámú reflexió és mikrohullámú abszorpció okozta zavarok küszöbölhetek ki. Az eddigi fő probléma az ömlesztettanyag-típusoktól való függés volt, amely, mint hibaforrás, a találmány szerint messzemenően kiküszöbölhető. A mérési eredmények függetlenek a termény nedvesítése és mérése közötti időfaktortól.
Az ömlesztett anyag súlya és az átbocsátóit mennyiség, valamint a hőmérséklet figyelembevételével lehetséges a megbízható és az ömlesztett anyag típusától és minőségétől független nedvességmeghatározás, és utóbb a szabályozás, ami a technika szintje szerint eddig nem volt megvalósítható.
A találmány több különlegesen előnyös kialakítást tesz lehetővé. Előnyösen a vezetési képesség érzékelése heterodin mérési elven történik egy mikrohullámú mérőberendezéssel, ahol a kiértékelőelektronika más paraméterekkel együtt szolgáltatja a termény nedvességét. A mérési pontosság növelésére és hitelesítésére - például a hőmérsékletek és hosszváltozások hatásának semlegesítésére - a szenzorhoz párhuzamosan egy referenciavezetéket kapcsolunk periodikusan. Különösen előnyös kialakítást érhetünk el, ha a tápvonalvezetéket egy, a merev készülékrészektől méréstechnikailag elválasztott mérőcsatoma részeként alakítjuk ki. Megmutatkozott, hogy egyes esetekben a sűrűségmérés nem szükséges. Azonban a kísérletek bizonyították, hogy a mérési biztonság a sűrűség egyidejű mérésével növelhető, és különösen a mérés jobb kézben tartását biztosítja még extrém anyagváltozások, illetve anyageltérések esetén is, például ha szemcsés, grízes vagy pelyhes anyagok, vagy őrölt anyagok kerülnek a berendezésbe.
A találmány továbbá berendezés ömlesztett anyag, különösen táp nedvességének folyamatos érzékelésére. Az ömlesztett anyag átvezetésére szolgáló mérőcsatornának egy, a mérőcsatoma kilépővégénél elhelyezett torlóeleme, ennek pedig a szenzor részét alkotó rúdja van. Ez az áramlási irányra lényegében merőlegesen elhelyezve az ömlesztett anyaggal töltött szenzor, illetve mérőcsatoma hullámvezetési tulajdonságainak mérésére szolgál. A mérőcsatomának továbbá hőmérséklet mérésére szolgáló eszközei, és az ömlesztett anyagba továbbított mikrohullámok intenzitásának és/vagy fázisának mérésére szolgáló eszköze és kiértékelőelektronikája van. A találmány szerint a mérőcsatoma egy elágazócsatoma formájában, tápvonalvezetékként van kialakítva. A mérőcsatoma egy terményfőcsatomától és további merev elemektől elválasztott mérőszakaszként van kialakítva.
Előnyösen a mérőcsatoma egy mérőszakasz, amelyhez egy szabályozható kihordóelem van hozzárendelve az ömlesztett anyag számára. A mérőszakasz előnyösen mint karos mérleg van kialakítva, ahol a kiértékelőelektronika meg a hajtómotor a kar egyik oldalán, míg a mérőcsatoma a kar másik oldalán van elrendezve. A karon járulékosan egy állítható ellensúly van elrendezve a mérleg pontos alapbeállíthatóságára különböző ömlesztett anyagok esetén.
A találmány értelmében célszerű lehet, ha a mérőcsatornát magassági irányban két szakaszra osztjuk, mégpedig egy felső mérőszakaszra, valamint egy alsó csatlakozó kihordószakaszra, ahol a mérőszakasz felülről lefelé bővül, míg a kihordószakasz felülről lefelé szűkül, és a kihordó keresztmetszet lefelé egy csigás szállítóval határolva van.
A szenzortól a kiértékelőelektronika felé vezető összekötő vezeték egy koaxiális vezeték, míg továbbítótölcsér gondoskodik a kábel hullámellenállásának a szenzorhoz történő reflexiómentes illesztéséről. A mérőcsatomának a mikrohullámokra hatásos része fémből van. Az átmenőtölcsér a mérőcsatoma belsejében történő átmenete egy mikrohullámokat átbocsátó réteggel van lezárva. Előnyösen a mérőcsatoma a ferdén fekvő vagy eltoltan elrendezett terményfőcsatomához képest elágazóvezetékként van kialakítva.
A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán a rajzok alapján ismertetjük, ahol az
HU 223 165 Bl
1. ábra a találmány szerinti mikrohullámú mérőberendezés egy kiviteli példájának metszete, a
2. ábra az 1. ábra szerinti II—II vonal mentén vett metszet, a
3. ábra egy tápvonalvezeték alapkoncepcióját mutatja, a
4. ábra egy heterodin mérési rendszer blokkrajza, az
5. ábra a 4. ábra szerinti megoldás egy kialakítása, a
6. ábra egy teljes hálózatot szemléltet, például termény számára, a
7. ábra a vízmennyiség-szabályozásra szolgáló megoldás tömbvázlata.
Az 1. és 2. ábrákon látható berendezésnek 1 terményfőcsatomájába az ömlesztett anyagot 2 beömlésen keresztül vezetjük, és onnan 3 kiömlésen keresztül vezetjük el. A bal oldali félhez egy 4 elágazócsatoma csatlakozik, mégpedig 5 rácsrostélyon keresztül. Egy 6 elágazó csődarabon keresztül juttatjuk az ömlesztett anyagot a 4 elágazócsatomába, majd egy vízszintes 7 csodarabon keresztül újra vissza az 1 terményfőcsatomába. A tulajdonképpeni 8 mérőszakasz a 6 elágazó csődarab alsó végénél kezdődik, és a kihordó 7 csodarabig tart. A 8 mérőszakasz egy függőleges 9 mérőcsatomából, valamint 10 kihordóadagolóból áll, amelynek egy 11 csigás szállítója, valamint 12 hajtómotorja van. A 8 mérőszakasz felül és alul méréstechnikailag az 1 terményfőcsatomától el van választva úgy, hogy a 8 mérőszakasz tulajdonképpeni mérőmozgásait szabadon tudja végezni. A 8 mérőszakasz egy függőleges 13 támasz és egy vízszintes 14 kar révén egy élszerű 15 forgáspontban van felfüggesztve. A 14 kar egy 16 erőfelvevővel erőzáróan össze van kapcsolva. A 18 kiértékelőelektronikából egy vele összekapcsolt 19,19’ koaxiális vezeték vezet egy 20 szenzorhoz, amely egy 21 rúdból áll, amely az ömlesztett anyagon áthatol, és legalább két fémes, például acél 22,22’ falrészből áll (3. ábra). így a mérés alatt a 9 mérőcsatomában egy mágneses H mező, valamint egy elektromos E mező keletkezik, közvetlen elrendezésben a villamos vezetékekhez 21, illetve 22 és 22’ rúdhoz, illetve falrészhez.
A 26 hőmérséklet-érzékelő segítségével mérjük az ömlesztett anyag hőmérsékletét.
A 2. ábrán látható, hogy a két 19, illetve 19’ koaxiális vezeték a tölcsérantennákhoz hasonlóan egy tölcsérszerű 23,23’ kiszélesített résszel van ellátva a koaxiális kábel például 50 ohmos hullámellenállásának a 130 ohmra történő illesztéséhez, amely a 24 dielektrikum tartományába esik, amely 24 dielektrikumot az ömlesztett anyag képezi. A két tölcsérszerű 23, 23’ kiszélesített rész a 8 mérőcsatomától egy mikrohullámot áteresztő 25, illetve 25’ réteggel van elválasztva.
A 4. ábrán egy heterodin mérőrendszer általános blokkvázlata látható. A mikrohullámú a(f+Af) bemenőjelet a 8 mérőszakaszra vezetjük, a külső szakasz b(f+Af) kimenőjelet lekeverjük. Ily módon egyszerű fázis- és amplitúdómérés valósítható meg középfrekvenciás tartományban. Az amplitúdóra és fázisra vonatkozó információ nem vész el, mivel a mérőmikrohullám és a lekevert jel egymással arányos.
Az 5. ábrán a 4. ábrán bemutatott mérőrendszer egy részletesebb példakénti kiviteli alakja látható. A 8 mérőszakasz bemenetén lévő mikrohullámú a(f-t-Af) bemenőjelet egy egy oldalsávos modulátorral állítjuk elő. A mérőszakasz bemenőjele és kimenőjele egyaránt le van keverve, és egy kiértékelőegységbe további feldolgozásra kerül.
A 6. ábrán a teljes berendezés látható. Egy 40 berendezés, amelynél egy 41 beömlésen keresztül például száraz termény kerül bevezetésre, a 42 kiömlésen keresztül közvetlenül az 1 terményfőcsatoma bevezetésével van összekötve. A 40 berendezés egy vagy több körbefutó 43 gyorsítórotorral rendelkezik, melyeket egy 44 hajtómotor hajt. A 45 mikrohullámú mérőberendezés mérési jelét egy ténylegesérték-összehasonlítón kiértékeljük, és mint vezérlőjelet egy 48 vízadagoló egységhez továbbítjuk, amely a szükséges vízmennyiséget beállítja, és 49 vízvezetéken és 50 vízbefecskendező csövön keresztül az ömlesztett anyagba juttatja. A vízmennyiség vezérlése és szabályozása a 7. ábrán látható sematikusan, amely önmagában ismert módon történik, mégpedig 51 vízórán, 55 szabályozóelektronikán, 52 motorszabályozó szelepen, 53 szűrőn és 54 kerülő úton keresztül.
Claims (11)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás ömlesztett anyag, mint például táp nedvességének folyamatos érzékelésére egy mérőcsatomában mikrohullámú szenzorral, ahol az ömlesztett anyagba továbbított mikrohullámok intenzitásának és/vagy fázisának értékét mérjük, és a kapott értékből az ömlesztett anyag nedvességét számítással meghatározzuk, azzal jellemezve, hogy szenzorként tápvonalvezetékeket alkalmazunk, és az ömlesztett anyaggal töltött szenzor (20) hullámvezetési tulajdonságait mérjük, miközben a szenzort (20) mint egy kiömlőoldali torlóelemmel ellátott mérőszakasz (8) részét alkalmazzuk, és kiértékelőelektronika (18) segítségével az ömlesztett anyag hőmérsékletével és sűrűségével együtt mindenkori nedvességét mérjük és szabályozzuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vezetési tulajdonságok érzékelését heterodin mérési elv alapján egy mikrohullámú mérőberendezéssel (45) végezzük.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy periodikus hitelesítéshez, illetve a mérési pontosság fokozásához a szenzorral (20) párhuzamos referenciavezetéket kapcsolunk, és így semlegesítjük a hőmérséklet- és hosszváltozások hatását.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szenzort (20) a mérőszakasznak (8) a merev készülékrészektől elválasztott mérőcsatoma (9) részeként alakítjuk ki.
- 5. Berendezés ömlesztett anyag, különösen táp nedvességének folyamatos érzékelésére üzemben az 1-4. igénypont szerinti eljáráshoz egy, az ömlesztett anyag átvezetésére szolgáló mérőcsatomának (9) egy, a mérőcsatorna (9) kilépővégénél egy torlóelemmel, amely4HU 223 165 Bl nek a szenzor (20) egy részét alkotó rúdja (21) van, és ez az áramlási irányra lényegében merőlegesen van elrendezve, míg az ömlesztett anyaggal töltött szenzor (20), illetve mérőcsatoma (9) hullámvezetési tulajdonságainak mérésére, a hőmérséklet mérésére szolgáló eszközei vannak, továbbá az ömlesztett anyagban a továbbított mikrohullámok intenzitásának és/vagy fázisának mérésére szolgáló eszköze és kiértékelőelektronikája (18) van, azzal jellemezve, hogy a mérőcsatoma (9) egy elágazócsatoma (4) formájában tápvonalvezetékként van kialakítva, és a mérőcsatoma (9) továbbá egy terményfőcsatomától (1) és további merev elemektől méréstechnikailag elválasztott mérőszakaszként (8) van kialakítva.
- 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mérőcsatomához (9) kiömlőoldalon kihordóelemek (10,11) vannak hozzárendelve.
- 7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mérőszakasz mint karos mérleg van kialakítva, és egy hajtómotor (12) a kihordóelem számára a karos mérleg karjának (14) egyik oldalára, míg a mérőcsatoma (9) a másik oldalára hatóan van elrendezve.
- 8. Az 5-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mérőcsatoma (9) függőlegesen két szakaszra van felosztva, mégpedig egy felső mérőszakaszra és egy lefelé csatlakozó kihordószakaszra, ahol is a mérőszakasz felülről lefelé bővülőén, és a kihordószakasz felülről lefelé szűkülően van kialakítva, és a kihordószakaszt alul egy csigás kihordóadagoló (10) határolja.
- 9. Az 5-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szenzortól (20) a kiértékelőelektronikáig vezető összekötő vezeték mint koaxiális vezeték (19,19’) van kialakítva egy illesztőtölcsérrel a koaxiális kábel hullámellenállásának a szenzorhoz (20) történő reflexiómentes illesztésére.
- 10. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mérőcsatoma (8) fémből van, és az illesztőtölcsér a mérőcsatomába (9) való átmenetnél mikrohullámátengedő réteggel (25,25’) van lezárva.
- 11. Az 5-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mérőcsatoma (9) egy ferdén fekvő vagy eltoltan elrendezett terményfőcsatorna (1) elágazócsatomájaként (4) van kialakítva.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01577/95A CH689902A5 (de) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Erfassung der Feuchtigkeit eines Schüttgutes. |
| PCT/CH1996/000111 WO1996038721A1 (de) | 1995-05-29 | 1996-03-28 | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen erfassung der feuchtigkeit eines schüttgutes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP9802856A2 HUP9802856A2 (hu) | 1999-04-28 |
| HUP9802856A3 HUP9802856A3 (en) | 1999-07-28 |
| HU223165B1 true HU223165B1 (hu) | 2004-03-29 |
Family
ID=4213674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9802856A HU223165B1 (hu) | 1995-05-29 | 1996-03-28 | Eljárás és berendezés ömlesztett anyag nedvességének folyamatos érzékelésére |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0829007B1 (hu) |
| JP (1) | JP3718229B2 (hu) |
| KR (1) | KR100421452B1 (hu) |
| CN (1) | CN1119648C (hu) |
| AT (1) | ATE224539T1 (hu) |
| AU (1) | AU699441B2 (hu) |
| CH (1) | CH689902A5 (hu) |
| CZ (1) | CZ290176B6 (hu) |
| DE (1) | DE59609694D1 (hu) |
| ES (1) | ES2180743T3 (hu) |
| HU (1) | HU223165B1 (hu) |
| RU (1) | RU2154816C2 (hu) |
| TR (1) | TR199700832T1 (hu) |
| UA (1) | UA34502C2 (hu) |
| WO (1) | WO1996038721A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA963867B (hu) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2242548B1 (es) * | 2005-03-22 | 2006-07-01 | Adiveter, S.L. | Procedimiento para la regulacion continua de la humedad relativa de los piensos compuestos. |
| CN101480626B (zh) * | 2009-01-21 | 2011-09-14 | 河南中原轧辊有限公司 | 去石洗麦甩干机自动控制装置 |
| ITMO20090109A1 (it) * | 2009-04-30 | 2010-11-01 | Ats Microtech S R L | Dispositivo di misura. |
| US8283930B2 (en) | 2009-09-29 | 2012-10-09 | General Electric Company | Method and system for compensating for variation in attenuation measurements caused by changes in ambient temperature |
| ES2681541T3 (es) * | 2012-11-14 | 2018-09-13 | Pce Deutschland Gmbh | Medidor de humedad para materiales a granel |
| CN103994798A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-20 | 包头市太阳满都拉电缆有限公司 | 气压法体积测量装置和气压法密度测量方法 |
| CN105424728B (zh) * | 2015-12-22 | 2018-07-24 | 无锡安姆毕圣自动化科技有限公司 | 粉状测湿机 |
| RU2653091C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-05-07 | Георгий Афанасьевич Бибик | Многоканальное устройство измерения влажности сыпучих материалов |
| RU2641715C1 (ru) * | 2017-02-27 | 2018-01-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарская государственная сельскохозяйственная академия" | СВЧ-устройство для измерения влажности почвы |
| US10422742B2 (en) * | 2017-10-18 | 2019-09-24 | The Boeing Company | Moisture detection system |
| RU2665692C1 (ru) * | 2017-11-21 | 2018-09-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Конструкторское бюро "Физэлектронприбор" | Способ и устройство измерения физических параметров материала |
| CN111929332B (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 潍坊力创电子科技有限公司 | 基于微波在线水分检测仪的自动加水装置及其控制系统 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4485284A (en) * | 1982-01-11 | 1984-11-27 | Advanced Moisture Technology, Inc. | Apparatus and process for microwave moisture analysis |
| JPS60135752A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-19 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | マイクロ波水分計 |
| IT1204870B (it) * | 1986-05-16 | 1989-03-10 | Ocrim Spa | Dispositivo per la misurazione in continuo della umidita' di prodotti alimentari |
| CH678229A5 (hu) * | 1988-12-14 | 1991-08-15 | Buehler Ag |
-
1995
- 1995-05-29 CH CH01577/95A patent/CH689902A5/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-03-28 TR TR97/00832T patent/TR199700832T1/xx unknown
- 1996-03-28 DE DE59609694T patent/DE59609694D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-28 CZ CZ19973281A patent/CZ290176B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-03-28 UA UA97115725A patent/UA34502C2/uk unknown
- 1996-03-28 HU HU9802856A patent/HU223165B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-03-28 CN CN96194263A patent/CN1119648C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-28 RU RU97121906/09A patent/RU2154816C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-03-28 JP JP53606196A patent/JP3718229B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-28 AU AU49370/96A patent/AU699441B2/en not_active Ceased
- 1996-03-28 WO PCT/CH1996/000111 patent/WO1996038721A1/de active IP Right Grant
- 1996-03-28 EP EP96905668A patent/EP0829007B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-28 AT AT96905668T patent/ATE224539T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-28 KR KR1019970707902A patent/KR100421452B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-03-28 ES ES96905668T patent/ES2180743T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-15 ZA ZA963867A patent/ZA963867B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU699441B2 (en) | 1998-12-03 |
| JP3718229B2 (ja) | 2005-11-24 |
| KR19990008375A (ko) | 1999-01-25 |
| EP0829007B1 (de) | 2002-09-18 |
| KR100421452B1 (ko) | 2004-06-30 |
| ATE224539T1 (de) | 2002-10-15 |
| UA34502C2 (uk) | 2001-03-15 |
| CN1185834A (zh) | 1998-06-24 |
| ES2180743T3 (es) | 2003-02-16 |
| JPH11506538A (ja) | 1999-06-08 |
| WO1996038721A1 (de) | 1996-12-05 |
| TR199700832T1 (xx) | 1998-02-21 |
| HUP9802856A2 (hu) | 1999-04-28 |
| CZ290176B6 (cs) | 2002-06-12 |
| DE59609694D1 (de) | 2002-10-24 |
| ZA963867B (en) | 1996-08-23 |
| CH689902A5 (de) | 2000-01-14 |
| CN1119648C (zh) | 2003-08-27 |
| RU2154816C2 (ru) | 2000-08-20 |
| HUP9802856A3 (en) | 1999-07-28 |
| EP0829007A1 (de) | 1998-03-18 |
| CZ328197A3 (cs) | 1998-01-14 |
| AU4937096A (en) | 1996-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5116119A (en) | Method and apparatus for measuring liquid flow | |
| HU223165B1 (hu) | Eljárás és berendezés ömlesztett anyag nedvességének folyamatos érzékelésére | |
| US5071514A (en) | Paper weight sensor with stationary optical sensors calibrated by a scanning sensor | |
| CN1670515B (zh) | 检测至少一种物质的介电特性的方法和装置 | |
| US20110093212A1 (en) | Method and device for measuring a moisture value of dielectric materials | |
| US5934997A (en) | Method of determining the moisture content of grain | |
| US10324047B2 (en) | Method for online measurement of a plasticizer in an endless filter rod and a device for producing an endless filter rod of the tobacco processing industry | |
| US7337074B2 (en) | Method and apparatus for determining the mass of portioned units of active substances | |
| US5762075A (en) | Method of and apparatus for ascertaining the density of a stream of fibrous material | |
| JP3866714B2 (ja) | タバコ加工産業における、フィルタ・ロッド内のアセテートのレベル、トリアセチンのレベルの測定と規制とを同時かつ連続的に実施する装置 | |
| CN104792643B (zh) | 加料/加香料液含量均匀性在线测量仪及其在线控制系统 | |
| US4547725A (en) | Method and apparatus for the continuous determination of moisture pourable food | |
| EP0824963B1 (en) | Method and apparatus for controlling water addition to grains | |
| MXPA97006051A (es) | Metodo y dispositivo para controlar la adicion de agua a granos | |
| CA1228399A (en) | Water moisture measuring instrument and method | |
| JPS6390751A (ja) | 砂の含水量を測定、調整する装置と方法 | |
| CA2555546C (en) | A method for eliminating reading errors in a non-contact microwave solids flow meter | |
| CA2223626A1 (en) | A method of determining the mass flow of a flow of grains | |
| JP2000028552A (ja) | 自由水補正を行う物質の密度を測定するための方法及び装置 | |
| US3600574A (en) | Radiometric method and apparatus for measuring and controlling foundry sand moisture | |
| EP0738342B1 (en) | Method for controlling a process by measurement of wood chips | |
| US5651041A (en) | Apparatus for measuring the density of accumulations of fibrous material in rod making machines of the tobacco processing industry | |
| US20220196574A1 (en) | Method and device for determining the material moisture of a material | |
| US6055873A (en) | Method and means for determining the composition of fluidizable solid matter particles | |
| CA1323791C (en) | Controlling water input to pulp washing system based on measurements on reduced dimension stream |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20040203 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |