HU222901B1 - Porítóberendezés, valamint eljárás könnyen törhető anyag porítására - Google Patents
Porítóberendezés, valamint eljárás könnyen törhető anyag porítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU222901B1 HU222901B1 HU0103769A HUP0103769A HU222901B1 HU 222901 B1 HU222901 B1 HU 222901B1 HU 0103769 A HU0103769 A HU 0103769A HU P0103769 A HUP0103769 A HU P0103769A HU 222901 B1 HU222901 B1 HU 222901B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- air
- venturi
- pieces
- pulverizer
- centrifugal fan
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/281—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
- F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
- F26B17/103—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with specific material feeding arrangements, e.g. combined with disintegrating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
A találmány tárgya porítóberendezés, valamint könnyen törhető anyagporítására szolgáló eljárás. A találmány szerinti porítóberendezéstartalmaz Venturi-csövet magában foglaló levegővezető csövet (28), aVenturi-csövön keresztül levegőáramot legalább 1 Mach sebességgeláthajtón kialakított levegőmozgató egységet, valamint könnyen törhetőanyagnak a levegővezető csőbe (28) táplálására kialakított, alevegőáram áramlási irányából tekintve a Venturi-cső előtt elrendezettés a levegővezető csővel (28) közlekedő bevezetést, ahol alevegőmozgató egységnek a Venturi-cső kivezetésével közlekedőbeszívónyílása (30) van. Az eljárás lényege, hogy Venturi-csövönlegalább 1 Mach sebességgel levegőt szívnak keresztül, porítandóanyagda- rabokat a Venturi-csőbe beáramló levegőhöz hozzáadnak, ésazokat a levegőárammal a Venturi-csőbe táplálják. ŕ
Description
A találmány tárgya porítóberendezés, valamint könnyen törhető anyag poritására szolgáló eljárás.
Az ipar számos területén van szükség arra, hogy darabos anyagot finom porrá alakítsanak át. Jó példa erre a szén, amit bizonyos típusú hőerőműkazánokban való elégetését megelőzően darabos alakról por alakúra változtatnak. A legtöbb felhasználáshoz a mészkövet, a kalcium-karbonátot és számos egyéb ásványi anyagot szintén por alakúvá kell alakítani.
A bejelentő legjobb tudása szerint a szikla összetörését és por alakúvá őrlését jelen pillanatig főképpen mechanikai úton végzik. Ennek keretében elterjedten alkalmaznak a darabos anyaggal ütköző, és ezáltal azt aprózó, mozgó alkatrészekkel rendelkező golyósmalmokat, kalapácsos törőkét, valamint egyéb mechanikai szerkezeteket.
A korábbiakban olyan megoldást is javasoltak már, amelynél a darabos anyagot mozgó légáramban kívánják összetörni. Az US-2,832,454 számú amerikai szabadalom egy olyan megoldást ismertet, ahol fúvókából levegőáramot hangsebességet meghaladó (szuperszonikus) sebességgel fújnak be szívócsatomába, amely szívócsatomában a levegőáram sebessége a hangsebesség alá (szubszonikussá) csökken. A szívócsőbe az anyag darabkáit a szívócső és a fúvóka közötti gyűrű alakú nyíláson keresztül szívják be, és a szívócsőben törik össze. Az US-5,765,766 számú amerikai szabadalomban ismertetett megoldás értelmében az összetörendő anyagdarabok egy levegőárammal átjárt csőbe esnek, a levegőáram az anyagdarabokat egy zúzókamrába szállítja, ahol azok egy üllőnek ütközve zúzódnak szét. Az említett szerkezeteknél az anyagdarabokat a zúzótartományba a levegőáramlás irányából tekintve a zúzótartomány előtt elrendezett levegőmozgató eszközökkel fújják be.
Az US-3,255,793 számú amerikai szabadalom egy olyan megoldást tárgyal, amelynél a levegőt állandó és kör keresztmetszetű csövön keresztül centrifúgálventilátor alkalmazásával szívják. A cső a ventilátornak a forgó ventilátorrotort befoglaló házához egy bővülő kúpos fúvókán keresztül van csatlakoztatva. A szóban forgó amerikai szabadalom szerint a fúvókába jutó anyag darabjai egyszerűen szétrobbannak, mivel a fúvókában fennálló légnyomás az anyagdarabok belsejében fennálló nyomásnál kisebb.
A találmánnyal célunk új típusú porítóberendezés, valamint anyag poritására szolgáló eljárás kidolgozása.
Kitűzött célunkat egyrészt olyan porítóberendezés megvalósításával értük el, amely tartalmaz Venturi-csövet magában foglaló levegővezető csövet, a Venturicsövön keresztül levegőáramot legalább 1 Mach sebességgel áthajtón kialakított levegőmozgató egységet, valamint könnyen törhető anyagnak a levegővezető csőbe táplálására kialakított, a levegőáram áramlási irányából tekintve a Venturi-cső előtt elrendezett és a levegővezető csővel közlekedő bevezetést, ahol a levegőmozgató egységnek a Venturi-cső kivezetésével közlekedő beszívónyílása van.
A levegőmozgató egységet előnyösen centrifúgálventilátor képezi, amelynek beszívónyílása a centrifúgálventilátor rotorjával egytengelyűn, kiömlőnyílása pedig a centrifúgálventilátor rotorjához képest érintőirányúan van kiképezve.
A Venturi-cső előnyösen tartalmaz torkot, levegőbevezető végétől a torokig keresztmetszetben csökkenő összeszűkülő részt, továbbá a toroktól levegőkivezető végéig keresztmetszetben növekvő széttartó részt, ahol az összeszűkülő rész és a széttartó rész előnyösen egyaránt kör keresztmetszettel rendelkezik.
A találmány szerinti porítóberendezés előnyösen tartalmaz túlméretes (azaz egy adott méretnél nagyobb mérettel rendelkező) anyagdaraboknak Venturi-csőbe jutását megakadályozón kiképzett rostaelemet is, továbbá szilárd anyagdarabokat haladási irányukban egymástól adott távolságban követő darabok folyamaként betápláló egységet is. Ezen utóbbi egységnek rézsútos, forgathatón kialakított, a túlméretes anyagdarabok bejutását megakadályozón kiképzett védőrostán átjutott anyagdarabokat felemelő és felső végénél a levegővezető csőbe ürítő adagolócsigája van.
Kitűzött célunkat másrészt olyan, anyag poritására szolgáló eljárás kidolgozásával valósítottuk meg, amelynél Venturi-csövön legalább 1 Mach sebességgel levegőt szívunk keresztül, porítandó anyagdarabokat a Venturi-csőbe beáramló levegőhöz hozzáadunk, és azokat a levegőárammal a Venturi-csőbe tápláljuk.
Az eltömődés nélküli hatékony működés biztosítása érdekében a porítandó anyagdarabokat célszerűen a Venturi-csőbe egymás után belépő darabok folyamává alakítjuk, továbbá a porítandó anyagdarabokat előnyösen megrostáljuk, és túlméretes anyagdarabok Venturicsőbe jutását megakadályozzuk.
A találmány szerinti porítóberendezést és a porításra szolgáló eljárást a jobb megértés érdekében a továbbiakban a porítóberendezés egy lehetséges példakénti kiviteli alakjához kapcsolódóan a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen, ahol az
1. ábra a találmány szerinti porítóberendezés oldalnézete, részben metszetben; a
2. ábra az 1. ábrán szemléltetett porítóberendezés felülnézete; a
3. ábra az 1. ábrán vázolt porítóberendezés egyik vége irányából vett nézete; és a
4. ábra az 1. ábrán vázolt porítóberendezés működését mutatja be felnagyított nézetben.
Az 1-3. ábrákon szemléltetett 10 poritóberendezésnek előnyösen 14 motorral meghajtott 12 centrifúgálventilátor képezte levegőmozgató egysége van. A 14 motor a 12 centrifúgálventilátor 18 házához hozzáerősített 16 konzolra van felszerelve. A14 motor 22 hajtószíjon keresztül 20 tengelyhez van csatlakoztatva. A 20 tengelyt 24 csapágyazások tartják, melyek egy további, ugyancsak a 18 házhoz hozzáerősített 26 konzolra vannak felszerelve. A 20 tengely áthalad a 18 ház egyik falán, a 12 centrifúgálventilátor (rajzon nem ábrázolt) rotoija a 20 tengelynek a 18 házon belüli részén van elrendezve.
A 18 ház 30 beszívónyílásához 28 levegővezető cső csatlakozik. Az 1. ábráról nyilvánvaló, hogy a 12 centrifúgálventilátor 30 beszívónyílása a 12 centrifúgálventi2
HU 222 901 Β1 látor rotorjával és a 20 tengellyel egytengelyűn van kialakítva. Amint azt a 2. és 3. ábrák mutatják, a 12 centrifugálventilátor 32 kiömlőnyílása a 18 ház kerületén helyezkedik el.
A 28 levegővezető cső 34 és 36 szakaszokból áll. A 34 szakasz henger alakú, és annak az 1. és a 2. ábrákon jobbra eső vége a 28 levegővezető cső beömlőnyílását képezi, melyen 38 szűrőelem van elrendezve. A 34 szakasz felső részén hosszirányban elnyúló 40 nyílással van ellátva, amely 42 garat nyitott alsó végével közlekedik. A 42 garat felső vége ugyancsak nyitott.
A 30 beszívónyilás és a 34 szakasz azonos átmérővel rendelkeznek.
A 34 szakasznak az 1. és 2. ábrákon balra eső végén 44 perem van kiképezve, míg a 36 szakasznak az 1. és
2. ábrákon jobbra eső végén 46 perem található. A 44 és 46 peremek előnyösen egymáshoz vannak csavarozva vagy egyéb, arra alkalmas módon vannak összeerősítve. A 36 szakasz emellett második 48 peremmel is rendelkezik; a 36 szakasz ezen keresztül a 30 beszívónyílás 50 pereméhez van előnyösen csavarkötéssel hozzáerősítve.
A 36 szakasz egy Venturi-csövet formáz. Részletesebben tekintve, a 36 szakasz tartalmaz egy, átmérőjében a 46 peremtől a 34 szakasz átmérőjénél kisebb átmérővel rendelkező 54 hengeres részig fokozatosan csökkenő 52 összeszűkülő részt. Az 54 hengeres rész torokkal rendelkezik. Az 54 hengeres rész, valamint a 48 perem között 56 széttartó rész helyezkedik el, amelynek a levegőáram haladási irányában fokozatosan növekvő átmérője van. Mivel az 52 összeszűkülő rész az 56 széttartó résznél hosszabb, vízszintessel bezárt szűkülési szöge az 56 széttartó rész vízszintessel bezárt széttartási szögénél kisebb.
Könnyen törhető anyag szilárd darabjait felső végén nyitott, alsó végén zárt 58 rakodógaratban halmozzuk fel. Az 58 rakodógarat alsó végét olyan rézsútos 60 hengeres fal képezi, amellyel egytengelyűn rézsútos 62 adagolócsiga van elrendezve. A túlméretes anyagdarabok 62 adagolócsigába való bejutását egymással párhuzamos 66 rudak sorozatával megvalósított 64 védőrosta alkalmazásával akadályozzuk meg, amint azt a 2. ábra mutatja. A 62 adagolócsiga a szilárd darabokat felemeli és a 42 garatba ejti, amelyen keresztül azok a 28 levegővezető csőbe esnek. A szóban forgó kialakítás olyan, amely a 28 levegővezető csőbe egymástól adott távolságban következő anyagcsomók bejutását teszi lehetővé, ahol az anyagcsomókban lévő egyetlen anyagdarab mérete sem halad meg egy előre megadott értéket. A 62 adagolócsigát 70 áttételen keresztül 68 motor hajtja.
A 4. ábrán a találmány szerinti porítóberendezés elképzeléseink szerinti működési elvét szemléltetjük vázlatosan.
A 64 védőrosta 66 rúdjai között átjutott, és a 62 adagolócsiga által a 42 garatba feljuttatott SP szilárd anyagdarab behull a 28 levegővezető csőbe, ahol az áramló levegőáram a 28 levegővezető cső mentén mozgásba hozza. Mivel az SP szilárd anyagdarab mérete a 34 szakasz keresztmetszeténél kisebb, a 34 szakasz belső felülete és az SP szilárd anyagdarab között hézag van. Amint az
SP szilárd anyagdarab az 52 összeszűkülő részbe belép, a szóban forgó hézag szűkebbé válik, és az SP szilárd anyagdarab végeredményben jelentős mértékben csökkenti az 52 összeszűkülő rész által az áramló levegő számára biztosított felületet. Az SP szilárd anyagdarabtól hátrafelé SÍ újratömörítő lökéshullám halad, míg az SP szilárd anyagdarab előtt S2 ívelt lökéshullám épül fel. Ott, ahol az 52 összeszűkülő rész az 54 hengeres résszel egyesül S3 álló lökéshullám lép fel. Elképzeléseink szerint az említett lökéshullámok SP szilárd anyagdarabra kifejtett hatásainak eredményeként robban szét a tekintett SP szilárd anyagdarab.
A 12 centrifúgálventilátorból távozó anyag egy finom por állagú anyag. A találmány szerinti 10 poritóberendezés - eltekintve a 12 centrifúgálventilátor zajától - jelentősebb mértékű zajt nem kelt. Például egy széndarab szénporrá való átalakulása egyetlen rövid hangimpulzussal jár, amit véleményünk szerint az SP szilárd anyagdarab szétrobbanása eredményez abban a pillanatban, amikor a szóban forgó anyagdarabot az előzőekben tárgyalt lökéshullámok elérik.
Az 1-3. ábrákon szemléltetett 10 porítóberendezés a következő technikai paraméterekkel rendelkezik:
- motorteljesítménye háromfázisú 380 V feszültségű áramforrást használva 6 kW;
- a 12 centrifúgálventilátor rotorjának sebessége 5000 1/s;
- a 12 centrifúgálventilátor rotorjának átmérője 300 mm;
- az 52 összeszűkülő rész hossza 40 mm;
- az 54 hengeres rész hossza 70 mm;
- az 56 széttartó rész hossza 360 mm;
- a 44 perem és a 42 garat távolsága 790 mm;
- a 34 szakasz átmérője 160 mm;
- az 54 hengeres rész átmérője 70 mm;
- a 12 centrifúgálventilátor rotorjának 5000 1/s nagyságú fordulatszáma mellett az átáramló levegő térfogatárama 1,416 m3/perc.
A találmány szerinti 10 porítóberendezés prototípusán elvégzett kísérletek szerint az 52 összeszűkülő rész és az 54 hengeres rész találkozásánál elhelyezkedő toroknál a levegő sebessége 1 Mach. Ennélfogva úgy gondoljuk, hogy az ezen tartományban fellépő S3 álló lökéshullám szuperszonikus és rajta keresztül óriási nyomáskülönbség lép fel, ami az S3 álló lökéshullámon áthaladó SP szilárd anyagdarab porrá zúzásában nem elhanyagolható szerepet játszik.
A találmány szerinti 10 porítóberendezéssel vizsgálataink során üvegtörmeléket, mészkövet, szenet, valamint téglatörmeléket alakítottunk rendkívül eredményesen por állagúvá.
Claims (10)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Porítóberendezés, azzal jellemezve, hogy tartalmaz Venturi-csövet magában foglaló levegővezető csövet (28), a Venturi-csövön keresztül levegőáramot legalább 1 Mach sebességgel áthajtón kialakított levegőmozgató egységet, valamint könnyen törhető anyagnakHU 222 901 Bl a levegővezető csőbe (28) táplálására kialakított, a levegőáram áramlási irányából tekintve a Venturi-cső előtt elrendezett és a levegővezető csővel (28) közlekedő bevezetést, ahol a levegőmozgató egységnek a Venturicső kivezetésével közlekedő beszívónyílása (30) van.
- 2. Az 1. igénypont szerinti porítóberendezés, azzal jellemezve, hogy a levegőmozgató egységet centrifúgálventilátor (12) képezi, amelynek beszívónyílása (30) a centrifugálventilátor (12) rotorjával egytengelyűn, kiömlőnyílása (32) pedig a centrifugálventilátor (12) rotoijához képest érintőirányúan van kiképezve.
- 3. Az 1. igénypont szerinti porítóberendezés, azzaljellemezve, hogy a Venturi-cső tartalmaz torkot, levegőbevezető végétől a torokig keresztmetszetben csökkenő összeszűkülő részt (52), továbbá a toroktól levegőkivezető végéig keresztmetszetben növekvő széttartó részt (56).
- 4. A 3. igénypont szerinti porítóberendezés, azzal jellemezve, hogy az összeszűkülő rész (52) és a széttartó rész (56) egyaránt kör keresztmetszetű.
- 5. Az 1. igénypont szerinti porítóberendezés, azzal jellemezve, hogy tartalmaz túlméretes anyagdaraboknak Venturi-csőbe jutását megakadályozón kiképzett rostaelemet is.
- 6. Az 1. igénypont szerinti porítóberendezés, azzal jellemezve, hogy tartalmaz szilárd anyagdarabokat (SP) haladási irányukban egymástól adott távolságban követő darabok folyamaként betápláló egységet is.
- 7. A 6. igénypont szerinti porítóberendezés, azzaljellemezve, hogy az említett egységnek rézsútos, forgathatón kialakított, a túlméretes anyagdarabok bejutását megakadályozón kiképzett védőrostán (64) átjutott anyagdarabokat felemelőn és felső végénél a levegővezető csőbe (28) ürítőn kiképzett adagolócsigája (62) van.
- 8. Eljárás könnyen törhető anyag porítására, azzal jellemezve, hogy Venturi-csövön legalább 1 Mach sebességgel levegőt szívunk keresztül, porítandó anyagdarabokat a Venturi-csőbe beáramló levegőhöz hozzáadunk, és azokat a levegőárammal a Venturi-csőbe tápláljuk.
- 9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porítandó anyagdarabokat a Venturi-csőbe egymás után belépő darabok folyamává alakítjuk.
- 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porítandó anyagdarabokat megrostáljuk, és túlméretes anyagdarabok Venturi-csőbe jutását megakadályozzuk.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9819398.0A GB9819398D0 (en) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | Pulveriser and method of pulverising |
| PCT/ZA1999/000074 WO2000013799A1 (en) | 1998-09-04 | 1999-08-30 | Pulveriser and method of pulverising |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0103769A2 HUP0103769A2 (hu) | 2002-02-28 |
| HUP0103769A3 HUP0103769A3 (en) | 2002-04-29 |
| HU222901B1 true HU222901B1 (hu) | 2003-12-29 |
Family
ID=10838406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0103769A HU222901B1 (hu) | 1998-09-04 | 1999-08-30 | Porítóberendezés, valamint eljárás könnyen törhető anyag porítására |
Country Status (43)
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9819398D0 (en) | 1998-09-04 | 1998-10-28 | Garfield Int Invest Ltd | Pulveriser and method of pulverising |
| US7059550B2 (en) | 2001-02-26 | 2006-06-13 | Power Technologies Investment Ltd. | System and method for pulverizing and extracting moisture |
| US7040557B2 (en) | 2001-02-26 | 2006-05-09 | Power Technologies Investment Ltd. | System and method for pulverizing and extracting moisture |
| US7429008B2 (en) | 2001-02-26 | 2008-09-30 | Power Technologies Investment Ltd. | System and method for pulverizing and extracting moisture |
| KR101151914B1 (ko) * | 2003-08-29 | 2012-07-05 | 비오닉 게엠베하 -이노바티브 테크닉 퓌어 디 움벨트 | 미생물의 현탁액 내에서 입자상 유기물질을 분쇄하는 방법 및 장치 |
| GB0326233D0 (en) * | 2003-11-11 | 2003-12-17 | Power Technologies Invest Ltd | System and method for pulverising and extracting mositure |
| US20070014684A1 (en) * | 2003-11-12 | 2007-01-18 | Case Wayne A | Air purification system |
| US8057739B2 (en) | 2003-11-12 | 2011-11-15 | Pulverdryer Usa, Inc. | Liquid purification system |
| GB0406494D0 (en) * | 2004-03-23 | 2004-04-28 | Power Technologies Invest Ltd | System and method for pulverizing and extracting moisture |
| US11001776B2 (en) * | 2007-07-31 | 2021-05-11 | Richard B. Hoffman | System and method of preparing pre-treated biorefinery feedstock from raw and recycled waste cellulosic biomass |
| DE102007057187A1 (de) * | 2007-11-26 | 2009-05-28 | Bühler AG | Verfahren und Vorrichtung zum Zerkleinern von Feststoffen |
| US20090277039A1 (en) * | 2008-05-08 | 2009-11-12 | Robert Rooksby | Pheumatic dewatering of particulate |
| SG170634A1 (en) * | 2009-10-20 | 2011-05-30 | Musse Singapore Pte Ltd | An apparatus and method for size reduction |
| CA2797232C (en) * | 2010-05-10 | 2017-11-28 | Levi New | Eggshell membrane separation process |
| CN102837969B (zh) * | 2011-06-20 | 2015-01-14 | 通用电气公司 | 流型转换管及气力输送系统 |
| CN102954674B (zh) * | 2012-11-20 | 2014-12-17 | 山东博润工业技术股份有限公司 | 粉碎干燥设备 |
| US9370778B2 (en) | 2013-05-21 | 2016-06-21 | K & S Investments, L.P. | Eggshell membrane separation process |
| US9599124B2 (en) | 2014-04-02 | 2017-03-21 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Air diffuser for vacuum fan of planters |
| CN105370589B (zh) * | 2014-08-01 | 2019-03-08 | 南京德朔实业有限公司 | 风机 |
| FR3026655A1 (fr) * | 2014-10-01 | 2016-04-08 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de reduction de la taille de particules de biomasse a fonctionnement continu |
| CN111617821B (zh) * | 2020-07-22 | 2024-03-29 | 福建众毅制造有限公司 | 一种带自吸效应的大肚抛光轴 |
| CN112718222A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-30 | 南昌矿山机械有限公司 | 一种用于液压圆锥破碎机正压防尘系统风压智能控制方法 |
| CN112718223B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-02-22 | 桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司 | 一种磨粉机风机频率处理系统、方法及存储介质 |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB232096A (hu) * | 1900-01-01 | |||
| US1614314A (en) * | 1924-03-19 | 1927-01-11 | Murray | Coal pulverizer and burner |
| GB313582A (en) | 1928-06-16 | 1929-12-05 | Erie City Iron Works | Improvements in or relating to method of and apparatus for pulverizing and treating materials |
| GB591921A (en) | 1944-04-08 | 1947-09-02 | Inst Gas Technology | Improvements in or relating to apparatus for and method of comminuting a permeable material |
| US2832454A (en) | 1953-04-17 | 1958-04-29 | Alpina Buromaschinen Werk G M | Device for the marking and adjustment of an index leaf in book-keeping machinery |
| US2832545A (en) * | 1955-03-03 | 1958-04-29 | Exxon Research Engineering Co | Supersonic jet grinding means and method |
| GB911454A (en) | 1960-03-22 | 1962-11-28 | Inst Warmetechnik Und Automati | Improvements in or relating to a method for the regulation of the charge level and of the rate of throughput of mills, especially ball mills |
| US3255793A (en) * | 1963-03-01 | 1966-06-14 | Francis H Clute & Son Inc | Vacuum comminutor |
| DE2165340B2 (de) * | 1971-12-29 | 1977-06-08 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und vorrichtung zum prallstrahlmahlen feinkoerniger und pulverfoermiger feststoffe |
| US3888425A (en) * | 1973-05-14 | 1975-06-10 | William O Collins | Method and apparatus for treatment of foliated metallic bearing materials |
| FR2311588A1 (fr) | 1975-05-23 | 1976-12-17 | Inst Francais Du Petrole | Methode et dispositif pour desagreger des agglomerats formes par des produits pulverulents |
| US4059231A (en) * | 1976-07-16 | 1977-11-22 | Grefco, Inc. | Method and apparatus for selectively comminuting particles of a frangible material |
| US4391411A (en) * | 1980-12-18 | 1983-07-05 | Process Development Corporation | Method and apparatus for pulverizing materials by vacuum comminution |
| US4390131A (en) | 1981-02-09 | 1983-06-28 | Pickrel Jack D | Method of and apparatus for comminuting material |
| US4418871A (en) | 1981-07-15 | 1983-12-06 | P.V. Machining, Inc. | Method and apparatus for reducing and classifying mineral crystalline and brittle noncrystalline material |
| CH649476A5 (it) | 1981-10-23 | 1985-05-31 | Water Line Sa | Apparecchiatura per miscelare e omogeneizzare in continuo sostanze in polvere con sostanze liquide. |
| JPH01125554A (ja) | 1987-11-10 | 1989-05-18 | Japan Electron Control Syst Co Ltd | 燃料微粒化装置 |
| JPH02251535A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリ―β―アラニン共重合体の微粉化法 |
| US5017451A (en) * | 1989-11-22 | 1991-05-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Continuous process for preparing resin particles in a liquid |
| FR2661450A1 (fr) | 1990-04-30 | 1991-10-31 | Total Petroles | Procede et dispositif pour le cassage de mousses chargees de deblais provenant du forage de puits et pour la recuperation de la phase liquide de ces mousses. |
| KR930005170B1 (ko) * | 1990-09-28 | 1993-06-16 | 후지 제록스 가부시끼가이샤 | 미 분쇄장치(micromilling device) |
| FI910418A (fi) | 1991-01-29 | 1992-07-30 | Finnpulva Ab Oy | Foerfarande och anlaeggning foer klassificering av gas-fastsubstansstroemmen fraon en motstraolskvarn. |
| US5236132A (en) | 1992-01-03 | 1993-08-17 | Vortec, Inc. | Gradient-force comminuter/dehydrator apparatus and method |
| JP3101416B2 (ja) * | 1992-05-08 | 2000-10-23 | キヤノン株式会社 | 衝突式気流粉砕機及び静電荷像現像用トナーの製造方法 |
| US5765766A (en) * | 1994-12-08 | 1998-06-16 | Minolta Co., Ltd. | Nozzle for jet mill |
| KR19980017130U (ko) * | 1996-09-23 | 1998-07-06 | 정종희 | 초미분쇄기 |
| DE19747628A1 (de) | 1997-10-29 | 1999-05-06 | Bayer Ag | Verfahren zur Füllstandsüberwachung bei Strahlmühlen und Prallmühlen |
| JP3318246B2 (ja) | 1997-12-01 | 2002-08-26 | 株式会社日立製作所 | ファンモータ診断方法及び診断装置 |
| AU3003699A (en) * | 1998-03-13 | 1999-09-27 | Terra Systems, Inc. | Pneumatic accelerator for multi-phase material acceleration, dispersion and conveyance |
| EA001851B1 (ru) | 1998-04-14 | 2001-08-27 | Тулга Шимшек | Самонастраивающаяся система балансировки |
| GB9819398D0 (en) | 1998-09-04 | 1998-10-28 | Garfield Int Invest Ltd | Pulveriser and method of pulverising |
| AUPQ152499A0 (en) | 1999-07-09 | 1999-08-05 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | A system for monitoring acoustic emissions from a moving machine |
| AU2001280691A1 (en) | 2000-07-24 | 2002-02-05 | Quiescence Engineering Corp. | Tuned automatic balancer |
| US7059550B2 (en) | 2001-02-26 | 2006-06-13 | Power Technologies Investment Ltd. | System and method for pulverizing and extracting moisture |
| AUPR635001A0 (en) | 2001-07-13 | 2001-08-02 | Rmg Services Pty. Ltd. | Final additions to vortex comminution and drying system |
-
1998
- 1998-09-04 GB GBGB9819398.0A patent/GB9819398D0/en not_active Ceased
-
1999
- 1999-08-30 BR BRPI9913270-2A patent/BR9913270B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-08-30 NZ NZ510166A patent/NZ510166A/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-08-30 SK SK278-2001A patent/SK285292B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-08-30 CA CA002342187A patent/CA2342187C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-30 AU AU59300/99A patent/AU754825B2/en not_active Expired
- 1999-08-30 AP APAP/P/2001/002080A patent/AP1523A/en active
- 1999-08-30 WO PCT/ZA1999/000074 patent/WO2000013799A1/en active IP Right Grant
- 1999-08-30 CZ CZ20010778A patent/CZ299430B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-08-30 DK DK99947009T patent/DK1109625T3/da active
- 1999-08-30 UA UA2001031996A patent/UA70333C2/uk unknown
- 1999-08-30 PL PL99346424A patent/PL189892B1/pl unknown
- 1999-08-30 AT AT99947009T patent/ATE230305T1/de active
- 1999-08-30 CN CN99810159A patent/CN1314828A/zh active Pending
- 1999-08-30 KR KR1020017002307A patent/KR100641531B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-08-30 ID IDW20010753A patent/ID28261A/id unknown
- 1999-08-30 TR TR2001/00656T patent/TR200100656T2/xx unknown
- 1999-08-30 MX MXPA01002317A patent/MXPA01002317A/es active IP Right Grant
- 1999-08-30 JP JP2000568594A patent/JP2002524232A/ja active Pending
- 1999-08-30 DE DE69904731T patent/DE69904731T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-30 GB GB0105057A patent/GB2357712B/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-30 ES ES99947009T patent/ES2191460T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-30 HU HU0103769A patent/HU222901B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-08-30 EE EEP200100133A patent/EE04664B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-08-30 EA EA200100210A patent/EA002416B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-08-30 OA OA1200100143A patent/OA11807A/en unknown
- 1999-08-30 IL IL14168599A patent/IL141685A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-08-30 EP EP99947009A patent/EP1109625B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-02 EG EG109499A patent/EG22356A/xx active
- 1999-09-02 CO CO99055488A patent/CO4950573A1/es unknown
- 1999-09-03 TN TNTNSN99166A patent/TNSN99166A1/fr unknown
- 1999-09-03 MY MYPI99003825A patent/MY124399A/en unknown
- 1999-09-03 AR ARP990104456A patent/AR021792A1/es active IP Right Grant
- 1999-09-03 PA PA19998481101A patent/PA8481101A1/es unknown
- 1999-09-04 DZ DZ990185A patent/DZ2885A1/xx active
- 1999-09-04 JO JO19992222A patent/JO2222B1/en active
- 1999-09-06 PE PE1999000893A patent/PE20000833A1/es not_active Application Discontinuation
- 1999-10-13 TW TW088117665A patent/TW423996B/zh not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-26 US US09/792,061 patent/US6722594B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-27 IS IS5866A patent/IS2007B/is unknown
- 2001-03-05 CU CU20010060A patent/CU22957A3/es not_active IP Right Cessation
- 2001-03-05 NO NO20011126A patent/NO322336B1/no not_active IP Right Cessation
- 2001-03-26 BG BG105385A patent/BG64119B1/bg unknown
- 2001-03-29 ZA ZA200102578A patent/ZA200102578B/xx unknown
-
2004
- 2004-01-05 US US10/750,901 patent/US6978953B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU222901B1 (hu) | Porítóberendezés, valamint eljárás könnyen törhető anyag porítására | |
| US6155751A (en) | Flow development chamber for creating a vortex flow and a laminar flow | |
| US6170768B1 (en) | Pneumatic accelerator for multi-phase material acceleration dispersion and conveyance | |
| US4391411A (en) | Method and apparatus for pulverizing materials by vacuum comminution | |
| CN100453183C (zh) | 粉碎和分级装置 | |
| CN2390695Y (zh) | 流化床式气流超微粉碎机 | |
| CN208302949U (zh) | 一种超微中草药粉碎机 | |
| RU2106199C1 (ru) | Роторно-вихревой аппарат | |
| KR19990008275A (ko) | 원추형 리본피더가 있는 디스크 정제기 | |
| EP0788842A1 (en) | Grader | |
| US2821344A (en) | Self-classifying pulverizer | |
| JP2528348B2 (ja) | 気流式粉砕装置 | |
| RU2036728C1 (ru) | Устройство для измельчения пластмасс | |
| SU1766509A1 (ru) | Мельница дл тонкого измельчени материалов | |
| KR20230104729A (ko) | 제트 밀 | |
| RU2021040C1 (ru) | Классификатор для разделения порошкообразных материалов на мелкий и крупный продукты | |
| JPS62266184A (ja) | 遠心分級装置 | |
| JPH05220419A (ja) | 気流式微粉砕機 | |
| JP2004057879A (ja) | 風力粉砕装置 | |
| JPS637860A (ja) | 衝撃コニカル型スリツトバスケツト式遠心脱水機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20031114 |
|
| HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: POWER TECHNOLOGIES INVESTMENT LIMITED, VG |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |