HU222395B1 - Eljárás kígyóvonal alakú hőcserélő, különösen hűtőkörök kondenzátorának készítésére, valamint az eljárással készített kígyóvonal alakú hőcserélő - Google Patents

Eljárás kígyóvonal alakú hőcserélő, különösen hűtőkörök kondenzátorának készítésére, valamint az eljárással készített kígyóvonal alakú hőcserélő Download PDF

Info

Publication number
HU222395B1
HU222395B1 HU9904135A HUP9904135A HU222395B1 HU 222395 B1 HU222395 B1 HU 222395B1 HU 9904135 A HU9904135 A HU 9904135A HU P9904135 A HUP9904135 A HU P9904135A HU 222395 B1 HU222395 B1 HU 222395B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
line
wires
snake
attached
heat exchanger
Prior art date
Application number
HU9904135A
Other languages
English (en)
Inventor
Roberto Dall'oro
Pier Luigi Picco
Remo Prato
Original Assignee
Ti Group Automotive Systems Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ti Group Automotive Systems Ltd. filed Critical Ti Group Automotive Systems Ltd.
Publication of HUP9904135A2 publication Critical patent/HUP9904135A2/hu
Publication of HUP9904135A3 publication Critical patent/HUP9904135A3/hu
Publication of HU222395B1 publication Critical patent/HU222395B1/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/04Condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0477Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/01Geometry problems, e.g. for reducing size
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
    • F28D2021/007Condensers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935Heat exchanger or boiler making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

A találmány tárgya eljárás kígyóvonal alakú hőcserélő (3) készítésére,különösen hűtőkörök kondenzátorának készítésére, amelynek alakja úgyvan kiképezve, hogy oldalról nézve a hőcserélő (3) fő síkjához képestlegalább egy részén ferde, amely ferdeség iránya legalább egyszerhirtelen vagy fokozatosan megváltozik. Az eljárás a következőlépéseket tartalmazza: csövet lapos kígyóvonal-alakzatra (103)hajlítanak, amelyben egy sorozat, lényegében véve párhuzamos ésegyenes csőszakasz (203) van, a lapos kígyóvonal-alakzat (103)mindegyik oldallapjához több huzalt (303) erősítenek, amely huzalok(303) a lapos kígyóvonal-alakzat (103) hossza mentén helyezkednek el,és annak egyenes csőszakaszaihoz (203) erősítik hozzá őket, és a laposkígyóvonal-alakzatot (103) és az ehhez hozzáerősített huzalokat (303)ezen egyenes csőszakaszok (203) közül egy vagy többnek megfelelőtengely vagy tengelyek körül meghajlítják. A találmány tárgya továbbáaz eljárás révén kialakított kígyóvonal alakú hőcserélő. ŕ

Description

A találmány tárgya egyrészt eljárás kígyóvonal alakú hőcserélő, különösen hűtőkörök kondenzátorának készítésére, másrészt az eljárással készített kígyóvonal alakú hőcserélő.
A találmány szerinti eljárás olyan kígyóvonal alakú, áramló levegővel hőcserét megvalósító hőcserélő készítésére vonatkozik, amely kigyóvonalalaknak befoglaló hosszúsága és szélessége, valamint ezen hosszúság és szélesség által meghatározott, az áramló levegő áramlási irányával lényegében párhuzamos fő síkja és két elméleti oldalfelülete vagy más szóval oldallapja van, továbbá a kígyóvonal a szélességének irányából, vagyis oldalról nézve a fő síkhoz képest legalább egy részén ferde, és a ferdeség iránya hirtelen vagy fokozatosan legalább egyszer megváltozik a fő síkhoz képest, különösen a hőcserélőn áramló levegő áramlásának irányához képest.
Az ilyen típusú hőcserélők már ismertek, és általában véve egy hullámos vagy „cikcakk”-profillal vannak kiképezve. A GB 736155 egy ilyen hőcserélőt és annak készítésére irányuló eljárást ismertet. Az eljárás során csövet kigyóvonalalakra hajlítanak úgy, hogy ezen kígyóvonal alakúra hajlított cső egy sorozat, egymással lényegében véve párhuzamos, a szélesség irányában futó egyenes csőszakaszt tartalmazzon, és a kígyóvonalalaknak befoglaló hosszúsága és szélessége, valamint ezen hosszúság és szélesség által meghatározott fő síkja van. A kígyóvonalat a szélességének irányából, oldalról nézve a fő síkhoz képest legalább egy részén ferdére hajlítják úgy, hogy ezen ferdeség iránya a fő síkhoz, különösen a hőcserélőn áramló levegő áramlási irányához képest legalább egyszer hirtelen vagy fokozatosan megváltozzon. A kígyóvonal-alakzat mindegyik oldallapjához több huzalt kapcsolnak hozzá, amely huzalok a kígyóvonal-alakzat hosszirányában állnak és az egyenes csőszakaszokhoz vannak hozzáerősítve.
Működési szempontból tekintve az ilyen fajtájú hőcserélő nagymértékű javulást jelent a hőcsere tekintetében. Az ilyen fajtájú hőcserélő lehetővé teszi a hőcserét bonyolító felület növelését vagy a kígyóvonal hosszának növelését, azonban eközben az összméretek bizonyos határokon belül maradnak.
Ezenfelül a hőcserélő jellegzetes nem lapos profilja a légáramlásban turbulenciákat okoz, és ezáltal javítja a hőcsere hatásfokát.
Másrészről viszont az ilyen hullámos vagy cikcakk profilú hőcserélők gyártása nem olyan egyszerű, mint a szokásos lapos vagy sík hőcserélőké, és a szokásos lapos hőcserélők készítésére szolgáló gyártási vonalak nehezen használhatók fel hullámos vagy cikcakk profilú hőcserélők készítésére anélkül, hogy ehhez az új termékre történő átálláshoz módosításra lenne szükség. Ezért a hullámos vagy cikcakk profilú hőcserélők gyártásához különleges gyártóvonalakra van szükség, és emiatt a gyártás költségei megemelkednek a szokásos lapos hőcserélők gyártásának költségeihez képest. A kígyóvonal alakú cső a cikcakkprofil készítésekor keresztirányú tengelye körül meghajlik, ami általában véve a kígyó vonalú cső gyengüléséhez és a cső keresztmetszetének a hajlítási pontokon fellépő keresztmetszet-csökkenéséhez vezet, ez pedig rontja a hőcserélő minőségét.
A találmánnyal célunk eljárás kidolgozása a fent említett fajtájú hőcserélők készítésére, amelynek alkalmazásával lehetővé válik a korábban említett hátrány elkerülése, és amely lehetővé teszi jobb minőségű hullámos és/vagy cikcakk profilú hőcserélők kis költséggel történő gyártását.
Az imént említett cél kielégítésére a találmány szerinti eljárás alkalmas, amellyel a bevezetőben említett fajtájú hőcserélők elkészíthetők, amely eljárás során csövet lapos kigyóvonalalakra hajlítunk, amelyben egy sorozat, lényegében véve párhuzamos és egyenes csőszakasz van. A lapos kígyóvonal-alakzat mindegyik oldallapjához, annak egyenes csőszakaszaihoz több huzalt erősítünk, amely huzalok a lapos kígyóvonal-alakzat hosszirányában helyezkednek el. Ezután a lapos kígyóvonal-alakzatot és az ehhez hozzáerősített huzalokat ezen egyenes csőszakaszok közül egyet vagy többet megcsavarva, a vonatkozó csőszakasz mentén meghajlítjuk.
A csavarva hajlítás többféle módon végezhető el, amelyhez felhasználhatók hajlítógépek vagy készülékek, matricák vagy más alakítószerszámok.
A találmány szerinti eljárás foganatosítása során eljárhatunk oly módon, hogy a kígyóvonal-alakzatot és a hozzáerősített huzalokat az egyenes csőszakaszok közül minden másodiknál hajlítjuk meg, és előnyösen a lapos kígyóvonal-alakzat egyik oldallapjához erősített huzalokat a másik oldallaphoz erősített huzalokhoz képest a szélesség irányában eltoltan helyezzük el.
Azon intézkedés, hogy lapos kígyó vonalú elrendezést az egyenes csőszakaszok közül egy vagy több mentén, a vonatkozó csőszakaszt elcsavarva hajlítjuk meg, azt eredményezi, hogy a cső kizárólag saját tengelye körüli torziónak van kitéve, de keresztirányú tengely körül nem hajlik meg, ami egyébként általában véve a kígyó vonalú cső gyengüléséhez és a cső keresztmetszetének a hajlítási pontokon fellépő keresztmetszet-csökkenéséhez vezetne.
A hajlítási vonalak helyzetének jellegzetes megválasztása és a huzalok elcsúsztatott elrendezése lehetővé teszi a lapos alakú hőcserélőnek legalább egy ferde szakasszal rendelkező alakra való hajlítását azon veszély nélkül, hogy a huzalok leszakadjanak a kígyó vonalú csőről, vagyis a forrasztási pontok elváljanak.
A fent említett előnyök különösen abban az esetben érvényesek, ha a hőcserélő profilja oldalról, szélessége irányában nézve cikcakk alakú, és benne különböző hajlítási vonalak vannak.
A találmány tárgya továbbá a bevezetőben említett fajtájú hőcserélő, amely hőcserélő kigyóvonalalakra hajlított csövet tartalmaz, és ezen kigyóvonalalaknak befoglaló hosszúsága és szélessége, valamint ezen hosszúság és szélesség által meghatározott fő síkja van, továbbá a hőcserélő ezen kígyóvonal alakú cső egy sorozat, egymással lényegében véve párhuzamos, a szélesség irányában futó egyenes csőszakaszt, a kígyóvonal-alakzat mindegyik oldallapjához hozzákapcsolt több huzalt tartalmaz, amely huzalok a kígyóvonal-alakzat hosszirányában állnak, és az egyenes csőszakaszokhoz vannak hozzáerősítve, továbbá a kígyóvonal a szélességének irányá2
HU 222 395 Bl ból, oldalról nézve a fő síkhoz képest legalább egy részén ferde, és ezen ferdeség iránya a fő síkhoz képest legalább egyszer hirtelen vagy fokozatosan megváltozik. A kígyóvonal-alakzat egyenes csőszakaszai közül egy vagy több az ehhez hozzáerősített huzalokkal együtt el van csavarva.
Egy előnyös kiviteli alak esetében a kígyóvonalalakzat és a hozzáerősített huzalok az egyenes csőszakaszai közül több, például minden második, a hozzáerősített huzalokkal együtt van elcsavarva. Ezáltal a kígyóvonal-alakzatnak oldalról nézve cikcakk alakú, furészfog alakú vagy szabálytalan alakú profilja van.
Előnyösen a lapos kígyóvonal-alakzat szemközti oldallapjaihoz erősített huzalok egymáshoz képest, tehát egyik oldal lapjához erősített huzalok a másik oldallaphoz erősített huzalokhoz képest a szélesség irányában eltoltan helyezkednek el.
A találmány jellemzőit és az ezekből fakadó előnyöket a továbbiakban a mellékelt rajzon bemutatott példakénti kiviteli alak kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon:
az 1. ábra a találmány szerinti, szabályos cikcakk profilú kondenzátorral ellátott hűtőgép oldalnézete, a 2. ábra a találmány szerinti eljárás első lépésében kialakított laposkondenzátor látszatiképe, a 3. ábra a találmány szerinti eljárás második lépésben cikcakkprofilra hajlított kondenzátor látszati képe, a 4. ábra furészfogprofilra hajtott kondenzátorral ellátott hűtőgép oldalnézete, az 5. ábra szabálytalan tört vonalú profilra hajtott kondenzátorral ellátott hűtőgép oldalnézete.
Az 1. ábrán feltüntetett 1 hűtőgép hátával egy helység 2 falának fordítva van elhelyezve. A hűtőkör kígyó vonalú kondenzátora kívülről van rászerelve ugyanezen 1 hűtőgép hátulsó oldalára. Az 1 hűtőgép hátulsó oldala és a helyiség 2 fala között térköz hagyható abból a célból, hogy egy bizonyosfajta függőleges légcsatoma képződjön, amelyben a kondenzátoron áthaladó és azt öblítve hűtő levegő természetes emelkedő áramlásba jöjjön.
A 3 kondenzátor egy kígyóvonal alakú hőcserélő, amelynek oldalnézeti képben, tehát oldalról tekintve cikcakkprofilja van. Ez a profil furészfog alakú, amelyben háromszög alakú fogak vannak, amely háromszögek egyenlő szárúak, és valamennyinek egyforma az alakja, azonban ezek lehetnek szabálytalanok és egymástól eltérőek is.
A 2. és 3. ábra egy ilyen kígyóvonal alakú hőcserélő kialakításához szolgáló eljárás két lépését szemlélteti.
Az első lépésben (2. ábra) a kondenzátort vagy hőcserélőt szokásos lapos kialakításban készítjük el. így tehát ennek végrehajtására a szokásos hőcserélők vagy kondenzátorok előállítására szolgáló gyártási vonalak használhatók.
A második lépés (3. ábra) a lapos 3 hőcserélőnek meghatározott cikcakkprofilra történő hajlítása vagy deformálása.
A lapos hőcserélőnek hajlított, az 1-3. ábrák esetében cikcakkalakra történő hajlításához vagy deformálásához bármiféle eszköz felhasználható, ami lehet például hajlítóeszköz, forma vagy másféle deformálóeszköz.
Amint a 2. és 3. ábra világosan megmutatja, a 3 hőcserélő 103 kígyóvonal-alakzata olyan irányítású, hogy csövének egymással párhuzamos 203 szakaszai a hőcserélőn átáramló levegő áramlási irányára nézve keresztirányúak.
A hajlítási vonalakat előnyösen úgy választjuk meg, hogy a csőkígyó párhuzamos 203 szakaszaira essenek. A hajlítási vonalak különösen előnyösen úgy választhatók meg, hogy tökéletesen egytengelyűek legyenek a 103 kígyóvonal-alakzat megfelelő 203 szakaszaival.
Ebben az esetben a csőkígyó nincs kitéve saját tengelyéhez képest keresztirányú hajlításnak, amely a csőkígyó elgyengüléséhez vezethet, valamint ahhoz, hogy a hajlítási zónában a cső beszűkül.
A kígyó vonalú cső lényegében saját tengelye körül torziónak van kitéve, és ez a fajta deformáció kiküszöböli a beszűkülés veszélyét.
Amint az a 2. ábráról látható, a csőkígyó két szemközti oldallapjára erősített 303 huzalok egyik oldallapján a másik oldallapon levő huzalokhoz képest elcsúsztatott helyzetben vannak. Ezen intézkedés révén elkerülhető, hogy a 3 hőcserélőnek lapos állapotból hajlított állapotba történő hajlítása közben a 303 huzalok egymást zavarják.
A ferde szakaszok hajlítási szöge függ a különböző anyagoktól és a hőcserélő szerkezetének fajtájától, és előre kiszámítható.
A 4. és 5. ábrák a 3 hőcserélő más alakjait mutatják, amelyek kialakíthatók a találmány szerinti eljárás foganatosítása révén, amely nem korlátozódik szabályos cikcakkprofilra.
A 103 kígyóvonal-alakzatnak a hajlítási vonalakkal párhuzamos 203 szakaszok közötti távközöktől függően olyan hőcserélők is kialakíthatók, amelyek profilja fürészfog alakú, de profiljuk szabálytalan alakú tört vonalat is követhet.
Az utóbbi esetben olyan csőkígyó is kialakítható, amelyben két egymással szomszédos csőkígyó 203 szakasz közötti távolságok egymástól különbözőek. Ez lehetővé teszi igen nagy számú különböző szabálytalan vagy összetett alakzat létrehozását.
Az ábrákon feltüntetett példák esetében a hajtási vonalak és a 103 kígyóvonal-alakzat egybeeső 203 szakaszai keresztirányban állnak a 3 hőcserélőn átáramló levegő áramlási irányához képest.

Claims (7)

1. Eljárás kígyóvonal alakú hőcserélő készítésére, különösen hűtőkörök kondenzátorának készítésére, amelynek során csövet kígyóvonalalakra hajlítunk úgy, hogy ezen kígyóvonal alakúra hajlított cső egy sorozat, egymással lényegében véve párhuzamos, a szélesség irányában futó egyenes csőszakaszt tartalmazzon, és a kígyóvonalalaknak befoglaló hosszúsága és szélessége, vala3
HU 222 395 Β1 mint ezen hosszúság és szélesség által meghatározott fő síkja van, továbbá a kígyóvonalat a szélességének irányából, oldalról nézve a fő síkhoz képest legalább egy részén ferdére készítjük, és ezen ferdeség iránya a fő síkhoz képest legalább egyszer hirtelen vagy fokozatosan megváltozik, továbbá a kígyóvonal-alakzat mindegyik oldallapjához több huzalt kapcsolunk hozzá, amely huzalok a kígyóvonal-alakzat hosszirányában állnak, és az egyenes csőszakaszokhoz vannak hozzáerősítve, azzal jellemezve, hogy az eljárás során a csövet lapos kígyóvonalalakra hajlítjuk, amelyben egy sorozat, lényegében véve párhuzamos és egyenes csőszakasz (203) van, ezután a lapos kígyóvonal-alakzat (103) mindegyik oldallapjához több huzalt (303) erősítünk, amely huzalok (303) a lapos kígyóvonal-alakzat (103) hosszirányában állnak, és annak egyenes csőszakaszaihoz (203) erősítjük hozzá, majd a lapos kigyóvonal-alakzatot (103) és az ehhez hozzáerősített huzalokat (303) ezen egyenes csőszakaszok (203) közül egyet vagy többet elcsavarva a vonatkozó csőszakasz (203) körül meghajlítjuk.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kigyóvonal-alakzatot (103) és a hozzáerősített huzalokat (303) az egyenes csőszakaszok (203) közül minden második körül hajlítjuk meg.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lapos kígyóvonal-alakzat (103) egyik oldallapjához erősített huzalokat (303) másikéihoz képest eltoltan helyezzük el.
4. Kígyóvonal alakú hőcserélő különösen hűtőkörök kondenzátorához, amely hőcserélő kigyóvonalalakra hajlított csövet tartalmaz, és ezen kígyóvonalalaknak befoglaló hosszúsága és szélessége, valamint ezen hosszúság és szélesség által meghatározott fő síkja van, továbbá a hőcserélő ezen kígyóvonal alakú cső egy sorozat, egymással lényegében véve párhuzamos, a szélesség irányában futó egyenes csőszakaszt, a kígyóvonal-alakzat mindegyik oldallapjához hozzákapcsolt több huzalt tartalmaz, amely huzalok a kígyóvonal-alakzat hosszirányában állnak, és az egyenes csőszakaszokhoz vannak hozzáerősítve, továbbá a kígyóvonal a szélességének irányából, oldalról nézve a fő síkhoz képest legalább egy részén ferde, és ezen ferdeség iránya a fő síkhoz képest legalább egyszer hirtelen vagy fokozatosan megváltozik, azzal jellemezve, hogy a kígyóvonal-alakzat (103) egyenes csőszakaszai (203) közül egy vagy több az ehhez hozzáerősített huzalokkal (303) együtt el van csavarva.
5. A 4. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a kígyóvonal-alakzat (103) egyenes csőszakaszai (203) közül minden második a hozzáerősített huzalokkal (303) együtt el van csavarva.
6. A 4. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a kígyóvonal-alakzat (103) több egyenes csőszakasza (203) a hozzáerősített huzalokkal (303) együtt el van csavarva, és a kigyóvonal-alakzatnak (103) oldalról nézve cikcakk alakú, fűrészfog alakú vagy szabálytalan alakú profilja van.
7. A 4-6. igénypontok bármelyike szerinti kígyóvonal alakú hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a lapos kígyóvonal-alakzat (103) egyik oldallapjához erősített huzalok (303) a másik oldallaphoz erősített huzalokhoz (303) képest a szélesség irányában eltoltan helyezkednek el.
HU9904135A 1995-11-13 1996-11-13 Eljárás kígyóvonal alakú hőcserélő, különösen hűtőkörök kondenzátorának készítésére, valamint az eljárással készített kígyóvonal alakú hőcserélő HU222395B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT95SV000026A IT1284421B1 (it) 1995-11-13 1995-11-13 Scambiatore di calore a serpentina, in particolare condensatore per circuiti frigorigeni.
PCT/GB1996/002769 WO1997018428A1 (en) 1995-11-13 1996-11-13 Serpentine heat exchanger

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP9904135A2 HUP9904135A2 (hu) 2000-04-28
HUP9904135A3 HUP9904135A3 (en) 2000-12-28
HU222395B1 true HU222395B1 (hu) 2003-06-28

Family

ID=11408140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9904135A HU222395B1 (hu) 1995-11-13 1996-11-13 Eljárás kígyóvonal alakú hőcserélő, különösen hűtőkörök kondenzátorának készítésére, valamint az eljárással készített kígyóvonal alakú hőcserélő

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6389695B1 (hu)
EP (1) EP0861409B1 (hu)
JP (1) JP2000500225A (hu)
KR (1) KR19990067498A (hu)
CN (1) CN1202235A (hu)
AP (1) AP961A (hu)
AU (1) AU7578896A (hu)
BR (1) BR9611433A (hu)
DE (1) DE69606655T2 (hu)
ES (1) ES2142098T3 (hu)
GR (1) GR3032785T3 (hu)
HU (1) HU222395B1 (hu)
IT (1) IT1284421B1 (hu)
MX (1) MX9803785A (hu)
PL (1) PL182869B1 (hu)
RU (1) RU2168134C2 (hu)
TR (1) TR199800843T2 (hu)
WO (1) WO1997018428A1 (hu)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20005974D0 (no) * 2000-11-24 2000-11-24 Sinvent As Kjöle- eller varmepumpesystem med varmeavgivelse ved endring i temperatur
US7478541B2 (en) * 2004-11-01 2009-01-20 Tecumseh Products Company Compact refrigeration system for providing multiple levels of cooling
WO2008148852A1 (en) * 2007-06-08 2008-12-11 Arcelik Anonim Sirketi A cooling device
KR100896407B1 (ko) * 2007-11-08 2009-05-08 주식회사 경동나비엔 열교환기 및 이를 구성하는 열교환배관의 제조방법
DE102008047330B3 (de) 2008-09-16 2009-07-23 Alstom Technology Ltd. Verfahren zur Herstellung und Montage von Überhitzer-Rohrschlangen von Dampferzeugern
DE102008047329B3 (de) * 2008-09-16 2009-07-23 Alstom Technology Ltd. Verfahren zur Herstellung und Montage von Überhitzer-Rohrschlangen von Dampferzeugern
CN101530884B (zh) * 2009-04-03 2011-05-11 江苏常发制冷股份有限公司 冰箱蒸发器打斜装置
KR101974360B1 (ko) * 2012-07-06 2019-05-03 삼성전자주식회사 냉장고
US9791221B1 (en) * 2012-10-30 2017-10-17 Whirlpool Corporation Condenser assembly system for an appliance
ES2559689B1 (es) * 2014-08-14 2016-12-01 BSH Hausgeräte GmbH Aparato doméstico con un tubo portador de un agente y un manguito retráctil circundante, método para producir un aparato doméstico, y uso de un tubo
CN109405597A (zh) * 2018-09-12 2019-03-01 盐城项远环保设备有限公司 一种工业高温废气降温装置
WO2020140211A1 (zh) * 2019-01-02 2020-07-09 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 换热器、换热组件及空调设备
KR20210070841A (ko) * 2019-12-05 2021-06-15 코웨이 주식회사 정수기용 응축기, 정수기용 응축기의 제조 방법 및 응축기를 구비하는 정수기
CN114623504B (zh) * 2020-12-11 2023-07-14 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 空调室内机和空调器

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR965464A (hu) 1950-09-13
US1773249A (en) 1928-08-21 1930-08-19 Fedders Mfg Co Inc Condenser
US2705877A (en) * 1951-09-22 1955-04-12 Gen Electric Heat transfer apparatus
GB736155A (en) * 1951-11-06 1955-09-07 Gen Electric Improvements in and relating to refrigerators
US2706105A (en) * 1951-11-06 1955-04-12 Gen Electric Heat transfer apparatus
US2908070A (en) * 1954-03-05 1959-10-13 Reynolds Metals Co Method of making serpentine tube finned heat exchanger and product
GB1006039A (en) 1964-03-26 1965-09-29 Reiert Aluminium Metall Improvements relating to heat exchangers
US3460225A (en) * 1966-09-26 1969-08-12 Resistance Welder Corp Method of forming a wire condenser mat welder
IT997226B (it) 1972-06-15 1975-12-30 Henry Moritz Frigorifero
US3827483A (en) 1973-05-16 1974-08-06 Carrier Corp Heat exchanger
DE8531335U1 (de) * 1985-11-06 1985-12-19 Zehnder-Beutler GmbH, 7630 Lahr Wärmekörper
US5117523A (en) * 1990-11-26 1992-06-02 General Electric Company High side refrigeration system mounting arrangement
US5428973A (en) 1992-11-13 1995-07-04 Kabushiki Kaisha Toshiba Refrigerator with meandering air duct for wire and tube condenser
JP3312986B2 (ja) * 1994-02-25 2002-08-12 東芝キヤリア株式会社 熱交換器および熱交換器の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2168134C2 (ru) 2001-05-27
AU7578896A (en) 1997-06-05
PL326624A1 (en) 1998-10-12
AP9801231A0 (en) 1998-06-30
GR3032785T3 (en) 2000-06-30
ITSV950026A0 (hu) 1995-11-13
JP2000500225A (ja) 2000-01-11
MX9803785A (es) 1998-09-30
TR199800843T2 (xx) 1998-09-21
WO1997018428A1 (en) 1997-05-22
BR9611433A (pt) 1999-03-23
EP0861409A1 (en) 1998-09-02
CN1202235A (zh) 1998-12-16
ES2142098T3 (es) 2000-04-01
DE69606655T2 (de) 2000-08-03
EP0861409B1 (en) 2000-02-09
KR19990067498A (ko) 1999-08-25
HUP9904135A2 (hu) 2000-04-28
ITSV950026A1 (it) 1997-05-13
HUP9904135A3 (en) 2000-12-28
DE69606655D1 (de) 2000-03-16
AP961A (en) 2001-04-30
IT1284421B1 (it) 1998-05-21
PL182869B1 (pl) 2002-03-29
US6389695B1 (en) 2002-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU222395B1 (hu) Eljárás kígyóvonal alakú hőcserélő, különösen hűtőkörök kondenzátorának készítésére, valamint az eljárással készített kígyóvonal alakú hőcserélő
US2347957A (en) Heat exchange unit
US5799727A (en) Refrigerant tubes for heat exchangers
EP0271319A2 (en) Method of making a heat exchanger assembly with integral fin units
US7044211B2 (en) Method of forming heat exchanger tubing and tubing formed thereby
US20070169922A1 (en) Microchannel, flat tube heat exchanger with bent tube configuration
US20050061492A1 (en) Heat exchanger and process for fabricating same
US4881311A (en) Heat exchanger assembly with integral fin unit
CN100362303C (zh) 带有回转弯头的扁平管及由其所构成的热交换器
US20030102112A1 (en) Flattened tube heat exchanger made from micro-channel tubing
US5867904A (en) Method of making an automotive heat exchanger with indented pins
US6640885B2 (en) Three-layer condenser
CN1210241A (zh) 鳍型冷凝器及其制造方法
JP2857896B2 (ja) 熱交換器の製造方法
JP5202776B2 (ja) 流体輸送チューブとその製造方法および装置
JP2840789B2 (ja) プレート・フィン付き蛇行状熱交換器の製造法
US5881457A (en) Method of making refrigerant tubes for heat exchangers
JPH085196A (ja) 凝縮器およびその製造方法
KR100556761B1 (ko) 핀-튜브 일체형 열교환기의 냉각핀 제조장치 및 그 제조방법 및 이를 통해 제작한 핀-튜브 일체형 열교환기의냉각핀 구조
JP2004347313A (ja) 熱交換器用サイドプレート、熱交換器および熱交換器の製造方法
JP6839458B2 (ja) 二重管組立体及びその製造方法
US3462990A (en) Meshing gear apparatus for making heat exchangers
JPH04281194A (ja) 自動車用オイルクーラ
JP2935071B2 (ja) 熱交換器用偏平管
JP2003021485A (ja) フィンチューブ型熱交換器

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20030423

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees