HU221906B1 - Eldobható, lélegző abszorbens cikk - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya eldobható abszorbens cikk, amely a következőelemeket tartalmazza: – egy folyadékáteresztő fedőréteget, egyabszorbens magot és egy lélegző hátlapot, az abszorbens mag afolyadékáteresztő fedőréteg és a lélegző hátlap között helyezkedik el,a folyadékáteresztő fedőréteg, az abszorbens mag és a lélegző hátlapmindegyike legalább egy réteget tartalmaz, oly módon, hogy afolyadékáteresztő fedőréteg folyadék-visszatartása kisebb, mint 0,22 g2,0 g terhelés mellett mérve a fedőréteg folyadék-visszatartásivizsgálattal, ahol az abszorbens mag vastagsága kisebb, mint 12 mm éspáraáteresztő képessége legalább 200 g/m2/24 óra páraáteresztésivizsgálattal mérve, és a lélegző hátlap folyadékáteresztő képességekisebb, mint 0,16 g 15 ml-es terhelés mellett mérve afolyadékáteresztőképesség-- vizsgálattal, és a folyadékáteresztőfedőréteg, az abszorbens mag és a lélegző hátlap úgy vannak egymáshozerősítve, hogy az abszorbens cikk szárazsági indexe nagyobb, mint 0,5,és érzékelési indexe nagyobb, mint 50. ŕ

Description

KIVONAT

A találmány tárgya eldobható abszorbens cikk, amely a következő elemeket tartalmazza:

- egy folyadékáteresztő fedőréteget, egy abszorbens magot és egy lélegző hátlapot, az abszorbens mag a folyadékáteresztő fedőréteg és a lélegző hátlap között helyezkedik el, a folyadékáteresztő fedőréteg, az abszorbens mag és a lélegző hátlap mindegyike legalább egy réteget tartalmaz, oly módon, hogy a folyadékáteresztő fedőréteg folyadék-visszatartása kisebb, mint 0,22 g 2,0 g terhelés mellett mérve a fedőréteg folyadék-visszatartási vizsgálattal, ahol az abszorbens mag vastagsága kisebb, mint 12 mm és páraáteresztő képessége legalább 200 g/m²/24 óra páraáteresztési vizsgálattal mérve, és a lélegző hátlap folyadékáteresztő képessége kisebb, mint 0,16 g 15 ml-es terhelés mellett mérve a folyadékáteresztőképesség-vizsgálattal, és a folyadékáteresztő fedőréteg, az abszorbens mag és a lélegző hátlap úgy vannak egymáshoz erősítve, hogy az abszorbens cikk szárazsági indexe nagyobb, mint 0,5, és érzékelési indexe nagyobb, mint 50.

A leírás terjedelme 18 oldal

HU 221 906 B1

HU 221 906 Bl

A találmány tárgya eldobható abszorbens cikk, amely a következő elemeket tartalmazza:

- egy folyadékáteresztő fedőréteget, egy abszorbens magot és egy lélegző hátlapot, az abszorbens mag a folyadékáteresztő fedőréteg és a lélegző hátlap között helyezkedik el, a folyadékáteresztő fedőréteg, az abszorbens mag és a lélegző hátlap mindegyike legalább egy réteget tartalmaz.

A találmány szerinti abszorbens cikk, nevezetesen fokozottan kényelmes egészségügyi betét, amely lélegző, de a védőteljesítményt fenntartó hátlappal van ellátva.

Az elsődleges fogyasztói igény - ami az abszorbens cikkek, különösen az egészségügyi betétek fejlesztésének alapja - azt kívánja, hogy ezek a termékek magasabb védőteljesítményt és kényelmi szintet biztosítsanak.

Az egyik mód a fogyasztók kényelmének biztosítására az abszorbens cikkek területén a lélegző termékek készítése. A lélegzőképesség biztosítása tipikusan úgy történik, hogy úgynevezett „lélegző hátlap”-okat építenek az abszorbens cikkekbe. Az általában használatos lélegző hátlapok mikroporózus vagy perforált fóliák irányított folyadékáteresztő képességgel, mint amilyenek például az US 4.591.523 számú szabadalmi iratban vannak leírva. Mindkét típusú lélegző hátlap páraáteresztő, tehát lehetővé teszi a gázcserét a környezettel. Ezáltal megengedi a magban tárolt folyadék egy részének elpárolgását, és fokozza a levegő cirkulációját az abszorbens cikken belül. Ez utóbbi különösen jótékony hatású, mert csökkenti a számos viselő által tapasztalt ragadós érzést, amely gyakran társul egy perforált fóliából vagy fóliaszerű anyagból készült fedőréteghez, különösen a hosszabb időn át történő viselés során. Ez annak a következménye, hogy a fedőrétegeket úgy tervezik meg, hogy tisztának és száraznak tűnjenek. Ezeket a fedőrétegeket igyekeznek simára készíteni, hogy minimálisra csökkentsék a folyadék felrakodását a fedőréteg felszínére. Ez az előny azonban a kényelem rovására érhető el, különösen meleg és nedves körülmények között, amikor a sima textúrájú felszín hajlamos a bőrhöz tapadni.

Azonban a lélegző hátlapok alkalmazásának az abszorbens cikkekben az a fő hátránya, hogy átnedvesítik a viselő ruházatát. Noha a lélegző hátlapok elvben csak a gáznemű anyagok átjutását engedik meg, fizikai mechanizmusok, így például átpréselődés, diffúzió és kapillárishatás, mégis előfordulhatnak, és a folyadék átjutását eredményezik az abszorbens magból a hátlapon keresztül a viselő ruházatába. Ezek a mechanizmusok akkor válnak különösen uralkodóvá, ha a terméket fizikai erőkifejtés alatt használják, vagy nagy kiömlési terhelés éri, vagy túl hosszú időn át viselik. így tehát, bár a lélegző hátlap beépítése az abszorbens cikkekbe a kényelem szempontjából erősen kívánatos, a hátlap elsődleges szerepe mégis csak a folyadék kicsorgásának megakadályozása marad, ami miatt az ilyen lélegző hátlapokat nem lehet kielégítő módon beépíteni a termékekbe.

A viselők ruházatának átnedvesedését, amit az ilyen lélegző hátlapoknak az abszorbens cikkekbe történő beépítése okoz, a szakemberek már régen problémaként tartják számon. A probléma megoldására tett kísérletek főleg a többrétegű hátlapok használatára szorítkoztak, amint az US 4.321.216 számú szabadalmi iratból is kitűnik. Hasonlóan az EP-A 710.471 számú szabadalmi irat is egy lélegző hátlapot ír le, amely egy gázáteresztő, hidrofób, polimerszál-szövedék külső réteget, és egy irányítottan folyadékáteresztő, perforált fólia belső réteget tartalmaz. Ez a hátlapszerkezet előnyösen nem mutat folyadékáteresztést és/vagy átnedvesedést bizonyos meghatározott vizsgálati körülmények között. Az EP-A 710.472 számú szabadalmi iratban viszont egy olyan lélegző hátlap van leírva, amely legalább két lélegzőréteget tartalmaz, amelyek nincsenek egymáshoz erősítve a mag területén. Ez a hátlapszerkezet sem mutat folyadékáteresztést és/vagy átnedvesedést bizonyos meghatározott vizsgálati körülmények között.

Az US 4.713.068 számú szabadalmi iratban egy lélegző, textilszerű záróanyag van leírva az abszorbens cikkek külső borítójaként. Ez a záróanyag legalább két réteget tartalmaz, egy meghatározott rizsmatömegű, szálátmérőjű és pórusméretű első réteget, és egy meghatározott vastagságú, folytonos poli(vinil-alkohol)-fólia második réteget. A záróanyagnak van egy meghatározott vízgőz-áteresztési sebessége és egy impermeabilitási szintje.

Azonban a fent ajánlott megoldások egyike sem képes teljesen kielégítő megoldást nyújtani a lélegző hátlapok átnedvesedésének problémájára minden körülmények között. Ráadásul további problémák is megjelennek az említett, többrétegű hátlapokkal kapcsolatban, mint például a termék teljes vastagságának növekedése és hajlékonyságának csökkenése, amiket a fogyasztó a tennék kényelmének számottevő csökkenéseként érzékel.

A lélegző hátlapok átnedvesedése problémájának megszüntetésére javasolt másféle megoldás az abszorbens anyag javítását célozza meg úgy, hogy csak kevés vagy semmi folyadék se érintkezhessen a hátlappal, és ez meggátolja az átnedvesedést. Ezt tipikusan úgy érik el, hogy megnövelik az abszorbens anyag mennyiségét a cikkben. Ez azonban egy rendkívül vastag abszorbens cikket eredményez, ami nagyon nem kívánatos a fogyasztó kényelme szempontjából. így azután, bár az abszorbens cikk rendelkezik a megkívánt védőteljesítménnyel, és még megőrzött némi kényelmi előnyt a lélegző hátlap jelenléte következtében, más okból, ebben az esetben a cikk megnövekedett méretei miatt veszített a kényelmességéből.

Ráadásul a fenti megoldás a cikk hajlékonyságának csökkenését is eredményezi, ami különösen jól érzékelhető a keresztmetszeti merevség fokozódásából. Jól tudott azonban, hogy a viselő kényelme érdekében az abszorbens cikkeknek a keresztmetszetükben hajlékonyaknak kell lenniük. Elfogadott, hogy minél nagyobb egy abszorbens cikk keresztmetszeti hajlékonysága, annál kevésbé lesz észrevehető a viselő számára. így tehát a hajlékonyság a másik nagyon kívánatos kényelmi követelmény a korszerű abszorbens cikkekkel szemben.

Az EP-0 705.583 és 705.584 számú szabadalmi iratokban hosszirányban hajlékony, páraáteresztő abszorbens cikkek vannak leírva. A példaként leírt abszorbens

HU 221 906 Β1 cikkek azonban tipikusan nagyon vékonyak, és nincs megemlítve a cikkek abszorbens kapacitása vagy az átnedvesedés problémája.

így tehát jelenleg nem lehetséges az abszorbens cikkek kényelmességének javítása a lélegző hátlap beépítése által anélkül, hogy az ne érintené hátrányosan a védőteljesítményt. Másrészt viszont, ha a következményes védőteljesítmény-csökkenés problémáját akár többrétegű hátlappal, akár vastagabb maggal akarják megoldani, annak további hátrányos hatása lesz a cikk kényelmességére, és fordítva.

Következésképpen, ha a lélegző hátlap beépítése az abszorbens cikkekbe a védőteljesítmény csökkenését eredményezi, akkor a többi kívánatos, kényelmi módosítást - például a termék vastagságának csökkentését és hajlékonyságának fokozását - nem lehet beépíteni az abszorbens cikkekbe.

így tehát ellentét van az abszorbens cikk kényelmességének fokozására és az elfogadható védőteljesítmény biztosítására rendelkezésre álló eszközök között. Ezért találmányunk célja egy olyan abszorbens cikk kifejlesztése, amely fokozottan kényelmes és megtartja elfogadható védőteljesítményét.

Azt találtuk, hogy ez a cél egy olyan cikk elkészítésével érhető el, amelyben az egyes elemeknek bizonyos kulcsfunkciók paraméterkövetelményeit kell kielégíteniük a kényelmesség és/vagy a védelem terén, mint amilyen a hátlap átnedvesedése vagy folyadékáteresztő képessége, a fedőréteg szárazsága, a mag vastagsága, és a mag pára- vagy levegő- és páraáteresztő képessége. Továbbá, ezek az elemek úgy vannak kombinálva, hogy a kapott termék - az egyedi elemeken felül - kielégíti az általános követelményeket, például van egy adott szárazsági indexe és érzékelési indexe. Találmányunkban meghatározzuk azokat a kulcskomponenseket, amelyek az alapvető kényelmi követelményeket, mint amilyen a hajlékonyság, lélegzőképesség, szárazság és vastagság, valamint azokat, amelyek a védőteljesítményt, például a folyadék-visszatartást vagy átnedvesedést és a visszanedvesedést befolyásolják. Meglepetéssel tapasztaltuk, hogy ezeknek az alkotórészeknek egy specifikus kombinációja egy olyan cikket hoz létre, amely magas szintű védőteljesítménnyel és ugyanakkor magas fokú fogyasztói kényelemmel rendelkezik. Különösen meg vagyunk győződve arról, hogy a lélegzőképességet az egész cikk lélegzőképességeként kell felfogni a hátlap lélegzőképességén túlmenően, hogy egy valóban lélegzőképes terméket szolgáltathassunk.

Találmányunk egy további előnye, hogy az abszorbens cikknek a visszanedvesítés, átnedvesedés vagy vastagság szempontjából alacsony, de még a határértékek között lévő teljesítményű egyedi alkotórésze kompenzálható a többi alkotórész magas teljesítménye által, amennyiben a termék még kielégíti az általános követelményeket.

Találmányunk szerint az egyes alkotórétegek úgy vannak egymáshoz erősítve, hogy annak hatása minimális legyen a termék követelményparamétereire.

Találmányunk tárgya eldobható abszorbens cikk, amely a következő elemeket tartalmazza:

- egy folyadékáteresztő fedőréteget, egy abszorbens magot és egy lélegző hátlapot, az abszorbens mag a folyadékáteresztő fedőréteg és a lélegző hátlap között helyezkedik el, a folyadékáteresztő fedőréteg, az abszorbens mag és a lélegző hátlap mindegyike legalább egy réteget tartalmaz, és ismérve, hogy a folyadékáteresztő fedőréteg folyadék-visszatartása kisebb, mint 0,22 g 2,0 g terhelés mellett mérve a fedőréteg folyadék-visszatartási vizsgálattal, ahol az abszorbens mag vastagsága kisebb, mint 12 mm és páraáteresztő képessége legalább 200 g/m²/24 óra páraáteresztési vizsgálattal mérve, és a lélegző hátlap folyadékáteresztő képessége kisebb, mint 0,16 g 15 ml-es terhelés mellett mérve a folyadékáteresztőképesség-vizsgálattal, és a folyadékáteresztő fedőréteg, az abszorbens mag és a lélegző hátlap úgy vannak egymáshoz erősítve, hogy az abszorbens cikk szárazsági indexe nagyobb, mint 0,5, és érzékelési indexe nagyobb, mint 50.

Találmányunk tárgyát eldobható abszorbens cikkek, így egészségügyi betétek, alsóneműbetétek, inkontinens termékek és csecsemőpelenkák képezik. Az ilyen termékek tipikusan tartalmaznak egy folyadékáteresztő fedőréteget, egy hátlapot és egy abszorbens magot az említett fedőréteg és az említett hátlap között. Találmányunk szerint a fedőréteg, hátlap és mag az adott alkotórészek bármilyen ismert típusából választhatók ki, feltéve, hogy kielégítenek bizonyos, a kényelmességgel és a védőteljesítménnyel kapcsolatos követelményeket, amelyeket itt részletezni fogunk. Pontosabban, a teljesítmény kulcskövetelményei a következők: a fedőréteg folyadék-visszatartó teljesítménye, ami jelzi a fedőréteg azon képességét, hogy száraz marad a felszíne, és ezáltal szárazon tartja a viselő bőrét; az abszorbens mag permeabilitása és vastagsága, ami összefügg a mag abszorbens kapacitásával és azon képességével, hogy megengedi a pára és/vagy a levegő áramlását önmagán keresztül; és a hátlap átnedvesedése és/vagy folyadékáteresztő képessége, ami jelzi a lélegző hátlap azon képességét, hogy visszatartja az abszorbeált folyadékot. Ráadásul az egyedi elemek úgy vannak összeerősítve - előnyösen optimalizált összeerősítő technikák alkalmazásával -, hogy a késztermék szintén kielégítse az ugyancsak itt leírt, meghatározott kényelmi és teljesítménykövetelményeket.

Találmány szerint az abszorbens cikk lényeges alkotórészként egy fedőréteget tartalmaz. Éne a célra bármilyen, a szakterületen ismert fedőréteg alkalmas.

Az itt használt fedőréteg lehet egy- vagy többrétegű. Egy előnyös megvalósításban a fedőrétegnek van egy első rétege, amely a fedőrétegnek a viselő felé néző felszínét adja, és egy második rétege az első réteg és az abszorbens szerkezet vagy mag között. A fedőréteg tipikusan végignyúlik az egész abszorbens szerkezeten, és benyúlhat az előnyös oldalhajtókákba vagy szárnyakba, vagy alkothatja is azokat.

A fedőrétegtől, és így az egyes rétegektől is elvárt, hogy engedékeny, lágy tapintású, és a viselő bőrét nem irritáló legyen. Lehet elasztikus is, hogy lehetővé tegye az egy vagy kétirányú megnyújtást. Találmányunkban

HU 221 906 Β1 a „fedőréteg” bármilyen réteget vagy rétegek kombinációját jelenti, amelyek elsődleges funkciója a viselőtől eredő folyadék felfogása és továbbítása az abszorbens mag felé.

Találmányunk szerint a fedőréteg bármilyen, erre a célra alkalmas és a szakterületen ismert anyagból elkészíthető, mint amilyenek a nemszövött textíliák, fóliák vagy ezek kombinációi. Találmányunk egy előnyös megvalósításában a fedőréteg legalább egy rétegét egy folyadékáteresztő, perforált polimer fólia alkotja. A felső réteg előnyösen egy fólia olyan perforációval, amely elősegíti a folyadék transzportját a viselő felé néző felszíntől az abszorbens szerkezetbe, mint ahogyan az az US 3.929.135, 4.151.240, 4.319.868, 4.324.426, 4,343.317 és 4.591.523 számú szabadalmi iratokban van leírva.

Találmányunk szerint a megfelelő fedőréteg folyadék-visszatartó képessége 2 g terhelés mellett kisebb, mint 0,22 g, előnyösen kisebb, mint 0,15 g, előnyösebben kisebb, mint 0,1 g, és legelőnyösebben 0 g a továbbiakban leírt folyadékvisszatartó-vizsgálattal meghatározva.

A találmány szerinti abszorbens cikk tartalmaz egy lélegző hátlapot is. A hátlap előnyösen azt gátolja meg, hogy az abszorbens szerkezetben abszorbeálódott és tárolt kiválasztási termékek átnedvesítsék az abszorbens termékkel érintkező ruhadarabokat, így az alsóneműt, fehérneműt vagy pizsamát, tehát gátként hat a folyadéktranszportra. Emellett azonban a találmány szerinti lélegző hátlap megengedi legalább a pára, előnyösen a pára és a levegő átjutását, és így lehetővé teszi a gázok cirkulációját ki- és befelé a hátlapon át. A hátlap tipikusan végignyúlik az egész abszorbens szerkezeten, és benyúlhat az oldalhajtókákba vagy szárnyakba, és alkothatja is azokat.

Találmányunk szerint bármilyen, ismert lélegző hátlap vagy többrétegű, lélegző hátlap-kombináció használható az abszorbens cikkben, feltéve, hogy a hátlap teljesíti a folyadékáteresztő képesség! vizsgálat alább meghatározott követelményeit. A találmány szerinti lélegző hátlapok folyadékáteresztő képessége 15 ml-es telítés esetén kevesebb, mint 0,16 g, előnyösen kevesebb, mint 0,10 g, és előnyösebben 0 g.

Találmányunk szerint a megfelelő, lélegző hátlap legalább egy gázáteresztő réteget tartalmaz. Alkalmas gázáteresztő rétegek a kétdimenziós, sík, mikro- és makropórusos fóliák, a makroszkóposán megnyújtott fóliák, a kikészített, perforált fóliák, vagy a monolit fóliák. Találmányunk szerint az említett réteg lyukai bármilyen alakúak lehetnek, de előnyösen kör vagy hosszúkás téglalap alakúak, és méretük is változó lehet. A lyukak előnyösen egyenletesen oszlanak el a réteg teljes felszínén, azonban olyan rétegek is előfordulnak, amelyek felszínének csak bizonyos területein vannak lyukak.

A hátlapnak alkalmas, kétdimenziós rétegek bármely, a szakterületen ismert anyagból elkészíthetők, de előnyösen könnyen beszerezhető polimer anyagokból gyártják azokat. Alkalmas anyagok például a Gortex® vagy Sympatex® típusú anyagok, amelyekről köztudott a szakterületen, hogy úgynevezett lélegzőruházatokban alkalmazzák azokat. A további alkalmas anyagok közé tartozik az XMP-1001 (Minnesota Mining and Manufacturing Co., St. Paul, Mn.), és az Exxaire XBF-101W (Exxon Chemical Co.). Találmányunkban a „kétdimenziós, sík réteg” kifejezés alatt olyan rétegeket értünk, amelyek mélysége kisebb, mint 1 mm, előnyösen kisebb, mint 0,5 mm, és amelynek lyukai általában egyforma átmérőjűek az anyag hossza mentén, és nem türemkednek ki a réteg síkjából. A találmány szerinti hátlapnak használt, perforált anyagok bármilyen, a szakterületen ismert eljárással gyárthatók, így például az EP-0 293.482 számú szabadalmi iratban leírttal, amelyet itt referenciaként tartunk számon. Ráadásul az idézett eljárással készített lyukak megnagyobbíthatok a hátlapréteg síkjában ható erő alkalmazásával (azaz a réteg megnyújtásával).

Az alkalmas, perforált, formázott fóliák közé tartoznak azok a fóliák, amelyek diszkrét lyukai túlnyúlnak a réteg ruházati felszínének vízszintes síkján a mag felé, és ezáltal kidudorodásokat képeznek. A kidudorodásoknak van egy nyílásuk a legvégükön. Az említett kidudorodások előnyösen tölcsér alakúak, hasonlóan az US 3.929.135 számú szabadalmi iratban leírtakhoz. A síkban lévő lyukak és a kitüremkedések végén lévő szájak lehetnek kör vagy körtől eltérő alakúak, feltéve, hogy a kitüremkedések végén lévő szájak keresztmetszetének felülete kisebb, mint a réteg ruházati felszínének síkjában lévő lyukak keresztmetszetének felülete. Az említett, perforált, előre formázott fóliák előnyösen egy irányban járhatók át, azaz legalább lényegében, ha nem teljesen a mag felé irányul rajtuk át a folyadéktranszport.

Az itt használható, makroszkóposán megnyújtott fóliák például az US 4.637.819 és 4.591.523 számú szabadalmi iratokban vannak leírva.

Az alkalmas monolit fóliák közé tartozik a HytreL (DuPont Corp., USA) és más anyagok, amelyek az ,Adding Value to Nonwovens” című közleményben vannak leírva (Cardinal és Trouilhet, Index 93 Congress, Session 7A, DuPont de Nemours International S. A., Svájc).

Előnyösek azok a lélegző hátlapok a találmányunkban való felhasználásra, amelyek páraáteresztő képessége, előnyösebben mind a pára-, mind a levegőáteresztő képessége nagy.

Találmányunk szerint a felhasználásra alkalmas abszorbens magok a szakterületen ismert bármilyen abszorbens magok vagy magrendszerek közül választhatók ki, feltéve, hogy megfelelnek az általunk meghatározott követelményeknek a vastagság és a pára- és/vagy légáteresztő képesség szempontjából. Az „abszorbens mag” kifejezés alatt bármi olyan anyagot vagy összetett anyagrendszert értünk, amelynek elsődleges funkciója folyadékok abszorbeálása, tárolása és elosztása. A találmány szerinti abszorbens mag páraáteresztő képessége nagyobb, mint 500 g/m²/24 óra, előnyösen nagyobb, mint 800 g/m²/24 óra, előnyösebben nagyobb, mint 1200 g/m²/24 óra, és legelőnyösebben nagyobb, mint 1500 g/m²/24 óra. Találmányunk egy előnyös megvalósításában az abszorbens magnak légáteresztő képessége is van, amely nagyobb, mint 200 l/m²/s, előnyösebben

HU 221 906 Β1 nagyobb, mint 800 l/m²/s, és legelőnyösebben nagyobb, mint 1200 l/m²/s. Az abszorbens mag vastagsága kisebb, mint 12 mm, előnyösen kisebb, mint 8 mm, előnyösebben kisebb, mint 5 mm, és legelőnyösebben 2-5 mm.

Találmányunk szerint az abszorbens mag a következő alkotórészeket tartalmazhatja: (a) adott esetben egy elsődleges folyadékelosztó réteget, előnyösen egy járulékos, másodlagos folyadékelosztó réteggel együtt; (b) egy folyadéktárolóréteget; (c) adott esetben egy rostos („rászóró”) réteget a tárolóréteg alatt; és (d) más járulékos alkotórészeket.

A találmány szerinti abszorbens mag egyik járulékos alkotórésze egy elsődleges folyadékelosztó réteg és egy másodlagos folyadékelosztó réteg. Az elsődleges folyadékelosztó réteg tipikusan a fedőréteg alatt fekszik, és folyadékközvetítő kapcsolatban van azzal. A fedőréteg továbbítja a felvett folyadékot ebbe az elsődleges elosztórétegbe a tárolórétegben való végső elosztáshoz. A folyadék szállítása az elsődleges elosztórétegben nemcsak a vastagság irányában történik, hanem az abszorbens termék hosszának és szélességének irányában is. Az ugyancsak járulékos, de előnyös másodlagos elosztóréteg tipikusan az elsődleges elosztóréteg alatt fekszik és folyadékközvetítő kapcsolatban van azzal. A másodlagos elosztóréteg rendeltetése a folyadék azonnali átvétele az elsődleges elosztórétegből és gyors továbbítása az alatta fekvő tárolóréteghez. Ez segíti az alul fekvő tárolóréteg folyadékfelvevő kapacitásának teljes kihasználását. A folyadékelosztó rétegek bármilyen, az ilyen rétegekben tipikusan használt anyagot tartalmazhatnak.

Az elsődleges és másodlagos elosztórétegek alatt és azokkal folyadékközvetítő kapcsolatban egy folyadéktároló réteg helyezkedik el. A folyadéktároló réteg bármilyen szokásos abszorbens anyagot vagy anyagkombinációt tartalmazhat. Előnyösen abszorbens gélképző anyagokat - amelyeket általában „hidrogél”, „szuperabszorbens” vagy „hidrokolloid” néven ismerünk - tartalmaz alkalmas vivőanyagokkal kombinálva.

Az abszorbens gélképző anyagok képesek nagy mennyiségű vizes kiválasztási terméket abszorbeálni, és képesek az abszorbeált folyadék megtartására még mérsékelt nyomás alatt is. Az abszorbens gélképző anyagok egyenletesen vagy nem egyenletesen lehetnek elosztva egy alkalmas vivőanyagban. A vivőanyagok, amennyiben önmagukban is abszorbensek, egyedül is alkalmazhatóak.

A találmányunk számára megfelelő, abszorbens gélképző anyagok leggyakrabban egy lényegében vízben oldhatatlan, kisfokban térhálósított, részben közömbösített, polimer gélképző anyagot tartalmaznak. Az ilyen anyagok vízzel érintkezve hidrogélt képeznek. Ezek a polimer anyagok polimerizálható, telítetlen, savtartalmú monomerekből állíthatók elő, amelyek jól ismertek a szakterületen.

Az alkalmas vivőanyagok közé olyan anyagok tartoznak, amelyeket szokásosan használnak abszorbens szerkezetekben, mint amilyenek a természetes, módosított vagy szintetikus rostok, különösen a módosított vagy nem módosított cellulózrostok foszlaték és/vagy szövetek alakjában. A megfelelő vivőanyagok az abszorbens gélképző anyagokkal együtt használhatók, de alkalmazhatók önmagukban vagy kombinációkban is. Az egészségügyi betétek és alsónadrágbetétek esetében a legelőnyösebbek a szövetek vagy rétegelt szövetek.

A találmányunk szerint elkészített abszorbens szerkezet egy előnyös megvalósításában egy kétrétegű szövet van, amit a szövet önmagára visszahajtásával alakítunk ki. Ezek a rétegek egymáshoz is erősíthetők például ragasztóval, egymásba hurkolással, vagy hidrogénhídkötésekkel. Abszorbens gélképző anyag vagy más járulékos anyagok lehetnek a rétegek között.

Módosított cellulózrostok, például merevített cellulózrostok is használhatók. Szintetikus rostok is használhatók, mint amilyenek a cellulóz-acetát, poli(vinil-fluorid), poli(vinilidén-klorid), akrilátok (például az őrlőn), poli(vinil-acetát), oldhatatlan poli(vinil-alkohol), polietilén, polipropilén, poliamidok (például a nejlon), poliészterek, kétkomponensű rostok, háromkomponensű rostok, ezek keverékei és a hasonlók. A rostok felülete előnyösen hidrofil vagy kezeléssel hidrofillé lett téve. A tárolóréteg tartalmazhat még töltőanyagokat, például perlitet, diatómaföldet, vermikulitot és a többi is a folyadék-visszatartás javítására.

Ha az abszorbens gélképző anyag inhomogén módon van eloszlatva egy vivőanyagban, a tárolóréteg mégis lehet helyileg homogén, azaz egy eloszlási gradiens létezhet a tárolóréteg dimenzióinak egy vagy több irányában. Az inhomogén eloszlás részben vagy egészben vonatkozhat az abszorbens gélképző anyagot magukba záró rétegekre vagy vivőanyagokra is.

A találmány szerinti abszorbens mag egy járulékos alkotórésze egy rostos réteg lehet a tárolóréteg szomszédságában, tipikusan alatta. Ezt az alul fekvő, rostos réteget jellemző módon „rászóró”-rétegnek nevezik, mert ez szolgáltatja azt az alapot, amire az abszorbens gélképző anyagot ráülepítik az abszorbens mag gyártása során. Ha azonban az abszorbens gélképző anyag makroszerkezetes, például rostokból, lemezekből vagy csíkokból áll, akkor a rostos rászóróréteg beépítésére nincs szükség. A rászóróréteg azonban némi járulékos folyadékkezelő képességet is nyújt, például segíti a folyadék gyors végigszívódását a mag hosszában.

A találmány szerinti abszorbens mag további járulékos alkotórészeket is tartalmazhat, amelyek rendesen jelen vannak az abszorbens szövedékekben. így például egy erősítő bélésszövet lehet elhelyezve a megfelelő rétegekben, vagy az abszorbens mag megfelelő rétegei között. Az ilyen erősítő bélésszöveteket olyan alakúra kell kiképezni, hogy ne akadályozzák a folyadék mozgását a felületek között. Mivel a szerkezeti egységesség rendszerint hőkezeléssel is elérhető, az erősítő bélésszövetre általában nincs szükség a hővel rögzített abszorbens szerkezetekben.

A találmány szerinti abszorbens magokba beépíthető, és előnyösen az elsődleges vagy másodlagos folyadékelosztó réteg mellett vagy azokban elhelyezett további alkotórészek a szagmegkötő anyagok.

HU 221 906 Bl

A lehetséges előnyöket, amelyek egy lélegző hátlapnak egy abszorbens szerkezetbe való beépítéséből származhatnak, széles kőiben ismertetik a korábbi szakirodalomban, azonban a piacon kapható termékek egyszerű vizsgálata fényt derít azokra az alapvető hiányosságokra, amelyek meghiúsítják az előnyök megvalósulását a használat közben. A legtöbb esetben a problémát az okozza, hogy nem lehet megakadályozni a lélegző hátlap átnedvesedését. Találmányunk szerint a fent leírt követelményeket kielégítő abszorbens elemeket úgy kell kombinálni, hogy az eredményként létrejött abszorbenscikktermék is megfeleljen bizonyos teljesítmény- és kényelmi követelményeknek, amelyeket az érzékelési és szárazsági indexekkel adunk meg. A szárazsági index az abszorbens cikk tényleges lélegzőképessége és visszanedvesedése vizsgálati eredményeinek, míg az érzékelési index a tényleges lélegzőképesség és az abszorbens cikk hajlékonyságának és vastagságának függvénye. Az indexeket leíró egyenletek a következők:

Szárazsági index=tényleges lélegzőképesség/visszanedvesedés

Érzékelési index=tényleges lélegzőképesség/(hajlékonyság x vastagság)

A szárazsági index a legváratlanabb kölcsönhatások egyikének tükröződése, amit egy abszorbens cikknek, különösen egy egészségügyi betétnek ki kell elégítenie, hogy biztosítsa az általános száraz és/vagy kényelmes érzést a termék viselője számára. A szárazsági index azt mutatja, hogy a viselés közben érzékelt nedvességet mind a termék viselői, a testtel szoros közelségben lévő felszínének szárazsága (azaz az abszorbens cikk visszanedvesedési vizsgálatának eredménye), mind a hátlapon keresztül megvalósuló légcirkuláció és a környezettel való vízpáracsere (azaz a tényleges lélegzőképesség) által elért szárazság befolyásolja.

A tényleges lélegzőképességet az alábbi egyenlet úja le:

Tényleges lélegzőképesség=páraáteresztő képesség+0,25 χ légáteresztő képesség

A tényleges lélegzőképesség egy számértékkel határozza meg a lélegzőképességet. Figyelembe veszi a két alapmechanizmust, amelyek valószínűsíthetően részt vesznek a páratartalom és a hőmérséklet kicserélődésében a lélegző hátlappal rendelkező abszorbens cikk viselése során. Az első mechanizmus a vízpára kicserélődése a diffúzió útján. Ez egy folytonos folyamat, aminek mechanizmusa jól ismert, és egy egyszerű diffúziós egyenlettel leírható. Emellett a test mozgása megváltoztatja a viselő teste és az abszorbens cikk relatív helyzetét, például egy egészségügyi cikk és a test között rés keletkezik. Ehhez a mozgáshoz a légcsere folyamata társulhat. A test ismétlődő mozgásai valósággal pumpálják a levegőt ki és be a hátlapnál vagy a tennék oldalainál, ahol a cikk nem érintkezik szorosan a testtel. Természetesen minél merevebb egy abszorbens cikk a szeméremtájékon, annál kisebb az esélye annak, hogy a pumpálási folyamat további előnyöket nyújt az egyszerű párakicserélődés mellett, mert a kevésbé deformálódó termék szorosabban a testhez nyomódva tömítésként viselkedik.

A szárazsági index a cikk folyadékabszorpciós képességét és a fogyasztó számára biztosított védelmet jelzi, mert a cikk permeabilitásának és általános szárazságának függvénye.

Az érzékelési index egy olyan index, ami számszerűsíti az összefüggést a termék azon tulajdonságai között, amelyek a lélegzőképesség kielégítése mellett valódi előnyt nyújtanak a használatkor. Ez a termék megtervezett elemei, nevezetesen a lélegzőképesség, a vastagság és a merevség/hajlékonyság közötti váratlan kölcsönhatások következménye.

Röviden: az érzékelési index értékei a találmány szerinti védelmi és kényelmi előnyöket biztosító termék permeabilitásának, hajlékonyságának és vastagságának értékhatárait mutatják meg.

A találmány szerinti abszorbens cikk érzékelési indexe nagyobb, mint 50, előnyösen nagyobb, mint 100, előnyösebben nagyobb, mint 200, és legelőnyösebben nagyobb, múlt 300. A cikk szárazsági indexe nagyobb, mint 0,5, előnyösen nagyobb, mint 2,0, előnyösebben nagyobb, mint 4. és legelőnyösebben nagyobb, mint 10.

Találmányunk szerint a fedőréteg, a hátlap és az abszorbensmag-elemek úgy vannak összeerősítve, hogy egy abszorbens cikket alkossanak. Az abszorbens cikknek legalább kettő, előnyösen az összes eleme egymáshoz van erősítve.

Az említett elemek mindegyike legalább egy rétegből áll, amelynek van egy testi felszíne és egy ruházati felszíne. Tipikusan, a szomszédos ruházati felszínek közös érintkezési felületet képeznek a szomszédos elemek vagy rétegek testi felszínével. Az elemek vagy rétegek ezen a közös érintkezési felületen vannak egymáshoz erősítve. Ezen a módon a fedőréteg az abszorbens maghoz, és a mag a hátlaphoz van erősítve. Továbbmenve, az említett fedőréteg, hátlap és magelemek mindegyike tartalmazhat egynél több réteget, és ezek a rétegek hasonló módon lehetnek összeerősítve. Ráadásul a fedőréteg lehet közvetlenül vagy közvetve a hátlaphoz erősítve az abszorbens cikk kerülete mentén.

Az elemek és rétegek bármilyen, a szakterületen ismert, két szomszédos réteg vagy anyag összeerősítésére használt módszerrel lehetnek egymáshoz erősítve úgy, hogy a rétegek vagy közvetlenül csatlakoznak egymáshoz, vagy közvetve csatlakoznak egymáshoz egy összeerősítő eszközön keresztül. Az alkalmas összeerősítő eszközök közé tartozik a ragasztás, a fúziós kötés, az ultrahangos kötés, a varrás, a hő (például a zsugorítás), a dombornyomás és/vagy a nyomással létrehozott kötés, vagy a dinamikus mechanikai kötés. Találmányunk egy megvalósítása szerint az előnyös összeerősítési mód a ragasztás. Az alkalmas ragasztók közé tartoznak a nem nyomásra tapadó és hidegragasztók. A ragasztó bármilyen, a szakterületen ismert módon felhordható, így spirálisokban, felkenve, permetezve, spirálban permetezve, redőkben felkenve vagy nyomtatva, feltéve, hogy a ragasztó nem befolyásolja lényegesen a lélegzőképességet.

Találmányunk egy előnyös megvalósításában az elemek és rétegek közötti ragasztót úgy alkalmazzuk, hogy csökkentsük bármilyen hatását az abszorbens cikk tényle6

HU 221 906 Β1 ges lélegzőképességére, és előnyösen az abszorbens cikk hajlékonyságára is. Ezen a módon a szárazsági index és az érzékelési index értékei ténylegesen megnövelhetők. Mivel számos, közönségesen használt ragasztó nem páraáteresztő, igen előnyös az abszorbens cikk rétegeinek/elemeinek egymáshoz erősítésére használt ragasztó mennyiségét a minimumra csökkenteni, hogy minél kisebb legyen a befolyása az abszorbens cikk permeabilitására (lélegzőképességére) és előnyösen a hajlékonyságára is. Az egyik mód, amivel ez elérhető, egy különleges ragasztófelhordó módszer alkalmazása, például a nyílt ragasztófelhordó technikáké, ahol a közös határfelület egyes területei ragasztómentesek, de fenntartják a két szomszédos réteg vagy elem összeerősítettségének megkívánt mértékét. Különösen a spirális permetezés az előnyös. A rétegeket és elemeket ezen a módon úgy lehet egymáshoz erősíteni, hogy az abszorbenscikk-termék megtartsa szerkezeti egységét, de semmi többet. Ez a módszer különleges alkalmazásra talált a hátlap rétegeinek egymáshoz erősítésében, és a hátlap elemeinek az abszorbens maghoz való erősítésében. Másrészt viszont páraáteresztő ragasztók is használhatók.

Két szomszédos réteg vagy elem közös érintkező felszínének előnyösen nem több mint 40%-a, előnyösebben kevesebb mint 20%-a, és legelőnyösebben kevesebb mint 10%-a van egymáshoz erősítve. Továbbá csökkenteni kell a ragasztó sűrűségét, és előnyös a ragasztó vékony rétegben történő alkalmazása.

Találmányunk egy előnyös megvalósításában, ahol az abszorbens cikk egészségügyi betétként vagy alsónadrágbetétként kerül felhasználásra, az abszorbens cikk el van látva egy alsónadrághoz rögzítő eszközzel is, amivel a cikk az alsóneműhöz erősíthető. így például az alsónadrághoz rögzítő eszköz lehet egy mechanikus rögzítő, például egy horog- és hurokrögzítő, amelyet VELCRO kereskedelmi néven forgalmaznak, vagy csatok vagy tartók lehetnek. Másrészt a cikk egy ragasztós rögzítőeszközzel a lélegző hátlap ruházati felszínén is rögzíthető az alsóneműben. Az alsónadrág-rögzítő ragasztó egy eszközt nyújt a cikknek az alsónadrághoz való rögzítésére, és előnyösen egy lehetőséget az elszennyeződött cikk rögzítésére egy összehajtogatott csomagban a kidobásához. Tipikusan a hátlap ruházati felszínének legalább egy része van bevonva ragasztóval, hogy alsónadrág-rögzítő ragasztóul szolgáljon. A szakterületen ismert bármely ragasztó használható alsónadrág-rögzítő ragasztóként. Legelőnyösebbek a nyomásra tapadó ragasztók. Az alkalmas ragasztók közé tartoznak a Century A-305-IV (Century Adhesives Cotp., Columbus, Oh.), az Instant LÓK 34-2823 (National Starch and Chemical Co., Bridgewater, N. J.), a 3 Sigma 3153 (3 Sigma), és a Fuller H-2238ZP (Η. B. Fuller Co.).

Az alsónadrág-rögzítő ragasztót tipikusan réses felkenőszerszámmal hordják fel a hátlapra. Annak érdekében, hogy csökkentsük a hatását a hátlap, és így az egész cikk lélegzőképességére, a ragasztót előnyösen úgy hordják fel, hogy a hátlap felszínének legalább 60%-a, előnyösen legalább 80%-a, és legelőnyösebben legalább 90%-a ragasztómentes legyen. A megkívánt ragadósság még így is elérhető, ha a csökkent felszínborítottságot különleges mintázattal, például a ragasztó vékony csíkjaival, megszakított csíkjaival, szaggatottan elhelyezett pontjaival vagy véletlenszerű mintázatú spiráljaival hozzuk létre.

Az alsónadrág-rögzítő ragasztót tipikusan egy eltávolítható papír vagy fólia fedi, hogy megvédje a ragasztót a kiszáradástól vagy attól, hogy más felülethez ragadjon a használat előtt. Erre a célra bármely, a kereskedelemben kapható lehúzópapír vagy fólia használható. Megfelelőek például a BL 30MG-A SILOX El/O és a BL 30MG-A SILOX 4 P/O jelzésűek, amelyek Akrosil Corp.-tól szerezhetők be.

A találmány szerinti abszorbens cikk előnyösen alkalmazható egészségügyi betétként, alsónadrágbetétként, inkontinens cikként és pelenkaként. Találmányunk különösen az egészségügyi betétekre alkalmazható. így tehát az eldobható cikknek rendelkeznie kell mindazokkal a tulajdonságokkal és részekkel, amelyek jellemzők az ilyen termékekre a kívánt felhasználásukkal kapcsolatban.

Vizsgálati módszerek

A fedőréteg folyadék-visszatartó képességének vizsgálatát arra használjuk, hogy meghatározzuk az eldobható abszorbens cikkekben, különösen az egészségügyi betétekben használt fedőréteg anyagainak vagy összetevőinek folyadék- (kiválasztási termékek) visszatartó képességét.

A vizsgálat alapja az eltérő fedőréteganyagok folyadék-visszatartó viselkedésének meghatározása olyan folyadékokkal szemben, amelyek a kiválasztási termékeket utánozzák. Ebben a vizsgálatban ,jó fedőréteganyag” egy olyan fólia (például egy perforált, formázott fólia), vagy egy rostos vagy rostos természetű fólia lehet, amelynek alacsony a folyadékfelvevő és -megtartó hajlama akár a felületén, akár a szerkezetében. Természetesen egy ,jó fedőréteg”-től az alacsony visszatartó képesség mellett elvárt az is, hogy gyorsan áteressze a kiválasztási termékeket a cikk belsejébe, és megakadályozza, hogy a cikkben tárolt termékek visszatéqenek a cikk felső (testi) felszínére. Ráadásul egy, jó fedőréteg” megőrzi tiszta kinézetét is a cikk használata során.

A fedőrétegek folyadék-visszatartó képességének vizsgálatát az alábbiak szerint végezzük el.

Az abszorbens mag szimulálására két lemez (5x5 cm) kereskedelemben kapható, szárazon rétegelt, 63 g/m² rizsmasúlyú abszorbens szövetet használunk (Metmar P50W.IPED, Walkisoft, USA).

A vizsgálandó fedőréteganyag egy mintadarabját (5x5 cm) közvetlenül erre az abszorbens szerkezetre helyezzük. Egy standardizált vizsgálófolyadékot - amelynek viszkozitása és elektromos vezetőképessége jól megközelíti a menstruumét - csepegtetünk a mintadarab közepére 3 cm magasságból és 2 g/perc sebességgel addig, amíg összesen 2 g-ot nem juttatunk a mintára. Ezután a mintát nyugalomban hagyjuk 1 percre.

Az 1 perc várakozási idő elmúlta után egy plexiüveg hasábot (8,5 χ 8,5 χ 1 cm) teszünk a mintadarabra, és egy súlyt helyezünk el óvatosan rajta 5 perc időtartamra. A mintadarabra ható teljes terhelés ezen a ponton 70 g/cm².

HU 221 906 Β1

A súlyt és a plexiüveg hasábot eltávolítjuk, a fedőrétegmintát óvatosan felemeljük és két, egymásra tett, 12x12 cm-es szűrő-itatós papírlemezre (Abssorbente Bianca „N30”, Cartiera Favini S. p. A., Olaszország), fektetjük, amelyek tömegét előre lemérjük. A fedőré- 5 tegmintára újabb két darab, előre lemért szűrőpapír lemezt teszünk. Egy másik súllyal a szűrőpapírrakást 130 g/cm²-rel megterheljük 15 másodpercre. A súly (ehhez a kritikus lépéshez) egy hidraulikus emelőkarhoz csatlakozik. A súly leeresztését és a minta terhelésének 10 időtartamát egy egyszerű elektronikus készülék szabályozza, hogy a vizsgálat reprodukálhatósága biztosított legyen.

A második súlyt eltávolítjuk és minden egyes (a fedőrétegminta alatt és felett fekvő) szűrőpapír lemez tö- 15 megét megmérve feljegyezzük a különbségeket (a folyadékfelvételt a fedőrétegmintából). Azoknak az anyagoknak, amelyek felső felszínén (ami rendesen a használó bőrével érintkezik) a felvétel értéke nulla, nullás „fedőréteg-visszatartás”-értéket adunk függetlenül attól, hogy az alsó felszínén nullától eltérő értéket kapunk, mert ezek az anyagok világosan bizonyítják, hogy nincs összeköttetés az alsó és felső felszínük között.

A papíripari vizsgálóoldat (Paper Industry Fluid,

PIF) egy széles körben használt vizsgálófolyadék egy- 25 szerű összetétele, elkészíthetősége és minőségének megőrizhetősége, valamint viszkozitásának és ionos felületi feszültségének az emberi menstruumhoz való hasonlósága miatt.

A PIF-oldatot úgy készítjük, hogy az alábbi vegyületek megadott mennyiségeit 1 1 desztillált vízben feloldjuk. Gondosan kell eljárni a szilárd összetevők és különösen a karboxi-metil-cellulóz feloldásakor. A szilárd összetevőket általában lassan, egy óra alatt és állandó keverés közben (mágneses keverővei) adagoljuk az oldathoz.

A vegyületet a Sigma Chemicals Co.-tól (USA) szerezzük be.

	Összetevők	g/1
1.	Karboxil-metil-cellulóz, nátriumsó, alacsony viszkozitású (C5678)	15
2.	Nátrium-hidrogén-karbonát, kristályos (S8875)	4
3.	Nátrium-klorid (AR, S9625)	10
4.	Glicerin (>99% tisztaságú, G5516)	80

A jellegzetes fedőrétegmintákat, amelyeket széles körben használnak az egészségügyi cikkekben, és egy sor cégtől beszerezhetők, megvizsgáltuk és az eredményeket az 1. táblázatban mutatjuk be.

1. táblázat

Anyagminta	Fedőréteg-visszatartás (g)
1. példa: CPM	felső felszín=0,00
Gyártási kód: X-1522	alsó felszín=0,09
Tredegar Film Products Β. V. (NL)	fr.-visszatartás=0,00*
2. példa: CPT (LDPE)	felső felszín=0,00
Gyártási kód: 15 112	alsó felszín=0,09
Tredegar Film Products Β. V. (NL)	fi. -visszatartás=0,00*
3. példa: hidrofil, hővel rögzített, nemszövött anyag	felső felszín=0,10
Gyártási kód: NW/ThBo/Hy	alsó felszín=0,16
Pantex s. r. 1. (IT)	fr.-visszatartás=0,26
4. példa: Pantex Hydrophobic	felső felszín=0,09
Gyártási kód: Pantex PT2	alsó felszín=0,11
Pantex s. r. 1. (IT)	fr.-visszatartás=0,20
5. példa: Amoco Norwoven	felső felszín=0,09
Gyártási köd: Amoco P8	alsó felszín=0,09
Amoco Gmbh (NSZK)	fr.-visszatartás=0,18

*A háromdimenziós, perforált fóliák nem engedik meg a nedvesség átjutását az alsó felszínről a felsőre, amit a felső felszínen mért érték bizonyít, mivel nulla értéket mértünk a bőrrel érintkező nedvességre.

A légáteresztés vizsgálatát arra használjuk, hogy megállapítsuk az abszorbens mag pára- és előnyösen légcserélő/cirkuláltató képességét; a vizsgálatot abszorbens cikkekben elhelyezett maganyagokon végezzük.

A levegő- és/vagy páraáteresztő képesség vizsgálatát az abszorbens magelemek jellegzetes képviselőin végeztük el. Az abszorbens magok vagy a P&G Pescara

Technical Centre (Olaszország) rendes gyártási eljárásá8

HU 221 906 Β1 val készültek, vagy egy kereskedelmi termékből vettük ki azokat.

1. példa

A maganyag egy réteges szövet (20 χ 6,5 cm), amely egy összehajtott, szárazon rétegelt, 63 g/m² rizsmatömegű szövetet tartalmaz (Metmar P50W.IPED; Walkisoft, USA). Két szövetréteg között 50 g/m² rizsmasúlyig AMG van elhelyezve (Aqualic L-74 Optimised; Shokubai, Japán); a szerkezet vastagsága 2,2 mm.

2. példa

A mag egy légnemez szerkezet, amely 80 tömeg% légnemezt és 20 tömeg% kétkomponensű (polietilén/polipropilén) rostot (Dán-Web, Aarhus, Dánia) tartalmaz egy hővel rögzített, szárazon rétegelt szövetben. A minta (20x6 cm) teljes rizsmatömege 120 g/m², vastagsága 3 mm.

3. példa

Egy abszorbens mag egy kereskedelmi termékből kiemelve (Silhouette Ultra, Normál Plus méret, gyártja a Johnson & Johnson, Montreal, Kanada; a csomag 5 gyártási kódja 51 564 19:23). Ez az abszorbens mag egy többrétegű szerkezet, amely szövetszerű rétegeket és tőzegmoha csíkokat tartalmaz. Az abszorbens mag vastagsága körülbelül 3 mm.

4. példa

Egy abszorbens mag egy kereskedelmi termékből kiemelve (Kotex Ultra Plus Normál, gyártja a Kimberly Clark GmbH, NSZK; a csomag gyártási kódja 5178U13:38). Ez az abszorbens mag/szerkezet 15 egy többrétegű szerkezet, amely szövetszerű rétegeket és egy járulékos, perforált csíkot tartalmaz a magon belül. Az abszorbens mag vastagsága körülbelül mm.

2. táblázat

	Vastagság (mm)	Páraáteresztcs (g/m2/24 óra)	Légáteresztés (l/m2/s)
1. példa
Abszorbens rétegelt szövet	2,2	2034	4000
1 2. példa
Szárazon rétegelt szerkezet	3,0	1570	1810
3. példa
Kereskedelmi abszorbens mag	~3	1220	90
4. példa
Kereskedelmi abszorbens mag	~4	1350	780

A folyadékáteresztés vizsgálatát egy lélegző abszorbens cikkben és különösen egy egészségügyi betétben alkalmazható, lélegző hátlapanyagok szigetelőtulajdonságának számszerűsítésére használjuk.

A vizsgálat alapelve a hátlapanyag vagy -szerkezet viselkedésének meghatározása a kiválasztási termékeket utánzó folyadékokkal szemben. Egy,jó hátlapréteg vagy -szerkezet”-től elvárt, hogy kellően nyílt legyen ahhoz, hogy lélegzőnek legyen minősíthető, de ne legyen annyira nyílt, hogy átengedje a kiválasztási termékeket. Biztosítandó, hogy ez a vizsgálat megfelelően reprezentálja az abszorbens cikk viselése alatti körülményeket, egy olyan vizsgálóoldatot használunk, amely erősen hasonlít az emberi menstruumra, és ezért mesterséges menstruumnak (Artifical Menstruál Fluid, AMF) nevezzük. Az AMF alapja a módosított birkavér; előállításának módját az alábbiakban részletesen leírjuk.

Egy hátlap vagy hátlapszerkezet folyadékáteresztő képességének vizsgálatához egy standard abszorbens szerkezetet készítünk a hátlapanyaggal vagy -szerkezettel, és laposan elhelyezzük egy plexiből készült, átlátszó vizsgálóállványon. A vizsgált mintát úgy helyezzük el, hogy az abszorbens szerkezet (felső oldal) felfelé nézzen, a lélegző hátlap (alsó oldal) pedig a plexi vizsgálóállvánnyal érintkezzen. A vizsgált minta fölé egy folyadékadagoló rendszer van felfüggesztve, amely alkalmas bármilyen kívánt mennyiségű vizsgálófolyadék adagolására.

A standard abszorbens szerkezet egy 63 g/m² rizsmatömegű, szárazon rétegelt szövet (Metmar P50W.IPED; Walkisoft, USA) négy, egymásra hajtott rétegéből áll (20 χ 6,5 cm). Ezután a hátlapot erre a szerkezetre tesszük minden további ragasztós felerősítés nélkül.

A vizsgált minta leghátsó felszíne és az átlátszó vizsgálóállvány között két abszorbens szűrőpapír lemez (Abssorbente Bianca „N30”; Cartiera Favini S. p. A. Olaszország) van elhelyezve. Az abszorbens szűrőpapír szorosan érintkezik a vizsgált minta hátlapjával, hogy utánozza például az alsónadrághoz erősített egészségügyi betétet, vagy a ruházattal érintkező pelenkát vagy inkontinens betétet. Közvetlenül az átlátszó vizsgálóállvány alatt van egy tükör úgy elhelyezve, hogy a szűrőpapír vörös elszíneződése folyamatosan megfigyelhető legyen. így például, ha a hátlap nem képes megfelelően ellenállni a folyadék áthatolásának, akkor a vörös AMF-oldat átnedvesíti a szűrőpapírt, és ez a tükörben megfigyelhető. Az átjutott oldat mennyisége az abszorbens szűrőpapír egyszerű lemérésével megállapítható.

HU 221 906 Β1

A vizsgálóoldatot egy kalibrált adagolókészülékkel juttatjuk a vizsgált mintára, például egy egyszerű bürettával az alábbiakban leírt megoldás szerint. A betét telítését lépésenként végezzük, ahogy használat közben tipikusan történik. Miután a vizsgált mintát telítettük, 70 g/cm² terhelés alá helyezzük, amiről úgy gondoljuk, hogy olyan erélyes megterhelés, amely soha nem fordulhat elő rendszeresen a használat során. A vizsgált minta 5 percen át marad a 70 g/m²-es terhelés alatt. Ezután a súlyt eltávolítjuk és az abszorbens szűrőpapírt lemérjük, hogy meghatározzuk, hogy ha átjutott, altkor mennyi folyadékjutott át a hátlapon vagy hátlapszerkezeten.

Az eljárást ezután teljes egészében megismételjük további folyadékot juttatva a vizsgált mintára. Minden újabb folyadékkijuttatás előtt új (előre lemért) abszorbens szűrőpapírköteget használunk, hogy jobban meghatározhassuk a folyadék-visszatartó viselkedést a telítés függvényében.

A megterhelést lépések a következők:

1. lépés: 5 ml

2. lépés: 1 ml

3-11. lépés: 1 ml lépésenként, összesen 15 ml telítési térfogatig.

Egy jó hátlaprétegtől vagy réteges szerkezettől elvárjuk, hogy nulla átnedvesedést mutasson (az abszorbens szűrőpapír tiszta és fehér maradjon, és ne változzon a tömege) a teljes, fokozatos telítési eljárás alatt (azaz 15 ml-es telítettségig).

A mesterséges menstruum (AMF) alapja a módosított birkavér, amely úgy van kezelve, hogy viszkozitása, elektromos vezetőképessége, felületi feszültsége és kinézete erősen megközelítse az emberi menstruumét. Emellett mi egy felületaktív anyagot (1 tömeg%) is adunk ehhez a vizsgálófolyadékhoz, hogy jobban tükrözze azt a helyzetet, amikor a tipikus tisztálkodási szokások (és néhány korlátozott esetben étrendi hatások) járulékos felületaktív anyagokat, vagy váratlan mennyiségben például zsírsavakat juttatnak a területre, amelyek csökkenthetik a vér felületi feszültségét. Az alacsony felületi feszültségű menstruum nagyobb gyakorisággal nedvesíti át egy lélegző abszorbens cikk, például egy egészségügyi betét hátlapját.

Anyagok

1. Defibrinált birkavér (Unipath S. p. A., Garbagnete

Milanese, Olaszország)

2. Tejsav (85-95 tömeg%-os; J. T. Baker, Hollandia)

3. Kálium-hidroxid (Sigma Chemical Co., USA)

4. Foszfátpuffer-sótabletták (Sigma Chemical Co.,

USA)

5. Nátrium-klorid (Sigma Chemical Co., USA)

6. Sertésgyomormucin (Type III, CAS 84082-64-4;

Sigma Chemical Co., USA)

7. Desztillált víz

Az oldat elkészítése

1. lépés

A por alakú tejsavat desztillált vízben feloldva 9±1 tömeg%-os tejsavoldatot készítünk.

2. lépés

A por alakú kálium-hidroxidot desztillált vízben feloldva 10 tömeg%-os kálium-hidroxid-oldatot készítünk.

3. lépés

Foszfátpufferoldatot (pH=7,2) készítünk úgy, hogy a tablettákat a használati utasítás szerint 1 1 desztillált vízben feloldjuk.

4. lépés

Összekeverünk 460±5 ml foszfátpufferoldatot és 7,5±O,5 ml kálium-hidroxid-oldatot, majd a kapott oldatot lassan 45 ±5 °C-ra melegítjük.

5. lépés

Nyálkaoldatot készítünk úgy, hogy lassan feloldunk (állandó keverés közben) körülbelül 30 g sertésgyomormucint az előre melegített (45 ±5 °C-os), 4. lépés szerinti oldatban. Amikor feloldódott, az oldat hőmérsékletét 50-80 °C-ra emeljük, és az elegyet körülbelül 15 percre lefedjük. Csökkentjük a fűtést, hogy az oldat hőmérséklete viszonylag állandó, 40-50 °C legyen, és folytatjuk a keverést két és fél órán át.

6. lépés

Levesszük az oldatot a fűtőtestről és hagyjuk 40 °C alá lehűlni. Hozzáadunk 2 ml 10%-os tejsavoldatot és alaposan keveijük 2 percen át.

7. lépés

Az oldatot egy autoklávba tesszük és 121 °C-on tartjuk 15 percen át.

8. lépés

Hagyjuk a oldatot szobahőmérsékletre lehűlni és 1:1 arányban felhígítjuk defibrinált birkavérrel.

Az AMF-oldat előállítását a viszkozitás, a pH és a vezetőképesség mérésével folytatjuk, hogy meggyőződjünk arról, hogy a vér jellemzői a normális menstruációs vér értékeihez közeliek [lásd H. J. Bussing: „Zűr Biochemie dér Menstrualblutes”, Zbl. Gynaec. 179, 456 (1957)]. A viszkozitásnak 7-8 cSt között kell lennie. A pH-nak 6,9-7,5 között, és a vezetőképességnek 10,5-13 mS között kell lennie. Ha a viszkozitás nincs az említett határértékek között, az oldatot nem szabad használni, és újat kell készíteni. Ez a felhasznált sertésgyomormucin mennyiségének megváltoztatását igényli. Mivel az egy természetes eredetű termék, az összetétele készítményenként változhat.

Ez egyes mérésekhez általában 100 ml AMF vizsgálóoldatot készítünk elő úgy, hogy 90 ml AMF-oldathoz (25 °C-on tartva) 10 ml felületaktívanyag-oldatot keverünk. Az AMF/1% felületaktívanyag-oldatot állandóan keverni kell, hogy az összetevők ne váljanak szét a felhasználás előtt. Az oldatot az elkészítés után 4 órán belül szabad csak használni.

Hátlappéldák

1. példa

Ebben a példában azt a hátlapot vizsgáljuk, amelyet ez idő szerint a Procter & Gamble Pescara Technical Centre az Always Ultra (normál méret) termékében használ. A hátlapot a Clopay (USA, kereskedelmi jelzése DH215, őszibarack szín) szállítja; ez egy nem lélegző hátlap.

2a. példa

Ez a hátlap egy többrétegű szerkezet, amely két réteget tartalmaz. Az első réteg, amely úgy van elhelyezve,

HU 221 906 Bl hogy közvetlenül érintkezzen az abszorbens szövetréteggel, egy formázott, perforált fólia (CPT), amely kis sűrűségű polietilénből készül (szállítja a Tredegar Film Products B. V., Hollandia; kereskedelmi jelzése X-1522). Az alsó réteg, amely használat közben közvetlenül érintkezik a viselő alsónadrágjával, egy nemszövött, réteges anyag (14MB/14SB, gyártja a Corovin GmbH, NSZK; kereskedelmi jelzése MD 2005). A nemszövött réteges anyag 14 g/m² olvadva font és 14 g/m² olvadva fújt anyagot tartalmaz.

b. példa

Ez a hátlap két rétegből áll. Az első réteg egy formázott, perforált fólia, amely kis és nagy sűrűségű polietilén keverékéből készül összenyomásnak ellenálló, hatszögletű lyukakkal (Tredegar Film Products B. V., Hollandia; kereskedelmi jelzése AS 225 MD 25). A második réteg egy javított, nemszövött réteges anyag, amely három réteget tartalmaz: 14 g/m² olvadva font 20 g/m² olvadva fájt - 14 g/m² olvadva font anyag (Corovin GmbH, NSZK; MD 3005).

3a. példa

Ez szintén egy kétrétegű hátlapszerkezet. Az első réteg, amely úgy van elhelyezve, hogy közvetlenül érintkezzen az abszorbens szövetréteggel, egy formázott, perforált fólia (CPT), amely kis sűrűségű polietilénből készül (Tredegar Film Products B. V., Hollandia; kereskedelmi jelzése X-1522). A második, a ruházat felé néző réteg egy egyszerű, mikropórusos fólia (Exxon Chemical Co., kereskedelmi jelzése Exxaire XBF-101W).

3b. példa

Ez ugyancsak egy kétrétegű hátlapszerkezet. Az első réteg, amely úgy van elhelyezve, hogy közvetlenül érintkezzen az abszorbens szövetréteggel, egy formázott, perforált fólia, amely kis és nagy sűrűségű polietilén keverékéből készül összenyomásnak ellenálló lyukakkal (Tredegar Film Products B. V., Hollandia; kereskedelmi jelzése AS 225 MD 25). A második, a ruházat felé néző réteg egy egyszerű, mikropórusos fólia (Exxon Chemical Co., kereskedelmi jelzése Exxaire XBF-102W).

4. példa

Ebben a példában egy egyszeres hátlapréteget alkalmazunk. A réteg egy laminált, nemszövött szerkezet, amely egy polietilén nemszövött anyag (Corovin GmbH, NSZK; kereskedelmi jelzése HDPE #17 870) egy poliészter típusú fólia egyenletes rétegére (0,02 mm vastag, körülbelül 20 g/m², DuPont Corp., USA; kereskedelmi neve DuPont Hytrel) extrudálva (ezt az anyagot a P&G, Cincinnati, USA megrendelésére a Clopay, USA készítette; kísérleti kódja P18-3097/08).

3. táblázat

Példa	Folyadékáteresztő képesség (g)
7 ml	9 ml	11 ml	13 ml	IS ml
1.	0	0	0	0	0
2a.	0	0	0,20	0,41	0,55
2b.	0	0	0	0	0
3a.	0	0	0	0,06	-0,16
3b.	0	0	0 (kezdődő)	0	0
4.	0	0	0	0	0 (kezdődő)

A következő vizsgálatokat válogatott, példaszerű abszorbens cikkeken végeztük, amelyeket az alábbiakban ismertetünk.

A lélegző hátlapot tartalmazó egészségügyi betétek jellegzetes példáit a Procter & Gamble Pescara Techni- 50 cal Centre (Olaszország) állította elő a szokásos gyártási eljárással. Egy további kereskedelmi terméket, amely nem tartalmaz lélegző hátlapot, a jelen technológiával készült termékek összehasonlítására vontunk be a vizsgálatba.

1. példa

Ebben a példában a jelenleg kapható Always Ultra (normál méret) kereskedelmi terméket vizsgáljuk. A terméket a Procter & Gamble Pescara Technical Centre S.

p. A. (Olaszország) készíti a szokásos gyártási eljárással. A fedőréteg megfelel az 1. fedőrétegpéldában leírt fedőrétegnek, míg a mag az 1. magpéldában leírt magnak. E tennék hátlapja egy nem lélegző hátlap.

2a. példa

Ebben a példában az 1. példa hátlapja egy olyan hátlappal van helyettesítve, ami egy többrétegű szerkezet, amit két réteg alkot. Az első réteg, amely közvetlenül 55 érintkezik az abszorbens maggal, egy formázott, perforált fólia (CPT), amely kis sűrűségű polietilénből készül (gyártja a Tredegar Film Products B. V., Hollandia; gyártási kódja X-1522). A legalsó réteg, amely használat közben közvetlenül érintkezik a viselő alsó60 nadrágjával (a ruházat felé néző réteg) egy nemszövött,

HU 221 906 Β1 réteges anyagból áll (14MB/14SB, gyártja a Corovin GmbH, NSZK; kereskedelmi neve MD 2005). A nemszövött réteges anyag 14 g/m² olvadva font és 14 g/m² olvadva fújt anyagot tartalmaz. Az elemek közötti ragasztó, amellyel az első hátlapréteg (a perforált fólia) az abszorbens maghoz van erősítve, tipikus és széles körben használt. A mag és a perforált hátlapréteg két, késsel felhordott ragasztócsíkkal (körülbelül 8 g/m² ragasztó, 20 χ 170 mm-es csíkok egymástól egy 11 mmes hézaggal elválasztva) van egymáshoz erősítve, amelyek viszonylag impermeabilis mezőket képeznek ott, ahol az anyagok egyesítve vannak. A második, nem szövött hátlapréteg az első hátlapréteg felszínéhez van erősítve körülbelül 10 g/m² rápermetezett ragasztóval. A két hátlapréteg összeerősítéséhez használt ragasztót a SAVARA S. p. A (Olaszország) szállítja PM17 jelzéssel. A terméknek az alsónadrághoz való erősítésére két csík ragasztó szolgál (Lunatak HL-2238 X, gyártja a Fuller GmbH, NSZK). A csíkok 170 mm hosszúak, 22 mm szélesek, és egy 11 mm-es hézag van a csíkok között, amelyek mind a hosszúság, mind a szélesség szerint központosán helyezkednek el a cikken. Ez a hátlapelem kielégíti a találmány szerinti folyadékáteresztő képességi követelményeket.

2b. példa

Ez a példa hasonlít a 2a. példához, azzal a különbséggel, hogy a formált fólia hátlapréteg kis és nagy sűrűségű polietilén keverékéből áll, összenyomásnak ellenálló, hatszögletű lyukakkal (gyártja a Tredegar Film Products Β. V., Hollandia; gyártási kódja AS 225 HD 25). A második hátlapréteg szintén egy javított, nemszövött, réteges anyag, amelyet három réteg alkot (rizsmatömegük 14 g/m² olvadva font - 20 g/m² olvadva fújt - 14 g/m² olvadva font, gyártja a Corovin GmbH, NSZK; kereskedelmi neve MD3005). Ráadásul a rétegek és elemek közötti ragasztós rögzítés a cikk hajlékonysága és lélegzőképessége érdekében van optimalizálva. A rétegek közötti ragasztás egy alacsony rizsmatömegű (6 g/m²), spirális ragasztómintázat (2 spirál, mindegyik 10 mm széles, 160 mm hosszú, és egymástól 20 mm-re vannak). Ezt a ragasztást használjuk az első hátlaprétegnek (perforált fólia) az abszorbens maghoz erősítésére is. A második hátlapréteg csak a termék kerületén van odaerősítve a kis rizsmatömegű, spirális ragasztással. A termék közepén egy körülbelül 40 mm széles és 170 mm hosszú, ragasztómentes ablak van, amely a betét hajlékonyságának fokozását szolgálja. A mindkét réteg felerősítésére használt ragasztót a SAVARA S. p. A. gyártja (Olaszország; az anyag kódja PM17).

2c. példa

Ez a példa azonos a 2b. példával, azzal az eltéréssel, hogy az alsónadrág-rögzítő ragasztó felhordását úgy optimalizáljuk, hogy fokozza a lélegzőképességet anélkül, hogy engednénk a ragasztás működőképességéből. A 2a. példában leírt alsónadrág-rögzítő ragasztó két csíkját ragasztópöttyök mintázatával helyettesítjük, hogy fokozzuk a hátlap nyitottságát az általános fizikai méretek megváltoztatása nélkül. A pöttyös mintázat használatával a ragasztó késes felkenése helyett elérhető, hogy a ragasztót hordozó felületnek körülbelül 30%-a mentes legyen a ragasztótól.

3a. példa

Ez a példa azonos egy olyan 1. példával, ahol a hátlapot egy kétrétegű hátlapszerkezet helyettesíti. Az első hátlapréteg, amely közvetlenül érintkezik az abszorbens szövetmaggal, egy formázott, perforált fólia (CPT), ami kis sűrűségű polietilénből készül (gyártja a Tredegar Film Products Β. V., Hollandia; gyártási kódja X-1522). A második hátlapréteg, amely használat közben közvetlenül érintkezik a viselő alsónadrágjával, egy egyszerű mikropórusos fólia (gyártja az Exxon Chemical Co.; gyártási kódja Exxaire XBF-101W). A rétegek és elemek közötti ragasztós csatlakozást a hátlaprétegek, illetve a hátlap és a mag között késes felhordással készítjük, amint az a 2a. példában van leírva. A hátlapelem nem elégíti ki a folyadékáteresztés követelményét, és így ez az abszorbens cikk nem reprezentálja jelen találmányunkat.

3b. példa

Ez a példa azonos a 3a. példával, kivéve, hogy a formázott, perforált fólia hátlapréteg kis és nagy sűrűségű polietilén keveréke összenyomásnak ellenálló, hatszögletes lyukakkal (szállítja a Tredegar Film Products B. V., Hollandia; gyártási kódja AS 225 HD 25), és a mikropórusos fólia az Exxon Chemical Co. Exxaire XBF- 102W gyártmánya. Továbbá a rétegek és elemek közötti ragasztás úgy van optimalizálva, hogy fokozza a cikk hajlékonyságát és lélegzőképességét. A rétegek és elemek közötti ragasztás egy alacsony rizsmatömegű (6 g/m²), spirális ragasztómintázat (két spirális, mindegyik 10 mm széles és 160 mm hosszú, és 20 mm-re vannak egymástól). Ezt használjuk mind az első hátlaprétegnek (perforált fólia) az abszorbens maghoz, mind a második, mikropórusos fólia hátlaprétegnek az első hátlapréteghez (a perforált fólia) való rögzítésére. A második hátlapréteg a kerülete mentén is oda van erősítve egy hővel és nyomással egyesítő eljárással, amit a jelenleg Európában forgalmazott Always-termékeken alkalmaznak. A mindkét hátlapréteg csatlakoztatására szolgáló ragasztót a SAVARA S. p. A (Olaszország) gyártja (termékkódja PM17).

3c. példa

Ez a példa azonos a 3b. példával, azzal az eltéréssel, hogy az alsónadrág-rögzítő ragasztó felhordását úgy optimalizáljuk, hogy fokozza a lélegzőképességet anélkül, hogy engednénk a ragasztás működőképességéből. Pontosabban, a 2a. példában leírt alsónadrág-rögzítő ragasztás két csíkját a 2c. példában leírt ragasztópötty-mintázattal helyettesítjük, hogy fokozzuk a hátlap nyitottságát.

4a. példa

Ez a példa azonos az 1. példával, azzal az eltéréssel, hogy a hátlapot egy egyrétegű, laminált, nemszövött szerkezettel helyettesítjük, amely egy polietilén, nemszövött anyag (Corovin GmbH, NSZK; jelzése HPDE

HU 221 906 Bl #17 870) egy poliészter típusú fólia egyenletes rétegére (DuPont Hytrel, 0,02 mm vastag, körülbelül 20 g/m² rizsmatömegű; gyártja a DuPont Corp., USA) extrudálva (ezt az anyagot a P&G, Cincinnati, USA megrendelésére a Clopay, USA készítette; kísérleti kódja P18-3097/0,8). A hátlap egy kis rizsmatömegű (6 g/m²), spirális mintázatú ragasztással (két spirál, mindegyik 10 mm széles, 160 mm hosszú, és 20 mm-re vannak egymástól) van a maghoz erősítve.

4b. példa

Ez a példa azonos a 4a. példával, azzal az eltéréssel, hogy az alsónadrág-rögzítő ragasztó felhordását úgy optimalizáljuk, hogy fokozza a lélegzőképességet anélkül, hogy engednénk a ragasztás működőképességéből. Pontosabban, az alsónadrág-rögzítő ragasztás két csíkját a 2c. példában leírt ragasztópötty-mintázattal helyettesítjük, hogy fokozzuk a hátlap nyitottságát.

a. példa

Ebben a példában egy kereskedelmi terméket vizsgálunk; ez a termék a Silhouettes Ultra (normál plusz méret), amit a Johnson & Johnson (Montreal, Kanada) gyártott (gyártási kódja a csomagoláson 51 564 19:23), és a Johnson & Johnson Roma importált Olaszországba. A termék nem tartalmaz lélegző hátlapot, és nem elégíti ki az elemekkel vagy az abszorbens cikkel szembeni követelményeinket, így nem képviseli találmányunkat.

A páraáteresztés vizsgálatát arra használjuk, hogy számszerűsítsük a lélegző abszorbens cikkek páraáteresztési tulajdonságait.

A módszer alapelve egy abszorbens cikk vízgőzáteresztésének mennyiségi mérése. Az általunk alkalmazott vizsgálómódszer egy standardizált textilipari vizsgálómódszeren alapszik, amit általában „csészemódszer”-nek neveznek. A vizsgálatot egy állandó hőmérsékletű és páratartalmú laboratóriumban (23 °C, 50% relatív páratartalom) végezzük 24 órán át.

Használt felszerelés

1. Mintacsésze a rajzon megadott méretekkel (nyílt felületi,00059 m²).

2. Fecskendő a desztillált víznek az összeszerelt mintacsészébe juttatásához.

3. Viasz a csésze tömítéséhez, miután a mintát behelyeztük.

4. Egy kör alakú lyukasztó a 30 mm átmérőjű, kör alakú minták előkészítéséhez.

5. Állandó környezeti feltételeket nyújtó laboratórium (23 ±0,5 °C, 50±l% relatív páratartalom).

6. Négy tizedesjegy pontosságú laboratóriumi mérleg.

A vizsgálatot az abszorbens terméken végezzük. Kiválasztunk egy reprezentatív cikket, és kivágunk belőle egy mintadarabot a lyukasztóval. A kivágott minta megfelelően nagy ahhoz, hogy kellően lefedje a mintatartót, és biztosítsa, hogy a kivágás során sérült vagy nemkívánatos módon megnyúlt részek kívül essenek a mérendő középrészen, amikor a mérést elvégezzük. A minta úgy van felhelyezve a mintacsészére, hogy teljesen befedje a csészét. A mintát úgy irányítjuk, hogy a laboratóriumi környezetnek kitett felszíne azonos legyen a cikk viselésekor exponált felszínnel.

Ezután a mintacsésze zárógyűrűjét a mintára tesszük, és lefelé nyomjuk. Ez biztosítja, hogy a felesleges anyag szorosan a helyén maradjon, és ne zavarja a mérést. Ezután viaszt kenünk a zárógyűrű teljes felszínére, ami a készülék teljes felső részét elzárja a környezettől. Desztillált vizet (5 ±0,25 ml) juttatunk a fecskendővel a lezárt mintacsészébe egy igen kis perforáción át. Végül a perforációt szilikonzsírral zárjuk le.

A teljes csészét (ami vizet és a mintát tartalmazza) lemérjük és feljegyezzük a tömegét négy tizedesjegy pontossággal. Ezután a csészét egy ventilátor légáramába tesszük. A légáramlás sebessége a mintacsésze teteje felett 3 ±0,3 m/s egy Anemo szélsebességmérővel mérve (Denta S. p. A., Olaszország). A mintacsésze 24 órán át marad a légáramban, majd újra lemérjük a tömegét. Ez idő alatt - ha a minta megfelelően lélegzőképes - a mintatartóban lévő víz képes kidifíundálni a mintatartóból a laboratórium környezetébe. Ez a víz tömegének csökkenését eredményezi a mintatartóban, amit a teljes mintatartó újbóli lemérésével állapíthatunk meg a 24 órás időtartam végén.

A páraáteresztő képesség a tömegcsökkenés osztva a mintatartó nyílt felületével, egy nap alatt, azaz páraáteresztő képesség=tömegcsökkenés (g)/(0,00059 m²/24 óra)

A légáteresztés vizsgálatát arra használjuk, hogy megállapítsuk egy abszorbens szerkezet légcirkuláltató/légcserélő képességét.

A módszer azon alapszik, hogy megmérjük egy abszorbens cikk ellenállását a levegő áthaladásával szemben. Ebben a vizsgálatban azt a levegőtérfogatot (vagy mennyiséget) mérjük meg, ami áthalad egy adott méretű cikken standard körülmények (23 °C, 50% relatív páratartalom) között. A méréshez használt berendezés egy FX 3300 légáteresztés-mérő, amit a TexTest AG (Svájc) gyárt.

A mintákat legalább 4 órán át hagyjuk kiegyenlítődni a vizsgálati környezettel a mérés megkezdése előtt. A cikket (amelynek eredeti méretei meghaladják a mérőfej 5 cm²-es méretét) a készülékbe tesszük a gyártó használati utasítása szerint. Egy vízlégszivattyúval hozzuk létre az 1210 kPa nyomást, ami levegőt szív át a mintarétegen vagy szerkezeten. A készülék méri az átáramló levegő térfogatát és a nyomáscsökkenést a mintát tartalmazó szájon és a mérőfejen keresztül. Végül a berendezés megadja a légáteresztő képességet l/m²/s egységben.

A készterméken végezve a pára- és légáteresztő képesség mérését, az alsónadrág-rögzítő ragasztó területe befolyásolhatja az eredményt, különösen akkor, ha a ragasztó úgy van felhordva, hogy átjárhatatlan csíkot képez a késes felkenés miatt. Mind a lég-, mind a páraáteresztő képesség mérésének a teljes cikket kell jellemeznie. A reprezentatív mérés biztosításának egyszerű módja, hogy a hátlapmintákra némi alsónadrág-rögzítő ragasztóborítást hordunk fel. így például a 2a., 2b., 3a., 3b., 4a. és 4b. példák esetében a teljes hátlap felületének 45%-át borítjuk alsónadrág-rögzítő ragasztóval, így a pára- és légáteresztő képesség vizsgálatát olyan

HU 221 906 Β1 mintákon végezzük, amelyek felületének 45%-a alsónadrág-rögzítő ragasztóval fedett.

Az itt alkalmazott visszanedvesedési vizsgálatot részletesen leírtuk: ez a módszer a P&G által alkalmazott, standard visszanedvesedési vizsgálat, amely a szárazsággal kapcsolatos igénypontok alapjául szolgál.

Ebben a vonatkozásban a visszanedvesedési vizsgálatot arra használjuk, hogy meghatározzuk a termék szárazságát a termék viselői felszínén. Más vizsgálómódszerekkel, amelyek a hátlap nyíltságával függnek össze (a lég- és páraáteresztő képesség mérése) kombinálva a teljes termék szárazságának jellemzését is lehetővé teszi.

A vizsgálathoz használt vizsgálóoldat a „papíripari folyadék” (Paper Industry Fluid, PIF), amelyet széles körben használnak állandósága és jó reprodukálhatósága miatt, valamint azért, mert viszkozitása, felületi feszültsége és ionerőssége nagyon hasonló az emberi menstruuméhoz. Az oldat készítését már részletesen leírtuk.

Használt felszerelés

1. Itatóspapír, Schleicher & Schüll (NSZK) gyártmányú, „S & S Rundfilter”, 150 mm átmérőjű, No. 597; referenciaszáma 311 812.

2. Egy 4200 g tömegű súly, az alsó felszínén egy mérsékelten rugalmas habborítással. Mind a súly, mind a hab egy vékony, hajlékony, műanyag fóliával van beburkolva, hogy vízhatlan maradjon. A súly méreteinek lehetővé kell tenniük, hogy egy 6x10 cm-es felszín érintkezzen a vizsgált cilíkel. A cikkre ható terhelés 70 g/cm².

3. Egy 6x10 cm-es, 7 mm vastag plexiüveg lap, amelynek közepén egy 3x4 cm-es lyuk van.

4. Egy büretta, amiből 7 ml vizsgálófolyadék ereszthető ki 90 s alatt.

5. Egy négy tizedesjegy pontosságú analitikai mérleg. A mérendő cikket kivesszük a csomagolásból, egy sík laboratóriumi felületre tesszük, és közepét beállítjuk közvetlenül a vizsgálófolyadékot szolgáltató büretta alá. A plexiüveg lapot a felszínére tesszük, és a plexiüveg lapon lévő lyuknak megfelelő vizsgált felületre eresztjük a vizsgálófolyadékot. A vizsgálófolyadékból 7 ml-t eresztünk a mintára 90 másodperc alatt, és megindítunk egy 20 percre beállított elektronikus időmérőt. E várakozási idő alatt lemérjük és feljegyezzük egy hét szűrőpapír korongból álló köteg tömegét.

Húsz perc múlva a plexiüveg lapot eltávolítjuk és a szűrőpapírköteget a minta közepére tesszük, majd óvatosan rátesszük a súlyt. A cikk és a szűrőpapírköteg 15 másodpercen át marad a súly terhelése alatt, ezután a súlyt óvatosan eltávolítjuk, és újra lemérjük a szűrőpapírköteg tömegét. A tömegkülönbséget (milligramm pontossággal) feljegyezzük a visszanedvesedés mértékeként. A vizsgálatot legalább 10 mintán megismételjük, hogy biztosítsuk a mérések megfelelő pontosságát.

A hajlékonyság mérését arra használjuk, hogy számszerűsítsük a termék hajlékonyságát vagy a termék merevségét keresztirányban. A legtöbb hajlékonysági vizsgálat a termék előnyeit kívánja megállapítani a termék felépítésének megváltoztatása után egy sor, a hajlékonyságot mérő módszerrel, így számszerűsíteni a termék ráncolódását (gyűrődőképesség), vagy a merevségét mind hossz-, mind keresztirányban. Az általunk alkalmazott hajlékonysági vizsgálat egy dinamikus merevségmérés (deformált távolság a deformálóerő függvényében), amely meghatározza a termék ellenállását a keresztirányú deformálással szemben. Minél nagyobb a merevség értéke, annál valószínűbb, hogy a termék a viselő belső combfelszínének érzékeny bőréhez nyomódik, és kellemetlen érzetet kelt a különböző testmozgások során.

Használt felszerelés

1. Szabályozott klímájú laboratórium: 23 °C és 50% relatív páratartalom.

2. Model 6021 textilvizsgáló gyűrőgép (Instron Ltd,

Egyesült Királyság).

A készülék egy IBM számítógéphez csatlakozik egy RS 232 interfészen keresztül. Az adatok távolság- és erőértékekként érkeznek az IBM számítógépbe. Az adatokat egy Microsoft Excel számolótáblába olvastatjuk be a további elemzéshez. A készülék műszaki adatai: terhelés=10 N; befogók kezdeti távolsága=55 mm; befogók véghelyzeti távolsága=25 mm; deformációs hossz a mintán=30 mm; összenyomás sebessége=25 mm/perc.

3. Vastagságmérő készülék (Model 543-G01B,

Mitutoyo Instruments, Japán).

A vastagságot egy precíziós, digitális készülékkel mérjük (±0,02 mm) egy 40 mm átmérőjű, kör alakú mérőtalppal, amelynek nyomása 6,2 g/cm².

A vizsgálatot a termék kész formáján végezzük, amely minden szempontból azonos azzal, és előnyösen ugyanabból a terméksorozatból származik, mint amelyet egy fogyasztó visel vagy értékel.

Egy egészségügyi betét vagy egy könnyű inkontinens szerkezet esetében a terméket kivesszük a csomagolásból, és eltávolítjuk a lehúzópapírcsíkokat, amelyek az alsónadrág-rögzítő ragasztót fedik. A feltárt ragadós felületeket (azaz az alsónadrág-rögzítő ragasztót) úgy inaktiváljuk, hogy kevés hintőport szórunk a ragasztó felszínére.

Először a termék átlagos vastagságát határozzuk meg. Az alapjában lapos termékek esetében a vastagságot a termék jellemző pontjain (legalább öt ponton) mérjük meg az átlagos vastagság meghatározásához. A bonyolult alakú termékek esetében, például amelyek viszonylag vastagok a középtájon, és viszonylag vékonyak a széleken, egy kisebb mérőtalpat alkalmazunk (megtartva a 6,2 g/cm² mérő nyomást), és legalább 10 mérési pontot használunk a termék átlagos vastagságának pontosabb meghatározásához.

A hajlékonyság méréséhez a terméket függőleges helyzetben az Instron készülék befogói közé erősítjük. A befogók az összenyomás (a termék keresztirányában) megkezdése előtt 55 mm-re vannak egymástól. A mintát 30 mm távolságon nyomjuk össze a befogók 25 mm-es véghelyzeti távolságáig. A készülék jellemzőit fent megadtuk.

Az Instron készülék méri a befogók közti távolságot (mm-ben) és a távolság eléréséhez szükséges erőt, és az adatokat egy RS 232 interfészen keresztül egy IBM számítógépnek továbbítja, amelyben a Microsoft Windows 3.1 és az Excel 4.0 szoftverek futnak. Az erő14

HU 221 906 Β1 és távolságadatokat az Excel szoftver dolgozza fel, és meghatározza az erő átlagos mértékét a teljes, 30 mmes összenyomási ciklus alatt.

A mérést 10, azonos típusú mintán végezzük el, hogy egy reprezentatív merevség! értéket határozzunk 5 meg a vizsgált minta számára.

A különböző maganyagok vastagságát a magon végzett vizsgálatok táblázatában mutatjuk be. Egy sor abszorbens cikk kísérleti termék vastagságát és hajlékonyságát az érzékelési indexszel együtt adjuk meg.

Az érzékelési index egy mennyiségi érték, amely azt mutatja meg, hogy egy termék miként hat az érzékszervi érzékelésre. Az érzékelési index egy arány az alábbiak szerint:

tényleges lélegzőképesség/hajlékonyság χ vastagság

Az érzékelési index meghatározásához az alábbi három mérést kell elvégezni a készterméken:

1. tényleges lélegzőképesség mérése;

2. a termék hajlékonyságának mérése; és 10 3. a termék vastagságának mérése.

4. táblázat

Példa	Vastagság (mm)	Hajlékonyság (N)	Páraáteresztő képesség (g/m2/24 óra)	Légáteresztő képesség (l/m2/s)	Tényleges lélegzőképesség	Érzékelési index
1.	2,7	0,35	0	0	0	0
2a.	2,7	0,75	670	525	801	395
2b.	3,0	0,33	790	800	990	1000
2c.	3,0	0,32	930	1005	1181	1230
3a.	2,8	0,58	495	0	495	207
3b.	2,9	0,36	630	0	630	603
3c.	2,9	0,35	844	0	844	832
4a.	2,8	0,32	590	0	590	658
4b.	2,8	0,32	660	0	660	737
5a.*	~3	1,5	0	0	0	0

* módosítatlan kereskedelmi termék

A szárazsági index egy hányados az alábbiak sze- 35 A szárazsági index meghatározásához a következő rint: méréseket kell elvégezni a készterméken:

tényleges lélegzőképesség/termék nedvessége 1. tényleges lélegzőképesség mérése; és (visszanedvesedése) 2. a termék visszanedvesedésének mérése.

5. táblázat

Példa	Visszanedvesedés (mg)	Páraáteresztő képesség (g/m2/24 óra)	Légáteresztő képesség (l/m2/s)	Tényleges lélegzőképesség	Szárazsági index
1.	50	0	0	0	0
2a.	51	670	525	801	16
2b.	50	790	800	900	20
2c.	50	930	1005	1181	24
3a.	50	505	0	505	10
3b.	50	630	0	630	13
3c.	50	844	0	844	17
4a.	50	590	0	590	12
4b.	50	660	0	660	13
5a.	57	0	0	0	0

HU 221 906 Bl

A példaként bemutatott abszorbens cikkek közül az 1. és az 5a. abszorbens cikkek fenti eredményei nem tesznek eleget az érzékelési vagy szárazsági indexnek.

A 2a. és 3a. példák nem jellemzőek találmányunkra, mivel nem elégítik ki a hátlap permeabilitási követelményeit, és emiatt nem biztosítják a megkívánt fokú védelmet.

A 2b., 2c., 3b., 3c., 4a. és 4b. példák találmányunkat képviselik. Az érzékelési és szárazsági indexek növekedése az előnyös, spirálisokban felszórt ragasztóval végzett összeerősítés, valamint az előnyös alsónadrágrögzítő rendszer következménye, amint az a 3b-3c. és 4a-4b. értékekből látható.

Találmányunk előnyös megvalósításaiban az abszorbens cikknek előnyösen ki kell elégítenie a páraáteresztés, légáteresztés, hajlékonyság, vastagság és visszanedvesedés követelményei közül legalább egyet úgy, hogy a cikknek legyen :

- a páraáteresztése nagyobb, mint 100 g/m²/24 óra, előnyösen nagyobb, mint 300 g/m²/24 óra, előnyösebben nagyobb, mint 500 g/m²/24 óra, és legelőnyösebben nagyobb, mint 700 g/m²/24 óra az abszorbens cikk páraáteresztő képesség vizsgálattal mérve;

- a légáteresztése nagyobb, mint 100 l/m²/s, előnyösen nagyobb, mint 250 l/m²/s, előnyösebben nagyobb, mint 500 l/m²/s, és legelőnyösebben nagyobb, mint 600 l/m²/s az abszorbens cikk légáteresztő képesség vizsgálattal mérve;

- a hajlékonysága kisebb, mint 1,5 N, előnyösen kisebb, mint 1,0 N, előnyösebben kisebb, mint 0,7 N, és legelőnyösebben kisebb, mint 0,5 N a hajlékonysági vizsgálattal mérve;

- a vastagsága kisebb, mint 12 mm, előnyösen kisebb, mint 9 mm, előnyösebben kisebb, mint 6 mm, és legelőnyösebben 5-2 mm; és

- a visszanedvesedése kisebb, mint 500 mg, előnyösen kisebb, mint 300 mg, előnyösebben kisebb, mint 200 mg, és legelőnyösebben kisebb, mint 100 mg az abszorbens cikk visszanedvesedési vizsgálattal mérve.

Claims (16)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Eldobható abszorbens cikk, amely a következő elemeket tartalmazza:

   - egy folyadékáteresztő fedőréteget, egy abszorbens magot és egy lélegző hátlapot, az abszorbens mag a folyadékáteresztő fedőréteg és a lélegző hátlap között helyezkedik el, a folyadékáteresztő fedőréteg, az abszorbens mag és a lélegző hátlap mindegyike legalább egy réteget tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a folyadékáteresztő fedőréteg folyadék-visszatartása kisebb, mint 0,22 g 2,0 g terhelés mellett mérve a fedőréteg folyadék-visszatartási vizsgálattal, ahol az abszorbens mag vastagsága kisebb, mint 12 mm és páraáteresztő képessége legalább 200 g/m²/24 óra páraáteresztési vizsgálattal mérve, és a lélegző hátlap folyadékáteresztő képessége kisebb, mint 0,16 g 15 ml-es terhelés mellett mérve a folyadékáteresztő képesség vizsgálattal, és a folyadékáteresztő fedőréteg, az abszorbens mag és a lélegző hátlap úgy vannak egymáshoz erősítve, hogy az abszorbens cikk szárazsági indexe nagyobb, mint 0,5, és érzékelési indexe nagyobb, mint 50.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy a folyadékáteresztő fedőréteg, az abszorbens mag és a lélegző hátlap mindegyikének van egy testi felszíne és egy ruházati felszíne, az egyes ruházati felszínek közös határfelületet képeznek egy szomszédos elem szomszédos testi felszínével, és az abszorbens mag és a lélegző hátlap a közös határfelületük 40%-ánál kisebb felületen vannak egymáshoz erősítve.
3. 3. A 2. igénypont szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy az abszorbens mag és a lélegző hátlap a közös határfelületük 20%-ánál kisebb felületen vannak egymáshoz erősítve.
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy a lélegző hátlap legalább két réteget tartalmaz, a rétegek mindegyikének van egy testi felszíne és egy ruházati felszíne, az egyes ruházati felszínek közös határfelületet képeznek egy szomszédos réteg szomszédos testi felszínével, és a szomszédos rétegek a közös határfelületük 40%-ánál kisebb felületen vannak egymáshoz erősítve.
5. 5. A 4. igénypont szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy a szomszédos rétegek a közös határfelületük 20%-ánál kisebb felületen vannak egymáshoz erősítve.
6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy a testi felszín és a ruházati felszín spirális mintázatban rápermetezett ragasztóval vagy fúziós kötéssel vannak egymáshoz erősítve.
7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy a lélegző hátlap ruházati felszínén egy ragasztós rögzítőeszköz van.
8. 8. A 7. igénypont szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy a lélegző hátlap ruházati felszínének legalább 60%-a ragasztómentes.
9. 9. A 8. igénypont szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy a lélegző hátlap ruházati felszínének legalább 80%-a ragasztómentes.
10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy a folyadékáteresztő fedőréteg folyadék-visszatartó képessége kisebb, mint 0,15 g 2,0 g terhelés mellett, a fedőréteg folyadék-visszatartási vizsgálattal mérve.
11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy az abszorbens mag vastagsága kisebb, mint 8 mm.
12. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy az abszorbens mag páraáteresztő képessége nagyobb, mint 600 g/m²/24 óra a páraáteresztési vizsgálattal mérve.
13. 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy a léleg16

    HU 221 906 Bl ző hátlap folyadékáteresztő képessége kisebb, mint 0,10 g 15 ml terhelés mellett, a folyadékáteresztési vizsgálattal mérve.
14. 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy az ab- 5 szorbens cikk érzékelési indexe nagyobb, mint 100.
15. 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy szárazsági indexe nagyobb, mint 2.
16. 16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti, eldobható abszorbens cikk, azzal jellemezve, hogy a hajlékonysága kisebb, mint 1,5 N, hajlékonyságvizsgálattal mérve.