JP2000512872A

JP2000512872A - 通気性吸収性物品

Info

Publication number: JP2000512872A
Application number: JP10503102A
Authority: JP
Inventors: ベウィック―サンタグ、クリストファー・フィリップ; カルッチ、ジオバーニ; キンティオ、アキレ・ディ
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1997-06-17
Filing date: 1997-06-17
Publication date: 2000-10-03

Abstract

(57)【要約】本発明は、特に通気性バックシートの使用により改善された快適性を有すると共に保護性を維持している吸収性物品、特に生理用ナプキンに関する。これは、快適性および保護の点で該吸収性物品が特定の規準を満足するように組合された要件を満足する吸収性物品の個々の成分の選択により達成される。

Description

【発明の詳細な説明】通気性吸収性物品発明の分野本発明は、特に通気性バックシートの使用により改善された快適性を有すると共に保護性を維持している吸収性物品、特に生理用ナプキンに関する。発明の背景吸収性物品（特に、生理用品）の分野における開発の根底にある消費者の主な要求は、高い保護性および快適性の両方を付与する製品の提供である。吸収性物品の快適性の利点を消費者に与えるための１つの手段は、通気性製品の提供によるものである。通気性に関しては、典型的には、いわゆる「通気性バックシート」を吸収性物品中に組込むことに焦点が置かれている。一般に利用される通気性バックシートは、例えば米国特許第4 591 523号に開示されている定方向流体移動性（directional fluid transfer）を有するミクロポーラスフィルムおよび有孔成形フィルムである。これらのいずれの型の通気性バックシートも、周囲の環境との気体交換を可能にする蒸気透過性を有する。そのため、これは、コア中に貯蔵されている流体の一部の蒸発を可能にし、吸収性物品内の空気の循環を増加させる。後者は、特に長期に及ぶ使用において有孔成形フィルムまたはトップシートなどのフィルムの存在に一般に伴う着用者が使用中に経験する粘着感を減少させるため、特に有利である。これは、清潔で乾燥した外観を与えるように設計されたトップシートから得られるものである。これらのトップシートは滑らかな傾向を有し、そのため、トップシート表面上の流体の形成が最小限に抑えられる。しかしながら、これらの利点は、滑らかな表面テクスチャーのためにそれらが皮膚に対して粘着性になる傾向にある場合（特に、暑く湿潤な条件下の場合）には、快適性を犠牲にして得られるものである。しかしながら、吸収性物品中の通気性バックシートの使用に伴う主な欠点は、使用者の衣類への湿気浸透として知られる漏れによる、保護性に対する負の効果である。通気性バックシートは主として気体状態の物質の移動を可能にするが、そればかりか押出し、拡散、毛管作用などの物理的作用も生じて、流体が吸収性コアからバックシートを経由して使用者の衣類に移動することがある。特に、その製品を身体の激しい運動中に使用したり、大きな排出負荷で使用したり、長期にわたり使用する場合に、これらの作用が優勢になる。したがって、吸収性物品中への通気性バックシートの組込みは、快適性の観点からは非常に望ましいが、バックシートの主な役割は依然として液体の漏れの保護にあるため、そのような通気性バックシートを製品中に満足に組込むことはできない。また、そのような通気性バックシートを吸収性物品中に組込むことによる使用者の衣類への湿気浸透の問題は、当該技術分野において実際に認識されている。その問題を解決する試みは、主に、例えば米国特許第4 31 216号に示されている多層バックシートの使用にある。同様に、欧州特許出願第710 471号は、気体透過性疎水性高分子繊維織物の外層と定方向流体移動性を有する有孔成形フィルムよりなる内層とを含む通気性バックシートを開示している。このバックシート構造は、好ましくは、ある特定された試験条件下で液体輸送性／湿気透過性を有さない。また、欧州特許出願第710 472号は、コア領域上で互いに結合していない少なくとも２個の通気性層よりなる通気性バックシートを開示している。このバックシート構造は、好ましくは、ある特定の試験条件下で液体輸送性／湿気透過性を有さない。米国特許第4 713 068号は、吸収性物品用の外部カバーとして使用するための通気性布様バリヤーを開示している。このバリヤーは、少なくとも２個の層（第１層は特定の基礎重量、繊維径および孔径を有し、第２層は特定の厚さを有するポリ(ビニルアルコール)の連続性フィルムよりなる）を含む。また、このバリヤーは、特定の水蒸気透過速度と不透性レベルとを有する。しかしながら、提案されている前記の解決策はいずれも、通気性バックシートの湿気浸透の問題をあらゆる条件下で完全に満足に解決しうるものではない。さらに、例示されている多層バックシートに伴うもう１つの問題は、製品全体の厚さの増加および柔軟性の減少であり、それらはどちらも、消費者がすぐに気づく製品の快適性の減少につながる。通気性バックシートの湿気浸透の問題に対する提案されているもう１つの解決策は、バックシートに液体をほとんど又は全く接触させないことにより湿気浸透を防ぐように改良された吸収性材料に関するものである。これは、典型的には、その物品中の吸収性材料の量を増加させることにより達成される。しかし、これにより吸収性物品は非常に分厚くなり、このことは、消費者の快適性の観点から言えば非常に望ましくない。したがって、この吸収性物品は、通気性バックシートが存在することによる幾つかの快適性の利点を維持し必要な保護性を有してはいるが、別の原因（この場合は物品の寸法の増加）により快適性を失っている。さらに、前記の解決策はまた、特に横断面の剛さの増加として明らかなとおり、該物品の柔軟性の減少につながる。しかしながら、着用者にとって快適なものとするためには、吸収性物品の横断面を柔軟にする必要があると十分に認識されている。吸収性物品の横断面が柔軟になればなるほど、着用者は吸収性物品に気付きにくくなると考えられる。したがって、柔軟性は、現在の吸収性物品のもう１つの非常に望ましい快適性要件である。ＥＰＯ 705 583およびＥＰＯ 705 584は、縦方向に柔軟な蒸気透過性吸収性物品を提案している。しかしながら、例示されている吸収性物品は、典型的には非常に薄く、物品の吸収能も湿気浸透の問題も検討されていない。このように、保護性に負の影響を及ぼすことなく、通気性バックシートの組込みなどにより、改善された快適性を吸収性物品に付与することは現在では不可能である。別法として、生じる保護性の問題を、多層バックシートの使用やコアの厚さの増加により対処しようとすると、該物品の快適性のレベルに対する更なる負の影響が生じる（その逆も言える）。したがって、吸収性物品中への通気性バックシートの組込みは保護性の減少につながるため、製品の厚さの減少、製品の柔軟性の改善などの更に望ましい製品快適性の改変であっても、それが問題をさらに悪化させるものであれば、吸収性物品中に組込むことはできないであろう。このように、消費者にとっての吸収性製品の快適性の増加と許容しうる保護性とを得るための利用可能な手段が二分する。したがって、改善された快適性を有すると同時に許容しうる保護性を維持している吸収性物品を提供することが本発明の目的であるバックシートの湿気浸透／液体透過性、トップシートの乾燥、コアの厚さ又は蒸気／空気透過性などの快適性付与および／または保護に関する或る中心的機能パラメーター規準を満足する個々の要素を含む物品を提供することにより、この目的が達成されることを本発明で見出した。さらに、得られる製品が、これらの個々の要素に加えて全体的な規準を満足し、ある乾燥指数および感覚指数を有するよう、これらの要素を組合せる。本発明は、柔軟性、通気性、乾燥性および厚さの主要快適性要件に影響を及ぼす中心成分と、液体保持能／湿気浸透性、再湿潤性などの保護の中心成分とを同定した。驚くべきことに、これらの成分の特定の組合せにより、高い保護性と消費者にとっての高い快適性とを達成する物品が提供されることが判明した。特に、真に通気性の製品を提供するためには、バックシートの通気性に加えて物品全体の通気性の点から通気性を考慮しなければならないと考えられる。本発明のさらなる利点は、再湿潤性、湿気浸透性または厚さの点で性能が低いが依然として成分の範囲内にある吸収性物品の１個の成分が、全体の製品規準がなおも満足されている限り、別の成分の高い性能により補われうることである。本発明では、製品規準パラメーターに対する影響を最小限に抑えるように各成分層を結合させる。したがって、本発明の更に別の態様は、該吸収性物品の製造法に関する。発明の概要本発明は、液体透過性トップシート、吸収性コアおよび通気性バックシートの要素を含んでなる使い捨て吸収性物品であって、該吸収性コアが該トップシートと該バックシートとの間に位置し、該トップシート、コアおよびバックシートのそれぞれが少なくとも１つの層を含むことを特徴とする使い捨て吸収性物品に関する。該トップシートは、トップシート液体保持試験において2.0gのロードで0. 22g未満の液本保持能を有する。該コアは、12ｍｍ未満の厚さを有し、蒸気透過性試験で定められる少なくとも200g/ｍ²/24時間の蒸気透過性を有する。該通気性バックシートは、液体透過性試験で定められる0.16g未満の液体透過性を15ｍｌのロードで有する。該吸収性物品が、0.5を超える乾燥指数および50 を超える感覚指数を有するように、該要素を結合させる。発明の詳細な説明本発明は、生理用ナプキン、パンティーライナー、失禁製品、乳児用おむつなどの使い捨て吸収性物品に関する。典型的には、そのような製品は、液体透過性トップシート、バックシート、および該トップシートと該バックシートとの間の吸収性コアの要素を含む。本発明では、本明細書中に詳細に説明する快適性および保護の性能要件を満たすこれらの成分の公知の任意の型から、該トップシート、バックシートおよびコアを選択することができる。特に、トップシートが乾燥表面を維持して着用者の皮膚の乾燥状態を維持する能力の指標を与えるトップシート液本保持能、吸収性コアの透過性、および該コアの吸収能に関するその厚さ、それを通過する蒸気および／または空気の流動を可能にするその能力、吸収された流本を通気性バックシートが保持する能力を示すバックシートの湿気浸透／液体透過性を、中心的性能規準として同定した。さらに、好ましくは、本発明に記載の特定の快適性および性能レベルの規準を最終製品も満足するように、最適化された結合技術を利用して個々の要素を結合させる。吸収性物品の成分トップシート本発明の吸収性物品は、必須成分としてトップシートを含む。本発明での使用に適したトップシートは、当該技術分野で公知の任意のトップシートであってもよい。本発明で使用するトップシートは、単層または複数層を含むことが可能である。好ましい実施態様では、該トップシートは、使用者に面するトップシート表面を与える第１層、および第１層と吸収性構造／コアとの間の第２層を含む、該トップシートは、典型的には、該吸収構造の全体を横切って伸長し、好ましい測面フラップ(sideflap)、側面包装要素またはウイング（wing）の一部または全部に伸長してそれらを形成することが可能である。トップシートは全体として(すなわち、各層が個々に)、しとやかな柔らかい感触となり着用者の皮膚を刺激しないことが要求される。また、それは、１方向または２方向への伸長を可能にする弾性を有していてもよい。したがって、本発明で用いるトップシートは、着用者からの流体を捕捉しそれを吸収性コアヘ輸送することを主な機能とする任意の層または層の組合せを意味する。本発明では、トップシートは、この目的に利用可能で当該技術分野で公知の任意の材料（例えば、不織布、フィルムまたは両者の組合せ）から形成することができる。本発明の好ましい実施態様では、トップシートの層の少なくとも１つは、液本透過性有孔高分子フィルムを含む。好ましくは、上層は、着用者に面する表面から該吸収構造への液体輸送を促進するために設けられた孔を有するフィルム物質（例えば、米国特許第3 929 135号、米国特許第4 151 240号、米国特許第 4 319 868号、米国特許第4 324 426号、米国特許第4 343 314号および米国特許第4 591 523号に記載されているもの）により提供される。本発明では、本発明での使用に適したトップシートは、後記の液体保持試験で定められる0.22g未満、好ましくは0.15g未満、より好ましくは0.1g未満、最も好ましくは0gのトップシート液体保持能を有していなければならない。バックシート本発明の吸収性物品は、通気性バックシートも含む。該バックシートは、主に、該吸収構造体に吸収され含有されている排出物が、該吸収製品と接触する物品 (例えば、ズボン下、ズボン、パジャマおよび下着)を湿らせるのを防ぎ、それにより、流体輸送に対するバリヤーとして作用する。しかしながら、本発明の通気性バックシートはまた、それを通過する少なくとも蒸気（好ましくは、蒸気と空気の両方）の輸送を可能にし、該バックシートの内外への気体の循環を可能にする。該バックシートは、典型的には、該吸収構造体の全体を横切って伸長し、好ましい側面フラップ(sideflap)、側面包装要素またはウィング（wing）の一部または全部に伸長してそれらを形成することが可能である。本発明では、本明細書中に定義する液体透過性試験の要件を満足する公知の任意の通気性バックシートまたは多層通気性バックシート構造を、吸収性物品中で使用することができる、本発明の通気性バックシートは、15ｍｌのロードで0.16 g未満、好ましくは0.10g未満、より好ましくは0gの液体透過性を有する。本発明では、本発明での使用に適した通気性バックシートは、少なくとも１つの気体透過性層を有する。適当な気体透過性層は、二次元の平面状ミクロおよびマクロ細孔フィルム、巨視的に伸張されたフィルム、成形有孔フィルムおよびモノリシックフィルムを含む。本発明では、前記層の孔は、任意の立体配置のものであってもよいが、好ましくは球状または細長く、また、種々の寸法となることが可能である。該孔は、好ましくは、層の全面にわたり均等に分布するが、孔を有する表面の或る領域しか有さない層も意図される。バックシートの適当な二次元の平面状の層は、当該技術分野で公知の任意の材料から製造することができるが、好ましくは、一般に入手可能な高分子材料から製造する。適当な材料としては、例えば、いわゆる通気性布での適用に関して当該技術分野でよく知られているGortex（登録商標）またはSympatex（登録商標）のタイプの材料が挙げられる。他の適当な材料には、Minnesota Mining and Man ufacturing Company（St．Paul，Minnesota，USA）のＸＭＰ-1001およびExxon C hemical Companyにより供給されるExxaire ＸＢＦ-101Ｗが含まれる。本発明で用いる二次元の平面状の層なる語は、1ｍｍ未満、好ましくは0.5ｍｍ未満の厚さを有する層（その孔は、その長さに沿った均一な平均径を有し、該層の平面から突出していない）を意味する。本発明においてバックシートとして使用する有孔材料は、当該技術分野で公知の任意の方法（例えば、ＥＰＯ 293 482またはそれに引用されている参照文献に記載されている方法）を用いて製造することができる。さらに、この方法により得られる孔の寸法は、バックシート層の平面を横切る力を加える（すなわち、該層を引張る）ことにより増加させることができる。適当な有孔成形フィルムには、衣類に面する層表面の水平面を越えてコアに向かって伸びて突出部を形成する分離した孔を有するフィルムが含まれる。該突出部は、その末端に位置するオリフィスを有する。好ましくは、前記突出部は、米国特許第3,929,135号に記載されているものと同様に漏斗形である。末端のオリフィスの横断寸法または面積が、衣類に面する層表面内に位置する孔の横断寸法または面積より小さい限り、平面内に位置する孔、および突出部の末端に位地するオリフィス自体は、環状であっても非環状であってもよい。好ましくは、前記有孔予備成形フィルムは一方向性であり、その結果、該コアに向かう定向流体輸送性を完全でなければ少なくとも実質的に有する。本発明で使用する巨視的に伸張した適当なフィルムには、例えば米国特許第4 637 819号および米国特許第4 591 523号に記載のフィルムが含まれる。適当なモノリシックフィルムには、DuPont Corporation（ＵＳＡ）から入手可能なHytreL、およびIndex 93 Congress，Session 7A“Adding value to Nonwove ns”,J-C．Cardinal and Y Trouihet,DuPont de Nemours international S.A,Sw itzerlandに記載されているような他の材料が含まれる。本発明で使用する好ましい通気性バックシートは、高い蒸気交換性、最も好ましくは、高い蒸気交換性および高い空気交換性の両方を有する通気性バックシートである。吸収性コア本発明によれば、本発明での使用に適した吸収性コアは、本明細書中で定められる厚さと蒸気および／または空気透過性とに関する或る要件が満たされる限り、当該技術分野で公知の任意の吸収性コアまたはコア系から選択することができる。本発明で用いる吸収性コアなる語は、流体を吸収し、貯蔵し、分布させることが主な機能である任意の１つの材料または複数の材料の層を意味する。本発明の吸収性コアは、500g/ｍ²/秒を超える、好ましくは800g/ｍ²/24時間を超える、より好ましくは1200g/ｍ²/24時間を超える、最も好ましくは1500g/ｍ²/24時間を超える蒸気透過性を有する。本発明の好ましい実施態様では、吸収性コアはまた、200l/ｍ²/24秒を超える、800l/ｍ²/24秒を超える、最も好ましくは1200l/ｍ²/ 秒を超える空気透過性を有する。したがって、吸収性コアは、12ｍｍ未満、好ましくは8ｍｍ未満、より好ましくは5ｍｍ未満、最も好ましくは5ｍｍ〜2ｍｍの厚さを有する。本発明では、吸収性コアは、以下の成分を含むことが可能である：（a）所望により使用する流体分布層と一緒になった、所望により使用する一次流体分布層、（b）流体貯蔵層、（c）該貯蔵層の下に位置する所望により使用する繊維（「ダスティング」）層、および（d）所望により使用する他の成分。（a）一次／二次流体分布層本発明の吸収性コアの所望により使用する１つの成分は、一次流体分布層および二次流体分布層である。一次分布層は、典型的には、トップシートの下に位置し、それと流体連絡している。トップシートは、受け取った流本をこの一次分布層に移して、貯蔵層への最終的な分布をもたらす。一次分布層を介する流本のこの移動は、該吸収製品の厚さ方向だけでなく、長さ方向および幅方向に沿っても生じる。同様に所望により使用する好ましい二次分布層は、典型的には、一次分布層の下に位置し、それと流体連絡している。この二次分布層の目的は、一次分布層から流体を容易に受け取り、それを下層の貯蔵層に迅速に移すことである。これは、下層の貯蔵層の流体容量が完全に利用されるのを助ける。流体分布層は、そのような分布層に典型的な任意の材料を含むことが可能である。（b）流体貯蔵層流体貯蔵層は、一次または二次分布層に流体連絡し、典型的には、一次または二次分布層の下に位置する。流体貯蔵層は、通常の任意の吸収性材料またはその組合せを含むことが可能である。それは、好ましくは、適当な担体と組合せた「ヒドロゲル」、「スーパーアブソーベント(superabsorbent)」、「ヒドロコロイド」材と通常呼ばれる吸収性ゲル化材を含む。吸収性ゲル化材は、多量の水性体液を吸収する能力を有し、さらに、そのような吸収された流体を適度な圧力下で保持する能力を有する。吸収性ゲル化材は、適当な担体中に均一に又は不均一に分散することが可能である。適当な担体は、それ自体が吸収性であれば、単独で使用することもできる。本発明で使用するための適当な吸収性ゲル化材は、ほとんどの場合、実質的に水不溶性で僅かに架橋され部分的に中和された高分子ゲル化材を含むであろう。この材料は、水と接触するとヒドロゲルを形成する。そのような高分子材料は、当該技術分野でよく知られている重合可能な不飽和の酸含有単量体から製造することができる。適当な担体には、毛羽および／またはティッシュの形態の天然、修飾または合成繊維、特に修飾または非修飾セルロース繊維などの、吸収構造中で簡便に使用される材料が含まれる、適当な担体は、吸収性ゲル化材と共に使用することができるが、それらを単独で又は組合せて使用することもできる。生理用ナプキンおよびパンティライナーの場合に最も好ましいのは、ティッシュまたはティッシュラミネートである。本発明に従い製造する吸収構造体の実施態様は、ティッシュ自体を折りたたむことにより形成される二重層ティッシュラミネートを含む。これらの層を、例えば接着剤、機械連動または水素結合バンドにより互いに結合させることができる。吸収性ゲル化材または所望により使用する他の材料を、それらの層の間に含めることができる。また、強化セルロース繊維などの修飾セルロース繊維を使用することができる。合成繊維を使用することも可能であり、それには、酢酸セルロース、ポリふっ化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アクリリックス(例えば、Orlon)、ポリ酢酸ビニル、不溶性ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド(例えば、ナイロン)、ポリエステル、コンジュゲートファイバー、三成分繊維、それらの混合物などの合成繊維が含まれる。好ましくは、繊維表面は、親水性であるか、親水性となるように処理されている。また、貯蔵層は、液体保持能を改善する増量材（例えば、真珠岩、珪藻土、蛭石など）を含むことも可能である。吸収性ゲル化材を担体中に不均一に分散させる場合であっても、貯蔵層は、局所的に均一であることが可能である、すなわち、貯蔵層の寸法内の一方向または数方向に分布勾配を有することが可能である。また、不均一な分布は、吸収性ゲル化材が部分的または完全に封入された担体のラミネートを意味する。（c）所望により使用する繊維（「ダスティング」）層本発明に従い吸収性コア中に含有させるために所望により使用する成分は、貯蔵層に隣接し、典型的には、貯蔵層の下に位置する繊維層である。この下層繊維層は、吸収性コアの製造中に貯蔵層内の吸収性ゲル化材が析出する基体を与えるため、典型的には「ダスティング」層と呼ばれる。実際には、吸収性ゲル化材が繊維、シート、ストリップなどのマクロ組織の形態である場合には、この繊維「ダスティング」層を必ずしも含める必要はない。しかしながら、この「ダスティング」層は、パッドの縦方向に沿った流体の迅速なウィッキングなどのいくつかの追加的な流体取り扱い性を付与する。（d）所望により使用する他の吸収構造体成分本発明の吸収性コアには、吸収性ウェブ中に通常存在する所望により使用する他の成分を含めることができる。例えば、吸収性コアのそれぞれの層内またはそれぞれの層の間に補強スクリムを配置することができる。そのような補強スクリムは、流体移動に対する界面バリヤーを形成しないような立体配置のものであるべきである。通常は熱結合（thermal bonding）の結果として生じる構造上の完全性を仮定すると、補強スクリムは、通常は、熱結合性吸収構造に必ずしも要求されない。本発明の吸収性コア中に含めることができ、好ましくは、一次または二次流体分布層に接近して又はそれから分離した一部として設けられるもう１つの成分は、臭気抑制剤である。吸収性物品通気性バックシートを吸収構造中に組込むことの潜在的な利点は先行技術において広範に言及されているが、市場で入手可能な製品を単に観察するだけでも、使用における利点が基本的に実現されていないことが明らかである。多くの場合、問題は、通気バックシートの湿気浸透による制御不能から生じている。本発明では、得られる吸収性物品製品が、本発明では感覚指数および乾燥指数と称する或る性能および快適性指数を満たすように、前記の要件を満たす吸収性要素を必須要件として組合せなければならない。乾燥指数は、吸収性物品の有効通気性試験および再湿潤性試験によって定まる値であり、感覚指数は、吸収性物品の有効通気性試験、柔軟性および厚さによって定まる値である。試験方法は、後記のとおりである。これらの指数は、以下の式により定義される。乾燥指数＝有効通気性／(再湿潤性試験) 感覚指数＝有効通気性／(柔軟性^*厚さ) 乾燥指数乾燥指数は、全体的な乾燥および／または快適性の利点を吸収性物品（特に、生理用ナプキン）の着用者に付与するために該製品が満足しなければならない予想外の相互作用の１つを表す。使用中に知覚される湿り感が、使用中に身体に最も接近して位置する着用者に面する製品表面の乾燥(すなわち、吸収性物品再湿潤性試験)、および置かれた環境との水蒸気交換およびバックシートを介した空気循環（すなわち、有効通気性）により達成されうる乾燥により決定されることを、乾燥指数は表している。有効通気性有効通気性は、以下の式から決定される。有効通気性＝蒸気透過性＋0.25×空気透過性有効通気性は、通気性に関する数値を決定するものである。それは、通気性バックシートを有する吸収性物品の着用の際の湿度および温度の交換に関与すると考えられる２つの中心的メカニズムを考慮している。第１のメカニズムは、拡散の過程を介する水蒸気交換である。これは連続的な過程であり、そのメカニズムは十分に理解されており、単純な拡散式で表される。さらに、身体運動により、着用者の体と吸収性物品との相対位置が変化することがある(例えば、「ギャッピング(gapping)」として知られる生理用物品と身体との間の変化)。また、この運動は、空気交換の過程を伴う。反復した身体運動は、バックシートの内外へ、または製品が身体に対する直接的な接触を維持できない製品の側において、全く文字どおりに空気を送り出す。当然のことながら、吸収性物品が性器領域内で剛さを増せば増すほと、該製品は変形されにくくなりガスケットのように身体に密着すると考えられるため、この送り出し過程が、単純な蒸気交換に追加的な利点を与える可能性が低くなる。乾燥指数は、該物品が流体を吸収し消費者を保護する能力の指標を与え、該物品の透過性と製品全体の乾燥とにより決まる値として与えられる感覚指数感覚指数は、通気性に加えて、使用に際して真の利点を与える製品特性のうち満足しなければならない製品特性の間の関係を定量化する指数である。これは、予想外の製品設計要素（すなわち、通気性、製品の厚さおよび製品の剛さ／柔軟性）の間の交差相互作用によるものである。したがって要するに、感覚指数値は、保護性および快適性の利点を与える本発明製品の透過性、柔軟性および厚さの値の範囲の指標を与える。本発明では、吸収性物品は、50を超える、好ましくは100を超える、より好ましくは200を超える、最も好ましくは300を超える感覚指数を有する。該物品はさらに、0.5を超える、好ましくは2.0を超える、より好ましくは４を超える、最も好ましくは10を超えるの乾燥指数を有する。吸収性物品の構成本発明のさらなる態様は、吸収性物品を付与するトップシート、バックシートおよび吸収性コア要素の結合に関する。本発明では、該物品の要素の少なくとも２つ、好ましくは全部を結合させる。少なくとも１つ層を含む前記要素のそれぞれは、着用者に面する表面と衣類に面する表面とを有する。典型的には、衣服に面する隣接表面は、隣接要素または層の着用者に面する表面との境界面を形成する。この共通境界面を挟んで、該要素または層を結合させる。このようにして、トップシートを吸収性コアに結合させ、該コアをバックシートに結合させる。さらに、前記トップシート、バックシートおよびコア要素のそれぞれは１つ以上の層を含むことが可能であり、また、これらの層を同様にして結合させることができる。さらに、トップシートを、吸収性物品の外縁部でバックシートに直接的または間接的に結合させることができる。該要素またはその層は、材料の２つの隣接層を固着させるための当該技術分野で公知の任意の手段により結合させて、該層が互いに直接的に結合するか又は結合手段を介して直接的に結合するようにすることができる。適当な結合手段には、接着剤、溶融結合、超音波ボンディング、ステッチング、加熱(例えば、クリンピング)、エンボシングおよび／または加圧結合、または動的機械結合が含まれる。本発明の実施態様では、結合の好ましい手段は接着剤である。適当な接着剤には、非圧感および冷（cold）接着剤が含まれる。接着剤が通気性に実質的に影響を及ぼさない限り、接着剤は、渦状塗布、スロットコーティング、噴霧、渦状噴霧、カーテンコーティング、コントロールコーティング、プリンティングなどの当該技術分野で公知の任意の手段により塗布することができる。本発明の好ましい実施態様において、要素間または層間で結合させるための接着剤は、該吸収性物品の有効通気性および好ましくは該吸収性物品の柔軟性に及ぼし得る何らかの影響を減少させるように選択し、塗布する。このようにして、乾燥指数および感覚指数の値を実際に増加させることができる。一般に使用されている多数の接着剤は蒸気透過性でないため、吸収性物品の透過性（通気性）および好ましくは柔軟性に対するそれらの影響を最小限に抑えるためには、吸収性物品の層／要素を結合させるのに使用する接着剤の量を最小限に抑えるのが非常に好ましい。これを達成するための１つの手段は、開放（open）接着剤塗布法（この方法では、共通境界面の領域には接着剤を塗布しないが、その２つの隣接する面または要素の付着／結合の必要レベルが維持される）などの特定の接着剤塗布方法を用いることである。特に、渦状噴霧が好ましい。吸収性物品製品が構造上の完全性を維持する（それ以上は要求されない）ような方法で、該層および要素を結合させるべきである。この方法は、バックシート要素層の層間結合およびバックシート要素と吸収性コア要素との結合に特に有用である。また、蒸気透過性の接着剤を使用することも可能である。好ましくは、２つの隣接層または要素の共通境界面の40％以下、より好ましくは20％未満、最も好ましくは10％未満を結合させる。さらに、接着剤の密度を減少させるべきであり、接着剤を薄く適用するのが好ましい。また、該吸収性物品が生理用ナプキンまたはパンティーライナーとして有用である本発明の好ましい実施態様では、該物品を下着に結合する手段を与えるパンティー固定手段を該吸収性物品に設ける。例えば、該パンティー固定手段は、面ファスナ(例えば商品名ＶＥＬＣＲＯで販売されているもの)、スナップ、ホルダーなどの機械的ファスナを含むことができる。あるいは、該物品を、バックシート上のパンティー固定用接着剤により下着に固定する。該パンティー固定用接着剤は、パンティーに物品を固定するための手段、好ましくは、簡便な使い捨てのための折り畳み包装パッケージに、汚れた該物品を固定するための手段を与える。典型的には、衣類に面するバックシート表面の少なくとも一部を接着剤でコーティングして、パンティー固定用接着剤を形成させる。そのような目的に当該技術分野で使用される任意の接着剤または糊を、本発明におけるパンティー固定用接着剤として使用することができる。圧感接着剤が最も好ましい。適当な接着剤には、Century Adhesive Corporation（Columbus,Ohio）製のCenttury A-305-IV 、National Starch and Chemical Company（Bridgewater，New Jersey）製の Instant LOK 34-2823、3 Sigma製の3 Sigma 3153、およびH.B.Fuller Co.製のFu ller H-2238ZPが含まれる。該パンティー固定用接着剤は、典型的には、スロットコーティングによりバックシートに塗布する。バックシートの通気性に対する影響、したがって物品全体に対する影響を減少させるために、好ましくは、バックシートの表面の少なくとも60％、好ましくは少なくとも80％、最も好ましくは少なくとも90％に接着剤が付着しないように接着剤を塗布する。接着剤のより薄いストリップ、不連続なストリップ、断続的な斑点、ランダムな渦模様などの或る特定の分布を用いることにより表面被覆を減少させた場合であっても、必要な接着性を得ることができる。使用前に接着剤が乾燥したり該パンティーの別の表面に固着するを防ぐために、典型的には、取り外し可能な脱着紙またはフィルムでパンティー固定用接着剤を覆う。商業的に入手可能な任意の脱着紙またはフィルムを使用することができる。適当な例には、Akrosil Corporationから入手可能なＢＬ 30ＭＧ-ＡＳＩＬＯＸＥＩ/ＯおよびＢＬ 30ＭＧ-ＡＳＩＬＯＸ 4 Ｐ/Ｏが含まれる。本発明では、生理用ナプキン、パンティーライナー、失禁物品およびおむつの場合に吸収性物品を有利に使用することができる。しかし、特に生理用ナプキンが本発明にはふさわしい。したがって、該使い捨て物品は、意図される用途の状況における製品に典型的な特徴および部分を有することも可能である。試験方法吸収性物品の成分の試験トップシート保持試験：使い捨て吸収性物品（特に生理用ナプキン）上で使用しうるトップシート材料または複合材の液体保持能（身体排出物の液体保持能）を、トップシート保持試験により評価する。方法の基本原理：この試験の基本原理は、身体排出物を模擬した液体に対する代替トップシート材料の液体保持挙動を評価することである。この試験における「優れたトップシート材料」は、その構造体上または構造体内に液体を獲得し保持する傾向が低い限り、フィルム（例えば、有孔成形フィルム）または繊維または繊維性フィルムであってもよい。また、当然のことながら、「優れたトップシート」は、低い保持能を有することに加えて、該物品中への身体排出物の迅速な伝達を可能にし、該物品内に含まれる排出物が該物品の上部（身体側）表面に戻るのを妨げると予想される。さらに、「優れたトップシート」はまた、該物品の使用中に清潔な外観を維持すべきである。以下に詳しく説明するとおり、トップシート評価するために試験を行なう。販売業者コードMetmar（Ｐ50ＷＩＰＥＤ）でWalkisoft USAから入手可能なそれぞれ63g/ｍ²の坪量を有する商業的に入手可能なエアレイド（airlayed）吸収性ティッシュの２枚のシート（5ｃｍ×5ｃｍの寸法を有する）を、吸収性コアを模擬するために使用する。評価すべきトップシート材料のサンプル（寸法5ｃｍ×5ｃｍ）を、この吸収性構造体上に直接配置する。粘度および電気伝導率（後記を参照されたい）に関して月経分泌物と厳密に一致させた標準化試験液を、3ｃｍの高さから2g/分の速度で試験サンプルの中央に滴下して、最終的に合計２グラムを該サンプル上に導入する。それ以上の干渉を行なうことなく、該サンプルを１分間放置する。その１分の待ち時間の後、パースペックスブロック（寸法8.5ｃｍ×8.5ｃｍで厚さ1ｃｍ）を試験サンプル上に配置し、５分間、全集合体上に錘を穏やかに下げる。この時点で試験サンプル上にかけた全圧は70g/ｃｍ²である。錘およびパープレックスブロックを除去し、トップシートサンプルを注意深く取り出し、予め秤量した商業的に入手可能な濾紙／吸取紙[Cartiera Favini S.p .A.Italy製;Type Abssorbente Bianca“Ｎ30”（地元の販売業者Ditta Bragiola SpAPorugia，Italy)]の２枚重ねのシート（寸法12ｃｍ×12ｃｍ）の上に載せる。第２の錘を、該トップシートサンプルを含有する重ねた濾紙の上に載せる。この第２の錘は、重ねた濾紙の上に130g/ｍ²の圧力を15秒間かける。この錘（この重要な工程用のもの）を、液圧アームに結合させる。試験ごとの再現性を保証するために、該サンプルを加圧下で載せる重量および時間の減少を簡単な電子装置により制御する。第２の錘を除去し、重ねた各濾紙（トップシートサンプルの上および下に位置するもの）を秤量し、各表面に関する相違（トップシートサンプルからの液体ピックアップ）を記録する。最上部表面（通常は使用者の皮膚と接触して配置される）に関してゼロのピックアップ値を有する材料に、底面に関してゼロ以外の値を有する独立したゼロの「トップシート保持」値を与える。なぜなら、これらの材料は、上部表面と下部表面とが接続していないことを明らかに示しているからである。試験溶液：試験溶液ＰＩＦ（Paper Industry Fluid）の調製試験溶液ＰＩＦは、単純な組成を有し、高水準の溶液の質を調製し維持する能力を有し、粘度およびイオン表面張力に関してヒトの月経分泌液に類以しているため、製紙業で広く使用されている試験液である。以下の試薬成分を、示されている量で１リットルの蒸留水中に溶解することにより、溶液ＰＩＦを調製する。固体成分（特にカルボキシメチルセルロース）の溶解の際には注意すべきである。典型的には、溶液を絶えず攪拌しながら(磁気攪拌装置により)、１時間にわたりゆっくりと固体成分を加えるべきである。供給業者Sigma Chemical,USA化学成分使用量/ｌＬ 1）カルボキシメチルセルロースナトリウム塩（低粘度）：注文番号=Ｃ5678 15グラム 2）炭酸水素ナトリウム結晶：注文番号＝Ｓ 8875 ４グラム 3）塩化ナトリウム(ＡＲ)：注文番号=Ｓ9625 10グラム 4）グリセロール（純度>99％）：注文番号=Ｇ 5516 80グラム代表的なトップシートの実施例：衛生物品において一般に使用され一定範囲の企業から入手可能な代表的なトップシートサンプルを試験し、その結果を以下の表に詳記する。 ^*上面の値から明らかなとおり、3-Ｄ有孔フィルムは下面上の湿気を上面に移動させない。したがって、皮膚と接触している湿気の値に関しては０と記録されている。蒸気および空気透過性試験：吸収性コア吸収性コアが蒸気（好ましくは空気）を交換し／循環させる能力を評価するために、空気透過性試験を用い、吸収性物品に関して詳記されているとおりにこれをコア材料上で行なう。代表的な吸収性コアの実施例：吸収性コア要素の代表例の空気／蒸気透過性を評価した。吸収性コアは、Ｐ＆Ｇ Pescara Technical Centre(Italy)により通常の製造法で製造するか、または入手可能な市販品から取り出した。実施例１：該コア材料は、63g/ｍ²の坪量のエアレイドティッシュ（airlayed tissue）[ 供給業者コードMetmar(Ｐ50Ｗ.ＩＰＥＤ)でWalkisoft USAから入手可能]の折り重ねられた２層よりなるティッシュラミネート（20ｃｍ×6.5ｃｍ）である。それらの２つのティッシュ層の間に、該ラミネートは50g/ｍ²の坪量でＡＧＭ（供給業者コードAqualic L-74 OptimisedでShokubai Japanから入手可能）を含有し、2.2ｍｍの厚さを有する。実施例２：該コアは、DanWeb（Aahrus，Denmark）熱結合エアレイドライン上で製造した8 0％エアフェルトおよび20％コンジュゲートファイバー（ＰＥ/ＰＰ）よりなるエアフェルト構造である。サンプル（20ｃｍ×6ｃｍ）は、120gの総坪量を有し、3 ｍｍの厚さを有する。実施例３：市販品（Silhoutte Ultra,Johnson & Johnson Montreal,Canada製のNormal Pl usサイズ。その包装には製造コード51564 19:23が付されていた）から吸収性コアを取り出す。該吸収性コアは、ティッシュ様層よりなり草炭細片を含有する多層ラミネート構造である。該吸収性コアは、約3ｍｍの厚さを有する。実施例４：市販品（Kimberly Klark GmbH Germany製のKotex Ultra Plus Normal。その包装には製造コード5178Ｕ13:38が付されていた）から吸収性コアを取り出す。該吸収性コア／構造は、ティッシュ様層よりなり該コア内に追加的な有孔ストリップを含有する多層ラミネート構造である。該吸収性コアは、約4ｍｍの厚さを有する。液体透過性試験：バックシート通気性吸収性物品（特に生理用ナプキン）上で使用しうる通気性バックシート材または構造体のバリヤー性を、液体透過性試験により定量する。方法の基本原理：この試験の基本原理は、身体排出物を模擬する液体に対するバックシート材または構造の性能を評価することである。「優れたバックシート層または構造体」は、通気性として分類するのに十分な程度に開口しているが開口しすぎていて身本排出物を通過させることはないと予想される。該吸収性物品を実際に使用した場合の状況をこの試験が十分に表すことを確認するために、ヒトの月経分泌物とよく似た試験溶液（これを、本発明では人工月経流体（ＡＭＦ）と称することにする）を使用する。ＡＭＦは、後記の溶液の調製方法において詳しく説明するとおり、修飾されたヒツジの血液をベースとするものである。バックシートまたはバックシート構造体の液体透過性を測定するために、バックシート材または構造を有する標準的な吸収構造体を調製し、パースペックスよりなるシースルーの試験スタンド上に水平に配置した。試験サンプルは、該吸収構造（上面）が露出され通気性バックシート側（下面）が該パースペックス試験スタンドと接触するように配向させる。分析する前記サンプルを、所望量の試験液を運搬しうる液体運搬系に懸濁させる。標準的な吸収性構造体は、20ｃｍ×6.5ｃｍの寸法を有する63g/ｍ²の坪量のエアレイドティッシュ［供給業者コードMetmar(Ｐ50Ｗ.ＩＰＥＤ)でWalkisoft USA から入手可能］の４層（スタックとして折り畳まれている）よりなる。ついで、迫加的な接着剤の付着無しで、この構造体の上に該バックシートを載せる。該試験サンプルの背面のほとんどの表面と該シースル一試験スタンドとの間には、吸収性濾紙[Cartiera Favini S.p.A.Italy製;Type Abssorbente Bianca“Ｎ 30”(地元の販売業者Ditta Bragiola SpA.Perugla,Italy)]の２枚のシートが位置0する。例えば、パンティーに結合した生理用ナプキンをまたは衣類と密に接触したおむつ／失禁装置を模擬するために、該吸収性濾紙を試験サンプルのバックシートと密に接触させる。該シースルー試験スタンドの直下には、吸収性濾紙内の赤色の変化が連続的に観察できるように位置した鏡がある。例えば、該バックシートが液体の透過を適切に阻止しない場合には、該濾紙が赤色のＡＭＦ溶液で湿めり、これを鏡で観察することができる。該透過溶液の量は、該吸収性濾紙を単に秤量することにより測定する。校正された運搬系（例えば、単純なビュレット）を介して、後記で詳しく説明する所望の試験アプローチに従い、該試験溶液を試験サンプルに導入する。ついで、パッドのローディングを、使用中に典型的に生じるとおりに段階的に行なう。ローディングしたら、ついで該試験サンプルを70g/ｃｍ²の圧力（この圧力は、より高い圧力を反映していると考えられるが、使用中に通常得られるものである）下に置く。該試験サンプルを、70g/ｃｍ²の圧力下で５分間まで維持する。その時点で、錘を除去し、該吸収性濾紙を秤量して、液体がバックシートまたはバックシート構造体を通して輸送されたか否かを判定し、その輸送された液体の程度を定量する。ついで、試験サンプル中に液体を追加的に導入しながら、その過程を完全に繰返す。該ロードに応じて変化する液体バリヤー挙動がより良く測定できるように、液体の各導入には、新たな吸収性濾紙の重ね合わせ（予め秤量されたもの）を使用する。該ローディング工程は、具体的には以下のとおりである：工程１ 5ｍｌ工程２ 1ｍｌ工程３〜11 ローディングされた合計容量15ｍｌに各工程で1ｍｌ加える1ｍｌ優れたバックシート層または層構造は、段階的なローディング計画の全体にわたり(すなわち、15ｍｌのローディングまで)、湿気透過性を有さない（吸収性濾紙は清潔かつ白色のままであり、その重量は変化しない）と予想される。試験液ＡＭＦの調製人工月経流体（ＡＭＦ）は、粘度、電気伝導率、表面張力および外観の点でヒトの月経液と酷似していることが保証されるように修飾されたヒツジの血液をベースとするものである。さらに、典型的な衛生的実施においては、追加的な界面活性剤、または予想外のレベルの、血液表面張力を低下させうる例えば脂肪酸が導入されることがあり(いくつかの限られた状況では、食事の影響による)、このようなストレス状況をよりよく反映するために、本発明者らは、この試験流体（ Pegesis/USAにより供給されたもの）に界面活性剤（1％）を導入する。低い表面張力の月経分泌物は、生理用ナプキンなどの通気性吸収性物品上でバックシートを通過する湿気浸透の失敗をもたらす大きな寄与因子である。試薬： 1）脱フィブリン化したヒツジの血液は、Unipath S.p.A（Garbagnate Milanese/ Italy）から入手可能である。 2）J.T.Baker Hollandからの乳酸、試薬等級（85-95％w/w） 3）Sigma Chemical Co.USAからの水酸化カリウム(ＫＯＨ)、試薬等級 4）Sigma Chemical Co.USAからのリン酸緩衝食塩水錠剤、試薬等級 5）Sigma Chemical Co.USAからの塩化ナトリウム、試薬等級 6）Sigma Chemical Co.USAからの胃ムチン、III型（ＣＡＳ 84082-64-4） 7）蒸留水工程１：乳酸粉末および蒸留水の溶解により、9±1％の乳酸溶液を調製する。工程２：水酸化カリウム（ＫＯＨ）粉末を蒸留水に溶解することにより、10％水酸化カリウム（ＫＯＨ）溶液を調製する。工程３：示された錠剤を1Ｌの蒸留水に溶解することによりｐＨ=7.2に緩衝化されたリン酸緩衝溶液を調製する。工程４：以下の組成の溶液を調製し、45±5℃までゆっくり加熱する。・460±5ｍｌのリン酸緩衝溶液・7.5±0.51ｍｌのＫＯＨ溶液工程５：工程４で調製した予め加熱された（45±5℃）溶液中に約30グラムの胃ムチンを、絶えず攪拌しながらゆっくり溶解することにより、粘液溶液を調製する。溶解すれば、該溶液温度を50〜80℃に増加させ、該混合物を約15分間覆うべきである。加熱を弱めて40〜50℃の比較的に一定の温度を維持し、2.5時間攪拌し続ける。工程６：該溶液をホットプレートから取り出し、該溶液（工程５からのもの）を今度は 40℃未満に冷却する。2.0ｍｌの10％乳酸溶液を加え、２分間よく混合する。工程７：該溶液をオートクレーブ中に入れ、121℃の温度まで15分間加熱する。工程８：該溶液を室温に冷却し、脱フィブリン化されたヒツジの血液で１：１に希釈する。ＡＭＦ調製の後、その粘度、ｐＨおよび伝導率を測定して、血液の特性が正常な月経血のものに近い範囲にあることを確認する[H.J Bussing“zur Biochemied e Menstrualdltes”Zbl Gynaec，179,456(1957)を参照されたい]。粘度は、７〜８（単位ｃＳｔＫ）の範囲内にあるべきである。ｐＨは6.9〜7.5の範囲内、該伝導率は10.5〜13（単位ｍｍｈｏ）の範囲内にあるべきである。粘度が前記で特定された範囲内になければ、それを使用すべきではなく、ＡＭＦの新たなバッチを調製する必要がある。これは、胃ムチンの使用量の調節を要するかもしれない。これは天然産物であるため、その組成はロットごとに異なっている可能性がある個々の測定には、典型的には、90ｍｌのＡＭＦ溶液（25℃で維持したもの）を10 ｍｌの界面活性剤と混合することにより、界面活性剤を含有する100ｍｌのＡＭＦ試験溶液を調製する。ＡＭＦ/１％界面活性剤溶液は、該成分が使用前に分離しないことを保証するために絶えず混合しなければならない。該溶液は、調製後４時間も経たないうちに使用すべきである。バックシートの実施例：実施例１：この実施例では、Procter & Gamble Pescara Technical Centreから入手可能なAlways Ultra（通常サイズ）に現在では組込まれているバックシートを使用した。Clopay USA（供給業者コードＤＨ215 peach）から供給されるバックシートは、通気性バックシートではない。実施例2a：該バックシートは、２層よりなる多層構造である。吸収性ティッシュ層と直接接触して配置された第１層は、Low Density PE(製造コードX-1522でTredegar Fi lm Products B.V．Hollandにより供給されるもの)よりなる成形有孔フィルム（ＣＰＴ）である。使用中に着用者のパンティーと直接接触する下層のほとんどは、不織ラミネートよりなる。(商品名ＭＤ2005でCorovin GmbH（Germany）により製造された14ＭＢ/14ＳＢ)。該不織ラミネートは、14g/ｍ²スパンボンド（supun dond）および14g/ｍ²メルトブロウン（meltblown）よりなる。実施例2d：該バックシートは２層よりなる。第１層は、低密度ＰＥおよび高密度ＰＥ（破砕抵抗性の六角形の孔の立体配置を有するもの）の混合物（製造コードＡＳ 225 ＭＤ 25でTredegar Film Products B.V．Hollandにより供給される）よりなる成形有孔フィルムである。第２層は、基本重量14g/ｍ²スパンボンド−20g/ｍ²メルトブロウン−14g/ｍ²スパンボンドを有する３層よりなる改良不織ラミネート（商品名ＭＤ 3005でCorovin GmbH（Germany）により製造される）である。実施例3a：これも、２層バックシート構造の実施例である。吸収性ティッシュ層と直接接触して配置された第１層は、Low Density PE（製造コードX-1522でTredegar Fil m Products B.V．Hollandにより供給される）よりなる成形有孔フィルム（ＣＰＴ）である。衣類に面する第２層は、単純なミクロポーラスフィルムである(製造コードExxaire XBF-101WでExxon Chemical Companyにより供給される)。実施例3d：これも、２層バックシート構造の実施例である。吸収性ティッシュ層と直接接触して配置された第１層は、低密度ＰＥおよび高密度ＰＥ（破砕抵抗性の六角形の孔の立体配置を有するもの）の混合物（製造コードＡＳ 225 ＭＤ 25でTredeg ar Film Products B.V．Hollandにより供給されるもの）よりなる成形有孔フィルムである。衣類に面する第２層は、単純なミクロポーラスフィルム（製造コードExxaire XBF-102WでExxon Chemical Companyにより供給される）よりなる。実施例４：この実施例では、単一のバックシート層を使用する。該層は、ポリエチレン不織本（コードＨＤＰＥ＃17870でCorovin Germanyにより供給される）に対してDu Pont Hytrel（DuPont Corporation，USAにより供給される）ポリエステルベースフィルムの均一層（0.8mil/〜20g/ｍ²）が同時押出成形されてなる不織ラミネート構造である(この材料は、P&G Cin./USAの要請でClopay USAにより試験コードP 18-3097/0.8で製造された)。吸収性物品の試験以下の試験は、以下で詳しく説明する選択された例示吸収性物品上で行なった。代表的実施例：通気性バックシートを含有し通常の製造法でProcter & Gamble Pescara Techn ical Centre（Italy）SpAにより製造された生理用ナプキンの代表的実施例である。現在の技術を代表する製品と比較するために、通気性バックシートを有することを特徴としない追加的な市販品を含めた。実施例１：この実施例では、現在入手可能なAlways Ultra（通常サイズ）の市販品を試験した。該製品は、Procter & Gamble Pescara Technical Centre（Italy）SpAにより通常の製造法で製造されたものである。該トップシートは、トップシートの実施例の実施例１で例示したトップシートに対応し、該コアは、コアの実施例の実施例１で例示したコアに対応する。この製品上のバックシートは通気性バックシートではない。実施例2a：この実施例では、実施例１のバックシートの代わりに、２層よりなる多層構造のバックシートを使用する。吸収性ティッシュ層と直接接触して配置された第１層は、Low Density PE（製造コードX-1522でTredegar Film Products B.V．Holl andにより供給されるもの）よりなる成形有孔フィルム（ＣＰＴ）である。使用中に着用者のパンティーと直接接触する下層（衣類に面する層）のほとんどは、不織ラミネートよりなる。(商品名ＭＤ 2005でCorovin GmbH（Germany）により製造された14ＭＢ/14ＳＢ)。該不織ラミネートは、14g/ｍ²スパンボンドおよび1 4g/ｍ²メルトブロウンよりなる。第１バックシート層（有孔フィルム）を吸収性コアに結合させるためには、要素間接着剤の付着が典型的であり、広く実施されている。該コアおよび有孔バックシート層を、それらの材料が結合される比較的に不透性の領域を形成する２個のスロットコーティングされた接着剤層（約8g/ ｍ²）(それぞれ幅20ｍｍ、長さ170ｍｍで、11ｍｍの間隙により分離している)により結合させる。噴霧接着剤を約10g/ｍ²の基本重量で塗布することにより、不織性の第２バックシート層を第１バックシート層の全面にわたり結合させる。両方のバックシート層の結合に使用した接着剤は、SAVARA SpA．Italyにより材料コードＰＭ17で供給されたものである。パンティーへの該製品の結合は、２個の接着剤細片（Fuller GmbH，Germanyにより供給された材料コードLunata k HL-2238 X）により行なった。該細片は長さ170ｍｍ、それぞれ幅22ｍｍであり、該物品の長さ方向および幅方向の両方の中央に位置するそれらの細片の間には 11ｍｍの間隙が存在する。該バックシート要素は、本発明のバックシート液体透過性要件を満足しない。実施例2b：この実施例は、成形有孔フィルムバックシート層が低密度ＰＥおよび高密度ＰＥ（破砕抵抗性の六角形の孔の立体配置を有するもの）の混合物（製造コードAS 225 ＨＤ 25でTredegar Film Products B.V．Hollandにより供給されるもの）である以外は実施例2aと同様のものである。第２層はまた、基本重量14g/ｍ²スパンボンド−20g/ｍ²メルトブロウン−14g/ｍ²スパンボンドを有する３層よりなる改良不織ラミネート（商品名ＭＤ 3005でCorovin GmbH（Germany）により製造される）である。さらに、物品の柔軟性および通気性の両方を増強するよう、層／要素間の接着剤の付着を最適化した。層間接着の設計は、低い基本重量（6g/ｍ² ）の渦状の接着パターン（それぞれ幅10ｍｍ、長さ160ｍｍ、201ｍｍ間隔の２個の渦）とする。この接着設計を用いて、第１バックシート層（有孔フィルム）を該吸収性コアに結合させた。第２バックシート層の結合は、低い基本重量の渦状の接着剤を該製品の外縁だけに塗布することによるものである。該製品の中央に位置する、接着剤が付着していない幅約40ｍｍ、長さ170ｍｍのウィンドウを使用して、パッドの柔軟性を増強した。両方のバックシート層の結合に使用した接着剤は、SAVARA SpA．Italyにより材料コードＰＭ17で供給されたものである。実施例2c：この実施例は、接着剤の機能を損なうことなく通気性を増強するようにパンティー固定用接着剤（ＰＦＡ）の塗布を最適化する以外は実施例2bと同じである。実施例2aで詳しく説明したパンティー固定用接着剤の２個の細片の代わりに、全体の物理的寸法を変化させることなくバックシートの開口を増強するように設計されたＰＦＡドットのマトリックスを使用する。接着剤のスロット塗布の代わりにドットパターンの塗布を行ない、ＰＦＡ接着剤が塗布された表面の約30％には接着剤を付着していない。実施例3a：この実施例は、該バックシートの代わりに２層のバックシート構造を使用すること以外は実施例１と同じである。吸収性ティッシュ層と直接接触して配置された第１層バックシートは、Low Density PE(製造コードX-1522でTredegar Film Products B.V．Hollandにより供給されるもの）よりなる成形有孔フィルム（ＣＰＴ）である。使用中に着用者のパンティーと直接接触する第２バックシート層は、単純なミクロポーラスフィルム（製造コードExxaire XBF-101WでExxon Chem ical Companyにより供給される）よりなる。バックシート層間、およびバックシートおよびコア間の層／要素間の接着剤付着は、実施例2aに記載のスロット塗布に基づく。該バックシート要素はバックシート液体透過性要件を満足しておらず、したがって、この吸収性物品は本発明に相当しない。実施例3b：この実施例は、成形有孔フイルムバックシート層が低密度ＰＥおよび高密度ＰＥ（破砕抵抗性の六角形の孔の立体配置を有するもの）の混合物（製造コードＡＳ225ＨＤ25でTredegar Film Products B.V．Hollandにより供給されるもの）でありミクロポーラスフィルムが製造コードExxaire XBF-102WでExxon Chemical C ompanyにより供給されるものである以外は実施例3aと同一である。さらに、物品の柔軟性および通気性の両方を増強するように層／要素間の接着剤の付着を最適化した。層／要素間接着の設計は、低い基本重量（6g/ｍ²）の渦状の接着パターン（それぞれ幅10ｍｍ、長さ160ｍｍ、20ｍｍ間隔の２個の渦）とする。これを用いて、第１バックシート層（有孔フィルム）を該吸収性コアに結合させ、第２ミクロポーラスフィルムバックシート層を第１バックシート層（有孔フィルム）に結合させた。また、第２バックシート層は、ヨーロッパにおいてAlwaysの市販品で現在利用されている温度／圧力融合法（圧着）により外縁においても結合させる。両方のバックシート層の結合に使用した接着剤は、SAVARA SpA．Italyにより材料コードＰＭ17で供給されたものである。実施例3c：この実施例は、接着剤の機能を損なうことなく通気性を増強するようにＰＦＡの塗布を最適化する以外は実施例3bと同じである。特に、実施例2aで詳しく説明したパンティー固定用接着剤の２個の細片の代わりに、バックシートの開口を増強するように設計された実施例2cで詳しく説明したＰＦＡドットのマトリックスを使用した。実施例4a：この実施例は、該バックシートの代わりに、ポリエチレン不織体（コードＨＤＰＥ＃17870でCorovin Germanyにより供給される）に対してDuPont Hytrel（DuP ont Corporation，USAにより供給される）ポリエステルベースフィルムの均一層（0.8mil/〜20g/ｍ²）が同時押出成形されてなる単層不織ラミネート構造を用いる以外は実施例１と同じである(この材料は、P&G Cin./USAの要請でClopay USA により試験コードＰ18-3097/0.8で製造された)。低い基本重量（6g/ｍ）の渦状の接着剤パターン（それぞれ幅10ｍｍ、長さ160ｍｍ、20ｍｍ間隔の２個の渦）を用いて、該バックシートをコアに結合させる。実施例4b：この実施例は、接着剤の機能を損なうことなく通気性を増強するようにＰＦＡの塗布を最適化する以外は実施例4aと同じである。特に、通常に塗布したＰＦＡの２個の細片の代わりに、実施例2cで詳しく説明したとおりバックシートの開口を増強するように設計されたＰＦＡドットのマトリックスを使用した。実施例5a：この実施例では、Johnson & Johnson，Montreal Canadaにより製造されJohnso n & Johnson，Romaによりイタリアへ輸入された市販品Sihouettes Ultra（通常以上のサイズ）を評価する。該製品は、通気性バックシートを含有せず、要素要件も吸収性物品要件も満足しておらず、したがって、本発明に相当しない。吸収性物品製品上での空気および蒸気の透過性の試験蒸気透過性試験を用いて、通気性吸収性物品の蒸気の透過性を定量する。方法の基本原理：この試験の基本原理は、吸収性物品の水蒸気透過の程度を定量することである。適用する試験方法は、「カップ試験法(cup test method)」と一般に称される、繊維工業で適用される標準化された試験方法に基づく。該試験は、24時間、50 ％ＲＨ、温度23℃に維持された安定な温度／湿度の実験室内で行なう。装置： 1）図面中に特定された寸法のサンプルカップ(開口面積＝0.00059ｍ²)。 2）完成したサンプルカップ中に蒸留水を導入するためのシリンジ。 3）サンプルを配置した後で該カップを密封するためのワックス。 4）直径30ｍｍの環状サンプルの調製を容易に行なうための環状パンチ。 5）安定な気候条件（23℃±0.5℃／50％ＲＨ±１％ＲＨ）の実験室。 6）小数第４位までの精度の実験用天秤。サンプルの調製／測定：この試験は、吸収性物品製品上で行なう。代表的な物品を選択し、パンチの使用サイズにまでサンプルを切断する。このサンプルの切断は、サンプルホルダーが適度に重複するのに十分な程度に大きく、かつ、該切断操作により損傷されたり不適当に伸長された材料が測定実施時の測定中心の範囲外となることを保証するのに十分な程度に大きく行なう。該カップが完全に重複するように、該サンプルカップ上に該サンプルを並べる。実験室の環境にさらされた表面が、該物品の着用時に認められるのと同じになることが保証されるように、該サンプルを配向させる。ついで該サンプルカップの閉鎖用リングをサンプル上に載せ、押し下げる。これにより、過剰な材料が適所に安定して保持され測定を妨害しないことが保証される。ついで、該装置の上部全体が該環境に閉じ込められることが保証されるように、ワックスを閉鎖用リングの全面に塗布する。密封されたサンプルカップ中に微小孔を介してシリンジで、蒸留水（5±025ｍｌ）を導入する。最後に、この孔をシリコーングリースで封鎖する。該カップ全体（サンプルおよび水を含有）を秤量し、その重量を小数第４位まで記録する。ついで、ファンにより生成された換気流中に該カップを配置する。該サンプルカップ上の空気流動は3±0.3ｍ/秒であり、これは風速計(Deuta SpA. , Italyにより供給された“Anemo”)により確認された。該サンプルカップを、換気された試験場内に24時間維持し、ついで再秤量した。この時間中に該試験サンプルが十分に通気性であれば、サンプルホルダー中の液体がサンプルホルダーから試験環境中に拡散しうる。その結果、サンプルホルダー中の水の重量が減少し、24時間後の完全なサンプルカップを再秤量すると、それを定量することができる。重量の減少をサンプルホルダーの開口面積で割り１日当たりの値を出すことにより、蒸気透過性の値を求める。すなわち、蒸気透過性＝重量減少(g)／(0.00059ｍ²／24時間）空気透過性試験：空気透過性試験を用いて、吸収性構造が空気を循環／交換する能力を評価する。方法の基本原理：この試験の基本原理は、空気の通過に対する吸収性物品の抵抗性を評価することである。この試験では、所定寸法の物品内を標準条件（23℃／50％ＲＨ）下で流動した空気の容量（または量）を測定する。この試験に使用する装置は、TexT estAG Switzerland製のAir Permeabilimeter FX3300である。測定の開始前に少なくとも４時間、試験環境中でサンプルを平衡化すべきである。該物品（測定ヘッドの寸法を5ｃｍ²超える寸法を有するもの）を、製造業者の指示どおりに該装置上に配置する。該サンプル層または構造を通して空気を吸引する1210kPaの圧力を生成するように、吸引ポンプを設定する。該装置は、サンプルおよび測定ヘッドを含有するオリフィスを横切る空気流動容量および圧力低下を測定する。最終的に、該装置は、空気透過性の値を「l/Ｍ² _s ¹」の単位で示す。最終製品上での蒸気および空気透過性の測定の場合、特に、接着剤の不通気性細片の場合に典型的に行なうようにスロットコースターにより接着剤を塗布する場合には、パンティー固定用接着剤（ＰＦＡ）の面積が結果に影響を及ぼしうる。空気および蒸気透過性の測定値は共に、製品全体に典型的なものである必要がある。典型的な測定値を保証するための１つの簡単な方法は、ある程度のＰＦＡの範囲を有するバックシートサンプルを評価することである。例えば、実施例2a 、 b、実施例3a、bおよび実施例4a、ｂの場合には、バックシートの全面積の45％がＰＦＡで覆われている。このように、蒸気および空気透過性の測定は、ＰＦＡ接着剤で45％が覆われたことを特徴とする表面サンプル上で行なう。再湿潤性試験：ここで適用する再湿潤性試験は、乾燥に関する本発明者らの特許請求を裏付ける基礎を形成する標準的な再湿潤性試験方法（Ｐ＆Ｇによる出願の写しの特許請求の範囲）において十分に詳しく説明されている。方法の基本原理：ここでは、着用者に面する製品表面に関して製品の乾燥を評価するために、再湿潤方法を用いる。バックシートの開口に関して製品の乾燥を評価する追加的な試験方法（空気および蒸気透過性試験）とそれとを組合せることにより、製品全体の乾燥を表すことが可能になる。この試験に使用する試験溶液は、それが高い安定性および再現性を有し粘度、液体表面張力およびイオン強度の点でヒト月経分泌物と酷似しているため広く利用されている製紙業流体（Paper Industry fluid;PIF）をベースとする。その溶液の調製を以下に詳しく説明する。装置： 1）Schleicher & Schuell（Germany）から入手可能な吸取紙。Ｓ＆ＳRundiflter /Durchmesser 150ｍｍ，No.:597，Reference-No.:311812。 2）適度な柔軟性のフォームで下部表面上が覆われた4200gの錘。該錘およびフォームは共に、防水性を維持するために薄い柔軟性プラスチックフィルムで覆われている。錘の寸法は、検査を受ける物品と6ｃｍ×10ｃｍの表面とが接触するのを可能にするものとすべきである。該物品上にかける圧力は70g/ｃｍ²である。 3）寸法6ｃｍ×10ｃｍのパースペックス（厚さ7ｍｍ）プレートで、該型板の中央に寸法3ｃｍ×4ｃｍの孔を有するもの。 4）90秒で7ｍｌの再現可能な速度で試験流体を導入しうるビュレット。 5）小数第４位まで読み取り可能な分析用天秤。サンプルの調製／測定評価すべき物品をパッケージから取り出し、平坦な実験台表面上の、試験液運搬用ビュレットの直下の中央に配置する。該パープレックスプレートを該表面上に配置し、該パープレックスプレート内の孔に対応した露出領域上にＰＩＦ試験液を導入する。90秒後、7ｍｌのＰＩＦがサンプルに導入された。20分に設定した電子カウンターを作動させる。この待ち時間の後、７枚重ねの円形濾紙を分析用天秤上で秤量し、記録する。 20分後、該パープレックスブレートを除去し、重ねた濾紙を、評価する物品の中央に配置し、重ねた濾紙上に錘を徐々に下げる。該物品および重ねた濾紙をそのまま、錘により15分間圧力をかけ、その後、該錘を注意深く除去し、重ねた濾紙を再秤量する。重量（最も近いミリグラム単位まで読む）の相違を、再湿潤値として記録する。測定の適度な精度を保証するために、少なくとも10個のサンプルについて該試験を繰返す。柔軟性試験および厚さ試験：方法の基本原理：横方向の製品の柔軟性または製品の剛さを定量するために、柔軟性試験を用いる。ほとんどの柔軟性試験は、この定量（例えば、製品のドレープ（曲げ性）または縦および横の両方向の剛さの組合せの測定）のための一定範囲の柔軟性試験方法を用いて、製品の設計変化に基づく製品の利点を確認するために試みられている。本発明で用いる柔軟性試験は、横方向の変形に対する製品の抵抗性を決定する動剛さ（変形させる力対変形した距離）の測定である。剛さの値が高くなるほど、その製品は着用者の内ももの敏感な皮膚を押し付けて種々の身体運動中に不快感を引き起こする可能性が高くなる。装置： 1 ）気候的に制御された実験室 23℃および50％の相対湿度の維持2 ）Instron Limited,UK Model 6021 データ・ロギングのためのRS232インターフェースを有する標準的なＩＢＭにインターフェースする。データを距離および力の値としてＩＢＭコンピューターに送る。データを、標準的なMicrosoft Excelワークシート中に読み込み、分析する。ロードセル＝10Ｎ初期クランプ分離＝55ｍｍ最終クランプ分離＝25ｍｍサンプルの変形距離＝30ｍｍ圧縮速度＝25ｍｍ/l分3 ）厚さの測定の装置；Mitutoyo Instrmnents(Japan)Model 543-601B 6.2g/ｃｍ²の圧力をかける直径40ｍｍの環状測定フットを有する正確なデジタル測定装置（±0.02ｍｍ）を用いて、厚さを測定する。サンプルの調製：消費者が着用し評価するものとあらゆる点で同一の最終製品形態(好ましくは、同じ製品バッチ)上で試験を行なう。生理用ナプキンまたは軽い失禁装置の場合には、該製品をパッケージングから取り出し、該物品をパンティーまたは他の衣類片に結合させるのに用いる接着剤を維持するために使用しうる脱着紙を除去する。露出された接着剤表面（すなわち、パンティー固定用接着剤）を、該接着剤表面にタルカムパウダーを軽く塗布することにより不活性化する。厚さの測定：まず、該製品の平均の厚さを測定する。もともと平坦な製品の場合には、該製品の代表的な点（少なくとも５個）における厚さを測定して、平均値を求める。中心部が比較的厚く末端部が比較的薄いなどの複雑な形状の製品の場合には、製品の厚さの平均をより正確に測定するために少なくとも10個の測定点が利用されることが保証されるように、より小さな測定フットを該厚さ測定装置上で使用する(6.2g/ｃｍ²の測定圧を維持する)。柔軟性の測定 Instron装置のクランプの間に該製品を垂直に結合させる。55ｍｍの距離から圧縮（製品の横方向）が開始されるように、該クランプを配置する。該サンプルを、25ｍｍの最終クランプ分離まで30ｍｍの距離にわたり圧縮する。該装置の詳細は前記のとおりである。該Instronは、クランプ分離（ｍｍ単位）と、この分離を達成するためにかけられた力とを記録し、このデータをＲＳ232インターフェースを介して、Microso ft windows 3.1およびMicrosoft Excel version 4.0を搭載したＩＢＭコンピューターに送る。力および距離のデータをExcelソフトウェアにロードし、全30ｍｍの圧縮サイクルにわたる力の平均測定値を求める。検査を受けているサンプルに関する剛さの典型値が測定されることを保証するために、該測定を10個の同型サンプル上で行なう。種々のコア材料の厚さを、コア測定の結果の表に示す。多数の吸収性物品試験製品に関する厚さおよび柔軟性試験の結果を、感覚指数として示す。感覚指数：感覚指数は、製品設計が感覚的認識にどのように影響するかを表す定量値である。感覚指数は、以下の比率から求める。有効通気性／製品柔軟性×製品厚さ感覚指数値を求めるためには、最終製品上で以下の３つの試験を行なうべきである。 1）有効通気性試験 2）製品柔軟性試験 3）製品厚さ試験ＶＰ＝蒸気透過性ＡＰ＝空気透過性^* ＝未改変の市販品乾燥指数：乾燥指数は、以下の比率から求める。有効通気性／製品湿り度（再湿潤性）乾燥指数値を求めるためには、最終製品上で以下の２涸の試験を行なうべきである。 1）有効通気性試験 2）製品湿り度（再湿潤性）試験例示された吸収性物品に関する前記結果のうち、吸収性物品実施例１および5a は、感覚指数および乾燥指数を満足していない。実施例2aおよび3bは、バックシート透過性要件を満足せず、したがって保護の要求レベルを与えないため、本発明を例示するものではない。実施例2b、2c、3b、:3c、4a、および4bは、本発明の代表的実施例である。渦状噴霧接着剤の好ましい結合系および好ましいパンティー固定系の使用による感覚指数および乾燥指数の増加が、3b〜3cおよび4a〜4bの値から認められる。本発明の好ましい実施態様では、好ましくは、吸収性物品が、・吸収性物品の蒸気透過性試験で定められる100g/ｍ²/24時間を超える、好ましくは300g/ｍ²/24時間を超える、より好ましくは500g/ｍ²/24時間を超える、最も好ましくは700g/ｍ²/24時間を超えるの蒸気透過性、・吸収性物品の空気透過性試験で定められる100を超える、好ましくは250を超える、より好ましくは500を超える、最も好ましくは600I/ｍ²/秒を超える空気透過性、・柔軟性試験で定められる1.5Ｎ未満、好ましくは1.0Ｎ未満、より好ましくは0. 7Ｎ未満、最も好ましくは0.5Ｎ未満の柔軟性、・12ｍｍ未満、好ましくは9ｍｍ未満、より好ましくは6ｍｍ未満、最も好ましくは5ｍｍ〜2ｍｍの厚さ、・吸収性物品の再湿潤性試験で定められる500ｍｇ未満、好ましくは300ｍｇ未満、より好ましくは200ｍｇ未満、最も好ましくは100ｍｇ未満の再湿潤性を有するように、該物品は、蒸気透過性、空気透過性、柔軟性、厚さおよび再湿潤性の要件の少なくとも１つを満足すべきである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ (72)発明者カルッチ、ジオバーニイタリア国、アイ―66100 キエティ、ビア・パーパ・ジオバーニ・ベンティトゥレディチジモ 65 (72)発明者キンティオ、アキレ・ディイタリア国、アイ―65126 ペスカラ、ビア・マルコーニ 177

Claims

【特許請求の範囲】１．液体透過性トップシート、吸収性コアおよび通気性バックシートの要素を含んでなる使い捨て吸収性物品であって、該吸収性コアが該トップシートと該バックシートとの間に位置し、該トップシート、コアおよびバックシートのそれぞれが少なくとも１つの層を含み、該トップシートが、トップシート液体保持試験において2.0gのロードで0.22g 未満の液体保持能を有し、該コアが、12ｍｍ未満の厚さと、蒸気透過性試験で定められる少なくとも200g/ｍ²/24時間の蒸気透過性とを有し、該通気性バックシートが、液体透過性試験で定められる0.16g未満の液体透過性を15ｍｌのロードで有し、該吸収性物品が、0.5を超える乾燥指数および50を超える感覚指数を有するように、該要素が結合していることを特徴とする使い捨て吸収性物品。２．前記の各要素が、着用者に面する表面と衣類に面する表面とを有し、前記の衣類に面する表面のそれぞれが、隣接要素の着用者に面する隣接表面との共通境界面を形成しており、該コアと該通気性バックシートとが、該コアの衣類に面する表面と該通気性バックシートの着用者に面する表面との共通境界面の40％未満を挟んで結合している、請求項１に記載の使い捨て吸収性物品。３．該コアと該通気性バックシートとが、該コアの衣類に面する表面と該通気性バックシートの着用者に面する表面との共通境界面の20％未満を挟んで結合している、請求項２に記載の使い捨て吸収性物品。４．該通気性バックシート要素が少なくとも２つの層を含み、前記の各層が、着用者に面する表面と衣類に面する表面とを有し、前記の衣類に面する表面のそれぞれが、隣接層の着用者に面する隣接表面との共通境界面を形成しており、隣接層が、該隣接層の共通境界面の40％未満を挟んで結合している、前記請求項のいずれか１項に記載の使い捨て吸収性物品。５．該隣接層が、該隣接層の共通境界面の20％未満を挟んで結合している、請求項４に記載の使い捨て吸収性物品。６．該共通境界面を形成する前記の着用者に面する表面と前記の衣類に面する表面とが、渦状に噴霧された接着剤または溶融結合により結合している、前記請求項のいずれか１項に記載の使い捨て吸収性物品。７．該通気性バックシートの衣類に面する表面が接着固定手段を有する、前記請求項のいずれか１項に記載の使い捨て吸収性物品。８．該バックシートの衣類に面する表面の少なくとも60％には接着剤が付着していない、請求項７に記載の使い捨て吸収性物品。９．該バックシートの衣類に面する表面の少なくとも80％には接着剤が付着していない、請求項８に記載の使い捨て吸収性物品。 10．該トップシートが、トップシート保持試験において2.0gのロードで0.15g 未満の液体保持能を有する、前記請求項のいずれか１項に記載の使い捨て吸収性物品。 11．該コアが8ｍｍ未満の厚さを有する、前記請求項のいずれか１項に記載の使い捨て吸収性物品。 12．該コアが、蒸気透過性試験で定められる600g/ｍ²/124時間を超える蒸気透過性を有する、前記請求項のいずれか１項に記載の使い捨て吸収性物品。 13．該通気性バックシートが、液体透過性試験で定められる0.10g未満の液体透過性を15ｍｌのロードで有する、前記請求項のいずれか１項に記載の使い捨て吸収性物品。 14．該吸収性物品が、100を超える感覚指数を有する、前記請求項のいずれか１項に記載の使い捨て吸収性物品。 15．該吸収性物品が、２を超える乾燥指数を有する、前記請求項のいずれか１項に記載の使い捨て吸収性物品。 16．該物品が、柔軟性試験で定められる1.5Ｎ未満の柔軟性を有する、前記請求項のいずれか１項に記載の使い捨て吸収性物品。 17．該物品が生理用ナプキンである、前記請求項のいずれか１項に記載の使い捨て吸収性物品。